钻孔灌注桩开工报告用施工组织设计

钻孔灌注桩基础施施工组织设计2xx目录一、工程概况二、施工准备三、施工组织机机构四、确保工程质质量的措施五、确保工期的的措施六、安全生产、文文明施工和环环境保护七、冬雨季施工工及农忙季节节的工作安排排八、施工测量九、施工计划进进度图十、施工平面布布置图钻孔灌注桩基础础一、工程概况大桥为V级航道道，现状水面面宽度约50m。通航航净空为50×5m，最高航道道水位3.19m（国家85高程），最最低航道水位位1.24m主线与航道道交角为83°,桥梁跨径40m+665m+400m，全长153m，与航道的的交叉桩号为为k9+1116.0000。桥墩基础础为Ф150钻孔灌注桩桩基础。桥台台为Ф120钻孔灌注桩桩基础。1、技术标准（1）设计车速速：80公里/小时（2）设计荷载载：公路—=1\*ROMANI级（3）桥面宽度度：2×12.775=25..5米（4）桥面纵坡坡：+3%，-3%，横坡：2%（5）设计洪水水频率：1/1000（6）抗震设防防标准：按抗抗震烈度VII度设防2、材料情况粗集料：产地宜宜兴，规格为为5～31.5mmm连续级配。细集料：宿迁规规格中砂。水泥：华新堡垒垒P.O422.5水泥。钢筋：常州中天天产各型号钢钢筋。3、主要工程量量序号工程部位单位数量1Ф150钻孔桩桩根241993.34Ф120钻孔桩桩根16669.5合计2662.84、地质：本桥地区地貌属属长江中下游游平原，地势势平坦。地质质为亚粘土，亚亚砂土、粉砂砂与粉细砂。二、施工准备1．施工现场准准备(1)复查和了了解现场复查和了解现场场的地形、文文化、气象、水水源、电源、料料源和料场、交交通运输、通通信联络以及及农田水利、设设施、地下管管道、电缆电电线、环境保保护等有关情情况。(2)确定工地地范围。根据据施工图纸和和建筑红线确确定工地范围围，与有关人人员到现场一一一核实、设设立标志，以以便施工。(3)清除现场场障碍，办妥妥有关手续。占占地和障碍物物的拆迁等事事先报有关部部门协商，办办妥一切手续续后方可进行行施工。(4)现场规划划。按施工总总平面图搭设设工棚、仓库库、加工场和和预制场；修修筑临时道路路和临时排水水设施等。临临时便道利用用老路，施工工用水就近采采用无污染河河水，生活用用水接地方自自来水管网。2．人员、机具具准备和材料料准备(1)人员目前，投入本工工程管理人员员、技术人员员、机械操作作手、技工已已到场，普工工按计划适时时组织进场，避避免停工或窝窝工浪费。组组织普工队伍伍时做好以下下工作：A、注重素质。要要严把民工素素质“四关”，即政治素素质、道德纪纪律、身体条条件和技术水水平四个方面面。人员组成一览表表序号工种人数备注1管理人员22技术人员53机械操作手64技工145普工406后勤4B、注重教育。在在开工前，对对进场民工进进行集中教育育。把工程建建设的意义、任任务情况、质质量要求、效效益情况交待待给大家，使使大家心中有有数，从而安安下心来，积积极热情地投投入施工。C、签订好用工工合同。必须须按经济规律律办事，解决决后顾之忧。使使员工安心施施工，精力集集中到工程质质量和安全上上来。(2)机具设备备针对本工程施工工需要，准备备施工机具，根根据装备的数数量、工期要要求和进度计计划，分期分分批组织进场场。并适当留留有备份，以以保证施工的的需要，机具具采用平板车车运输进场。(3)材料工程施工需要水水泥、钢材、碎碎石、砂等大大量材料，因因此必须做好好材料准备工工作。搞好材材料要求计划划表，确保施施工连贯性。在在保证材料品品质的前提下下，本着就地地取材的原则则，广泛调查查料源、价格格、运输道路路、工具和费费用等，做好好技术经济比比较，择优选选用，同时根根据使用计划划组织进场，力力争节省投资资，材料经监监理和项目部部共同取样试试验合格后，采采用汽车运输输进场。3．技术准备熟悉图纸资料和和有关文件..设计图纸是施工工的依据，全全体施工人员员必须按图施施工，未经业业主和监理工工程师同意，我我们无权修改改设计图纸，更更不能没有设设计图纸就擅擅自施工。组织有关人员对对施工图纸和和资料进行学学习和自审，做做到心中有数数，如有疑问问或发现差错错及时提出，请请业主或设计计代表给予解解答。三、施工组织机机构为加快本工程施施工进度，确确保实现下达达的施工任务务，全面提高高工程质量，加加强工程施工工的组织领导导与各项管理理工作，负责责本工程人员员、资金、设设备、材料的的调度及工程程施工的全面面工作,具体实施对对工程的管理理和监督，组组织管理框图图（详见附表表）。四、确保工程质质量的措施1．具体质量目目标本标段工程质量量一次验收合合格率100%，坚决杜绝绝不合格项目目，不论是自自检，还是业业主监理的中中检、抽检、终终检，任何时时候都达到95%的优良率，获获取良好的信信誉。2．质量控制机机构和创优计计划质量管理领导小小组是整个工工程质量的最最高领导机构构，由项目经经理、项目总总工、施工队队长、质检、试试验室、工程程技术科组成成，制定整个个工程质量创创优计划。质质检和试验室室专职抓现场场质量管理。重重在现场落实实。各施工班班组根据自己己的创优任务务，拟定项目目工程具体的的分项实施计计划，责任到到人，严格要要求。3．强化质量意意识，健全规规章制度(1)建立施工工组织设计审审批制度A、施工组织设设计须有项目目经理、总工工程师、监理理工程师等的的签字。B、分部工程开开工报告应在在分部工程开开工前14天向监理工工程师提交。C、施工组织设设计必须经各各级审批并最最后由监理工工程师审批后后，并且按审审批意见进行行修改完善，方方可进行施工工。(2)、技术复复核、隐蔽工工程验收制度度A、在施工组织织设计中编制制技术复核计计划，明确复复核内容、部部位、复核人人员及复核方方法。B、工程技术内内容见下表。分部分项技术复核的主要要内容钻孔灌注桩桩位、桩径、桩桩长、沉淀层层厚度、钢筋筋骨架、砼强强度等C、技术复核结结果应填写《分分部分项工程程技术复核记记录》，作为为施工技术资资料归档。D、凡分项工程程的施工结果果被后道施工工所覆盖，均均应进行隐蔽蔽工程验收。隐隐蔽验收的结结果必须填写写《隐蔽工程程验收记录》。(3)、技术、质质量交底制度度技术、质量的交交底工作是施施工过程基础础管理中一项项不可缺少的的重要工作内内容，交底必必须采用书面面形式，具体体可分为以下下几方面：A、施工组织设设计编制完毕毕并送业主和和总监审批确确认后，由施施工队长牵头头，技术负责责人组织全体体人员认真学学习施工方案案，并进行技技术、质量、安安全书面交底底，列出关键键分部工程和和施工要点。B、本着“谁负负责施工谁负负责质量、安安全”的原则，各各分项工程负负责人在安排排施工任务同同时，必须对对施工班组进进行书面技术术质量、安全全交底，必须须做到交底不不明确不上岗岗，不签证不不上岗。(4)二级验收收及分部分项项质量评定制制度A、分项工程施施工过程中，各各班组做好自自检工作，确确保当天发现现问题当天整整改完毕。B、分项工程施施工完毕后，各各分管负责人人必须及时组组织班组进行行分项工程质质量评定工作作，并填写分分项工程质量量评定表交施施工队长确认认，最终评定定由质检部专专职质量员检检定。C、施工队每月月组织一次小小组之间的质质量互检，并并进行质量讲讲评。D、质检员对每每个项目进行行不定期抽样样检查，发现现问题以书面面形式发出限限期整改指令令单，施工队队负责在指定定期限内将整整改情况以书书面形式反馈馈到质检科。(5)现场材料料质量管理A、严格控制外外加工、采购购材料的质量量。各种地方材料、外外购材料到现现场后必须由由试验室和材材料科有关人人员进行抽样样检查，发现现问题立即与与供货商联系系，直到退货货。B、搞好原材料料二次复试取取样、送样工工作。水泥必须取样进进行物理试验验，钢筋原材材料必须取样样进行物理试试验，有效期期超过三个月月的水泥必须须重新取样进进行物理试验验，合格后方方可使用。(6)计量器具具管理A、工程技术科科和试验室负负责所有计量量器材的鉴定定、督促及管管理工作。B、现场计量管管理器具必须须确定专人保保管、专人使使用。他人不不得随意动用用，以免造成成人为的损坏坏。C、损坏的计量量器具必须及及时申报修理理调换，不得得带病工作。D、计量器具要要定期进行校校对、鉴定；；严禁使用未未经校核过的的器具。(7)工程质量量奖罚制度A、遵循“谁施施工、谁负责责”的原则，对对各施工队，班班组进行全面面质量管理和和追踪管理。B、凡各班组在在施工过程中中违反操作规规程，不按图图施工，施工工队有权对其其进行处罚，处处罚形式为停停工整改、罚罚款直至清除除出场。C、凡各班组在在施工过程中中，按图施工工，质量优良良且达到优质质，项目部对对其进行奖励励，奖励形式式为表扬、表表彰、奖金。D、施工队在实实施奖罚时，以以平常检查、抽抽查、业主大大检查、监理理工程师评价价等形式作为为依据。4．分部分项工工程质量控制制(1)桩基础质质量控制桩基础施工应保保证桩孔径及及垂直度，控控制泥浆浓度度护壁，以防防坍孔，灌注注砼过程中，控控制埋深，进进料连续严防防塞管。5．质量保证体体系（详见附附表）五、保证工期的的措施为使该项目能以以“四个一流”的标准按期期完成，尽早早发挥投资效效益，我们主主要采取下列列措施：1．指挥机构迅迅速成立及时时到位为加快本合同的的建设，成立立有力的施工工队，对内指指挥施工生产产，对外负责责合同履行及及协调联络。施施工队主要成成员已经确定定，开工前迅迅速到位行使使职能。2．施工力量迅迅速进场目前大部分人员员已进场，立立即熟悉图纸纸，进行施工工准备。机械械设备也已进进场，确保主主体工程按时时开工。3．施工准备抓抓早抓紧尽快做好施工准准备工作，认认真复核图纸纸，落实重大大施工方案，积积极配合业主主及有关单位位办理征地拆拆迁手续。主主动疏通地方方关系，取得得地方政府及及有关部门的的支持，施工工中遇到影响响进度问题时时，将统筹安安排，及时调调整，确保总总体工期。4．施工组织不不断优化以投标的施工组组织进度和工工期要求为据据，及时完善善施工组织设设计，落实施施工方案，报报监理工程师师审批。根据据施工情况变变化，不断进进行设计、优优化，使工序序衔接，劳动动力组织、机机具设备、工工期安排等有有利于施工生生产。5．施工调度高高效运转建立施工队的调调度指挥系统统，全面、及及时掌握并迅迅速、准确地地处理影响施施工进度的各各种问题。对对工程交叉和和施工干扰应应加强指挥和和协调，对重重大关键问题题超前研究，制制定措施，及及时调整工序序和调动人、财财、物、机，保保证工程的连连续性和均衡衡性。6．强化施工管管理严明劳动动纪律，对劳劳动力实行动动态管理，优优化组合，使使作业专业化化、正规化。7．实行内部经经济承包责任任制。既重包包又重管，使使责任和效益益挂钩，个人人利益和完成成工作量挂钩钩，做到多劳劳多得，调动动施工队、个个人的积极性性和创造性。8．加强机械设设备管理，切切实做到加强强机械设备的的检修和维修修工作，配齐齐维修人员，配配足常用配件件，确保机械械正常运转，对对主要工序要要储备一定的的备用机械，确确保机械化施施工顺利进行行。9．确保劳力充充足，根据工工程需要，配配备充足的技技术人员和技技术工人，并并采用各项措措施，提高劳劳动者技术素素质和工作效效率。六、安全生产、文文明施工和环环境保护工程施工严格遵遵守国家的安安全生产法规规和环境保护护法令，保障障施工人员的的人身安全、工工程的安全，加加强环境保护护，展现良好好的企业形象象，展示我们们生产管理的的综合现代化化水平。1、工程项目的的安全与环境境管理(1)工程施工工的安全管理理。加强现场场管理，搞好好工程的保卫卫、防盗，搞搞好永久工程程和临时工程程安全，防止止发生安全事事故，制订安安全生产的组组织措施，并并制订严密的的安全生产规规程，留有足足够的安全生生产费用，购购置安全生产产的设备和器器件，保证施施工生产现场场的紧急事故故处理的开支支。(2)加强安全全生产教育和和预防措施，为为施工人员办办理保险，并并制订以下预预防措施，以以保证员工的的安全健康。A、对于施工现现场及其周围围的高压电线线、变压器、交交通要道处或或设有醒目的的安全标志，或或派专人看守守。B、对于基础工工程或土方开开挖施工，要要注意预防塌塌方发生，采采取防护措施施。C、结构工程施施工中，应绑好安全全网，戴好安安全帽，系好好安全带。D、对材料和设设备储存的库库房或堆放点点，生活区，特特别注意防火火安全，备足足够数量的消消防器具。E、施工队长亲亲自抓安全生生产和安全教教育，定期开开安全生产会会议，检查安安全生产规章章执行落实情情况，建立安安全生产奖罚罚制度促使人人人重视安全全。(3)加强工程程中的环境保保护管理，促促使安全生产产，随时清除除施工场地不不必要的障碍碍物、及各类类存储物品安安全堆放紧紧紧有条，既要要保持施工现现场环境的清清洁整齐，又又对安全生产产有利。创造造良好的文明明施工环境。2．保证安全的的主要措施为杜绝重大事故故和人身伤亡亡事故的发生生，把一般事事故减少到最最低限度，确确保施工的顺顺利进展，特特制订安全措措施如下：(1)建立安全全保证体系及及安全生产责责任制，项目目部和各施工工队设专职安安全员，专职职安全员属质质检科，在项项目经理和副副经理的领导导下，履行保保证安全的一一切工作。(2)利用各种种宣传工具教教育，使职工工树立安全第第一的思想，强强化安全意识识。(3)认真执行行定期安全教教育，安全讲讲话，安全检检查制度，设设立安全监督督岗，对发现事故故隐患和危及及到工程人身身安全的事项项，要及时处处理，作出记记录，及时改改正，落实到到人。(4)施工中临临时结构必须须向员工进行行安全技术交交底。对临时时结构须进行行安全设计和和技术鉴定，合合格后方可使使用。(5)架板、起起重、高空作作业的技术工工人，上岗前前要进行身体体检查和技术术考核，合格格后方可操作作。(6)加强交通通执勤，确保保施工时道路路安全畅通，必必要时请交管管部门协助维维持交通。(7)认真做好好防暑降温工工作。(8)尽量避开开中午高温期期间施工，以以免中暑事件件的发生。3．文明施工措措施为把本合同公路路建设成一条条环境优美的的公路，维护护原来的地貌貌地形，保持持原来的生态态环境，在施施工中，必须须加强文明施施工管理。(1)现场布置置，根据场地地实际情况合合理地进行布布置，设施设设备按现场布布置图规定设设置堆放，并并随施工不同同阶段进行场场地布置和调调整。(2)道路和场场地，施工区区内道路通畅畅、平坦，构造物周周围保持清洁洁；场地平整整无积水，无无杂物；排水水顺畅。施工工废料集中堆堆放，及时处处理。(3)尽量避开开中午和夜间间休息期间施施工，以免发发生噪音影响响附近居民的的生活。(4)班组场地地清理，班组组必须做好操操作后场地清清理，有防止尘土土飞扬、泥浆浆横流、混凝凝土洒漏等措措施。(5)材料堆放放，必须分类类堆放成方。(6)周转设备备存放，施工工钢模、机具具、器材等分分别集中堆放放整齐，施工工时小心轻放放，避免发出出施工噪音。(7)水泥库不不混放，分清清标号，堆放放整齐，目能能成数。专人人管理，限额额发放，分类类插标挂牌，记记载齐全而正正确，牌物账账相符。4．环境保护措措施(1)重视环境境工作，为确确保文明施工工，必须做好好环境保护措措施。贯彻施施工的全过程程。(2)加强环保保教育，贯彻彻环保法规，组组织职工学习习有关水土保保护、环境保保护方针、政政策和法令，加加强环保意识识。(3)消除施工工污染，施工工废水、工地地垃圾及时运运往指定地点点深埋，清洗洗集料机具或或含有沉淀油油污的操作水水，采用过滤滤的方法或沉沉淀池处理，使使生态环境受受损减到最低低程度。七、雨季施工及及农忙季节的的工作安排1、为防止地势势低洼，容易易积水而影响响施工，必须须注意钢筋的的锈蚀和模板板的变形、下下沉，做好水水泥等材料的的保管工作，场场地内设置排排水沟和集水水带。2、修好便道保保证晴雨畅通通，驻地、仓仓库、车辆、机机具的停放场场地、生产设设施应设在较较高的地点，对对作业现场的的电器开关箱箱以及电力线线路采用必要要的防雨措施施，以免漏电电发生安全事事故。3、贮藏足够的的工程材料和和生活物资4、加强与气象象部门的联系系，对关键工工序避免阴雨雨天施工，在在确保质量与与安全的前提提下，做好阴阴雨天生产安安排，尽量减减少阴雨天对对本工程的影影响。5、合理安排各各施工项目的的劳动力，将将需劳力少的的项目和工序序排在农忙季季节，尽量雇雇用不受农忙忙干扰的长期期劳力工和临临时工，考虑虑留有足够的的机动劳力，并并采取经济手手段，鼓励坚坚守工作岗位位的职工。6、冬季清理场场地，做好工工程的防冻工工作，并做好好职工的防火火、防滑、防防坠落的安全全保证措施，确确保施工安全全。7、在雨季浇筑筑砼前应测定定其砂石料含含水量，浇筑筑时控制好水水灰比，并对对浇筑好的砼砼进行架空覆覆盖。八、施工测量1、控制测量按照施工技术规规范要求布设设全桥施工测测量控制网。施施工三角网平平面布置图和和三角网测设设成果表见后后。2、施工放样测测量=1\*GB2⑴平面位置放样样=1\*GB3①桩基。在陆地地上用全站仪仪放好桩位，用用砼护好桩位位，并做好护护桩，以防被被破坏。及时时报测量监理理工程师验收收，验收合格格后方可开钻钻。=2\*GB2⑵标高控制=1\*GB3①桩顶标高通过过护筒控制。=3\*GB2⑶注意事项：=1\*GB3①测量人员必须须认真细致。=2\*GB3②各部位的平面面位置和高程程控制，必须须严格校核确确认无误后，方方可进行施工工。=3\*GB3③所有控制测量量和放样测量量的计算和施施测，均应由由他人进行复复核和复测工工作，以减少少失误。钻孔灌注桩基础础施施工技术方案二OO八年七月月钻孔灌注桩k9+116..000工程钻孔灌灌注桩，设计计孔底标高-48.880m，桩顶标高-1.8m，孔径为1.5m,桩长为47m，设计孔底底标高33.0m、33.3m，桩顶标高3.7m、4.0m，孔径为1.2m，桩长为37m。=1\*GB2⑴施工方法：（1）填写书面面开工申请报报告，经监理理工程师批准准后方可开工工。（2）平整场地地，测量放样样。施工前进行场地地平整，清除除杂物，钻机机位置处平整整夯实，同时时对施工用水水、泥浆池位位置，动力供供应，砂、石石料场、拌和和机位置、钢钢筋加工场及及施工便道作作统一安排。以监理工程师签签认的导线为为基准点，用用全站仪放样样，在桩中心心位置钉以木木桩，并以骑骑马桩保护，由由主管技术人人员进行复核核，报请监理理工程师批准准，施工中妥妥善看护护桩桩以防移位和和丢失。=2\*GB2⑵钻孔桩施工的的进度估计。工效:钻进2..0m/h每台班进尺16m清孔2hh下钢筋笼2～4h下导管2h灌注砼3～5h移钻机4h暂安排2台钻机机，24小时施工，当当可在80天内完成40根桩的施工工任务。=3\*GB2⑶施工技术方案案及工艺操作作点施工时，根据具具体的地形条条件搭设工作作平台，在陆陆地只需平整整场地后，铺铺设枕木作为为工作平台，在在水中则要打打桩搭设工作作平台，平台台基础为双排排圆木桩。桩基础施工顺序序：护筒埋设设→钻孔→清孔→安放钢筋笼→水下混凝土土灌注=1\*GB3①护筒的加工工和埋设护筒采用6mmm厚钢板加工工而成,为增加其刚刚度,防止变形,在护筒上下下端和中部的的外侧各焊一一道加劲肋,钢护筒做成成整体,护筒直径应应比桩径大20cm。护筒顶端高度宜宜高出地下水水位1.5m以上，且高高出地面0.3m,埋置深度度为1.5m。=2\*GB3②钻进工艺A、钻机就位钻机就位前，首首先对钻机的的各项准备工工作进行检查查，包括排架架以及配套设设备的就位及及水电供应的的接通。每台台钻机编号挂挂牌，标明该该桩设计孔深深、孔底标高高、桩顶标高高、测深基点点标高、负责责人等。每台台钻机应配制制该处地质剖剖面图和钻孔孔施工记录，以以便按不同土土层控制钻进进压力，钻进进速度和泥浆浆性能，对钻钻孔过程进行行详细记录。钻钻头对中时，偏偏差不得大于于5mm，钻机的的起吊滑轮线线、转盘中心心和桩孔中心心三者应在同同一铅垂线上上。B、初钻初钻先启动泥浆浆和转盘，使使之空转一段段时间，待泥泥浆输进钻孔孔中一段数量量后，方可开开始钻进。开开始钻进时，进进度应适当控控制，在护筒筒刃脚处，应应低档慢速钻钻进，使刃脚脚处有坚固的的泥皮护壁，钻钻至刃脚下1m后，可以正正常速度钻进进。如护筒外外侧土质松动动发生漏浆时时，可提起钻钻锥，向孔中中倒入粘土，再再放下钻头倒倒转，使胶泥泥挤入孔壁堵堵住漏浆孔隙隙，稳住泥浆浆继续钻进，。开开钻前应调制制足够数量的的泥浆，钻进进过程中如泥泥浆有损耗、流流失，应予补补充。随时检检查泥浆指标标，遇土层变变化应增加检检查次数，并并适当调整泥泥浆指标，每每钻进地层变变化处应在泥泥槽中捞取钻钻渣样品，查查明土类并记记录，以便与与设计资料核核对。=3\*GB3③清孔终孔后，停止进进尺，清孔采采用换浆法清清孔，稍提钻钻头离孔底10㎝～20㎝空转，并并保持泥浆正正常循环，以以中速将相对对密度1.03～1.10的较纯泥浆浆压入，把钻钻孔內悬浮钻钻渣较多的泥泥浆换出，使使清孔后的泥泥浆含砂率降降到2%以下，粘度度为17S～20S，相对密度度为1.03～1.10，且孔底沉沉淀土厚度不不大于图纸规规定值。=4\*GB3④孔径与孔形检检查孔径检测是在桩桩成孔后，下下入钢筋笼前前进行的，根根据设计桩径径制成笼式井井径器入孔检检查，井径器器用φ25的钢筋制成成，其外径等等于钻孔直径径，长度为孔孔径的4～6倍，检测时时将井径器吊吊起，使笼的的中心、孔的的中心与起吊吊钢筋绳保持持一致，慢慢慢放入孔内，上上下通畅无阻阻时表明孔径径大于给定的的笼径，若中中途遇阻则有有可能在遇阻阻部位有缩径径或孔斜现象象，应采取措措施予以清除除。=5\*GB3⑤钢筋笼加工与与沉放A、钢筋笼加工工钢筋笼加工以钢钢筋骨架的外外径尺寸制一一块样板，将将箍筋围绕样样板制成箍筋筋圈，在箍筋筋圈上标出主主筋位置，同同时在主筋上上标出箍筋位位置。然后在在水平的工作作台上，在主主筋长度范围围内，做好全全部箍筋圈，以以钢筋上所标标位置与记号号互相对准，依依次扶正箍筋筋并一一焊好好，再将其余余的主筋穿进进箍筋圈内焊焊成骨架，骨骨架分节长度度根据吊车的的起吊高度加加工，尽可能能减少钢筋笼笼接头数量，钢钢筋笼保护层层采用焊接钢钢筋耳朵，钢钢筋耳朵用钢钢筋加工而成成，焊在骨架架主筋外侧，布布置形式以设设计要求施工工。B、骨架存放制好后的钢筋骨骨架必须放在在平整、干燥燥的场地上，存存放时每个加加劲筋与地面面接触处都要要垫上等高的的木枋，以免免粘上泥土。每每组骨架的各各节段要排好好次序，便于于按顺序运出出，在骨架的的每个节段上上都要挂上标标志牌，写明明墩号、桩号号、节号等，尤尤其定位钢筋筋骨架，由于于护筒顶面标标高不同，其其长度标高不不同，其长度度也不相同，因因此更应标写写清楚。没有有挂标志牌的的钢筋骨架，不不得混杂存放放，避免搞错错，造成质量量事故。存放放骨架还要注注意防雨、防防潮，不宜过过多。C、钢筋起吊与与就位钢筋的起吊采用用16吨吊车。为为了保证起吊吊时骨架不变变形，宜采用用两点起吊。第第一吊点设在在骨架的下部部，第二吊点点设在骨架长长度的中点到到三分点之间间。起吊时，先先提第一吊点点使骨架稍提提起，再与第第二吊点同时时起吊，待骨骨架离开地面面后，第一吊吊点停止起吊吊，继续提升升第二吊点，直直到骨架与地地面垂直，停停止起吊，检检查骨架是否否顺直，如有有弯曲应整直直，当骨架进进入孔口后，应应将其扶正徐徐徐下降，严严禁摆动碰撞撞孔壁，为了了防止变形。钢筋笼放到孔口口位置时，应应将骨架临时时支承于孔口口，吊来第二二节骨架，使使上下两节骨骨架位于同一一竖直线上。为减少焊接操作时间，接头采用两至三台焊机同时焊接，焊接长度为10d（d为主筋直径），接头按规范错开。接头完成，稍提骨架，抽去临时支托，将骨架徐徐下降。如此循环，将全部骨架降至设计标高为止。骨架最上端定位位，必须由测测定的孔口标标高来计算定定位钢筋长度度，并反复核核对无误后，再再焊接定位，然然后在定位钢钢筋骨架顶端端的顶吊圈下下面插入两根根平行的工字字钢，用短钢钢筋将工字钢钢及定位筋焊焊于护筒上，一一方面可以防防止导管或其其他机具的碰碰撞而使整个个骨架变位或或落入孔中；；另一方面起起到防止骨架架上浮的作用用。=6\*GB3⑥砼水下灌注A、灌注机具的的选择=1\*alphabetica、导管导管是灌注水下下砼的重要机机具，用钢板板加工而成，导导管直径根据据桩径采用φ280㎜导管，钢钢板厚度5㎜，导管的的连接方法采采用丝扣联接接，导管分节节长度根据桩桩长配制不同同长度的导管管，导管在使使用前和使用用一个时期后后，除应对其其规格质量和和拼接构造进进行认真地检检查外，还需需做拼接过球球和水密、承承压、接头抗抗拉等试验。水水密试验时水水压力不应小小于井孔内水水深1.3倍的压力，符符合要求后，在在导管外壁用用明显标志逐逐节编号并标标明长度。导导管在钻孔旁旁预先分段拼拼装，在吊放放时再逐段拼拼装，分段拼拼装时应仔细细检查，变形形和磨损严重重的不得使用用，导管内壁壁和表面如粘粘附有灰浆和和泥沙应擦拭拭干净。导管管吊放时应使使位置居于孔孔中，轴线顺顺直，稳步沉沉放，防止卡卡挂钢筋骨架架和碰撞孔壁壁。=2\*alphabeticb、漏斗及料斗斗漏斗为钢板加工工而成，其容容量为2M3；同时加工工储料斗一个个，其存量为为3m3。浇筑时用用吊车起吊浇浇筑。B、初灌量计算算：首批灌注砼的数数量应满足导导管底部首次次埋深大于等等于1米和填充导导管底部的需需要，所需砼砼数量按下式式计算：V≥πD2（HH1+H2）/4+πd2h1/4式中：V—灌注注首批砼所需需数量（m³³）；D—桩孔直径为为1.5m和1.2m；H1—桩孔底至至导管底端间间距，一般为为0.4m；H2—导管初次次埋置深度，取1m；d—导管内径，取取0.3m；h1—桩孔内砼砼达到埋置深深度H2时，导管内内砼柱平衡导导管外水（或或泥浆）压力力所需的高度度（m），即h1=HWγW/γC，其中HW—井孔内水或或泥浆的深度度。γW—井孔内水水或泥浆的重重度11KN//M3；γC—砼拌和物物的重度，取取24KN//M3。经计算结果为：：当D=150㎝㎝时，V≥4.16m³；当D=120㎝㎝时，V≥3.36m³。C、砼配合比及及浇筑a、原材料：水水泥初凝时间间不宜早于2.5小时，水泥泥强度不宜低低于42.5MMpa；粗骨料，采用宜兴碎碎石，级配为为5-31..5㎜连续级配配；瓜子片，级级配良好；细细骨料，采用级配配良好的中砂砂；水，采用优质自自然水。=2\*alphabeticb、砼配合比本桥主墩桩径为为1.5m，桩长为47.0m，砼单桩方方量为83.055M3。浇筑时间间预计达3--4小时，桥桥台桩径为1.2m，桩长为37m，砼单桩方方量为41.8M3。浇筑时间间预计达2--3小时，砼砼配合比除满满足一般水下下砼的要求外外，需在首批批砼中掺入缓缓凝剂，掺入入量根据水泥泥种类、缓凝凝剂性能，通通过试验确定定。要求砼初初凝时间大于于8小时。=3\*alphabeticc、砼浇筑水下灌注砼是钻钻孔施工的重重要工序,应特别注意意。钻孔应经经成孔质量检检验合格后，方方可开始灌注注工作。=1\*ROMANI、开阀后,将将首批砼灌入入孔底后,立即测探孔孔内的砼面高高度，计算出出导管埋量深深度。如符合合要求，则继继续灌注，如如发现导管内内大量进水，表表明出现事故故，应及时处处理。=2\*ROMANII、灌注开始始后，应紧凑凑连续地进行行，严禁中途途停工。在灌灌注过程中，要要防止砼拌合合物从漏斗顶顶溢出或从漏漏斗外掉入孔孔底。灌注过过程中应注意意观察管内砼砼下降以水位位升降情况，及及时测量孔内内砼面高度，正正确指挥导管管的提升和拆拆除。导管提提升时宜保持持轴线竖直和和位置居中，逐逐步提升。如如导管法兰卡卡挂骨架可转转动导管使其其脱离骨架后后，移到钻孔孔中心。撤除除导管要快，防防止螺栓橡皮皮垫和工具等等掉入孔中，已已拆下的导管管要立即清洗洗干净，堆放放整齐。=3\*ROMANIII、灌注过过程中，当导导管内砼不满满含有空气时时，后续砼要要徐徐灌入，不不可整斗地灌灌入漏斗和导导管以免在导导管内形成高高压气囊，挤挤出管节间的的橡皮垫，而而使导管漏水水。=4\*ROMANIV、当砼升到到钢筋骨架下下端时，为防防止钢筋骨架架被砼顶托上上升，可采取取以下措施：：=1\*romani、尽快缩短砼砼的灌注时间间，砼掺入缓缓凝剂。=2\*romanii、当砼面接接近和初进入入钢筋骨架时时，应使导管管底口处于钢钢筋笼底口3M以下和1M以上处，并并徐徐灌注砼砼，以减小砼砼从导管底口口出来后向上上的冲击力。=3\*romaniii、当孔内内砼进入钢筋筋骨架4M～5M以后适当提提升导管，减减小导管埋置置深度以增加加骨架在导管管以下的埋量量深度，从而而增加砼对钢钢筋骨架的握握裹力。=4\*romaniv、为确保桩桩顶质量，灌灌注的桩顶标标高应比设计计高出一定高高度，一般为为0.5-11.0M以保证砼强强度，多余部部分接桩前必必须凿除，残残余桩头应无无松散层。=5\*romanv、灌注将近结结束时，由于于导管内砼高高度减小，超超压力降低，而而导管外的泥泥浆及所含渣渣土稠度增加加，相对密度度加大，如顶顶升困难时，可可在孔内加水水稀释泥浆，并并掏出部分沉沉淀土使灌注注工作顺利进进行，在拔出出最后一段长长导管时，拔拔管速度要慢慢，以防止桩桩顶沉淀的泥泥浆挤入导管管下形成泥心心。=6\*romanvi、有关砼灌灌注情况，灌灌注时间，砼砼面的高度，导导管埋深，导导管拆除以及及发生的异常常现象，应指指定专人记录录。=4\*alphabeticd、灌注事故的的预防及处理理灌注水下砼是成成桩的关键性性工序，灌注注过程中应分分工明确，密密切配合，统统一指挥，做做到快速、连连续施工，灌灌注成高质量量的水下混凝凝土，防止发发生质量事故故。如出现事事故时，应分分析原因，采采取合理的技技术措施，及及时设法补救救。=1\*ROMANI、导管进水主要原因：=1\*romani、首批砼储量量不足，或储储量已够，导导管底口距孔孔底的间距过过大，混凝土土下落后不能能埋没导管底底口，以致泥泥水从底口进进入。=2\*romanii、导管接头头不严，接头头间橡皮垫被被导管高压气气囊挤开，或或焊缝破裂，水水从接头或焊焊缝中流入。=3\*romaniii、导管提提升过猛，或或测深出错，导导管底口超出出原混凝土面面，底口涌入入泥水。预防和处理方法法：为避免发生导管管进水，事前前要采取相应应措施加以预预防。万一发发生，要当即即查明事故原原因，采取以以下处理方法法：若是上述第一种种原因引起的的，应立即将将散落在孔底底的混凝土拌拌和物用反循循环钻机的钻钻杆通过泥石石泵吸出。然然后重新投入入足够的首批批混凝土灌注注。若是第二、三种种原因引起的的，应视具体体情况，拔换换原管重下新新管；或用原原导管插入续续灌，但灌注注前均应将进进入导管内的的水和沉淀土土用吸泥和抽抽水的方法吸吸出。=2\*ROMANII、卡管卡管有以下两种种情况：=1\*romani、初灌时隔水水栓卡管或由由于砼本身原原因。处理办法：用长长杆冲捣管内内砼，用吊绳绳抖动砼。=2\*romanii、机械发生生故障或其他他原因使砼在在导管内停留留时间过久，或或灌注时间过过长，最初灌灌注的混凝土土已初凝，增增大了导管内内混凝土下落落的阻力，砼砼堵在管内。预防办法：灌注注前应仔细检检修灌注机械械，并准备备备用机械，发发生故障时立立即调用备用用机械；同时时采取措施，加加速混凝土灌灌注速度，必必要时，可在在首批混凝土土中掺入缓凝凝剂，一延缓缓混凝土的初初凝时间。=3\*ROMANIII、坍孔原因：护筒底脚脚周围漏水，以以及护筒周围围堆放重物或或机械振动等等，均有可能能引起坍孔。处理方法：重在在预防。否则则应采取相应应的措施，防防止继续坍孔孔。如继续坍坍孔，则须重重新钻孔。=4\*ROMANIV、埋管原因：导管埋入入混凝土过深深，或导管内内外混凝土已已初凝使导管管与混凝土间间摩阻力过大大，或因提管管过猛将导管管拉断。预防办法：应按按前述要求严严格控制埋管管深度一般不不超过6～8m；首批混凝凝土加缓凝剂剂，加速灌注注速度；导管管接头螺栓事事先应检查是是否稳妥；提提升导管时不不可猛拔。=5\*ROMANV、钢筋笼上升升主要原因：由于于混凝土表面面接近钢筋笼笼底口，导管管底口在钢筋筋笼底口以下下3m至以上1m时，混凝土土灌注速度过过快，使混凝凝土下落冲出出导管底口向向上反冲，其其顶托力大于于钢筋笼的重重力时所致。预防办法：在上上述情况时，放放慢混凝土灌灌注速度。其其它方面如适适当减少钢筋筋笼下端的箍箍筋数量；钢钢筋笼上端焊焊固在护筒上上。=6\*ROMANVI、灌短桩头头原因：灌注将近近结束时，浆浆渣过稠，用用测深锤探测测难于判断浆浆渣或混凝土土面，或由于于测锤过轻，沉沉不到混凝土土表面，发生生误测，以致致拔出导管中中止灌注而造造成短桩头事事故。预防办法=1\*romani、灌注过程中中注意是否发发生坍孔的征征象。=2\*romanii、深锤不得得低于规范的的重力及