建筑工程结构安装施工技术培训讲义

第5章结构安装工程（时间：2次课，4学时）第5章结构安装工程本章学习要求：了解结构安装工程常用起重机械及其性能和使用范围。熟悉单层工业厂房结构的构件安装工艺，安装方法及安装方案的制订。了解多层装配式框架结构的安装方案。掌握结构安装工程的质量标准和安全技术要求。第5章结构安装工程5.1起重机械和索具设备5.2单层装配式混凝土结构工业厂房安装5.3多层装配式框架结构安装5.4结构安装工程质量标准与安全技术要求5.5工程实践案例5.6本章学习小结5.7复习思考题

5.1起重机械和索具设备5.1.1桅杆式起重机5.1.2履带式起重机5.1.3汽车式起重机5.1.4轮胎式起重机5.1起重机械和索具设备结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机等。常用的索具设备有卷扬机、钢丝绳、滑轮吊钩、卡环、吊索、横吊梁等。这些都是起重机所必须具备的辅助工具及设备。

5.1.1桅杆式起重机建筑工程中常用的桅杆式起重机有独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆和牵缆式起重机等。桅杆式起重机制作简单，装拆方便，起重量较大，受地形限制小，能用于其他起重机械不能安装的一些特殊工程和设备；但这类机械的服务半径小，移动困难，需要较多的缆风绳。1．独脚把杆独脚把杆是由把杆、起重滑车组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。如图5.1(a)所示。它只能举升重物，不能把重物做水平方向上的运动。使用时，β角应该保持不大于10°，以便吊装的构件不碰撞把杆，底部要设置拖子以便移动，缆风绳数量一般为6～12根，缆风绳与地面的夹角α为30°～45°。根据独脚把杆所用的材料，可以为木独脚把杆、钢管独脚把杆、金属格构式独脚把杆。三种独脚把杆的起重高度和起重量是不同的。木独脚把杆起重高度一般为8m～15m，起重量10t以下；钢管独脚把杆起重高度可达30m，起重量可达45t；金属格构式独脚把杆起重高度可达70m～80m，起重量可达100t。2．人字把杆人字把杆一般是由两根圆木或者两根钢管用钢丝绳绑扎或者铁件铰接而成，两杆夹角一般为20°～30°。底部设有拉杆或拉绳，以平衡水平推力，把杆下端两脚的距离约为高度的1/3～1/2，如图5.1(b)所示。其中一根把杆的底部装有一导向滑轮，起重索通过它连到卷扬机，另用一根丝绳连接到锚碇，以保证在起重时底部稳定。人字把杆是前倾的，但每高1m，前倾不超过10cm，并在后面用两根缆风绳拉结。人字把杆的特点是侧向稳定性比独脚把杆好，但是构件起吊活动范围小，缆风绳的数量较少。人字把杆的缆风绳的数量由把杆的起重量和起重高度决定，一般不少于5根。人字把杆一般用于安装重型构件或者作为辅助设备以吊装厂房屋盖体系上的构件。

5.1.1桅杆式起重机3．悬臂把杆在独脚把杆的中部或者2/3高度处装上一根可以回转和起伏的起重臂，即成悬臂把杆。由于悬臂起重杆铰接于把杆中部，起吊重量大的构件会使把杆产生较大的弯矩。为了使把杆在铰接处得到加强，可用撑杆和拉条(或者钢丝绳)进行加固。悬臂把杆的主要特点是能够获得较大的起重高度，起重杆能够在左右摆动120°～270°，但是起重量比较小，一般用于吊装轻型构件，但能够获得较大的起重高度，宜于吊装高炉等构筑物。如图5.1(c)所示。4．牵缆式桅杆起重机在独脚把杆下端装上一根可以回转和起伏的起重臂，即成牵缆式桅杆起重机。如图5.1(d)所示。起重臂可以起伏，机身可以回转360°，起重半径大，而且灵活，可以把构件吊到工作范围内任何位置上。牵缆式桅杆起重机所用的材料不同，其性能和作用是不相同的。用角钢组成的格构式截面杆件的牵缆式起重机，桅杆高度可达80m，起重量可达60t左右，大多用于重型工业厂房的吊装，化工厂大型塔罐或者高炉的安装。起重量在5t以下的牵缆式桅杆起重机，大多数用圆木制作，用于吊装一般小型构件。起重量在10t左右的牵缆式桅杆起重机，大多数用无缝钢管制作，桅杆高度可达25m，用于一般工业厂房的吊装。牵缆式桅杆起重机要设较多的缆风绳，一般使用于构件多且集中的工程。5.1.1桅杆式起重机图5.1桅杆式起重机1－拔杆；2－缆风绳；3－起重滑轮组；4－导向装置；5－拉索；6－起重臂；7－回转盘；8－卷扬机5.1.2履带式起重机

履带式起重机主要由机身、回转装置、行走装置(履带)、工作装置(起重臂、滑轮组、卷扬机)以及平衡重等组成，如图5.2所示。履带式起重机是一种360°全回转的起重机，利用两条面积较大的履带着地行走。它操作灵活，行走方便，有较大的起动，能够负载行驶。缺点是稳定性差，行走时对路面破坏较大，行走速度慢，在城市中和长距离转移时，需要拖车进行运输，不宜超负荷吊装。起重臂是用角钢组成的格构式杆件，下端铰接在机身的前面，能够随机身回转。起重臂可分节接长，设有两套滑轮组，其钢丝绳通过起重臂顶端连到机身内的卷扬机上。5.1.2履带式起重机

图5.2履带式起重机1—底盘；2—机棚；3—起重机；4—起重滑轮组；5—变幅滑轮组；6—履带A、B……－外形尺寸符号；L－起重高度R－工作幅度5.1.2履带带式起重机机5.1.2履带带式起重机机5.1.2履带带式起重机机续表5.1.2履带带式起重机机5.1.2履带带式起重机机5.1.3汽车车式起重机机汽车式起重重机是把机机身和起重重作业装置置安装在汽汽车通用或或专用底盘盘上、汽车车的驾驶室室与起重的的操纵室分分开，具有有载重汽车车行驶性能能的轮式起起重机。根根据吊臂的的结构可分分为定长臂臂、接长臂臂和伸缩臂臂三种，前前两种多采采用桁架结结构臂，后后一种采用用箱形结构构臂。根据据动力传动动，可分为为机械传动动、液压传传动和电力力传动三种种。汽车式起重重机的特点点是灵活性性好，能够够迅速地转转换场地，，所以广泛泛地应用在在建筑工地地。汽车式起重重机的品种种和产量近近年来得到到极大的发发展，我国国生产的汽汽车式起重重机型号有有QY5、、QY8、、QY12、QY16、QY40、QY65、、QY100型等。。图5.3为QY16型汽车车式起重机机，最大起起重量为16t，臂臂长为20m，可用用在一般单单层工业厂厂房的结构构吊装。5.1.3汽车车式起重机机5.1.3汽车车式起重机机5.1.3汽车车式起重机机5.1.4轮胎胎式起重机机轮胎式起重重机的构造造基本上与与履带式起起重机相同同，但其行行驶装置是是轮胎。轮轮胎式起重重机不采用用汽车底盘盘，而另行行设计轴距距较小的专专门底盘。。轮胎式起起重机在底底盘上装有有可伸缩的的支腿，起起重时可使使用支腿以以增加机身身的稳定性性，并保护护轮胎，必必要时支腿腿下面可以以加垫，以以扩大支承承面，如图图5.4所所示。轮胎式起重重机的优点点是行驶速速度快，能能够迅速转转移工作地地点的场地地，不破坏坏路面，便便于城市道道路上作业业。轮胎式式起重机的的缺点是不不适合在松松软或者泥泥泞的地面面上作业。。国产轮胎式式起重机分分为机械传传动和液压压传动两种种。常用的的轮胎式起起重机的型型号有QL2—8、、QL3——16、QL3—25、QL3—40、QL1—16等等，多用于于工业厂房房结构安装装。轮胎式式起重机的的主要的技技术性能见见表5.6。5.1.4轮胎胎式起重机机图5.4QL3——16型轮轮胎起重机机5.1.4轮胎胎式起重机机5.2单单层装配配式混凝土土结构工业业厂房安装装单层工业厂厂房结构构构件有基础础、柱子、、吊车梁、、连系梁、、物架、天天窗架、屋屋面板等。。除了基础础是现浇外外，其余构构件可为预预制构件。。在现场或或预制构件件厂预制，，然后运输输到施工现现场进行安安装。因此此，单层工工业厂房的的施工关键键是制定一一个切实可可行的构件件运输和结结构安装方方案。1．准备工工作准备工作的的内容包括括场地清理理、道路修修筑、基础础准备、构构件的检查查、清理、、运输、堆堆放、弹线线放样以及及吊装机具具的准备等等。1) 场地地清理和道道路修筑(1)清清理施工场场地，使得得有一个平平整的舒适适的作业场场所。(2)道道路修筑是是指运输车车辆和起重重机械能够够很方便地地进出施工工现场。(3)符符合施工现现场要求的的三通一平平。2) 构件件的检查与与清理为保证吊装装的安全和和建筑工程程的质量，，在结构吊吊装之前，，应该对所所有的构件件进行全面面的检查。。(1)检检查构件的的外形尺寸寸和安装位位置尺寸。。(2)检检查预埋件件的位置和和大小。(3)检检查构件的的表面外形形，有无损损伤、缺陷陷、变形、、扭曲、裂裂缝等，表表面是否有有污物，若若有需要加加以清除。。(4)检检查构件吊吊环的位置置，吊环有有无损伤、、变形等。。(5)检检查构件的的强度。构构件吊装时时混凝土强强度不低于于设计强度度的75%，对于一一些大跨度度的构件，，如屋架则则应达到100%。。3) 构件件的弹线放放样在每一个构构件上弹出出安装的定定位墨线和和校正所用用的墨线，，作为构件件安装、定定位、校正正的依据。。(1)柱柱子：在柱柱身三面弹弹出安装中中心线，所所弹中心线线的位置与与柱基杯口口上的安装装中心线相相吻合。此此外，在柱柱顶与牛腿腿面上还要要弹出安装装屋架及吊吊车梁的定定位线。(2)屋屋架：屋架架上弦顶面面应弹出几几何中心线线，并从跨跨中间两端端分别弹出出天窗架、、屋面板或或檩条的安安装定位线线；在屋架架两端弹出出安装中心心线以及安安装构件的的两侧端线线。(3)梁梁：在两端端及顶面弹弹出安装中中心线和两两端线。(4)编编号：按图图纸将构件件与安装的的位置进行行对应的编编号。安装装时，可以以根据相对对应的编号号进行安装装、定位、、校正。5.2单层层装配式混凝土土结构工业厂房房安装4) 杯形基础础的准备杯形基础的准备备工作主要是在在柱子安装前对对杯底抄平，并并在杯口顶面弹弹线放出柱子安安装的位置线。。杯底的抄平是对对杯底标高的检检查和调整，以以保证吊装后牛牛腿面标高的准准确。杯底标高高在制作时一般般比设计要求低低(一般预留50mm)，以以便柱子长度有有误差时能抄平平调整。一般用用水泥沙浆或细细石混凝土将杯杯底抹平，垫至至所需标高。基基础标高的控制制可用水准仪进进行测量，小柱柱测中间一点，，大柱测四个角角点。基础顶面定位弹弹线要根据厂房房的定位轴线测测出，并与柱的的安装中心线相相对应。一般在在基础顶面弹十十字交叉的安装装中心线，并画画上红三角。5) 构件的运运输一些重量不大而而数量很多的构构件，可在预制制厂制作，用汽汽车运到工地。。构件在运输过程程中要保证构件件不变形、不损损坏。构件的混混凝土强度达到到设计强度的75%时方可运运输。构件的支支垫位置要正确确，要符合受力力情况，上下垫垫木要在同一水水平线上。构件的运输顺序序及下车位置应应按施工组织设设计的规定进行行，以免构件造造成二次运输而而导致损伤。6) 构件的堆堆放构件的堆放场地地应先行平整压压实，并按设计计的受力情况搁搁置好垫木或支支架，构件按设设计的受力情况况搁置在上。重重叠堆放时一般般可堆放2～3层；大型屋面面板不超过6块块；空心板不宜宜超过8块。构构件吊环要向上上，标志要向外外。构件堆放原则：：每跨的构件尽尽量堆放在本跨跨内，便于吊装装。构件的堆放放应该便于支模模和浇筑混凝土土，有足够的作作业空间。构件件的堆放应该满满足工艺安装的的要求，尽可能能在起重机的半半径内，尽量在在起重机的范围围内一次性起吊吊。构件的堆放放应该保持场内内车辆运输的畅畅通。构件的堆堆放要注意吊装装时的朝向，应应该尽量避免在在起吊的时候在在空中转向。构构件应该摆放在在坚实的地基上上，避免地基下下沉给构件造成成意想不到的损损坏。5.2单层层装配式混凝土土结构工业厂房房安装2．结构安装方方法及技术要求求单层工业厂房结结构的主要构件件有柱子、吊车车梁、连系梁、、物架、天窗架架、屋面板等。。单层工业厂房结结构的安装方法法，有以下两种种：1) 分件安装装法起重机每开行一一次，仅吊装一一种或几种构件件。根据构件所所在的结构部位位的不同，通常常分三次开行吊吊装完全部构件件。第一次吊装，安安装全部柱子，，经校正、最后后固定、及柱接接头施工。当接接头混凝土强度度达到70%的的设计强度后可可进行第二次吊吊装。第二次吊装，安安装全部吊车梁梁、连系梁及柱柱间支撑，经校校正、最后固定定、及柱接头施施工之后可进行行第三次吊装。。第三次吊装，依依次按节间安装装屋架、天窗架架、屋面板及屋屋面支撑等。吊装的顺序如图图5.5所示。。分件安装法由由于每次基本是是吊装同类型构构件，索具不需需经常更换，操操作方法也基本本相同，所以吊吊装速度快，能能充分发挥起重重机效率，构件件可以分批供应应和现场平面布布置比较简单，，也能给构件校校正、接头焊接接、灌筑混凝土土、养护提供充充分的时间。缺缺点是：不能为为后续工序及早早提供工作面，，起重机的开行行路线较长。但但本法仍为目前前国内装配式单单层工业厂房结结构安装中广泛泛采用的一种方方法。5.2单层层装配式混凝土土结构工业厂房房安装2) 综合安装装法起重机在厂房内内一次开行中(每移动一次)就安装完一个个节间内的各种种类型的构件。。综合吊装法是是以每节为单元元，一次性安装装完毕。吊装的的顺序如图5.6所示。即先先安装4～6根根柱子，并加以以校正和最后固固定；随后吊装装这个节间内的的吊车梁、连系系梁、屋架、天天窗架和屋面板板等构件。一个个节间的全部构构件安装完后，，起重机移至下下一节间进行安安装，直至整个个厂房结构吊装装完毕。综合安安装法的优点是是：起重机开行行路线短，停机机点少，能持续续作业；吊完一一个节间，其后后续工种就可进进入节间内工作作，使各工种进进行交叉平行流流水作业，有利利于缩短工期。。缺点是：由于于同时安装不同同类型的构件，，需要更换不同同的索具，安装装速度较慢；使使构件供应紧张张和平面布置复复杂；构件的校校正困难，最后后固定时间紧迫迫。综合安装法法需要进行周密密的安排和布置置，施工现场需需要很强的组织织能力和管理水水平，目前这种种方法很少采用用。对于某些结构(如门式框架结结构)有特殊要要求，或采用桅桅杆式起重机移移动比较困难，，常采用综合吊吊装法。3．起重机的选选用一般钢筋混凝土土单层工业厂房房的结构吊装，，多采用履带式式、汽车式、轮轮胎式起重机。。在没有的情况况下，也可采用用桅杆式起重机机等。5.2单层层装配式混凝土土结构工业厂房房安装5.3多层层装配式框架结结构安装5.3.1结构简介5.3.2安装方案5.3.3柱吊装5.3.4构件接头施工5.3多层层装配式框架结结构安装5.3.1结结构简介装配式钢筋混凝凝土框架结构已已经广泛用于多多层、高层民用用建筑和多层工工业厂房中。这这种结构的全部部构件，在工厂厂或者现场预制制后进行安装。。装配式框架是指指柱、梁、板均均由装配式构件件组成，而装配配整体式框架指指现浇柱、预制制梁、板体系。。装配式框架柱柱的长度可为一一层一节，亦可可为二层、三层层或四层一节，，主要取决于起起重机械的起重重能力。柱子长长度取决于起重重机械的起重能能力，条件可能能时尽量加大柱柱子长度，以减减少柱子接头数数量，提高安装装效率。装配式框架结构构的型式，主要要分为梁板结构构和无梁结构两两种。梁板式结结构由柱、主梁梁、次梁、楼板板组成。主梁大大多沿横向框架架方向布置，而而次梁沿纵向布布置。有的采用用梁柱整体示构构件。柱与柱的的接头设在弯矩矩较小的地方，，或者梁柱节点点处。无梁式结构由柱柱、柱帽、柱间间板和跨间板组组成。跨间板搁搁在柱间板上，，柱间板搁在柱柱帽的凹缘上，，柱帽支承在有有四面牛腿的柱柱子上，无梁式式结构近年来做做成升板结构进进行升板施工。。5.3.2安安装方案装配式框架结构构施工其主导工工程是结构安装装工程。施工前前要根据建筑物物的结构型式，，构件的安装高高度、构件的重重量、吊装工程程量、工期、机机械设备条件及及现场环境等因因素，制定合理理方案。1．起重机械的的选择选择起重机，主主要根据装配式式框架结构的高高度、结构类型型、构件重量及及工程量等来确确定。5层以下下的民用建筑及及高度在18m以下的工业厂厂房，可选用履履带式起重机或或轮胎式起重机机；一般多层工工业厂房和10层以下民用建建筑多采用轨道道式塔式起重机机；高层建筑(10层以上)在普通塔式起起重机不够用的的情况下，可采采用爬升式塔式式起重机或者附附着式塔式起重重机。选择起重机，主主要是看起重机机的工作参数。。起重机的工作作参数有：起重重量Q、起重半径R、起重高度H。根据这些参数数，使得选用的的起重机的性能能必须满足构件件吊装的要求。。起重机的选择择可参考上节的的阐述。起重机的起重能能力也有用重力力矩M来表示的。M=QjRj(kN·m)。。选择起重机的的型号时，首先先计算出最高一一层的各主要构构件的重量Q，以及需要达到到的起重半径R，然后根据所需需要的最大起重重力矩M，和最大起重高高度H来选择起重机的的类型。2．结构安装方方法多层装配式框架架结构的安装同同单层装配式混混凝土结构工业业厂房安装方法法相同，可分为为分件安装法和和综合安装法两两种。分件安装法根据据流水方式，分分为分层分段流流水安装法和分分层大流水安装装法两种。分层层分段流水安装装法是以一个楼楼层(或一个柱柱节)为一个施施工层，每一个个施工层再划分分为若干个施工工段，进行构件件起吊、校正、、定位、焊接、、接头灌浆等工工序的流水作业业。分层大流水水安装和分层分分段流水安装法法不同之处在于于，分层大流水水安装法的每个个施工层不再划划分施工段，而而是按照一个楼楼层组织各工序序的流水作业。。选择分层分段流流水安装法，还还是分层大流水水安装法要根据据工地现场的具具体情况来定，，比如：施工现现场场地的情况况、各安装构件件的装备情况等等。5.3.3柱柱吊装柱的吊装可分为为绑扎、吊升、、就位、柱的临临时固定、校正正、最后固定、、柱接头施工等等几个程序。12m长以内的的柱子多采用一一点绑扎；12m～20m长长的柱子，则需需要采用两点绑绑扎；对于重量量较大和更长的的柱子可采用三三点或者多点绑绑扎。采用多点点绑扎要注意，，一定要进行吊吊装验算，以防防止构件在吊装装过程中受力不不均而产生裂缝缝，甚至断裂。。柱子起吊过程中中一定要保护好好柱子底部的外外伸钢筋。一般般可以事先套上上钢管三角架或或者垫木，以达达到保护外伸钢钢筋的目的。采用一点绑扎12m长以内的的柱子，一般采采用旋转法起吊吊；两点、三点点或者多点绑扎扎的柱子，起吊吊的时候一定要要注意柱子所摆摆置的朝向。框架底层柱与基基础杯口的连接接方法和单层工工业厂房相同。。柱子吊装后，，可以用管式支支撑作为临时的的固定。临时固定后需要要对柱子进行校校正。一般校正正需要2～3次次。首次校正在在脱钩后电焊前前进行，保证柱柱子摆放在已经经放样定位的位位置上。第二、、第三次校正，，主要纠正电焊焊钢筋受热收缩缩不均而引起的的偏差，确保梁梁和楼板能够没没有偏差地吊装装。柱子的垂直度校校正，首先要保保证下节柱子垂垂直度校正准确确，以避免误差差积累。一般可可以用经纬仪观观测进行垂直度度校正。柱子接头有榫式式接头、插入式式接头和浆锚接接头三种，如图图5.8所示。。1．榫式接头将上节柱的下端端混凝土做成榫榫头状，承受施施工荷载。上柱柱和下柱的外露露钢筋的受力筋筋用剖口焊焊接接，再配置一些些箍筋，最后浇浇筑接头混凝土土以形成整体。。待接头混凝土土达到了70%的设计强度后后，再吊装上层层构件。5.3.3柱柱吊装5.3.3柱柱吊装2．插入式接头头将上柱做成榫头头，下柱顶部做做成杯口，上柱柱插入杯口后用用水泥砂浆灌注注填实。接头处处灌浆的方法有有压力灌浆和自自重挤浆两种。。3．浆锚式接头头将上柱伸出的钢钢筋插入下柱的的预留孔中，然然后用水泥砂浆浆灌缝锚固，使使上下柱形成一一个整体。浆锚锚接头有后灌浆浆或压浆两种工工艺。5.3.4构构件接头施工工5.3.4构构件接头施工工明牛腿刚性接头头在梁安装时，，将起重机脱钩钩，最后进行梁梁与柱子的钢筋筋焊接。明牛腿腿刚性接头安装装方便，节点刚刚度大，受力可可靠，但明牛腿腿占去了一部分分空间。齿槽式接头是利利用梁柱接头处处设的齿槽来传传递梁端剪力，，以代替牛腿。。梁柱接头处设设置角钢作为临临时牛腿，用来来支撑梁。起重重机脱钩时，须须将梁一端的上上部接头钢筋焊焊接好，因为角角钢支承面积小小，安全性小。。浇筑整体式梁柱柱接头制作的过过程为：柱子以以每一层为一节节，将梁搁置在在柱子上，梁底底钢筋按锚固长长度的要求上弯弯或者焊接，配配上箍筋后，浇浇筑混凝土到楼楼面板。待强度度达到了设计的的要求时，可以以安装和制作上上节柱子，依此此类推。5.4结构构安装工程质量量标准与安全技技术要求5.4.1钢筋混凝土结构构安装质量要求求5.4.2结构安装工程的的安全技术要求求5.4结结构构安装工工程质量量标准与与安全技技术要求求5.4.1钢钢筋混混凝土结结构安装装质量要要求预应力构构件安装装时，混混凝土强强度必须须要达到到设计强强度的要要求的75%以以上，有有的甚至至要达到到100%的强强度。预预应力构构件孔道道灌浆的的强度应应该达到到15MPa以以上时，，方可进进行构件件安装。。在吊装装装配式式框架结结构时，，接头或或者接缝缝的混凝凝土强度度必须达达到10MPa以上，，方可吊吊装上一一层结构构的构件件。安装构件件，必须须要按照照绑扎、、吊升、、就位、、柱的临临时固定定、校正正、最后后固定、、柱接头头施工的的顺序，，保证构构件安装装的质量量。5.4.2结结构安安装工程程的安全全技术要要求在结构安安装的施施工过程程中，安安全施工工的措施施很重要要。安全全问题可可以简单单归纳为为人和管管理两方方面的问问题。人人的问题题主要表表现在：：人的安安全意识识和人施施工作业业过程的的行为规规范。管管理方面面的问题题包括很很多，大大而言之之，包括括一切施施工过程程中的问问题。譬譬如人的的安全意意识和人人员施工工作业的的规范都都是管理理问题，，那是对对人的管管理不到到位。我我们这里里说的管管理问题题主要表表现在：：起重机机械设备备的管理理和施工工现场环环境的管管理。1．人员员的安全全要求人员主要要是指项项目经理理、施工工技术负负责人、、作业队队长、班班组长、、现场施施工人员员、技术术人员、、安全员员、操作作人员等等。安全员的的主要安安全职责责和要求求是：做好安全全生产管管理和监监督检查查工作。。贯彻执行行劳动保保护法规规。督促实施施各项安安全技术术措施。。开展安全全生产宣宣传教育育和职工工培训工工作。组织安全全生产检检查，研研究和解解决施工工生产中中的不安安全因素素，消除除施工生生产中存存在的隐隐患。参加事故调查，提提出事故处理意见见，制止违章作业业，遇有险情制止止施工。操作人员的安全要要求：从事安装工作人员员要进行身体检查查，对不符合规范范要求的心脏病或或高血压患者，不不得进行高空作业业。操作人员进入施工工现场，必须佩戴戴安全帽，系好安安全带等安全器械械。电焊作业必须穿戴戴好防护罩。结构安装时施工现现场必须要统一指指挥，所有作业人人员都要服从指挥挥，熟悉各种信号号。一个项目主要的安安全责任人是项目目经理，项目经理理必须认真对待安安全问题，做好职职工教育的安全培培训工作。5.4.2结结构安装工程的安安全技术要求2．起重吊装机械械的安全要求起重机在吊装前，，要检查起重臂、、吊钩、钢丝绳、、平衡重等部件是是否紧密牢固。发发现吊钩、卡环出出现变形或裂纹时时，不得再使用。。吊装所用的钢丝丝绳，事先必须认认真检查，表面磨磨损、或者腐蚀严严重，不得使用。。起重机在工作时，，要标上醒目的标标志。作业时，严严禁碰撞高压电线线等障碍物。起重机负重行驶时时，一定要缓慢，，严禁在超负荷时时，同时进行两种种操作动作。操作人员一定要按按照起重机的作业业手册进行操作，，不得违章作业。。构件安装时的允许许偏差：在施工作业前，要要对现场的工作环环境、车辆行使的的路线、空中的电电线走向、建筑物物的影响，构件的的重量等各个情况况都要进行了解和和熟悉。施工现场的周围，，应设置临时栏杆杆，进行封闭式作作业，严禁外来人人员围观，更不得得在作业时，行人人从吊臂下经过。。对吊臂活动范围内内的障碍物进行清清除，给起重机提提供一个足够的作作业区域。在天气不好的情况况下，严禁吊装作作业，特别是大风风、大雾、大雨、、大雪等恶劣天气气。在雨季和冬季季施工，必须注意意防滑措施。5.5工程实实践案例【案例5.5.1】某单层工业厂房结结构的金工车间，，跨度18m，长长66m，柱距6m，共11个节节间，厂房平面图图、剖面图如图5.10所示。制定安装方案前，，应先熟悉施工图图，了解设计意图图，将主要构件数数量、重量、长度度、安装标高分别别算出，并列表5.8以便计算时时查阅。1．起重机的选择择及工作参数计算算根据厂房基本概况况及现有起重设备备条件，初步选用用W1—100型型履带式起重机进进行结构吊装。主主要构件吊装的参参数计算如下：(1) 柱柱子采用一点绑扎扎斜吊法吊装。柱Z1Z2要求起起重量：Q=Q1+Q2=6.95+0.2=7.15(t)柱Z1Z2要求起起升高度(如图5.11所