冷轧知识竞赛题库-酸轧概要_第1页
冷轧知识竞赛题库-酸轧概要_第2页
冷轧知识竞赛题库-酸轧概要_第3页
冷轧知识竞赛题库-酸轧概要_第4页
冷轧知识竞赛题库-酸轧概要_第5页
已阅读5页,还剩93页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

酸轧385)1、下列对沙钢酸轧车间1#酸轧线各工艺段的速度描述错误的是(C)A.入口段最大速度为500m/min.B.酸洗工艺段最大速度为200m/minC.圆盘剪工艺段最大速度为500m/minD.轧机出口段最大速度为1400m/min2、下列钢种中,沙钢冷轧厂目前不能生产的钢种是(D)ACQBDQC590CQDTRIP3、下列工艺流程排序错误的是(C)A2#张力辊B破鳞拉矫机C5#纠偏辊D7#纠偏辊1#纠偏辊1#焊缝检测仪4#张力辊2#张力计5#张力辊酸洗出口活套圆盘剪6#张力辊4、沙钢冷连轧机工作辊的辊身长度是(C)A1400mmB1450mmC1420mmD1500mm5、酸轧车间1#线使用的原料规格是(A)A1.5~6.0mmB2.5~5.0mmC1.5~4.5mmD1.5~3.5mm6、热轧过程中产生的氧化铁皮分为3层,其中中间一层是(C)A氧化亚铁B三氧化二铁C四氧化三铁7、五机架连轧中,采用乳液分段冷却控制是第(C)机架A二B三C五D四8、沙钢冷连轧机的最大轧制力为(B)A.2100tB.2200tC.2300tD.2400tAmmB轧辊的长度为1420mmC轧辊两端轴承座之中心距为1420mm10、酸轧工作辊辊径的使用范围(C)A.450400mmB.440390mmC.450390mmD.460380mm~~~~11、酸轧中间辊辊径的使用范围(A)A.520460mmB.550450mmC.480390mmD.580470mm~~~~12、酸轧支撑辊辊径的使用范围(B)A.13201150mmB.13001150mmC.13001170mmD.13501170mm~~~~13、酸轧支撑辊粗糙度的使用范围(C)A.1.01.5B.0.71.0C.0.81.2D.3.54.5~~~~14、酸轧中间辊粗糙度的使用范围(B)A.1.01.5B.0.71.0C.0.81.2D.3.54.5~~~~15、酸轧工作辊五机架使用光辊时的粗糙度使用范围(D)A.1.01.5mmB.0.71.0mmC.0.81.2mmD.0.5以下~~~16、酸轧工作辊五机架使用毛辊时的粗糙度使用范围(D)A.1.01.5B.0.71.0C.0.81.2D.3.55.0~~~~17、酸轧车间中间辊的辊身长度是(B)A1400mmB1450mmC1420mmD1500mm18、酸轧车间工作辊硬度使用范围是(C)A.8286B.7889C.9398D.6065~~~~19、酸轧车间中间辊硬度使用范围是(A)A.8286B.7889C.9398~~~~20、磨削轧辊时,对轧辊的圆度的管理范围是(A)21、酸轧车间1#线所生产的产品规格是(C)A1.5~2.0mmB0.5~2.0mmC0.25~2.0mmD0.5~3.5mm22、下列钢种中,深冲性能最好的是(C)ACQBDQCSEDDQDHSS23、下列钢种中,抗拉强度最高最高的是(D)ACQBDQCSEDDQDHSS24、”Q235”中Q的含义是(D)A抗拉强度B延伸率C断面收缩率D屈服强度25、酸轧车间使用的钢卷原料的内径一般为(C)A800B660C762D70026、酸轧冷连轧机的类型为(C)27、下列四种轧机中,技术最先进的是(D)28、下列钢种中,深冲性能最好的是(C)ASPHCBSPHDCSPHEDHSSA欧标B美标C日标D国标30、“CSTypeA”是哪个标准中使用的牌号(B)A欧标B美标C日标D国标31、下列钢种中属于烘烤硬化钢的是(B)A440DQB340BH-IFC590CQDHSS32、“DC03”是哪个标准中使用的牌号(D)A欧标B美标C日标D国标33、“Q345B”中B代表的意思是(C)A强度B断面收缩率C质量等级D延伸率34、下列钢种中,综合性能最好的是(C)AQ345BBQ345ACQ345C35、目前,酸轧车间规定的原料温度低于(C)A80℃B100℃C60℃D120℃36、酸轧1#线工艺段最大生产速度为(C)A180B250C200D40037、酸轧1#线轧机段设计的最大生产速度为(D)A1000B1250C1500D140038、酸轧1#线圆盘剪设计的最大生产速度为(C)A200B250C350D40039、酸轧车间的圆盘剪是由哪个厂家制造(C)ABC考克利尔D赫克里兹40、酸轧车间的激光焊机是由哪个国家制造(C)A4B5C6D742、酸轧车间3#焊缝检测仪的位置是在(A)A酸洗出口活套之后B6#纠偏辊之后C酸洗槽之前D联机活套里43、酸轧1#线设定的带钢最大剪切速度(飞剪处)是(B)A400mpmB250mpmC180mpmD200mpm44、酸轧1#线设定的带钢最小剪切速度(飞剪处)是(B)A200mpmB100mpmC80mpmD150mpm45、酸轧车间漂洗槽共有几段(A)46、酸轧1#线五机架电机的额定功率是(B)A、3600KWB、4800KWC、4500KWD、5000KW47、下列钢种中,常用为汽车板的是(A)ADPB、CQC、DQD、HSLA48、酸轧车间酸槽的设计长度是多少米(C)A、70B、79C、81D、9049、酸轧车间漂洗槽的设计长度是多少米(B)A、10B、20C、30D、4050、酸轧车间酸槽共有几段(C)51、酸轧开卷机的涨缩范围是多少(C)A700~800mmB600~800mmC660~800mmD700~850mm52、酸轧1#线共有多少个鞍座(C)A、14B、15C、16D、1753、酸轧2#线共有多少个鞍座(C)A、6B、7C、8D、1054、酸轧1#线原料库步进梁上,称重在第几个鞍座上(C)A、14B、11C、13D、1255、酸轧2#线原料库步进梁上,称重在第几个鞍座上(B)56酸轧热轧原料内径为(D)mm57.下面不属于对冷轧板来料要求的是(C)A.钢卷无塔形、松卷等。B.来料厚度和宽度尺寸符合规定。C.钢的内部组织结构均匀化D.无条状划伤、压印、压坑、凸泡和分层等缺陷。58.下面对张力的作用解释不正确的是(C)A.防止带钢在运行过程中的跑偏B.使带钢按运行方向前行C.轧制过程中增大了轧制力D.保证带钢在卷取的时候紧密整齐60.(D)是冷轧轧制油润滑性能的标志,其数值越高,轧制油润滑性能越好。61、冷轧连轧过程中,形成连轧的条件是(C)。B62.下面对轧制过程中的加工硬化描述不正确的是(B)A.冲压加工时易发生断裂B.金属塑性增加C.金属强度增加D.金属硬度增加63.圆盘剪切边的时候,剪切面与破断面比例为(A)切边质量最好A.1/2~1/3B.1/3~1/4C.1/4~1/5D.1/5~1/664.以下那种缺陷不可能是酸轧联机产生的(D)。A、辊印B、欠酸洗C、划伤D、夹杂65.对酸洗表面质量影响最小的因素是(D)C.酸洗的温度66.下面起不到纠偏作用的是(B)A.STEERINGROLLB.DEFLETORROLLC.CPCD.SIDEGUARDA)A.工作辊弯辊负弯增加C.工作辊弯辊正弯增加D.精细冷却系统喷嘴只在带钢边部开启68.下列对乳化液的描述不正确的是(D)A.防止轧制后带钢生锈B.清洗轧制过程中产生的铁粉C.轧制过程中冷却带钢和辊子D.轧制时防止带钢打滑。69.连轧机的速度调节应该是(B)。A.单机架调整B.级联调节C.任意调节D.以上方法均可70.假设1架入口厚度为4.0mm,速度为110m/min,4机架出口速度为550m/min,那么4机架出口厚度为(D)A.0.5mmB.0.6mmC.0.7mmD.0.8mm71.下面描述错误的是(C)A.AGC是自动厚度控制B.FGC是动态变规格控制C.ASD是自动板形控制D.ATES是自动带位定位控制是(B)。A.轧制速度B.温度不均CD.轧辊材质A.开卷刀开卷——压住钢卷——夹持——摆动至夹送辊B压住钢卷——开卷刀开卷——夹持——摆动至夹送辊C—摆动至夹送辊——夹持——开卷刀开卷D.压住钢卷——夹持——开卷刀开卷——摆动至夹送辊74.氧化铁皮有多种,有利于酸洗去除的结构是(D)。A.Fe3O4B.Fe2O3C.Fe3CD.FeO75.酸轧1#线破鳞拉矫机的最大延伸率是(B)A.2%B.3%C.4%D.5%76.轧件变形抗力越大,轧辊弹跳(A)。A.越大B.越小C.不变D.与之无关79.在轧制过程中导致带钢跑偏的原因是(C)A.带钢的速度过小B.带钢张力过大C.带钢两边延伸不一致D.机架的压下率过大80.下面能够造成欠酸洗最主要原因是(A)A、酸液的温度偏低或酸液浓度偏低B、工艺段速度长期40m/minC、工艺段速度长期150m/minD、带钢厚度太薄81.原料厚度为2.5mm,成品厚度为0.5mm,则总的压下率为(A)A、80%B、75%C、50%D、20%82.乳化液的PH值要求控制在(B)。A、35B、4.56.5C.78D、91083.FGC是(D)的简写。83.FGC是(D)的简写。A、自动张力控制B、自动厚度控制C、自动速度控制D、动态变规格85.轧机工作辊上、下辊径差小于等于(A)86.下列对酸轧活套叙述正确的是(D)。D.出口活套位于入口活套和联机活套的中间;87.冷轧后带钢板形不良的原因是由于___B_____所引起的。A.弹性变形B.不均匀变形C.摩擦力D.张力CD90.酸轧飞剪的剪切速度范围是(C)A..60-200m/minB.80-220m/minC.100-250m/minD.120-300m/minA.降低了轧件和辊系降温度B.减小了金属的变形抗力C.ESI越高越好D.皂化值越高越好93.下列描述错误的是(B)R94.下列描述错误的是(B)A减小B.轧制速度增大,轧制力增大C.轧制速度增大,张力减小D.轧制速度增大,工作辊正弯辊力减小95.酸再生系统中产生再生酸的设备是(B)A.浸溶塔B.吸收塔C.焙烧炉D.洗涤塔96.工艺段工艺流程不正确的是(B)A.酸洗槽—纠偏挤干辊—漂洗槽—热风干燥装置B.热风干燥装置—4#纠偏辊—5#张力辊—酸洗出口活套C.酸洗出口活套—6#纠偏辊—月牙剪—7#纠偏辊D三辊式纠偏辊—圆盘剪—去毛刺辊—联机活套97.轧机段工艺流程描述不正确的是(A)A.4#焊缝检测装置—7#张力辊—10#纠偏辊—三辊稳定辊B.11#纠偏辊—轧机入口分切剪—入口对中装置—三辊稳定辊C.三辊稳定辊—轧机—空气吹扫装置—板形辊D.板形辊—夹送辊—飞剪—转向辊—卷取机98.下列不属于酸轧5机架板形控制的方式是(A)A工作辊串辊B.调节倾斜C.中间辊弯辊D.调节点冷却99.酸轧入口1#转向夹送辊,上、下辊径判断判断正确的是(C)A.上辊径比下辊径大B.上,下辊径一样大C.上辊径比下辊径要小100.酸轧1#,2#,3#纠偏辊纠偏的范围是(D)101.若带钢传动侧有单边浪,并产生跑偏,则纠偏辊的摆动方式正确的是(B)A.向传动侧摆动B.向操作侧摆动102.酸轧焊接前后钢卷的厚差比应该小于较厚(B),且前后钢卷厚度差小于1mm.A.20%B.30%C.40%D.50%103.圆盘剪单边最大切边量为(B)A.20mmB.50mmC.30mmD.35mm易分的开,则剪设置为(C)A0.1°B.0.2°C.0.3°D.0.4°105.下列(D)因素的增加会减少轧制力。A、绝对压下量B、轧件厚度C、轧辊直径D、张力n(B)A.0.5mmB.0.7mmC.0.8mmD.0.9mm107.酸再生系统中生成HCL气体的设备是(C)A.浸溶塔B.吸收塔C.焙烧炉D.洗涤塔108.下面哪种情况可以不换辊(D)A.板面产生连续周期性缺陷B.辊子轧制吨位到达工艺换辊吨位C窄料过渡到宽料D.宽料过渡到窄料109.下面哪项指标不是乳化液主要控制项目(D)A.温度B.浓度C.皂化值.D.黏度110、酸轧车间7#纠偏辊的纠偏精度是(D)111、酸轧车间3#纠偏辊的纠偏精度是(A)112、酸轧车间3#纠偏辊的直径是(A)A.1200mmB.1100mmC.1500mmD.1000mm113、酸轧车间入口活套的有效储存量是(C)A.550mB.560mC.570mD.600m114、酸轧车间入口活套车设计最大运行速度为(B)A.135.8mpmB.117.5mpmC.150.8mpmD.160.8mpm115、酸轧车间破鳞拉矫机处排向大气中粉尘的最大含量不超过(C)A.40mg/m3B.20mg/m3C.30mg/m3D.10mg/m3116、酸轧破鳞拉矫机弯曲辊的初始使用直径为(C)A.46mmB.56mmC.63mmD.72mm117、酸轧破鳞拉矫机矫直辊的初始使用直径为(B)A.110mmB.100mmC.90D.120mm118、酸轧破鳞拉矫机转向辊的初始使用直径为(B)A.280mmB.250mmC.290D.220mm119、酸槽的温度控制范围是(B)A.70~80℃B.70~85℃C.60~80℃D.70~75℃、2#酸槽的Hcl控制范围是(A)g/l。A.80~110B.70~85C.60~80D.70~90121、酸轧机组入口NO.1步进梁14号卷位作用是(A)。122、酸洗槽内的酸洗介质是(C)。123、闪光焊接工艺包括(A)两个阶段。124、西门子传动柜预充电设备的主要作是对逆变器中的(C)进行缓慢的充电,防止突加压击穿A552B600C680D480126、酸轧车间PH计位于漂洗段第(D)段A二B三C四D五127、CPC、EPC纠偏装置控制阀采用(A)阀。A伺服B比例C调节D电磁128、一段导线,其电组为R,将其从中对折合并成一段新的导线,则其电阻为(B)。A.R/2B.R/4C.R/8129、用万用表欧姆档测量二极管好坏时,主要测量二极管的正、反向电阻值,两者相差(A)。A.越大越好B.越小越好C.不大则好130、如果二极管的正反向电阻都很大,则该二极管(C)。A正常B已被击穿C内部断路131、三个结构完全相同的线圈,若一个放铁心,一个放铜心,一个在空气中,当三个线圈通以相同的电流时,产生的磁感应强度为最大的是(A)。A放有铁心的线圈B放有铜心的线圈C放在空气中的线圈132在整流电路中(C),整流电路输出的直流脉动最小。A.单相半波B.单相桥式C.三相桥式133、在纯电阻电路中,电路的功率因数cos∮为(A)。A.1B.0.9C.0.69D.5A.半波整流B.短路、损坏元件C.断路、不能工作135、60w/220v的交流白炽灯串联二极管后,接入220v交流电源,其消耗的电功率为(B)。A.60wB.30wC.15wD.7.5w136在自动化系统中,第2级(level2)代表(B)137酸轧机组焊机是(A)。138、如果线路上有人工作,停电作业时应在线路开关和刀闸操作手柄上悬挂(B)的标志牌。139、在线路里。电阻(A)能量.A吸收B释放C存储140两个电阻并联,电流大的那个(B)A阻值大B阻值小141、在电动机过载保护的自锁控制线路中,必须接有(B)A熔断器B热继电器C时间继电器142、电机起动时电机不转且有嗡嗡声,原因(A)143、B级绝缘材料的极限工作温度(C)A90℃B105℃C130℃4、在低空架空线路中,导体排列一般多采用(B)A三角形排列B水平排列C垂直排列145、在整流电路中(C)整流电路输出的直流脉动最小A、单相半波B、单相桥式C、三相桥式146、单相或两相供电零线截面(B)147、变压器最高运行温度受(A)耐垫能力限制A绝缘材料B金属材料C油类148、S7-400CPU模块面板上的INTFLED指示灯红色代表(A)。150、控制总线接口卡的拨号开关采用(C)校验方式。151、共析钢的含碳量为(C)酸轧机组酸洗介质主要是(A)A)HClB)H2SO4C)HNO3D)HFB4、现代盐酸主导再生方法是(A)A、喷雾焙烧法B、流化床法C、结晶法155、下列哪种缺陷不是由酸洗机组产生(D)A、氢脆B、欠酸洗C、擦伤D、表面夹杂156、酸轧机组的测厚仪为型测厚仪,答案(B)AY-射线BX-射线C-射线D同位素测厚仪157、酸轧车间11#纠偏辊的纠偏装置精度为(B)158、对于轧制规格4.5-1.5的料,正常轧制条件下(V5>300m/min)成品的最大厚差应控制在以内(C)159、轧机的工作辊弯辊的弯辊方式有(C)A只有正弯B只有负弯C正弯、负弯都有160、轧机第五机架工作辊乳化液润滑冷却分段控制(C)A20段B28段C25段D30段161、酸轧车间板型仪每个测量区宽度为(C)A30mmB25mmC50mmD52mm162、酸轧卷取机电机的额定功率为(B)A1500kwB2400kwC2000kwD2200kw163、下列各项不属于酸轧第5机架的板形控制手段为(D)A工作辊弯辊B倾斜C中间辊弯辊DCVC窜动164、酸轧机组共有焊缝检测仪仪(A)A4B5C7D6165、轧机第五机架采用毛辊轧制时轧制力过低会引起(A)A带钢粗糙度过低B厚度偏差C板形不良D板温过高166、套筒的作用是(C)A纠正板形B降低板温C防止塌卷D防止产生辊印167、轧制薄带钢时,轧机容易打滑,为防止打滑可以采取什么措施(B)A升速B降低乳化液浓度C增加张力D紧急停车168.酸轧机组产品出口最大厚度为D。A0.55MMB3.0MMC1.5MMD2.0MM169.酸轧轧机1机架前纠偏装置精度为(B)170.下列各项不属于轧机5机架的板形控制手段为(D)A工作辊弯辊B倾斜C中间辊弯辊D工作辊窜辊171.对于镀锡板轧制规格2.000.20的料,正常轧制条件下(指V5>300m/min)成品的平直度应控制在CIA5B6C8D20172、冷轧1420机组酸轧线漂洗后带钢表面带水,最有可能是下列挤干辊磨损造成。(D)174、在冷轧厂1420机组中不会造成冷轧板划伤缺陷。(D)A、机架间张力计辊不转B、机架间压辊烧轴承C、机架间固定导板台接触带钢D、5#机架工作辊上有辊印175、在冷轧厂1420机组轧机区域,防缠导板接触轧辊,最有可能造成冷轧缺陷。(B)A、压痕B、划伤C、乳化液斑D、条状凸起176、板带轧制遵循的基本原则。(B)A、秒流量相等B、板凸度一致C、张力一致D、压下率一致177、冷轧厂1780机组酸轧线,在不考虑其它条件的情况前后两卷钢允许焊接。(C)A、厚度4.0mm接3.0mmB、宽度1500mm接1000mmC、厚度2.5mm接3.0mmD、钢种SPCEA、轧机卷取张力B、带钢粗糙度C、退火工艺D、轧机5#机架轧制力A、0~3mmB、+2~+4mmC、+4~+7mmD、0~+4mm180、在酸洗槽中,酸液(指盐酸)与氧化铁皮发生化学反应包括。(A)A、溶解、剥离和还原B、剥离和氧化C、溶解、剥离和氧化D、溶解和还原A、下雨天气潮湿B、乳化液中Cl子含量高C、欠酸洗D、平整液吹扫不净哪种情况不是金属的特性:。(D)可能造成冷轧缺陷。(D)A、浪形B、粘钢C、带卷隆起D、压痕184、轧机区域漏油,会影响乳化液指标。(A)因素的增加会减少轧制力。(D)A、绝对压下量B、轧件厚度C、轧辊直径D、张力。(A)A、张力限制模式B、压下模式C、秒流量控制D、平整模式189、在板带生产时,轧机一般都有正负两种弯辊来控制板形,正弯辊一般控制带钢。(A)191、在板带生产时,轧机常具有正负两种弯辊系统,一般负弯辊能纠正。(B)192、当圆盘剪不切边时,测量带钢的厚度,其测量部分应距边部不小于mm的任意点。(C)193、下面哪种情况不会影响轧制力的变化:。(D)A、绝对压下量B、轧件宽度C、摩擦系数D、酸洗介质的种类194、冷轧厂1420机组酸轧线上线生产的原料卷温度应小于。(B)195、在一般轧制情况下,工作轧辊辊径变小,轧制力会。(C)197、下面哪种不是热轧板表面的氧化铁皮。(C)A、冷却B、破鳞C、清洁D、润滑为:。(B)A、±5KgB、±10KgC、±1KgD、±20Kg201、冷轧厂1420机组酸洗入口激光焊机的激光气体为。(C)202、下面三种酸洗形式中,液面最浅的酸洗方式是。(C)A、深槽酸洗B、浅槽酸洗C、浅槽紊流酸洗B)A、厚度控制B、轧制力控制C、张力控制D、延伸率控制ABC%205、在轧钢生产过程中,当咬入角摩擦角时,轧件才能被咬入。(B)A、大于B、小于C、超过206、在其他条件不变时,轧机速度越高,则带钢表面温度也就越高,这主要是由于(C)。207、金属组织中的晶粒度与其晶粒尺寸的关系是。(B)208、轧钢工序的两大任务是(A)AB确成型及改变化学成份C、提高钢材的变形抗力和硬度D、提高韧性和塑性209、只要控制各工艺因素,就可对轧辊热凸度进行控制,从而达到(B)的目的。210、轧件的前滑值随着(C)而减小。A、轧制温度的增加B、轧制速度的减小C、轧制速度的增加211、酸洗用再生酸浓度g/L。(C)AB卷剪切时夹送辊夹送力差值大C、带钢中心线跟卷取中心线不在一条直线上D、4#机架轧制力增加217、按钢的化学成分分类,钢可分为。(B)A、<0.0218%B、0.0218~0.77%C、0.77~2.11%著提高,但剧烈地降低钢的韧性,我们称为。(B)A、热脆B、冷脆C、蓝脆D、实效220、可近似认为轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上总压力的分量。(A)A、垂直B、水平C、任意方向221、连轧遵循的基本原则。(A)A、秒流量相等B、板凸度一致C、张力一致D、压下率一致222、轧制产品要进行检验,其中表示钢材的塑性好坏的指标是。(C)A、屈服强度B、弯曲度C、延伸率223、板带热轧时采用高压水除鳞的目的是。(A)A、去除氧化铁皮B、去除钢板表面油污C、冷却钢板224、摩擦系数对轧制中的宽展是有影响的,正确地说法是。(A)A、摩擦系数增大,宽展量也增大B、摩擦系数降低,宽展量增大C、摩擦系数增大,宽展量变小225、在轧制过程中,钢坯在平辊上轧制时,其宽展称做。(A)227、下面那种缺陷不属于板形缺陷:。(C)ABCD、翘曲8、增加钢中的含碳量,硬度。(A)229、在相同的轧制条件下,轧辊的直径越小,轧制压力越。(A)231、不属于连轧的优点的是。(A)A、产品灵活多样,适于小批量生产B、轧制速度高,轧件温降小C、产品尺寸精度高D、生产效率高232、带钢表面出现周期性凹凸缺陷是引起的。(A)CD。(A)234、脱硅机组中产生滤饼的设备是。(D)A、金属消耗系数B、金属平衡表C、合格率236、实践表明,生产效率最高的轧机布置形式是。(C)238、绝对压下量的公式为。(B)239、钢板轧制,其他条件不变,摩擦系数增加,宽展。(A)240、冷轧是指在轧制的工艺。(C)A、屈服强度B、抗拉强度C、冲击韧性A、铜B、铝C、水银D、石灰石43、Q235A属于。(C)A、合金结构钢B、合金工具钢C、碳素结构钢A、金属的化学成分和组织B、变形温度C、张力D、受力状态加工叫。(B)A、冷加工B、热加工C、温加工246、通常把对轧件实行轧制变形的设备称为。(A)A、轧机B、辅助设备C、主机A、压下量B、压下率C、压下系数D、压下比248、钢板厚度测量一般采用的工具是。(C)A、米尺B、游标卡尺C、千分尺D、盒尺250、影响轧件宽展的因素是。(A)A、轧辊直径B、机架钢度C、咬入角252、金属冷加工变形后,使金属的降低。(A)ABC度255、轧制过程中各道次的延伸系数总和是1。(A)256、制定轧制工艺过程的首要依据是。(A)A、产品的技术条件B、生产规模的大小C、钢种的加工性能D、钢的化学成份257、在冷轧厂1420机组中5#机架工作辊使用毛化辊,其它机架工作辊使用光辊,在相同轧制条件下(如步冷加工,必须经过工序,才能轧制。(C)259、钢中有硫一般说来是不希望有的,但钢中有硫却可提高钢的。(C)C(B)262、金属的塑性和其柔软性的关系是。(A)A、金属的塑性和其柔软性之间没有必然联系B、塑性提高柔软性增加C、塑性降低柔软性增加A、0.001mm~0.2mmB、0.2mm~4mmC、4mm~20mm。(A)A、提高B、降低C、不变原因是由于所引起的。(D)A、弹性变形B、均匀变形C、摩擦力D、不均匀变形A、轻微过酸洗B、轻微欠酸洗C、轻微边部毛刺D、轻微开裂267、钢材的机械性能中,表示抗拉强度的符号为。(B)268、钢的常存元素中能减轻硫的危害的元素是。(A)A、锰B、硅C、磷269、钢材的机械性能中,表示屈服强度的符号为。(A)ssqk0。20、轧制过程中,当压下量不变,轧件厚度不变时,越容易咬入。(A)A、轧辊直径加大B、轧制速度加大.C、轧辊直径减小.AmmB、轧辊的长度为1420mmC、轧辊轴承座中心距1420mmD、轧辊的辊身长度为1420mm272、轧辊的主要质量指标是。(B)A、晶格排列规则了B、金属的塑性提高了C、晶格排列没有规则了D、金属的强度和硬度提高了274、冷轧板材生产过程中,中间退火的目的是。(D)冷却的方法称为。(C)276、轧制钢板时钢板头部容易出现一边的延伸率大于另一边,此种情况会导致。(C)、轧件的前后张力加大时,宽展。(A)ABCD可能278、应力集中在很大程度上提高了,降低了金属的塑性。(A)ABCDm281、从仪表上读得的被测参数,与实际值之间会产生一个差值,将这一差值称为。(A)282、处理质量异议的依据是。(A)A、中华人民共和国产品质量法B、经济合同法C、用户的要求283、不是冷轧的工艺特点。(A)A、冷轧不存在温降和温度不均的毛病,因而可以生产很薄的板卷。O285、金属在冷加工变形中,金属变形抗力指标,随变形程度的增加而;金属的塑性指标,随变形程度的增加而。(A)A、升高,降低B、升高,升高C、降低,降低D、降低,升高A、屈服强度,冲击韧性B、抗拉强度,屈服强度C、抗拉强度,冲击韧性D、屈服强度,抗拉强度289、能使轧制压力增大的因素,主要有。(D)A、轧件厚度增加B、轧件宽度减少C、轧辊直径减小D、压下量增加象,说明。(D)A、钢板边部延伸小于钢板中部延伸B、钢板中部延伸等于钢板边部延伸C、钢板中部延伸大于钢板边部延伸D、钢板边部延伸大于钢板中部延伸A、提高张力B、适当提高轧制速度C、提高摩擦力D、适当提高乳化液浓度KNA)A、0~3%,400B、0~2%,50C、0~3%,300D、0~2%,50ABCD相等294、冷轧厂1420机组纠偏精度为±1mm的纠偏辊是:(C)295、在冷轧厂1420机组的轧制过程中下面那种情况是不可能的:。(C)AMNBKNC800m/minD、120mm中间辊窜辊量296、酸轧机组设计能力为(C)万吨/年。A100B185C200D350297、酸轧原料钢卷的厚度是(B)A1.2mm—6.0mmB1.8mm—6.0mmC1.2mm—7.0mmD1.8mm—7.0mm298.酸洗段工艺速度最大为(A)。A200m/minB320m/minC700m/minD1470m/min299.关于张力拉矫机,下列说法正确的是(C)。A对带钢预破鳞,但不能改善带钢板型B张力模式下,延伸率不为零C只有选用延伸率模式时,拉矫机才有延伸率D提高工艺段速度300.带钢干燥系统的热风温度是(B)。A100℃B120℃C150℃D180℃301.酸洗机组穿带为(A)。Amax.60m/minBmax.100m/minCmax.70m/minDmax.90m/min302.对于原料卷的要求要整齐,塔形小于(D)。A50mmB60mmC70mmD80mm303.激光焊机的一般焊接时间最大为(A)。Amax.89sBmax.99sCmax.109sDmax.120s304.漂洗后板带表面的氯离子残留最大为(D)。A10mg/m2B7mg/m2C5mg/m2D2mg/m2305.入口活套、出口活套和联机活套的活套层数分别为(D)层A224B244C442D424306.切边圆盘剪上下刀片之间的重合量一般应为Cl废酸中Fe2+应不大于Cg/l.A.90B.100C.130D.150308.氧化铁皮有多种,有利于酸洗去除的是(D)A.Fe3O4B.Fe2O3C.Fe3CD.FeOA.亚共析钢B.共析钢C.过共析钢D.低碳合金钢310.冷轧厂酸轧线漂洗由最后一个酸洗槽和漂洗段之间的一个(B)和5段式梯流漂洗槽组成。A.备用漂洗B.预漂洗单元C.漂洗槽D.漂洗槽311.下面能够造成欠酸洗最主要原因是(A)A.酸液的温度偏低或酸液浓度偏低B.工艺段速度长期40m/minC.工艺段速度长期150m/minD.未投入破鳞机312.停车斑的严重程度取决于(B)A.带钢运行速度B.停车时间的长短C.酸洗液的温度和浓度D.带钢厚度313.冷轧氧化铁皮压入是(A)A.在热轧时氧化铁皮压入带钢表面造成的B.在铸钢时产生,经热轧而形成C.在酸洗机组上产生的D.在酸洗入口产生的314.高速紊流酸洗技术中只有带钢的(D)才能影响酸液的动力能,紊流度。A.厚度B.重量C.长度D.速度315.金属在酸溶液中停留时间过长,使其在酸溶液的作用下,表面逐渐变成粗糙麻面的现象称为(B)。A.欠酸洗B.过酸洗C.切边不净D.划伤316.我厂各段板带最高运行速度最低的为C。A酸洗入口段B酸洗出口段C酸洗工艺段D轧机A、上开式B、下开式C、上、下双开式319.正常生产时,漂洗段的电导率应控制在(B)US/cm以下。度的增加而。(A)321.酸洗槽与槽之间用______辊分开。(B)张力辊B、挤干辊C、拉矫机辊D、转向辊322.按钢的化学成分分类,钢可分为(B)A、结构钢、工具钢、特殊钢B、碳素钢、合金钢C、镇静钢、沸腾钢、半镇静钢D、共析钢、亚共析钢、过共析钢、莱氏体钢A自动板型控制B自动厚度控制C自动速度控制D自动张力控制324.酸洗出口6#纠偏为几辊式纠偏,纠偏辊直径为(C)mm。A、提高张力B、适当提高轧制速度C、提高摩擦力D、适当提高乳化液浓度326、完全退火是将亚共析钢加热到(B)以上,保温一定时间,然后缓慢冷却,以得到接平衡状态的A.Ac1B.Ac3C.A3327、过共析钢的平衡组织是(C)。A.铁素体+一次渗碳体B.珠光体+一次渗碳体C.珠光体+二次渗碳体328、铁碳相图上的PSK线其代号用(A)表示。A.A1B.A3C.Acm329、纯铁在1050℃时为(B)晶格。A.体心立方B.面心立方C.密排立方330、钢中常存的五大元素是(A)。331、钢在铁碳平衡图中的位置相当于(A)。A.亚共析钢B.共析钢C.过共析钢332、钢中的(A)元素的存在导致钢材高温轧制时出现热脆现象。A.SB.NC.H333、钢坯在加热炉中加热必然会有氧化铁皮生成,其组成次序是A334、钢牌号15钢的含碳量为(B)。A.1.5%B.0.15%C.0.015%335、根据含碳量对钢的影响可知45钢与60钢相比,特点是(B)。336.切边圆盘剪上下刀片之间的重合量一般应为___(C)____。A.完全重合B.带钢厚度的1/3337.造成跑偏的主要原因在于轧件在轧制中___(A)_____。A.带钢两边延伸不均B.轧制力太小C.张力太大D.张力太小338.轧制方向上长的线状缺陷,无光泽不定性的划痕称为__(A)____。A.划伤B.轧辊打滑痕C.辊印D斑痕339.在遇到严重的缺陷是,操作员一般要手动减速至__(B)____,热后再手动提速。A.轧制速度的一半B.100m/minC.50m/minD.80m/min340.平整机的压下率越大,带钢的__(B)___越小。A.硬度B.粗糙度C.光洁度D.强度341.轧机旋转部位的点检必须是在___(B)__情况下进行。A.低速B.停机C.起机D.以上都不对342.冷轧中使用工艺润滑的主要作用是__(C)____。A.对轧件和辊系降温B.减小金属的变形抗力C.以上两种因素D.以上都不对343.冷轧后的脱脂目的在于除去钢板表面的___(A)___。A.油污B.氧化铁皮C.缺陷D.B和C344.对热轧带钢用板坯的质量要求中不包括___(C)_____。A.化学成分B.尺寸偏差C.显微组织结构D.外形和表面质量345.当轧辊转速一定时,轧辊直径越大,轧辊线速度越__(A)___。A.大B.小C.不变D.不一定346.连轧机的速度调节应该是____(B)_____。A.单机架调整B.级联调节C.任意调节D.以上方法均可347、当轧机轧制压力大时,轧机的轴承一般选用___(B)______。A.布胶轴瓦B.油膜轴承C.滚动轴承D.以上都可以348.板带轧制过程中出现了中间浪,在精轧机组可采取___(C)__来解决。A.弯曲支持辊B.工作辊正弯曲CDAB均可349.钢材出轧记后往上翘,此种轧机是采取____(B)______。A.上压力轧制B.下压力轧制C.等压力轧制D.无压力轧制350.目前使用的无头焊接技术采用的是____(D)____。351.轧件通过拉模的模孔拉出,这个模孔的截面小于轧件截面,这种方法叫__(B)_______。A.挤压B.拉拔C.轧制D.冲压352.热轧过程中,钢的金相组织一般为____(C)_____。A.马氏体B.珠光体C.奥氏体D.铁素体A.提高质量B.提高轧辊强度C.控制板形D.提高表面光洁度354.金属硬度是材料抵抗硬的物体压如它表面的能力,其中__(D)______代表的是布氏硬度。VDHB355.金属硬度是材料抵抗硬的物体压如它表面的能力,其中__(A)______代表的是洛氏硬度。VDHB356.钢材表面出现周期性凹凸缺陷是________(C)____引起的。A.加热缺陷B.导卫缺陷C.轧辊缺陷D.原料缺陷357.金属处于____(B)_____状态,金属塑性最好。A.三向剪应力B.三向压应力C.两压一拉应力D.两拉一压应力358.轧件变形抗力越大,轧辊弹跳_______(A)______。A.越大B.越小C.不变D.与之无关A.ARCB.AWCC.AGCD.AVC360.高速钢轧辊的显著特点是____(A)_____。A.耐磨性好B.抗裂纹强C.热膨胀小D.不易打滑361.酸轧线1#槽自由酸浓度要求控制在(A)g/l。362.一般情况下,酸轧线轧机出口处空气吹扫压力要保证在(C)bar以上。363.热轧原料内径为(D)mm364.冷轧厂酸轧线乳化液S1箱浓度要求控制在(C)365、冷轧厂酸轧线乳化液温度应控制在(C)℃D366、以下那种缺陷不可能是酸轧联机产生的(D)。A、辊印B、欠酸洗C、划伤D、夹杂367、原料厚度为2.5mm,成品厚度为0.5mm,则压下率为(A)368、乳化液的PH值要求控制在(B)。CD369、通常冷轧板形的衡量单位是(A)370、当板形出现双边浪时,应适当(A),以改善板形。ABC弯D、停车371.停车斑点的严重程度取决于(B)。A.带钢运行速度B.停车时间的长短C.酸洗液的温度和浓度D.带钢厚度372、轧制过程中出现轧制力偏差过大,可调整(B)。373、高速紊流酸洗技术中只有带钢的(D)才能影响酸液的动力能,紊流度。A.厚度B.重量C.长度D.速度374、测量板形的设备叫做(C)375、冷轧机使用的乳化液是(C)376、冷轧连轧过程中,形成连轧的条件是(C)。D377、带钢的残余应力会产生(A)缺陷,如果带钢的两边受压应力,则带钢将出现两边浪。A、板形B、杂家C、划伤D、辊印D)是唯一的既能提高带钢塑性,又能提带钢高强度的方法。379、(D)是冷轧轧制油润滑性能的标志,其数值越高,轧制油润滑性能越好。380、冷轧带钢加工硬化后提高了钢的变形抗力,给带钢继续冷轧带来困难。为了消除加工硬化,大多数带钢必须在加工过程中进行(B)。A、淬火B、再结晶退火C、回火D、升温381、在冷轧生产过程中,冷轧辊可能产生的缺陷是(D)。A、裂纹B、掉皮C、粘辊D、以上都是382、再结晶退火是指,将带钢加热到再结晶温度(碳钢一般为450~500℃)以上(A)℃,保温一定时间,然后在空气或炉中冷却。A、矿物油B、植物油C、乳化液D、以上都是A、欠酸洗B、过酸洗C、切边不净D、划伤385、AGC是(B)的简写。A、自动张力控制B、自动厚度控制C、自动速度控制D、自动下卷二、填空题(200)1.金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做(冷轧),在冷轧生产过程中,每次软化退火之前完成的冷轧工作称为一个(轧程)。2.冷轧厂酸连轧机轧制产品最薄厚度(0.18)mm、最大宽度(1300)mm。SPHC经冷轧后牌号为(SPCC)。3.轧制时在变形区内金属质点流动规律遵循(最小阻力)定律。4.冷轧常用的工艺润滑剂有:矿物油、植物油和(乳化液)。5.清除氧化铁皮的方法有机械破鳞法、化学除鳞法和(机械-化学联合法)。6.随着带钢的逐渐减薄,压下越来越困难,当带钢薄到某一限度后,再不可能减薄,这时带钢的极限厚度称为(最小可轧厚度)。7.在工作辊轴承座和支撑辊轴承座中间设置液压缸进行弯辊控制的方式称为(负弯辊)。8、冷轧是指金属在再结晶温度以下进行的轧制变形。总酸浓度在170~200g/L。11、酸轧车间位于3#和4#张力辊之间的设备是(破鳞拉矫机)12、酸轧线成品钢卷内径为610/508mm。13、热轧氧化铁皮的主要成分为三氧化二铁、四氧化三铁和氧化亚铁。15、冷轧过程中造成跑偏的主要原因在于轧件在轧制中带钢两边延伸不均。17、冷轧辊是冷轧机的主要部件,轧辊由辊身、辊颈和轴头三部分组成。20、冷轧酸洗采用了浅槽紊流式酸洗模式,酸洗工艺段分三个酸洗槽,每个酸洗槽长27m,酸洗槽之间通过挤干辊互相隔开。22、钢在再结晶退火过程中强度下降、塑性提高25酸洗的目的(除掉带钢表面的氧化层)。26氧化铁皮的组成(FeO),(Fe3O4)(Fe2O3)。27盐酸酸洗主要是以(化学腐蚀)来去除带钢表面的氧化铁皮。,保证酸洗连续进行)。29拉伸弯曲矫直机作用主要是(破碎带钢表面的氧化铁皮)和(改善带钢的板形)。30铁晶格由于吸收氢而扩大产生的缺陷是(酸洗氢脆)。32、冷轧带钢分为(普通冷轧带钢)、(镀层冷轧带钢)、(电工钢板)三大品种。33、冷轧轧机按辊系分类,可分为(4、6、12、20辊)等。34、冷轧机按轧制工艺和机组组成分为(连续式)和(可逆式)两大类。35、预浓缩器的作用为(冷却焙烧气体)和(浓缩废酸)。00m/min,入口段最大充套速度500m/in。UCM可实现中间辊串动、工作辊正、负弯辊、中间辊正弯辊。42酸轧拉矫机的最大延伸率为3%。机入口带钢表面清洗装置使用的清洗介质为乳化液,其目的为除去带钢表面的橡胶粉末或其它异物。50、连轧遵循的基本原则秒流量相等。51、板带轧制遵循的基本原则板凸度一致。54、冷轧机组轧机支撑辊直径1300~1150mm。55、当金属塑性变形时,物体中的各质点是向着阻力最小的方向流动,这个规律叫最少阻力定律。56、压下量除以轧前高度的百分比叫压下率。57、在轧辊与轧件单位接触面积上作用的力,称为单位轧制压力。58、轧辊由辊身、辊颈和轴头三部分组成。59、金属在其再结晶温度以下轧制变形的过程,叫冷轧。AMF流量控制。63、影响酸洗的主要因素:酸液浓度、酸液温度和酸在板带和酸洗液界面层间的扩散。64、酸轧线酸洗介质为盐酸。65、酸轧机组拉矫机的作用破鳞和改善带钢板形。66、酸洗酸液最高温度为85℃。71、酸轧入口钢卷秤的称重精度为±22三种气体的混合气,纯度由高到低依次为N222三种气体的混合气,纯度由高到低依次为N2273、酸轧线拉伸矫直机为(两弯一矫)式,其弯曲辊直径为(63)mm。74、酸轧1#线拉伸矫直机的延伸率范围为0~3%,最大张力为400KN。76、酸洗段的正常工作温度范围为70~85℃.77、漂洗段的正常工作温度范围为65~80℃。80、酸轧机组工艺段的最大速度为200m/min。81、酸轧机组采用的酸洗介质为盐酸,工作浓度为18%(质量百分比浓度)。82、酸轧机组圆盘剪处最大速度为350m/min。85、硫是钢中的有害元素,它最大的危害是使钢产生热脆。86、磷是钢中的有害元素,它最大的危害是使钢产生冷脆。。90、根据钢中化学成分的不同,钢可分为碳素钢和合金钢两类。91、钢材性能主要取决于钢材的组织结构及化学成分。高。93、镰刀弯产生的原因是辊缝调整不平行、轧件两边加热温度不均匀,致使钢板延伸不一样。94、一般情况下,轧制速度提高则咬入能力降低。96、板带钢压下规程是板带轧制制度最基本的核心内容。、轧制和精整。98、合格率是合格品重量与所用原料重量的比值。99、钢是一种以铁为基体的合金。。102、轧件与轧辊接触面水平投影称为变形区长度。103、摩擦力与正压力的比值叫摩擦系数。104、热轧或冷轧板带不良板形是由横截面上的不同延伸引起的。106、酸轧1#线成品厚度范围0.25~2.0mm,宽度范围750mm~1300mm。107、乳化液的皂化值指标可表明是否有杂油泄漏。109、含碳量在0.04-2.3%铁碳合金叫钢。112、制定轧钢工艺过程的主要依据是钢材的技术要求。,提高板带表面光洁度。114、一般情况下钢板轧机以辊身长度来命名。115、变形温度低于该金属的的再结晶温度加工叫冷加工。116、变形温度高于该金属的再结晶温度的加工叫热加工。117、板带钢轧制时,轧件长度的增加量叫延伸量。118、轧件在轧制前后宽度差叫宽展量。119、轧制时在变形区内金属质点流动规律遵循最小阻力定律。120、金属对塑性变形的抵抗能力,叫做金属的变形抗力。121、轧件变形时,金属作用在轧辊上的垂直于接触面积水平投影的力。我们称为轧制力。122、从金属学的观点看,热轧和冷轧的界限应以金属的再结晶温度来区分,即,低于再结晶温度的轧制为冷轧;高于再结晶温度的轧制为热轧。123、板型缺陷的出现来源于板宽方向上各条纵向纤维的延伸不均。124、体积不变定律是指金属或合金在变形时,变形前后的体积保持不变。125、金属的变形可分为弹性变形和塑性变形。126、热轧板表面的氧化铁皮主要是:三氧化二铁(FeO)、四氧化三铁(FeO)和氧化铁(FeO)。2334127、影响酸洗的主要因素酸液浓度、酸液温度和带钢速度。128、变形程度与时间的比率为变形速度。129、轧件的压下量与原始高度之比叫压下率。HSS133、大多数轧钢生产中,常采用二级计算机控制,第一为控制计算机,第二级为过程控制计算机。134、板带钢的参与应力会产生板形缺陷。如果板带钢中间存在压应力,则反应出中间浪;如果板带钢两136、正确的选择原料规格是确保轧机优质、高产、低消耗的先决条件。139、影响辊缝形状的4个主要因素是:轧辊的垂直位移、轧辊的水平位移、轧辊热凸度和轧辊的磨损。140、轧辊热凸度是轧制期间由于轧辊受热和冷却引起的轧辊直径的增量。入条件、轧辊强度、和电机负荷三个因素。142、调整压下是厚度控制的最主要和取有效的方式。143、常见的板带材产品的平直度缺陷分两类,第一是板面瓢曲;第二是板形不良,包括中间浪、边部浪和侧弯。144、酸轧机组的酸洗形式为(盐酸浅槽紊流酸洗)。145、酸洗段设有(3)个酸洗槽,每个酸洗槽长(21)m,酸洗槽之间通过一对挤干辊互相隔开。146、酸洗机组入口活套为(4)层,出口活套为(2)层。147、酸轧机组焊机型式为(激光焊机)。148、酸轧拉矫机的张力是通过安装在机架两端的(张力辊组)实现的,每个张力辊组包括2个带有电机149、酸洗拉矫机每个张力辊都是通过各自的电机和(减速箱)驱动。150、酸洗破鳞机的两个主要目的:(改善带钢板形)、提高酸洗速度。151、酸洗破鳞机最大张力(40)t。152、镀锌机组焊机型式为(窄搭接焊机)。PLC(可编程序逻辑控制器)。154、STEP7的3种基本的编程语言:(梯形图)、(功能图)、(语句表)。分调节)。。158、变压器的一次、二次电压之比等于一次、二次绕组(匝数)之比。159、晶体三极管工作在放大区时,集电结应(反偏置),发射结应(正偏置)。160、晶闸管导通其间所对应的角称为(导通角),它的值越大,负载上的输出电压越(高)。161、电动机从空载到额定负载时,转速下降不多,称为(硬)机械特性,转速下降较多,称为(软)机)。164、水平排列的机架(电源)放在最左面第一个槽位内,然后是(CPU)和(接口模块)。165、二极管主要参数有(额定整流电流)、最高反向工作电压及工作频率。166、三相五线制的低压供电线路,两个零线分别为(保护零线)(工作零线)。167、冷轧厂有(万能磨床)、工作辊磨床、橡胶辊螺纹磨床、(电火花打毛机)等。168、酸轧线带钢最大卷重(28)吨。1#线有(11)对纠偏辊。170、酸轧1#线有(8)对张力辊.171、冷轧厂1#线有8对张力辊。172、.酸轧车间轧机工作辊辊径的使用范围是:450~390mm176、带钢边浪产生的原因是:带钢中部的延伸小于边部延伸。177、酸再生系统中生成盐酸的设备是:吸收塔。8、酸轧车间1#酸轧线有___4___个焊缝检测仪。179、.酸轧车间1#线破鳞拉矫机的最大延伸率为__3%_。180、.在连轧工艺中通过各机架金属的基本原则为()。答案:秒流量相等的原则181、45号钢表示钢中的含碳量平均为()。答案:0.45%182.带钢边浪产生的原因是:带钢中部的延伸()边部延伸。答案:小于183.()是金属材料成型的主要方法,冶炼钢的90%以上要经过这种工艺才能成为可用的钢材。答案:轧制方法184.将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷下来获得接近平衡状态的组织的热处理工艺称为()。答案:退火Nmm答案:屈服强度答案:抗拉强度187.屈强比的定义是()。答案:屈服强度与抗拉强度的比)、()、()等。答案:抗拉强度;屈服强度;延伸率答案:宽度190.热金属检测器(HMD)是靠板带发射的()检测处理而输出信号。答案:红外线191.在低碳钢的拉伸试验中,试件在发生弹性变形后会出现屈服平台,此时应力称()。答案:屈服极限192.在轧钢生产过程中,对板带轧机的操作人员来说,人工测量带钢厚度的测量工具主要有螺旋千分尺和()。答案:游标卡尺答案:测厚仪答案:厚度答案:轧辊的不均匀膨胀196.热轧后轧件表面氧化铁皮构成:里面是(),中间是(),最外面是()。197、乳化液中的铁粉主要靠(磁性过滤器)除去。198、切边带钢测量厚度应该在距边部不小于(25mm)处。199、酸轧机每机架有(6)个轧辊。。三、判断题(240)(×)1.一般在轧制成品时,厚度都应采用正公差轧制。(×)3.一般在轧制成品时,宽度应采用负公差轧制。(×)5.轧件宽度越小,工作辊的挠度越小。(×)6.轧制压力只能通过直接测量的方法获得。 送下工序。(×)8.工作辊除了有粗糙度的要求外,对于凸度、圆度和同轴度一般不作要求。(×)10.擦拭辊子(除平整辊外)作业时,在确认安全的状态下,可以在入口侧操作。(×)11.宽带钢轧制过程中只发生延伸变形。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论