mdifaAAA防撞护栏施工方案

mdifaAAA施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN江门至罗定高速公路第 二合同段防撞护栏施 工方案中交第二公路工程局有限公司江门至罗定高速公路第二合同段项目经理部2015年8月录、依据及原则 00依据 0原则 0工程概况 1施工准备 1主要技术和施工人员 1主要机械配备 2防撞护栏施工方案 2防撞护栏施工工艺流程 2施工前准备工作 2钢筋工程 3预埋件工程 3模板工程 4混凝土工程 4质量保证措施 6混凝土防撞护栏施工质量标准 6钢筋质量保证措施 6混凝土质量保证措施 6安全文明施工 7环保措施 7、依据及原则X561分离立交、石埂大桥、磨刀水大桥所有。依据《两阶图设计》；《桥涵技术规》（JTG/TF50-2011）；《程质量检验评标准》F80/1-2004）；《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）；《建筑用砂》(GB/T14684-2011)；《混凝土外加剂》（GB8076-2008）；《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（）；《普通混凝土配比设计规程》（JGJ55-2011）；《程建设标准化管理手册》；图其它相关国家标准、行业标准、技术条件及验收法等。原则依据两阶图设计要求，涵盖技术文件所规的全部技术内容。求用、的、、设、技术，求，有。桥的质、水文、条件及程规、技术、要求、工程比来订。保证质量和确保计划如完。通的、理有的，求，有力保障。度重视环保、安全问题。7945m2 1mm）1153121531355455529163317X56179181650917107945、具体如下情岗位注1负责李自豪、周斌斌2区负责黄涛、胡贵明3试验高艳双、马雷雷4安全、环保唐家荣、刘涛、曾陕兰5测控制曹江鹏、刘鑫、薛振宾6质检师李自豪7梁师黎建宁8物资机械负责人赵波、闫晓伟、商娟915名10模板班组10名11钢筋班组20名12混凝土班组10名125t1台2HSZ901座38m34辆4一重50型25一重工16发电机w37电焊机BXB2003方案艺流程图纸会审放样钢筋检验位凿毛及清理模板制作钢筋制作钢筋绑扎刚度检测预埋件初步定位模板清理制立模模板试拼运输预埋件最终定位坍落度检测浇筑拆模养生前准作4-1流图操作平加工防撞护栏模板安装前，分别加工两套护栏外侧模板支护桁车，一套护栏内侧模板支护桁车做为护栏施工操作平台，用于护栏模板的安装、拆除等。凿毛对与防撞护栏混凝土底座相连接的梁顶面进行凿毛清理，清除掉梁顶面的浮浆、杂物和油污等。模板清理模板进场后，对其表面进行打磨及清理工作，保证护栏浇筑完成后表面光滑美观。钢筋工程设混凝土垫块来确保钢筋保护层厚。护栏准面钢筋图图，其中护栏钢筋与N4钢筋焊接成。工程需要场施工的通钢板、安设施。需要加工及采的100×100×10mm700×900×20mm、地脚螺栓M36×200mm。（1）通钢板通钢板在内侧混凝土护栏上，钢板布置间距为2m，钢板必须紧贴模板，以减少混凝土浆污染钢板板面。钢板、钢筋及防撞护栏主筋按照图纸焊接，焊缝为5mm。预埋钢板外露在护栏基础外的部分采用热镀锌防腐处理，镀锌量为600g/m2。（2）安全设施预埋件本预埋件安装位置在路侧混凝土护栏上（角塘大桥K17+400)。安全设施预埋件基础与防撞护栏一起浇筑混凝土，基础避开防撞护栏断缝位置，以保证立柱、防撞护100mm，钢板与螺栓外露部分均须做防锈处理。预埋件安装时应保持水平，底座法兰盘与防撞护栏钢筋采用焊接，以形成整体加强锚固强度。模板工程140m6mm6#槽钢作为横肋，确保模板的刚度满足。5m设置一1cm6mm钢板分，钢板的度与防撞护栏模板法兰同，5mm板用纸在钢板上，用防撞护栏模板的法兰螺一起固定，确保钢板形，断缝型垂直。防撞护栏模板安装位，整模板的体直度，确保防撞护栏面型直，段。模板施工以堵塞严密，以防漏浆。，对标高及边进行复核。模板安装完毕，对平面位置、部标高、纵、横向稳定性进行全面检查，符合，方可进行一步工序。③对安装到位的模板固定牢靠，避免混凝土浇筑过程中模板移位。，在随的工序中尽可能避免在模板附近进行焊接作业，若必须焊接时，对模板进行保护，确保焊渣溅落到模板上。⑤在钢筋绑扎前，先模板表面清理干净，并均匀地涂刷脱模剂。钢筋绑扎期间，防止污染物污染模板表面，同时也避免脱模剂污染钢筋。⑥待混凝土抗压强度达到，方可拆除模板。混凝土工程护栏混凝土浇筑之前进行预埋件的安装，包括通信管预埋钢板、安全设施预埋件。采用分层浇筑的施工工艺，一次性浇筑完成。混凝土配合比设计C30，混凝土配合比设计由试验室根据护栏试验段试验进行确定，控制。按照以上，防撞护栏混凝水泥+外加剂=3318398：162。混凝土拌合及运输、温、原入模温度、入模温度测记录。从上分二层第一层放马蹄位置振捣充分第二层模板顶面且层初完成上层振捣分层如图示。栏分层示意图模板、钢筋及其他预埋件仔细查；严格控制每层方量；完成后栏顶面后要2次抹面收光第一次完成立即第二次初振捣栏混5～10cm50cm遵循快插慢拔原则振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件要振泛浆且无泡冒出于钢筋、管道较密处振捣间距控制30cm内侧模外侧模负角度处以及层厚较厚第三层均需要加强振捣并用橡胶锤敲打以便泡出。养生完成后及养生并及查预埋管道是否畅通养生期内栏顶面严禁堆放杂物。栏洒养生完成后立即其顶面覆盖布，并洒养生保持栏7d处于潮湿状态能形成干湿循环造成收缩裂纹；初禁止员踩踏。养生用用无腐蚀洁净为防止养生用渗入预埋管道造成为污染将管道两端堵死。1）2）43）±54）45）5钢筋、直径满足设计和范并提供试验检测报告。同钢种、等级、牌、及生产厂家批验收、别堆存立牌示。书检测地以上的台、垫木其他支撑上钢筋受机械损伤，锈蚀。提供时均有书检测模板严控制模板加及拼装精且持模板整个中光洁、整模板安装牢靠且与设计的误满足设计要求模板安装对模板的杂物清除干净并均匀涂刷脱模剂模板安装过程中拧紧对拉螺杆控制模板的拼缝确模板安装牢固过程中安排专人检查模板的牢固情况，发现有松动时及时采取予以解决。为阶性为外观致配比尽可能一致原材料选择同生产厂家确色泽致。的搅拌时间满足范要求控制的塌落、和易性振捣密实漏振、欠振而产生的良现象。③为确的顶高程满足要求再次复核高。完成后确进行间的养因未达到拆模而造成损伤拆模后及时进行覆盖养避免干循环拆模后及时补填拉杆眼确拉杆眼处与箱梁外观致。⑤及养时对已的污染若被污染时及时用清水冲洗同时对易被污染的部进行层缝初时间上层必须覆盖层同时层厚30cm振捣上层时振捣棒需插入层。“第主”方针切实抓好作。建健组织构负责组织每作组负责组作负责作组。好作作章作业者重罚进入现场体坚决“三不伤害”人班时必须配带足够作作高空作业作。建作隐患。创造良好作空间方人进行技术作。作置网等根据作容配。作。天气停切作业。环措施好和作。建构组织大检查作作强教育宣传作提高和环意识。库修站生产区必须加强废水废生主。技术方案艺涉环作必须获得师批准认可方可（5）当连续干旱时，对施工便道、生产区、生活区、地面撒水养护、防止扬尘污染环境。（6）各种材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒、防潮、防尘等措施。（7）驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持工区内施工秩序，防止无关人员进入工区。各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标牌，以示标识。（8）做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均挂