重庆市XX公路改造工程施工组织设计

TOC\o"1-2"\h\z\u目录第一章编制依据、范围和原那么 1第一节编制依据 1第二节编制范围 1第三节编制原那么 1第二章工程概况 3第一节工程简介 3第二节主要技术指标 4第三节主要工程数量 5第三章施工布署 6第一节总体思路 6第二节总体目标 7第三节施工组织管理机构及主要技术力量 7第四节劳动力布署及任务划分 11第五节施工进度方案 12第四章施工现场平面布置 13第一节总体布置原那么 13第二节现场平面布置 13第五章主要施工机械设备 15第一节主要施工机械设备 15第二节试验设备、仪器仪表 15第六章主要分局部项工程的施工方法 17第一节总体施工方案 17第二节道路工程主要施工方法 18第三节排水施工方法 42第四节路线交叉及桥涵 43第五节高山榕种植 43第七章工程质量保证措施 45第一节质量目标 45第二节质量保证体系 45第三节保证质量的人员管理措施 45第四节保证工程质量的设备管理措施 46第五节保证工程质量的物资管理措施 46第六节保证工程质量的技术管理措施 49第七节混凝土质量保证措施 53第八节道路工程质量保证措施 53第九节隐蔽工程质量保证措施 62第十节保证工程质量试验检测措施 54第十一节工程成品保护措施 55第八章施工平安保证措施 56第一节平安目标 56第二节平安保证体系 56第三节平安生产措施 57第九章文明施工措施 61第一节文明施工目标 61第二节文明施工方案 61第三节文明施工措施 61第十章各种管线、线路、建筑物、构筑物等平安保证措施 64第一节各种管道、线路的平安保证措施 64第二节地上建筑物、构筑物的平安保证措施 65第十一章夏、雨季施工措施 66第一节雨季施工措施 66第二节高温季节施工措施 66第十二章施工现场环保措施 67第一节建立环境保护责任保证体系 67第二节环境保护控制措施 67第十三章不扰民施工措施 69第十四章各工序的协调措施 70第十五章施工进度及工期保证措施 71第一节工期承诺 71第二节保证工期方案 71第三节施工进度方案管理 71第四节保证工程进度技术措施 71第五节保证工期的技术措施 74第六节农忙季节及节假期间的工作安排 76第十六章施工现场维护措施 76第十七章配合协调与效劳承诺 78第一节施工协调管理 78第二节与周围居民、单位等公共关系协调 80第三节效劳承诺措施 81附表1拟投入的主要施工机械设备表 82附表2劳动力方案表 83附表3工程管理曲线图 84附表4总体施工进度方案表 86附表5施工总平面图 87附表6工程部平面布置图 88附表7临时用地表 89附表8外供电力需求方案表 90附表9分项工程生产率和施工周期表 91附表10合同用款估算表 92附表11工程量清单 93第一章编制依据、范围和原那么第一节编制依据一、江津区贾嗣镇玉皇公路改造工程招标文件。二、江津区贾嗣镇玉皇公路改造工程施工设计图纸和说明。三、招标文件提供的编制投标文件的有关资料。四、国家设计标准、施工标准、验收标准及有关文件。五、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。六、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事公路同类工程的施工经验。七、我单位可调用到本合同段的各类资源。第二节编制范围江津区贾嗣镇玉皇公路改造工程，主要包括路基工程、路面工程、涵洞等施工图内所有工作内容。第三节编制原那么一、平安第一的原那么在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保平安的原那么确定施工方案，特别是深开槽作业平安。在平安措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。二、优质高效的原那么加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新〞技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制本钱，降低工程造价。三、方案优化的原那么科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对路基工程、排水等工程的关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最正确方案。四、确保工期的原那么根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。五、科学配置的原那么根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，不挪用建设资金，做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。六、合理安排的原那么从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布公司。局部工点合理利用当地民宅，充分利用永久占地。工程完成后，及时平整，恢复植被。第二章工程概况第一节工程简介地理位置本工程位于贾嗣镇玉皇村，该路段主线起于江家大碑〔K0+000〕，止于七阳土地〔〕；道路全长公里。本合同段的主要工程内容为：四级公路，路面宽度5.5米，主要施工内容为水泥稳定碎石基层厚150mm，水泥混凝土路面面层厚200mm。地形、地貌江津区贾嗣镇玉皇公路改造工程工程路线区大局部以叶岩、粘土为主，抗风化能力弱。建设区无大的不良地质现象。区内海拔主要在300～600m左右，最大高差50m。气候路线区域属亚热带丘陵型气候区，气候温和，雨量充分。多年年平均气温21℃，最低气温-2℃，极端最高气温42℃，区内主导风向为东南及东北向，最大平均瞬时风速13m/s。地质地貌概况建设区地质多为页岩，土质主要为粘土和亚粘土，建设区无大的不良地质现象。第二节主要技术指标序号工程技术指标1公路等级四2地形类别山岭重丘区3计算行车速度20Km/h4路基宽度5行车道宽度6路拱横坡无7桥涵设计荷载公路Ⅱ级8桥面净宽9最小〔极限〕平曲线半径15m10不设超高的平曲线最小半径600m11不设加宽的平曲线最小半径250m15最大纵坡11.949%16竖曲线一般最小半径16-a凸形竖曲线20016-b凹形竖曲线20017最短坡长6018设计洪水频率1/10第三节主要工程数量一、道路改造工程主要工程量清单〔附后〕二、主要材料及人工表工程单位数量单价合计人工工日14288木材立方米钢材吨水泥吨4834总计〔元〕第三章施工布署第一节总体思路在本合同段施工过程中，本着高起步、高标准、严要求、高质量、高效益的精神，精细正规，一丝不苟。一、两个“确保〞确保平安和质量，确保工期。二、到达“三高〞高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；高效率建设本合同段工程；高水平、优质建本钱合同段工程，一次达标，一次成优。三、坚持“四先〞在实施中，用先进的设备，科学的配置来满足设计、标准、业主要求；用先进的技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理技术，结合本合同段工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识，不凭老经验、老方法办事，把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。四、狠抓重点、难点工程对重难点部位一开始就抓紧、抓狠、抓住不放，根据以往正反两方面的经验，对可能出现的重大问题，设想各种情况，预立多种方案，发挥我公司施工的优势，创出一流水平。五、试验先行根据本合同段工程特点，对路面、路基填筑等工艺工程先行试验，确保工艺参数的可靠性，报监理审批后，方可施工。六、全过程监测、信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反应到施工单位、设计、监理部门，以便更好地指导施工。第二节总体目标一、平安目标‰以下。二、质量目标本工程质量标准为“合格〞，我公司力争创“市优工程〞。并且我公司履行质量终生负责的义务。公司贯彻执行“IS09001：2000”质量标准，为力争该工程创立优良工程提供了保证。本公司将定期对进场施工人员组织有关施工质量方面的教育，学习新的知识、技能；更自觉地接受社会HYPERLINK监理的监督管理；严肃执行“IS09001：2000质量保证体系程序文件〞的要求，严格按设计要求、施工操作标准、质量标准进行施工，做到层层把关验收，并接受有关工程质量监督部门的检查和核查，履行合同中有关质量奖罚条款。

三、工期目标开工日期：竣工日期：总工期为天〔日历天〕。第三节施工组织管理机构及主要技术力量一、施工组织管理机构为平安、优质、按期完本钱合同段的施工任务，本着精干、高效的原那么，我们方案抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完本钱合同段的施工任务。按工程法组建本合同段工程管理机构，实行工程经理部一级管理。下设五部一室〔工程部、安质部、方案部、财务部、设备物资部、综合办公室〕，分别负责本合同段工程工程的施工技术、平安、质量、方案、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理等工作，全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。施工组织管理机构见以下图：二、管理职责1、工程部工程经理部代表我公司负责对本合同段工程实施组织、指导、协调与监控，对建设单位负全责。工程经理是公司法人的被授权人，在有关天津市某市政公路工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我公司的名义签署投标书，与招标人谈判，签定合同及执行一切与此有关的事务。2、各部门管理职责A、工程经理工程经理是本合同段工程平安保证的直接责任人，负责建立健全平安生产保证体系，建立和实施平安生产责任制，确保各项平安活动的正常开展。工程经理是本合同段工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本工程质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程工程进行资源配置，保证质量体系在本合同段工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同段工程特点，制定文明施工管理细那么。直接负责工程的组织指挥，传达建设单位、监理的指令并组织实施，对现场经理部人员任免、聘用、奖罚有批准权。负责按批准的施工方案，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。B、平安经理配合工程经理管理施工生产。在施工中严把平安质量生产关，抓好施工中平安质量工作，把平安质量生产责任制落实下去；抓好施工生产方案的落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理现场经理部中的一些日常工作。C、工程总工程师对本合同段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改良工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本合同段工程工程施工方案、施工组织设计及质量方案进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本合同段工程工程的验工计价。对本合同段工程的劳动保护和平安生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和平安生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。D、工程部负责本合同段工程工程的施工过程控制；制定施工技术管理方法及工程工程的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期效劳；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。E、安质部专职平安监察部负责依据公司平安目标制定本合同段整个工程的平安管理工作规划，负责平安综合管理，编制和呈报平安方案、平安技术方案和具体平安措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月平安检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责平安检查催促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行平安教育，关键工序提出平安施工防范的技术交底。F、方案部负责对本合同段工程工程承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本合同段工程工程施工方案制定、实施管理，根据施工进度方案和工期要求，适时提出施工方案修正意见报工程领导批准执行。负责验工计价工作。G、设备物资部负责物资采购和物资管理及制定本合同段工程工程的物资管理方法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本合同段工程工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资处指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本合同段工程工程验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。H、财务部负责本合同段工程工程的财务管理、本钱核算工作。参与合同评审，组织开展本钱预算、方案、核算、分析、控制、考核工作。参加工程工程验工计价，指导各施工单位开展责任本钱核算工作。J、综合办公室主要处理现场经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。三、施工技术力量为优质高效地完本钱合同段的施工任务，在接到中标通知书后，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在工程经理部和各施工队，充实和加强对本合同段工程的工程施工技术管理。第四节劳动力布署及任务划分一、劳动力投入方案1、劳动力组织措施本工程进行流水施工方法。并调遣专业性强、素质高的管理人员和作业分队、作业班组投入施工。根据施工标准及工程进度需要，拟安排道路、排水、路面等专业施工分队，工程部将设置现场施工技术组、施工测量组、质量平安组、物资设备供给组、后勤保障组、机电维修组等投入本工程的施工，各作业组除认真配合施工经验丰富的领导干部和专业技术干部外，还要对工人进行定期培训，技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。2、劳动力方案表劳动力方案表〔见表9.2〕二、劳动力投入保证措施1、选择信誉好、实力强的施工作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用方案，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用方案，并及时将劳动力需用方案传递至劳务分包单位。2、在与各施工班组的合同中明确约定必须按我单位的劳动力方案提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定保证足够劳动力的经济奖罚措施。3、新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。第五节施工进度方案一、编制依据及原那么1、编制依据A、按照招标文件要求:总工期为个日历天。B、工程设计图纸、各工程工程量、施工技术要求、设计说明、施工标准。C、现场施工条件。D、主要施工机械的生产效率的工作范围。E、我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。F、施工人员现场工作时间：每月有效施工日考虑30天，每天正常工作时间初定8小时，必要时采取两班倒。2、编制原那么A、严格执行根本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关法标准，以及招标文件相关内容。B、与施工总体布置相适应。做到各工程之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰，均衡施工。对于地基比拟复杂的地段受外界因素影响较大的工程，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工本钱。C、围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工工程协调有序整体进行。D、充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程工期和质量。二、施工进度总控制方案整体控制目标：确保个日历天内完本钱次招标合同范围内规定的施工任务。三、施工进度方案施工进度方案详见〔表9.3〕。四、工期违约责任承诺假设我公司有幸中标，将根据工程的实际情况，确定最正确施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早组织各工种间的交叉施工，做好现场协调工作，制定切实可行的保证措施，并按工期目标来组织劳动力、机械、材料、资金，确保工程顺利进行。确保在个日历天内完本钱工程范围内的全部工作。第四章施工现场平面布置第一节总体布置原那么本工程地处江津区贾嗣镇玉皇村，相邻道路交通不繁忙，车流量小。本着“因地制宜、方便施工、减少干扰〞的原那么，精心规划，细致安排，少占地、平安防汛、利于环保的原那么进行布置，主要利用空闲的宽阔地带进行现场布置，施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不任意砍伐、撤除和损坏，按重庆市文明施工标准与要求设置临时设施。第二节现场平面布置一、临时设施布置根据本工程的施工图纸及我们现场了解情况来看，我们方案将在施工路段的空地作为临时用地，在临时用地内布置生活与生产设施，工程部人员全部驻地建设。临时用地内主要布置如下：1、工程部；2、生活房屋；3、木工加工场；4、材料堆放场、仓库；5、机械停置场地；工程部考虑全部采用房，作为工程部人员生产生活用房，此处所在地交通便利，有利于综合管理，统一指挥，与业主、监理及外界联系均十分方便。具体位置详见“总平面布置图〔表9.4〕〞。二、生活区用房我司方案作为主要生活区，设一处临时指挥部，工程结束后撤除恢复原貌，临时指挥部采用彩钢结构，总占地m2，作为业主、监理、施工管理人员办公、住宿、生活场所。食堂、浴室、卫生间等设施均采用砖砌结构。临时用地一览表见〔表9.5〕三、临时供电设施积极与贾嗣镇玉皇村当地供电部门联系，在施工现场就近引入接电点，电缆引电至配电房，采用三相五线制供电系统，设专用保护线及三级漏电保护开关，在变压器出口设总动力箱，施工点设分动力箱，从分动力箱为各负荷供电，各线路尽量避开工作面，防止干扰。同时，在现场内设两台250kW发电机，供紧急停电时使用。四、施工用水和现场排水积极与贾嗣镇玉皇村供水部门联系，就近从接水点分接Ф100mm供水管，至生活区和生产区。五、通讯工程经理部、业主现场办公室、监理驻地、施工作业队各设一部及，负责对外联络。六、临时排水设施布置施工现场的临时排水统一设计，在驻地周围及基坑四周均设置排水沟。生活污水及基坑排水经排水沟汇至沉淀池，污水经沉淀后排入市政污水管道。七、地面处理临时用地范围内全部进行硬化，硬化结构形式为100mm厚度C20混凝土+100mm第五章主要施工机械设备第一节主要施工机械设备一、配置原那么1、优选精良、先进的设备，并合理匹配，形成综合生产能力；2、设备能力大于进度指标要求的能力；3、同类设备尽可能采用同厂家同型号，以方便配件供给和维修；4、就近调配机械设备。二、调配方案1、主要施工机械设备由我单位设备物资部门统一调配，以满足本合同段工程需要。2、施工机械设备在工程中标后五天内陆续运输到现场，确保施工需要。3、在施工过程中，我们将根据具体的施工进度、施工工程要求适时调整施工机械设备，以到达最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产。投入的主要施工机械设备见〔表9.1〕第二节试验设备、仪器仪表一、配置原那么1、配置合理，数量充足，满足施工试验、检测及测量等需要。2、设备功能先进，性能良好，状态稳定。3、全部仪器已经过标定合格，并按期进行标定。二、调配方案主要试验设备、仪器仪表根据本合同段具体工程进行合理配置，确保工程试验需要。为本合同段配备的测量仪器随第一批上场人员到达现场，投入使用，其它各种仪器设备在工程试验室建设过程中运至现场，边筹建，边安装，边鉴定。并在施工过程中根据具体情况及时更新。进场后优先安排工程试验室的建设工作，确保工程试验工作的顺利开展。拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器、设备名称规格型号单位数量预计进场时间一土工测试设备1多功能自控电动击实仪LD-140型台12灌砂桶台23环刀(带盖)50、100、200个64电子天平100g台25烘箱DLLG402台16土工标准筛套17调温调湿养护箱台18脱模器台19台秤台210土壤有机质含量测定仪台111含水量快速测定仪台112轻便触探仪N10台1二砂、石料测试设备1新标准砂石筛φ套12新标准石子筛φ套1三水泥、混凝土、钢材测试设备1液压式压力机YE-2000kN台12混凝土振动台1M3台13水泥稠度仪台14坍落度测定仪100×200×300台25标准养护箱YH-40A台2四检测仪器1工程检测尺3把32经纬仪THEO010B台23水准仪NA1台24全站仪中纬台12021.4第六章主要分局部项工程的施工方法第一节总体施工方案本工程严格按工程法组织、全面标准化施工。科学配置，按照“四高〞原那么——“高起点准备、高标准要求、高效率施工、高质量建成〞，确保“开工必优、一次成优、全面创优〞。严格按设计图纸、标准组织施工。按照这一思路，确定总体方案。一、前期准备：假设我公司有幸中标，将尽快组织进场进行施工便道、工程部及原有结构物的挪移或撤除。方案2021年月日进场，2021年月日完成建设投入使用。二、排水涵管工程：本工程排水管道采用明开和混合支撑开槽两种形式，方案雨水工程在2021年月日开工，于2021年月号完工。三、路基回填工程：本合同段路基工程由路基施工队和机械队配合进行路基施工，方案2021年月日开始，2021年月日结束。四、路面结构层：水泥混凝土面层施工时要严格按照?公路水泥混凝土路面施工技术标准?〔JTGF30—2003〕执行。混凝土设计28天抗压强度30Mpa、28天抗折强度4.5Mpa。方案2021年月日开始，2021年月日结束。五、交通平安设施在填方高于4米及其它影响行车平安的危险路段设置单面波形梁钢板护栏，预埋于路肩上。方案2021年月日开始，2021年月日结束。六、环保绿化工程：在路基两侧间隔3米种植1棵高山榕(土球直径90厘米)，总计5342棵。方案2021年月日开始，2021年月日结束。七、竣工验收：所有分局部项工程全部按设计要求完成后，方案2021年月日开始，2021年月日进行竣工验收。。第二节道路工程主要施工方法一、路基填筑(一)路基施工设计要求：1.路基横断面一般布置：本路段行车道宽度，C15片石混凝土路肩宽2×，边沟采用深度及宽度均为50厘米的矩形浆砌块石边沟。经现场挖探，旧路面结构层平均宽仅，本设计路面基层宽度，手摆片石补强宽，每公里加宽补强底面积1500平方米。考虑局部路基湿软补强每公里约在350平方米。合计每公里手摆片石厚25厘米补强层1850平方米。2.本段路采用一类加宽，超高方式采用绕未加宽超高前的路基边缘旋转，最大超高6%。3.路基设计标高控制：利用老路路基，拓宽整平。4.填方路基：路基的填方首先采用路基挖方中的土、石〔Ⅰ类土除外〕。填方大多采用土石混填，填料来源于风化的砂岩、泥岩，挖方土石呈混合特征，由于风化岩块强度较低，碾压后易碎裂成细粒土，当填料来源不同，其岩性或土石混合相差较大时，应分层或分段填筑，确保压实度符合压实标准。路堤填料不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。液限大于50，塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，都不得直接作为路基填料。5.当填方地面纵、横坡陡于1：5时，地面应去除表土及挖台阶，其宽度≥，并设置1.5~2%倒坡，以保证填料和地基结合紧密，以利填方稳定。6.挖方路段根据现场踏勘，认为基岩稳定，取边坡坡比1：0.5，当开挖后发现边坡不能稳定时应予调整。沿线弃方数量较少，故不专门设置弃土场，施工时与村社协商解决，分段靠近填方区进行弃方。7.路基压实：填方路堤路槽以下0~80cm和零填、零挖路段路槽以下0~30cm范围内压实度必须大于或等于95%。填方路段路槽80cm~150cm范围压实度应大于93%，150cm以下的90%。8.在开阔地带设置一定数量的错车道。错车道的路基、路面要求同一般路段。9.特殊路基设计：路线经过常年耕作的稻田，耕作土深度多在0.5~1.0左右。勘测中对于此我们非常重视，对斜坡稳定、道路稳定进行了详细的调查。调查中发现该路段第四系覆土较厚，坡面有水田。在水稻种植期土层含水量增大，同时公路边沟未作浆砌，且淤积严重。漏下的田中储水及下雨时的地表水，大量流入公路，在路面漫流使路面深受其害。针对此类特殊路基，在设计中采取挖除原有局部路基，并用砂砾石换填，疏通边沟、加强排水的综合措施处理。(二)施工工艺方法本合同段路基填方，采用机械化作业方式分段施工，分层填筑，分层碾压，分段成型。路基填筑，视地形情况采用“水平分层填筑法〞、“纵坡分层填筑法，横向填筑法〞，土方挖运采用挖掘机配自卸车挖运，推土机、平地机整平，压路机碾压成型。路基压实度及最大粒径标准见表6-1表6-1工程分类压实度〔%〕〔重型压实标准〕填料最大粒径〔cm〕填方路基路床下〔0—20cm≥9610路床下〔20—40cm≥9610路床下〔40—60cm≥9410路床下〔60—80cm≥9210路床下范围〔>80cm≥9015挖方路基路床下〔0—20cm≥9610路床下〔20—40cm≥9410路床下〔40—60cm≥9210路床下〔60—80cm≥9010路床下范围〔>80cm≥90152、施工顺序施工顺序按照三阶段、四区段、八流程组织施工。三阶段：准备阶段—施工阶段—竣工验收阶段四区段：填筑区段—平整区段—碾压区段—检验区段八流程：施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺平整—洒水或晾晒—机械碾压—检验签证—基面整修。3、施工工艺流程路基填筑施工工艺流程见本投标书附图6-24、施工工艺要点A、施工准备施工准备着重从组织、设备、技术、清理场地、地基处理、试验段的填筑工作着手。施工前，技术人员全面熟悉设计文件，会同设计单位进行核对、交桩、复测、包固控制点、路基放样、按要求清理现场地表内所有杂草、根类及所有障碍物等，并按标准及设计文件要求施做坡面台阶、排水，并对地基表层按要求进行翻松和压实处理，到达规定的密实度，为路基填筑作准备。在路基填筑之前做路基填筑试验段〔不少于100m〕，采用相同的填料和压实设备进行试验，以确定土方工程正确的工艺参数，报监理工程师批准后，投入正式施工。B、路基填筑=1\*GB3①、一般路基填筑：由于实际路面规划标高控制在～米左右，路基处于过湿状态，必须进行处理，对于局部地坪较高的路段，路基应下挖，也应进行浅层处理，保证路床的压实度要求，处理措施如下：主干道路面结构层下、次、支路路面结构下道胎〔路床〕进行浅层处理，铺设15厘米石灰土〔6%〕+15厘米石灰土〔6%〕。一般路基处理示意图=2\*GB3②、沟渠、鱼塘段路基处理：路基位于沟渠、鱼塘的地段，打坝清淤后，填40～60cm混渣，混渣中间铺一层土工格栅，在混碴上填筑素土至灰土层底标高。沟渠、鱼塘清淤后如不能保证道路范围内大面积底面平整，高差深度在30cm以内，回填混渣，然后再铺土工格栅，回填40～60cm混渣，混渣外表沟渠、鱼塘清淤后出现高差超过30cm的地段，不同底面可采用分段开蹬找平，分别铺设土工格栅，土工格栅铺设应在开蹬接茬处超铺2m宽，混渣外表保证平整。土工布进场前必须进行复试，检测各项指标符合技规规定，方可进场。在平整的下承层上铺设土工布。铺设时，土工布应垂直于道路轴线方向，且拉直平顺，紧贴下承层，应注意防止过量拉伸超过其强度和变形的极限，以免发生破裂或撕裂。土工布搭接应在现场由人工或机械缝合，两幅土工布搭接不小于15cm，填料高度缺乏1m时，机械不应在路幅内掉头。土工布铺设过程尽量防止长时间曝晒和暴露，以免其性能劣化，暴露时间不应超过48小时。沟渠、鱼塘段路基处理示意图填筑：在施工中坚持“三线四度〞，三线即：中线、左、右边线，且在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。控制路基厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路基的质量及完工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀，以及在下雨时路基上不积水。路基填料最小强度及最大粒径表工程分类路基底面以下深度(cm)填料最小强度(CBR)〔%〕填料最大粒径(cm)填方路堤上路床0～30810下路床30～80510上路堤80～150415下路堤150以上315零填及路堑路床0～30810摊铺、整平：先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面平整、均匀。摊铺时层面作成向两侧倾斜2%～4%的横向排水坡，以利路基面排水。洒水、晾晒：填料摊铺、整平前，或伴随作业无论洒水或晾晒，使填料含水量保持在最正确含水量的±2%内。碾压：.5m，碾压区段间〔纵向〕重叠1m以上，做到无偏压、无死角、碾压均匀，严格按试验确定的遍数压实。线路横向靠近台墙侧用人工夯实。机械碾压流程见以下图。稳压振动碾压稳压振动碾压封面碾压采用自重16t中型机械以4-5Km/h的速度碾压，必要时采用小振幅震动碾压。采用自重16t中型机械以4-5Km/h的速度碾压，必要时采用小振幅震动碾压。采用激震力大于40t的压实机械以2-4Km/h的速度震动碾压。采用自重16-20t压路机以3-5Km/h的速度排压。检测：每层碾压结束后用罐砂法进行压实检测，合格后进入下一循环施工。基面及边坡整修：当路基填筑接近路基顶部设计标高时，加强高程测量检查，以确保完工后路基面的宽度、高程、平整度及拱度等符合标准和设计要求。C、结筑物处的回填结构物台背处回填按图纸和监理工程师指示进行。并用不小于1T的小型振动压路机在大范围内压实，配冲击夯进行边角部位夯实。顺线路方向长度，顶部为翼墙端不小于台高2m，底部距根底内缘不小于2m。涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径。台背回填采用对称水平分层填筑，每层松铺厚度不超过15cm。每层压实度应符合标准要求。涵洞顶填土厚度大于1m时，才允许开放交通。二、路面施工〔一〕水泥面层设计要求本路段路面采用C30水泥混凝土面层，厚20厘米，设计使用年限20年。基层采用5%水泥稳定碎石,厚度18厘米。级配碎石整平层厚5厘米。(1)用于整平层的碎石最大粒径不应超过53㎜。压碎值不大于40%。用于基层的碎石最大粒径不应超过37.5㎜。压碎值不大于35%。(2)碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%。(3)级配碎石整平层和未筛分碎石整平层的颗粒组成和塑性指数应符合表306—1和表306-2的规定。级配碎石整平层的颗粒组成范围结构层通过以下筛孔(方孔筛，mm)的质量百分率(%)液限塑性9(%)指数四级公路10090～10073～886～699～547～378～200～7<28小于6或9级配砾石整平层的集料级配范围表结构层通过以下方筛孔(㎜)的质量百分率(%)液限(%)塑性指数5319四级公路10085～10069～8840～6519～4310～308～256～180～10＜28小于6或9级配碎石整平层用于路基碾压后坑凼的整平及路基弯沉值较大地段的补强。施工时应碾压密实。由于整平层仅有5厘米，路床弯沉也在整平层施工完毕后检测，设计弯沉值240〔1/100〕毫米。材料要求：〔1〕水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均适用于稳定土。但不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。采用强度等级不小于32.5级的水泥。〔2〕稳定土适宜水泥稳定的土包括：级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土等，其中水泥稳定土用作底基层时，其最大粒径不超过53㎜；用作基层时最大粒径不超过37.5㎜。适宜用水泥稳定的集料的颗粒组成范围表304-1结构层通过以下方孔筛(mm)的质量百分率(%)液限塑性9(%)指数底基层10090～1007～907～9045～6829～5018～388～220～7＜28＜9基层10010090～1002～8947～6729～4917～358～220～7＜28＜9施工要求：水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。摊铺时混合料的含水量宜高于最正确含水量%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料的最小压实用12～15t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过150mm；用18～20t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过200mm；每层最小压实厚度为100mm。当压实厚度超过上述规定时,应分层摊铺，先摊铺的一层应经过整型和压实，验收合格后，将先摊铺的一层外表拉毛后再继续摊铺上层。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间。水泥稳定碎石基层7天无侧限强度要求大于3Mpa，压实度到达97〔%〕。顶面设计弯沉值115〔1/100〕毫米。〔二〕水泥面层施工工艺流程1、水泥混凝土面层材料要求：各级路面用水泥的物理性能和化学成分应符合图纸要求和?硅酸盐水泥、普通硅盐水泥?(GB175—1999)和?道路硅酸盐水泥?〔GB13693-1992〕的规定,并符合?公路水泥混凝土路面施工技术标准?〔JTGF30—2003〕中表的规定。粗集料可使用碎石、破碎卵石。强度及级配等指标应符合标准要求。碎卵石公称最大粒径不宜大于26.5mm；碎石公称最大粒径不应大于31.5mm。细集料可采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂〔河砂和沉积砂〕、机制砂或混合砂。细度模数、含泥量、有机质含量等应该符合标准要求。施工时要严格按照?公路水泥混凝土路面施工技术标准?〔JTGF30—2003〕执行。混凝土设计28天抗压强度30Mpa、28天抗折强度4.5Mpa。各结构层主要技术指标见下表路面结构层主要技术指标指标结构层压实度〔%〕平整度〔mm〕强度〔MPa〕石灰土底基层≥95≤10≥0.8片石层≥97≤10≥石灰粉煤灰碎石基层≥98≤10≥C30砼面层≥96≤1.2(均方差)1、底基层施工：A、原材料=1\*GB3①、石灰石灰质量应符合GB1594或?公路路面基层施工技术标准?〔JTJ034-2000〕表中规定的Ⅲ级以上的钙质生石灰或消石灰技术指标，要尽量缩短石灰存放时间，并注意防雨淋，如果存放时间较长，经试验有效钙及氧化镁含量低于Ⅲ级标准时不得使用。=2\*GB3②、水消解石灰、拌制粉煤灰混合料和养生用水不含泥质和非酸性。=3\*GB3③、土满足?公路路基施工技术标准?中的要求。B、施工程序=1\*GB3①、配料：施工前对材料必依照抽样见证程序进行抽样送检，等原材料合格后才可施工，将原材料按换算的体积配料，采用分层摊铺。=2\*GB3②、拌和：拌和过程中，必须随拌和，随均匀撒水，不允许只最后闷水。将混合料抓捏成团从1米高处落下即撒为符合要求的含水量。拌和均匀的混合料中，不得含有大于25mm的石灰团块。=3\*GB3③、送检：送样检验拌和物的含灰量，抗压强度，合格前方可进行摊铺。=4\*GB3④、摊铺：施工时采用1.4的灰土松铺系数，采取“拧刮勿补〞的原那么，以免影响灰土整体性。摊铺前，应在下层外表洒水湿润，但不能产生离析现象。=5\*GB3⑤、碾压：整形后，当含水量等于或大于最正确含水量2％时，立即用平碾碾压，错半轴碾压2-3遍，碾压直至符合设计压实要求，井周边碾压不到之处，采用火力夯辅助夯实。碾压时，如发现局部“翻浆〞或“弹软〞应立即停止碾压，待翻松凉干再进行碾压；出现松散推移现象，那么洒水翻拌再压。=6\*GB3⑥、养护：用洒水车进行洒水养护，不可用水管冲水，养护期不小于7天，保持基层外表经常湿润，保证7d龄期的无侧限抗压强度到达设计要求。C、施工要点为保证基层施工质量，缩短工期，石灰粉煤灰采取场外集中拌和，并从原材料质量、混合物拌和、运输、施工到完成基层的养护，进行严格控制，其具体施工流程如下：灰土施工工艺流程图：机械调试原材料实验施工准备机械调试原材料实验施工准备混和料设计配合比混和料设计配合比备料施工配合施工配合比测含灰量测含灰量中心场拌混和料推土机摊铺、平地机整平碾压成型洒水养护测含水量测密实度测密实度石灰土基层的施工过程中，重点控制石灰的有效钙、镁含量，混合料的含灰量、含水量，施工时控制每步摊铺用平地机先自路中下铲，进一步“整量员配合控制左右边线及中线高程，摊铺时严守“宁刮勿补〞的原那么。混合料摊铺完毕后，在其含水量接近最正确含水量的90%时碾压，〔此时碾压有利于改善石灰类稳定的缩裂性〕，碾压时先轻后重，由两侧路边外30cm向路中心碾压，碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，稳定土用12～16t压路机碾压，直到外表无痕迹，到达设计要层的“三线〞“六度〞〔厚度、压实度、横坡度、平整度、宽度、均匀度〕及完工洒水养护，以保持外表潮湿为原那么，其具体施工要求如下：=1\*GB3①、施工测量放样 施工前对下承层进行检查验收后，恢复路中线，设置左右边线控制桩，并在桩上标出按设计计算出的混合料松铺厚度。=2\*GB3②、混合料的拌和为减少污染，确保现场平安文明施工，混合料采取场外拌和，用灰土拌和机进行集中拌和，人工配合挑拣杂物土块。拌和前要检查拌和料的含水量，使混合料控制在最正确含水量，得到最大干容量，偏干或偏湿均应进行相应处理，拌和均匀的混合料中，不得含有大于25毫米的石灰、粉煤灰团粒。=3\*GB3③、混合料的运输、摊铺、碾压混合料拌和完进行抽样、检测，“三量〞达标后，推土机打堆，用装载机装车，自卸汽车运输到现场。运输时，为防止运输引起水分散失，含水量应等于或大于最正确含水量，保证摊铺时，其含水量为最正确含水量的2%左右，到达手抓成团，落地能散的程度。摊铺时将拌好的的混合料按设计断面和松铺厚度均匀铺于槽内，其松铺厚度为实厚度乘以压实系数，压实系数要控制在1.4-1.7之间。在摊铺上层混合料前，应将下层外表洒水湿润，并注意不能发生离析现象。碾压应在最正确含水量下进行，并应随时检查被碾压路面基层的密实度。如发现局部“翻浆〞或“弹软〞应立即停止碾压，待翻松凉干再压；出现松散推移现象，那么洒水翻拌再压。结构层的平整度和标高均应符合规定要求，切不可贴薄层找平。=4\*GB3④、施工中考前须知：〔A〕、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头〞和急刹车，以保证石灰土层外表不受损坏。〔B〕、碾压过程中，如有弹软，松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和，挖出改换或用其他方法处理。〔C〕、对井周围碾压不到的地方，应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实为止。D、完工后的养护在碾压合格后，及时进行洒水养生，保持一定的湿度，养生期一般为7天，在此期间始终保持基层外表湿润并封闭交通。2、剂固化水泥石灰土〔3%水泥+3%石灰〕施工：此分项工程施工时必须根据现场的土样测定天然含水量，并根据水泥石灰稳定土标准击实实验的最正确含水量确定固化剂的掺入量，土壤固化剂和水按照1:200(体积比)进行拌和稀释，掺水量按照最正确含水量-实际含水量=实际掺入量计算出用水量，最后确定固化剂的搀入量。A、材料要求：=1\*GB3①、石灰采用符合?公路路面基层施工技术?〔JTJ034-93〕规定的二级以上的生石灰或消石灰，尽量缩短石灰存放时间，并注意防雨淋。=2\*GB3②、水泥采用普通硅酸盐水泥32.5号，终凝时间应大于6个小时.=3\*GB3③、水消解石灰、拌制粉煤灰混合料和养生用水不含泥质和非酸性。PH值大于或等于6。B、稳定土基层施工工艺流程：原材料实验机械调试合格施工准备原材料实验机械调试合格施工准备备料备料混和料设计配合比混和料设计配合比施工配合比施工配合比中心场拌混和料测含水量测含灰量中心场拌混和料测含水量测含灰量推土机摊铺、平地机整平推土机摊铺、平地机整平碾压成型碾压成型撒水养护测密实度合格撒水养护测密实度合格C、施工工艺要点：=1\*GB3①、施工测量放样施工前对下承层进行检查验收后，恢复路中线，设置左右边线控制桩，并在桩上标出按设计计算出的混合料松铺厚度。=2\*GB3②、拌和：为减少污染，确保现场平安文明施工，混合料采取场外拌和，用宝马灰土拌和机进行集中拌和，人工配合挑拣杂物土块。拌和前要检查拌和料的含水量，使混合料控制在最正确含水量，得到最大干容量，偏干或偏湿均应进行相应处理，拌和均匀的混合料中，控制不含有大于25毫米的石灰团粒。=3\*GB3③、送检：送样检验基层的含灰量，抗压强度，合格前方可进行摊铺。=4\*GB3④、运输、摊铺：混合料拌和完进行抽样、检测，“三量〞达标后，推土机打堆，用装载机装车，自卸汽车运输到现场。运输时，为防止运输引起水分散失，含水量应等于或大于最正确含水量，保证摊铺时，其含水量为最正确含水量的2%左右，到达手抓成团，落地能散的程度。摊铺时将拌好的的混合料按设计断面和松铺厚度均匀铺于槽内，其松铺厚度为实厚度乘以压实系数，压实系数要控制在1.4-1.5之间，在摊铺上层混合料前，应将下层外表洒水湿润，并注意不能发生离析现象。=5\*GB3⑤、整平：施工时控制每步摊铺用平地机先自路中下铲，进一步“整量员配合控制左右边线及中线高程，摊铺时严守“宁刮勿补〞的原那么。=6\*GB3⑥、碾压：整形后，在其含水量接近最正确含水量的90%时碾压，〔此时碾压有利于改善石灰类稳定的缩裂性〕，碾压时先轻后重，直线段由两侧路边外30cm向路中心碾压，弯道处先内侧后外侧，碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，用18t压路机碾压，直到外表无痕迹，井周边碾压不到之处，采用火力夯辅助夯实。到达设计要求的“三线〞“六度〞〔厚度、压实度、横坡度、平整度、宽度、均匀度〕。=7\*GB3⑦、养护：用洒水车进行洒水养护，养护期不小于7天保持基层外表经常湿润。保证7d龄期的无侧限抗压强度到达0.8Mpa以上。D、施工中考前须知：=1\*GB3①、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头〞和急刹车，以保证石灰土层外表不受损坏。=2\*GB3②、碾压过程中，如有弹软，松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和，挖出改换或用其他方法处理。=3\*GB3③、对井周围碾压不到的地方，应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实为止。3、石灰粉煤灰碎石施工：a、材料要求=1\*GB3①、石灰质量符合国家标准规定的Ⅲ级生石灰技术标准。粉煤灰中SiO2、Al2O3的总含量大于70%，粉煤灰的烧失量不超过20%。=2\*GB3②、粉煤灰的比外表积大于2500cm2/g。=3\*GB3③、集料压碎值不大于35%。=4\*GB3④、石灰粉煤灰碎石层7d龄期的无侧限抗压强度不小于0.6MPa。=5\*GB3⑤、石灰粉煤灰碎石基层的压实度到达97%。b、施工方法为保证施工质量，采用分作业段流水作业，各工序紧密衔接。采用集中拌和法施工，施工工艺见以下图：准备准备下承层施工放样拌和集料摊铺集料碾压接缝和调头处的处理养生=1\*GB3①、准备下承层底基层施工前，对下承层〔填方路基〕按标准要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准。使下承层外表平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。=2\*GB3②、施工放样在下承层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土底基层边缘的设计标高。=3\*GB3③、拌和集料集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前7～10天进行充分消解。拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车装运。=4\*GB3④、拌合时将石灰、粉煤灰、碎石按〔8：12：80〕重量比装入拌合机，在略大于最正确含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前到达最正确含水量。=5\*GB3⑤、摊铺集料根据试验段确定的松铺系数，用摊铺机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，外表力求平整，并有规定路拱。摊铺过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。除洒水车外，严禁其它车辆在集料层上通行。=6\*GB3⑥、碾压整形后，当混合料处于最正确含水量±1%时，进行碾压。用振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止；同时外表无明显轮迹，一般需6～7遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头〞和急刹车，以保证稳定土层外表不受破坏。=7\*GB3⑦、接缝和“调头〞处的处理两工作段的搭接局部，采用对接形式。前一段拌和后，留5～8m不进行碾压；后一段施工时，前段留下未压局部，一起再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上“调头〞时，采取覆盖10cm厚砂砾的方法，保护“调头〞局部表层不受破坏。=8\*GB3⑧、养生二灰碎石底基层在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法，每次洒水后，用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外，其它车辆一律禁止通行。三、路沿石施工a、路沿石施工工艺流程见以下图：土路基验收合格土路基验收合格测量放线测量放线砂浆准备砂浆准备底面清理底面清理砂浆找平砂浆找平合格的路沿石路沿石合格的路沿石路沿石铺砌报监理验收报监理验收b、主要施工方法=1\*GB3①、检查稳定层的密实度、平整度及高程，符合要求前方可进行面层铺筑。=2\*GB3②、铺筑时先在水泥稳定层说明清理干净，在上面铺筑2cm后的砂浆找平层，然后开始铺砌粒毛花岗岩石板。=3\*GB3③、铺设前放出纵横坡及边线，每5m进行纵横挂线，然后3～5先铺1块作控制点，以后跟线在中间铺砌。=4\*GB3④、铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。=5\*GB3⑤、铺砌时假设发现路沿石松动或上下不平时，将其取起，重新整平夯实砂浆垫层，然后再铺回路沿石，不许向路沿石板下塞垫碎砖石。=6\*GB3⑥、路沿石铺砌勾缝。铺砌后养护3天方可通行，铺砌必须平整稳定，不得有翘动的现象。=7\*GB3⑦、路沿石面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。=8\*GB3⑧、路沿石面的横坡控制在1％。⑨、成品保护：安装完工的路沿石要做好防护。第三节排水施工方法施工流程：施工准备→测量放样→管道沟槽开挖→铺设管道根底→安装管道→做检查井→沟槽回填。一、测量放样根据该工程道路排水工程排水工程施工图纸和业主提供的定位桩及中心桩用经纬仪放出管道中心线、开挖边线。水准点根据提供的大沽水准高程，引测到施工现场，设置临时水准点，以便控制高程，并绘制水准点布置图。二、管道基槽开挖1、施工流程图：施工准备→测量放样→管道沟槽开挖→铺设管道根底→安装管道→做检查井→沟槽回填。见以下图2、测量放样：根据该工程道路排水工程排水工程施工图纸和业主提供的定位桩及中心桩用经纬仪放出管道中心线、开挖边线。水准点根据提供的大沽水准高程，引测到施工现场，设置临时水准点，以便控制高程，并绘制水准点布置图。3、开挖要求：本工程坐落在现状城镇内，当设计管道在现状道路下和建筑物较近处，采用支撑槽，当槽深小于4m时，采用木支撑，当槽深大于4m时，采用钢桩卡板。当设计管道在现状农田地里时，视设计管线位置情况，施工开挖采用明开和混合支撑开槽两种形式。〔1〕当槽深H＜3.0m〔2〕当槽深H＞3.0m，沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线10m以外，建议堆土高度一般不宜超过。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应防止出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道根底和敷设管道等工作，防止长时间晾槽。使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土壤，在设计槽底高程以上应留20cm左右一层采用人工清挖。4、沟槽施工降水：本工程管道位于地下水位以下，且现状多盐田和水沟，所以应务必采取妥善措施，做好施工降水，施工中可采用排水沟加水窝子排水沟方法，将水位降至槽底下左右，方可进行根底施工、管道铺设等其它工序。三、管道施工工艺流程：人工清理基槽、测量基底高程→测设轴线和边线→垫层施工→恢复轴线→管道安装管道根底施工有砂石根底和混凝土平基两种1、砂石根底及承插管安装a、清理基槽：沟槽开挖后，应预留20cm厚土，用人工去除扰动土，并立即铺设碎石垫层，铺设应平整、密实。施工时控制垫层的厚度，基底的宽度满足设计要求。b、砂石根底施工：垫层施工完毕后，进行砂石根底施工，首先进行碎石层的摊铺，分层铺设，分层振实后，施做50mm的粗砂层。在管道安装后，用粗砂施做管座八字，并且要求两侧同时压实、挤稳。稳定后回填40cm厚度混渣包管，外表摊铺平整，密实。c、承插管的安装：=1\*GB3①、本工程承插管采用胶圈接口，胶圈〔氯丁橡胶〕应符合出厂质量要求，且应满足图纸规定的胶圈技术标准化。=2\*GB3②、铺设前应将管内杂物去除干净，并检查管材的外观发现有不符合质量要求的的管材不得使用。=3\*GB3③、用吊车把混凝土管吊放在砂石根底上，在管头上安放好胶圈，然后用挖掘机进行顶拉，使小管口插进大管口内。=4\*GB3④、检查管口的接口情况，看胶圈是否有扭曲、接缝是否均匀。假设有扭曲现象应拔出后进行重新施工。=5\*GB3⑤、铺设时随铺随找平调直，调直后及时回填局部混渣，防止胶圈回弹。管底不允许悬空，不得用硬物垫管底，其它局部根底不平时，可用粗、中砂垫平，严禁垫松土。=6\*GB3⑥、安管时用经纬仪控制中线，以保证管线的中心正确。=7\*GB3⑦、与旧管道接顺时，首先撤除旧有管堵，并把管内吹扫干净，采用一节管进行接顺；假设高差相差较大时，应报告甲方及设计，协商处理。2、混凝土平基与企口管安装a、清理基槽、做土碎石垫层：沟槽开挖后，应预留20cm厚土，用人工去除扰动土，并立即铺设设计厚度的土石屑垫层，铺设应平整、密实。施工时注意控制垫层的厚度，基底的宽度。b、根底模板施工：施工流程：测设根底轴线和边线→根底垫层找平→初装模板→支撑、加固模板→矫正模板→验收模板c、施工要点：本工程采用小型组装钢模板，利用U形卡、L形插销进行连接。利用钢架管、方木进行水平固定。竖直方向利用架子管埋入地下并夯实处理，以防止支撑移动。d、混凝土施工=1\*GB3①、施工流程：混凝土的配料→混凝土的搅拌→混凝土的运输→混凝土的浇筑→混凝土的振捣→混凝土的养护=2\*GB3②、施工要点：本工程采用商品混凝土。运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土浇注采用混凝土泵。=3\*GB3③、混凝土装料顺序是石子→水泥→砂子。泵送混凝土注意坍落度的控制，必须在保证混凝土的质量的同时，保证泵送畅通。=4\*GB3④、混凝土运输车给混凝土泵喂料前，应高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀，防止出料的混凝土的分层离析。=5\*GB3⑤、混凝土泵进料斗上，应安置网筛，并设专人监视喂料，以防止粒径过大或异物进入混凝土泵造成堵塞。=6\*GB3⑥、混凝土泵设置在临时行车道上，尽可能靠近浇注地点，并且保证作业范围，以保证混凝土搅拌运输车的供料、调车的方便。=7\*GB3⑦、本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣器插入点采用“行列式〞的次序移动，以防出现漏振、过振现象。=8\*GB3⑧、操作时要做到“快插慢拔〞防止出现分层、离析现象。振捣时间在20-30秒之间。不得小于10秒。=9\*GB3⑨、混凝土养护采用自然养护。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。e、抹带施工=1\*GB3①、接口时，采用普通硅酸盐水泥，砂子应过2mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%。=2\*GB3②、管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口应凿毛，洗净，不得有泥土等其它杂物。=3\*GB3③、抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实使与管粘结牢固。=4\*GB3④、待第一层砂浆初凝后；铺设钢丝网片，并固定牢固，然后抹第二层砂浆，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。f、管座施工抹带完成后，支设管座模板，然后浇筑管座根底。边浇筑边振捣，保证混凝土振捣密实，不得出现蜂窝麻面现象，混凝土的坍落度为2、模板工程本工程钢筋混凝土工程全部为现浇结构，因此，模板工程的施工质量直接影响到整个工程的施工质量，根据我单位在以往工程中的施工经验及本工程对工程质量的要求，混凝土浇筑使用模板采用大型钢模板。a、模板设计①、侧模采用组合钢模板，φ48钢管内外支撑，将侧模固定牢靠。②、顶板模板采用角钢作支撑，做好验算，保证有足够的强度，大块钢模板平整铺设，利用经纬仪测量调整模板标高。b、模板安装①、模板支撑牢固、稳定，混凝确保土浇筑过程中不发生松动、跑模、超标准变形下沉等现象。内模支撑安装时，始终保证模板不变形。②、模板安装前，由测量人员根据设计图纸准确放样，待监理工程师检查无误前方可立模。③、顶板满堂支架搭设时，预留沉降量，以确保净空和限界要求。侧模模板拼缝处夹双面胶海绵条，防止漏浆。④、结构变形缝处的端头模板钉填缝板，并使填缝板嵌入式止水带中心线与变形缝中心线重合，然后用模板固定牢固。填缝板支撑牢固，防止跑缝。c、模板拆卸①、混凝土到达设计拆模强度，并经监理工程师同意后，方可拆卸模板。②、顶板以下的模板在顶板混凝土到达强度前方可拆卸。③、拆下来的模板及时清理干净，刷油保护，并按规格分类堆放整齐待用。④、脚手架的撤除按照自上而下的顺序依次进行，确保平安。3、混凝土工程a、施工准备①、根据设计要求，结合以往类似工程施工经验，并通过屡次配比试验，提出施工配合比，报监理工程师、业主审核批准。②、垫层C10素砼，内部结构顶、底板、侧壁C30抗渗混凝土，抗渗等级S6。③、模板、钢筋、预埋件、端头止水带完成后首先进行自检，去除模板内杂物，并做好书面记录，合格后报监理工程师按隐蔽工程进行验收，经验收签证后才能进行混凝土浇筑。b、浇筑①、混凝土浇筑时注意控制混凝土自由倾落高度，防止发生离析，如高度过大时，采用串筒、溜槽或振动管下落。②、混凝土浇筑由低处向高处分层连续灌注，如因其它原因造成中断时，尽量缩短间歇时间，并在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。③倍。④、混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞，对存在漏浆、跑模等问题的部位及