液压作业指导书

液压作业指导书作业条件：本作业应在晴好好的天气情况况下进行，风风力大于5级、雷、雨雨、雪、雾等等恶劣天气时时，严禁作业业。使用工器具：序号使用工器具及材材料规格单位数量备注1液压设备套12导线压接机CY-100套13断线钳只14剥线刀只15游标卡尺只16钢丝刷子只17钢尺个18汽油93#升59喷灯个110平锉刀把1作业人员和工期期要求：作业人人员2人一组，经经专业培训并并考试合格。作业人员应有岗位合格证。安全注意事项及及危险控制措措施：安全注意事项对需开断重接的的导地线，严严禁采用直接接剪断，需采采取有效的防防止跑线伤人人措施。在清洗压接管件件时，应将汽汽油盘远离火火源，并在清清洗过程中严严禁吸烟。在压接时，手应应与压模口保保持一定的距距离，防止压压伤。液压泵操作人员员应与压接钳钳操作人员密密切配合，在在施压过程中中要随时注意意压力表指示示值，不得超超过规定值，不不得过载。施压人员在操作作液压钳时，应应避开高压油油管和钳体顶顶盖，防止爆爆裂冲击伤人人。当压接钳活塞起起落时，人体体不得位于压压接钳上方危险点控制措施施序号危险点措施施1断线时伤人断线时，严禁采采用直接剪断断法，有可靠靠的后备保护护。2火灾在清洗管件时应应远离明火，严严禁吸烟。使使用喷灯时应应有防止烧伤伤的保护措施施。3机械在压接过程中，作作业人员的手手应与压模保保持一定的距距离。作业步骤及要求求：将导线两个结头头用钢丝刷子子刷去污垢，在在导线两端量量钢接续管的的长度加100mm划印，用用剥线刀剥掉掉所有铝线直直至钢芯，且且不得损伤钢钢芯。把钢铝接续管用用汽油洗干净净，先套入铝铝接续管，再再将两端钢芯芯对接插入钢钢接续管。把把钢接续管放放入导线压接接机进行压接接。其压接顺顺序为：第一一模中心与钢钢管中心重合合，然后分别别向管口端部部依次施压。钢接续管压完后后，将铝接续续管移至钢接接续管上，进进行压接。其其压接顺序为为：首先检查查铝管两端管管口与定位印印记是否重合合。内有钢管管部分的铝管管不压，然后后依次向管口口端部施压。液压时，相邻两两模至少应重重叠5mm。压后后无扭曲现象象。液压钢芯铝绞线线的耐张线夹夹时（GB11779-74），其耐张张钢锚的压接接顺序：是自自U形环侧开始始向管口端连连续施压。钢钢芯铝绞线的的耐张铝管压压接顺序：首首先检查铝管管管口与定位位印记是否重重合。第一模模压在钢锚凹凹槽处，然后后连续向管口口施压。最后后自第一模向向引流板侧再再压一模。压接完毕后，检检查压接囗数数及各个尺寸寸，清理工具具，做好记录录，完工。技术及质量关键键点及控制：：检查液压管、钢钢模是否与导导线同一规格格，钳接管有有无裂纹、毛毛刺，其弯曲曲度不超过1%。钢管与铝管重叠叠部分必须压压接好。压接后压接管两两平行面的尺尺寸为压接管管原外径的0.866倍。其容许许误差钢管为为+0.3mmm～—0.2mm；铝管为+0.5mmm～－0.2mm。各种液压管压好好第一模后应应检查其对边边距尺寸，符符合标准后继继续进行压接接。铝管端留留5mm长不压，使使管口铝线减减少变形。压后管子不应有有明显的扭曲曲及弯曲现象象，若有明显显弯曲时应予予以校直，校校直后不应出出现裂缝。液压补修管时，从从管的中央点点分别向两端端压接。导线液压机的压压力为80MPa。质量检查应做三三根试件，其其操作按有关关规范要求进进行，压后对对边距合格