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文档简介
汽车粉末冶金零部件市场发展情况汽车粉末冶金零部件市场发展情况粉末冶金以金属粉末为原料,通过成形、烧结等加工方法,制造高精度、高强度金属材料、复合材料以及各种类型制品,通过较少切割工艺直接制成结构复杂的产品,能够生产难以用其他方法制造的零部件。相比于传统熔铸技术,粉末冶金工艺在材料利用率、能源消耗量、生产产品形状复杂性等方面更具优势,其对材料的利用率高达95%以上,是最具发展活力的绿色技术之一。根据中国机械通用零部件工业协会粉末冶金专业协会的统计数据,中国粉末冶金行业市场规模从2014年的125.0亿元增加到2018年的143.2亿元,年复合增长率为3.5%,至2023年有望达到182.8亿元。汽车行业是结构粉末冶金零件的主要市场,在粉末冶金零部件下游应用中占比约为60%,是促进粉末冶金行业发展的核心动力。同步器齿毂是粉末冶金技术在汽车零部件产品生产领域的典型应用之一,除此之外,粉末冶金还应用于发动机、传动系统、转向、传感器等部位的其他零部件产品生产。粉末冶金零部件具有绿色环保、节能省材、制作成本低、性能高的特点,符合汽车轻量化、节能化的发展趋势。由于我国的汽车产业起步较晚,目前我国汽车产业的粉末冶金零部件产品用量相对较少,平均汽车单车用量为5-6千克,而美国、欧洲、日本等发达国家和地区的用量分别为19.5千克、14千克和9千克,形成差距的主要原因在于目前我国粉末冶金行业整体技术水平相对偏低,较多零部件产品尚不能达到尺寸与性能要求,下游汽车厂商只能选择成本更高的锻造和机加工零部件。未来随着我国粉末冶金行业技术提高,产品品质和性能将逐步提升,汽车单车粉末冶金零部件用量具有较大的提升空间。预计到2024年,我国汽车粉末冶金零部件市场规模有望达到95亿元。汽车零部件产业链近几年我国汽车零部件及配件制造业产值占汽车制造业产值的比重保持在40%以上。根据中汽协数据,2010-2020年,我国汽车零部件销售额复合增长率为11.86%,达到4.57万亿元,汽车零部件市场规模保持平稳增长。汽车零部件行业是汽车整车行业的上游。当前汽车供应链模式下,整车厂完成外覆盖件冲压、整车焊装及喷涂,再将其他所有白车身、座椅、悬架结构件的冲压环节和组件焊接环节交由零部件供应商生产。整车厂将零部件厂生产的白车身组件,再与厂内自产的外覆盖件一起焊装为白车身,而后喷涂、总装,完成整车制造流程。零部件厂商与整车厂一般采取逐级供应的方式进行配套,一级供应商为整车厂商配套,二、三级供应商为一级供应商配套。一级供应商主要供应系统总成或模块化零部件,如发动机总成、变速器总成、座椅系统等,可能是整车厂商的子公司或参股公司,如华域汽车、东风科技,也可能是独立供应商,如云内动力、京威股份,二、三级供应商主要为一级供应商配套单个产品,如变速器齿轮等,一般都是独立供应商,如精锻科技、拓普集团等。汽车零部件行业规模不断扩大,产业布局集群化发展特征明显近些年,得益于新兴市场国民经济的快速发展以及居民消费结构的不断升级,汽车产业发展较快,从而带动汽车零部件行业不断扩大。同时,全球汽车零部件行业专业化、体系化和规模化的不断发展也为行业内企业提供了广阔的发展前景。此外,汽车产业的特点和规模决定了以产业链为核心在一定区域内聚集的企业群具有集群的竞争优势。在目前的生产组织形式下,汽车零部件的模块供应商对整车生产的参与程度更高,与整车厂的时间距离要求更近,从而缩小了配套半径,推动了汽车零部件产业的集群化发展。在全球经济一体化背景下,国际整车厂商基于优化产业链、控制生产成本、压缩市场半径等目的,推行整车制造的全球分工协作战略和汽车零部件的全球采购战略,将部分研发、采购、销售和售后服务环节转移至新兴市场。以中国、巴西、印度等为代表的世界主要新兴经济体,经过激烈的市场竞争及技术引进和自主研发,其国内汽车零部件产业的制造水平正逐步得到全球厂商的认可,来自于全球整车厂的订单不断增加,不仅可为其国内整车厂提供配套,而且还将为全球整车行业输送汽车零部件,逐步发展成为世界汽车零部件集散地之一。模块化采购是指整车厂以模块为单元向零部件企业采购配套产品,日益激烈的市场竞争,使得世界各大整车厂商纷纷改革供应体制,由向多个汽车零部件供应商采购转变为向少数供应商采购;由单个零部件采购转变为模块采购,以充分利用零部件企业专业优势,而且简化了配套工作,缩短了新产品的开发周期。在模块化供货中,零部件企业承担起更多的新产品、新技术开发工作,并积极实施整车同步开发或超前开发,越来越深的介入整车开发和生产过程中,最大限度的提高零部件的通用化和标准化水平,增强规模效应。整车厂不仅在产品而且在技术上越来越依赖零部件厂商,零部件企业在汽车产业中已经占有越来越重要的地位,汽车零部件企业正走向独立化、规模化的市场发展道路。为满足日益提高的汽车安全、环保、节能的要求及客户个性化、多样化的需求,汽车零部件供应商纷纷将新技术应用于产品设计和生产过程中,安全技术、电子技术、节能技术和环保技术已在汽车上得到了广泛应用。其中电子化和智能化在开发新车型和改进汽车性能中发挥越来越重要的作用,并通过优化设计、采用轻量或高强度材料,实现汽车零部件的轻量化。此外,能源问题的升温和全球新能源汽车的发展推动汽车零部件的环保、节能化。行业的发展趋势促使零部件企业不断向高端制造业升级转型,以实现控制成本的同时,提升产品质量、稳定性及技术水平,进而在全球汽车产业链中保持足够的竞争力。汽车零部件市场规模2020年我国汽车零部件制造业的规模达3.6万亿元,预测2026年规模将突破5.5万亿元。随着全球汽车产业的发展,我国汽车零部件行业市场获得持续增长,2011年到2017年我国汽车零部件制造业营收规模从19,778.91亿元持续增长到38,800.39亿元,虽然2018年零部件行业规模跟随整个汽车市场出现下降,但2019年又呈现回升态势,2020年我国汽车零部件制造业营收规模达36,310.65亿元。随着技术创新,国内零部件配套体系逐步与世界接轨,中国的汽车零部件产业仍将保持良好的发展趋势。根据前瞻研究院的预测,至2026年我国汽车零部件行业主营业务收入将突破5.5万亿元。全球汽车零部件行业发展概况随着各大跨国汽车公司生产经营由传统的纵向一体化、追求大而全的生产模式逐步转向精简机构、以开发整车项目为主的专业化生产模式,整车制造公司大幅降低了零部件自制率,与外部零部件制造企业建立了配套供应关系,形成了专业化分工协作的模式,这大幅推动了汽车零部件行业的发展。国际较为成熟的汽车工业市场通常具备成熟的配套零部件市场。经过长期的发展和整合,成熟的汽车零部件市场具有产业集中的特点,国际知名的汽车零部件企业主要集中在北美、欧洲及日本,这些企业规模大、技术力量雄厚、资本实力充足,能够引导世界零部件行业的发展方向。在《美国汽车新闻》(AutomotiveNews)发布的全球汽车零部件配套供应商百强榜中,2021年度全球汽车零部件配套供应商营业收入前5名分别是博世、电装、采埃孚、麦格纳、爱信精机。日本企业在百强中数量最多为22家,其次是美国21家和德国18家,上榜的100家企业中有96家企业的营收超过10亿美元,24家企业的营收超过100亿美元。全球汽车零部件工业近年来通过持续创新和升级实现了与整车同步、稳健发展态势。汽车零部件产业主要围绕整车市场布局,近30年来中国、日本、韩国等亚洲国家汽车工业崛起,凭借巨大的市场和成本优势,全球汽车零部件产业大规模向亚太地区转移。中日韩三国均以汽车工业为支柱产业之一,培育了一大批本土零部件企业,另一方面欧美汽车整车厂商产能也逐步向亚太地区转移,携同原有汽车零部件供应厂商共同在亚太地区投资建厂。亚太地区已经成为全球汽车零部件的生产中心。汽车零部件市场格局行行查数据显示,在国内汽车零部件市场上,外商及港澳台投资企业占49.25%,但占据了国内70%以上的市场份额,尤其是在汽车电子、发动机关键零部件领域,外资厂商的市占率高达90%。因此,汽车零部件各个环节(发动机系统、传动系统、制动系统、转向系统、电子系统、底盘系统、内饰件等)深度市场空间十分广阔。我国汽车零部件产业是伴随整车厂起步发展的,汽车零部件制造企业通常围绕整车生产基地集聚发展。目前,我国已逐步形成了长三角、珠三角、东北、京津冀、中部、西南六大汽车零部件产业集群,六大产业集群产值占全行业的80%左右。但是目前我国汽车零部件制造企业的市场集中相对较低,低端市场上规模较小的企业较多。起初,中小企业可以凭借成本价格优势获得一定的利润空间。但随着市场竞争加剧,利润空间逐渐被压缩,很多小供应商面临被淘汰的风险。但行业内的大型厂商可以继续发挥自主创新优势,凭借高端优质的产品逐步扩大在市场的占有率,加快并购重组,整合产业连锁的步伐,继续向海外市场拓展。总体来看,中国汽车零部件行业有进一步提高市场集中的趋势。汽车零部件行业现状生命周期角度来看,内外饰件、行驶系统行业已进入成熟期,部分自主企业技术比较完善,同时依靠一定成本优势,走上之路。制动系统、转向系统等部件处于成长期,国内优质企业通过海外并购实现产品线和客户端的延伸,逐步进入全球配套体系。而汽车电子行业处于高速增长的导入期。汽车零部件行业起步较晚,相对于发达国家发展较为滞后,行业内零部件供应商普遍规模较小,对于技术研发的投入不足,整体技术实力偏弱,中小规模零部件供应商普遍存在技术含量低等问题。相对于国内而言,发达国家的汽车零部件企业规模较大、专业化程度较高,在资金、技术等方面都具有较强优势,在技术上领先于国内大多数企业。因此,国内汽车零部件行业企业在技术上与国外成熟企业存在一定差距。随着我国汽车产业的发展和配套零部件行业的成长,我国汽车零部件行业的技术水平和研发能力得到了较大幅度的提升,已经出现了一批具有自主开发设计能力且规模较大的零部件企业和在细分领域具备较强技术研发能力的中小规模零部件企业。通过同步开发
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