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锤击PHC预应力砼管桩技术交底实用资料(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)

锤击PHC预应力砼管桩分项工程质量技术交底锤击PHC预应力砼管桩技术交底实用资料(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)GD2301003□□施工单位黑龙江省南北建筑工程有限责任公司工程名称岳常高速公路安乡服务区分部工程地基与基础交底部位桩基础日期201交底内容1、预应力管桩堆放与验收根据施工进度计划,安排合理数量的预应力管桩进场,避免造成现场堆桩过多,挤占场地,影响打桩流程;地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则控制在离桩机30-40m范围内就近堆放。管桩堆放不宜超过三层,先用在上,堆放地要平整。卸下的桩,质安员、材料员严格执行国家和地方要求。认真检查桩身的外观质量和管桩的合格证,不合格的管桩绝对不得用于施工。桩机行走路线为3、施工工艺流程专业技术负责人:交底人:接受人:锤击PHC预应力砼管桩分项工程质量技术交底GD2301003□□施工单位黑龙江省南北建筑工程有限责任公司工程名称岳常高速公路安乡服务区分部工程地基与基础交底部位桩基础日期2013年1月1日交底内容(详见流程图)施工工艺流程图测量放线桩机就位、调水平桩机起吊管桩烧焊锥型钢桩尖对位插桩调整管桩垂直度打桩电焊接桩继续打桩终打收锤完工下条桩施工管桩进场检查复核桩位测量放线桩机就位、调水平桩机起吊管桩烧焊锥型钢桩尖对位插桩调整管桩垂直度打桩电焊接桩继续打桩终打收锤完工下条桩施工管桩进场检查复核桩位专业技术负责人:交底人:接受人:锤击PHC预应力砼管桩分项工程质量技术交底GD2301003□□施工单位黑龙江省南北建筑工程有限责任公司工程名称岳常高速公路安乡服务区分部工程地基与基础交底部位桩基础日期2013年1月1日交底内容主要工序施工方法(1)测量放线施工前根据设计图纸,对高程点和控制点进行校核测量放线工作、进行计算,经核准无误后,方能进行现场放线。复核好的控制点,确定每一施工区位的轴线控制点,根据现场长宽在轴线上相应布设数个中间控制点,减小测量误差。轴线控制点测量时,先测放出的点,另从反方向进行复测,复核准确无误后,在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号,根据轴线和桩位的关系,采用全占仪放出桩位,插入短钢筋作为桩位标记,并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带,以保证打桩时桩位不出错。考虑到预制桩施工时产生的挤土效应,防止已放桩位点的位移,在桩架移机对位前,应对桩位点进行再复核。施工中注意对控制点的保护,桩位点需经甲方、监理复核验收后才可施工。(2)打桩控制锤击桩施工控制:应在桩身一面标上米数标记,以便打桩时记录;立桩应一点绑扎起吊,绑扎点距桩端0.239L,吊机协助进行桩的二次倒运,由桩机自身调整垂直度至符合要求后,起运桩锤施打,记录桩身每米入土击数;第一节桩顶离地面0.5M时停锤,起第二节桩,操作同前,至上节桩中心线与下节桩重合时,校正垂直度,上下节桩保持顺直,错位偏差不得大于2mm;管桩连接采用焊接工艺,焊接要求两人对称施焊,焊缝应连接饱满,内层焊渣敲掉,施焊冷却,经检查合格后方可施工;如遇特殊情况,如贯入度聚变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等应立即停锤报告,组织有关单位研究处理。记录人员要认真负责,如实记录,记录结果整理编入资料,技术负责人及时专业技术负责人:交底人:接受人:锤击PHC预应力砼管桩分项工程质量技术交底GD2301003□□施工单位黑龙江省南北建筑工程有限责任公司工程名称岳常高速公路安乡服务区分部工程地基与基础交底部位桩基础日期2013年1月1日交底内容组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续,做到施工记录完整、齐全。(3)终打收锤标准根据桩型按相应要求的收锤标准终打收锤(收锤标准将根据试桩的情况,由现场确定,并报监理确认)。终打收锤以贯入度控制为主,入土深度为辅,当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时,应停止施工,向监理及设计单位汇报处理。(4)施工质量控制标准1)桩身垂直度允许偏差为1%;2)截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm;3)管桩顶平面位置的允许偏差如下表表示:预制桩桩位的允许偏差(mm)项项目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩:(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1~3根桩基中的桩1003桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径4桩数大于16根桩基中的桩:(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径1/2桩径55桩顶标高允许偏差-50,30注:1、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。2、正负零(32.55),桩顶标高低于正负零1.55m专业技术负责人:交底人:接受人:锤击PHC预应力砼管桩分项工程质量技术交底GD2301003□□施工单位黑龙江省南北建筑工程有限责任公司工程名称岳常高速公路安乡服务区分部工程地基与基础交底部位桩基础日期2013年1月1日交底内容(5)场地监测施工进行期间对临近建筑物及道路等进行变形监测(含位移和沉降),并做好监测记录;当测量值达到或超过规定值时,应采取有效应急措施(事先作好方案),确保安全。并报监理和业主。专业技术负责人:交底人:接受人:技术交底记录编号:工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团施工内容静压预应力混凝土管桩交底日期年月日交底内容:一、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,掌握土层变化情况。(2)根据桩的断面大小和土层变化情况以及现场周围环境,确定使用的压桩机械和沉桩需采取的特殊措施。2、材料、主要机具准备预应力混凝土预制桩,吊车、电焊条、钢丝绳吊索等小型材料由专业分包单位自行提供。3、作业人员施工员、质检员、测量员、电工、焊工、桩机操作人员等必须持证上岗。二、设计要求:本工程采用静压预制PHC管桩基础,采用PHC500-125AB型,采用十字型钢桩尖,桩端持力层主楼:为地质报告所提的砂土状强风化花岗岩=8\*GB3⑧层、地下室:为地质报告所提的全风化花岗岩=7\*GB3⑦层,桩进入持力层≥2.5m。单桩承载力特征值:主楼2400KN、地下室1600KN;单桩承载力极限值:主楼4800KN、地下室3400KN;设计压桩力:主楼为不小于5000KN、地下室3400KN.最终桩长以实际压桩力控制为主,桩长控制为辅。三、施工工艺1、工艺流程测量放线定桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静力压桩→终止压桩2、施工要点(1)压桩机安装必须按有关程序和说明书进行。压桩机的配重应平稳配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。(2)起吊预制桩时先拴好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑桩上部约500mm处,起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,卸去索具,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为100mm左右。(3)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩油缸,待桩入土至50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。然后再启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度不超过2m/min。(4)压桩的顺序:当建筑物面积较大,桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行。对多桩台,应由中央向两边或从中心向外施压。在粉质粘土及粘土地基施工,应避免沿单一方向进行,以免向一边挤压,地基挤密程度不匀。(5)桩长度不够时,端板破口焊接法。方法是:先用钢刷将端板连接面刷干净,直到有金属光泽,围绕端板分三次焊接,接桩一般在距离地面1m左右进行。(6)压桩应连续进行,接桩面应保持干净,浇筑时间不应超过2min;上下桩中心线应对齐,偏差不大于10mm;节点矢高不得大于0.1%桩长。(7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时,应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时,宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不少于5次,每次1min;当桩长大于15m或密实砂土为持力层时,宜取2倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不小少3次,每次1min。测定其最后各次稳压时的贯入度。(8)压桩施工时,应由专人或开启自动记录设备做好施工记录,开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时,应记录最后五次稳压时的贯入度。(9)质量控制要点(9.1)施工前应对成品桩做外观及强度检验,压桩用压力表规格及质量也应进行检查。(9.2)压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。对承受反力的结构应加强观测。(9.3)接桩施工时,应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净,上下节桩应在同一轴线上,使用破口焊接要严格按操作规程进行,以防接桩处出现松脱开裂。(9.4)施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。三、质量标准1、桩的规格、型号、质量必须符合设计要求和规范及标准图的规定,并有出厂合格证明;强度要求达到100%,并有管桩出厂试验报告;无断裂等情况。2、预应力混凝土管桩质量检验标准见下列表1、表2、表3。表1预应力混凝土管桩质量检验标准项目允许偏差值(mm)质检工具及量度方法长度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜≤0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边紧靠端板,测其最大间隙外径d≤600+5-4用卡尺径或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直,取其平均值>600+7-4壁厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两径上测定四处壁厚,取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺,在管桩断面处测量桩身弯曲度L/1000将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测试其弯曲处最大距离端头板平整度2用钢卷尺或钢直尺外径内径0-1厚度±2

表2预应力混凝土管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差100mm用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1电焊接桩焊缝:(1)上下节端部错口钢管桩外径≥700mm钢管桩外径<700mm(2)焊缝咬边深度(3)焊缝加强层高度(4)焊缝加强层宽度mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪成品桩质量:外观强度表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积的0.5%、满足设计要求直观查产品合格证书或钻芯试压3接桩电焊接桩:电焊结束后的停歇时间min>1.0秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力(设计有要求时)%±5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm<10<1/1000用钢尺量用钢尺量,为两节桩长7桩顶标高mm±10水准仪表3预制桩制作允许偏差(mm)桩型项目允许偏差(mm)钢筋混凝土管桩直径管壁厚度抽心圆孔中心线对桩中心线桩尖中心线下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和±5-551023四四、四、施工质量控制1、施工场地的旧基础及大块石头,必须预先清除,不然会导致桩位偏差或导致爆桩,水坑预先填平夯实,地耐力不足的应先换土填实,以保证桩位的准确性和桩身的垂直度。如遇旧基础及大石块和地耐力不足,报甲方和监理处理。2、认真做好桩管长度的搭配工作。根据工程地质资料及周围最近已施工完的桩深度来参考配桩,以尽量减少桩接头数量,每根桩接头数量不宜超过4个。3、施工场地表面应有足够的承载力,若有发现移机到位后,有严重下沉、倾斜现象时,应即时处理使表面抗压力在每平米大于8T要求后再移机到位进行施工。4、桩身的垂直度控制。由专人从两个相互垂直的方向用经纬仪或线锤观测,配合桩机工人调整平衡桩机架的垂直度,以确保施工过程中桩始终处于轴心受压状态,避免桩顶破碎或断桩。5、严格控制焊缝的质量和冷却时间。焊缝时应两人同时对称焊接,焊缝应连续填满桩身处的间隙以防止节点的变形不均引起桩身歪斜造成断桩,严格执行焊接完成后必须1分钟后方能施压的规定,严禁用冷水冷却或间隙时间不够施压。6、送桩时垂直度及桩标高的控制。送桩器保证与打入的桩垂直一致,送桩器下端与桩顶断面应平整接触,以免在送桩时压桩力加大,桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。7、砍桩时应用截桩器,严禁用空压机或大锤敲打。8、送桩深度达到或超出设计深度时,出现异常或压桩时压力上下波动不稳定,压力升不上去,可视为桩身破碎损坏或断桩,应即时停止施工,查清情况并通知有关部门研究处理。遇下列情况之一应暂停施工,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:①压桩力上下波动继续压桩时,压力不再增加。②桩身混凝土剥落、破碎。③桩身突然倾斜、跑位。④地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大。五、成品保护措施1、混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。桩起吊时应采取相应的措施,保持平稳,保护桩身质量。2、水平运输时,应做到桩身平稳放置,无大的振动,严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。3、桩的堆存场地应平整、坚实,垫木与吊点应保持在同一横断面平面上,且各层垫木应上下对齐,叠放层数不宜超过四层。4、妥善保护桩基的轴线桩和水平基点桩,不得受到碰撞和扰动而造成位移。5、在软土地基中沉桩完毕,基坑开挖应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施,防止桩倾斜或位移。6、在剔除高出设计标高的桩顶混凝土时,应自上而下进行,不横向剔凿,以免桩受水平力冲击而受到破坏或松动。六、安全保证措施1、建立健全安全生产和保证关系:2、建立由经理部、施工部、质检处负责人组成的安全委员会,设专职安全员,制定好安全检查。发现问题及时处理,把施工安全和员工健康作为本公司的重要职责,层层签定安全生产责任书,并严格执行有关安全生产和劳动保护法律、法规、规章的技术标准。3、各项具体措施1)、工人上岗前,必须进行三级安全交底,进行安全意识教育后方可上岗。2)、执行安全工作与经济责任全工作,堵塞漏洞,防患未然。制挂钩的奖罚制度,使人人都重视安全。3)、雨天来临及时疏通工地污水沟、积水,保证排水畅通。4)、严格火源、易然、易爆物品的管理,配备消防器材,设置安全防火标志。5)、机械设备的安全措施要合理,操作者要坚持“十字作业法”既调整、坚固、润滑、防腐并遵守安全操作规章,操作前要对设备进行检查,严禁故障运行。6)、施工现场电线线路设置,电气设备安装必须符合《施工场地临时用电安全技术规范》对电气设备的外壳进行保护接地或接零,实行三相五线制,电工持证上岗,定期检查电气设备保护装备。7)、施工现场要有示警灯标志。悬崖、陡坡等危险地区应有警标志,夜间红灯示警。8)、要做到停机,拉闸断电,各机件原位后才能离开,维修时必须停机、断电拉闸后方可进行维修机械。9)、使用的吊具、索具应经常进行检查,发现磨损及时换。10)、高空作业必须正确佩戴安全带。11)、吊装及上料时,负责吊装的操作人员必须集中精神,吊装范围内严禁站人和放置设备。12)、严禁吊装和移机同时进行。13)、夜间施工,应保持足够的照明。七、文明施工的保证措施为协助政府创建文明城市,发扬我公司历来文明施工的光荣传统,特立如下措施:车辆除本身应保持整洁外,在装卸货物时尚须注意,不得因溢、漏、撤、失而污染城市道路,谁不注意造成被罚,由其个人负担全部经济损失,外单位送货车辆有溢、漏、撤、失现象,卸货前,责令其先打扫好方可签字收料。2、场地排水:场内应有排水系统,特别是冲洗车辆的污水,经沉淀后溢入或浆入城区下水道,以免堵塞水井,影响公用设施。3、噪音:尽量避免可以减少的噪音,严格按照本市的有关规定,只在允许施工时间内进行沉桩作业,尽量减少施工噪音量。4、材料堆放:场地内材料堆放应分门别类整齐堆放,保证道路畅通无阻,自始自终保持整洁。5、文明卫生:①严禁赌博,高声喧哗;打架②不许随地大小便。eq\o\ac(○,3)内部搞好团结,工作相互帮助,不许拉帮结派。接受交底人交底人记录人日期年月日表C2—2技术交底记录施工单位:山西诚泰建筑工程2021年4月2日编号:工程名称山西电机制造整体迁建改造项目交底部位桩基工程共4页第1页交底内容:一、工程概况山西电机制造整体迁建改造项目工程,位于太原市小店区东温庄村,原山西省肉种鸡场内,建筑场地约200亩。拟建建筑物包括中小型电机联合厂房、大中型电机联合厂房、冲压联合厂房、焊接厂房、科威科华联合厂房、油料库及门卫等。建筑物等级均为二级,结构形式均为单层钢排架结构厂房。二、施工工艺及施工操作规程1、测量放桩位及高程测量人员按建设、设计单位所提供的现场坐标点,使用水平仪,按桩基平面布置图测放各控制点及桩位,桩位测量偏差应在10mm以内,测量人员测定场地地面高程,由此确定施工桩深及桩顶标高。2、施工准备(1)整平场地,清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物;架空高压线距打桩架不得小于10m;修设桩机进出、行走道路,做好排水措施。(2)按图纸布置进行测量放线,定出桩基轴线,先定出中心,再引出两侧,并将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩;并测出每个桩位的实际标高,场地外设2~3个水准点,以便随时检查之用。(3)检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合格的桩不能运至打桩现场。(4)检查打桩机设备及起重工具;铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺,以便能观测桩身入土深度。(5)打桩场地建(构)筑物有防震要求时,应采取必要的防护措施。(6)学习、熟悉桩基施工图纸,并进行会审;做好技术交底,特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。(7)准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格,并安排好记录人员等。3、压桩顺序编排原则(1)根据桩的入土深度,宜先长后短。(2)根据填土高层与低层的关系,宜先高后低。4、静压管桩施工工艺流程图静压管桩施工工艺流程:测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→吊桩、对桩位→调整桩及桩架垂直度→施压→复核垂直度继续压桩→接桩→测量入土深度→停机移位5、施工操作工艺(1)就位桩机打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜操作四个行走手柄,配合操作四个升降手柄,即可使桩机纵向或横向移动,达到对准桩位的目的。(2)调平:为保证压入桩的垂直度,压桩前需将桩机机身调平通过操作四个升降手柄,并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零,即可完成此项工作。技术负责人:交底人:接交人:表C2—2技术交底记录施工单位:山西诚泰建筑工程2021年4月2日编号:工程名称山西电机制造整体迁建改造项目交底部位桩基工程共4页第2页(3)供桩就位前必须检查桩位编号桩的型号截面长度是否符合设计要求,同时检查桩身出厂日期浇捣日期标号外观质量,如无误才允许吊桩,进行供桩就位。(4)起吊预制桩:先栓好起吊用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处,再启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。(5)稳桩、压桩,复压:桩插入桩位后,先插入一定深度,再使桩垂直稳定单桩用经纬仪双向校正桩插入时垂直度偏差不得超过0.3%桩。在打入前,在桩的侧面或桩架上设置标尺,便于在施工中观测记录在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正。当上节桩起桩就位时,经纬仪双向监测工程桩垂直度,当上下节桩中心线在一条垂线上,错位偏差不宜大于2mm,开始电焊接桩。压桩速度一般每分钟不宜超过2m。当终压力峰值已达到设计要求的终压力或桩端已达到持力层时,应随即进行复压,当桩长大于23m时,复压2次;桩长15~23m时,复压3次,桩长8~15m时,复压4次,桩长6~8m时,复压5次。复压时每次复压时间不超过10秒,桩的总沉降量小于25mm,当终压值受到各种条件的限制而达不到本条的有关规定时,宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值,不得任意增加复压次数。(6)接桩: 接桩时要保证上下两节桩在同一直线上,接头处应严格按照操作要求执行。在焊接接桩时,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝要连续焊满。焊接接桩时,须备二台电焊机二名焊工同时对称施焊,焊接遍数>2遍,经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。施焊完毕,及时检查焊缝宽度平整度及连续施焊性,符合要求并自然冷却8分钟后,才能允许上节桩启动静压。接桩时,在距地面1m左右进行,上下节桩的中心线偏差要小于2mm,节点折曲矢高不大于桩长的0.1%,且不大于20mm。(7)送桩:在沉桩时,经纬仪跟踪监测,并及时正确无误地记录下节桩起讫时间入桩时间,下节桩桩长按设计要求送桩,其桩的中心线与桩身要吻合一致,才能进行送桩,送桩深度一般不大于2m,送桩留下的桩孔立即回填密实。(8)上节桩启动静压时,必须用经纬仪(双向)跟踪监测桩的垂直度,水平仪控制桩顶标高。技术负责人:交底人:接交人:表C2—2技术交底记录施工单位:山西诚泰建筑工程2021年4月2日编号:工程名称山西电机制造整体迁建改造项目交底部位桩基工程共4页第3页(9)检查验收:每根桩达到入土深度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或达到设计标高时,要进行中间验收。在控制时,一般以桩设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理然后移桩机到新桩位。四、静压预制管桩施工质量控制为了保证施工质量,必须严格控制各工序的质量,工序施工时需做到检查上工序保证本工序准备下工序,如检查不合格,立即组织返工补求,否则不得转入下工序施工。1、质量保证措施

1)、施压时,桩帽与桩之间应有弹性衬垫(如纸皮、麻袋等)缓冲桩头的压力使之不易损坏。

2)、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。

3)、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度,而在压桩过程中也应随时观测,若发现倾斜,应立即调整,保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.3%,成桩后偏差不超过0.5%。

4)、当下一节桩压到地面600mm左右时,根据配桩方案进行接桩时,应先将桩管吊起对位,控制好垂直度。

5)、电焊接桩时,要由两人对称施焊,电流要适中,焊条要有出厂合格证,施焊时焊缝必须密实,不该有施工缺陷(如咬边、夹渣、焊瘤等)。

6)、做好施工日志,隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。

7)、桩机的保养和维修要由专人负责,以便使工程能顺利进行。

8)、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定,经检验合格,方可继续施工承台。2、确保成品桩质量(1)桩材应按打桩进度计划配套进入打桩现场。(2)凡进入现场的桩,都应附有出厂合格证并符合设计规定。(3)对运到现场的桩,应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB52-2002进行复查验收。(4)焊条等连结材料应有出厂合格证,焊条型号E50,符合施工要求。3、沉桩质量控制(1)施工人员在沉桩前必须看清图纸,明确桩的型号桩长核对桩位,复核轴线无误,方可沉桩。(2)在沉桩时用经纬仪控制桩的垂直度小于0.5%,用水准仪控制送桩的桩顶设计标高(+50mm~-50mm)(3)记录员应对预制桩的入土深度、桩顶标高、接桩时间、桩位编号、垂直度,进行准确真实清楚的记录。(4)为防止工程桩偏位,每打完一条流水线后,对未打桩位需复核。(5)严格按照打桩施工程序及流水线施工。技术负责人:交底人:接交人:表C2—2技术交底记录施工单位:山西诚泰建筑工程2021年4月2日编号:工程名称山西电机制造整体迁建改造项目交底部位桩基工程共4页第4页4、接桩质量控制(1)桩的节点处理为气体保护焊接桩,焊接接桩采用气体保护焊机,手工焊接。(2)施焊部位必须用角向磨光机打磨除锈,直到露出金属光泽接桩入土前,

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