锅炉钢架安装及吊装施工方案

某热电有限公司增建6号58MMW热水炉安装装工程6号炉钢架吊装装安装施工方案某电力建设安装装工程集团有有限公司2011年4月月3日编制人：安全员：审核人：批准人：目录第一章、概述………………………...11第二章、准备工工作…………………4第一节、锅炉设设备基础的验验收………..4第二节、锅炉钢钢架、梁、柱柱的检查与校校正….………....5第三节、搭设钢钢架的组合平平台及每组钢钢架的组合……………….6第四节、基础垫垫铁的安装………………8第三章、吊装方方法…………………9第一节、钢架吊吊装前准备工工作……………9第二节、锅炉每每组钢架的吊吊装……………10第四章、安全技技术要点………….13第一章、概述锅炉钢架是承受受锅炉几乎全全部重量的结结构，同时还还决定了锅炉炉的外形尺寸寸，它的安装装质量优劣，既既影响受热面面的安装和炉炉墙的砌筑，也也影响钢架承承重的性能，因因此钢架安装装是锅炉安装装一道重要工工序。增建6号58MMW热水炉，原原由锅炉车间间预留区新建建。预留区内内没有预制组组装钢架的场场地。必须场场外搭建平台台，组装钢架架，用吊车把把钢架吊入车车间内安装作作业。需要拆拆除部分厂房房屋面，形成成天窗口打通通锅炉钢架和和本体的吊装装通道，进行行吊装安装。钢钢结构从材料料采购、制作作、安装到成成品，对不同同的结构都有有不同的要求求，就安装方方法而言，根根据工程质量量优良、安全全生产、保证证工期、成本本低廉、文明明施工方面因因素结合各个个工程的不同同特点制定最最佳安装工艺艺及吊装方案案。编制依据1、«钢结构工工程施工质量量验收规范»(GB550205--2001))2、《钢结构制制作安装施工工规程》（YB2544-95）3、«混凝土结结构工程施工工质量验收规规范）(GB502204-20002)4、«锅炉安装装工程施工质质量验收规范范»(GB550273--2009))5、《建筑现场场临时用电安安全技术规程程》（JGJ466-88）6、《本公司质质量、环境、职职业健康和安安全认证文件件》7、《电力建设设安全工作规规程》（DL50009、1-20002）二、施工组织管管理设立施工工组织职能施工负责人：负负责对施工组组工作的安排排和管理技术负责人：负负责现场吊装装技术施工工工作进行指导导。施工组：负责钢钢架的位置找找正和焊接施施工、安全员：负责各各项工作中的的安全布置并并及时做好安安全交底工作作，根据工地地周边情况做做好整体警戒戒工作的规划划。三、安全文明施施工措施：所所有参加作业业人员必须头头戴安全帽，高高处作业人员员佩带安全带带，吊装区域域设置警戒线线，并有明显显的醒目安全全标识，无关关人员不准入入内。在周边边临空状态下下进行高空作作业时应有牢牢靠的立足处处（如搭设脚脚手架或作业业平台）交叉叉施工不宜上上下在同一垂垂直方向上的的作业。下层层作业的位置置，宜处于上上层高度可能能坠落半径范范围以外，当当不能满足要要求时，应设设置安全防护护层。设置专专门监护人，防防止高处作业业或交叉作业业时造成高处处落物伤人。吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作；传动部分应润滑良好。在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。四、安全生产目目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”并将一般轻微事故发生率控制在千分之三以下。安全方针针：安全第一一，预防为主主五、人员配备施工负责人人（指挥）1人技术负责人1人安全员11人吊车指挥33人吊车司机2人屋顶监护人2人挂摘钩工人4人钢架焊工4人电工1人第二章、准备工工作第一节、锅炉设设备基础的验验收建设单位、管理理公司、监理理公司和施工工单位共同对对锅炉基础进进行复核和验验收。验收内内容：(1)、外观检检查。(2)、基础几几何尺寸是否否符合图纸要要求。=4\*GB2⑷、相对标高的的检验。(5)、基础混混凝土强度的的检查。锅炉基础的允许许偏差见下表表规定：锅炉及其辅助设设备基础的允允许偏差项目允许偏差（mmm）纵横轴线的坐标标位置±20不同平面的标高高（包括柱子子基础面上的的预埋钢板）0-20平面的水平度（包包括柱子基础础上的预埋板板和需要安装装锅炉的部位位）每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上凹面外形形尺寸0-20凹穴尺寸+200预留地脚螺栓孔孔±10+20010预埋地脚螺栓+200±2第二节、锅炉钢钢架、梁、柱柱的检查与校校正(1)、当构件件直线度超差差时，则需要要校正，校正正工作是在现现场钢架组装装平台上进行行，以一边检检查，一边校校正，一边组组装为宜，这这样可以将搬搬运、节装工工作量降至最最低。钢柱直线度的检检查方法：在在钢柱相邻两两侧面中心线线上，每端各各焊接一要根根短角钢，以以角钢为依据据拖拉钢丝，使使钢丝位置距距两段钢柱侧侧面距离相近近，然后用直直尺每间隔1m测量的钢丝丝至柱侧面的的距离，就得得出立柱在该该侧面上的直直线度，应用用同样的方法法可测得另一一侧面的直线线度。(2)、钢柱直直线度的校正正的方法采用用热效法。热热效法就是利利用氧---乙炔火焰对对构件进行局局部加热，加加热部位就相相对伸长，而而伸长部分对对未伸长的部部分有压力，故故伸长部分的的长度比在没没有压力作用用下的要短，当当加热部分回回复常温后，其其长度比加热热前短一些，产产生巨大拉力力，从而使构构件发生变型型。加热温度度700°CC,不超过800°CC.变形较大，立立即用冷水降降温。钢架的的允许偏差项目允许偏差（mmm）柱子的长度（mm）≤80-4>8+2-6梁的长度（m）≤10-41~30-63~50-8>50-10柱子梁的直线度度长度的1/10000且不小于10第三节、搭设钢钢架的组合平平台每组钢架架的组合(1)、搭设钢钢架的组合平平台钢架组合平台搭搭设在运转层层上，组合平平台搭设如下下图所示①组合平台需要要足够的强度度和稳定性，钢钢支撑部分采采用点焊连接接。②各支撑工字钢钢标高要相同同，可采用水水平仪测量，每每组合一组钢钢架后在组合合另一组之前前要重新测量量各点标高。③各支撑点的距距离要适应，一一般间距3m左右、钢柱柱焊接位置要要尽量避开支支撑点，以方方便焊接施工工。④点支撑高度要要方便焊接施施工和焊接质质量检验。(2)、每组钢钢架组合本锅锅炉钢结构设设计有8根立柱，所所有的立柱及及其连梁、拉拉条和顶板梁梁构成了整体体框架，焊接接连接。①钢架主立柱分分三段供货，每根三段锅炉钢架每同同名柱为一组组，即Z1—Z/1为一组，宽7.32米，高26.3mm,重量9.8T，Z2一Z/2为一组，宽7.32m高27.533m,重量12T，Z3一Z/3为一组宽7.32m高27.533m，重量11.8T，Z4一Z/4为一组，宽7.32m高27.533m，重量11.6T。③将组对、校正正好的同名钢钢柱吊置在支支撑上，调整整好钢柱各支支撑点的标高高，两柱中心心距和对角线线。在组合平平台的型钢上上划出各立柱柱的中心线位位置及边缘轮轮廓线。采用用拉对角线的的方法检查所所划线的准确确性。并标明明立柱中心距距尺寸。各立立柱边缘轮廓廓线处设置角角钢定位（焊焊在平台的型型钢上）以保保证其平行度度。将各立柱柱吊运到组合合平台上按划划好的各线分分别就位，并并使立柱的柱柱脚底部保持持在同一直线线，以便确定定横梁位置时时从底部测量量尺寸。④先组装上、下下两根横梁，只只点焊固定即即可，然后组组装中间横梁梁。⑤确认两柱中心心距和对角线线无误后开始始焊接托架顶顶面与横梁间间的焊缝。焊焊接橫梁的顺顺序是先两端端后中间。横横梁与钢柱的的连接板应先先焊钢柱这一一边的焊缝，待待冷却后再焊焊另一道焊缝缝。这样可避避免钢柱与连连接板的对焊焊接缝的收缩缩对钢柱直线线度产生影响响。（Z4柱间部分横横梁先不按，以以方便省煤器器、空气预热热器的吊装，可可在上下两端端和中间适当当位置加临时时拉撑）⑥根据1m标高高线确定各平平台托架横梁梁下平面的标标高。在组装装时，应将平平台托架全部部安装好。⑦在柱脚板上平平面画钢柱就就位所需的纵纵横中心线，用用样冲在线上上且靠近柱脚脚板边缘冲眼眼，涂上红铅铅油予以标识识。⑧复核两柱间间间距和对角线线长度是否变变化，从中得得出焊接变形形的变化趋势势。⑩测量一米标高高线至柱脚板板底面的长度度，并做记录录。这些数据据就是钢柱基基础垫铁高度度调整的依据据。在每根钢柱顶端端的中心线上上朝钢架外侧侧相隔90º方向点焊两根Ф6mm的元钢，长长度为50～100mmm，作为安装装过程悬挂线线锤校正使用用。第四节、基础垫垫铁安装1、根据钢柱一一米标高线至至钢柱脚板底底平面的长度度，确定各垫垫铁的总高度度。2、将根据各斜斜度而加工好好的垫铁对应应安装好，用用水准仪测量量各垫铁表面面标高。3、根据测量的的数据确定每每组垫铁的规规格，并用水水平尺检查、调调整每组垫铁铁的水平度。4、当各组垫铁铁的标高水平平度满足需求求之后，将垫垫铁与锚板点点焊牢固，每每组垫铁不应应超过三块，故故现场需多备备有几种规格格的垫铁。垫垫铁总高度30~500mm为宜。垫铁铁应布置在钢钢柱脚板立箱箱的位置上，画画好垫铁布置置图，记录好好各组垫铁的的标高。第三章、吊装方方法第一节、钢架的的吊装前准备备工作吊装前必须做好好以下工作（1）、检查组件件各焊接部位位是否有遗漏漏。（2）、对钢性不不足的组件要要进行适当加加固。（3）、准备工器器具、量具，足足够数量的垫垫铁。垫铁摆摆在处理好的的基础上。（4）、基础清理理干净，且划划线验收。（5）、起吊用钢钢丝绳经过核核算和检查，起起重设备经负负荷试验合格格。（6）、钢丝绳绑绑在组件最牢牢固的地方，并并在组件重心心上方。与钢钢架接触处要要垫木块。（7）、进行设设备检查，确确认其弯曲度度、长度、扭扭曲度是否合合格，发现问问题及时上报报，得到处理理意见，并处处理合格后方方可进行吊装装。每根钢柱柱在吊装前在在头尾互成90度两个方向向上划出清晰晰中心线，并并做好醒目标标志。此外还还要在尾部做做好安装方向向的标志。（8）、每根钢钢柱吊装前，在在地面将临时时爬梯绑好，并并仔细检查，确确认其牢固可可靠。在柱头头挂好找正拖拖拉绳，尾部部挂好溜绳。第二节、锅炉每组钢架的吊装(1)、每根钢钢柱顶部栓两两根Φ15mm钢丝绳做缆缆风绳。(2）、将Φ11.5mm的细钢丝栓栓在每根钢柱顶端端的Ф6mm的元钢上，每根钢丝丝长度与钢柱柱长度相当，并并在下端挂上上小铁件，避避免钢丝不小小心被弹到空空中。（3）钢柱上吊吊点位置的选选择，为了避避免钢柱在起起吊过程中发发生永久变形形，就要使起起吊时钢架所所受到弯曲力力最小。钢柱柱的吊点在钢钢柱长度2/3~33/4且靠近顶部部的横梁。（4）每片钢架架组合后最大大重量约（二二根柱、横梁梁、拉条）12吨。因本锅炉安安装是在原锅锅炉间增加安安装锅炉，本本次吊装需跨跨越原锅炉间间砖墙安装，需需拆除屋面及及钢屋架，屋屋面及钢架拆拆除后，采用用双机抬吊，各台起重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。由SCC2500液压履带式起重机做为吊装主机，最大起重量250T，履带式起重机主臂91米，回转半径36米。汽车起重机QY70K,最大起重量70吨，起重机主臂45米，回转半径3.5米,做为吊装副机。选用10吨卡环，钢丝绳6X37,七分钢丝绳双股使用。履带式起重机停在化学水车间与锅炉间之间的位置，汽车起重机停在化学水车间东面过道处。为减少钢柱脚与地面的摩阻力，副机吊点选择在钢架下面，起吊钢架时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重。用两台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步。副机将钢架柱脚递送到钢架垂直起升，钢架吊离地面100MM时停住，检查各部位是否正常：如钢丝绳受力，吊车、绑扎点正常，组件的钢度性能等均无异常情况下，然后副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机方可开始满载吊装，起吊工作应缓慢地进行，起吊中注意用拉绳控制钢架，不得让其自由摆动以免碰坏构件或伤人，不得突然制动。起吊时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。钢架直立后，跨跨越锅炉间38米高墙面从新新开设的天窗窗口吊入锅炉炉间。锅炉柱柱脚与基础间间垫以型钢，用用手拉葫芦将将钢架就位。主机、屋顶、锅炉基础处各设一名指挥，用对讲机相互联系指挥，至钢架就位。屋顶设两人监护及拖拉尾绳，摆正钢架位置，使钢架准确落入天窗口。先吊装Z1—Z/1钢架，立起后用揽风绳临时拉住，再吊装Z4一Z/4钢架，找正后上横梁、焊接。然后吊装Z3一Z/3、Z2一Z/2钢架，按着以上方法就位。（5）就位一组组钢架，首先先让两钢柱脚脚板上的中心心线与柱脚基基础中心线重重合，并用挡挡铁在柱脚板板四周挡住。然然后将重2.0kg以上的线坠坠栓在钢丝上上，调整各缆缆风绳的长度度，使钢丝距距下部柱侧面面的距离等于于顶部测量Φ6圆钢处距柱柱侧面的距离离。（6）用相同方方法安装另一一组钢架，并并找正。（7）安装相邻邻两组钢架之之间的横梁、安安装每一根横横梁、都要复复查该横梁处处相邻两柱的的中心距，先先焊牢上、中中、下三根横横梁，在安装装其他的横梁梁和平台托架架、平台、横横梁焊接前，各各钢柱高和垂垂直度、对角角线长度必须须符合要求。（8）将安装好好的两组钢架架做临时固定定。（9）按着以上上步骤一组一一组地安装其其余钢架，安安装承重梁前前，必须先复复查其托架的的标高的一致致性。缆风绳绳可暂不拆除除，锅筒安装装时它们还能能起作用。（10）安装好好余下的平台台，平台、平平台托架要按按交工的要求求焊好，可避避免人身事故故发生。（11）由合格格焊工焊好全全部横梁，焊焊接过程中，要要经常检查钢钢架的几何尺尺寸。（12）对钢架架安装质量进进行检测，检检测项目主要要有：上、下下标高线各柱柱间水平对角角线和垂直对对角线，各柱柱垂直度，承承重梁水平度度，任意两柱柱间的中心距距，1m标高线间的的标高误差。钢架安装允许偏差和检测方法，应符合下表的规定：项目允许偏差(mmm)检测方法各立柱位置偏差差≤±5各立柱间的距离离偏差≤±1/m最大≤±10横梁标高偏差≤±5以支承锅筒的任任一根柱子作作为基准，然然后用水准仪仪测定其它柱柱子各柱子相互间标标高之差≤3柱子的垂直度≤1/m最大大≤10两立柱间上下水水平面内对角角线长度之差差≤1/m最大大≤10在柱脚1m标高高和柱头处测测量两柱子间在垂直直面内两对角角线的长度差差≤1/m全高高≤10在柱子的两端测测量支承锅筒的梁的的水平度≤1/m全全长≤3横梁不水平度≤1/m全全长≤5（13）将钢柱柱脚板与垫焊焊牢，拆除柱柱脚四周的挡挡铁，并对柱柱脚进行二次次灌浆，填写写好«钢架柱脚底底板下的垫铁铁及灌浆层质质量检查记录录»，灌浆前要要将基础平面面冲洗干净。（14）待二次次灌浆强度达达70%时可将柱脚脚基础上预留留钢筯弯曲并并紧贴在钢柱柱上，用电焊焊将钢筯与钢钢柱焊牢，焊焊缝长度是钢钢筯直径6~8倍。（15）待锅炉炉砌筑施工完完毕之后应进进行锅炉平台台栏杆的安装装工程。第五章、安全技技术要点1、凡参加施工工的全体人员员都必须遵守守安全生产“安全生产六六大纪律”“十个不准”的的有关安全生生产规程。2、吊装作业人人员都必须持持有上岗证，有有熟练的钢结结构安装经验验，起重人员员持有特种人人员上岗证，起起重司机应熟熟悉起重机的的性能、使用用范围，操作作步骤，同时时应了解钢结结构安装程序序、安装方法法，起重范围围之内的信号号指挥和挂钩钩工人应经过过严格的挑选选和培训，必必须熟知本工工程的安全操操作规程，司司机与指挥人人员吊装前应应相互熟悉指指挥信号，包包括手势、旗旗语、哨声等等。3、起重机械行行走的路基几几轨道应坚实实平整、无积积水。4、起重机械要要有可靠有效