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BGA锡球脱落问题解说第1页/共61页無鉛合金BGA錫球脱落及界面剥離的接合不良原因及対策目次(Contents)1.BGA(CSP)錫球、回流後、脱落、或界面剥離発生原因及対策2.BGA電鍍問題3.BGA気泡発生問題4.関連技術(錫ー金金属間化合物特性)5.千住金属最新錫膏紹介6.SMT接合工法、回流温度曲線7.他SMT不良、原因及対策第2页/共61页Lead-freeSolder錫膏印刷部品搭載合金接合回路基板印刷機搭載機回流機鋼網後工程電子部品錫膏1.錫球脱落問題1.SMT接合工法・回流式自動機・錫膏・SMT基板概要・錫球脱落回流接合後BGA側錫球脱落第3页/共61页錫膏印刷部品搭載合金接合回路基板印刷機搭載機回流機鋼網電子部品錫膏高精度回路板・高精度Resist高濡性電鍍・高耐熱性PreFlux高信頼性・高濡性・高印刷性・高粘着力・高印刷耐久性・連続印刷性・残渣美麗etc高精度印刷位置偏差・版離速度印刷速度・印圧高精度搭載位置偏差極小・押圧微調整開口部位置精度壁面平滑度・厚1.錫球脱落問題2.SMT接合工法・不良発生原因比率・錫球脱落注目高寸法精度・搭載安定性部品電鍍高濡性・酸化耐久性・高耐熱性・無鉛10%45%25%20%概念的不良割合理想的温度曲線自在性温度偏差極小10%15%20%20%5%最近BGA錫球脱落問題注目第4页/共61页1.錫球脱落問題3.錫球狭縊現象、脱落現象、界面剥離現象写真狭縊現象脱落現象界面剥離現象回流後的BGA錫球不良三態BGA単品時接合没問題・回流後発生基板第5页/共61页1.錫球脱落問題4.CSP、BGA接合部工程別不良発生要因:接合及接合後錫球形状変化解説(狭縊現象或錫球脱落要因)

BGA錫球BGA電鍍ー錫球間金属間化合物接合BGA側絶縁樹脂錫膏印刷基板銅箔錫膏印刷基板銅箔回流接合BGA電鍍ー錫球間金属間化合物接合、但、回流時再加熱、再溶融→金属間化合物成長、構成変化或溶食促進溶融後錫球径Size大化(BGA錫球+錫膏内球体積)溶融固化時流動変形或量的偏差拡大錫膏、銅箔間接合金属間化合物接合没問題接合没問題接合有問題再加熱・再溶融脱落問題発生第6页/共61页1.錫球脱落問題5.錫球脱落及変形現象分類及問題点整理

BGA実装不良(回流接合後BGA錫球部接合不良発生)回流接合直後電気的接合不良発生)基板側隣端子間導通(連錫)BGA側接合部部分的不導通錫膏印刷不良或位置偏差或錫膏量過多BGA設計構造的問題錫球脱落(BGA絶縁樹脂厚、間隙問題)BGA電鍍不良(接合界面破壊)回流接合後電気的接合没問題、然、衝撃或冷熱試験時電気的接合不良発生)BGA側試験後接合部部分的不導通BGA設計構造的問題錫球脱落寸前縊発生(BGA絶縁樹脂厚、間隙問題)BGA電鍍不良剥離強度低下(接合界面破壊)基板側接合部界面剥離BGA接合界面気泡多数第7页/共61页PKG側基板側錫球変形aa錫球脱落bb1.錫球脱落問題6.CSP実装不良:錫球脱落及変形現象解説(事例1)

BGA設計構造的問題錫球脱落(BGA絶縁樹脂厚、間隙問題)BGA設計構造的問題錫球脱落寸前狭縊発生(BGA絶縁樹脂厚、間隙問題)BGA絶縁樹脂厚有問題錫球径大化・変形表面張力作用気泡膨張第8页/共61页1.錫球脱落問題7.CSP実装不良:錫球脱落及変形現象(事例2)

錫球変形錫球変形錫球脱落基板側BGA側第9页/共61页錫球脱落BGA1.錫球脱落問題7.CSP実装不良:錫球脱落及変形現象(事例3)

表面張力作用力BGA絶縁樹脂厚、有問題BGA設計構造的問題錫球脱落(BGA絶縁樹脂厚、間隙問題)BGA構造設計不良第10页/共61页1.錫球脱落問題8.CSP、BGA実装不良ex:錫球脱落及変形現象解説

錫膏印刷基板銅箔BGA電鍍ー錫球間金属間化合物接合、但、回流時再加熱、再溶融→金属間化合物成長或溶食促進溶融後錫球径Size大化(BGA錫球+錫膏内球体積)溶融固化時流動変形錫膏、銅箔間接合金属間化合物BGA本体基板絶縁樹脂的溶融錫球下方押下分離力発生、結果錫球分離或狭縊現象促進原因・・・BGA接合構造不良第11页/共61页1.錫球脱落問題9.CSP、BGA実装不良ex:金属間化合物相界面剥離(1)金属間化合物相界面剥離第12页/共61页1.錫球脱落問題10.CSP、BGA実装不良ex:金属間化合物相界面剥離(2)電気的不導通接合箇所正常接合状態界面剥離発生第13页/共61页界面剥離発生電気的接続不導通約10μm1.錫球脱落問題11.CSP、BGA実装不良ex:金属間化合物相界面剥離(3)BGA電鍍不良+剥離応力回流溶融後固化時発生剥離応力錫球量偏差大・固体収縮応力発生量、時間差偏差大・冷却速度不均一・有温度差・部品取付偏差大・基板湾曲・電鍍不均一落下・衝撃・冷熱試験短期破壊接合面積小化・界面接合力低下・界面金属間化合物Ni電鍍Cl汚損・電鍍方法不適第14页/共61页1.錫球脱落問題12.錫球脱落及変形現象、対策方法根本的対策1.部品改良(BGA接合部設計変更)2.部品(BGA)廠家変更(日本製没問題)暫定的対策1.錫膏印刷量低減(面積或厚少化)→溶融後錫球大化防止2.錫膏印刷精度向上(位置偏差縮小、錫量偏差縮小)、或搭載位置偏差縮小3.回流温度曲線変更(多数錫球及錫膏同時的溶融促進)第15页/共61页1.錫球脱落問題13.錫球接合界面破壊現象、対策方法BGA電鍍不良(接合界面破壊)是根本的要因、但、接合合金(錫球+錫膏)溶融固化挙動時、接合面有乖離力発生。推定原因、全体錫球量的偏差大或基板湾曲、或、部品押付力不安定、或、熱量不平衡起因界面金属間化合物相偏差、是部分的弱体化剥離要因、或、部分的電鍍不良他要因BGA電鍍不良剥離強度低下(接合界面破壊)是根本的要因。回流接合時、BGA側電鍍ー再溶融錫球間、金属間化合物相変化、致、全体的接合強度低下現象一般的BGA側電鍍構造是無電解Ni/Au方式・・・緻密清浄的、理論合理的電鍍時没問題、電鍍液不純物管理力、或技術力不足原因、未熟電鍍是有問題。必要電鍍総合技術力廠家、指定重要。回流接合後電気的接合没有剥離部金属間化合物相回流接合後電気的接合有、但落下或基板湾曲外力、或、冷熱試験短時間接合破壊剥離部金属間化合物相第16页/共61页2.電鍍問題1.錫球接合界面破壊現象、Ni電鍍問題一般的BGA側電鍍構造是無電解Ni/Au方式・・・緻密清浄的、理論合理的電鍍時没問題、電鍍液不純物管理力、或技術力不足原因、未熟電鍍是有問題。必要電鍍、有総合技術力的廠家、指定重要。Ni電鍍液汚染影響汚染少・清浄電鍍液使用時Cl汚染没有・・・Sn-Ni-Cu金属間化合物相、是、呈均一組成形状衝撃曲試験強(3000ppm没問題)衝撃切断強度強(3N錫球脱落、没有)汚染大・Cl汚染電鍍液使用時Cl・S汚染有・・・Sn-Ni-Cu金属間化合物相、是、呈異相3層構造組成形状、且Ni電鍍界面近傍Cl存在、Cl(S)的存在、是Cu、Ni拡散阻害、到Ni-rich状態(硬・脆)衝撃曲試験弱(2000ppm完全破壊)衝撃切断強度弱(2N錫球脱落)Cl拡散層破壊汚染時接合力低下第17页/共61页2.電鍍問題2錫球接合界面破壊現象、Ni電鍍Cl汚染問題(汚染組成構造)Cl汚染没有・・・Sn-Ni-Cu金属間化合物相、是、呈均一組成形状Cl・S汚染有・・・Sn-Ni-Cu金属間化合物相、是、呈異相3層構造組成形状、且Ni電鍍界面近傍Cl存在、Cl(S)的存在、是Cu、Ni拡散阻害、到Ni-rich状態(硬・脆)約1.2μmNi電鍍層Ni電鍍層Sn-Ni-Cu金属間化合物層(Nirich層(layer1)(Cl汚染)Sn-Ni-Cu金属間化合物層(layer3)Sn-Ni-Cu金属間化合物層(layer2)汚染大・Cl汚染電鍍液使用時Ni-rich拡散層生成清浄電鍍液使用接合界面摸式図汚染電鍍液使用接合界面摸式図第18页/共61页2.電鍍問題3.錫球接合界面破壊現象、Ni電鍍汚染ー接合力低下現象衝撃曲試験内容・結果衝撃発生棒保持台BGA0020001000-10000.000.0100.005時間(秒)Strain(ppm)衝撃曲試験結果100015002000Ni電鍍清浄電鍍Cl汚染電鍍30002500×1.01.52.0Ni電鍍清浄電鍍Cl汚染電鍍×3.02.5錫球脱落試験Mate-2005抜粋(165頁)Strain(ppm)Load(N)Ni電鍍液Cl汚染→強度、錫球脱落強度、清浄且Cl汚染没有液使用対比約60%→(40%程度強度低下)錫球材質Sn3Ag0.5Cu第19页/共61页2.電鍍問題4.錫球接合界面破壊現象、Au/Ni-P電鍍諸条件影響問題基板Sn37Pb錫球0.5Φ0.76Φ錫球Sn37Pb銅箔+銅めっき無電解Ni+置換Au電鍍Au/Ni-P電鍍諸条件影響低濃度燐浴、中濃度燐浴、高濃度燐浴置換金浴①置換金浴②Ni電鍍-燐浴濃度的錫球引張強度関係+引張強度錫膏Sn37Pb燐濃度高→引張強度低下傾向置換金電鍍浴影響大銅電鍍上低濃度燐浴中濃度燐浴高濃度燐浴5000100015002000引張強度(g)Ni電鍍燐浴Ni電鍍燐浴+置換金浴①Ni電鍍燐浴+置換金浴②第20页/共61页2.電鍍問題5.Au/Ni-P電鍍諸条件影響問題-無電解電鍍条件浴種浴名PH浴温(℃)時間(分)無電解低燐浴P;4~5wt%4.68520Ni中燐浴P;6~8%4.68520電鍍浴高燐浴P:9~10%5.09020置換金置換金浴①4.5907電鍍浴置換金浴②4.59015実験電鍍浴条件第21页/共61页2.電鍍問題6.Au/Ni-P電鍍諸条件影響問題-置換金電鍍浴浸漬時間影響浸漬時間(分)51015200浸漬時間(分)51015200引張強度(g)0500100015002000引張強度(g)0500100015002000中燐/置換金①中燐/置換金②置換金電鍍浸漬時間影響大→制御重要第22页/共61页2.電鍍問題7.錫球接合界面破壊現象、Sn-Cu接合界面合金厚ー接合強度Sn-Cu界面摸式図CuSolderCu3SnCu6Sn5金属間化合物相厚(μm)Fine-void金属間化合物相厚(μm)金属間化合物相厚(μm)金属間化合物相厚(μm)Drop-TestTensile-TestShear-TestImpact-TestDrop-Test02486Impactabsorbedenergy(mj)0420420028640286402864028640286420100NumberofFallingballNumberofFallingballTensileforce(N)2010Shearforce(N)(3μm)厚・・・有問題薄・・・没問題第23页/共61页3.CSP(BGA)気泡問題1.気泡発生原因H2OR-OH

合金溶融時合金溶融後気泡接合部気泡的信頼性影響1.錫球内気泡・・・没有影響2.界面気泡・・・接合面積対比影響基板BGA錫球関連要素対策溶剤沸点・・・回流炉温度不一致。本加熱時溶剤残留溶剤沸点低温化・Or高温化予備加熱温度強化還元時発生水分、材料吸湿→突沸吸湿性少材料選定印刷後放置時間短縮合金融合速度→速活性力制御抑制昇温速度慢慢化気泡排出挙動時発生飛散予備加熱温度抑制昇温速度万慢化基板・部品汚染、吸湿管理第24页/共61页BGA部品錫球組成融点低時(有鉛)、初期溶融・・・無鉛錫膏以後溶融→呈捲込融合形態・・・・・気泡発生可能性大有鉛SnPbBallvs無鉛M705Paste無鉛M705Ballvs無鉛M705PasteSnPbBallM705PasteM705PasteM705Ball0.5mmPitch

CSPボール:0.3mmDiaペースト:110umt0.5mmPitch

CSPボール:0.3mmDiaペースト:110umt3.CSP(BGA)気泡問題2.CSP(BGA)実装時発生気泡分析

~錫球組成+錫膏組成変化・・・回流接合挙動相違点~同時溶融有鉛速溶融開始以後無鉛溶融第25页/共61页

有鉛SnPbBallvs無鉛M705Paste無鉛M705Ballvs無鉛M705PasteX-rayImage3.CSP(BGA)気泡問題3.CSP(BGA)実装時発生気泡分析

~錫球組成+錫膏組成変化・・・回流接合挙動相違点~BGA部品錫球組成融点低時(有鉛)、初期溶融・・・無鉛錫膏以後溶融→呈捲込融合形態・・・・・気泡発生大気泡発生量大第26页/共61页錫球基板BGA基板BGA基板BGA基板BGABGA錫球Sn37PbBGA錫球Sn37PbBGA錫球Sn3Ago.5Cu基板側錫膏Sn37Pb基板側錫膏Sn3Ag0.5Cu基板側錫膏Sn37Pb基板側錫膏Sn3Ag0.5CuBGA錫球Sn3Ago.5Cu錫球気泡少気泡大気泡小気泡中従来方式無鉛化移行途上完全無鉛化温度曲線変更必要3.CSP(BGA)気泡問題4.錫球組成+錫膏組成変化第27页/共61页4.関連技術1.CSP(BGA)錫球脱落問題参考資料錫ー金溶食速度(1)金溶蝕現象・溶食時間19020021022023025020135断線時間(sec)金含有→機械強度劣化金溶蝕速度→高速26μ金線4240金含有錫合金接合特性劣化金電鍍→拡散溶解速度高速金電鍍厚→薄良好金電鍍接合→下地電鍍重要Sn37Pb230℃的金溶食速度→(26/2)μ/0.6秒=約20μ/秒第28页/共61页4.関連技術2.CSP(BGA)錫球脱落問題参考資料錫ー金溶融温度変化(2)M705+Au溶融温度変化第29页/共61页4.関連技術3.CSP(BGA)錫球脱落問題参考資料金濃度ー強度関係金濃度高、金属強度増加傾向、但Sn37PbAu濃度3%超過漸次低下傾向金濃度ー強度関係第30页/共61页4.関連技術4.CSP(BGA)錫球脱落問題参考資料金濃度ー伸長関係金濃度高、是金属的伸長低下顕著、脆化破壊要因大Sn37Pb+Au2.5%超過、呈伸長急激低下現象・・・注意Sn3.5Ag+Au6%超過、呈伸長急激低下現象・・・注意金濃度ー伸長関係第31页/共61页4.関連技術5.CSP(BGA)錫球脱落問題参考資料錫膏印刷厚ー金濃度的関係合金中金濃度(%)金電鍍厚(μ)銅箔鋼網厚(μm)金電鍍厚(μm)鋼網厚(100μm)鋼網厚(150μm)鋼網厚(200μm)錫膏第32页/共61页4.関連技術5.CSP(BGA)錫球脱落問題参考資料金属間化合物(1)ーーーーAgAlーーFe3Sb3FeSb2ーーーーFeSnFeSn2Fe(鉄)ーNi15SbNi8SbNi7Sb3NiBiNiBi3ーーNi3SnNi3Sn2Ni3Sn4NiAu6I)nAu9In6AuInAuIn2AuSb2AuBiAu2PbーーAuSnAuSn2AuSn4Au(金)Ag3InAg2InAgiN2AgxSbyーーーーAg6SnAg3SnAg(銀)CuIn4CuIn2Cu4In3Cu13Sb3Cu2SbーーーーCu3SnCu6Sn5Cu(銅)InSbBiPb(鉛)Cu(銅)Ag(銀)Sn(錫)金属母材接合合金金属間化合物AlSn(錫)→多種金属相溶・金属間化合物生成第33页/共61页4.関連技術6.CSP(BGA)錫球脱落問題参考資料金属間化合物基板、部品表面処理接合合金材料基板、部品側発生金属間化合物接合合金側金属間化合物CuSn3Ag0.5CuCu6Sn5Cu3SnCu+Sn(薄)Sn37PbCu6Sn5Cu3SnCu+Ni+AuSn3Ag0.5Cu(Cu,Ni)6Sn5(Cu,Ni)6Sn5Cu+Ni+AuSn3AgNi3Sn4Ni3Sn4Sn(厚)Sn3Ag0.5CuSnSn基板、部品間無鉛合金接合時発生金属間化合物第34页/共61页Lead-freeSolder

QFP2次波峰熱伝播再溶融界面剥離部品脚剥離190℃以下混載実装基板基板湾曲変位剥離力発生高温下剥離強度低下関係図混載実装時波峰熱伝播+基板湾曲原因接合部剥離力⇒合金・銅箔間界面剥離発生対応策⇒基板湾曲防止板使用・表面温度制御無鉛合金+鉛濃度・固相温度低下関係図電鍍(Sn10Pb)0.5%2%Pb濃度(%)界面鉛濃度大⇒固相温度低下178℃220℃温度(℃)220℃190℃200℃強度温度(℃)無鉛合金高温剥離強度低下4.関連技術7.SMT不良事例.混載実装界面剥離現象及対策第35页/共61页回流接合後発生脚部界面剥離関連要素対策冷却(凝固)過程発生応力(基板湾曲)湾曲対策湾曲防止板部品電鍍→Pb混入接合界面組成低融点化無鉛電鍍使用☆各合金Pb混入溶融温度変化4.関連技術8.SMT不良事例ex:脚部界面剥離原因・対策第36页/共61页Lead-freeSolder

LAND剥離独立LAND高温領域LAND-基板間呈剥離現象LAND剥離原因1.接合直後高温状態、基板湾曲時、部品脚部剥離応力発生、独立LAND等面積小部分基板ーLAND間剥離発生2.基板、LAND間接着強度、高温時、呈低下現象対策1.LAND面積大化・・接着強度補強2OVERRESIST処理OVERRESIST基板湾曲変位→剥離応力発生4.関連技術9.SMT不良事例.銅箔剥離現象及対策第37页/共61页要求特性1.高信頼性(耐湿絶縁特性)2.粘着力持続性3.高耐熱持続性4.高濡浸潤性5.高印刷特性(版抜性)6.粘度持続安定性(連続印刷安定性・印刷後形状変化没有)7.残渣色調透明美麗千住標準基板用無鉛対応錫膏(M705)標準錫膏GRN360-K2ーVGRN360-k2-VL高精細印刷錫膏PLG-32-115.千住金属最新錫膏1.錫膏要求特性・無鉛合金千住金属最新錫膏紹介第38页/共61页型式M705-GRN360-K2-V粘度200Pa.s標準●合金組成Sn3Ag0.5Cu●溶融温度217~220℃●表面絶縁抵抗1.0E+12以上●銅鏡試験合格●弗化物試験合格●銅板腐食試験合格FLUX含有量11.5%塩素含有量0.0%粒度25~36μ製品保証6月●FLUX残渣透明●耐熱性向上●錫珠抑制●連続印刷安定性●増粘対策強化●高信頼性特徴粘着力、保持力変化1.01.551.3512Hr0024Hr48Hr24Hr粘着力(N)粘度(Pa.S)2251805.千住金属最新錫膏2.錫膏要求特性・無鉛合金対応FLUX最多実績標準無鉛錫膏最新K2-VL第39页/共61页項目M705-PLG-32-11試験方法(FLUX)FLUX構成ROJ-STD-004活性度L0J-STD-004塩素含有量0.02%/Flux電位差滴定電圧印加耐湿性試験(85℃85%RH,電圧印加DC45V,1000h後)1.0E+10以上(myglation)発生無JISZ3197銅鏡試験合格JISZ3197弗化物試験合格JISZ3197水溶液抵抗1060ΩmJISZ3197錫膏粘度200

Pa.sJISZ3284Chikiso比0.6JISZ3284FLUX含有量11.0%JISZ3197加熱延性0.2mm以下JISZ3284粘着力1.3NJISZ3284粘着保持性24h/1.0N以上JISZ3284濡広率78%JISZ3197濡効力及DeWettingLank(lank)1~2JISZ3284錫球Lank(lank)1~2JISZ3284銅板腐食試験合格JISZ3197製品保証期限6月未開封、冷蔵保管:0~10℃5.千住金属最新錫膏3.錫膏要求特性・無鉛合金対応FLUXM705-PLG-32-11特徴●FLUX残渣透明●耐熱性向上●錫珠抑制●連続印刷安定性●増粘対策強化●高信頼性●高版抜性最新第40页/共61页従来品PLGΦ0.35mmΦ0.30mmΦ0.35mmΦ0.30mm1枚目21枚目試験条件(高速印刷)鋼網厚:0.15mm 印刷速度:150mm/sec.印刷圧:0.33N(1mm当) 基板版離速度:10mm/sec. 鋼網:off GAP:0.0mm5.千住金属最新錫膏4.SMT接合工法・錫膏印刷性能改善例(1)

PLG第41页/共61页従来品PLG0.25mmslit0.23mmslit0.25mmslit0.23mmslit1枚目21枚目5.千住金属最新錫膏5.SMT接合工法・錫膏印刷性能改善例(2)

PLG第42页/共61页Heat-resistantlimitofSMTcomponents230℃183℃

無鉛(SnAgCu)220℃Soldermeltingtemp.

温度余力47℃

温度余力20℃240℃Peak温度

有鉛(63SnPb)無鉛合金⇒、温度余力少→管理精度重要無鉛合金⇒、温度余力少→管理精度重要6.SMT接合工法・回流温度曲線1.有鉛、無鉛錫膏(回流機)温度余力比較第43页/共61页6.SMT接合工法・回流温度曲線2.回流機温度曲線220℃浸潤不足225℃以上215℃未溶融ReflowTemp.基板・材質・厚・部品・設備構造変化→調整必要Peek温度240℃予熱温度180℃90~120秒0.5~1.5℃/秒100℃230℃

20秒以上保持180℃M705標準回流温度曲線第44页/共61页6.SMT接合工法・回流温度曲線3.回流温度溶融域条件設定温度230℃時溶融時間約5秒・・・余力4倍=20秒保持220℃・・・液相温度・・・溶融温度時間不安定領域→安定領域230℃規定第45页/共61页7.他SMT不良事例ex:接合合金・未溶融未溶融印刷機錫膏鋼網装着機回流機基板電子部品他不良原因△◎ーー◎△ー内容印刷後放置錫球径小酸化水混入攪拌過多期限超過温度低下予備加熱過大酸化RESISTOVER酸化第46页/共61页印刷機錫膏鋼網装着機回流機基板電子部品他不良原因◎◎◎○△◎○内容位置精度・印刷条件不一致増粘・性能不良開口面積・開口部汚・再転写位置精度・押圧温度曲線不一致LAND間GAP狭小・Resist没有脚曲7.他SMT不良事例ex:連錫連錫第47页/共61页HeatTemp.ColdSlumpHotSlump150℃

3min170℃3min190℃3min0.7mmSlit1.5mmSlit0.7mmSlit1.5mmSlit7.他SMT不良事例ex:錫膏連錫原因HOTSlumpTest高温長時間Slump発生大第48页/共61页印刷機錫膏鋼網装着機回流機基板電子部品他不良原因◎◎◎○◎○△内容位置精度・印刷条件不一致・性能不良清掃不良再転写開口面積位置精度・押圧温度曲線不一致吸湿酸化LAND面積酸化電鍍7.他SMT不良事例ex:錫球・FLUX飛散錫球飛散FLUX飛散H2OR-OH

合金溶融時合金溶融後第49页/共61页H2OR-OH

合金溶融時合金溶融後外部接触端子FLUX付着関連要素対策溶剤沸点・・・回流炉温度不一致。本加熱時溶剤残留溶剤沸点低温化・Or高温化予備加熱温度強化還元時発生水分、材料吸湿→突沸吸湿性少材料選定印刷後放置時間短縮合金融合速度→速活性力制御抑制昇温速度慢慢化気泡排出挙動時発生飛散予備加熱温度抑制昇温速度万慢化基板・部品汚染、吸湿管理7.他SMT不良事例ex:FLUX飛散第50页/共61页錫球飛散7.他SMT不良事例ex:錫珠・錫球対策例錫珠(SideBall)対策方法・・・錫膏量過多調整鋼網開口面積内側部分CUT→部品押圧時適正拡張SLUMP錫球流失防止2.℃/秒以下対策方法・・・温度曲線調整第51页/共61页印刷機錫膏鋼網装着機回流機基板電子部品他不良原因ー△ーー△◎△内容位置精度・印刷条件不一致・酸化性能不良温度曲線予熱過多酸化電鍍不良吸湿酸化7.他SMT不良事例ex:DeWetting現象対策観察呈濡引戻現象Au電鍍Ni電鍍第52页/共61页7.他SMT不良事例ex:IC脚先端部濡不良対策例L寸法長大視認外観判定安心感LAND長→短Resist処理先端後切断電鍍没有→濡不良、呈凹現象対策1.LANDL寸法短縮化2.鋼網開口寸法>LAND寸法錫膏印刷0.3mm寄揚効果½t以上t第53页/共61页印刷機錫膏鋼網装着機回流機基板電子部品他不良原因ー○ーー△△◎内容気泡抜性能性能不良温度曲線不一致吸湿電鍍不良7.他SMT不良事例ex:CHIP部品電極下気泡気泡第54页/共61页残渣発泡状態(紙基材基板実装)残渣中多数気泡発生確認関連要素①回流接合時→基板内GAS放出②回流接合時→FLUX残渣粘性対策①基板再加熱除湿、吸湿対策、吸湿保護樹脂膜etc②錫膏FLUX(残渣)流動性向上③基板材質変更7.他SMT不良事例ex:FLUX残渣中気泡第55页/共61页濡引戻現象(DEWETT

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