直立锁边单曲面金属板屋面系统施工工法附详图

直立锁边单曲面金属板屋面系统施工工法屋面系统采用直直立锁边彩钢钢板，虹吸排排水系统。该该类型屋面系系统的核心构构成是基于立立边咬合设计计的特殊板形形的金属板块块，其针对大大跨度自承式式咬合安装体体系，支撑的的支架隐藏在在面板之下，板板块的连接方方式采用其特特有的支架，板板块与板块的的立边咬合形形成密合的连连接，屋面板板长方向无搭搭接，防水性性和密闭性好好。2007年我公司在***改扩建工程程新航站楼工工程施工完成成直立锁边单单曲面金属板板屋面，通过过实践总结编编制本工法。1特点1.1工艺先进进，性能可靠靠此类型屋面采用用石膏板、挤挤塑垫块、超超细玻璃丝棉棉等材料，可可以取得比较较好的保温和和隔音效果，屋屋面面板采用用纵向整体铺铺设，无搭接接缝，防水效效果比较好，屋屋面面板横向向由于采用直直立锁边连接接，可以取得得优良的密封封效果。1.2工艺简便便，施工速度度快施工人员经过简简单的培训就就可掌握施工工工艺，且屋屋面板的通长长铺设可以大大大提高施工工效率。1.3整体性、经经济性好屋面面板采用纵纵向整体铺设设，无搭接缝缝；横向由于于采用直立锁锁边连接，在在保证取得优优良的密封效效果的同时其其搭接仅为20mm左右，比常常用的搭接板板（搭接宽度度为一个波峰峰，根据波距距的不同约为为50～80mm）节约材料料，因此可以以获得比较好好的经济性，从从而节省了工工期，降低了了成本，增加加了经济效益益。2适用范围适用于各种密封封和保温要求求较高的大面面积金属屋面面系统，如机机场航站楼、体体育场馆、礼礼堂、大厅等等，可以满足足新型节能建建筑的要求。3工艺原理该屋面结构体系系见下图，形形式为多层复复合结构。图3.1屋面面结构体系屋面底板为0..75mm厚WS-6000型镀铝锌压压型钢板，用用自攻螺丝安安装在结构主主檩条上，按按照檩条间距距的3～4倍确定长度度。次檩条为为50×200×50×22mm镀锌Z型檩条，用用自攻螺丝安安装在屋面底底板上，次檩檩条同层铺设设隔音石膏板板，嵌入次檩檩条槽内固定定。次檩条上上方安装玻璃璃棉保温层、挤挤塑聚苯垫块块和滑动支架架，挤塑聚苯苯垫块绝热性性好，可以有有效避免冷桥桥产生。屋面面面板为0.8mm厚WS-3660型镀铝锌压压型钢板，通通过咬合设备备直接咬合固固定在滑动支支架上，形成成整体金属板板屋面。除天天沟部位其他他位置无需螺螺丝固定。4工艺流程及操操作要点4.1工艺流程程测量放线檩托、主檩条、天沟安装底板安装天沟和玻璃棉安装测量放线檩托、主檩条、天沟安装底板安装天沟和玻璃棉安装屋面板安装自动咬边机进行面板咬合屋面板调整收边收口次檩条、聚氨酯垫块、支架安装石膏板安装图4.1工艺艺流程图4.2深化设计计通过深化设计从从外形上要符符合建筑总体体观感效果，从从结构上要达达到密闭防水水保温等功能能性要求，同同时还应符合合建筑节能要要求。在深化化设计中重点点要进行屋面面系统结构形形式的确定，各各层结构体系系强度刚度的的计算，面板板的咬合防水水设计，天沟沟的排水构造造设计以及檐檐口泛水的节节点设计，保保温结构的绝绝热计算及防防止冷桥的设设计。4.3测量放线线根据交接工作面面提供的标高高和施工图纸纸，利用经纬纬仪和水准仪仪对屋面焊接接檩托板的支支托进行标高高复测，并在在轴线位置作作好标记。对对支托标高在在±20mm以内的可以以在主檩条上上调整，超高高的要更换支支托，超低的的要加垫板调调整。檐口及天沟的放放线测量依据据柱轴线位置置和网架边跨跨节点进行，先先进行轴线测测量，对测量量结果进行调调整后根据天天沟的设计位位置进行引线线定位。4.4主檩条安安装主檩条是支撑整整个屋面系统统的主要受力力构件，安装装时须保证檩檩条间距及平平直度，同时时应按照屋面面曲线的坡度度和弧度调整整相邻檩条的的间距和高差差。檩托安装时拉通通长线控制同同一排檩托的的直线度，檩檩托与支托焊焊接连接，沿沿檩托底座周周边围焊。檩檩托与小立柱柱顶面的角度度应为直角，保保证檩条安装装后顶面在屋屋面剖面的直直线上，即檩檩托应在屋面面直线的法线线方向上。檩檩托定位后，其其与主檩表面面的夹角要保保证为90度，±1度，位置偏偏差在±5mm内。在焊接接过程中要采采取减小变形形的措施，先先对称点焊，检检查檩托的角角度，合格后后再焊接。主檩条安装时应应根据已安装装的檩托位置置拉线测量调调整檩条直线线度和标高。檩条就位后进行定位焊接，在焊接前应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可焊接。主檩条接头位置应留出20mm间隙。因主檩条为镀锌锌构件，焊接接时会破坏焊缝附近近的镀锌层，所所以焊接后应应对焊缝及其其四周进行防防腐处理。底底漆选用与结构相相同的环氧磷磷酸锌底漆，面漆采用用银粉漆，底漆和面漆漆涂装方法和和厚度按结构构防腐要求。涂刷前清除干干净焊缝表面面的药皮和污污物。4.5屋面底板板安装屋面底板是支撑撑屋面保温层层和面板的主主要构件。屋面底板采用成成品钢卷在现现场地面加工工场用压板机机成型，用汽汽车吊吊到屋屋面安装部位位，吊具要用用柔性材料防防止损伤底板板防腐涂层，合合理考虑吊点点采取支撑措措施防止底板板变形。屋面底板安装按按照屋面布板板方案，安装装方法为先按按照布板方案案和板面宽度度进行放线，并按设设计尺寸进行行下料裁切，板面斜角部部位在裁切前前应仔细核对对下料尺寸，或或先进行现场场复测，核对对无误后再进进行裁切。底板安装垂直于于主檩条，安安装时要保证证屋面板的顺顺直及搭接部部位的宽度。自自钻螺丝应准准确固定在主主檩条上，且且不允许松动动、脱扣和漏漏打，屋面板板每个波谷都都应用螺丝固固定。屋面底底板纵向搭接接1个波峰，横横向搭接100mm至200mm长，横向搭搭接部位要控控制在主檩条条上面，不得得悬空搭接。4.6次檩条安安装次檩条是支撑屋屋面面板的主主要受力构件件，屋面所有有荷载均通过过次檩条传递递至屋面底板板和主檩条。次檩条安装应沿主檩条布置方向，按图纸要求以1.6m的间距放线，作为次檩条安装的纵向控制线，垂直于屋面底板方向，用自钻螺丝可靠固定在屋面底板波峰上，不得松动、脱扣和漏打，次檩条与屋面板每个波峰都应用螺丝固定。安装时按照设计尺寸进行安装，第一排次檩条位置要多次复核，以后的次檩条位置可用经过精确定尺的标准尺确定。次檩条沿板长方向的位置要保证平行，并垂直于屋面排水方向，在檩条顶面中心。4.7挤塑垫块块与面板固定定支架安装为保证良好的保保温效果，屋屋面底板与面面板采用挤塑塑垫块作为支支撑构件，用135mm长自钻螺丝丝将固定支架架和挤塑垫块块固定在次檩檩条上，固定定支架安装质质量直接影响响屋面板的安安装质量，所所以在屋面系系统安装时应应作为控制施施工质量的重重点。挤塑垫垫块和固定支支架安装时要要控制挤塑垫垫块在两块屋屋面面板间中中部，保证两两块屋面板都都有足够的支支撑长度，否否则容易造成成屋面板局部部无支撑形成成弱点。固定定支架安装时时须控制支架架的立边紧贴贴屋面面板的的锁边，用自自钻螺丝可靠靠固定并将不不锈钢锁片扣扣紧屋面板咬咬扣。4.8屋面保温温层和隔音层层安装屋面系统设置隔隔音和保温结结构。隔音材材料为12mm厚高密度石石膏板，要按按次檩条间距距1.6m现场裁切，现现场仅需要安安装就位。保保温棉材质为为离心玻璃棉棉毡，密度16kg//m3，厚度100mmm，安装时需需要根据结构构部分的尺寸寸进行裁剪拼拼接，但在次次檩条以上部部分应压在聚聚酯垫块下整整体安装以保保证保温层的的连续性，避避免产生冷桥桥。保温棉铺贴要要严密，不应应有缝隙。隔音和保温材料料铺设期间应应密切注意天天气变化，尽尽量在晴天施施工，并且在在铺设完毕后后尽快安装屋屋面板。遇有有阴雨天气时时应提前做好好防雨准备，可可用彩条布等等进行覆盖防防雨，以免将将石膏板浸坏坏或造成保温温棉大量吸水水而影响施工工进度和质量量。4.9屋面面板板制作安装屋面面板采用屋屋面安装现场整体体制作，压板板机布置应考考虑保证长板板（最大板长长109m）在屋面的的顺利制作和和搬运，同时时要能保证合合理的施工顺顺序和成品保保护。压板机安装：屋屋面板长度方方向为整体施施工，不允许许搭接，需要要搭设脚手架架平台将压板板机安装在每每个屋面分区区的施工高度度上。压板机运行时时会产生轻微微振动，需要要将压板机及及集装箱组件件固定在脚手手架平台上，固固定方法可沿沿集装箱周圈圈搭设500mm高固定架，并并用钢筋环穿穿入集装箱底底面固定孔中中与脚手架杆杆件连接。调试试生产：屋屋面板机就位位后，必须根根据屋面板工工艺的要求调调整位置并吊吊装稳固。在在开工前三天天就要进行试试生产，反复复调整面板机机的参数，直直到能生产出出合格的屋面面板。面板压型：压板板机出板方向向设有辊轴支支架，长约为为10m，当生产出出的屋面板超超过10m时，须由屋屋面抬板人员员抬着向前走走，直至生产产出足够长的的板材，当成成型板材长度度达到设计的的板长时，停停止压板并切切割。面板长长度宜比设计计略长100mm，便于将来来板端切割调调整。板块在在成型后由人人工搬运就位位，人员间距不不得大于8m，搬运要协协调一致，防防止面板变形形。面板安装：拉线线确定板端定定位线，一般般以板出排水水沟边沿的距距离为控制线线，板块伸出出檐口或排水沟沟边沿的长度度以略大于设设计为宜，以以便于修剪。施施工人员将板板抬到安装位位置，就位时时纵方向对准板板端控制线，然然后将搭接边边与前一块板的的搭接边和滑滑动支架扣好好并准确定位位，注意检查搭接接边和滑动支支架是否紧密密接合。面板板安装随固定定支架安装一一起进行，安安装前应进行行放线定位，保保证屋面面板板顺直且与屋屋面檐口、天天沟正确接口口，安装时控控制好与挤塑塑垫块支撑以以及与固定制制作的连接。咬边：在咬边施施工前应进行行屋面板的咬咬合试验，确确定咬合工艺艺。屋面板位位置调整好后后，先由人工工将固定支座座处咬合，再再用专用电动动咬边机进行行咬边。在施施工过程中亦亦应随时进行行跟踪检查，随时检查咬合情况，发现咬合不良及时调整设备，避免咬合不紧或划漆等现象。当天就位的屋面板必须完成咬边，以免刮风时板块被吹坏或刮走。4.10天沟支支架及天沟安安装天沟及支架与屋屋面板的连接接形式见下图图图4.10.11天沟节点一一图4.10.22天沟节点二二天沟按设计采用用不锈钢天沟，天天沟材料为22mm厚304不锈钢板，天沟支架采采用焊接支架架，根据设计计要求，天沟沟支架支承于于网架外侧挑挑桁架、内侧侧桁架、网架架上弦节点及及工字钢挑梁梁上。天沟支架及及天沟的安装装应该与檩条条安装同时进进行，且须在在屋面板面层层安装前完成成，以免影响响屋面面板施施工。天沟支支架上平面安安装高度应与与屋面板面层层的下平面平平齐，且应做做到横平竖直直。天沟支架相对于于安装部位分分两种做法：：网架外侧支支撑于挑桁架架上，于原网网架小立柱间间设置［80槽钢作为支支撑，并依据据挑桁架高度度由槽钢上底底小立柱变高高找平；网架架内侧由一根根126工字钢直接接水平悬挑作作为支撑，天天沟支架直接接焊接在工字字钢上。天沟沟支架底面支支承构件为∟100×800×10角钢，立面面设置－10钢板加劲肋肋，加劲肋间间距1200mmm。天沟采用工厂折折弯机制作，现现场安装。制制作时应保证证天沟每个面面的宽度误差差不大于2mm。天沟安装装时先在地面面进行组对点点焊，以3.6m长度作为一一个安装单位位进行垂直运运输和安装，安安装应保证天天沟底面处于于水平位置，各各面及檐口要要保证顺直，可可用拉线和水水准仪、水平平管等进行控控制。安装完完成后派专人人采用氩弧焊焊进行焊接。天沟与天沟支架架采用60mmm×30mm×2mm不锈钢板进进行焊接固定定。对于长度度超过100m的天沟，在在安装时应考考虑温度变形形，在天沟中中段设置伸缩缩缝，伸缩缝缝采用不锈钢钢板折90°°制成。4.11附件安安装泛水板安装：泛泛水板采用两两块彩钢板形形成的搭接结结构。下层板板为高度方向向定尺的Z型板，固定定于屋面板及及檐口龙骨之之间，上层为为平板，固定定于挑檐及檐檐口龙骨之间间，两块板接接缝处采用封封头拉铆钉连连接，泛水板板与挑檐接缝缝和泛水板之之间接缝位置置采用耐候密密封胶密封。5材料序号材料名称规格用途1屋面底板WS-600型型，0.75mmm屋面底板2屋面面板WS-360型型，0.8mmm屋面面板3镀锌C型檩条220×75××2.5mm／3mm主檩条4镀锌Z型檩条50×20×550×1.55mm次檩条5石膏板1200×32200×12mm隔音层6玻璃丝保温棉100mm××1200mmm×18m保温层7挤塑聚苯垫块60×60×2250mm滑动支架支座8滑动支架WS360固定屋面面板9不锈钢板304型2mmm厚天沟各种材料必须符符合国标、行行业标准和设设计要求。6机具设备序号工具名称规格数量用途1底板压板机600型2屋面底板压型2面板压板机360型2屋面面板压型3电动咬合机550W4屋面板咬合4手动咬合机6屋面板咬合5汽车吊32t2材料垂直运输6汽车吊150t1压板机安装7电焊机8龙骨焊接8钢卷尺50m2测量放线9钢卷尺5m若干测量放线10经纬仪J21测量放线11水准仪DS31测量放线7劳动组织及安安全7.1劳动组织织劳动力需求表序号工种职务职责数量1安装工安装檩条及屋面面系统601焊工檩托、檩条及天天沟焊接162架子工脚手架搭设和通通道搭设153起重工材料吊装124杂工材料搬运205电工现场用电管理27.2安全注意意事项加强安全教育，加加强人员管理理。。严格执执行三级安全全教育和安全全交底制度，未未经教育和交交底的人员不不准上岗作业业。特种作业业人员必须持持有效操作证证上岗。严格格人员管理，规规范用工，严严肃查处违章章行为。施工现场作业电电气焊作业，必必须按有关规规定办理用火火审批手续，领领取用火证，动动火前要消除除附近易燃物物，并采取一一定的防火措措施。电气焊焊有截留焊渣渣的措施，下下发有安全员员巡查。施工时为方便屋屋面板的安装装和保证施工工安全，需要要搭设临时楼楼梯和马道，马马道宽1.5m，采用50mm厚300mmm×4m木架板铺设设。所有设施施须设置安全全网、防护栏栏杆等安全措措施，防护栏栏杆高1.2m，须设置双双排水平杆，立立杆间距不大大于3m，栏杆设置置双层安全网网，内层为大大眼网，外层层为密目网。在屋面板各施工工区段须全面面积设置水平平安全网，安安全网也为双双层设置，下下层为大眼网网，上层为密密目网。屋面面周边张拉安安全绳防护。屋面施工均为高高空作业，材材料构配件必必须放置稳妥妥，严禁高空空坠物。8质量要求严格按照《屋面面工程质量验验收规范》GGB502007-2002、《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB500205-22001和设计图纸纸的要求进行行施工。所有有进场材料必必须有质量证证明书和复试试报告，并认认真进行品种种、规格、几几何尺寸的检检验并分类堆堆放。8.1主控项目目所有屋面材料的的品种、规格格、性能必须须符合产品标标准和设计要要求。检验方方法：检查出出厂质量证明明书和复试报报告。压型板成型后，基基板不应有裂裂纹，涂层不不应有肉眼可可见的裂纹、剥剥落和擦痕等等缺陷。检验验方法：现场场肉眼检查。压型金属板及附附件应固定可可靠、牢固，防防腐涂料层和和密封材料敷敷设完好，连连接件数量、间间距应符合设设计要求和国国家现行有关关标准规定。检检验方法：现现场抽检、及及检查施工记记录。8.2一般项目目压型金属板的表表面质量、涂涂层质量等应应符合设计要要求和规范规规定。检验方方法：检查出出厂质量证明明书和复试报报告及检测记记录。屋面板及其附件件现场制作偏偏差须符合规规范要求。检验方法：现场场抽检、及检检查施工记录录。压型金属板成型型后表面应干干净，不应有有明显凹凸和和褶皱。检验方法：现场场目测检查及及检查施工记记录。压型金属板安装装应平整、顺顺直、板面不不应有施工残残留物和污物物，