充电宝产品设计开发全流程

充电宝产品设计开发全流程演讲人：日期:CATALOGUE目录01市场需求分析02工业设计阶段03硬件开发规范04结构工程实现05测试验证体系06量产准备阶段01市场需求分析用户场景与痛点定位商务出差日常生活旅行出游痛点定位商务人士长时间外出，手机电量不足，急需充电宝续电。游客在外游玩时，手机电量耗尽，无法拍照、导航等。上班族在上下班途中或办公室内，手机电量不足，需要随时充电。充电速度慢、充电时发热、携带不便、外观设计不够美观等。竞品参数维度调研产品类型了解市场上主流充电宝的类型，如便携式、共享式、快充式等。01容量与充电速度调研竞品的电池容量和充电速度，作为产品设计的重要参考。02安全性了解竞品的安全性能，如过充保护、过放保护、短路保护等。03设计风格分析竞品的设计风格、色彩搭配和材质选择，为产品设计提供灵感。04容量与体积平衡点研究根据目标用户群体的手机电池容量和充电频率，确定充电宝的容量需求。容量需求考虑充电宝的便携性，研究用户能接受的最大体积和重量。体积限制通过对比分析和测试，找到容量和体积的最佳平衡点，既满足用户需求又便于携带。平衡点确定02工业设计阶段外观造型方案迭代初步设计设计评审方案细化样品制作根据市场调研和产品定位，设计多种外观方案。邀请专业团队对方案进行评审，选出最优方案。对选定方案进行细化设计，包括线条、比例、配色等。制作外观样品，进行实物评估和修改。握持舒适度分析依据人体工学原理，分析握持舒适度。01形状优化根据分析结果，调整充电宝的形状和轮廓。02材料选择选择符合人体工学和环保要求的材料。03手感测试通过实际握持测试，验证优化效果。04人体工学握持优化提供金属质感和防腐蚀性能，但工艺复杂。电镀工艺适用于文字、图案等细节表现，成本较低。丝印工艺01020304提供多种颜色和质感选择，但成本较高。喷涂工艺根据不同需求，选择多种工艺组合使用。多种工艺组合表面处理工艺选型03硬件开发规范采用电池保护芯片，当电池电压超过预设值时，自动切断充电路径，防止电池过充。设置电池放电截止电压，当电池电压低于预设值时，自动切断放电路径，防止电池过放。在电池输出端设置短路保护电路，当输出短路时，立即切断输出，防止电池短路。设置电池温度监控电路，当电池温度过高时，自动切断电池充放电，防止电池过热。电路安全保护架构过充保护过放保护短路保护温度保护电芯选型与热管理选择高能量密度、长寿命的电芯，以提高充电宝的续航能力和使用寿命。电芯选型电芯组合热管理根据电芯的电压、容量等参数，进行合理组合，以达到设计要求的电压和容量。通过电池管理系统（BMS）对电芯进行温度监控和均衡充电，保证电芯在最佳状态下工作，延长电芯使用寿命。输入输出接口配置输入接口接口保护输出接口采用常见的USB接口，支持多种充电方式，如快充、无线充电等，方便用户使用。根据充电宝的定位和使用场景，配置适合的输出接口，如USB-A、USB-C、Lightning等，满足不同设备的充电需求。在输入输出接口处设置过流、过压、防静电等保护电路，防止接口损坏或短路。04结构工程实现内部组件布局仿真进行三维建模，确定电池、电路板、线材等主要组件的尺寸和位置，确保空间合理利用。组件空间排布模拟充电宝工作时的发热情况，确保温度分布均匀，避免过热导致性能下降或损坏。散热仿真分析预测并优化电磁干扰问题，确保充电宝的电磁兼容性符合相关标准。电磁兼容性测试壳体拆件与装配设计壳体拆分根据外观和结构设计要求，将壳体拆分成多个部件，便于注塑成型和组装。01装配工艺设计制定详细的装配流程，包括部件的安装顺序、紧固方式等，确保装配后的产品稳定可靠。02壳体材料选择选用合适的材料，既要满足强度要求，又要考虑成本、加工性能、手感等因素。03跌落测试结构强化利用仿真软件模拟充电宝在跌落时的受力情况，找出潜在的结构弱点。跌落仿真分析耐摔结构设计跌落测试验证根据仿真结果，对关键部位进行加固设计，如增加缓冲垫、加强筋等，提高抗摔能力。进行实际的跌落测试，验证加固后的结构是否达到预期效果，并对测试中发现的问题进行改进。05测试验证体系充放电循环测试充放电容量检测充电宝的实际充放电容量，以评估充电宝的续航能力。03测试充电宝在不同充放电状态下的效率，确保电能转换效率高，充电速度快。02充放电效率充放电循环次数测试充电宝在反复充放电过程中的性能和寿命，验证充电宝的充放电次数是否符合设计要求。01验证充电宝在电流过载时的保护性能，确保在电流异常时能够自动断电，避免设备损坏。电流过载保护测试充电宝在电压异常时的保护性能，确保充电宝能够稳定输出电压，保护用电设备。电压过载保护通过模拟实际情况，校准过载保护的触发点，确保保护机制在需要时能够准确触发。触发校准过载保护触发校准环境适应性验证高温环境测试测试充电宝在高温环境下的性能和安全性，确保在夏季或高温地区使用时能够正常工作。低温环境测试湿度环境测试验证充电宝在低温环境下的性能和稳定性，确保在冬季或寒冷地区使用时能够正常工作。测试充电宝在高湿度环境下的性能和安全性，确保在潮湿环境中使用时不会出现漏电或短路等安全隐患。12306量产准备阶段模具开发成本控制优化模具设计减少复杂度和不必要的部件，降低模具开发成本。01模具材料选择选择价格适中且能满足产品需求的材料，避免使用过于昂贵的材料。02模具加工技术采用高效、低成本的加工技术，如注塑成型等，提高生产效率。03模具供应商管理与供应商建立长期合作关系，确保模具质量和交货期。04质量检测标准建立原材料检测成品检测生产工艺检测检测设备与维护制定严格的原材料检测标准，确保原材料质量符合要求。针对生产工艺中的关键节点进行检测，确保生产过程的稳定性和可靠性。对生产出的产品进行全面检测，包括外观、性能、安全性等方面，确保产品质量符合标准。配备先进的检测设备，并定期进行维护和校准，确保检测结果的准确性。包装与认证方案落地包装设计包装规范认证申请认证流