机电施工方案

机电施工方案说明工方案和措施，统一组织、管理各个施工(分包)队伍，按照设备安装工程的施诺。第2节机电施工作业面的展开第3节机电施工立体交叉配合。3.1.2、安装与初装(装饰)工程的配合：准，专业之间交叉布置不合理而使预留洞预埋件在以后安装时不适用情况的发生。3、预留孔洞及预埋件的施工：我们统一规定，所有方型预留洞口(大于300*300毫米)，采用10毫米厚胶合板加工方型木盒；预留洞口小于200毫米管做套管，既确保土建砼施工质量，又保证预留洞的质量还可重复用。暗管留洞尺寸长×宽度×深度130×130150×130200×200200×200排水立管d≤50d=70~100200×200排水主干管d≤80d100~125d=32~50d=70~10024————焊钢筋作为提手。d15~50管道的预留洞套管管径为d150；d70~100管道的预留洞套管管径为**00；d125~150管道的预留洞套管管径为**50。4节机电施工项目划分主拟分包范围：第5节机电总承包管理的工作1、把分包的工作纳入总包范围，编制分部分项工程施工方案，制定并检，量，工作无分外之事，一切为工程服务。5.3、对于精装二次设计的部位如天花吊顶造型、卫生间等部位，一方面将5.4、对于还没有设计的项目如室外工程等，我们根据现场情况提出切实可准备都应在设计说明中表达，没有表达的必须补全。认真学习规范、规程，吸收其他单位的施工经验，工设置质量控制点，制4、认真学习监理规程，了解监理工作的有关法律法规和工作程序，服从监平面布置舍、加工棚、料库、临水泵房、施工现场临水管网安装等，详见《(土建)施工6.4、施工机具准备：根据设备安装工程各专业施工内容的进展情况，逐项进场时间表序号12台台832004-2-52004-2-1515~80mm2004-5-1502004-6-12004-2-502004-2-52004-2-52004-2-534567896422236464台台台台台台台付台台台把根据工程进度，对主要材料、设备(甲供材料、设备)，提前书面清单，交部署程创结构“长城杯”奠定基础。单单位注意事项序123456789数量11411131。序序施工阶段施工任务施工单位号1第一阶段配合土建预留、预埋总承包2第二阶段各系统干管路安装总包、分包4第四阶段各机房管路、设备安装总包、分包5第五阶段各系统单项、综合调试、竣工验收总包、分包以上各阶段的划分还须根据实际施工中诸多因数的影响及施工过程中的情8节施工质量技术措施使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏的施使检验批、分项、分部工程质量达到质量验收标准实现施工方案中保证工程质量的技术、组织措施和实现降低成本的目标，降低工程的直接成本。数理统计法目标管理法价值工程估算法成本控制8.3、质量活动1、质量控制程序2、施工准备阶段的质量活动：根据图纸会审及施工规范、规程、验收标准和设计交底内容编写的施工方案见工程中可能出现的技术难题和质量通病通，过施工管理和完善施工工艺等手段达到质量控制的目的。位，1)、每道工序实行定人、定位，工作位置挂牌标识，并有成品、半成品保2)、加强各工种、班组之间的协调配合，减少和避免各工种、班组交叉作、施工中坚持样板现行，以样板间、样板段、样板工序指导整个工程施3.5、对隐检、预检的项目要严把质量关，隐蔽工程隐蔽前经验收各方检验。定表，上报公司)和检验批记录(上报监理)。7、坚持质量分析会制度与奖惩制度相结合格把住材料和配件的质量关。由于安装用料品种繁多，材料来源渠、抓住设备安装工程质量控制点，保证设备安装工程质量一次合格。设备水、给水、热水管道安装质量控制点高管道垂直度系统冲洗管道防腐成品保护设备安装支吊托架质量可靠管道预制后调直再安装排水出口处水质除锈及刷漆成品管道、设备平面位置标高水平度，与管道接合设计和偏差小于2mm/m符合要求除锈彻底,刷漆均匀无遗漏保护成品半成品无渗漏,压降不超标不超过标准无污染无遗漏坏各接口处无渗漏安装后及时封口、安装管卡敞口及时封堵严密工艺进行协调和加强成品保护量检查用用线锤控制垂直度用钢卷尺控制水平和垂直度箱套管控制标高和位置安装直度允度允许雨水、排水管安装质量控制点控控制点设置控制起、止点的标高支吊托架安装牢固、可靠捻口接头无渗漏,液面下降不超标检查弯曲度管道畅通无堵塞管道畅通无堵塞除锈及刷漆质量标准控制起止点标高严禁倒坡位置正确与管道接触紧密，固定牢固试验结果符合规范要求偏差小于3mm/m冲洗干净符合规范要求除锈彻底刷漆均匀无遗漏对策措施核对起止点标高按工艺要求安装卡吊支架仔细观察各接口处无渗漏管道轻拿轻放,安装后及时堵洞栽管卡操作完成加临时堵口通球检查清理杂物、安刷漆工艺进行标坡固无渗漏定无杂物100%无遗漏项目管道坡度架安装灌水试验管道垂直度系统通水通球试验管道腐电气安装质量控制点控控制点设置控制目标对策措施质量标准项目预埋座安装具柜安装线安装桥架安装度与表室内面板标高成排灯具排列尺寸控制箱体垂直度心,支架牢固不危及结构安全,安装牢固接触焊缝饱满平整双面焊接,搭接倍数应大构筑物表面距离大插座标高一致成排灯具排列整齐,间距均匀标高正确垂直度互间接缝不大于2㎜母线与外壳同心允5㎜,支架位置正确位置正确与线槽接触紧密,固定牢固接口整齐平整同心焊缝饱满平整搭接倍数符合规范距表面距离大标高一致排列整齐,间距均匀,中心线一致垂直同心,固定牢固支架同面,固定牢固,排列整齐平整同心,弯头三通过渡合理,搭铁板安装齐尺检查核对预埋管,行检查控制水平置垂直度控制平和排列制全通风空调工程安装质量控制点控控制点设置控制目标对策措施质量标准咬咬口缝紧密,宽度一致,外边长允许偏差明装管水平度允风管水平度垂直度安装差不大于20㎜,暗装管位置正确,无明显偏差中心线平面位移5设备平面位置标高水平度安装水平度纵向0.2‰,总风量与设计偏差风量,温度,相对湿度小于10%,温度,湿度符合设计规定偏差符合要求符合规范要求符合规范要求总风量与设计偏差小于10%,合设计规定用尺检查用线锤尺量经纬仪水平仪拉线和尺量检查风速仪,微压计温度计测量机电综合安装质量控制点质质量标准控制无压管标高走向,合理布置大管位置,小管和有压管绕行控制点设置绘制机电综合图,大样图控制目标最大限度保证使用空间,保证对策措施检查节点大样图,控制纵向断面标高项目度部位确确定管路走向和标高,保证有保温管有效空间在吊顶线序施观,合理确定路由方工,保证管线排列有案和施工顺序,如有序天然气保证水平垂直距离,有电缆桥架线管与水管水平垂直距离定期召开机电工有详细的会议记录,作会议协调和解对没参加会议的单位指定转达人员,保证和干扰打架保证各专业流顺序,当中间因特殊原因不放线和尺量检能进入流水工查序时要保证留有路由和操作空间检查上次会议对于影响大的重要工序,严格况,本次会议控制并保证完新增内容明确成时间机电综管理5、抓好设备安装工程质量检查评定工作，及时发现安装过程中的质量问题并加以纠正。设备安装质量检查评定程序如下：第9节安全生产、文明施工措施证体系：在项目部领导下，施工班组设有安全员，全权负责本单项目安全员组织对工人进行“进场安全教育”，然4、根据现场情况，由项目安全员进行安全书面交底。实行班前检查制、现面是否存在安全隐患，督促施工人员进行整改,。项及事故隐患要点，确定管理点程施工前，工长向施工人员进行有针对性的安全交底，履行签字填写安全讲话记录”。2、合理安排作业时间，对施工中产生较大噪音的施工机械，如砂轮机、云3、现场的厨、厕卫生设施及排水沟等地带，定期投药，以防蚊蝇、鼠害滋禁期保证措施；料、设备及时按质按量的将材料、设备供应到现场。批量材料、设备序号123456789直饮水处理设备数量37853411111711162111102005-1-152005-4-502004-7-12004-8-52004-4-12004-4-52004-4-12004-7-12004-5-152004-12-102004-4-152004-9-102004-5-502004-3-52004-6-152004-6-152005-6-1002005-4-152004-6-1502004-7-102004-8-152004-4-102004-4-152004-5-12004-6-12004-7-104-5-82005-1-530002004-6-52005-1-22005-1-102004-5-102004-12-504-10-81012005-2-52004-10-72004-10-15-44-6-94-6-82004-6-102004-8-102004-8-20-40302009-9-32005-2-102005-3-142004-6-12004-5-1902004-7-12005-1-22005-1-24-12-85-2-82005-1-33312004-2-12004-2-54-10-202004-2-5004-10-30序123456789202122232425采暖、热水设备中水处理设备直饮水处理设备燃气工程消防管道消防设备空调风管空调水管空调机房冷冻机房空调设备空调部件保温工程电梯工程室外给水室外排水室外雨水给排水给排水给排水给排水给排水给排水通风工给排水给排水给排水给排水通风工保温工电梯工给排水给排水给排水2005-2-52004-8-152004-9-12005-2-82005-3-122005-3-282004-6-12004-12-252004-6-22004-6-72004-8-282004-9-302004-9-302004-6-12004-7-52004-7-202004-9-12004-9-12004-9-18882086888883040302030242020分包分包分包分包分包分包分包分包分包分包分包分包分包分包分包分包分包1、作好劳动力的技术培训工作第11节给排水工程施工工艺。管径<70，螺纹连接，管径≥70，沟槽连接。5、污水排水系统：首层及以上污水直接排出室外，地下室污水汇集至集水 (mm)保支架最大间距(m)温管3477882367464635安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2~3扣螺要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣，螺母在同侧，螺杆露出螺母(1)、焊接前要将两管轴线对中，钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第位：mm)80~150200~300350~50034515~3040~5050~60(2)、管材壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mmmm0~1.5──0~20~3──1──3~663~66~99~260~20~20~355~65(3)、管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2~3点再用(4)、施工关键点：1)、管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口mm齐。2)、采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理3)、焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在(1)、工艺流程：安装准备→滚槽→检查管端→检查橡胶→安装橡胶密封(2)、安装准备1)、料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。2)、按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。(3)、滚槽：平为止。(4)、滚槽操作(5)、开孔机及其操作式接头(机械三通、机械四通)。(6)、检查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起，无滚轮(7)、检查橡胶密封圈是否损伤。(8)、把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸(10)、连接管端和外壳(11)、把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴母容易上紧，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。轮流地上紧螺母，并在角螺栓-垫保持均匀的金属-金属接触，上紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小螺栓，以免(12)、开孔安装机械三通、四通。2)、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整至水平。3)、启动电机转动钻头。4)、操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)、完成钻头在钢管上开孔。管道安装准备→管道预制→排水干管安装→排水立管安装→排水支管安装②、施工方法①、阀门(附件)安装堵密性试验；非主控阀门应抽查10％进行试验。强度试验压力为公称压力的1.52、设备的开箱、清点和检查：为保证水泵安装质量和运行质量，对水泵应规格、型号、技术参数是否符合设计要求；核实水泵进3、设备的安装和就位：清除基础表面的污物，根据设计及产品要求，将隔振器(隔振垫)安装在设备与基础之间，并使各受力元件受力均匀平整、高低一、设备与管路的连接：水泵吸水口连接异管时，采用上平偏心异径管，止(2、型钢基座的安装(2、水泵安装(3、立式水泵安装及隔振数。(1、运转条件：B．有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。(2、设备的试运转：试运转之前，必须对设备进行一次全面的检查。试运管壳进行保温。条件管道及设备水压试验及防腐合格，并经隐蔽工程验收合格。艺开，。1)、保温材料品种、性能、规格符合设计要求；2)、保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。12节电气工程施工工艺路二级防雷，接地系统为综合接地系统，防雷、等电位、弱电共用基础接地.动化工作站联动控制，器及摄象机，将现场情况通过处理后直接在监控中心的监视器墙上显示。，干线在吊顶内采用桥架或线槽敷设；(1)管路预埋B、管路连接：本工程管路采用套管连接方式。套管长度不小于连接管外径最小距离(mm)123板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如图(b)所示，意的是下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管，如下图b所焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、扁钢(扁钢(mm)(25×3)×2管径(mm)15~2532~3850~63圆钢(mm)(2)后砌隔墙配管(3)吊顶管安装(4)高压进户管、照明出线管部分留有一定长度以引出至室外散水。所有进户管及止水钢板均用-40×4mm镀。电缆进户保护管做法如下图：架和线槽安装当电缆或导线经钢管或其它电气保护管引出时，按照华北标办图集中的图5-57(1)线槽支架、吊架安装(2)线槽安装固定完毕后，水平或垂直偏差不应超过其长度的2‰，且整段线槽的总偏差不超过20mm。(3)线槽接地安装：跨接地线采用16mm2裸铜编制软线，接地螺栓垫片采(4)防火封堵：本工程单层面积大，防火分区较多，线槽桥架在跨越防火(5)机房内线槽安装机房部分的桥架线槽安装主要考虑设备安装以后的进出线方便和整体布局洞严格按照施工规范。电机桥架进线示意如图所示：③风机房：风机房配电箱安装高度为1.2米，在距地1.21米处预埋200*200*10镀0锌接线盒；风机房内明配管作到横平竖直消，防管路外刷防火漆，明配管路Φ15-Φ25钢管采用Φ8圆钢做为吊杆，固定间距为1米，吊杆外刷防(1)选择导线：各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零(2)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。(3)穿带线：穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10~15cm的(4)放线及断线盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配固。(5)穿线和更换。穿线时应注意以下事项：(6)导线连接(7)导线焊接所(如吊顶内)。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。B喷灯加热法(或用电炉加热)：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊(8)导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行(9)芯线与电器设备的连接(10)安全压线帽应用线边压头。导线插入压线帽内，如填充不实，再用1~2根同材质同线径的线芯补，然后用压力钳压实。(1)施工准备(2)电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止缩技术要求(3)电缆敷设(4)整理、封堵孔洞及挂标志牌(5)热缩型电缆终端头制作工艺。在电缆端就位处，避免线芯错动，以免影响效果。(1)配电箱、盘的安装工艺：主要电气元件都有中国电工产品认证委员会的“CCC”认证标志、产品检、试验干线箱、柜内的地线端子(或排)用多股铜芯线与扁钢接地干线连接。各支地面装饰结束后，型钢顶部高出地面10~40mm左右。配电箱、柜之间以及垂直度(每米).5(2)配电箱、柜内配线工艺：、(1)避雷引下线施工:根据设计要求，利用指定结构柱(墙)内两根直径大于12的主钢筋作为防m(2)基础接地施工利用主体基础底板做接地极主要是将1~21/A~J轴线梁钢筋焊接成闭合的(3)均压环施工(4)等电位联结安装(5)屋面避雷带(1)分包单位的施工重点如下表：配合甲方及施工单位作好供电审批组织甲方、供电局进行现场调试，严格按照施工工艺进行审核报验，并加强成品保护措施。调试阶段预留预埋阶段消防电系统施工准备阶段配合甲方及分包单位作好消防验收，为业主入住提供条件。配合甲方作好接口审批工作。电视系统电话网络系统综合布线系统预留预埋阶段测试阶段预留预埋阶段测试阶段预留预埋阶段测试阶段严格按照施工工艺进行审核报验，并加强成品保护措施。精确测试，确保线路畅通。严格按照施工工艺进行审核报验，并加强成品保护措施。精确测试，确保线路畅通。严格按照施工工艺进行审核报验，并加强成品保护措施。(2)施工过程管理：位的特殊性，在施工过程中我方将抓好三个步骤：根据供电审批方案进行现场预留预埋。程竣工前三个月内，完成配电施工工作。工作做前期准备。各分包施工技术交底包括各弱电系统设计单位与各弱电系统工程分包单位C各弱电系统布线和控制室布置与土建装饰工程的配合各弱电系统的穿线应在土建工程完全完成以后并与装饰工程同步进行。整(1)工期进度管理：(2)工程质量管理：相应的我们配合监理制定质量监督检查和分段验收计划，确保分包施工受控。(3)现