钢铁厂石灰窑施工工法

石灰窑施工工法1、前言目前，**共有有石灰窑7座，三钢1、2、3#石灰窑是250T／D焦炭竖窑，4＃为500T／D套筒式竖窑窑，另有300T／D弗卡斯石灰灰窑一座。第第一炼铁总厂厂拥有250T／D焦炭竖窑2座。每种窑窑各有各的特特点，施工注注意事项也有有所不同。2、工程特点套筒式竖窑窑结构复杂，有有窑壳、上下下内筒、上下下拱桥，以及及上下导流帽帽等；耐火材料品种多多，目前改进进后品种有一一百多种；施工难度大，尤尤其拱桥部位位难度大，精精度高，加工工量大，档次次也高。弗卡斯石灰窑采用用先进的油油冷却烧嘴，温温度均匀；耐火材料采用镁镁砖多，砖型型为不通用性性；耐火材料结构为为近似四方形形，下部施工工难度大。焦炭窑耐火材料内衬厚厚度大，砖量量多；内衬砌体为圆形形砌体。3、施工方法3.1套筒窑工艺流程下导流帽施工20米以下窑壳内衬20米以下下内筒内衬喷射器上下下烧嘴内衬上下拱桥砌筑下导流帽施工20米以下窑壳内衬20米以下下内筒内衬喷射器上下下烧嘴内衬上下拱桥砌筑上内筒内衬28米以上窑壳内衬2上导流帽施工施工方法.1施工准备条条件下内筒外侧和拱拱桥用砖从上上下烧咀孔洞洞进入窑内。窑壳从上拱桥以以上以及上内内筒用料从+29.227米处人孔进进入窑内。窑内采用人工传传输。窑外采用卷扬塔塔垂直运输。窑壳各部位的孔孔洞开设完毕毕。窑钢结构部分交交工验收合格格。材料大棚搭设完完毕，先期材材料已到并已已报验。.2施工注意事事项Ⅰ、窑壳⑴窑壳有数处处变更材质，在在变更时应注注意水平度的的控制。⑵窑壳在+288.2米处开始向向外退台扩大大内径，由φ6900扩大至φ7100，共退30层，每层约3.5mm，此处在在注意控制退退台的同时，应应注意每层砖砖的同心，退退台可由内外外层砖间的轻轻质料厚度进进行调节。Ⅱ、拱桥、燃烧烧器拱桥和燃烧器是是整个石灰窑窑的砌筑施工工重点部位，也也是砌筑的难难点，不仅需需要充分准备备还应严格把把关，责任到到人，拱桥上上下各6个，共12个，尺寸相相同。只是上上拱桥中有循循环气通道和和空气管道。施施工方法基本本相同。⑴拱桥A、拱桥处不仅仅耐高温还耐耐冲刷，它的的质量直接影影响窑体的寿寿命，是重点点之重点。B、拱桥处使用用砖种14种和部分浇浇注料，其中中N7、UZ3与BB4等处要求现现场划线切割割，N7还有一找平平层，上部为为高铝质，下下部是镁铝尖尖晶石质。C、拱桥处BBB7-9背后的浇注注料应在施工工并养护到足足够的强度后后，才能砌筑筑BB7-9砖和上部砖砖，其料厚度度在施工前应应对预砌筑后后的测量结果果上进行微调调，以降低加加工难度和加加工量，但必必须在允许范范围内。D、在各处的切切割线庆按图图和实际情况况结合进行，不不允许盲目操操作，在拱桥桥的三环拱砌砌筑后还应在在现场进行预预码，必要时时可标记号，再再进行砌筑，施施工后再打入入φ12的圆钢。E、桥N7砖在在靠外部处由由上而下向内内收，侧尺寸寸由1800mmm收到1000mmm，此外应严严格控制错台台，并与上下下的BB10、11配合良好。⑵燃烧室A、下烧咀应在在下内筒外侧侧耐火材料砌砌筑好后和下下拱桥一起施施工，并交叉叉进行，上烧烧咀同样。以以保证材料运运输通畅。B、施工时先施施工窑内通道道φ1800mmm，长约2500mmm然后和拱桥桥对接施工，最最后在拱桥施施工完毕后封封堵。C、发旋部位应应先进行预演演，然后进行行砌筑，合门门要紧。D、上、下烧咀咀施工。下烧烧咀难度较大大，应先铺设设耐火砖部分分，然后对余余下的料部分进行行施工。Ⅲ上下内筒下内筒外部砌砖砖，必须注意意平整度和灰灰缝均匀；注意断缝后的衔衔接，拱桥两两侧UZ3、2砖在过拱桥桥时必须能咬咬合上；每个砖托上必须须垫设纤维毯毯；D、下内筒内部部内衬必须和和拱桥同步进进行，各处浇浇注料浇注密密实。质量要求A砖缝镁铝尖晶石砖不大于3mm其它材质的工作作层砖不大于2mmB灰奖饱满度度大于90%C垂直度每米高不大大于3mm全高有大于于15mmD表面平整度度不大于5mmmE线尺寸半径误差±±15mm劳动力组合和安安排（每班次次）序号工种人数备注序号工种人数备注1筑炉工126电焊工12配合工157电工23起重工28钳工14木工29其它人员25操作工2合计39高峰期3.2弗卡斯石石灰窑工艺流程窑壳内衬顶部内衬烧嘴施工出灰漏斗窑壳内衬顶部内衬烧嘴施工出灰漏斗施工注意事项出灰漏斗撂底时必须对六六个出灰漏斗斗的中心线以以及标高进行行测量、放出出控制线；严格加工砖的尺尺寸控制，确保六个出灰尺尺寸完全一致致，便于出灰灰均匀。窑壳内衬各种材质采用配配套泥浆，严严禁混用；各层膨胀缝留设设严格按照图图纸进行，误误差为0～+2mm。烧嘴烧嘴采用螺栓固固定异型镁砖砖；固定安装耐火砖砖时，只需将将螺栓拧紧即即可，不得过过力，以防将将砖压碎；安装耐火砖完毕毕，将螺帽用用镁质捣料包包裹进行保护护。顶部内衬顶部耐火内衬采采用浇注料结结构；先在上部开设六六个250*4400mm左右的施工工孔；模板支设牢固，并并将下料口留留下来。3.3焦炭竖窑窑施工准备搭设卷扬塔一座座；窑内吊盘安装完