情境单元 桥梁基础施工与基坑回填

情境二

天然地基上浅基础施工1.掌握明挖法基坑开挖的方法与各种基坑支护的施工工艺。2.掌握基坑检验与地基局部处理的方法。3.掌握围堰法施工的基本要求与施工工艺。4.掌握刚性扩大基础施工工艺。5.掌握独立基础与条形基础施工工艺。6.掌握筏形基础施工工艺。7.掌握地下连续墙施工工艺。单元四桥梁基础施工与与基坑回填桥梁基础的施工工一般都在排水水条件下进行，，只有当渗水量量很大，排水很很困难时，才采采用水下灌注混混凝土的方法。。本单元根据桥桥涵浅基础的类类型分别介绍各各种基础的施工工工艺。一、扩大刚性性基础施工工艺艺扩大刚性基础由由圬工结构材料料组成，一般采采用混凝土基础础或片石混凝土土基础，小型桥桥台的基础也常常采用石砌基础础。本教材重点点介绍混凝土与与片石混凝土基基础的施工工艺艺。1.施工准备1）技术准备单元四桥梁基础施工与与基坑回填①根据地质资资料、环境条件件、施工图纸及及标准规范，编编制基础施工方方案。②完成工程测测量控制点的定定位、移交、复复核工作。③确定工程材材料、机具、劳劳动力的需求量量。④完成进场材材料的取样复检检及混凝土的试试配工作。⑤组织施工人人员进行技术、、质量、安全、、环境等各方面面的交底工作。。2）材料准备（1）水泥单元四桥梁基础施工与与基坑回填①公路桥涵工工程采用的水泥泥应符合现行国国家标准《通用用硅酸盐水泥》》（GB175）的规定，水泥泥的品种和强度度等级应通过混混凝土配合比试试验选定，且其其特性应不会对对混凝土的强度度、耐久性和工工作性能产生不不利影响。当混混凝土中采用碱碱活性集料时，，宜选用含碱量量不大于0.6%的低碱水泥。②水泥进场时时，应附有生产产厂的品质试验验检验报告等合合格证明文件，，并应按批次对对同一生产厂、、同一品种、同同一强度等级及及同一出厂日期期的水泥进行强强度、细度、安安定性和凝结时时间等性能的检检验。散装水泥泥应以每500t为一批，袋装水水泥应以每200t为一批，不足500t或200t时，亦按一批计计。单元四桥梁基础施工与与基坑回填③公路桥涵混凝土土工程宜采用散散装水泥。散装装水泥在工地应应采用专用水泥泥罐储存；采用用袋装水泥时，，在运输和储存存过程中应防止止受潮，且不得得长时间露天堆堆放，临时露天天堆放时应设支支垫并覆盖。不不同品种、强度度等级和出厂日日期的水泥应分分别按批存放。。（2）细集料①砂的分类类应符合表2.4.1的规定。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填②细集料宜宜采用级配良良好、质地坚坚硬、颗粒洁洁净且粒径小小于5mm的河砂，当河河砂不易得到到时，可采用用符合规定的的其他天然砂砂或人工砂；；细集料不宜宜采用海砂，，不得不采用用时，应经过过冲洗处理，，细集料的技技术指标应符符合表2.4.2的规定。③细集料宜宜按同产地、、同规格、连连续进场数量量不超过400m3或600t为一验收批，，小批量进场场宜以不超过过200m3或300t为一验收批进进行检验;当质量稳定且且进料量较大大时，可以1000t为一验收批。。④细集料的的颗粒级配应应处于表2.4.3中的任一级配配区以内。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填单元四桥梁基础施工工与基坑回填填单元四桥梁基础施工工与基坑回填填单元四桥梁基础施工工与基坑回填填（3）粗集料①粗集料宜宜采用质地坚坚硬、洁净、、级配合理、、粒形良好、、吸水率小的的碎石或卵石石，其技术指指标应符合表表2.4.4的规定。②当混凝土土结构物处于于不同环境条条件下时，粗粗集料坚固性性试验的结果果除应符合表表2.4.4的规定外，根根据混凝土所所处的环境条条件，在硫酸酸钠溶液中循循环5次后的质量损损失尚应符合合下列规定：：a.寒冷地区，经经常处于干湿湿交替状态时时应小于5%；严寒地区，，经常处于干干湿交替状态态时应小于3%；b.混凝土处于干干燥条件，但但粗集料风化化或软弱颗粒粒过多时应小小于12%；有抗疲劳、、耐磨、抗冲冲击要求或强强度等级大于于C40时应小于5%；c.有抗渗、抗冻冻要求的混凝凝土用硫酸钠钠法进行粗集集料坚固性试试验不合格时时，可再进行行直接冻融试试验。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填单元四桥梁基础施工工与基坑回填填注：(1)Ⅰ类宜用于强强度等级大于于C60的混凝土；ⅡⅡ类宜用于强强度等级为C30-C60及有抗冻、抗抗渗或其他要要求的混凝土土；Ⅲ类宜用用于强度等级级小子C30的混凝土。(2)粗集料中不应应混有草根、、树叶、树枝枝、塑料、煤煤块、炉渣等等杂物。(3)岩石的抗压强强度除应满足足表中要求外外，其抗压强强度与混凝土土强度等级之之比应不小于于1.5。岩石强度首首先应由生产产单位提供，，工程中可采采用压碎值指指标进行质量量控制。(4)当粗集料中含含有颗粒状硫硫酸盐或硫化化物杂质时，，应进行专门门检验，确认认能满足混凝凝土耐久性要要求后，方可可采用。(5)采用卵石破碎成成砾石时，应具具有两个及以上上的破碎面，且且其破碎面应不不小于70%。③粗集料宜根据混混凝土最大粒径径采用连续两级级配或连续多级级配，不宜采用用单级配或间断断级配配制，必必须使用时，应应通过试验验证证。粗集料的级级配范围应符合合表2.4.5的规定。单元四桥梁基础施工与与基坑回填④粗集料最大大粒径宜按混凝凝土结构情况及及施工方法选取取，但最大粒径径不得超过结构构最小边尺寸的的1/4和钢筋最小净距距的3/4；在两层或多层层密布钢筋结构构中，最大粒径径不得超过钢筋筋最小净距的1/2，同时不得超过过75mm。混凝土实心板板的粗集料最大大粒径不宜超过过板厚的1/3且不得超过37.5mm。泵送混凝土时时的粗集料最大大粒径除应符合合上述规定外，，对碎石不宜超超过输送管径的的1/3；对卵石不宜超超过输送管径的的1/2.5。⑤施工前应对对所用的粗集料料进行碱活性检检验，在条件许许可时宜避免采采用有碱活性反反应的粗集料，，必须采用时应应采取必要的抑抑制措施。单元四桥梁基础施工与与基坑回填⑥粗集料的进进场检验组批应应符合上述第（（2）条第③款的规规定，检验内容容应包括外观、、颗粒级配、针针片状颗粒含量量、含泥量、泥泥块含量、压碎碎值指标等，检检验试验方法应应符合现行行业业标准《公路工工程集料试验规规程》（JTGE42）的规定。⑦粗集料在生生产、运输与储储存过程中，不不得混入影响混混凝土性能的有有害物质。粗集集料应按品种、、规格分别堆放放，不得混杂。。在装卸及储存存时，应采取措措施，使集料颗颗粒级配均匀，，并保持洁净。。（4）水①符合国家标标准的饮用水可可直接作为混凝凝土的拌制和养养护用水；当采采用其他水源或或对水质有疑问问时，应对水质质进行检验。水水的品质指标应应符合表2.4.6的规定。单元四桥梁基础施工与与基坑回填单元四桥梁基础施工与与基坑回填②混凝土用水水尚应保证：水水中不应有漂浮浮明显的油脂和和泡沫，以及有有明显的颜色和和异味。严禁将将未经处理的海海水用于结构混混凝土的拌制。。（5）外加剂①公路桥涵工工程使用的外加加剂与水泥、矿矿物掺合料之间间应具有良好的的相容性。②所采用的外外加剂，应是经经过具备相关资资质的检测机构构检验并附有检检验合格证明的的产品，且其质质量应符合现行行国家标准《混混凝土外加剂》》(GB8076）的规定。外加加剂使用前应进进行复验，复验验结果满足要求求后方可用于工工程中。外加剂剂的品种和掺量量应根据使用要要求、施工条件件、混凝土原材材料的变化等通通过试验确定。单元四桥梁基础施工与与基坑回填③采用膨胀剂剂时应符合下列列规定：a.在公路桥涵混凝凝土工程中采用用的膨胀剂，其其性能应符合现现行国家标准《《混凝土膨胀剂剂》(GB23439）的规定。b.膨胀剂的品种和掺掺量应通过试验确确定。c.掺入膨胀剂的混凝凝土宜采取有效的的持续保湿养护措措施，且宜按不同同结构和温度适当当延长养护时间。。（6)掺合料①掺合料应保证证其产品品质稳定定，来料均匀；掺掺合料应由生产单单位专门加工，进进行产品检验并出出具产品合格证书书。掺合料的技术术要求见《公路桥桥涵施工技术规范范》（JTGTF50—2011）附录B1。单元四桥梁基础施工与基基坑回填②混凝土中需要要掺用粉煤灰、磨磨细矿渣、硅灰等等掺合料时，其掺掺入量应在使用前前通过试验确定。。③掺合料在运输输与存储过程中，，应有明显标识，，严禁与水泥等其其他粉状材料混淆淆。（7）混凝土配合比比①混凝土的配合合比应以质量比表表示，并应通过计计算和试配选定。。试配时应使用施施工实际采用的材材料，配制的混凝凝土拌合物应满足足和易性、凝结时时间等施工技术条条件；制成的混凝凝土应满足强度、、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵侵蚀)等质量要求。单元四桥梁基础施工与基基坑回填②普通混凝土的的配合比，可按照照现行行业标准《《普通混凝土配合合比设计规程》(JGJ55）的规定进行计算算，并应通过试配配确定。混凝土的的试配强度，应根根据设计强度等级级，并考虑施工条条件的差异和变化化以及原材料质量量可能的波动，按按照《公路桥涵施施工技术规范》（（JTGTF50—2011）附录B2计算确定；混凝土土的坍落度和工作作性能宜根据结构构物情况和施工工工艺要求确定，在在满足工艺要求的的前提下，宜采用用低坍落度的混凝凝土施工。通过设计和试配确确定的配合比，应应经批准后方可使使用，且应在混凝凝土拌制前将理论论配合比换算为施施工配合比。③混凝土的最大大水胶比、最小水水泥用量及最大氯氯离子含量应符合合表2.4.7的规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填单元四桥梁基础施工与基基坑回填④混凝土中掺入外加加剂时，除应符合合上述第（5）条的规定外，尚尚应符合下列规定定:a.在钢筋混凝土和预预应力混凝土中，，均不得掺用氯化化钙、氯化钠等氯氯盐。b.当从各种组成材料料引入的氯离子含含量(折合氯盐含量)大于表2.4.7规定的限值时，宜宜在混凝土中采取取掺加阻锈剂、增增加保护层厚度、、提高密实度等防防腐蚀措施。c.掺入引气剂的混凝凝土，其含气量宜宜为3.5%～5.5%。⑤除应对由各种种组成材料带入混混凝土中的碱含量量进行控制外，尚尚应控制混凝土的的总碱含量。每立立方米混凝土的总总碱含量，对一般般桥涵不宜大于3.0kg/m3，对特大桥、大桥桥和重要桥梁不宜宜大于1.8kg/m3；当混凝土结构处处于受严重侵蚀的的环境时，不得使使用有碱活性反应应的集料。单元四桥梁基础施工与基基坑回填⑥泵送混凝土的的配合比宜符合下下列规定:a.最小水泥用量宜为为280～300kg/m3(输送管径100～150mm)。通过0.3mm筛孔的砂不宜少于于15%，砂率宜控制在35%～45%范围内。b.混凝土拌合物的出出机坍落度宜为100～200mm，泵送入模时的坍坍落度宜控制在80～180mm之间。c.宜通过试验掺用适适量的减水剂、泵泵送剂和掺合料。。3）机具设备准备备①机械设备：混混凝土搅拌机、皮皮带输送机、插入入式振动器、平板板式振动器、自卸卸翻斗汽车、机动动翻斗车、混凝土土搅拌运输车和输输送泵车（泵送混混凝土）等。②主要工具：大大小平锹、串筒、、溜槽、胶皮管、、混凝土卸料槽、、吊斗、手推胶轮轮车、抹子。单元四桥梁基础施工与基基坑回填４）作业条件准准备①基坑或基槽的的安全防护措施已已完成，且已垫层层封底并验收合格格。②设置龙门门板（或桩），定定出轴线及基础边边线，标出基础标标高控制点。③混混凝土配合比已已试配合格，并通通过换算确定了施施工配合比。④施施工机具安设准准备就绪，施工现现场道路畅通。2.工艺流程扩大刚性基础施工工工艺流程如下：：基底整平或垫层封封底→扩大刚性基基础放线→复验→→材料见证取样、、试配制混凝土→→复试→立基础模模板→复验→混凝凝土的浇筑→养护护、验收→隐蔽工工程记录归档并转转入下一循环。单元四桥梁基础施工与基基坑回填3.扩大基础施工要点点（1）一般规定①扩大基础的基基底为非黏性土或或干土时，在施工工前应将其润湿，，并应按设计要求求浇筑混凝土垫层层，垫层顶面不得得高于基础底面设设计高程；地基为为淤泥或承载力不不足时，应按设计计要求处理后方可可进行基础的施工工；基底为岩石时时，应采用水冲洗洗干净，且在基础础施工前应铺设一一层不低于基础混混凝土强度等级的的水泥砂浆。②扩扩大基础的施工工宜采用钢模板。。混凝土宜在全平平截面范围内水平平分层进行浇筑，，且机械设备的性性能应满足混凝土土浇筑施工的要求求；当浇筑量过大大，设备性能难以以满足施工要求，，或大体积混凝土土需要温控时，可可分块浇筑。单元四桥梁基础施工与基基坑回填③扩大基础属大大体积混凝土的，，应按大体积混凝凝土的规定组织施施工。（2）混凝土的拌制制①混凝土的配料料宜采用自动计量量装置，各种衡器器的精度应符合要要求，计量应准确确。计量器具应定定期标定，迁移后后应重新进行标定定。拌制混凝土所所用的各项材料应应按质量投料，配配料数量的允许质质量偏差应符合表表2.4.8的规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填②外加剂宜以稀稀释溶液加入，其其稀释用水和原液液中的水量，应从从拌合加水量中扣扣除。加入搅拌筒筒的外加剂溶液应应充分溶解，并搅搅拌均匀。掺合料料应采用与水泥相相同的输送、计量量方式加入。③混凝土应采用用机械拌制，拌制制时，自全部材料料装入搅拌筒开始始搅拌至开始出料料的最短搅拌时间间，应按照搅拌机机产品说明书的要要求并经试验确定定。④混凝土拌合物物应搅拌均匀匀，颜色一致致，不得有离离析和泌水现现象，对在施施工现场集中中拌制的混凝凝土，应检测测其拌合物的的均匀性。检检测时，应在在搅拌机的卸卸料过程中，，从卸料流的的1/4～3/4之间部位取试试样进行试验验，试验结果果应符合下列列规定：单元四桥梁基础施工工与基坑回填填a.混凝土中砂浆浆密度两次测测值的相对误误差应不大于于0.8%。b.单位体积混凝凝土中粗集料料含量两次测测值的相对误误差应不大于于5%。⑤混凝土搅搅拌完毕后，，应按下列要要求检测混凝凝土拌合物的的各项性能：：a.混凝土拌合物物的坍落度及及其损失，宜宜在搅拌地点点和浇筑地点点分别取样检检测，每一工工作班或每一一单元结构物物不应少于两两次，评定时时应以浇筑地地点的测值为为准。当混凝凝土拌合物从从搅拌机出料料起至浇筑入入模的时间不不超过15min时，其坍落度度可仅在搅拌拌地点取样检检测。b.必要时，尚应应对工作性能能、泌水率及及含气量等混混凝土拌合物物的其他指标标进行检测。。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填（3）混凝土的的运输①运输能力力应与混凝土土的凝结速度度和浇筑速度度相适应，应应使浇筑工作作不间断且混混凝土运到浇浇筑地点时仍仍能保持其均均匀性和规定定的坍落度。。混凝土的运运输宜采用搅搅拌运输车，，或在条件允允许时采用泵泵送方式输送送；采用吊斗斗或其他方式式运输时，运运距不宜超过过100m且不得使混凝凝土产生离析析。②采用搅拌拌运输车运输输混凝土时，，途中应以2～4r/min的慢速进行搅搅动，卸料前前应以常速再再次搅拌。混混凝土运至浇浇筑地点后发发生离析、泌泌水或坍落度度不符合要求求时，应进行行第二次搅拌拌，二次搅拌拌时不宜任意意加水，确有有必要时，可可同时加水、、相应的胶凝凝材料和外加加剂并保持其其原水胶比不不变；二次搅搅拌仍不符合合要求时，则则不得使用。。单元四桥梁基础施工与与基坑回填③混凝土采用用泵送方式时应应符合下列规定定:a.应使输送混凝土土的泵能连续工工作，泵送的间间歇时间不宜超超过15min。在泵送过程中中，受料斗内应应具有足够的混混凝土，应防止止吸入空气产生生阻塞。b.输送管应顺直，，转弯处应圆缓缓，接头应严密密不漏气。c.向低处泵送混凝凝土时，应采取取必要措施，防防止混凝土离析析或堵塞输送管管。(4)混凝土基础施工工①在基础混凝凝土浇灌前，应应对支架、模板板、钢筋和预埋埋件等进行检查查，模板内的杂杂物、积水和钢钢筋上的污物应应清除干净；对对模板缝隙和孔孔洞应予堵严；；木模板表面要要浇水湿润，但但不得积水。单元四桥梁基础施工与与基坑回填②自高处向模模板内倾卸混凝凝土时，应防止止混凝土离析。。直接倾卸时，，其自由倾落高高度不宜超过2m；超过2m时，应通过串筒筒、溜管（槽））或振动溜管（（槽）等设施下下落，倾落高度度超过10m时，应设置减速速装置。③基础混凝土土应按一定的厚厚度、顺序和方方向分层连续浇浇筑，且应在下下层混凝土初凝凝或能重塑前浇浇筑完成上层混混凝土；上、下下层同时浇筑时时，上层与下层层的前后浇筑距距离应不小于1.5m；在倾斜面上浇浇筑混凝土时，，应从低处开始始逐层扩展升高高，并保持水平平分层。混凝土土分层浇筑的厚厚度不宜超过表表2.4.9的规定。单元四桥梁基础施工与与基坑回填单元四桥梁基础施工与与基坑回填④采用振动器器振捣混凝土时时，应符合下列列规定：a.插入式振动器的的移位间距应不不超过振动器作作用半径的1.5倍，与侧模应保保持50～100mm的距离，且插入入下层混凝土中中的深度宜为50～100mm。b.表面振动器的移移位间距应使振振动器平板能覆覆盖已振实部分分且不小于100mm。c.附着式振动器的的布置距离，应应根据结构物形形状和振动器的的性能通过试验验确定。d.每一振点的振捣捣延续时间宜为为20～30s，以混凝土停止止下沉、不出现现气泡、表面呈呈现浮浆为度。。单元四桥梁基础施工与与基坑回填⑤混凝土的浇浇筑宜连续进行行，因故中断间间歇时，其间歇歇时间应小于前前层混凝土的初初凝时间或能重重塑时间。混凝凝土的运输、浇浇筑及间歇的全全部时间不宜超超出表2.4.10的规定；当超出出时应按浇筑中中断处理，并应应留置施工缝，，同时应做好记记录。单元四桥梁基础施工与与基坑回填⑥施工缝的位位置应在混凝土土浇筑之前确定定，且宜留置于于结构受剪力和和弯矩较小并便便于施工的部位位，施工缝宜设设置成水平面或或垂直面。对施施工缝的处理应应符合下列规定定:a.对处理层混凝土土表面的松弱层层应予以凿除。。对处理层混凝凝土的强度，当当采用水冲洗凿凿毛时，应达到到0.5MPa；人工凿毛时，，应达到2.5MPa；采用风动机凿凿毛时，应达到到10MPa。b.经凿毛处理后的的混凝土面，应应采用洁净水冲冲洗干净。c.重要部位及有抗抗震要求的混凝凝土结构或钢筋筋稀疏的钢筋混混凝土结构，宜宜在施工缝处补补插锚固钢筋；；有抗渗要求的的混凝土，其施施工缝宜做成凹凹形、凸形或设设置止水带；施施工缝为斜面时时宜浇筑或凿成成台阶状。单元四桥梁基础施工与与基坑回填⑦在环境相对对湿度较小、风风速较大的条件件下浇筑混凝土土时，应采取适适当措施防止混混凝土表面过快快失水。浇筑混混凝土期间，应应随时检查支架架、模板、钢筋筋、预应力管道道和预埋件等的的稳固情况，并并应及时填写混混凝土施工记录录。新浇筑混凝凝土的强度达到到2.5MPa之前，不得使其其承受行人、运运输工具、模板板、支架及脚手手架等荷载。⑧基础混凝土土浇筑完成后，，应在其收浆后后尽快采用草帘帘等予以覆盖并并洒水保湿养护护。覆盖时不得得损伤或污染混混凝土的表面。。单元四桥梁基础施工与与基坑回填⑨新浇筑的混混凝土与流动的的地表水或地下下水接触时，应应采取临时防护护措施，保证混混凝土在7d以内且强度达到到设计强度的50%之前，不受水的的冲刷侵袭；当当环境水具有侵侵蚀作用时，应应保证混凝土在在10d以内且强度达到到设计强度的70%之前，不受水的的侵袭。混凝土土处于冻融循环环作用的环境时时，应在结冰期期到来4周前完成浇筑施施工，且在混凝凝土强度达到设设计强度等级的的80%前不得受冻，否否则应采取技术术措施，防止发发生冻害。（5）片石混凝土土基础施工①片石混凝土土中掺用的片石石含量不应超过过基础体积的20%。片石尺寸不应应超过所浇筑部部分最小尺寸的的1/3，片石厚度应为为150～300mm。片石的抗压强强度等级应符合合设计规定；设设计未规定时，，小桥涵的基础础应不低于MU30，大、中桥的基础单元四桥梁基础施工与基基坑回填②片石混凝土施施工时，应使用质质地坚硬、密实、、耐久、无裂纹和和无风化的石料。。其施工工艺是先先铺一层100～150mm厚混凝土打底，再再均匀稀铺片石，，然后浇筑混凝土土。在混凝土中埋埋放片石时应符合合下列规定：a.片石表面应粗糙、、冲洗干净，并完完全饱水；在浇筑筑混凝土时只埋入入一半左右的片石石。b.当气温低于0℃时，不得埋放片片石。c.片石应分布均匀，，净距应不小于150mm,片石边缘距结构侧侧面和顶面的净距距应不小于150mm，片石不得触及构构造钢筋和预埋件件。d.片石的铺设应大头头向下、小头向上上，片石的纹理应应与受力方向垂直直。e.混凝土仍应采取分分层连续浇筑的方方式，每层混凝土土的厚度不应超过过300mm，大致水平，分层层振捣，边振捣边边加片石。单元四桥梁基础施工与基基坑回填③片石混凝土基基础的其他施工要要点和质量控制均均与混凝土基础的的施工要点和质量量控制相同。（6）大体积混凝土土施工①大体积混凝土土在选用原材料和和进行配合比设计计时，应按照降低低水化热温升的原原则进行，并应符符合下列规定：a.宜选用低水化热和和凝结时间长的水水泥品种。粗集料料宜采用连续级配配，细集料宜采用用中砂。宜掺用可可降低混凝土早期期水化热的外加剂剂和掺合料，外加加剂宜采用缓凝剂剂、减水剂；掺合合料宜采用粉煤灰灰、矿渣粉等。b.进行配合比设计时时，在保证混凝土土强度、和易性及及坍落度要求的前前提下，宜采取改改善粗集料级配、、提高掺合料和粗粗集料的含量、降降低水胶比等措施施，减少单位混凝凝土的水泥用量。。单元四桥梁基础施工与基基坑回填c.大体积混凝土进行行配合比设计及质质量评定时，可按按60d龄期的抗压强度进进行控制。②大体积混凝土土的施工应提前制制订专项施工技术术方案，并应对混混凝土采取温度控控制措施。大体积积混凝土的浇筑、、养护和温度控制制应符合下列规定定:a.施工前应根据原材材料、配合比、环环境条件、施工方方案和施工工艺等等因素，进行温控控设计和温控监测测设计，并应在浇浇筑后按该设计要要求对混凝土内部部和表面的温度实实施监测和控制。。对大体积混凝土土进行温度控制时时，应使其内部最最高温度不大于75℃，内表温差不大大于25℃。单元四桥梁基础施工与基基坑回填b.大体积混凝土可分分层、分块浇筑，，分层、分块的尺尺寸宜根据温控设设计的要求及浇筑筑能力合理确定；；当结构尺寸相对对较小或能满足温温控要求时，可全全断面一次浇筑。。c.分层浇筑时，在上上层混凝土浇筑之之前应对下层混凝凝土的顶面进行凿凿毛处理，且新浇浇混凝土与下层已已浇筑混凝土的温温差宜小于20℃，并应采取措施施将各层间的浇筑筑间歇期控制在7d以内。d.分块浇筑时，块与块之间的竖竖向接缝面应平行行于结构物的短边边，并应在浇筑完完成拆模后按施工工缝的要求进行凿凿毛处理。分块施施工所形成的后浇浇段，应在对大体体积混凝土实施温温度控制且其温度度场趋于稳定后方方可浇筑；后浇段段宜采用微膨胀混混凝土，并应一次次浇筑完成。单元四桥梁基础施工与基基坑回填e.大体积混凝土的浇浇筑宜在气温较低低时进行，但混凝凝土的入模温度应应不低于5℃；在夏季高温施施工时，宜采取措措施降低混凝土的的入模温度，且其其入模温度不宜高高于28℃。f.大体积混凝土的温温度控制宜按照““内降外保”的原原则，对混凝土内内部采取设置冷却却水管通循环水冷冷却，对混凝土外外部采取覆盖蓄热热或蓄水保温等措措施。在混凝土内内部通水降温时，，进出口水的温差差宜≤10℃，且水温与内部部混凝土的温差宜宜不大于20℃，降温速率宜不不大于2℃/d；利用冷却水管中中排出的降温用水水，在混凝土顶面面蓄水保温养护时时，养护水温度与与混凝土表面温度度的差值应不大于于15℃。单元四桥梁基础施工与基基坑回填g.大体积混凝土采用用硅酸盐水泥或普普通硅酸盐水泥时时，其浇筑后的养养护时间不宜少于于14d，采用其他品种水水泥时不宜少于21d。在寒冷天气或遇遇气温骤降天气时时浇筑的混凝土，，除应对其外部加加强覆盖保温外，，尚宜适当延长养养护时间。4.质量验收（1）质量标准扩大大基础施工质量应应符合表2.4.11的规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填（2）施工准备的质质量检验①混凝土的质量量宜分为施工前、、施工过程和施工工后三个阶段进行行检验。施工前检检验的项目应全部部合格方可进行施施工；施工过程中中的检验项目不合合格时，应分析原原因，采取措施调调整，待合格后方方可继续施工；施施工后的检验应与与施工前、施工过过程的检验共同作作为混凝土质量评评定和验收的依据据。②混凝土施工前前的检验项目应包包括下列内容：a.施工设备和场地；；b.混凝土的原材料和和各种组成材料的的质量；c.混凝土配合比及其其拌合物的工作性性能、力学性能及及抗裂性能等，对对耐久性混凝土，，尚应包括耐久性性的性能；d.基础、钢筋、预埋埋件等隐蔽工程及及支架、模板；e.混凝土的运输、浇浇筑和养护方法及及其设施；f.安全设施检验。单元四桥梁基础施工与基基坑回填（3）施工过程的质质量检验①混凝土施工过过程的检验项目应应包括下列内容：：a.混凝土组成材料的的外观及配料、拌拌制，每一工作班班应不少于2次检验，必要时应应随时抽样试验；；b.混凝土的和易性、、坍落度及扩展度度等工作性能，每每个工作班应不少少于2次检验；c.砂石材料的含水水率，每日开工工前应检测一次次，天气有较大大变化时应随时时检测；当含水水率变化较大并并将使配料偏差差超过规定时，，应及时调整；；d.钢筋、预应力管管道、模板、支支架等的安装位位置和稳固性；；e.混凝土的浇筑质质量；f.外加剂的使用效效果。②混凝土拆模模且养护结束后后，应对实体混混凝土进行下列列检验：a.养护情况；b.混凝土强度和拆拆模的时间；c.混凝土外露面质质量；d.结构的外形尺寸寸、位置、裂缝缝、变形和沉降降等。单元四桥梁基础施工与与基坑回填③对混凝土应应制取试件，检检验其在标准养养护条件下28d龄期的抗压强度度。不同强度等等级及不同配合合比的混凝土应应分别制取试件件，试件应在浇浇筑地点从同一一盘混凝土或同同一车运送的混混凝土中随机制制取。试件制取取组数应符合下下列规定：a.浇筑一般体积的的结构物（如基基础、墩台等））时，每一单元元结构物制取组组数应不少于2组。b.连续浇筑大体积积结构物时，每每200m3或每一工作班制制取组数应不少少于2组。c.每片梁(板)，长16m以下的应制取1组，16～30m应制取2组，31～50m应制取3组，50m以上者应不少于于5组。d.就地浇筑混凝土土的小桥涵，每每一座或每一工工作班应制取不不少于2组；当原材料和和配合比相同，，并由同一拌和和站拌制时，可可几座合并制取取试件不少于2组。单元四桥梁基础施工与与基坑回填e.应根据施工需要要，制取与结构构物同条件养护护的试件，作为为判断结构混凝凝土在拆模、出出池、吊装、预预施应力、承受受荷载等阶段强强度的依据。④除另有规定外，，混凝土应以标标准养护条件下下28d龄期试件的抗压压强度进行评定定，其合格条件件应符合下列规规定：a.应以强度等级相相同、龄期相同同以及生产工艺艺条件和配合比比相同的混凝土土组成同一验收收批，同一验收收批的混凝土强强度应以同批内内所有各组标准准尺寸试件的强强度测定值(当为非标准尺寸寸试件时应进行行强度换算)为代表值。b.大桥等重要工程程及中小桥、涵涵洞工程的试件件大于或等于10组时，应以数理理统计方法按下下述条件评定：：单元四桥梁基础施工与与基坑回填单元四桥梁基础施工与与基坑回填c.中小桥及涵洞等等工程，同批混混凝土试件少于于10组时，可采用非非统计方法按下下述条件进行评评定：二、独立基基础与条形基基础施工工艺艺1.施工准备（1）技术准备备技术准备的的内容均与扩扩大刚性基础础施工相同。。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填（2）材料准备备①混凝土的的材料准备要要求均与扩大大刚性基础施施工相同。②桥涵工程程中采用的普普通钢筋应符符合现行国家家标准《钢筋筋混凝土用钢钢第1部分：热轧光光圆钢筋》（（GB1499.1）、《钢筋混混凝土用钢第第2部分：热轧带带肋钢筋》（（GB1499.2）、《钢筋混混凝土用余热热处理钢筋》》（GB13014）、《冷轧带带肋钢筋》（（GB13788）的规定；环环氧树脂涂层层钢筋应符合合现行行业标标准《环氧树树脂涂层钢筋筋》（JG3042）的规定；其其他特殊钢筋筋应符合其相相应产品标准准的规定。合合格后方可使使用。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填③钢筋应具具有出厂质量量证明书和试试验报告单，，进场时除应应检查其外观观和标志外，，尚应按不同同的钢种、等等级、牌号、、规格及生产产厂家分批抽抽取试样进行行力学性能检检验。检验试试验方法应符符合现行国家家标准的规定定。④钢筋分批批检验时，可可由同一牌号号、同一炉罐罐号、同一尺尺寸的钢筋进进行组批，每每批的质量不不宜大于60t，超过60t的部分，每增增加40t（或不足40t的余数）应增增加一个拉伸伸和一个弯曲曲试验试样；；钢筋的进场场检验亦可由由同一牌号、、同一冶炼方方法、同一浇浇注方法的不不同炉罐号组组成混合批进进行，但各炉炉罐号的含碳碳量之差应不不大于0.02%，含锰量之差差应不大于0.15%。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填⑤钢筋在运运输过程中应应避免锈蚀、、污染或被压压弯；在工地地存放时，应应按不同品种种、不同规格格，分批分别别堆置整齐，，不得混杂，，并应设立识识别标志，存存放的时间不不宜超过6个月。存放场场地应有防水水、排水设施施，且钢筋不不得直接置于于地面，应垫垫高或堆置在在台座上，顶顶部应采用合合适的材料予予以覆盖，防防止水浸或雨雨淋。（3）主要机具具准备①机械设备备：混凝土搅搅拌机、皮带带输送机、插插入式振动器器、平板式振振动器、自卸卸翻斗汽车、、机动翻斗车车、混凝土搅搅拌运输车和和输送泵车（（泵送混凝土土用）、钢筋筋调直机、钢钢筋切割机、、钢筋制弯机机、电焊机等等。②主要要工具：大小小平锹、串筒筒、溜槽、胶胶皮管、混凝凝土卸料槽、、吊斗、手推推胶轮车、抹抹子。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填（4）作业条件件准备①进场入库库的各种规格格的钢筋均已已分批检验合合格。②其其他作业条条件准备要求求均与扩大刚刚性基础施工工相同。2.工艺流程独立基础放线线→复验→材材料见证取样样、试配制混混凝土→复试试→绑扎钢筋筋→复验→立立基础模板→→复验→混凝凝土的浇筑→→养护、验收收→隐蔽工程程记录归档并并转入下一循循环。3.钢筋工程施工工要点（1）钢筋的制制作与加工①①钢筋的级级别、种类和和直径应按设设计规定采用用，当需要代代换时，应得得到设计人员员的书面认可可。②钢筋应平平直，表面应应洁净、无损损伤和局部弯弯折，使用前前应将表面的的污渍、漆皮皮、鳞锈等清清除干净，带带有颗粒状或或片状老锈的的钢筋不得使使用.单元四桥梁基础施工工与基坑回填填③钢筋的形形状、尺寸及及其端部的弯弯钩应按照设设计和现行规规范规定进行行加工。加工工后的钢筋，，其表面不应应有削弱钢筋筋截面的伤痕痕。④箍筋的末末端应做弯钩钩，弯钩的形形状应符合设设计规定。弯弯钩的弯曲直直径应大于被被箍受力主钢钢筋的直径，，且HPB235级钢筋应不小小于箍筋直径径的2.5倍，HRB335级钢筋应不小小于箍筋直径径的4倍。弯钩平直直部分的长度度，一般结构构应不小于箍箍筋直径的5倍；有抗震要要求的结构，，应不小于箍箍筋直径的10倍。⑤预制构件件的吊环，必必须采用未经经冷拉的热轧轧光圆钢筋制制作，且其使使用时的计算算拉应力应不不大于50MPa。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填（2）钢筋的连连接①钢筋的连连接宜采用焊焊接接头或机机械连接接头头。绑扎接头头仅在钢筋构构造复杂、施施工困难时方方可采用。绑绑扎接头的钢钢筋直径不宜宜大于28mm，对轴心受压压和偏心受压压构件中的受受压钢筋可不不大于32mm；轴心受拉和和小偏心受拉拉构件不应采采用绑扎接头头。②受力钢筋筋的连接接头头应设置在内内力较小处，，并应错开布布置。对焊接接接头和机械械连接接头，，在接头长度度区段内，同同一根钢筋不不得有两个接接头；对绑扎扎接头，两接接头间的距离离应不小于1.3倍搭接长度。。配置在接头头长度区段内内的受力钢筋筋，其接头的的截面面积占占总截面面积积的百分率应应符合表2.4.13的规定。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填单元四桥梁基础施工工与基坑回填填③钢筋的焊焊接接头应符符合下列规定定：a.钢筋的焊接接接头宜采用闪闪光对焊，或或采用电弧焊焊、电渣压力力焊或气压焊焊，但电渣压压力焊仅可用用于竖向钢筋筋的连接，不不得用作水平平钢筋和斜筋筋的连接。钢钢筋焊接的接接头形式、焊焊接方法和焊焊接材料应符符合现行行业业标准《钢筋筋焊接及验收收规程》(JGJ18)的规定。b.每批钢筋焊接接前，应先选选定焊接工艺艺和焊接参数数，按实际条条件进行试焊焊，并检验接接头外观质量量及规定的力力学性能，试试焊质量经检检验合格后方方可正式施焊焊。焊接时，，对施焊场地地应有适当的的防风、雨、、雪、严寒的的设施。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填c.电弧焊宜采用用双面焊缝，，仅在双面焊焊无法施焊时时，方可采用用单面焊缝。。采用搭接电电弧焊时，两两钢筋搭接端端部应预先折折向一侧，两两接合钢筋的的轴线应保持持一致；采用用帮条电弧焊焊时，帮条应应采用与主筋筋相同的钢筋筋，其总截面面面积不应小小于被焊接钢钢筋的截面面面积。电弧焊焊接头的焊缝缝长度，对双双面焊缝不应应小于5d，单面焊缝不不应小于10d(d为钢筋直径)。电弧焊接与与钢筋弯曲处处的距离不应应小于10d，且不宜位于于构件的最大大弯矩处。④钢筋的机机械连接宜采采用镦粗直螺螺纹、滚轧直直螺纹或套筒筒挤压连接接接头。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填镦粗直螺纹和和滚轧直螺纹纹连接接头适适用于直径大大于或等于25mm的HRB335、HRB400级热轧带肋钢钢筋；套筒挤挤压连接接头头适用于直径径16~40mm的HRB335、HRB400级热轧带肋钢钢筋。各类接接头的性能均均应符合现行行行业标准《《钢筋机械连连接技术规程程》(JGJ107)的规定，并应应符合下列规规定：a.钢筋机械连接接接头的等级应选选用Ⅰ级或Ⅱ=2\*ROMAN级，接头的性能能指标应符合《《公路桥涵施工工技术规范》(JTG/TF50—20l1)附录M的规定。b.钢筋机械连接接接头的材料、制制作、安装施工工及质量检验和和验收，应符合合现行行业标准准《镦粗直螺纹纹钢筋接头》(JG171)、《滚轧直螺纹纹钢筋连接接头头》(JG163)或《钢筋机械连连接技术规程》》（JGJ107)的规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填c.钢筋机械连接件的的最小混凝土保护护层厚度，应符合合设计受力主筋混混凝土保护层厚度度的规定，且不得得小于20mm；连接件之间或连连接件与钢筋之间间的横向净距不宜宜小于25mm。d.对受力钢筋机械连连接接头的位置要要求，应符合本节节第②条焊接接头头的规定。连接套套筒、锁母、丝头头在运输和储存过过程中应采取防护护措施，防止雨淋淋、沾污和损伤。。⑤钢筋机械接头头在施工现场的检检验与验收应符合合下列规定：a.技术提供单位应向向使用单位提交有有效的型式检验报报告。单元四桥梁基础施工与基基坑回填b.钢筋连接工程开始始前及施工过程中中，应对第一批进进场钢筋进行接头头工艺试验。进行行工艺试验时，每每种规格钢筋的接接头试件不应少于于3个，3个接头试件的抗拉拉强度和残余变形形均应满足《公路路桥涵施工技术规规范》(JTG/TF50—2011)附录A2的要求。c.现场检验应进行外外观质量检查和单单向拉伸强度试验验。d.接头的现场检验应应按验收批进行。。同一施工条件下下采用同一批材料料的同等级、同形形式、同规格接头头，以500个为一个验收批进进行检验与验收，，不足500个时亦作为一个验验收批。单元四桥梁基础施工与基基坑回填e.对接头的每一个验验收批，应在工程程结构中随机截取取3个试件做抗拉强度度试验，当3个接头试件的抗拉拉强度符合相应等等级要求时，该验验收批为合格。如如有1个试件的抗拉强度度不合格，应再取取6个试件进行复检，，复检中如仍有1个试件的试验结果果不合格，则该验验收批为不合格。。f.在现场连续检验10个验收批，其全部部试件抗拉强度试试验一次抽样均合合格时，验收批接接头数量可扩大1倍。⑥钢筋机械接头头连接组装完成后后，应符合下列规规定：a.对镦粗直螺纹连接接接头，套筒每端端不宜有一扣以上上的完整螺纹外露露，加长丝头型、、扩口型及加锁母母型接头的外露螺螺纹不受此限制，，但应有明显的标标记。单元四桥梁基础施工与基基坑回填b.对滚轧直螺纹连接接接头，标准型接接头连接套筒外应应有有效螺纹外露露;正反丝扣型接头套套筒单边外露有效效螺纹不得超过2倍螺距;其他连接形式应符符合产品设计要求求。c.对套筒挤压接头，，挤压后套筒长度度应为原套筒长度度的1.10～1.15倍，压痕道数应符符合型式检验确定定的道数。⑦钢筋的绑扎接接头应符合下列规规定：a.绑扎接头的末端距距钢筋弯折处的距距离，不应小于钢钢筋直径的10倍，接头不应位于于构件的最大弯矩矩处。b.受拉钢筋绑扎接头头的搭接长度，应应符合表2.4.14的规定；受压钢筋筋绑扎接头的搭接接长度，应取受拉拉钢筋绑扎接头搭搭接长度的0.7倍。单元四桥梁基础施工与基基坑回填单元四桥梁基础施工与基基坑回填c.受拉区内HPB235钢筋绑扎接头的末末端应做弯钩；HRB335、HRB400、RRB400钢筋的绑扎接头末末端可不做弯钩；；直径不大于12mm的受压HPB235钢筋的末端可不做做弯钩，但搭接长长度应不小于钢筋筋直径的30倍。在钢筋搭接处处，应在其中心和和两端用铁丝扎牢牢。（3）钢筋的绑扎与与安装①在工程施工过过程中，应采取适适当的措施，防止止钢筋产生锈蚀。。对设置在结构或或构件中的预留钢钢筋的外露部分，，当外露时间较长长且环境湿度较大大时，宜采取包裹裹、涂刷防锈材料料或其他有效方式式，进行临时性防防护。②钢筋的安装应应符合下列规定：：a.钢筋的级别、直径径、根数、间距等等应符合设计的规规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填b.对多层多排钢筋宜宜根据安装需要在在其间隔处设立一一定数量的架立钢钢筋或短钢筋，但但架立钢筋或短钢钢筋的端头不得伸伸入混凝土保护层层内。c.当钢筋过密影响到到混凝土浇筑质量量时，应及时与设设计人员协商解决决。③钢筋的绑扎应应符合下列规定：：a.钢筋的交叉点宜采采用直径0.7～2.0mm的铁丝扎牢，必要要时可采用点焊焊焊牢。绑扎宜采取取逐点改变绕丝方方向的8字形方式交错扎牢牢；对直径25mm及以上的钢筋，宜宜采取双对角线的的十字形方式扎牢牢。单元四桥梁基础施工与基基坑回填b.结构或构件拐角处处的钢筋交叉点应应全部绑扎；中间间平直部分的交叉叉点可交错绑扎，，但绑扎的交叉点点宜占全部交叉.c.钢筋绑扎时，除设设计有特殊规定者者外，箍筋应与主主筋垂直。d.绑扎钢筋的铁丝丝丝头不应进入混凝凝土保护层内。④钢筋与模板之之间应设置垫块，，垫块的制作、设设置和固定应符合合下列规定:a.混凝土垫块应具有有足够的强度和密密实性；采用其他他材料制作垫块时时，除应满足使用用强度的要求外，，其材料中不应含含有对混凝土产生生不利影响的成分分。垫块的制作厚厚度不应出现负误误差，正误差应不不大于1mm。单元四桥梁基础施工与基基坑回填b.用于重要工程或有有防腐蚀要求的混混凝土结构或构件件中的垫块，宜采采用专门制作的定定型产品，且该类类产品的质量同样样应符合本小节第第a条的规定。c.垫块应相互错开、、分散设置在钢筋筋与模板之间，但但不应横贯混凝土土保护层的全部截截面进行设置。垫垫块在结构或构件件侧面和底面所布布设的数量应不少少于3个/m2，重要部位宜适当当加密。点的40%以上。d.垫块应与钢筋绑扎扎牢固，且其绑丝丝的丝头不应进入入混凝土保护层内内。e.混凝土浇筑前，应应对垫块的位置、、数量和紧固程度度进行检查，不符符合要求时应及时时处理，应保证钢钢筋的混凝土保护护层厚度满足设计计要求和规范的规规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填⑤钢筋骨架的焊焊接拼装应在坚固固的工作台上进行行，操作时应符合合下列规定:a.拼装前应按设计图图纸放大样，放样样时应考虑焊接变变形的预留拱度。。拼装时，在需要要焊接的位置宜采采用楔形卡卡紧，，防止焊接时局部部变形。b.骨架焊接时，不同同直径钢筋的中心心线应在同一平面面上，较小直径的的钢筋在焊接时，，下面宜垫厚度适适当的钢板。施焊焊顺序宜由中到边边对称地向两端进进行，先焊骨架下下部，后焊骨架上上部。相邻的焊缝缝应采用分区对称称跳焊，不得顺方方向连续一次焊成成。⑥钢筋网的焊点点应符合设计规定定，当设计未规定定时，应按下列要要求进行焊接：单元四桥梁基础施工与基基坑回填a.在焊接钢筋网的受受力钢筋为HPB235或冷拉HPB235钢筋的情况下，当当焊接钢筋网只有有一个方向为受力力钢筋时，网两端端边缘的两根锚固固横向钢筋与受力力钢筋的全部交叉叉点必须焊接；当当焊接钢筋网的两两个方向均为受力力钢筋时，则沿网网四周边缘的两根根钢筋的全部交叉叉点均应焊接；其其余的交叉点可焊焊接或绑扎一半，，或根据运输和安安装条件决定。b.当焊接钢筋网的受受力钢筋为冷拔低低碳钢丝，而另一方向的钢钢筋间距小于100mm时，除网两端边缘缘的两根钢筋的全全部交叉点必须焊焊接外，中间部分分的焊点距离可增增大至250mm。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填⑦束筋施工工时，其规格格、数量、位位置及锚固长长度应符合设设计要求。束束筋的搭接接接头应先由单单根钢筋错开开搭接，接头头中距应为表表2.4.14中规定的单根根钢筋搭接长长度的1.3倍；再用一根根长度为1.3(n+1）ls的通长钢筋进进行搭接绑扎扎，其中n为组成束筋的的单根钢筋根根数,ls为单根钢筋搭搭接长度。4.模板工程施工工要点（1）一般规定定①模板宜采采用钢材、胶胶合板或其他他适宜的材料料制作。钢材材的性能和质质量应符合现现行国家标准准《碳素结构构钢》（GB/T700）的规定；胶胶合板的性能能和质量应符符合现行国家家标准《混凝凝土模板用胶胶合板》（GB/T17656）或现行行业业标准《混凝凝土模板用竹竹材胶合板》》（LY/T1574）的规定；其其他材料应符符合其相应国国家或行业标标准的规定。。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填②基础模板板应符合下

③模板应进行施工图设计，经批准方可用于施工。模板施工图设计应包括下列内容：a.工程概况和工程结构简图；b.结构设计依据、设计计算书、设计说明书和使用说明书；c.总装图和细部构造图；单元四桥梁基础施工工与基坑回填填d.制作、安装的的质量及精度度要求；e.安装、拆除时时的安全技术术措施及注意意事项；f.材料的性能质质量要求及材材料数量表。。④在模板上上设置的吊环环，严禁采用用冷加工钢筋筋制作，且吊吊环的计算拉拉应力应不大大于50MPa。(2)模板设计①模板的设设计应根据工工程结构形式式、荷载情况况、地基土类类别、施工设设备和材料性性能等条件进进行。②钢模板的的设计应符合合现行国家标标准《钢结构构设计规范》》（GB50017)的规定，采用用冷弯薄壁型型钢时应符合合现行国家标标准《冷弯薄薄壁型钢结构构技术规范》》（GB50018)的规定；采用用定型组合钢钢模板时应符符合现行国家家标准《组合合钢模板技术术规范》(GB50214)的规定。木模模板的设计应应符合现行国国家标准《木木结构设计规规范》(GB50005)的规定。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填③模板的构构造要求应符符合下列规定定：a.模板背面应设设置主肋和次次肋作为其支支承系统，主主肋和次肋的的布置应根据据模板的荷载载和刚度要求求进行。次肋肋的配置方向向应与模板的的长度方向相相垂直，应能能直接承受模模板传递的荷荷载，其间距距应按荷载数数值和模板的的力学性能计计算确定；主主肋应承受次次肋传递的荷荷载，且应能能起到加强模模板结构的整整体刚度和调调整平直度的的作用。支架架或支撑的着着力点应设置置在主肋上。。b.模板的配板应应根据配模面面的形状、几几何尺寸及支支撑形式决定定。配板时宜宜选用大规格格的模板为主主板，其他规规格的模板作作为补充；配配板后的板缝缝应规则，不不得杂乱无章章。c.对在墩柱、梁梁、板的转角角处使用的模模板及各种模模板面的交接接部分，应采采用连接简便便、结构牢固固、易于拆除除的专用模板板。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填d.当设置对拉螺杆或或其他拉筋，需要要在模板上钻孔时时，应使钻孔的模模板能多次周转使使用，并应采取措措施减少或避免在在模板上钻孔。④基础模板的设设计在进行强度计计算时，应考虑新新浇混凝土对模板板侧面的压力和混混凝土入模时产生生的水平方向的冲冲击荷载；在进行行刚度验算时，可可只考虑新浇混凝凝土对模板侧面的的压力。⑤验算基础模板板刚度时，其最大大变形值不得超过过下列允许值：a.模板的挠度为模板板构件跨度的1/250。b.钢模板的面板变形形为1.5mm，钢棱变形为L/500(L为计算跨径)。（3）模板的制作与与安装①模板的制作应应符合下列规定：：单元四桥梁基础施工与基基坑回填a.钢模板应按批准的的加工图进行制作作，成品检验合格格后方可使用。组组装前应对零部件件的几何尺寸和焊焊缝进行全面检查查，合格后方可进进行组装。b.制作钢木组合模板板时，钢与木之间间的接触面应贴紧紧。面板采用防水水胶合板的模板，，除应使胶合板与与背楞之间密贴外外，对在制作过程程中裁切过的防水水胶合板茬口，应应按产品的要求及及时涂刷防水涂料料。c.木模板与混凝土接接触的表面应刨光光，且应保持平整整。木模板的接缝缝可制作成平缝、、搭接缝或企口缝缝。当采用平缝时时，应有防止漏浆浆的措施；转角处处应加嵌条或做成成斜角。d.采用其他材料（高高分子合成材料面面板、硬塑料或玻玻璃钢）制作模板板时，其接缝应严严密，边肋及加强强肋应安装牢固，，并应与面板成一一整体。单元四桥梁基础施工与基基坑回填②模板的安装应应符合下列规定：：a.模板应按设计要求求准确就位，且不不宜与脚手架连接接。b.安装侧模板时，支支撑应牢固，应防防止模板在浇筑混混凝土时产生位移移。c.模板在安装过程中中，必须设置防止止倾覆的临时固定定设施。d.模板安装完成后，，其尺寸、平面位位置和顶部高程等等应符合设计要求求，节点联结应牢牢固。e.固定在模板上的预预埋件和预留孔洞洞均不得遗漏，安安装应牢固，位置置应准确。(4)模板的拆除①模板的拆除期期限和拆除程序等等应严格按施工图图设计的要求进行行，设计未要求时时，应根据结构物物特点、模板部位位和混凝土所应达达到的强度要求决决定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填②基础侧模板应应在混凝土抗压强强度达到2.5MPa，且能保证其表面面及棱角不致因拆拆模而受损坏时方方可拆除。③芯模和预留孔孔道的内模，应在在混凝土强度能保保证其表面不发生生塌陷或裂缝现象象时方可拆除。④同一部位模板板、支架的拆除，，应遵循后支先拆拆、先支后拆的顺顺序原则进行。⑤在低温、干燥燥或大风环境下拆拆除模板时，应采采取必要的措施或或及时验收回填，，防止混凝土表面面产生裂缝。5.混凝土工程施工要要点独立基础和条条形基础的混凝土土工程的施工要点点，均与混凝土或或大体积混凝土扩扩大刚性基础的施施工要点相同。单元四桥梁基础施工与基基坑回填6.质量检验（1）钢筋工程质量量检验①钢筋加加工的质量应符合合表2.4.15的规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填②绑扎或焊接的的钢筋网和钢筋骨骨架不得有变形、、松脱和开焊，钢钢筋安装质量应符符合表2.4.16的规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填③钢筋骨架拼装装和焊接钢筋网的的允许偏差不得超超过表2.4.17的规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填（2）模板工程质量量检验①模板制作的质质量应符合表2.4.18的规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填②基础模板的安安装精度应符合表表2.4.19的规定。单元四桥梁基础施工与基基坑回填(3)混凝土工程质量检检验①独立基础和条条形基础的混凝土土工程的质量检验验，均与混凝土或或大体积混凝土扩扩大刚性基础的质质量检验的内容和和方法相同。②表观质量量检验时，混混凝土应振捣捣密实，蜂窝窝面积应不大大于400cm2；孔洞可见面面积不应大于于100cm2；应无缝隙、、夹渣层。7.安全技术(1)基础施工时，，应先检查基基坑、槽帮土土质、边坡坡坡度，如发现现裂缝、滑移移等情况，应应及时加固。。堆放材料应应离开坑边1m以上。深基坑坑上下应设梯梯子或坡道，，不得踩踏模模板或支撑上上下。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填（2）片筏（箱箱型）基础浇浇灌，应搭设设牢固的脚手手平台、马道道，脚手板铺铺设要严密，，以防石子掉掉下；采用手手推车、机动动翻斗车、吊吊斗等浇灌，，要有专人统统一指挥、调调度和下料，，以保证不发发生撞车事故故；用串筒下下料，要防堵堵塞，以免发发生脱钩事故故；泵送混凝凝土浇灌应采采取措施，以以防堵塞和爆爆管。（3）操纵振动动器的操作人人员，必须穿穿胶鞋，接电电要安全可靠靠，并设专门门保护性接地地导线，避免免火线跑电发发生危险。如如出现故障，，应立即切断断电源修理；；电线如出现现磨损，应及及时更换。（4）施工人员员应戴安全帽帽、穿软底鞋鞋；工具应放放入工具袋内内；向基坑内内运送混凝土土、传递物件件，不得抛掷掷。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填（5）雨、雪、、冰冻天施工工，架子上应应有防滑措施施，并在施工工前清扫水、、霜、积雪后后才能上架子子；五级以上上大风应停止止作业。

（7）冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）和施工技术方案的规定。

三、筏形基础施工工艺1.施工准备（1）筏形基础的技术准备、材料准备、机具准备均与独立基础和条形基础的准备内容和要求相同。单元四桥梁基础施工工与基坑回填填（2）筏形基础础的作业条件件准备：应根据工程地地质勘察和工工程水文资料料，保证基坑坑在无水情况况下进行钢筋筋混凝土筏体体施工。当地地下水位较高高时，应采取取人工降低地地下水位法使使地下水位降降至基坑底下下不少于500mm。其他作业条条件准备均与与独立基础和和条形基础的的准备内容和和要求相同。。2.工艺流程筏形基础放线线→复验→