ZBQ矿用气动注浆泵企业标准

矿发布

2020-3-18实施公司

布

前言本技术条件依据GB/T9234-2008机动往复泵》和GB/T1.1-2009《准化工作导则第1部分标准的结构和编写》制定。本标准由提出。本标准由起草。本技术条件主要起草人：本技术条件批准人：

Q/******20-2020ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵范围本标准规定了ZBQ-27/1.5型用气动注浆泵的型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、验规、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于本企业生产的ZBQ-27/1.5型用气动注浆泵（以下简称注浆泵）。规范引文下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。AQ1043矿用品安全标志标识GB3836.1-2010爆炸环境第1部：设备通要求GB/T5621凿岩机械与气动工具能试验方法GB/T9234-2008机动复泵GB10111-1988利随机数骰子行随机抽样的方法GB/T13384机电产品包装通用技条件JB/T5923气动气缸技术条件JB/T8098泵的噪声测量与评价法MT113-1995煤矿井下用聚合物品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT191-1989煤矿井下用橡胶管全性能检验规范型号义基参3.1型含义ZBQ―/1.5ZB：为产品类型代号：注浆泵Q：为第一特征代号：动力源类：气动27/1.5：主参数：额定出浆流L/min额定出浆压力MPa）3.2基参数见表1应符合表规定表1径X离1m)

///

Q/******20-2020技术求4.1基要求4.1.1产品符合本标准的规定，并应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2本标未涉及的内容，必须符合国家及煤炭行业的现行标准或有关规程、规范的规定。4.1.3产品用有矿用产品安全标志管理要求的元部件时，该元部件应具有矿用产品安全标志准用证4.1.4排气部位设置符合安全要求的防护罩。4.2外要求铭牌、标志齐全，信息全面；铭牌、标志应使用黄铜或不锈材质；铭牌固定位置与施加方式不影响安全性与承压性能。4.3安性能4.3.1产品规定安放条件、额定载荷下运行时，不应有不正常的敲击声和振动。4.3.2产品浆系统在1.5倍浆压力,不应出现元件破损、各密封面不应有泄露等异常。4.3.3产品路系统在0.8MPa压力运转，不应出现破损、渗漏等异常。4.3.4产品行时，任何一点的表面温度均不应超过75。4.3.5产品观应整洁，表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷。4.3.6外壳聚合物材料时应符合MT113中燃抗静电安全性能要求。4.3.7产品软管采用液压支架胶管时，应符合MT191阻燃抗静电、耐压等安全性能要求。4.4整性能4.4.1在额供气压力下，产品排浆流量应不小于额定值（表1）。4.4.2在额气压下，额定流量时，排压（表1下偏差为5%。4.4.3全闭浆管路阀门，泵压不得超过额定压力的倍。4.4.4产品运行10min，负载行30min泵往复运动应平稳、无异常声响，各密封处及连接处不应有渗漏现象，阀件动作灵活可靠4.4.5耗气在额定供气压力，额定排浆压力下，产品耗气量不超过表定值。4.4.6噪声产品在正常工作时，排气噪声声压级（距声1处）低于（A），声功率级低于1（A4.4.7机重产品机重不大于表1规定的。试验法试验条件试验所用仪器、仪表、量具和其他检测工具，应有计量部门的鉴定合格证，并注有示值误差指标试验介质为清水。5.1基要求与制造质量采用机加工常规量具（千分尺、游标卡尺、内径百分表、卷尺等）检查尺寸公差应符合表1各参数。5.2外外观及油漆质量用目测法检查.5.3安性能试验5.3.1进气接通气源，产品稳定工作后，观察产品是否有倾覆现象。5.3.2产品定运行后，缓慢关闭出浆口阀门，在1.5倍排浆压力下运行3min，检查产品排浆系统各处有无元件破损、渗漏等常现象。

Q/******20-20205.3.3在额气压下，产品稳定运行3min后，查气路系统各处有无破损、变形、渗漏、爆裂等异常现象。5.3.4产品定运行10min后红外线测温仪测量任何一点的表面温度。5.3.5阻燃静电试验产品的聚合物材料按MT113标准所述方法进行试验。5.3.6产品管的性能按MT191标中所述方法进行试验。5.4整性能试验试验条件环境温度0°C-30°C;供气量不于m³/min;供气压力为额定压力，进行性能检测时的供气压力误差不超过表1规值的3%;压表表为精度等级不低于0.4级精密压力表;时间测量使用电子秒;体积测量使用量;试验用介质为清水。5.4.1排浆量测量仪器为玻璃量筒。在额定进气压力下，产品吸入试验介质，稳定运行0min后缓慢调节出浆口压力至表1规值时。将出浆管插入量筒并开始用秒表记时，读取量筒中液体体积，计算出品的流量l/min。5.4.2排浆力在额定进气压力下，产品吸入试验介质，稳定运行10min后，缓慢关闭出浆高压阀门，测定出浆口压力MPa。5.4.3容积率测量仪器为玻璃量筒。在额定进气压力下，产品吸入试验介质，稳定运行0min后缓慢调节出浆口压力额定工作压力时。将出浆管插入量筒量取活塞往复次液体体积，计算出产品的容积效率。5.4.4机构行检查产品在上述各种工况下的运行情况，是否有异常声响。5.4.5超载验稳定运行10min后缓慢关闭出浆高压阀门。5.4.6耗气产品在稳定工作供气压力下，调节产品输出压力至规定,照GB/T5621的定测量耗气量m³/min。5.4.7噪声在额定供气压力下，用声级计按JB/T8098规定的方法进行测量。5.4.8机重产品机重采用称重法测量，秤的最小分度值不低于0.5kg。检验则6.1注泵检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行，型式检验由经国家授权的测检验机构进行。6.2检项:各类检验应按表2规的项目进行。

Q/******20-2020表21234

√√√√

√/√/5

√

√6789

√√√√√

√√√//6.3出检:每台注浆泵都应进行出厂检验，经检验合格后方可出厂，并附产品合格证。6.4型检:6.4.1凡属列情况之一者，应进行型式检:a.新品或老产品转厂生产的试制定型鉴:b.正式生产后，如结构、材料、艺有较大改变，可能影响产品的性能;c.停产年上恢复生产:d.批量生产时，每隔5年须进-次型式检:e.出厂检验结果与上次型式检验较大差异;f.国家质量监督机构提出型式检要求时。6.4.2型式验的样品应从出厂检验合格的产品中按GB10111的规随机抽取3台检验时对A类项目，有任一项不合格，应不合格项加倍抽样重新检验，若仍有不合格项则判为不合格。类项目,有两项不格则判该批为不合格：有一项不合格时，应对不合格项加倍抽样重新检验，若意一台中仍有不合格项判该批不合格。标志包、输储存7.1每产品应在明显位置固定产品标牌，标牌的字样应清晰美观，内容包.：a.制造厂名:b.产品名称及型:c.主要技术参:d.安标志编号:e.产出厂编号:f.制日期。7.2产的标志除应符合相关规定外，还应按AQ1043-2007规定设置矿用产品安全标志标识。7.3注泵允许分解包装，包装要求