陶粒清水混凝土施工方案

西安xx商务中心工程陶粒清水混凝土土施工方案目录录HYPERLINK\l"_Toc234305633"1、工程概况33HYPERLINK\l"_Toc234305634"2、编制依据33HYPERLINK\l"_Toc234305635"3、施工准备33HYPERLINK\l"_Toc234305636"3.1.场地要要求3HYPERLINK\l"_Toc234305637"3.2.材料料要求4HYPERLINK\l"_Toc234305638"3.3.清水混混凝土拌合物物的要求9HYPERLINK\l"_Toc234305639"4、施工方法111HYPERLINK\l"_Toc234305640"4.1.施工作作业条件111HYPERLINK\l"_Toc234305641"4.2.混凝凝土运输122HYPERLINK\l"_Toc234305642"4.3.混凝凝土浇筑133HYPERLINK\l"_Toc234305643"5、混凝土拆模模和养护200HYPERLINK\l"_Toc234305644"5.1.拆模时时间控制200HYPERLINK\l"_Toc234305645"5.2.养护措措施20HYPERLINK\l"_Toc234305646"6、质量标准及及质量控制要要点21HYPERLINK\l"_Toc234305647"6.1.质量标标准21HYPERLINK\l"_Toc234305648"6.2.质量控控制要点222HYPERLINK\l"_Toc234305649"7、安全保证措措施25HYPERLINK\l"_Toc234305650"7.1.安全施施工注意事项项25HYPERLINK\l"_Toc234305651"8、成品保护2261、工程概况本工程位于西安安市xx河****内***路，由*****建设工程有有限责任公司司承建，结构构形式为框架架-剪力墙结构构，总建筑面面积574882m2，建筑层数数：管委会办办公区：地上上七层，地下下一层，企业业办公区：地地上五层,地下一层；；建筑高度：：28.6mm，本工程二二次清水混凝凝土墙厚度为为140mmm,主要位于1-C轴、1-J轴、1-M轴、1-S轴，详见（附附图：二次清清水效果立面面分格图）。2、编制依据（1）xx商务务中心建筑安安装工程施工工总承包项目目施工图纸、招招标文件、招招标答疑文件件、施工合同同。（2）中华人民民共和国国家家标准GB550300--2001《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》。（3）中华人民民共和国国家家标准GB550204--2002《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》。（4）中华人民民共和国行业业标准JGJJ55-20000《普通混凝凝土配合比设设计规程》。（5）中国建筑筑工程总公司司企业标准《清清水混凝土施施工工艺标准准》。3、施工准备3.1.场地要要求本工程二次清水水混凝土施工工采用现场搅搅拌，计划在在现场设置搅搅拌机一台，粉粉煤灰堆场一一个，水泥堆堆场一个，砂砂堆场一个，陶陶粒堆场一个个，具体施工工现场平面布布置图如下所所示：图1.施工现场场布置图3.2.材料要要求.水泥本工程选用陕西西耀县秦岭水水泥总厂生产产的P.O442.5R普通硅酸盐盐低碱水泥，要要求采用同一一批熟料，其其主要技术参参数见下表（检检验依据GB1755-19999）。水泥主要技术指指标表1标准稠度（%）细度（80μm筛余余%）比表面积（m2/kg）化学成分安定性MgO（%）SO3（%）烧失量（%）273.7≤3504.462.243.24合格凝结时间（miin）抗折强度（MPPa）抗压强度（MPPa）初凝终凝3d28d3d28d2：002：583.56.516.042.5碱含量≤0.6%（按按Na2O当量计）C3A含量≤8%3.2.2.骨骨料粗骨料选用的原原则是质地坚坚固均匀，粒形和级配好好，非碱活性（检验依依据CECS448：93），空隙率小（不不超过40%）并且同一颜颜色的碎石。产地（泾阳），规规格、必须一一致。石子的质量要求求表2质量项目质量指标针片状不超过5%吸水率≤2%压碎指标≤7%含泥量小于2%（按重重量计）泥块含量小于0.5%（按按重量计）坚固性循环后重量损失失（％）≤8有害物质限量硫化物及硫酸盐盐含量（折算算成SO3按重量计％％）≤1.0卵石中有机质含含量（用比色色法试验）颜色应不深于标标准色。如深深于标准色，则则应配制成混混凝土进行强强度对比试验验，抗压强度度比应不低于于0.95粗骨料其余指标标要符合GB/T114685--2001标准的要求求。碎石的颗粒级配配范围表3级配情况公称粒径（mm）累计筛余按重量量计（％）筛孔尺寸（圈孔孔筛）（mm）2.505.0010.016.020.025.031.540.050.063.080.01005~2595~10090~100-30~70-0~50细骨料选用灞河河砂，非活性性骨料（检验验依据TB/T22922.55-20022。选用II区中砂，细细度模数μi为2.3～3.0。砂的质量要求表4质量项目质量指标含泥量（按重量量计％）≤1.0泥块含量（按重重量计％）≤1.0有害物质限量云母含量（按重重量计％）≤2.0轻物质含量（按按重量计％）≤1.0硫化物及硫酸盐盐含量（折算算成SO3按重量计％％）≤1.0有机物含量（用用比色法试验验）颜色不应深于标标准色，如深深于标准色，则则应按水泥胶胶砂强度试验验方法，进行行强度对比试试验，抗压强强度比不应低低于0.95坚固性：在严寒寒及寒冷地区区室外使用并并经常处于潮潮湿或干湿交交替状态下的的混凝土循环后重量损失失（％）≤8细骨料其余指标标要符合GB/T114684--2001标准的要求求。3.2.3.水一般符合国家标标准的生活饮饮用水，可直直接用于拌制制各种混凝土土。地表水和和地下水首次次使用前，应应按有关标准准进行检验后后方可使用。混凝土拌合用水水的技术要求求：1、所用于拌合合混凝土的拌拌合用水所含含物质对混凝凝土、钢筋混混凝土不应产产生以下有害害作用：①影响混凝土土的和易性和和凝结；②有损于混凝凝土的强度发发展；③降低混凝土土的耐久性，加加快钢筋腐蚀蚀及导致预应应力钢筋脆断断；④污染混凝土土表面。2、采用待检验验水和蒸馏水水或符合国家家标准的生活活用水，试验验所得的水泥泥初凝时间差差及终凝时间间差均不得大大于标准规定定时间的30min。3、采用待检验验水配制的水水泥砂浆或混混凝土的28d抗压强度，不不得低于用蒸蒸馏水或符合合国家标准的的生活饮用水水拌制的对应应砂浆或混凝凝土抗压强度度的90％。4．水的pH值值、不溶物、可可溶物、氯化化物、硫酸盐盐、硫化物的的含量应符合合下表的要求求。混凝土拌合用水水中物质含量量限值表5项目钢筋混凝土pH值＞4不溶物（mg//L）＜2000可溶物（mg//L）＜5000氯化物（以Cll-计）（mg/L）＜1200硫酸盐（以SOO42-计）（mg/L）＜2700硫化物（以S22-计）（mg/L）-.粉煤灰本工程选用渭河河电厂II级磨细粉粉煤灰。要求求四层以下清清水混凝土用用的粉煤灰为为同一批号，四四层以上清水水混凝土用的的粉煤灰为同同一批号。（检检验依据GB/T11596-22005，并综合混混凝土耐久性性要求）粉煤灰品质指标标和分类表6序号指标粉煤灰级别II1细度（0.0445mm方孔筛的筛筛余）不大于于202烧失量（％）不不大于53需水量比（％）不不大于1054三氧化硫（％）不不大于35含水率（％）不不大于1.陶粒本工程陶粒选用用500级陶粒，具具体检验指标标要求详见最最新版《施工工手册》。.磨细矿渣本工程选用陕西西星元建材发发展有限公司司生产的磨细细矿渣。检验验依据GB/T88046-22000，其余指标标应符合该标标准要求。磨细矿渣技术要要求表7质量等级试验项目S105级S95级S75级密度（g/cmm3）≥2.8比表面积（m22/kg）≥350并且不不宜>450活性指数（％）7d≥95≥755528d≥105≥9575流动度（％）≥85≥9095含水量（％）≤1.0烧失量（％）≤1.0注：1．当掺加加石膏或其他他助磨剂应在在报告中注明明其种类及掺掺量。2．S值为掺合合料的活性指指标，按照GB/T129577规定的活性性评定方法进进行。3.3.外加剂剂1、各种外加剂剂应由厂商提提供的推荐掺掺量与相应减减税率、主要要成分（包括括复配组分）的的化学名称、氯氯离子含量、水水溶性钠盐含含量、含碱量量以及施工中中必要的注意意事项如超量量或者欠量使使用时的有害害影响、掺和和方法和使用用证明等。2、当混合使用用多种外加剂剂前，应事先先专门测定它它们之间的相相容性。3、各种外加剂剂中的氯离子子含量不得大大于混凝土中中胶凝材料总总重的0.02%。.膨胀剂清水混凝土膨胀胀剂性能指标标表8检验项目指标值化学成分氧化镁（%）≤≤5.0含水率（%）≤≤3.0总碱量（%）≤≤0.75氯离子（%）≤≤0.05物理性能细度比表面积（m22/kg）2500.08mm筛筛筛余%≤121.25mmm筛筛余%≤0.5凝结时间初凝（min）≥45终凝（h）≤10限制膨胀率%水中7d≥0.02528d≤0.10空气中21d≥-0.020抗压强度MPaaA法7d≥2528d≥45B法7d≥2028d≥40抗折强度MPaaA法7d≥4.528d≥6.5B法7d≥3.528d≥5.53.3.清水混混凝土拌合物物的要求.清水混凝土拌拌合物计量要要求.1.拌合方法法1、配合比各组组分材料的质质量计量允许许误差：粗、细细骨料和掺合合料为±1％；水、水水泥和外加剂剂为±0.5％。2、现场实验室室拌制清水混混凝土时，拌拌和量不应小小于搅拌机公公称搅拌量的的三分之一。3、清水混凝土土应按下列步步骤拌和：(1)采用经过过淋水预湿处处理的轻粗骨骨料时，先将将轻粗骨料滤滤去明水，与与细骨料、水水泥一起拌和和约1分钟后，再再加入拌和用用水量，继续续拌和2分钟即可。(2)掺和料等等外加剂可与与水泥同时加加入。液状外外加剂或预制制成溶液的粉粉状外加剂，宜宜加入剩余拌拌和用水中。4、清水混凝土土的配合比设设计除应满足足清水混凝土土设计强度、耐耐久性和密度度的要求外，其其拌和物还应应满足混凝土土可泵性、粘粘聚性和保水水性的要求。3.3.2.混混凝土搅拌机机要求1、清水混凝土土拌合物必须须采用强制式式搅拌机搅拌拌。净用水量外加剂(1)在轻骨料料混凝土搅拌拌时，使用预预湿处理的轻轻粗骨料，宜宜采用图3.3所示的投料料顺序：净用水量外加剂水泥水泥预拌粗骨料水预拌粗骨料水搅拌水搅拌细骨料拌和0.5分钟细骨料拌和拌和2.5分钟掺和料拌拌和物图3.3.使用用预湿处理的的轻粗骨料投投料顺序3.3.2.混混凝土工作性性能要求1、混凝土浇筑筑采用以塔吊吊为主，混凝凝土搅拌输送送车为辅的方方式浇筑，为为了保证清水水混凝土浇筑筑质量，要求求入泵时坍落落度严格控制制在15cm～20cm。现场搅拌站根据据气温条件、运运输时间（白白天或夜天）、运运输道路的距距离、砂石含含水率变化、混混凝土坍落度度损失等情况况,及时适当地地对原配合比比（水胶比）进进行微调，以以确保混凝土土浇筑时的坍坍落度能够满满足施工生产产需要，混凝凝土不泌水、不不离析，色泽泽保持一致，确确保混凝土供供应质量。2、对混凝土和和易性的要求求。为了保证混凝土土在浇筑过程程中不离析，要要求混凝土要要有足够的粘粘聚性，在运运输过程中不不泌水、不离离析。3、对混凝土初初凝时间的要要求。为了保证混凝土土浇筑不出现现冷缝，根据据当前气候，要要求现场搅拌拌混凝土在结结构施工期间间的初凝时间间保证在8～10h。当气候有变化时时，要求现场场搅拌机提供供不同温度下下、单位时间间内的坍落度度损失值，以以便现场能够够掌握混凝土土罐车在现场场的停置时间间，浇筑混凝凝土时，项目目部要派一名名指挥人员现现场调配车辆辆，以便根据据混凝土浇筑筑情况随时调调整混凝土罐罐车的频率。3.3.3.混混凝土预拌及及进场3.3.3.11.预拌混凝土土的质量控制制(1)严格执行行同一配合比比，也即是保保证原材料不不变（同产地地、同规格、主主要性能指标标接近）、水水胶比不变（即即是严格控制制误差在允许许范围内）。(2)拌制清水水混凝土之前前，浸水预湿湿的轻骨料宜宜采取表面覆覆盖、充分泌泌水等措施以以控制清水混混凝土呈饱和和面干状态，也也可采用测出出预湿后清水水混凝土中轻轻骨料含水率率的方法，以以控制搅拌时时的用水量。(3)控制好混混凝土搅拌时时间，搅拌时时间的长短直直接关系到混混凝土的强度度、和易性等等指标，本工工程混凝土的的搅拌时间比比普通混凝土土延长20～30s。(4)根据气温温条件、运输输时间（白天天或夜天）、运运输线路的距距离、砂石含含水率变化、混混凝土坍落度度损失等情况况,及时适当地地对原配合比比（水胶比）进进行微调，以以确保混凝土土浇筑时的坍坍落度能够满满足施工生产产需要，混凝凝土不泌水、不不离析，色泽泽保持一致，确确保混凝土供供应质量。4、施工方法4.1.施工作作业条件(1)混凝土土的配合比试试配确定后，在在现场按照施施工方案做试试验墙，通过过试验墙对混混凝土的配合合比以及模板板体系、施工工工艺等进行行验证，积累累相关经验后后开始工程实实体施工。(2)场内混混凝土搅拌、运运输设施充足足完备，道路路畅通，能保保证混凝土连连续均匀供应应，避免造成成施工冷缝。(3)作好二二次清水混凝凝土技术交底底，使每名施施工人员都熟熟悉操作规程程和职责，并并严格遵守。(4)所有物物资、机具、人人员都已经准准备完毕，现现场具备二次次清水混凝土土施工条件。4.2.混凝土土运输本工程清水混凝凝土经现场搅搅拌后，在5#塔吊吊运范范围之内的，采采用塔吊吊运运至待浇筑部部位,不在塔吊吊吊运范围之内内的由混凝土土搅拌运输车车运输至待浇浇筑墙体附近近，然后经塔塔吊吊运至浇浇筑部位进行行浇筑。为防止清水混凝凝土拌合物离离析，运输距距离应尽量缩缩短。在运输输过程中，若若产生拌合物物稠度损失或或离析较重者者，浇筑前宜宜采用人工二二次拌合，但但是不得二次次加水。拌合合物从搅拌机机卸料起到浇浇筑入模止的的延续时间不不宜超过45min。在混凝土土输送工序中中，应控制混混凝土运至浇浇筑地点后，不不离析、不分分层、组成成成分不发生变变化，并能保保证施工所必必须的稠度。运运送混凝土的的容积，应不不吸水、不漏漏浆，并保证证卸料及输送送通畅。容器器和管道在夏夏期要有保温温或隔热措施施。混凝土运运输线路布置置图如图2所示：图3.二次清水水混凝土运输输线路布置图图4.2.1.输输送条件1、输送时间混凝土应以最少少的转载次数数和最短的时时间，从搅拌拌地点运至浇浇筑地点。混混凝土从搅拌拌机中卸出后后到浇筑完毕毕的延续时间间应符合表10-69的要求。混凝土从搅拌机机中卸出到浇浇筑完毕的延延续时间表9气温延续时间（miin）其他运输设备≤C30＞C30≤25℃9075＞25℃6045注：掺有外加剂剂或采用快硬硬水泥时延续续时间应通过过试验确定。2、输送线路由于本工程二次次清水混凝土土施工采用现现场搅拌，塔塔吊垂直运输输至浇筑部位位，在吊运过过程中，必须须保证塔吊能能及时、连续续地吊运混凝凝土，在风雨雨或暴热天气气输送混凝土土，容器上应应加遮盖，以以防进水或水水分蒸发。夏夏季最高气温温超过40℃时，应有隔隔热措施。.质量要求1、混凝土运送送至浇筑地点点，如混凝土土拌合物出现现离析或分层层现象，应对对混凝土拌合合物进行二次次搅拌，但不不得二次加水水。2、混凝土运至至浇筑地点时时，应检测其其稠度，所测测稠度值应符符合设计和施施工要求。其其允许偏差值值应符合有关关标准的规定定。3、混凝土拌合合物运至浇筑筑地点时的温温度，最高不不宜超过35℃。4.3.混凝土土浇筑由于清水饰面混混凝土对混凝凝土成型后的的表观要求，因因此清水饰面面混凝土浇筑筑除满足普通通混凝土的浇浇筑要求外，还还要注意以下下问题：4.3.1.浇浇筑前准备(1)混凝土浇浇筑前在自检检工作完成后后会同监理等等有关部门人人员进行隐蔽蔽工程验收，并并重点检查：：钢筋保护层层、垫块数量量、钢筋扎丝丝的朝向、墙墙钢筋的位置置、预埋预留留表面与模板板得是否严密密、施工缝止止水构造处理理，确认合格格并检查现场场水、电、管管线及材料设设备齐全完好好后，才能开开始浇筑混凝凝土。(2)混凝土浇浇筑前，清理理浇筑部位的的垃圾、泥土土、木屑等杂杂物，清理钢钢筋上的污染染物，并检查查钢筋保护层层垫块是否放放好，用空压压机吹干净柱柱头、墙头，堵堵好清扫口。(3)合理安排排调度，浇筑筑混凝土要作作好计划和协协调，在浇筑筑过程中组织织好现场搅拌拌机操作人员员和塔吊吊运运，场内派专专人指挥，避避免搅拌和吊吊运脱节，引引起过大的坍坍落度损失等等情况。(4)合理安排排流水施工，尽尽量将混凝土土安排在白天天浇筑。4.3.2.清清水饰面混凝凝土墙体浇筑筑1、本工程二次次清水墙的高高度较高，所所以根据现场场实际情况以以及二次清水水墙的高度，分分如下几种方方式进行浇筑筑：（1）16.4400m高清水墙。第二次浇筑第二次浇筑第一次浇筑第一次浇筑图4.二次清水水浇筑顺序分分段示意图（1）（2）11.44m高清水墙。图5.二次清水水浇筑顺序分分段示意图（2）（3）7.2mm高清水墙。图6.二次清水水浇筑顺序分分段示意图（3）2、根据清水墙墙高度以及浇浇筑顺序分段段示意图，所所以在混凝土土浇筑时，必必须在现场设设置可移动操操作平台，具具体布置如下下图所示：3、二次清水墙墙顶层混凝土土（即位于挑挑檐板下第二二次（或第三三次、第四次次）浇筑的清清水混凝土），浇浇筑时，混凝凝土从挑檐板板上的预留洞洞口直接倾落落至模板中，具具体剖面做法法图如下所示示：图10.二次清清水墙顶部浇浇筑节点详图图4、施工过程注注意要点：(1)以角部为为起点，先在根部浇筑筑10～20mm厚与混凝土配配合比相同的的水泥砂浆，用用铁锹均匀入入模，不能用用吊斗直接倾倾入模板内，以以免砂浆溅到到模板上凝固固，并用振动动棒轻轻振动动挂在钢筋上上的砂浆使其其碰落；同时时砂浆不得铺铺的太早或太太开，以免在在砂浆和混凝凝土之间形成成冷缝，影响响观感，采取取随铺砂浆随随下混凝土，砂砂浆投放点与与混凝土浇筑筑点距离控制制在3m左右。(2)二次清水水混凝土拌合合物浇筑倾落落的自由高度度不应超过1.5m。当倾落高高度大于1.5m时，应加串串筒、斜槽或或溜管等辅助助工具。(3)浇筑上表表面积较大的的构件，当厚厚度小于或者者等于200mm时，宜采用用表面振动成成型。(4)混凝土浇浇筑时采用标标尺杆控制分分层厚度（夜夜间施工时用用灯照亮模板板内壁），分分层下料、分分层振捣，每每层混凝土浇浇筑厚度严格格控制在3000mm～350mm。搅拌机下下料前要求高高速旋转1分钟，以保保证混凝土不不离析。(5)浇筑至施施工缝（明缝缝条）处过1小时后将表表面的浮浆去去掉，进行第第二次浇筑，浇浇至明缝条上上10mm处，保证两两层的结合。(6)浇筑混凝凝土时，专门门安排工人对对钢筋、预埋埋件以及钢筋筋保护层的限限位卡进行检检查，发现偏偏位及时校正正，确认可靠靠后方可继续续下料。(7)浇注成型型后，宜采用用拍板、刮板板、振动抹子子等工具，及及时将浮在表表层的轻粗骨骨料颗粒压入入混凝土内，若若颗粒上浮面面积较大，可可采用表面振振动器复振，使使砂浆返上，再再作抹面。4.3.3.混混凝土振捣混凝土的振捣质质量直接影响响到混凝土成成型后密实度度以及混凝土土表面观感质质量，而且振振捣不当还会会影响混凝土土的色差，本本工程混凝土土振捣主要采采取了以下控控制措施。(1)现场浇筑筑混凝土时分分层均匀下料料，振动棒采采用“快插慢拔”、均匀的“梅花形”布点，并使振振捣棒在振捣捣过程中上下下略有抽动，振振动均匀，使使混凝土中的的气泡充分上上浮消散，这这样可提高混混凝土的密实实性和减少混混凝土表面气气泡。(2)根据振动动棒作用深度度确定分层厚厚度，并做好好标尺杆、配配备照明灯具具作为分层下下料的控制手手段，保证混混凝土表面色色泽一致，内内部密实。(3)振捣棒移移动间距为400～500mm，在二次清水水墙墙体和钢钢筋较密（采采用30振捣棒）墙墙体的情况下下移动间距控控制在3000mm左右，并控制制与模板的距距离。混凝土土振捣应从中中间向边缘振振动，振点分分布均匀，振振动时间必须须一致。(4)浇筑门窗窗洞口时，沿沿洞口两侧均均匀对称下料料，振动棒距距洞边300mm以上，从两两侧同时振捣捣，为防止洞洞口变形，大大洞口（大于于1.5m）下部模板板应开洞，并并补充混凝土土及振捣，以以确保混凝土土密实无气泡泡。浇筑过程程中可用小锤锤敲击模板侧侧面检查，注注意钢筋密集集及洞口部位位不得出现漏漏振、欠振或或过振。(5)控制好每每层混凝土浇浇筑的间歇时时间，保证不不出现施工缝缝，作到连续续而有序的作作业。为使上上下层混凝土土结合成整体体，上层混凝凝土振捣要在在下层混凝土土初凝之前进进行，并要求求振捣棒插入入下层混凝土土50～100mm。(6)掌握好好混凝土振捣捣时间，过长长易造成混凝凝土离析，过过短混凝土振振捣不密实，一一般以混凝土土表面呈水平平并出现均匀匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时即可停止，混凝土振捣时间一般控制在40秒左右。(7)为减少混混凝土表面气气泡，采用二二次浇捣工艺艺，第一次在在混凝土浇筑筑完成后振捣捣，第二次振振捣在第二层层混凝土浇筑筑前再进行，顶顶层一般在0.5h后进行振捣捣。(8)混凝土浇浇筑过程中，安安排专人负责责看守模板，并并经常敲打正正在浇筑部位位的墙柱模板板，以便尽可可能排除影响响混凝土外观观的气泡存在在。(9)在混凝土土浇筑中，不不碰撞各种埋埋件，不振捣捣模板、钢筋筋等，以防止止对钢筋、模模板等造成破破坏；粘在水水平钢筋上的的砂浆和混凝凝土应轻轻碰碰落。(10)振捣延延续时间以拌拌合物捣实为为准，振捣时时间不宜过长长，以混凝土土上浮。振捣捣时间随清水水混凝土拌合合物稠度、振振捣部位等不不同，宜在10~300s内选用。5、混凝土拆模模和养护混凝土拆模后应应及时采取喷喷水或者覆盖盖进行养护，避避免因过早失失水，混凝土土表面出现收收缩裂缝、剥剥皮起砂等现现象。做好混混凝土初凝期期间的养护工工作，不仅有有利于混凝土土早期强度的的增长，而且且可以避免形形成和减少混混凝土表面的的色差。5.1.拆模时时间控制养护不及时或不不达标不仅会会影响强度增增长，还会影影响清水饰面面混凝土的观观感质量，因因此要严格控控制混凝土的的拆模时间。拆模后要保证混凝土不掉角角、不起皮，以以同条件试块块强度为准，本本工程清水饰饰面混凝土在在同条件试块块强度达到3MPa（冬期不小小于4MPa）时拆模，以以便使混凝土土有充足的养养护时间。5.2.养护措措施本工程清水饰面面混凝土主要要为竖向构件件，为保证养养护效果，采采取覆盖塑料料薄膜和阻燃草帘，并并洒水养护相相结合的养护护方案。拆模模后立即用塑塑料薄膜包裹裹，边角接茬茬严密并压实实，然后在外外侧挂2层阻燃草帘，养养护之前和养养护过程中都都要洒水保持持湿润，混凝凝土养护时间间不少于7天。冬期施工时，不不能洒水养护护，因此采用用涂刷养护剂剂与塑料薄膜膜、阻燃草帘帘相结合的养养护方案，为为使混凝土得得到充分养护护，拆模板后后立即刷养护护剂。待养护护剂稍干后，用用塑料薄膜包包裹，边角接接茬严密并压压实，外围用用阻燃草帘包裹裹进行保温，混混凝土养护时时间不少于14天。6、质量标准及及质量控制要要点6.1.质量标标准6.1.1.表表面观感质量量原则上以样板墙墙为标准，具具体要求如下下：（1）颜色：灰灰色。要求色色泽均匀无明明显色差。（2）表面：混混凝土密实整整洁，面层平平整，阴阳角角的棱角整齐齐平直，梁柱柱节点或楼板板与墙体交角角、线、面清清晰，起拱线线、面平顺。无无油迹、无锈锈斑、无粉化化物，无流淌淌和冲刷痕迹迹；无明显裂裂缝。无漏浆浆、无跑模和和涨模，无烂烂根、无明显显错台，无冷冷缝、无夹杂杂物，无蜂窝窝、麻面和孔孔洞。（3）结构工程程保持拆除模模板后的原貌貌，无剔凿、磨磨、抹或涂刷刷修补处理痕痕迹。（4）穿墙螺栓栓孔眼整齐，孔孔洞封堵密实实平整，颜色色同墙面基本本一致。（5）混凝土保保护层准确，无无露筋；预留留孔洞、施工工缝、后浇带带洞口整齐。6.1.2.外外形尺寸（1）几何尺寸寸准确、阴阳阳角的棱角整整齐、角度方方正；各层门门窗边线顺直直，不偏斜；；各层阳台边边角线顺直，无无明显凹凸错错位；滴水槽槽（檐）顺直直整齐。（2）垂直度、平平整度允许偏偏差小于混凝凝土规范要求求，达到普通通抹灰质量验验收规范要求求。外形尺寸允许偏偏差表10项次项目允许偏差（mmm）检查方法1轴线位移墙、柱、梁5尺量2截面尺寸墙、柱、梁±2尺量3垂直度层高5线坠全高304表面平整度32m靠尺、塞尺尺5角、线顺直4线坠6预留洞口中心线线位移5拉线、尺量7阳台、雨罩位置置±3尺量8分格条（缝）直直线度4拉5m线，不足足5米拉通线，用用钢尺检查9接缝错台2尺量6.2.质量控控制要点清水混凝土工程程除按照混凝凝土工程的一一般要求进行行质量控制外外，还要根据据本工程的特特点从以下方方面控制。6.2.1.模模板根据我司已经施施工的第一、二二、三次清水水砼样板墙在在实施过程中中反映的质量量问题，综合合考虑xx商务中心建建筑安装工程程项目的工程程质量、工期期等各方因素素，针对地上上大面积的清清水墙的实施施，在清水模模板工程施工工进行时时必必须注意以下下方面：（1）模板工程程质量是达到到清水混凝土土要求的首要要条件，必须须保证模板尺尺寸准确，有有足够的刚度度，拼缝严密密平整，板面面平顺清洁，粗粗糙度满足要要求，饰面混混凝土采用WISA板。（2）为保证饰饰面清水效果果，模板面板板拼缝与大模模板的拼缝必必须与建筑设设计的明缝、蝉蝉缝向对应，模板的配置需考虑施工缝的留设。（3）为了保证证清水混凝土土的外观效果果，在直面墙墙体清水模板板全部采用反反钉办法；由由于直面墙体体模板采用反反钉，每次使使用前必须检检查，螺钉与与面板的连接接情况，以保保证模板的整整体刚度。（4）针对样板板墙面板拼装装的横缝与铝铝梁及边框交交错处仍存在在局部漏浆问问题，采用在在拼板前夹缝缝打玻璃胶，背背部加贴双面面胶。在铝梁梁间的横缝处处，后面再背背横向木方龙龙骨，龙骨采采用气钉和木木钉与面板背背面紧密连接接。（5）选用合理理的脱模剂，保保证不污染混混凝土墙面，又又能顺利脱摸摸。（6）装饰条选选用实心塑料料条，尺寸为为20mm宽，10mm深。（7）穿墙螺栓栓：由于三接头操作作难度大，截截面精度控制制不了，表面面观感差，养养护水使螺杆杆生锈容易污污染外墙，封封堵内检查不不了是否密实实，表面难处处理；为了保保证清水混凝凝土的外观效效果，在充分分考虑业主及及设计院意见见的基础上，并并根据三次样样板墙的实际际效果，决定定在地上清水水混凝土墙上上采用直通螺螺栓。①直螺杆施工操操作方便，截截面精度好控控制，观感比比三节头好，表表面无污染，表表面柔性可以以采用海绵垫垫和橡胶两种种来保护面板板不受损伤，保保证板面与螺螺杆孔间隙，使使螺杆孔不跑跑浆，增加控控制点。里面面套筒可以采采用硬质套筒筒或钢管来处处理，拆模后后将套筒取出出。②封堵孔可以从从背面用细石石混凝土或膨膨胀性水泥砂砂浆（包括防防水砂浆）以以及BW膨胀止水条条进行封堵，表表面观感可以以加封盖堵头头控制限位在在3mm的观感好的的模具。节点点做法见下图图所示：（此此做法待经过过试验后确定定）图11.封堵孔孔节点做法图图（8）螺栓端头头直径根据设计院要求求，螺栓端头头直径不大于于35mm，为了满足足设计要求，特特订做塑料端端头，具体的的节点形式如如下图所示:图12.塑料堵堵头大样及实实物图（9）面板穿墙墙护孔：为了保护面板穿穿墙螺栓孔，在在面板的孔眼眼位置加粘塑塑料孔塞。（10）墙面平平整度①模板刚度不够够，通过减小小铝梁间距来来增加模刚度度。②加强模板背面面刚度来调整整模板平整度度；螺杆内净净截面尺寸不不准，螺杆攻攻力不均对平平整度也有影影响，需加强强现场控制、检检验。（11）质量通通病控制质量通病控制表表表11序号项目防治措施1混凝土墙底烂根根模板下口必须与与明缝位置处处的装饰条预预留出的企口口位置相吻合合，缝隙用木木条、密封条条、海棉条塞塞严,或抹砂浆找找平层，切忌忌将其伸入混混凝土墙体位位置内。2墙面不平、粘连连墙体混凝土强度度高于1.22MPa方可拆模板板,清理模板和和涂刷隔离剂剂必须认真,,要有专人检检查验收,不合格的要要重新刷涂。3墙体垂直偏差支模时要反复用用线坠吊靠,,支模完毕经经校正后如遇遇较大的冲撞撞,应重新较正正,变形严重的的模板不得继继续使用。4墙面凸凹不平加强模板的保护护和维修,每次浇筑混混凝土前将模模板检修一次次.板面有缺陷陷时,应随时进行行修理.不得用大锤锤或振捣器猛猛振模板,撬棍击打模模板。5墙体钢筋移位采用塑料卡环做做保护层垫块块,内部使用钢钢筋撑铁固定定钢筋位置。6墙体阴角不垂直直,不方正