青岛啤酒公司废水处理工程设计方案

青岛啤酒有限公司废水处理工程设计方案【最新资料，WORD文档，可编辑修改】TOC\o"1-5"\h\z第一章项目概况 0-项目背景 0 -项目工程地点 0 -设计单位概况 1 -第二章设计依据、原则及范围 3\o"CurrentDocument"设计依据 3设计目的 4\o"CurrentDocument"设计原则 4设计范围 5第三章工程规模及进出水水质 6-工程规模 6 -设计进水水质 6 -处理出水水质 7 -第四章处理工艺的选择及设计TOC\o"1-5"\h\z啤酒生产废水水质分析及处理工艺分析 8 -厌氧与好氧工艺选择 9 -工艺选择总结 15 -工艺流程 16 -工艺设计 16 -构（建）筑物一览表 28 -主要设备材料表 29 -第五章土建设计 34-建筑设计 34 -结构设计 35 -第六章电气与自控设计 37设计依据 37设计范围 37供、配电系统 37安全接地 38照明设计 38自动化控制系统 38第七章节能、消防、环保、安全 40节能设计 40消防设计 40环境保护 40劳动保护及安全卫生 42项目实施计划 43第八章机构设置、劳动定员 45-管理机构 45 -劳动定员 46 -第九章工程投资估算 47-工程总投资 47 -工程投资估算表 47 -第十章运行费用 49\o"CurrentDocument"基本数据 49废水处理部分运行费用 50第十一章售后服务承诺及措施 52第一章项目概况项目背景青岛啤酒（珠海）有限公司（麦芽厂）废水处理工程计划投建产能30万千升啤酒的新厂。由于啤酒在生产过程中排出大量的有机废水，直接排放将造成对周围环境的严重污染。为贯彻执行“三同时”，保护环境，消除污染，青岛啤酒（珠海）有限公司拟配套实施废水处理工程，对啤酒生产中排出的混合废水集中收集处理后达标排放，做到社会效益、经济效益、环境效益的统一。为保护环境，促进经济与环境的协调发展，走可持续发展道路，公司决定新建污水处理系统，一期规模为5000m3/d。项目工程地点青岛啤酒（珠海）有限公司（麦芽厂）建设单位简介青岛啤酒（珠海）有限公司成立于1999年9月9日，是青岛啤酒股份有限公司收购兼并、实施低成本扩张和华南战略重要举措之一。公司前身为斗门县皇妹啤酒厂，始建于1985年，地处珠江三角洲第一峰、富积天然甘泉水的黄杨山脚下，东临珠江支流，南接珠海大道，西与珠海机场相连，毗邻港澳，水陆交通十分便利。2001年2月6日，公司收购斗门南星麦芽有限公司成立青岛啤酒斗门麦芽有限公司；2003年12月12日，公司收购斗门麦芽厂热电部分，成立青岛啤酒斗门麦芽热电有限公司，2005年12月1日，并入青岛啤酒（珠海）有限公司。公司现有固定资产3.174亿元（其中啤酒部分22224万元，麦芽热电部分9516万元），占地面积近16万平方米（含啤酒部分及麦芽热电部分）。公司年生产能力为：啤酒15万千升，麦芽3.6万吨，热电配有6000KW汽轮发电机组及35吨锅炉。共有职工543人，其中工程技术人员100人，大专以上学历占21.36%。公司的啤酒产品是利用优质天然黄杨山甘泉水，汇集“低温发酵”、“高纯过滤”、“隔氧灌装”等啤酒酿造高新技术，精心酿制而成，生产全过程由微机技术控制。现公司青岛啤酒主品牌的生产比重为90%，生产的啤酒品种有青岛醇厚、青岛超爽、青岛酷爽、优质青岛、青岛超爽王、青岛2000等13大系列。设计单位概况广州市环境保护工程设计院有限公司由原广州市环保局直属的广州市环境保护工程设计院转制而成。经过多年的努力，发展成为目前拥有各类专业技术人员150人，其中博士占6%,高级工程师占20%,中级工程师占38%,并配备各类专业注册工程师，同时配备有环境影响评价、废水、废气、噪声、固体废弃物治理专业及土建、机电、仪表等专业设备、环境影响评价的专业公司。在管理层中，有12位管理者接受过第二学位MBA教育，在技术人员中，有8位骨干接受过项目管理培训。这使得我们的项目管理更具效率，更能保证对业主的承诺。廿年的环保综合服务经历，使我们在化工、食品和制糖、生化、线路板、印染、造纸、机加工及金属表面处理和印刷等工业领域积累了丰富的环保服务经验。公司服务和技术水平伴随着宝洁、高露洁、雅芳、立白、八一化工、昊天化学、南碱、中粮屯河、徐福记、星湖生物科技、奥桑味精、海天、白井电子、依利安达、旺隆印染工业园、东莞世丽、森叶纸业、五羊本田、广铜、神钢线材和雅图仕等一大批知名企业环保问题的完满解决而不断提升公司近年来在市政和工业园水处理方面的成就卓越。公司自行开发的特别适合中小城镇的“一体化多级A/O"（UNIAO）技术特别适合中小城镇污水处理领域，已成功应用于广东始兴、共和、郁南和江苏灌云等城市污水处理厂，具有投资省、运行费用低和维护管理方便的优点，荣获国家重点环保实用技术。公司成功完成了天津武清、新塘旺隆、珠海南水、惠州七污和福建漳浦皮革工业园等多个工业园污水处理厂设计。卓越的技术成就使公司目前拥有国家建设部颁发的环境污染治理甲级设计证书、环境影响评价甲、乙级证书、工程设计收费资格证书，中华人民共和国国家发展和改革委员会颁发的工程咨询资格证书（废水）甲级证书，国家环保总局颁发的运营资质证书及其他各类专利、技术资格证书、ISO9001质量管理体系证书等以及各种荣誉。第二章设计依据、原则及范围设计依据业主提供的有关水质、水量资料及处理要求；《室外排水设计规范》GB50014-2006；《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002；《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《室外排水设计规范》GB50014-2006《啤酒工业污染物排放标准》GB19821-2005广东省《水污物排放标准》DB44/26-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《供配电系统设计规范》GB50052-2009《工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准》GB12348《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《化工企业静电接地设计规程》HGJ28-90《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《低压配电设计规范》GB50054-95《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《电力工程电缆设计规范》GB50217-94《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《低压开关设备和控制设备》GB14048-2001系列《低压成套开关设备和控制设备》GB7251-2005系列《低压开关设备和控制设备》IEC60947-2007《低压开关设备和控制设备组件》IEC60439《低压固定封闭式成套开关设备》JB/T5877-2002《带过电流保护的剩余电流动作断路器》GB16917-1997设计目的结合青岛啤酒（珠海）有限公司（麦芽厂）排放的废水特性，对处理工艺、设备选型等进行多方面比较，确定适宜的处理工程构（建）筑物布置，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本低的污水处理主体工艺。在满足污水处理工艺技术要求的前提下，优先采用优质、低耗、技术先进、性能可靠的设备。同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益。设计原则符合国家、地方的法律、法规和有关文件的各项规定及业主的要求，确保废水处理工程在建设过程中及投产运行后系统安全可靠，无二次污染。采用先进实用、简便易行的工艺方法，以达到工程建设投资省、占地少及出水达标的目的采取切实可行的技术手段，提高装备质量，以保证废水处理工程运行可靠、经济合理；基建投资在满足工艺及工程要求的前提下应尽量节省，采用安全可靠、经济合理的地基处理方法;严格执行国家有关工程建设规范，使构（建）筑物达到适用、经济、安全的目标。设计范围包括处理工艺、工艺流程、工艺设计、电气设计、化验检测、结构设计、给排水设计以及安全、环保等其他部分的设计、劳动定员、建设工期、投资费用、运行费用、实施计划、技术服务、质量保证等。第三章工程规模及进出水水质工程规模啤酒厂需处理的排水主要为浸麦洗麦、糖化、发酵、罐装等车间所排的废液及设备、管道等洗涤水、地面冲洗水、冷却用水等。排水中主要含有淀粉、蛋白质、酵母菌残体、酒花残渣、残余啤酒、少量酒精及洗涤用碱，属无毒有机废水。废水中主要污染指标为CODcr、BOD5、SS等，废水的BOD5/CODcr'0.4〜0.6,可生化性较好，易采用生化处理为主的工艺。根据业主提供的资料，确定废水处理厂的总处理规模为：5000m3/d。设计小时流量：Q=210m3/h；设计进水水质业主提供的进水水质情况如下：表3-1业主提供的进水水质一览表（单位：mg/L）项目浓度项目浓度CODcr1200〜2500mg/LpH值5-12BOD5700〜1200mg/LSS200〜600mg/LNH-N320〜60mg/L磷酸盐W15mg/L结合啤酒行业一般水质情况，及业主提供的水质情况确定本方案设计进水水质如下：表3-2本方案确定的进水水质一览表（单位：mg/L）

项目浓度项目浓度CODcr2200mg/LpH值5-12BOD51000mg/LSS450mg/LNH-N340mg/L磷酸盐W15mg/L处理出水水质执行标准：《啤酒工业污染物排放标准》GB19821-2005；广东省《水污物排放标准》DB44/26-2001第二时段一级标准。排放主要水质指标见表3-2。表3-3出水水质一览表（单位：mg/L）项目浓度项目浓度CODcrW80mg/LpH值6-9BOD5W20mg/LSSW60mg/LNH-N3W10mg/L磷酸盐W0.5mg/L第四章处理工艺的选择及设计啤酒生产废水水质分析及处理工艺分析啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000〜2500mg/L,BOD5含量为：600〜1500mg/L,该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS,其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr<0.25难生化处理，而啤酒废水的BOD5/CODcr的比值＞0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。随着人们对于节能价值和意义的认识不断变化与提高，开发节能工艺与产品引起了国内环保界的重视。1988年开封啤酒厂国内首次将厌氧酸化技术成功的引用到啤酒厂工业废水处理工程中，节能效果明显，约节能30〜50%,而且使整个工艺达标排放更加容易和可靠。随着改革开放的发展，90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得到应用。这里所说完整的意义在于除厌氧生化技术外，沼气通过自动化系统得到燃烧，这是厌氧系统安全运行和不产生二次污染的重要保证，这也是国内外开发厌氧技术和设备应充分引起重视的问题。厌氧技术的引进与应用能耗节约70%以上。本方案选择厌氧法+好氧法为主处理工艺处理青岛啤酒（珠海）有限公司（麦芽厂）废水。厌氧与好氧工艺选择厌氧工艺选择目前最通用的厌氧工艺有上流式厌氧污泥床（UASB）反应器、厌氧滤池（AF）、厌氧流化床（AFBR）反应器等。现对上述几种厌氧工艺说明如下：UASB反应器：即上流式厌氧污泥床（UpflowAnaerobicSludgeBlanket,简称UASB）反应器是荷兰Wangeninge农业大学的Lettinga等人于1973~1977年间研制成功的，其后西方欧、美国家的研究者用UASB反应器进行了甲醇废水、乙酸废水、表面活性剂废水及纤维板废水等的小试及生产性试验，都取得了成功，COD去除率均在80%〜90%之间。我国于1981年开始了UASB反应器的研究工作，在处理高浓度有机废水方面，已得到了实际的推广应用，UASB反应器是目前应用最为广泛的高速厌氧反应器。其主要优点是：①UASB反应器不易形成沟流，产生的搅拌作用使污泥床不断运动从而与废水混合很好；②没有任何填料的UASB反应器有更大的空间容纳污泥，在处理可溶解性的废水时，UASB反应器具有最高的负荷能力，在高速厌氧反应器中，容积负荷大小的顺序如下：UASB反应器》AFBR反应器》AF③没有填料的UASB反应器在投资和运行成本上更节省、更节能，同时操作相对简单易于控制；④对于同类废水，污染物CODcr指标增大，UASB反应器的去除率也相应提高。其主要缺点是：初次启动时间相对较长（一般3〜6个月），但一旦启动成功，却很稳定。厌氧滤床（AF），它是在Coulter等人1955年工作的基础上由Young和McCarty于1969年重新开发的，由于厌氧滤池内的载体相当昂贵，且若选用不当，易发生短路、堵塞和沟流，造成了AF工艺始终无法向UASB反应器那样得到迅速推广应用，至今实际工程中采用的极少。AFBR反应器，其优点是：①流态化能最大程度使厌氧污泥与被处理的废水接触；②生物化学过程进行较快，允许废水在反应器内有较短的水力停留时间；③克服了厌氧滤床堵塞的沟流问题；④高的反应器容积负荷可减少反应器体积，因此可以减少占地面积。其缺点是：①稳定的流化态几乎难以保证；②需要有单独的预酸化反应器；③需要大量的回流水，导致能耗增加，成本上升。鉴于上述原因，AFBR反应器至今没有生产规模的设施运行，有人认为它在今后应用的前景也不大。综上所述，经过反复比较，本工程厌氧段采用效率高、能耗少、运行成本低且造价相对较低的UASB反应器。好氧工艺选择好氧处理技术很早就应用在污水处理工程，向废水中通入空气，经过一段时间后，废水中就会产生一种絮凝体（菌胶体），这些絮凝体由大量繁殖的微生物组成，废水中有机物通过这种絮体重的生物降解，一部分氧化分解形成CO2和H2O,另一部分转化为微生物菌体的细胞物质。通过重力沉降法将微生物菌体和废水分离后，废水中的有机物达到基本去除。在适当的污泥负荷、pH值、溶解氧等因素的作用下，活性污泥微生物菌体会形成很好的絮凝体，它易于沉淀与废水分离，并使废水得到澄清，絮凝体同时具有吸附作用，能够吸附大量的悬浮物及胶体，通过两个途径去除废水中的污染物。参照以往啤酒废水处理项目的实际情况及本项目的具体特点，好氧处理工艺我们选择SBR。SBR工艺是通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程，它在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固、液分离等。SBR系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统操作简单且更具有灵活性。SBR反应池具有调节池均质的作用，可最大限度地承受高峰BOD5浓度及有毒化学物质对系统的影响。在废水流量低于设计值时，SBR系统可以调节液位计的设定值使用反应池部分容积，或调节反应时间，从而避免了不必要的电耗。其它生物处理方法则无这样的功能。因为对于每个反应单体而言出水是间断的，在高负荷时活性污泥不会流失，因而可以保持SBR系统在高负荷时的处理效率。而其它的生物处理方法在高流量负荷时经常会出现活性污泥流失的问题。SBR在固液分离时整体水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离，因此，SBR的出水质量高于其它的生物处理方法。易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。通过对反应速率的控制，使反应器以缺氧-好氧状态周期循环运行，微生物种类多，生化作用强，运行费用低；在好氧条件下，在机物被降解的同时，污水中有机氮被异养菌氧化为氨氮，在供氧充足的条件下，氨氮再被硝化菌氧化成硝态氮，产生的能量用于合成新的硝化菌细胞。在缺氧条件下，反硝化细菌利用NO3-，通过混和液回流到缺氧段，在缺氧条件下，反硝化细菌利用NO3-作为最终电子受体，氧化水中有机物，用于产能和增殖。与此同时，硝酸盐被异化还原成氮气，从水中逸出，从而达到除氮的目的。通过同时硝化/反硝化实现脱氮必须连续测定池子主曝气区的溶解氧数值，并加以控制调节，在曝气阶段需要不断调节溶解氧水平，在曝气开始时，溶解氧控制在较低的水平（约0.2-0.5mgO2/L），直到在曝气阶段结束前，才使溶解氧达到最高水平（约2-3mgO2/L）。这种运行方式无需如前置反硝化系统那样需要将硝酸盐氮从硝化区回流至反硝化区，因此可省去内循环系统，而且在SBR系统中，也不需要单独设置一个缺氧运行阶段以进行反硝化。在主曝气区进行上述过程时，在选择器中，大量吸收的易降解物质得到水解并转移至细胞内，从而提高了后续主曝气区内微生物的呼吸速率，加速了整个过程的进行。SBR工艺优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。曝气器的选择在废水处理工程中，曝气系统的能耗是废水处理的日常运行成本的最主要组成，

因此应合理地选择高效节能的曝气器，避免造成不必要的浪费。一般常用的曝气方式有射流曝气、表面曝气机和可变微孔管状曝气等，现将几种主要曝气方式的比较列表如下：表4-1曝气方式的比较\曝气方式、项目,微孔曝气射流曝气表曝机动力效率O2/kW•h高中低运彳丁成本低中高氧利用率高高中应用范围应用广泛稳定可靠适合本好氧工艺多用于小型污水处理站，并以活性污泥工艺为主中小型污水处理站不适合本好氧工艺运行稳定性良好良好对设备要求高占地占地较大占地小占地小噪音噪音较大噪音小噪音小运行状况运行稳定由于污水中含有泥沙杂质，喷嘴易磨损，国产设备性能较差导致充氧效率大大降低进口设备价格高维修采用下垂式曝气安装维修方便维修不方便维修不方便综合考虑运行成本、维修管理及技术是否成熟等因素，本设计方案选用微孔曝气器。在污水处理站的运行中，动力消耗是运行费用主体，而曝气的动力消耗是整个系统动力消耗的主要来源。在运用该曝气设备后，可减少风机的动力消耗，降低整个污水运行费用。微孔曝气器是一种新型、高效的曝气设备，具有微孔曝气、防堵塞、有效服务面积大、气泡直径小和氧气利用率高等特点的高效曝气设备，并已在工程中长期运行使用，取得了良好曝气效果，现已被广泛应用于工程中。曝气管的膜采用高质量的进口原材料，确保了使用寿命。本曝气系统更能充分发挥接触氧化池去污功效，同时曝气均匀、曝气效率高，对整个池体的泥水形成很好的搅动，提高了好氧系统的去污功效。工艺选择总结（1）本项目厌氧工艺选择UASB反应器。（2）本项目好氧工艺选择SBR反应器。（3）本项目曝气器采用微孔曝气器。本处理工艺将UASB和SBR两种处理单元进行组合，所形成的处理工艺突出了各自处理单元的优点，使处理流程简洁，节省了运行费用。工艺流程工艺流程框图工艺流程说明各生产工段产生的废水排放至集水井，经过转筒筛除渣后进入调节池进行水质水量调节，之后泵入UASB(即升流式厌氧污泥床)进行厌氧生化反应。降低后续生化处理负荷。经过厌氧处理后污水自流进入SBR池。SBR工艺是通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程，它在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固、液分离等。经过处理的废水通过滗水器出水到出水池达标排放。UASB定期排放剩余的厌氧污泥至污泥浓缩池，剩余污泥经过污泥脱水后泥饼外运处理。SBR池中投加PAC以辅助除磷，定期排放剩余污泥至污泥浓缩池，剩余污泥经过污泥脱水后泥饼外运处理。上清液回流至调节池，继续处理。4.4单元处理效果预测表4-2单元处理效果预测表项目CODcrBOD5SSNH-N3l磷酸盐进水(mg/L)2200.01000.0450.040.015.0转筒筛去除率(%)5.05.070.00.00.0转筒筛出水(mg/L)2090.0950.0135.040.015.0UASB去除率(%)85.080.035.00.055.0UASB出水(mg/L)313.5190.087.840.06.8SBR去除率(%)85.092.055.090.095.0SBR出水水质(mg/L)47.015.239.54.00.3出水标准(mg/L)80.020.060.010.00.54.5工艺设计集水井(1)功能：收集污水(2)设计参数集水池外形尺寸：L(m)XB(m)XH(m)=4.0X4.5X6.2结构形式：钢砼结构有效水深：He=3.0m有效容积：Ve=52.5m3停留时间：HRT=0.25h(3)主要设备:A.提升泵，2台，1用1备性能参数：Q=300m3/h,H=7m,N=11kW转筒筛(1)功能：用于拦截废水中的悬浮物及杂质，把液体中存在的微小悬浮物质最大可能的分离出来。处理能力300m3/h,过滤面积18m2,内网40~250目，外网4目，N=2.2kW.数量2台，1用1备。调节池(1)功能：污水来源不均匀，水质变化较大，调节池用于调节水质水量，使后续生化系统进水均匀。(2)设计参数外形尺寸：L(m)XB(m)XH(m)=24X12.5X6.2结构形式：钢砼结构有效水深：He=5.9m有效容积：Ve=1664m3(除去了集水井所占体积)停留时间：HRT=8.0h(3)主要设备：A.提升泵，2台，1用1备N=15kW性能参数：Q=210m3/h,H=11m,N=15kWB.电磁流量计型号：LDT-150 QMAx=250m3/h 数量：3套C.潜水搅拌机，N=3kW，数量4台D.电动葫芦T=1t,N=1.5kW，数量4台E.排泥泵 数量：2台(1用1备)主要参数：Q=24m3/h,H=20m,N=4kW/台4.5.4UASB反应器(1)功能：去除CODcr、BOD5、SS,产生沼气。(2)设计参数共2座，单座尺寸：L(m)XB(m)XH(m)=12.0X14.0X8.8结构形式：钢砼结构反应区有效水深：He=6.0m反应区有效容积：Ve=2016m3容积负荷：LV=5.25kgCODcr/m3-d停留时间：HRT=9.2h(3)主要设备:A.脉冲布水器2套参数：Q=105ms/hB.三相分离器42套功能：气、固、液分离，回流污泥单组尺寸：2000X4000X1800(H)mm液面保护高度0.5m上三角型罩顶水位0.5mC.水封2套功能：保持UASB中气相一定压力材质：玻璃钢尺寸：@500X1200(H)mm4.5.5SBR反应器.功能:污水处理厂的核心部分。通过微生物的新陈代谢活动去除污水中的bod5、CODcr、氨氮等污染物。.设计参数：数量：4座，单座尺寸：L(m)XB(m)XH(m)=21.0X18.0X6.0结构类型：钢砼结构

有效水深：He=5.2m总有效容积：Ve=7862m3周期：8h(其中进水2h,反应6h(进水即开始反应)，沉淀1h,滗水1h)MLSS=4000mg/LBOD负荷：L=0.21kgBOD5/kgMLSS•d停留时间：HRT=37.4h滗水深度H=0.28m氨氮污泥负荷：0.008kgTN/(kgMLSS.d)SBR好氧反应阶段需氧量：460kg02/ho采用可提升式微孔曝气器曝气。曝气器氧利用率30%。需要空气量：95m3/min，气水比27:1..配套设备：A.可提升管式微孔曝气器，285套。参数：@65mm,长度：2000mm义2根/套，通气量：20m3/套-h。B.滗水器，4台参数：Q=420m3/h,N=0.55KW,堰负荷=20~40L/m•sC.排泥泵数量：8台(4用4备)C.排泥泵数量：8台(4用4备)主要参数：Q=24m3/h,H=20m,N=4kW/台D.电动阀门，4只E.液位计，4套F.pH计，4套G.溶氧仪，4套H.MLSS仪，4套.自动控制：SBR池集曝气、沉淀、排水于一体。污水从进水段进入；然后污水进入反应段，先进入曝气阶段，主反应区内采用鼓风曝气，通过设定溶解氧仪，控制曝气时间，接着进入沉淀阶段，在此阶段，微生物继续消耗池内溶解氧，整个池内从好氧状态转变成缺氧状态，进行反硝化，在沉淀段后是排水排泥段，通过超声波液位计控制滗水器排水。4.5.6出水池.功能：暂时储存系统出水。.设计参数：外形尺寸：出水池：L(m)XB(m)XH(m)=10.0X3.0X2.5停留时间：出水池：HRT=0.29h结构形式：出水池：钢砼结构数量：1座结构形式：出水池：钢砼结构数量：1座.主要设备:A.液位计 数量：1套B. COD在线监测仪 数量：1套C.流量计 数量：1套4.5.7鼓风机房.功能：通过鼓风机供气和曝气系统，为好氧微生物提供足够的氧气。同时对曝气池内的泥水进行搅拌，让废水与污泥充分接触，提高微生物分解有机物的速率。.主要参数：外形尺寸：鼓风机房：L(m)XB(m)=15.0X6.0X4.2结构形式：框架结构 数量：1座.主要设备：A.罗茨风机主要参数：Q=35.34m3/min,APa=58.8kPa,N=55kW/台数量：5台(4用1备)B.轴流风机 数量：2台主要参数：N=0.25kW/台C.软启动C.软启动D.消声系统污泥浓缩池.功能：收集UASB污泥及SBR反应池的剩余污泥，调节污泥的泥质泥量。.设计参数：外形尺寸：L(m)XB(m)XH(m)=6.0X5.0X4.5结构形式：钢砼结构数量：1座4.5.1脱水机房(1).功能：放置污泥脱水机系统。(2).设计参数:外形尺寸：L(m)XB(m)=10.0X6.0X6.0结构形式：框架结构数量：1间(3).主要设备:A.带式污泥脱水机数量：1套带宽：B=1500mm功率：N=1.5kW/台B.抽泥泵数量：2台(1用1备)主要参数：Q=20m3/h,H=60m,N=5.5kW/台C.反冲洗水泵数量：1台流量：Q=18ms/h 扬程:D.空压机 功率:E.PAM投加系统1套①配药箱：主要参数：①1000X1200mm,②搅拌机：H=60m功率：N=4kW/台N=2.2kW/台 数量：1台数量：1只PE,V=1.0ms有效数量：1台主要参数：N=0.37kW,不锈钢材质③加药泵 数量：2台(1用1备)主要参数：Q=500L/h,H=20m,N=0.25kW/台F.轴流风机 数量：2台主要参数：N=0.25kWG.螺旋输送机 数量：1台主要参数：Q=12.8ms/h,N=4kW/台H.皮带输送机 数量：1台主要参数：带宽500mm，长度8m,N=3.0kW/台配药间.功能：放置加药系统，并储存药剂。

.设计参数:外形尺寸：L(m)XB(m)=12.5X6.0X4.2结构形式：砖混结构 数量：1间.主要设备：A,硫酸加药系统 1套储酸桶 PE1m3,1只加酸桶 PE1m3,1只加酸泵2台(1用1备)主要参数：Q=500L/h,H=20m,N=0.25kW/台B.氢氧化钠加药系统 1套储碱桶 PE1m3,1只加碱桶 PE1m3,1只加碱泵2台(1用1备)主要参数：Q=500L/h,H=20m,N=0.25kW/台C.PAC加药系统 1套储药桶PE1m3,1只加药桶PE1m3,加药桶PE1m3,1只搅拌机 N=0.37kW1套PAC加药泵2台(1用1备)主要参数：Q=500L/h，H=20m，N=0.25kW/台D.轴流风机 数量：2台主要参数：N=0.25kW4.5.1综合楼(二层框架结构)综合楼设计为二层框架结构外形尺寸：L(m)XB(m)=24.0X6.0内含配电室、控制室、化验室、会议室、办公室、值班室、卫生间。(一)值班室(1).设计参数：外形尺寸：L(m)XB(m)=4.0X6.0 数量：1间(二)控制室(1).设计参数：外形尺寸：L(m)XB(m)=4.0X6.0 数量：1间(三)配电室(1).设计参数:外形尺寸：L(m)XB(m)=8.0X6.0 数量：1间(四)卫生间(1).设计参数：外形尺寸：L(m)XB(m)=4.0X6.0 数量：1间(五)会议室(1).设计参数：外形尺寸：L(m)XB(m)=4.0X4.0 数量：1间(六)办公室(1).设计参数：外形尺寸：L(m)XB(m)=4.0X4.0 数量：1间(七)化验室(1).设计参数：外形尺寸：L(m)XB(m)=4.0X4.0 数量：1间(2).主要设备：A.化验仪器 数量：1套4.6构(建)筑物一览表表4-3构(建)筑物规格表

序号名称规格(m)结构单位数量备注集水井4.0X4.5X6.2钢砼座1地埋调节池24.0X12.5X6.2钢砼座1地埋UASB反应器12.0X14.0X8.8钢砼座1SBR反应器21.0X18.0X6.0钢砼座4出水池10.0X3.0X2.5钢砼座1鼓风机房15.0X6.0X4.2砖混座1污泥浓缩池6.0X5.0X4.5钢砼座1脱水机房10.0X6.0X6.0砖混间1加药间12.5X6.0X4.2砖混间1综合楼24.0X6.0砖混栋1二层框架控制室4.0X6.0间1综合楼内配电间8.0X6.0间1化验间4.0X4.0间1会议室4.0X4.0间1办公室4.0X4.0间1卫生间4.0X6.0间1值班室4.0X6.0间14.7主要设备材料表

表4-4主要设备材料表序号安装位置名称简要规格单位数量备注集水井提升泵Q=300m3/h，H=7m，N二11kW台21用1备转筒筛210m3/h,过滤面积18m2,N=2.2kW台21用1备调节池、提升泵Q=210m3/h,H=11m,N=15kW台21用1备液位计套1电磁流量计QMAX=250m3/h台1气搅拌系统套1UASB反应器脉冲布水器Q=105m3/h套2三相分离器2.0mX4.0mX1.35m套42水封“0.5mX1.2m套2SBR反应器微孔曝气器“65mm,2.0mX2根/套.通气量：20m3/套・h套285可提升式滗水器Q=420m3/h,N=0.55KW,堰负荷=20~40L/m,s台4排泥泵Q=80m3/h,H=20m,N=7.5kW/台台84用4备

电动阀门DN250,P=1.6MPa个4DO仪套4液位计套4pH计套4MLSS仪套4出水池COD在线监测仪套1液位计套1流量计瞬时显示及累积量套1鼓风机房罗茨风机Q=35.34m3/min,APa=58.8kpa,N=55kW/台台54用1备软启动N=55kW台5消声系统套1轴流风机N=0.25kW台2脱水机房带式压滤机带宽：B—1500mm,N=1.5kW台1皮带输送机b=500mm,N=3kW台1皮带输送机b=500mm,N=3kW,30°安装台1

污泥泵Q=20m3/h，H=60m，N=5.5kW/台台21用1备空压机N=2.2kW台1反冲洗水泵Q=18m3/h,H=60m,N=4kW/台台135加药泵Q=500L/h,H=20m,N=0.25kW/台台21用1备36搅拌机N=0.37kW台237配药箱①1000X1200mm,V有效=1.0m3只1PE38轴流风机N=0.25kW台239配约」间加药泵Q=500L/h,H=20m,N=0.25kW/台台42用2备加药泵Q=500L/h,H=20m,N=0.25kW/台台21用1备40搅拌机N=0.37kW台241配药桶V有效=1m3只645轴流风机N=0.37kW台246化验室化验仪器项147电气系统项148自控系统项1

49管道、管件项150照明项1第五章土建设计建筑设计设计思路本设计在建筑空间、交通组织等方面进行了仔细推敲，从丰富人的空间体验与感知的角度入手，力图使整个污水站给人深刻的印象。规范及标准（1）《建筑设计防火规范》GABJ16-87（2001年版）（2）《民用建筑隔声计标准》（GBJ118-88）（3）《民用建筑照时设计标准》（BGJ133-91）（4）《中华人民共和国建筑法》（国家主席91令（1997）（5）《民用建筑设计通则》（JGJ37-87）（6）《建筑制图标准》（GBJ104-87）（7）《工业企业采光设计标准》（GB50033-91）（8）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；总平面布置污水处理系统根据污水处理工艺流程进行平面布置，力求做到即符合工艺的要求，又能美观大方。建设标准及装修建筑物外墙根据业主要求装饰。建筑内室装修：按建筑功能配饰面材料，各建筑物内墙均有水泥砂浆抹灰及内墙涂料饰面。结构设计设计原则遵守国家现行规范，在满足生产工艺要求前提下，力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、保护环境。设计依据《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GBJ50069-2002)《给水排水工程施工及验收规范》(GBJ141-90)《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2000)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)5.2.3设计条件（1）建（构）筑物设备及操作荷载由设备供应商提供。（2）作用于构筑物上的侧向土压力按主动土压力计算，当构筑物位于地下水位以下时，水位以下部分侧向土压力为主动土压力与地下水位静水压力之和。（3）作用于构筑物内部水压力按设计最高水位的静水压力计算。（4）按地下水和地表水的最高水位计算地下构筑物的浮托力。（5）其它荷载的取值及相应的系数均按《建筑结构荷载规范》及《给水排水工程结构设计规范》取用。材料（1）钢筋混凝土结构中，混凝土采用C25,抗渗等级S6,钢筋采用I/II级。部分大型构筑物混凝土采用C30。（2）围护砖墙及砖墙保温层用M5混合砂浆砌MU7.5砖。（3）贮水构筑物混凝土严格控制水灰比，可掺入高质量的混凝土减水剂。（4）大型构筑物混凝土需用掺入混凝土膨胀剂提高抗裂性，加强带内适当提高膨胀剂掺量。第六章电气与自控设计设计依据本工程设计依据的具体制度与规范如下：1)《工业与民用配电系统设计规范》(GB50052-95)2)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)3)《建筑防雷设计规范》(GB50057-94)2000版4)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)5)《电力装置的电气测量仪表装置设计范围》(GB50063)6)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)7)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)设计范围污水处理系统的动力配电、照明配电、防雷接地系统。污水处理系统的设备采用现场分散布置，大部分集中控制(中央控制台)，污泥脱水设备现场操作。供、配电系统电源由业主以电压等级为380/220V送至低压总进线柜，容量需满足生产需要并适当考虑备用，无功补偿由业主在上级完成。安全接地1、电气工程采用TN-S系统。在配电柜电源进线处作重复接地，所有动力设备的金属外壳、配电柜、控制柜、电缆桥架和金属保护套管均应与PE线连接，不能与工作零线相混淆。2、利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，接地电阻应不大于4欧姆，若达不到要求则须加装人工接地极，。照明设计在保证照度的前提下优先采用高效节能灯具和使用寿命长光色好的光源，以降低能源损耗和运行费用。.室内照明以高效荧光灯为主。其中会议室、接待室可根据装修特点采用装饰灯具，中央控制室采用低亮度照明漫射发光天幕，使光线柔和，减轻工作人员疲劳程度。中控室、配电室等重要场所设置应急照明灯具。厂区道路照明以高杆道路灯和庭院灯为主，灯具形式与建筑物风格和厂区环境相协调。对部分构筑物采用投光灯，光源采用显性好的金属卤化物灯和高效的节能灯，保证照度和显色性要求。自动化控制系统污水站的集约化运行具有良好的社会效益和经济效益。在优化污水处理方案的基础上，通过选择适当的运行控制模式，优化过程参数，自动化系统能在保证出厂水质的情况下，大大降低污水处理过程的能耗、物耗和人工费用，使污水厂逐步实现安全、高效、经济的运行方式利用中央控制台集中控制主要设备的启/停，并通过台上的工艺流程图实时反映设备状态。一些重要在线仪表，通过在中央控制台上设置多功能二次数显仪表实时反映数据，以帮助操作人员及时了解污水处理工况。第七章节能、消防、环保、安全节能设计本工程节能措施体现在以下几方面：1）根据生物池溶解氧浓度，控制鼓风机的供风量。2）设备选型杜绝采用国家公布的淘汰产品，选用高效率、低能耗的设备产品。3）废水处理构筑物布置紧凑，减少联络管渠的水头损失。4）重视计量、仪表、监控设计，而根据不同的水量和工况调整设备运行情况，既保证了污水的处理效果，又达到了节能的目的。消防设计本工程暂不作消防系统设计，由业主厂区的消防系统负责。环境保护施工期环境影响的缓解措施工程施工废弃物的管理：工程施工中产生的废渣石，应本着因地制宜的原则，首先考虑为本工程利用，与有关部门制定本工程弃土计划，选者合适弃土地点。噪音防护：施工期间噪音主要为运输车辆的喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声及复土压路机声等。为减少对周围环境的影响，昼间施工时要尽量避免各种施工机械同时启动，最大限度减少声源叠加。开挖出的泥土除作为回填外，要及时外运，堆土尽可能少占道路，以保证交通顺畅。污水处理站对外部环境的影响污水处理站在下述几个方面有可能对外部环境造成污染及解决建议：.污水处理站排放的尾水污水处理站排放的尾水是指处理站处理后的出水。本工程设计中主要设备采用国产优质设备，部分设备、测试仪表和控制系统采用进口设备，因此，废水处理站正常运转是有保证的，出水水质能达到浓排水回收要求。污水处理站内部的生产废水主要为滤液、污泥浓缩池上清液等，均返回调节池，进入处理系统，不会产生新的污染。.废水和污泥产生的气味污水处理站污泥脱水间有气味的地方，室内加强通风，周边加强绿化；污泥及时清运，缩短在站区储存时间，最低限度的减少臭味，不会对周围环境产生影响。.噪声污水站噪声主要来源于各种泵及风机，所以各种泵均选用低噪声泵，并在个机房周围充分绿化，以减少噪声的扩散。在风机进出风管上设置消声器，管道连接采用柔性连接，最大程度地消声减震，把噪声控制到最小程度，可达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的要求，故噪声对环境影响不大。.废气污水处理站的主要构筑物基本上为露天建设，废水会散发一定的恶臭气味。因此，在厂址选择时考虑了一定的卫生防护距离，不会对附近的居民生活区产生影响，厂区内的建筑物布置上，也考虑了风向及必要的绿化等。劳动保护及安全卫生安全防范本工程构（建）筑物严格按照《建筑抗震设计规范》进行设防，各构（建）筑物，工艺管道，电缆管线，电气仪器仪表等设施严格按照《建筑防雷设计规范》等有关标准设有防雷防静电的安全接地措施。严格按照《电气设备安全设计指导》等进行设计，保证生产安全用水用电，对工人经常维修且离地面或相对高差达1.5米以上的走道或平台，设置防护栏杆。检修平台、钢梯及空中安全通道等设计，严格按照有关标准进行设计。安全管理贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针，制定各岗位安全操作规程、机械设备维护、维修规程、防火规程及安全监察制度等。按照国家有关标准、规程要求，采取相应的安全与工业卫生措施。车间内的安全通道、消防设备、危险机械或设备等处均设明显的安全指示标记。对职工进行安全教育，包括安全思想、劳动保护方针政策、安全技术知识、工业卫生、先进事迹教育及事故教训教育等，提高安全技术知识水平，增强安全生产自我保护意识。依照工人所在工序特点配备必要的劳动防护用品。安全与卫生的预期效果本工程采用先进的、成熟的、合理的工艺技术，从生产工艺的装备水平、管理水平上为生产安全提供良好的保障。生产过程中可能出现的尘泥、毒物、噪音以及可能出现的机械伤害、触电事故、坠落危险等均采取了相应的防范措施，同时还为保证安全设置了安全供电、供水系统。较为完善的、性能可靠的安全与工业卫生设施的配备，将有效的避免安全事故的发生，保障工人的身心健康。总之，工程充分贯彻了国家“安全第一，预防为主”的方针，按照国家有关标准、规程、规范要求，采取相应的安全措施，从而使安全与工业卫生水平与大型化、现代化的生产工艺水平相适应。项目实施计划拟定本项目建设工期为180天，具体实施计划间下表。7-1项目实施计划表时间项目、、时间项目、、30天60天90天120天150天180天施工图设计土建设备采购制造第八章机构设置、劳动定员管理机构机构设置管理机构设置合理，不但可以保证出水水质，还可以降低处理成本。根据国内多家污水处理厂的运行情况，结合本工程污水处理系统设计，采用如下的机构设置：组织管理措施.建立健全、完备的生产管理机构。.对入厂职工进行必要的资格审查。.组织操作人员进行上岗前的专业技术培训。.聘请有经验的专业技术人员负责站内的技术管理工作。.建立健全岗位责任制、安全操作规程及工站管理规章制度。.对厂内工作人