新型节能隧道窑炉技改项目竣工环境保护验收监测报告表

新型节能隧道窑炉技改项目竣工环境保护III验收监测报告表

（固体废物部分）

（公示稿）III建设单位：合浦山口隆盛页岩砖厂编制单位：广西有光环境监测有限公司二零一九年-一月TOC\o"1-5"\h\z表一 项目验收监测依据及评价标准、标号、级别 1表二 工程建设内容 3表三主要污染源、污染物处理和排放 11表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定 12\o"CurrentDocument"表五验收监测质量保证及质量控制 15表六验收监测内容 16表七验收监测期间生产工况记录及验收监测结果 17表八验收监测结论 18附图：附图1项目地理位置图附图2项目平面布置简图附图3外环境关系图附件：附件1委托书附件2合浦县环境保护局《关于合浦山口隆盛页岩砖厂新型节能隧道窑炉技改项目环境影响报告表的批复》附件3项目备案证明附件4土地租用合同附件5页岩供应协议附表：“三同时”表

建设项目名称新型节能隧道窑炉技改项目建设单位名称合浦山口隆盛页岩砖厂建设项目性质口新建□改扩建0技改□迁建建设地点广西北海市合浦县山口镇山角村委会金鸡岭，中心地理坐标：东经109.69898，北纬21.60194主要产品名称页岩烧结多孔砖设计生产能力年产8000万块页岩烧结多孔砖实际生产能力年产8000万块页岩烧结多孔砖建设项目环评时间2018年8月开工建设时间2018年9月10日调试时间2019年4月16日验收现场监测时间2019年11月16~17日环评报告表审批部门合浦县环境保护局环评报告表编制单位重庆大润环境科学研究院有限公司环保设施设计单位企业自行设计环保设施施工单位企业自行施工项目总概算1500万元环保投资总概算30万元比例2%实际总概算1500万元实际环保投资30万元比例2%验收监测依据（1） 《中华人民共和国环境保护法》（2014年04月24日修订，2015年01月01日实施）；（2） 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月7日修订，2016年11月7日实施）；（3） 中华人民共和国国务院令（第682号）《建设项目环境保护管理条例》（2017年7月16日修订，2017年10月1日实施）；（4） 环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环〔2017〕4号）；（5） 国家环境监测总站《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知》（总站验字〔2005〕188号）；

续表验收监测依据（6） 《环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收管理规程（试行）》（环发〔2009〕150号）；（7） 生态环境部《关于发布＜建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类〉的公告》（公告2018年第9号）（2018年5月15日）；（8） 广西壮族自治区环境保护厅《关于印发加快建设项目竣工环境保护验收工作方案的通知》（桂环函〔2014〕1418号）；（9） 广西壮族自治区环境保护厅《关于进步规范和加强建设项目竣工环境保护验收管理工作的通知》（桂环发〔2015〕4号）；（10） 广西壮族自治区环境保护厅文件《关于建设项目竣工环境保护验收工作的通知》（桂环函〔2018〕317号）；（11） 《广西壮族自治区环境保护条例》（2016年5月25日修正，2016年9月1日实施）；（12） 重庆大润环境科学研究院有限公司《新型节能隧道窑炉技改项目环境影响报告表》，2018年9月；（13） 合浦县环境保护局《关于合浦县山口隆盛页岩砖厂新型节能隧道窑炉技改项目环境影响报告表的批复》（合环管字〔2018〕59号）；（14） 合浦山口隆盛页岩砖厂委托广西有光环境监测有限公司进行该项目竣工环境保护验收监测的委托书，2019年11月。验收监测评价标准、标号、级别根据《新型节能隧道窑炉技改项目建设项目环境影响报告表》以及《关于合浦山口隆盛页岩砖厂新型节能隧道窑炉技改项目环境影响报告表的批复》（合环管字〔2019〕16号），本项目执行标准如下：固体废物：建筑垃圾、弃土、废砖的堆放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单。表二工程建设内容：1、项目概况：合浦山口隆盛页岩砖厂租用广西北海市合浦县山口镇山角村委会金鸡岭，原有1条24门轮窑，年产页岩砖3000万块红砖，使用的原料为粘土、煤和煤渣。原有工程使用的土窑为高能耗轮窑工艺，生产装备技术及自动化水平较低，于2014年对轮窑进行技术改造，建成1条两烘四烧隧道窑，采用新型节能隧道窑烧结页岩砖工艺技术，年产8000万块页岩空心砖，原料为页岩、煤和煤渣，产品为页岩空心砖。改建过程未进行环评，项目于2018年6月停产整改。为了响应国家产业政策的规定和要求，合浦山口隆盛页岩砖厂拟投资1500万元将原有工程1条24门轮窑改造成采用新型节能隧道窑烧结页岩砖工艺技术，建设1条两烘四烧隧道窑，购置生产设备，建设年产8000万块页岩烧结多孔砖生产线项目，所用原材料是页岩、煤和煤渣等。改造后，项目采用隧道窑节能生产工艺，建设内容主要包括原料堆场、生产车间、隧道窑、成品堆场等，配套公用工程设施、必要的生产辅助设施。改扩建项目采用新工艺、新设备、新技术生产新型墙体材料（页岩烧结多孔砖），不但能够节能减排，节约土地，而且在保护环境、综合利废、发展循环经济等方面具有明显产业优势，属于国家推广的绿色环保项目。已于2018年7月获得合浦县工业和信息化局备案。项目总投资1500万元，其中废气、废水、噪声等环保投资30万元，占总投资的2%。2018年7月，合浦山口隆盛页岩砖厂提交了《新型节能隧道窑炉技改项目建设项目环境影响报告表》；2018年9月12日合浦县环境保护局以《关于合浦县山口隆盛页岩砖厂新型节能隧道窑炉技改项目环境影响报告表的批复》（合环管字〔2018〕59号）批复项目环评文件。2018年9月10日，项目开工建设；2019年4月16日，项目主体工程及环保工程建设而完成并投入运行。2019年11月，合浦山口隆盛页岩砖厂委托广西有光环境监测有限公司（以下简称"我公司”）开展该项目竣工验收监测，我公司在接受委托后组织技术人员对现场进行了勘踏、现场监测和调查，根据现场监测数据和调查收集的资料为基础编制该项目的竣工环境保护验收监测报告表。2.建设内容及规模（1）项目主要建设内容详见表2-1表2-1 项目工程内容序号工程内容备注1主体工程页岩砖生产线位于厂区东部，建设一条年产8000万块页岩空心砖生产线，设有1条两烘四烧隧道窑，采用砖砌结构；已建成与环评阶段一致原料堆场钢架结构，用于原料堆存，建筑面积5000m2依托原有成品堆场钢架结构，建筑面积3000m2依托原有2辅助工程办公、生活综合楼砖混结构，建筑面积500m2依托原有与环评阶段一致3公用工程供电由当地供电系统供给依托原有与环评阶段一致给水系统由厂区现有水井供给，可满足项目生产、生活用水需求依托原有排水系统采取雨污分流制，生活污水进入化粪池处理后用于周边旱地施肥依托原有4环保工程废气隧道窑废气采用喷淋式水膜除尘器脱硫设施处理后经60m烟囱排放；堆场扬尘洒水降尘新建因设计原因，原有60m烟囱已拆除，新建一个脱硫塔，处理后废气经20m烟囱排放废水生活污水：三级化粪池处理依托原有与环评阶段一致初期雨水：收集后经沉淀处理，回用于场地抑尘及生产线新建噪声基础减震降噪措施新建固废（1） 生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一清运；（2） 废砖坯、不合格的烧结砖回用作原料；（3） 脱硫除尘系统沉淀池底泥收集后全部作为原料回用/

（2）生产设备经现场核查，目前项目所采用的生产设备类型、数量均与项目环评阶段一致，项目主要生产设备见表2-2。表2-2改扩建后项目生产设备一览表序号设备名称数量备注1窑车360台与环评阶段一致2搅拌机2台3制砖机1台4码坯机2台5铲车2台（3）主要原辅材料项目主要原辅材料及用量，详见表2-3。表2-3 主要原辅材料及年用量一览表一序号名称单位年耗量单耗备注1页岩t1520001.9kg/砖外购，项目附近的页岩开采场2原煤t80000.1kg/砖外购（贵州煤），点火时用，含硫量0.8%，含灰量31.3%，含氮量0.14%，固定碳60%，低位发热值5100kal/kg3煤渣t400000.5kg/砖外购4水m3/a24440/5电万kWh/a160/（4）劳动定员及工作制度职工人数共18人，年工作时间为300天，制砖生产线年运行时2400h，隧道窑年运行时间7200h。（5）公用工程给水：项目用水主要有制砖用水、脱硫除尘用水和生活用水，用水来源为厂区自挖水井，并建设蓄水池，本工程用水总量约为87.5m3/d（26250m3/a）。制砖用水：项目制砖过程中加水搅拌，根据建设单位提供的资料，单位产品水耗量为2.92t/万块砖，年生产8000万块页岩砖，则制砖用水量约为78.9m3/d、23670m3/a。除尘用水：项目产生的废水主要来源于除尘脱硫处理系统产生的废水。根据业主提供资料，除尘脱硫废水从除尘装置顶部喷淋排入沉淀池，经沉淀处理后上清液流经泵前池，由循环水泵抽送到脱硫装置进行脱硫循环利用，除尘用水自然消耗；除尘用水量约50m3/d，损耗量约5m3/d，循环水量约45m3/d，预计湿式除尘脱硫设备需要日补充水量为5m3，年补充水约为1500m3/a。生活用水：项目改建后劳动定员18人，均在厂内住宿，员工生活用水量以200L/（人・d）计，年工作时间300天，则员工生活用水量为3.6m3/d，1080m3/a。排水：砖窑除尘脱硫处理系统用水循环使用，不外排；本项目制砖用水进入产品，不外排；生活污水排放量为2.88m3/d，864m3/a，生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥。。供电：项目年用电量160万kWh/a，由当地供电系统供电。

3、主要经济技术指标项目主要技术经济指标见表2-4。表2-4项目主要技术经济指标一览表序号指标名称单位数量备注1生产规模1.1页岩砖万块/a80002年工作日天3002.1制砖生产线年运行时间h24002.2隧道窑年运行时间h72003主要原料动力消耗量3.1页岩t/a1520003.2原煤t/a80003.3煤渣t/a400003.4水m3/a244403.5电万kWh/a1604劳动定员人185项目占地面积m2133336总投资万元15004、项目环保投资概算项目实际总投资1500万元，其中实际环保投资30万元，占总投资的2%。其中废气、废水、噪声等环保设施实际投资30万，占总投资的2%,工程设计和实际环保投资情况见表2-5。表2-5 项目实际环保投资概算序号工程内容设计投资实际投资1废气治理措施：脱硫除尘器、洒水降尘25252废水治理措施：雨污分流排水沟、雨水收集池333噪声治理措施：围墙、绿化22合计30305、 项目周边环境保护目标经调查，项目周边500m范围内没有自然保护区、饮用水源地保护区、居民楼、学校、医院等环境敏感点。6、 项目变更情况项目隧道窑、原料堆场、陈华库、制坯车间、成品堆场、办公生活综合楼已经建成验收使用。但项目产生的废气出来工艺发生变化，由原来的窑炉废气经水膜除尘器处理后引至60m高烟囱排放，改成隧道废气经脱硫塔钠碱法处理后通过20m高烟囱排放。根据《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中的“产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。人工干燥及焙烧窑的排气筒高度一律不得低于15m。排气筒周围半径200m范围内又建筑物时，排气筒高度应高出最高建筑3m以上”规定，项目废气处理工艺满足其要求，污染物出来后达标排放，对周围环境影响不大。所以实际建设情况与环评及批复要求没有重大变动。续表二主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）页岩砖生产工艺主要包括原料制备、成型、干燥、焙烧四个阶段。原料制备页岩由推土机送入给料机，计量后经皮带机供入一段破碎机，根据页岩原料的情况，粗碎后再通过二段破碎机进行细碎，粉碎后物料颗粒小于0.6mm的占70%以上，再经筛分机进行筛分，稀料进入下一道工序，粗料重新回到一段破碎机进行破碎，筛分后的原料由小型装载机装运到箱式给料机中定量送入搅拌机，再适当掺入约30%的煤，加水搅拌，水分控制在15-17%，将搅拌后的物料按一定规律将原料均匀地分布在陈化库中，经3天陈化后，由装载机均匀挖出送入双级真空挤出机。成型项目挤出成型采用高挤出压力、高真空度的双级真空挤出机，挤出的泥条经光电切条机、光电切坯机割成需要规格的砖坯，经输送机输送到机械码坯处后晾晒，全自动码砖机将晾晒后的砖坯码到窑车上，送入隧道干燥室中干燥，装载砖坯的窑车在隧道窑转运系统的动作下，经历砖坯干燥脱水、预热、烧成、保温、冷却等一系列热工过程，使砖坯在高温下产生物理化学变化，得到高强度、高性能的成品。干燥项目采用焙烧工序的余热进行干燥。干燥的机理为：坯体是由原料、水及空气组成的三相体系。通常湿坯中含有结晶水、吸附水和游离水，强度一般都不高，必须除去大部分水分，使之具有一定的强度才能入窑焙烧。坯体在干燥过程中，发生水的蒸发和毛细管中水表面张力增大，导致制品压缩。坯体的强度随着其水分含量的降低而逐渐增加。当干燥到水分达1〜2%时，坯体已具有较大强度。在干燥至剩余水分排除后则达最高强度。干燥好的坯体在烧成初期可以经受快速的升温，从而减少燃料消耗。⑤焙烧焙烧工艺在窑炉当中进行，本项目采用隧道窑，窑体结构为拱形结构。采用内燃焙烧工艺。项目生产过程主要的产污环节为各种大型设备的运作噪声以及焙烧过程产生的炉窑废气，废气主要含有烟尘和二氧化硫。此外，还有破碎及振动工序产生的少量粉尘等。。项目生产工艺流程及产污环节详见图2-1。表三主要污染源、污染物处理和排放固体废物项目产生的固体废物主要为生活垃圾、烟道喷淋式水膜除尘器污泥、废砖坯、不合格烧结砖、煤渣等。（1） 生活垃圾：本项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。（2） 除尘器污泥：烟道喷淋式水膜除尘器污泥，产生量为7.8t/a，收集后作为制砖原料用于生产。（3） 废砖坯：制砖生产车间产生的废砖坯量86t/a，重新粉碎综合利用。（4） 不合格烧结砖：生产过程中不合格烧结砖产生量145t/a，重新粉碎综合利用。（5） 煤渣：煤渣产生的灰渣量为30t/a，作为原料回用。表3-2 固废来源和处理方式一览表序号类型产生量治理措施1生活垃圾0t/a依托原有：收集后交由环卫部门统一清运2除尘器污泥7.8t/a收集后作为制砖原料用于生产3废砖坯86t/a重新粉碎综合利用4不合格烧结砖145t/a重新粉碎综合利用5煤渣30t/a作为原料回用表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:1、 固废环境影响分析结论项目产生废砖坯、不合格的烧结砖重新破碎，全部作为原料回用；喷淋式水膜除尘器污泥收集后，全部作为原料回用；燃煤产生的灰渣作为原料回用；本项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。2、 选址合理性分析和产业政策符合性分析结论（1） 选址合理性分析项目位于广西北海市合浦县山口镇山角村委会金鸡岭，项目地势平坦，不占用基本农田。项目所在区域有一定的环境容量，生产不会影响周边居民正常生活。区域水电等再有和能源供应有保障。项目选址合理。（2） 产业政策符合性分析本项目属于C3039其它建筑材料制造，不属于《产业结构调整指导目录（2011年）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令2013第21号和2016第36号）中的限制类及淘汰类，根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发〔2005〕40号）中的第十三条，“不属于鼓励类、限制类及淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的为允许类〃，确定本项目为允许类。因此，本项目建设符合国家相关产业政策。3、 综合结论综上所述，该项目的建设符合产业政策，选址和布局基本合理，项目建设期和营运期采用本报告表的各项环保措施可以保证各污染物达标排放，总体上对评价区域环境影响不大，区域环境质量能够维持现有标准级别水平。因此本报告认为，从环保角度来讲，本项目建设是可行的。续表四5、合浦县环境保护局批复意见：根据合浦县环境保护局《关于合浦山口隆盛页岩砖厂新型节能隧道窑炉技改项目环境影响报告表的批复》（合环管字〔2018）59号），本项目建设和生产运营过程中，应重点做好以下环境保护工作：（一） 落实固体废弃物处置措施。项目生产过程中产生的不合格产品作原料回用于生产；除尘脱硫废水沉淀池的沉渣收集后，作为原料回用于生产；员工生活产生的生活垃圾要及时清理收集，交由环卫部门统一集中处置。（二） 项目建设须按《报告表》及我局批复要求，落实各项环保设施和措施，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，应按照相关规定要求做好项目竣工环境保护验收工作，验收合格后方可投入生产。

续表四1、环境保护措施执行情况表4-2 环境影响报告表、环评批复中要求及落实情况序号环境影响报告表及环评批复中要求的环境保护措施环境保护措施落实情况备注1项目产生废砖坯、不合格的烧结砖重新破碎，全部作为原料回用；喷淋式水膜除尘器污泥收集后，全部作为原料回用；燃煤产生的灰渣作为原料回用；本项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。已落实。项目生产中产生的固体废物回收利用，生活垃圾经环卫部分统一清理。环境影响报告表提出的要求。2落实固体废弃物处置措施。项目生产过程中产生的不合格产品作原料回用于生产；除尘脱硫废水沉淀池的沉渣收集后，作为原料回用于生产；员工生活产生的生活垃圾要及时清理收集，交由环卫部门统一集中处置已落实。项目生产中产生的固体废物回收利用，生活垃圾经环卫部分统一清理。环评批复提出的要求。3项目建设须按《报告表》及我局批复要求，落实各项环保设施和措施，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，应按照相关规定要求做好项目竣工环境保护验收工作，验收合格后方可投入生产。已落实。环评批复提出的要求。2、环保设施环评初步设计、实际建设情况一览表表4-3环保设施环评初步设计、实际建设情况一览表序号治理项目环保设施环评初步设计环保设施实际建设备注1固废回收利用回收利用\表五验收监测质量保证及质量控制：广西有光环境监测有限公司通过了广西壮族自治区质量技术监督局的检验检测机构资质认定，公司所有监测仪器均符合国家有关标准，经过计量部门检定/校准达到使用要求，保证监测数据的准确、可靠，对监测全过程（包括布点、采样、样品运输、实验室分析、数据处理等）进行质量控制。结合本次验收监测的具体情况，采取的质量控制措施有：（1） 监测期间项目及环保设施运营正常；（2） 现场监测及实验室分析人员，经过考核合格并持证上岗；（3） 监测报告经“三审”后报出；（4） 分析仪器、设备均经计量部门周期性检定合格，且在有效使用期内；表六验收监测期间生产工况记录：项目设计生产页岩烧结多孔砖26.6万块/d,验收监测期间工况稳定，实际生产量分别为：2019年11月16日生产页岩烧结孔砖20万块；2019年11月17日生产页岩烧结多孔砖21万块。生产负荷达到75%和79%，满足《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》生产达到设计生产能力的负荷达75%以上的要求。验收监测期间生产工况记录情况详见表5-1。表5-1 验收监测期间生产工况情况产品名称监测时间设计产量（万块/日）实际产量（万块/日）生产负荷页岩烧结多2019.11.1626.72075%孔砖2019.11.1726.72179%表七环境保护管理检查及结论：1、 环境保护管理检查情况1、 项目执行了国家环境影响评价制度、“三同时”制度和环境保护验收制度