电缆排管敷设施工组织设计

1/1一、工程概况变电站10出线柜(出线开关号未定)新出电缆线路一回，电缆沿路排管(2孔φ200玻璃钢管+1孔φ100)敷设至新立A1#电缆终端杆，跨河架空至A2#电缆终端杆，再由电缆引下敷设至新增新建10单回架空线路路径长0.050，采用电杆(A1#、A2#电缆终端杆)两根跨越塘坝；新建10单回电缆线路路径长0.95，排管后采用现浇混凝土形式，尺寸0.69m*0.50m。采用砖砌结构，外防水采用1150.6系列双层高分子复合砂热镀锌角电力排管全线敷设一根-4*40接地扁钢，环网柜四周采用角用电缆拖1/1二、施工组织机构及施工部署1.1组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部，经理部的组成本着专业配置，精干高效的原则进行，按照企业项目管理模式建立项目组织机构，形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。1.2本工程项目班子以项目经理为首，下设生产负责人兼安全员(1名)、技术负责人兼施工员(1名)、质检员(1名)、材料员(1名)、资料员(1名)等进行全方位管理。根据管理体系项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职，但要协调配合，互相沟通。1.3工程施工组建专业技能高的管理人员，组织技术水平高2.1项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。2.2项目技术负责人：主持项目施工中的全部生产、技术管理、质量控制和安全监督工作及贯彻管理工作。供材料、机具使用计划和工程检验批的初步验收。决施工中遇到的各种意外情况。2.5质量员：负责工程质量的工序质量检查，分项工程检验理和小组活动。1/12.6安全员：负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作，负责安全资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底，做好施工现场文明工地的规划与管理，以及日常安全隐患及事故2.7材料员：负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场，负责材料的发放与管理，协助试验员做好原材料的投入足够的劳动力进行安全文明施工，确保工程按期完成。三、施工方案为了本工程能够早日开工，缓解工期紧张的矛盾，在正式开工前必须做好施工准备。施工准备的内容包括施工场地的“三通库房配备手机、对讲机等通讯设备。(1)先在施工区域外围搭好围护，清除障碍物。(2)清走地表建筑垃圾，放好基槽开挖线。(3)准备好运输车辆，当天挖出土方当天清走。1.2、机械、材料进场在正式开工前，应根据前期工程需要，组织劳动力、施工机材料进场。1.3、施工劳动力准备具体劳动力数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动1/1用，发挥最好的效能，使工程得以正常、合理、有序的进行。工程正式开工前，施工现场的生活临建布置完毕，并提供满足工作人员生活需求的必需品。现场设置职工宿舍、食堂、休息室及厕所，生活污水经沉淀处理后排入污水管道。生活用电、用水由分支管线接入生活区。为了保证本工程一开工就可以正式施工，不占用必要工期进行设计技术交底和图纸会审，确保总工期，故将此项工作提前完成，安排在开工前进行。并及时做好会议纪要，整理好图纸会审时的答复意见及会议纪要，及时办理好参加会审会议有关单位的签名和盖章等手续。现场布置遵循安全、经济、文明和合理的原则，进行合理安施工平面布置图(详见附图)2.2.1电缆管、电缆管包封、检查井施工工序：测量放线测量放线基槽开挖垫层排管包封模板浇筑砼竣工清回填土检查井施工2.3主要工序和特殊工序施工方案3沟槽开挖、砼包封、检查井施工方案(1)测量小组的组成测量小组由3人组成，明确其岗位职责。测量组长必须1/1严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。(2)高程引测与定位根据甲方出具的测绘成果报告施测定位，依据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800，并做围护。槽、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。(3)定位放线根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值。定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单位等有关部门验线无误。并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。2.3.1.2基槽开挖采用机械开挖，人工配合清槽，开挖顺序根据施工现场情土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线(按确定放坡系数1：0.35，800工作面)，临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工土、装车1/1均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。在基坑2米范围内严禁堆土，基坑周围用钢管设置两道护身栏杆，高出自然地坪1.2米，栏杆刷警示漆，悬挂警示牌，夜间加设红色警示灯。基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。基坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。下人通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工，采用脚手架管搭设，双管踏步，两道扶手高1.2米，坡度为1：0.6，悬挂安全通道标志。(2)质量标准机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法允允许偏差()基坑管道+0、-50-0-0挖方场地平整-0-0检验方法量检查用经纬仪、查坡度尺检查项目标高长度、宽度(由边坡坡度1232.3.1.3钢筋工程1、钢筋进场检验：(1)每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合99及95-95等有关标准的规定。(2)原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须1/1≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》(701)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(13013)的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(1499)的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据335标准”，该组钢筋力学性能符合335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。(3)外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4(用凹形尺测量)(4)力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。2、钢筋放样：根据施工图纸设计要求及03G101、50204—2002规定执行，料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。3、钢筋加工(1)配料时在满足设计及相关规范的前提下，有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。(2)钢筋加工质量要求钢筋加工的允许偏差允允许偏差项目1/1受受力钢筋顺长度方向的净尺寸弯曲钢筋的弯折位置弯曲点高度箍筋内侧尺寸2.3.1.3.1检查井底板、柱、梁、顶板钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚2、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错开。3、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400。4、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。5、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，6、钢筋工程质量控制措施：合设计施工施工验收规范标准和要求。钢筋保护层支撑梯子钢筋筋断面涂刷防锈漆后解触模板。钢筋绑扎允许偏差项项项目允许偏差()检验方法次1绑扎骨架宽、高±5尺量1/1长长底板、柱梁度±3422.3.1.4模板工程1、模板安装(1)垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于800加固。(2)基础底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。要有专人看模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采取有效措施予以纠正处理。侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。承重模板应在砼达到设计强度70%后方可拆除，并保留部分立杆，直至满足设计强度100%时方可拆除。所有模板均采用木模板，墙模板加固采用ф12穿墙止水螺栓，间距500，水平方向加50*100木方加固。每根螺栓处加两根立杆，用ф48脚手架管，用3型扣件用螺丝上紧，然后加斜撑，支顶牢固。模板支好后经挂线校正直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。(3)电缆隧道顶板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子，在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定牢固，纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住，拉线调平后铺设多层板用小钉钉住，板缝加密封条粘塑料胶带。最后检查调整平整度不大于2。(4)预埋件安装，预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固；橡胶止水带必须加固牢固、垂直、平整，预留洞留设位置正确，无遗漏现象，才可以合模，在合模过程中要注意成品保护，并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象，发现问题及时加固纠正。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项项目轴线位置底模上表面标高寸层高垂直度相邻两板表面高低差表面平整度薄腹柱板柱高(厚)度板检查方法钢尺检查准仪或拉线、钢钢尺检查钢尺检查仪或吊线、钢纬仪或吊线、钢钢尺检查钢尺量两角边，取其中钢尺量一端及中部，取其中较大值钢尺量一端及中部，取允许568250，-50，-50，-51/1其中较大值其中较大值桁架、柱拉线、钢尺量取大弯曲处侧向拉线、钢尺量取大弯曲处侧向弯曲2、模板拆除薄2、模板拆除(1)模板拆除主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求达达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)构件跨度(m)-构件类型板(2)模板拆除一般项目1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损数检查。2)模板拆除时，不应对新建实体形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。数检查。1/1砼捣拌采用商品砼泵送。使用插入式振捣器，快插慢拔，逐点移动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，上下层相接，插入下层5㎝。砼浇筑时宜连续进行，施工缝应按设计要求留，严格按规范要求操作。顶板上须有马道，供操作工人走动，严禁踩踏钢振捣完毕后完毕12h内派专人养护，以保证砼强度。钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2、混凝土浇筑(1)应用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。(2)养护：常温(20~25℃)浇筑后6~10小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。详见混凝土施工方案。(3)冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混冬期施工度与环境温度差不大于15℃。详见混凝土冬期施工专项措施。3、质量标准1/11)混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。2)混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合3)穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规检查方检查方法尺量检查用水准仪或尺量检查尺量检查允许偏差()5轴线位移截面尺寸2本工程防水采用1150.6高分子防水卷材。具体施工做法：先将防水卷材专用胶粉与水泥搅拌均匀调和成素水泥浆，水泥浆要和匀，不能有结块，然后用水泥浆将卷材与隧道外壁粘牢，不上下两层搭接缝要错开。灰，防止砂浆与卷材脱落，砂浆面要抹光。.8电缆支架制作、安装本工程电缆支架设计材料要求为热度锌角钢。电缆支架的制1/1作严格按照设计要求尺寸制作，并选择合格厂家供应的材料。2、电缆支架的安装按照设计要求的支架安装位置，在隧道土建施工时留预埋件，预埋件(钢板)要每排固定在一起，并与钢筋固定牢固，要确保浇注好砼面与预埋件面相平，混凝土浇注好拆模后将预埋件 (钢板)找出，将热镀锌支架与预埋件(钢板)焊接牢固。焊接角钢支架时，在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁，扁铁搭4.1施工测量放样施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制并工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主4.2沟槽施工(1)沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10用人工清底，面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保1/1弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。(2)沟槽混凝土底板施工施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。并根埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。(3)电缆排管的铺设在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件加固(4)土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。下达的开工令之日。经理资质的同志担任项目经理，并派出施工经验丰富的工程技术1/1施工进度。施工期间，项目部人员保持稳定，不允许随意抽调、在总的施工进度计划的控制下，周密安排月、旬、日进度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。按照施工部署和施工方案的安排，组织流水施工作业，充分合理利用必须查找原因，采取有效措施赶上。我公司能够保证业主的工程款专款专用，我方还可发挥本公根据工程进度需求，详细编制各阶段劳动力计划，优选施工队伍，特别是主要工种，全部由操作技能熟练并有多年施工经验的工人组成作业队伍，以满足施工进度计划。为保证进度，现场提高机械使用率和机械运转率。机械设备机械易损件并有相应应急措施。根据工程特点，进场材料严格执行标准体系进行计划和控到保障储量以确保连续施工。1/1施工准备及是施工过程按照公司程序文件的要求进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与建设单位、监理密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次达优保工期。对进场的管理人员、生产人员加强安全教育，做好现场安全防护，完善安全设施，查隐患，堵死角，争创安全文明工地，以公司将统一安排后勤服务工作，合理安排现场职工食宿，确保职工以旺盛的精力投入该工程施工生产。审，发现问题提前与设计单位联系，尽快解决。作提供方便，尊重其意见，接受其监督，积极主动处理施工中的作质量和进度创造有利条件施工基地管线中间部位，设有警卫室，指挥部、会议室、材工加工厂等详见。主要钢筋、模板等材料均由基地运至各施工段施工现场平面布置图附后六、确保安全生产的技术组织措施生1/11建立交通安全、施工安全和文明施工的综合管理小组，项目经理任责任人，项目总工任安全技术负责人。2做到挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。4施工期间，所有工作人员要求佩带标牌进入现场，定期检5加强现场电器的安全管理，所有线路按规定架设，所有电均设置漏电保护器。6加强防火安全管理，在堆放易燃材料处和仓库、车间及办活区设置灭火器材。8施工作业现场场容、场貌实行区域责任制，划区分片包干制，确定各自责任范围。9开展精神文明和法制教育，提高全员思想素质，做到遵纪本工程严格按照质量管理和质量保证体系制定质量保证措高1.2坚持施工、生产自觉控制质量的工序管理；1/11.7发现与图纸变化较大的现象应及时通知监理工程师，必要时请设计院有关专家和质检站有关人员前往工地现场研究解质量保证和监督机构主要由质量控制()小组负责。质量保组织机构详见下图。质量控制小组是现场质量管理及监督机械，独立于施工管理部门之外，直接对分管质量和安全的副经理、技术负责人或施工管理人员行使监督权、检查权和停工权。施工过程控制从制定施工方案时即开始。其控制过程如下：施工班组自检—下一工序互检—项目负责人检查—记录质检部检查—不符合要求返工后再检—进行下一工序签认—质量对每一个不合格或不合格项目作如下鉴定，并形成文件：可此工程范围内有限制地使用；拒收或报废。本工程中的每单元工程都必须准备一套完整的质量保证文通知书。质量保证文件和记录应由工程项目(单位工程)负责人填写整理，工程结束时装定成册交质量控制部门。质量控制部门再将全部工程的质量保证文件和记录汇编成册，竣工时文件交给1/16.1施工阶段质量控制系统的组织机构建立以项目经理为首的全面质量管理体系，采取强有力的质量检验和保证措施，高度重视逻缉思维程序，需通过科学的组织管理才能充分发挥其效能。6.1.1质量控制系统组织的功能是通过任务结构和权利关系的设计，来协调该工程项目施工中各方面的共同努力。按照我公6.1.2质量控制系统的检验工作程序，为了使质量控制系统能够有条不紊地运转，每当完成一段电缆排管敷设工程后我公司请业主和监理公司对该分部分项工程进行质量检验。我公司向业以内送给业主和监理公司，业主和监理公司必须及时转达有关部门信息，基本工作(1)负责适用标准的识别和解释。(2)负责质量控制手段的介绍，指导质量保证活动。(3)建立文件和报告制度。(4)组织工程质量检查，主持质量分析会、严格执行质量(5)接受工程建设各方关于质量控制的申请和要求，包括向各有关部门传达必要的质量措施。质量员有权停止不符合验收标准的工作，有权决定需要进行实施分析的项目并亲自准备样(1)施工准备阶段职责a、建立质量控制系统：制定该项目的现场质量管理制度，包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质1/1量事故报告处理制度，完善计量及质量检测技术和手段。协助其它部门完善其现场质量管理制度，并组织整个工程项目的质量保b、参