大型水轮机座环现场整体加工工法1

大型水轮机座环现场整体加工工法长沙水轮发电机组水下埋件(如座环)一般均在制造厂内加工完成后，再解体运2.1投入施工设备简单1)利用简易立式铣床进行座环平面与立面以及密封槽的现场机加工。2)利用立式钻床进行座环平面连接螺孔与销孔的现场机加工。3)不需要大型的数控车床、铣床、钻床设备进行加工。中素，2)现场加工完成后的座环在后续的导水机构安装过程中不需要进行加垫、定位1)座环现场整体加工技术投入施工设备简单，可降低施工成本。2)座环现场整体加工技术可减少精加工面，可在现场进行制作安装，加工后一3)座环现场整体加工技术使座环安装过程简单，容易控制；导水机构安装工期明4.2座环现场加工部位2座环现场整体加工主要工作4.3加工铣床装置说明1)铣床由组装基础支架、立柱(立柱上装有带旋转铣头的支臂)、立柱定位的2)中心支架支撑着支架基础板(见图4.1—01中的部件1)，由中心支架及几个一块水平板，配有四个机械顶(用于轴向调整)，两块中心定位板，用于水平中心3)中心柱(部件2)放置于基础板组合台上。由一手工焊接而成的外置方形柱持静止。下部轴承(部件3)为一大直径轴承，配有外向齿轮，通过减速齿轮带从内柱管内穿入，并从该管的一个开口引出与集电环相连。4)铣床支臂(部件6)由支臂移动装置(部件7)、控制盘柜(部件8)及其它施工工艺流程及操作要点5.2操作要点(3).用全站仪将座环的径向安装线转移至基础环法兰(即尾水管上口)和座环各琴线之(5).根据上述测量数据计算出基础环(尾水管上口)与钢琴线的同心度；线的位心数环内壁、机坑里衬和尾水管内壁的合适位置，并做好刻线标记(+Y、+X、-Y、-X)；区域(略大于千分尺端部的球面)，并做好标记(注意：不能破坏纵向/横向中心线刻线标记)；量板、座环下法兰、基础环法兰待加工表面的高程(至少24点)，并记录数据，2).座环上、下环板内环面的加工余量1)下支架的安装(1)下支架的安装相应的销钉。将支撑板安装在U形铰座上(第一个已焊在肘管上)。整其在上水平板上中心孔内装放定位杆进行大致中心调整(用钢卷尺测量)。(2)下支架最终调整调态。学水准环上环板表面加工→座环上环板密封槽加工→基顶盖的预装、调整→顶盖联接螺栓孔及销钉孔加导叶的端面间隙确定)。。套套件套套套套套只只件套套套套套在钻孔过程中，需利用钻具导向套(不同直径系列)进行定位，并不断地清123456789钻孔机(钻孔、铰孔、攻丝设寸决定寸决定寸决定寸决定场钻孔需要规格场钻孔需要规格场钻孔需要规格套套片11131111126套1把1套4套4台2台1台1把1套套1套12方木根施测量人必须经过培训并持有相应等测量/记录应详细可靠。1测量确定和制造厂标准精密水平仪等方法调整中心柱的精密水平仪等方法调整中心柱的中和铣臂的水平度；所有连接螺栓和调节螺栓必须可靠加工过程中随时监测加工设备中心及水平的变化情况。加工前预先做好终加工尺寸样线和指派专人进行过程监视。测量仪器/工具须预先经过校验；预先测量计算出加工余量；指派专人进行过程监视；制造厂标准制造厂标准严格控制座环上下环板平面环带之03间高差，用千分尺和自制测量板校使用自制工装牢靠固定钻具；使用导向套以便准确定位；使用金属切削液并定期维护保养钻制造厂标准用安装销钉(螺栓)检查终加工尺寸。座环内环面3半径加工径向水平平面及环带4周向水平加工平面环带之间高差销(螺)孔5的钻铰(攻尺寸质检报告质