热电厂锅炉维修方案

维修方案打开人孔门。。3)关门时，倒门垫床无损伤，螺栓应涂黑粉，螺栓紧密度均匀，无滑牙4)停炉前，应检查膨胀指示器并作记录，停炉后检查是否完整和是否回包两端人孔门中心水平，其标高偏差不应大于3~5mm，应找出原因。汽包无任何水珠和水雾的漏泄痕迹试验后宏观检查无明显的残余变形。25、点炉升压后宏观检查无明显的残余变形，汽包压力在0.3MPa~0.5MPa3、检查各各规格防磨护板、管卡及梳形板等备品库存。更换新管的部位。经全面、别检查有无磨损、涨粗伤管子本身。m。测量时，应先清除外壁的量的正确性。样分析。否符合，更换带弯头的管子时，必须进。孔3)切园直径误差应在：±5~10mm。必须理干净。检查后方可进行组装。3)检查各门类的内部耐火涂料是否损坏，门盖的内壁有无损坏，如有损严重的局部冲刷和腐蚀现象。因冲刷、腐蚀造成的壁厚减薄如已达到原壁厚的2、阀杆的外表应光滑、无丝、沟、槽及腐蚀斑点，螺牙部分应无断牙、反阀体内部的结合面或内套与阀体的焊缝不得有脱焊或裂纹，阀体内部不更换的新螺栓必须经光谱及硬度试验合格并有金属试验组出具的检验单方可使用8、格兰圈、格兰压盖和填料箱应完整，无毛刺、光滑、无沟槽。格兰圈与阀杆的配合间隙为0.15mm。格兰压盖与阀杆的配合间隙为0.15~0.20mm，与填料箱的配合间隙为0.20~0.30mm。9、阀杆螺母应完整无损，螺牙的碰损不得大于原攻宽度的1/4。轴承应转。在解体工作之6、检修工作中应做好详细的检修技术记录，并做好质量验收。放整齐，做好防遗失防盗工作。做好匀的上紧，并应逐渐加大扭力。在逐渐盖与阀杆四周的间隙均匀一致。装风箱、盖。4)准备专用工具和备品，如倒钢球工具及顶大罐工具，起吊大瓦工具等源已切断后，挂上警告牌，方可进行其隙。10)斜管口与空心套管螺旋线的轴向距离为入口10~15mm；出口20~11)进出口斜管与筒体的不同心度不大于2mm。4、检查更换的钢瓦及螺丝检查钢瓦磨损程度及断裂情况，确定更换数量及做好记录。锤逐个检查，敲打钢瓦螺丝紧固情况。1)拆除大罐保护罩。筒体大齿轮用葫芦加好保险，方可拆卸旧钢瓦，且3)用风动扳手，拆卸拧紧契螺丝上的螺帽，并用大锤在外部敲出螺丝。打出，钢瓦即落下。。3)按上述方法，依次转动大罐装好为止。或减薄到8~12mm应更~8的石棉板，新换钢瓦，应m瓦有无裂纹，砂眼和烧损现象，并用木3)空心轴颈涂上红丹粉，放下大瓦进行研磨，起吊后对瓦面接触情况进重脱壳现象与轴颈接触良好，均匀分布在中心线两侧总接触角在75O(4)推力面完好，瓦的推力面应齐平，与挡油环接触良好，用色印检。10)轮齿磨损超过原厚度的8~10%。。3)用专用工具将叶轮顶出，或用加温，温度达150℃~200℃顶出叶轮。4)拔出叶轮时不应偏斜，当叶轮在拔出之际应注意不要用力过猛，防止(11)叶轮入口轴向间隙为5~7mm。，并做好印记6)清洗轴承，检查滚球(球表面麻点锈蚀及裂纹等)。装好翻边。(4)轴承外圈与箱盖的间隙0.0~0.02mm。(9)冷却水管，充压试验5Kg／cm2保持5分钟不漏。(10)磨损后的轴承间隙超过0.30mm应进行更换，新的轴承间隙为0.22mm。(11)轴承各处椭圆度不超过0.02mm，圆锥度不超过0.03mm弯曲度不板密封装置。粉短管法兰螺丝。。。(1)主轴弯曲度不超过0.05mm，各配合表面圆锥度及椭圆度均≯0.03mm。(2)中间轴套完好，无明显磨损拉毛等不良情况。(3)对轮应无裂纹、毛刺，对轮连接销子孔磨损超mm，应更换新对4、齿轮箱零部件检查修理1)用汽油清洗主轴蜗轮，蜗杆，轴承，键等。2)检查轴颈损伤、磨损及裂纹等情况。3)检查蜗轮磨损情况并用涂色检查吻合情况。4)检查主轴与中间套的间隙。5)检查轴承及盘根压盖磨损情况。6)检查更换油封圈。7)校正主轴弯曲及椭圆度。13)质量标准:。10)质量标准:3)试转时检查轴承温度，电机振动值，外壳结合面严密情况，挡板开度6)质量标准:灰。4)质量标准:3)质量标准:3)质量标准:6)质量标准:整无损，其上不能有煤炭杂物堆积，所2)质量标准:3)质量标准:道1)耐火砼、保温砼及抹面施工前应按照设计要求制作试块，经有资格的部门检验，各项技术指标合格后方准施工，施工时应严格控制各组分触面涂刷隔离剂，表面光滑。4)所有埋入耐火砼的受热面及钢筋应涂刷沥青漆，并按设计要求留设膨5)耐火砼养护符合设计和规范要求。耐火砼应避免冬季施工，严禁使用。6)耐火可塑料施工应不间断，施工时按施工工艺要求每隔200mm左右用密封应与锅炉、焊接专业密切配合，认真检查金属一次密封，缝隙大的应及时处理，所有缝隙均用密封胶与耐火硅酸铝散棉按比例搅理干净。金属二次密封应在其下的混凝土达到设计强度和养护期后进行，并确8)炉顶大罩施工应严格按照图纸要求的厚度进行，目前炉顶大罩保温厚9)同层保温必须错缝、挤缝，多层保温必须压缝，缝间结合严密。轴向接缝应错开45度左右，水平管道保温的最外一层接缝应放在管道下，严禁用火焊、气焊切割，采用的外护板安装，采用同一民族尺寸的瓜瓣式放样下料，搭接口规整统13)高温管道弯头处的主保温层应留出20~30mm的膨胀间隙，并填以弹保温材料。必须留出适当的间隙。符合设计规定。保温材料的外护皮装置应正确，以保证保温材料的厚2、保温施工及验收标准、规范力行业DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》GB147-87《热力设备和管理保温效果测试与评价》1)严格按照电厂规定的验收制度执行。2)验收标准以《电力建设施工及验收规范》为依据。3)选取的耐火、保温材料需经甲方认可。1)高处工作用的脚手架或吊架须能足够承受站在上面的人员和材料的重但青嫩，枯黄，或有裂纹，虫蛀以及受机截损伤的都不准使用。脚手厘米。2)禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构，脚手架和脚手板相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。手架要同建筑物连接牢固，立杆或支杆的底端要埋入地下，深度应必须在基坑内垫以砖石，以防下沉：遇松土或者无法挖坑的时候，必4)脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边，斜道拐弯6)脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装7)禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。8)搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手9)在冬季应清除脚手板上的冰雪，并撒上砂子，锯末或炉灰。10)条严禁随手用木桶，木箱，砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正11)脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。地面夯实，整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板角，也适用于锐角和钝角。连接各个构件间的铰链螺栓，必须拧紧。16)脚手板应当固定在金属管脚手架的横梁上。在移动时应有切实防止脚手架倾倒的措施。移动脚手架时，其道路的20)移动式脚手架已位于工作地点后，应即将活动部分可靠地绑牢固定，21)悬吊式脚手架或吊篮应经过设计和验收。22)悬吊式脚手架或吊篮所用的钢丝绳及大绳的直径，应根据计算决定。载超过工作荷重百分之十的重量以等速升降法进行，并应作出试验纪行检查。柄上偶然松手，吊篮落下。升降卷扬机应固定在牢固的地锚或建28)使用吊篮工作时，应使用安全带，安全带应栓在建筑物的可靠处所。30)脚手架附近有架空线路时,应满足足安全距离的要求并采取可靠的隔离防护措施。31)脚手架的立杆,纵向水平杆,剪刀撑的接头采用搭接时,搭接的长度不筑物连接牢固.对高度24m以下的脚手架可采用拉筋和顶撑配合使用的连接方式,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位,不得拉结34)作业层的脚手板应满铺,脚手板应设置在三根横向小横杆上,两端应固定牢靠严防停倾翻.脚手板可采用对接平铺,也可采用搭接铺设.对接铺设必须设两根横杆,脚手板外伸长应取景0.13-0.15米,两块脚手板外伸长度不应大于0.3米,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于0.2米,其伸出横向水平的长度不应小于0.1米。35)脚手架的拆除必须由上而下进行,严禁上下同时作业.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高37)脚手架搭设完,必须经过验收合格后方可使用。37)非专业人员不得搭拆脚手架,因施工需