架空电力线路工程施工组织设计

风井工程6KV风井工程6KVPAGE10PAGE10 页公司施工组织设计目录1、工程概况„„„„„„„„„22、项目施工组织机构„„„„„43、计划投入的施工力量„„„..84、工程进度安排和目标„„„.115、基础工程施工方案„„„„.166、杆塔组立施工方案„„„„.277、架线施工方案„„„„„„308、冬季施工方案„„„„„„519、安全技术措施„„„„„„4510、质量管理措施„„„„„„5211、环境保护及文明施工措施„62施 工 组 织 设 计为了把本工程建设成优质工程，做到精心策划、精心组织、精细施工，合理配置施工资源， 确保施工安全和质量， 保证在施工期间更好地履行施工承包合同，给建设方交付一个放心满意的工程产品， 依据有关设计文件、 有关规程规范相关资料以及本工程的特点，特编制此施工组织设计，以指导本工程施工。一、编制依据1、杨家庄风井工程 6KV电线路工程招标文件。2、现行的施工规范、标准规程和法律法规以及《山西省施工安全文明工地评分标准》；3、我单位施工技术力量、机械设备实力、现行周边条件及类似工程的施工经验4、通过现场调查、采集、咨询所获得的现场实际施工条件。5、现行的工程建设国家标准及行业标准，电力建设施工及技术规范。二、工程概况本工程为长平公司工业场地 35KV变电所至长平公司杨家庄风井场地 变电所新建两回路 6KV线路，导线型号 LGJ-150/25，进出线均采用电缆，电缆型号为 YJV22-6/6KV-3*185㎜ 2,I回路架空线路路径长为 2.5851公里， II回路架空线路路径长为 2.6397为 架设地线，地线型号为 1*7-7.8-1270-A型镀锌钢铰线。本线路跨越乡村道路 4线 2， 6、10KV线路 4越 35KV路2处， 220KV路 2。） .地质、地貌 ：风井工程6KV风井工程6KV1、地形地貌：本工程全线路位于山西高原东南部， 太行山脉南端西翼， 沁水构造盆地路全线大部分为丘陵地段，地形起伏较大。2、地质情况：本工程全线路杆塔基础位于煤矿采空区域内，其中 D1、J6、1-J7、2-J7值 其中1-J8、2-J8、D15值 fak=500kpa；中 1-J10、2-J10、1-J14、2-J14杆位的杆塔基础土性上层为薄层红土， 厚约 0.5m，承载力特征值 fak=180kpa，底部为强 -中风化绿色泥岩，泥质胶结，承载力特征值 fak=300kpa。3、交通运输条件：本工程线路前端及后端附近有乡村道路或便道 ，交通运输比较困难，段地形较复杂，运输较困难，进入作业时需修路。4、施工气象条件：本工程主要气候特征：日照丰富、温度变化较大，干旱、雨量少，湿度小等特点。覆冰厚度为 5mm,最高气温 40°C，最高低气温 -20°C，年平均气温10°C，最大风速 25m/S,设计参数采用西北Ⅲ级气象条件。5、社会环境条件：本工程线路走径主要位于荒野丘陵地段，中段道路对施工影响较大。（二） 、工程技术特性1、基础型式： 本工程采用的基础型式为配筋现浇混凝土大筏板基础， 采用 混凝土浇筑，主筋采用ⅠⅠ级钢筋，垫层采用 C10混凝土。2、杆塔型式：本工程共设杆塔 23基，其中直线铁塔 11基，转 角及终端铁塔基。3、架线部分：本工程导线采用 LGJ-150/25（GB1179-1983）钢芯铝绞线，采用 FD-4根 标记为： 1*7-7.8-1270-A-GB1200-88)锌铝合金镀层钢绞线。4、防雷接地：本工程全线架设避雷线，保护角不大于 25度。进出线铁塔每相导线各一支 FS4-6避雷器做为防雷保护。地线采用 FG-35型防震锤防震四、项目施工组织机构1、 施工现场组织机构本工程实行项目经理负责制，项目经理、项目技术员由公司任命，项目部下设四个职能管理人员，本工程施工现场组织机构见下负责施工过程的监督、管理与服务，投入三个施工队。材料员资料员全员队杆塔组立施队队2、职责与分工为确保项目部的有效运作，我们按照《建设工程项目管理规范》 （GB／T50326—2001）的规定， 结合工程实际情况， 项目部对主要人员的职责及权限作了具体规定，凡本规定未涉及到的内容，均按照《建设工程项目管理规范》（GB／T50326—2001）的有关规定执行。2.1、项目经理职责项目经理是公司法定代表人授权的本工程施工的第一责任人 ,代表公司面履行本工程的施工合同，主要职责如下：1）、负责本工程的施工资源管理，合理配置资源，确 保工程施工按计划实施。2）、向公司经理负责，接受并贯彻执行项目法人、监理工程师的各项指令。完善本工程的安全质量保证体系，履行其质量与安全职责。4）、督促本工程各项管理制度的建立与实施，监督并考核各部门的工作。5）、负责本工程各项重大事宜的决策和项目部各种购置计划的审批。6）、负责组织召开生产工作会议和安全工作例会。7）、负责项目范围内的危险源辨识、 风险评价和风险控制计划， 以及控制措施的制定和实施。行资源调配；9）、负责对项目部劳务、机械、车辆、工器具和材料的调度；10）、负责安全监督管理工作的组织与实施，履行其安全职责；11）、遇到青赔阻挡等及时进行处理，确保施工正常进行；质量负责；项目总工职责⑪、 主持本工程的技术管理工作和质量管理工作， 面负责。⑫、实施施工过程控制，质量监督检查以及检验和中间验收工作。⑬、对施工方案的安全可行性负责，以可靠的施工方案，确保施工安全。⑭、 负责本项目施工人员操作技能的考核， 复评工作。⑮、组织文明施工措施的实施与考核。质检员职责严格按规范、 标准、 设计文件、 施工图对本队施工过程中的工序质量进行监督检验；负责工序交接检查工作， 对质量问题提出返工要求；负责工序析工作；参加施工队不合格品的确认，制订纠正预防措施。材料员职责⑪、负责业主提供物资的卸货、装运、检验、保管、发放等管理工作。⑬、负责施工物资、机具设备的管理与供给。⑭、负责制定施工物资、机具设备的管理制度并实施。⑮、认真履行本部门的质量与安全职责，作好分管工作范围内的安全质量 ,保障工作。涉外协调员职责⑪、负责本工程的对外关系的协调与处理 ,确保工程施工的顺利进行。⑫、负责工程涉外协调、青苗赔偿、永久性征地及路线通道的打通工作。协调并制定费用计划报项目经理批准。⑭、负 责组织召开与施工有关的单位部门的协调会议，取得当地有关部门的大力支持。(5)负责与工程有关的其它涉外工作事宜。施工队队长职责接受并执行项目部、 项目法人、 监理工程师的指令， 合理组织调配本队施工力量， 机具等资源， 合理安排施工程序， 坚持文明施工， 队施工任务安全、优质、按期完成，符合工程总目标的要求。3、 项目部、中心材料站的设置4、通讯本标段项目部与外界、 公司本部用电话联系， 为便于工作联系， 有关人配有手机；施工队与项目部使用对讲机或手机联系。五、计划投入的施工力量和主要的施工机械设备， 试验设备、仪器仪表配备本项目计划投入的施工队伍： 根据本工程的工程特点、 环境条件、 基本程量、 进度要求， 结合我公司的施工综合进度水平， 本工程计划投入的施工力量如下表序号工种架线施工队合计1电力工22025472泥瓦工663电焊工22154钢筋工445混凝土工886木工447力工2050601308机械司机22269装吊工22410油漆工22总计507690216主要施工机械设备，试验设备、仪器仪表配备为保证工程施工机械化，使用检测手段先进、齐全、确保本工程高标准、高质量、 高速度地建成， 有我单位合理配置类型仪表， 的操作维护人员。主要施工机械设备、仪器、仪表配备计划见下表。序号机械名称序号机械名称规格型号数量单位备注12345混凝土搅拌机350L2台振捣器4台抽水机2台发电机30、15kw2台人字扒杆400*400mm6付手搬葫芦 3t、6t 30 个牵张机套 5t牵、 3t张 1导线尾车 2 套放线滑车 60 个10 单轮铝放线滑车30个液压机2套12客货两用车五十铃4台13工程指挥车三菱汽车1台14运杆车PJU-2.52台15放缆车FLZ-3t2台16机动放紧线车JEZ-3t2台17线、缆盘拖车3～5t2台18 内燃卷扬机 2～5t 1 台20 电焊机 4 台19 切割机 3kw 3 台21对讲机摩托罗拉20台22 台式钻床 S3SL-2503台23 母线煨弯机 自制2台24 台式 /手提电脑 1/1 台 含打印、 扫设备主要测量、检测及试验设备表序号序号机械名称规格型号数量单位备注1兆欧表2500V6台2兆欧表500V6台3万用表MF10210 台4接地电阻测试仪Z2PB-14 台5电缆故障测试仪武汉仪器厂2套6、 直流耐压试验设备2套7钳形数字多功能表CDM-2302台8水准仪DS303台9经纬仪J2-12套10继电保护测试仪GSJB-32套11多功能校线仪 汉仪器厂2套12电容值表DM-6013A1台13地下管线探测仪AID-9612台14变比电桥1台15双臂电桥QJ442台16回路电阻测试仪2台17指示仪表校验电源HX-20201台18 保护装置试验仪 WBS50B1台20 高压开头测试仪 ESFV型1台19互感器试验仪HEH-H1台21电缆测试仪1台六、工程进度安排和目标（一）施工任务工程全部本体施工。根据工程量购置所需施工机具、人力及其它资源。受建设单位委托，参加建设单位供应的材料在采购过程中的管理。负责建设单位供应的材料到我施工项目部材料站的质量验收工作。负责建设单位供应的材料从交货地点到我项目部材料站卸车、 运输以及现保管。建设单位供应的材料以外的其它材料的采购、运输、保管。及为了正常施工所办理的一切手续。 和凭证。行的各种协调工作；负责通道的看护，并确保其在启动验收前满足设计规程要求；配合中间验收、竣工验收、系统调试，保证线路畅通以及移交前的维护和看管工作。按业主及监理的要求进行本工程的声像资料、竣工资料的归档、组卷与移交。塔号牌、相序标志牌、防鸟叉及防鸟档板的安装。竣工后一年内的质量保证。（二）施工期限1根据本工程招标文件的要求，本工程施工期限为 60向监理单位提交施工进度计划。进度目标：坚持以“工程进度服从安全质量”为原则，保证按照工期安排开2进度目标：坚持以“工程进度服从安全质量”为原则，保证按照工期安排开， 施工过程中保证根据需要适时调整施工进度， 积极采取相应措施， 成工程阶段性进度计划和验收工作。成工程阶段性进度计划和验收工作。3、 施工进度计划详见施工进度计划横道图（附后） 。（三）工期保证措施抓好开工前的准备工作⑪、认真做好线路调查，组织人员深入现场 ,对本工程逐基进行详细的调查，并根据招标文件及施工合同编制施工组织设计和工程有关管理制度， 指导工施工。⑫、抓紧抓好施工物资供应。工程材料的到货及时与否直接影响工程的进度，我们不但要及时采购由我方供应的材料， 而且要经常与项目法人取得联系， 各种材料按时到位，物资供应科做好接货、验收和供应工作 .按照物资供应计划，保证物资及时供应。⑬、 做好场地准备工作。 项目经理部涉外协调员提前按照要求， 认真调查沿前召开工程协调会， 尽早办好树木砍伐、 青苗赔偿和拆迁工作的手续， 以避免和减少施工受阻，为顺利施工创造条件。⑭、 认真做好施工力量和施工机具的准备， 公司根据施工进度网络计划做好施工力量的调配工作， 精选施工队伍并组织好技术培训； 同时抓紧进行工程所需机具及工器具的进场工作， 并且使施工机具的保养、 维护工作始终如一， 要到经常性和持续性。推广运用微机网络管理技术⑪、 继续推行施工中行之有效的管理办法 (如施工横道图和各种考核表 )，体施工人员关心各项指标的完成情况 ,自觉保安全、保质量、保工期。⑫、实行动态管理，加强调度、调配工作，项目经理部按照形象进度计划，抓住关键环节，及时协调、均衡、调配。⑬、 加强执行情况的检查工作， 检查，项目经理部进行定期和不定期检查，发现问题及时解决。⑭、做好统计上报工作。积极推广采用先进的施工方法和机具，减轻劳动强度，提高施工效率。级、各部门的经济责任制。， 做好施工人员的思想政治工作。 线职工的后顾之忧，使施工人员全身心地投入工作。处理好与当地政府关系， 搞好团结。 尊重当地风俗习惯， 同心协力搞好工建设。根据本工程的特点， 来确定关键的工序及环节， 基础工程是决定工期的主要分部工程，因此我们将采取以下措施：砂、 石、 水泥和水的运输可由各施工队负责组织 附近的劳等形式）运至塔位，以保证能满足现浇基础混凝土的正常进行。泥水地质的基础开挖将配置抽水设备，确保基础开挖正常进行。基础开挖由各施工队负责组织劳务队伍以单基承包形式来开挖， 并投入自身人力、设备进行指导、监督与配合。委派专人负责材料运输的验收交接工作以及基础开挖的技术、 设备、 的现场监督和指导。（四）材料设备及物资、机具供应材料、物资供应地点本工程导线、架空避雷线、绝缘子及金具、铁塔材料均由中标单位供应，接续金具及其他材料由我方自行组织加工或订货。 位负责送到我项目部材料站。根据工程情况， 我项目经理部在附近设立材料供应站， 负责存放及供应全工程的材料、设备。水泥的定购厂家必须是经过国家水泥产品质量认证委员会认证通过的认证级管理机构批准的试验机构， 并提供给业主、 监理单位相应的各项证件， 要工程中予以实施。 同时在提货时应认真检查， 同时向厂家索取质量证明资料，并妥善保存。工程所用的砂石：.4.1选场：按照质量可靠、供货能力满足施工需要、价格合理、施工运输较为方便为原则，经业主单位及监理单位有关人员查验同意后方可进场。采样和试验：按规定进行取样，送业主或监理认可的试验机构进行检验，合格后出据试验报告，并将实验报告提交业主（或监理工程师）审批，获 准确定该料场为合格分供方，并与之签订采购合同。） 。的批量或对质量有怀疑时， 经现场监理工程师见证后， 重新取样送和进行配合比设计。对自行采购的物资和业主提供的工程材料、 设备， 包括由业主组织订货的物资材料， 均应按规定进行进货检验和进货试验， 保证所有材料设备均符合国家有关标准、规程、技术规范等文件中规定的标准和要求，且应有生产厂家的质量证明书、产品合格证以及有关试验报告。原材料及设备的运输、 保管均应执行宁夏天净元光电力工程公司 《质量系文件》中有关程序文件规定，防止损坏、变质、锈蚀和丢失。如发现由业主提供的材料及设备有不符合要求或经检验不合格者， 要做记录和不合格标识，并向监理工程师及业主供货方报告，请示处理办法。积极配合供货厂家检查材料、物资质量情况，协助厂家现场清点材料。主要施工机械与工器具配置见表 表 。危及施工安全的机具一律不准使用。基础施工工地运输选择合理的运输道路， 大运， 采用汽车运输； 各材料堆放点至各塔位的小运若能采用机械运输时尽量采用机械运输。复测塔档距为准。 凡丢失或毁坏的杆位桩， 补定时以路径纵断面图中里程和高程为准。施工测量必须使用游标最小读数不大于 1†的经纬仪，且经纬仪必须有检测合格证。物之间的高差和沿线跨越情况， 复测结果应与路径平断面图、 杆塔明细表及础明细表相同。记录转角杆塔测量监督控制卡及检查记录坑平整面绑扎钢筋运输钢筋运输砂石水泥混凝土浇制日志浇制混凝土混凝土浇制各岗位监督控制卡础施检查及评级记录模础拆监督控制卡回填土清理现场图图础施艺流及施过控制图测记录。复测记录应如实填写，且应字迹工整清楚。线路复测时 ,两相邻直线桩之间横线路偏差不超过 50mm,顺线路偏差不于设计档距的 1％,转角桩的转角度数偏差不超过 1†塔的距离，并做详细记录。队与队接头处应至少延伸复测两基。同设计院进行复勘处理。基础分坑分坑是在线路复测完毕后的工作。分坑前应首先校核相邻的档距和直线置有大概的估计，对塔位的真实位置进行最终认定。》 《分坑图》 塔型号、呼称高、转角度数、降基面值、基础型号、地脚螺栓规格及根开等，若有不符时，及时通知项目部，处理后方可继续施工。将仪器架设在中心桩上，对准前后视，若是转角塔准确测量出实际角度，定出二等分线桩， 一般要求二等分线桩应设在离中心桩 20m以外不易受到人破坏的特征地貌处， 并且钉设好的二等分线桩时必须由另外一名测工进行复勘。如是直线塔对准线路方向前后， 依照分坑图表准确钉设四个基础中心桩 AB、C、D分坑桩间必须用塔尺准确操平，操平高差不大于 。开误差不大于± 0.2%的根开值，同时将仪器再架设在塔位中心桩上，对整基基础分坑扭转进行测量，要求扭转误差角度不大于值按照设计图纸进行施工。4画坑画坑时以基础底板尺寸为基准，5†。预偏值、考虑底板支模工作面以及地质情况放坡因2高差、位移素加大后， 底。挖坑基坑开挖时， 首先应该核实地质情况与并由测工、 技术员现场对挖坑负责人进行交《工程地质勘测报告》中描述的地质情况是否一致， 若不一致， 应及时通知设计单位处理。 同时应通知监理工程师对地质进行验证。若不能保留，应将塔位中心桩引出。塔基降基面时以中心桩顶面高程为准； 主杆和铁塔的基础基面均以中心桩高程或中心桩降基后的高程为准， 同基基础坑在允许误差的范围内， 应按最坑操平。各种埋深定义如下：铁塔基础指基础底板的底面至地面的距离。规定处理； 有可能危及基础稳定、 交叉跨越等涉及到线路运行安全时， 应及上报项目部。坑深误差不得超过 、-30mm。当坑深误差不超过 +100mm时应回填夯实处理。当坑深误差超过 +100mm时应铺石灌浆处理。6基础材料基础所用原材料应符合现行国家标准及有关专业标准证明。本工程基础混凝土等级均为C25，基础垫层用混凝土等级均为,并附产品出厂合格配合比由项目部负责 ,监理工程师验证，各施工队严格按项目部下发的配合比给定值进行混凝土基础配置。现浇基础配筋采用 Q235钢筋。地脚螺栓﹑基础钢筋由我公司加工。砂石：本段工程采用 10～30mm粒径碎石，水洗砂。砂石已经过监理工程师见证，我方人员取样送检且试验结果合格。砂料运至现场后必须经过 网筛过筛后方可使用。有 3， 出厂日期超过三个月必须重新试制配合比。 水泥吨位超过 200吨时应资质的实验室进行抽样检验， 经检验合格后出具砂、 、 验报告方可用。7钢筋笼绑扎 ：钢筋笼一律在现场绑扎，绑扎前应除锈，并采取防油防污措施。在绑扎时，钢筋接头部位应错开，不得放置在同一面上。钢筋笼绑扎误差要求：主筋间± 10mm；箍筋间± 20mm。钢筋保护层应用事先预制好的垫块进行支垫， 以保证主筋保护层符合设计为 45mm长 45mm正方体预制混凝土块支为 长 70mm正方体预制凝土块支垫立筋。模板安装本工程自立塔基础台阶较多， 支模时应采取钢管搭设承托架固定模板， 正好的模板各台阶及立柱应用顶木支撑牢固。模板之间缝隙采用密封条密封，防止砂浆外漏。浇制现场混凝土坍落度实验及溜桶（槽）使用浇制现场应配备坍落度测试桶和混凝土溜桶。每基浇制前应做坍落度实验，根据坍落度（坍落度为 40mm）实验来控制现场水灰比，当混凝土落高度超过 2m时， 必须使用溜桶， 防止混凝土离析和破坏已绑钢筋笼的外形。10试块制作10.1求 3） 一基一组。0.2试块必须同基础在同等条件下制作和养护，现场编号应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、制作人、混凝土标号并做详细记录。见证取样试块应有详细测温记录，最后由项目部会同监理一起送实验室进行压力实验。11、浇注准备当施工队现场准备就绪，基础支模、找正完毕，自检合格后，向项目部递交浇制申请书，项目部有关质检人员接到申请后，会同监理进行现场检查，下发基础浇制命令书后，施工队方可进行基础浇制工作，在浇制过程中项目部技术员、质检员必须全程旁站。12、基础施工特殊要求基础施工应遵照《 110～500kV送电线路施工及验收规范》 （GB50233～2005）和线路工程建设单位送电线路负责部门及监理的有关文件。所有基础回填不得采用含腐烂植物残体的土质。基础施工中必须重视塔基及附近的环境保护，施工中凡损及农田灌溉的基础施工完毕后进行地貌恢复， 弃土要妥善处理， 不可随便堆放或沿坡任意行滚落，应用编织袋装好，就地堆放整齐。对于地形、地质条件复杂的塔位，施工时与设计部门密切配合，积极联系，确保施工质量。施工场地平整及基坑开挖，应保留塔位中心桩，作为校验柱顶标高，基础埋深的参照标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出保留。基础施工前，应先核对基础施工图中的塔型、呼高是否与杆塔明细表和基础配置表相符， 再核对基础根开、 地脚螺栓间距是否正确， 与该铁塔施工图线路处于干沙和流沙地段，施工中要采取有效降水措施和安全可靠基坑时 及时通知设计单位处理。并及时通知监理工程师进行验证。每个基础混凝土应一次浇筑完成 ,并且基础浇筑混凝土时基坑内不得有水。转角杆塔压基础预高后，其主柱顶面应抹成斜面，此斜面在铁塔四个基础主柱顶面中心连线形成的斜面中。对位置，不代表具体塔位的实际转角方向，基础分坑时务必注意核对。终端塔基础施工时应注意转角内侧及线路侧均为压基础。回填土应分层夯实， 每层厚度为 200～300mm，并且回土应高出地面 300mm作为防沉层。泥水坑的开挖泥水坑的开挖使用集中水坑降排水， 即在坑底设置集中水坑， 利用水桶水泵将水排至坑外。法。挖至设计深度时，立即浇制混凝土垫层。达到设计深度后，立即铺垫干石及砂浆垫层。本段工程泥水坑的开挖宜采用挡土板法。水坑深度超过 1.5米，必须用挡土板桩加以支撑，挡土板桩厚 50mm，宽 150～200mm。施工时先在坑壁四周设水平横撑木， 将板桩由撑木及坑壁间插下， 插边打。板桩间距视土质而定： 土质较好者为 1.0～1.5米，土质较差者为 0.3～0.5米。横撑木垂直间距不大于 1板桩顶要有防止打裂的措施，可用 8号铁丝绑扎。拆除挡土板应待基础拆模完毕后，与回填土同时进行。自下而上边拆除边回填。混凝土浇制过程控制施工队接到项目部下发浇制命令后方可进行浇制工作。浇制前的准备工作做好支模找正与基础浇制的工序交接工作。移交现场工器具及材料，并做好记录。浇制负责人对现场进行布置，修复上料通道，支设搅拌机。浇制负责人对材料进行核实，将配合比落实到各岗位把关人员。浇制负责人落实混凝土塌落度、试块制作。浇制负责人落实机械设备完好状况，以及备用机械情况，检查混凝土榴桶情况及安置情况。清理坑内浮土，对模板支垫的牢固情况作最后检查。砼浇拌运输本工程采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运至浇筑现场，其工艺要求按照《基础施工工艺标准》的有关规定执行。振捣采用插入式振捣棒机械振捣。要求混凝土入模高度 300mm左右振捣一次振捣时采用“快插慢拔”方式。集中在一点下料，以免导致混凝土主、副料严重离析，影响浇制质量。剔除。在立柱底部与底板结合处，为防止基础“烂脖子现象” 。对该部位用泥袋内装泥土进行围护，或其他方法以防跑浆。拆模拆模时，应提前通知监理代表现场检验认可，验收合格后，监理工程师在验收记录上签字后方可回填。 ， 施工结束后，必须做到“工完料尽场地清” 。基础回填后，尽快恢复自地貌，至少应当保证排水畅通，避免塔基积水。要求施工队尽量一次性做好地表处理工作， 这将作为各施工队文明考核的一项内容。 基础和试块的养护是混凝土强度的重要保证因素， 务必引起足够视。当气温低于＋ 5℃时，应及时对基础进行覆盖。施工完毕，不得露天浇水养护， 而应采用暖棚养护方法， 即在混凝土基础上方搭设密封帐篷， （每个基础内放置 2-4个火炉） 持 表面浇水养护。混凝土的搅拌时间应比正常混凝土搅拌延长一分钟。混凝土搅拌出罐温度应大于 5℃以上。拆模后立即进行回填，回填高度须达到项目部要求。接地工程本线路杆塔逐基接地， 接地采用φ 12圆钢， 接地引下线采用镀锌接地线。 铁塔每一腿都与接地体引下线连接，即每一腿都安装接地引下线。对于基础根开大于 7LL计算电阻接地型式适用桩号（m） （Ω）C2.5158#～接地体坑深 1.0m，宽 0.5m，坑内敷设φ 12圆钢，回填并夯实。圆钢应搭接焊接，且双面实施，焊接长度不小于 6D（D为圆钢直径） 5、接地施工要求及注意事项开挖接地槽以各挖掘点的地表为准确定。 接地槽的开挖深度需比设计值大 100mm左右， 何一点的挖掘深度都不得小于设计深度。开挖接地槽时，遇有地下管道及电缆等设施或放样接地槽无法施工时应报告工程项目部技术科研究处理。当杆塔位个别地方需铲平基面而影响到接地体深度的，应提前考虑此处的接地体深度，保证平基后能够满足接地体深度。在挖接地放射线地槽时，水平放射线之间的距离不得小于 5m。本工程的接地装置φ 12热镀锌圆钢引下线根据具体塔位基础露高情况进行安装。接地槽回填之前，必须检查接地槽的长度和深度是否符合设计要求。回填于 200mm不够时，不得在接地槽边取土。接地体的连接如回填土时， 明，以备查验。3）为方便线路运行后接地电阻的测量，接地引下线连板加工时实施弯曲，确保接地引下线沿并距离塔腿 100mm左右的位置走线并与塔腿连接。杆塔组立工程1、工地运输及装卸⑪、 运输车辆驾驶人员必须严格执行交通管理方面的有关规定， 严禁违章操作； 起重人员严格执行起重操作规程， 起吊时必须选择良好停车地点， 确安全起吊工作。⑫、运输前要认真了解运输器材的重量，外型尺寸，运输器材不得超载、超高、超宽、超长。要绑扎牢固，支点平稳，不得客货混装。⑬、 装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程的有关规定， 工作前检查卸工具和设备情况，不符合标准严禁使用。情况后方可起吊，在起吊过程中被起吊物下严禁站人。⑮、铁塔在装卸、运输过程中，应采取可靠措施，防止碰撞和急剧坠落。运达杆位后，其发生变形不超过下述标准：① 钢结构和铁附件，其角钢弯曲不应超过对应长度的 变形量，主材不超过 3㎜，其它材不超过 5㎜。② 2、、排杆：3、焊杆：4宽的防锈漆。4、铁塔组立组装：1、首先，认真检查现场布置情况，工作人员配带合格的工器具，不合格者不得使用，严禁以小代大。2、主起吊绳索必须利用φ 2.5钢丝绳，起吊滑车为 5T单轮滑车。3、小吊滑车利用 0.5T单轮小吊滑车，控制绳为∮ 16棕绳。4、组立时，抱杆的起吊重量不得超过 100。5、抱杆在塔身合适位置就位后，必须打好反向临时拉线及两侧临时拉线。6、起吊塔身主材时，利用人工绞磨进行起吊，起吊时各部受力及转向滑车要合理布置。7、铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装及硬砸硬装，个别螺孔需扩张时，扩张部分不应超过 3毫米时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。8、铁塔连接螺栓在组立结束时，必须全部紧固一次，待架线后还应重复紧一遍。9、铁塔连接螺栓应逐个紧固，如遇螺杆滑扣必须更换。10、螺栓的穿向应符合下列规定：对立体结构：对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入或按统一方向穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向受电侧）或按统一方向；垂直方向由下向上；11、脚钉统一安装在塔身 B、D腿主材上。12、铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时用垫铁片，并应灌注水泥砂浆。直线型塔经检查合格后可随即浇筑保护帽。耐张塔应在架线后13、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过 14、铁塔各构件的组装应紧密严实。交叉件在交叉处留有 空隙者，应装设相应的垫圈和垫板。 连接螺栓拧紧后， 螺杆露出螺母的长度对单螺母不应少于两扣，对双螺母可与螺母相平；必须加垫者，每端不应超过两个垫片。螺栓头平面与构件间不应留有空隙，部件组装有空难时应查明原因，严禁强行组装或狠打猛击。15、杆塔组立过程中，高空作业人员必须具备相应特种作业证，每基杆塔组立现场监护人员不得少于架线工程2人。各组立现场之间相互联系通过对讲机进行。1、导地线展放本工程导地线采用人力放线。展放导地线前期必须将每个耐张段的牵引绳展放完毕。牵引绳在展放时每个接头必须用相应的连接器连接， 并有专人负责检查。④ 为了本次分项工程顺利完成，经我项目部研究并决定，导线线盘设立在本线路自立式转角塔 4#至 1＃ 32＃ ，利用机动绞磨进行牵引。⑤ 导线展放顺序：先放下边线，再放中导线，最后展放上导线。为了工作方便，在导线上做标记。⑥ 放线、紧线及附件安装时，应防止导地线磨损，在容易产生磨损处应采取有效的防止措施⑦对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合下列规定：a、耐张段长度大于 300米时，过牵引长度宜为 200㎜。b过 10KN/过5KN/相根进行控制。⑧ 导、地线各相间的弧垂应力求一致，各档相对偏差不得超过 300㎜。首先，对耐张段的导、地线进行严格布置，以减少导、地线损耗，对于连续档的导线防线时必须利用牵引绳展放导线， 牵引绳为∮ 10防扭钢丝绳连接器用 30KN抗弯连接器。⑨严格控制导、 地线接续管的接头位置， 紧线后的直线管孤档段内不得有接头；跨越电力线路及主要公路档内不得有接头，耐张段处耐张管 15米以内不得有导、地线接头；直线杆塔在悬垂串 5米以内不得有接头。⑩放线现场导、 地线线盘设置应合理且牢固可靠； 导线线盘利用立式放线架展放，地线利用三脚架提升进行展放，三脚架与线盘连接处利用 50KN防连接器。⑾ 放线时保持通讯畅通。⑿导、地线展放顺序：双回路线路先展放下线，再展放中线及上线，最后展放地线。 导、 地线展放时不得偏出中心 5米左右， 以防架线时导、 地线被挂。⒀ 导、地线损伤补修处理：镀锌钢绞线发现断股一根时，必须断开重接；钢芯铝绞线在同一处损伤的强度超过总抗断力的 8.5％且截面积超过18.5％时，要求断开重接。2、导地线紧线导线紧线顺序：先紧上导线，再紧中导线，最后紧下导线导、地线在紧线前，首先要在耐张段两端的耐张杆塔处打好临时反向拉线，拉线与杆塔身接触处必须采取保护塔材措施；拉线必须利用∮ 12.5∮ 300×1800地锚或 5T于的 1.2倍，并且对地夹角不大于 45°，地锚坑深不小于 2米3、紧线现场的布置：PAGEPAGE31 页公司① 紧线使用的工器具必须符合验收规范的要求；② 紧线利用普通的单线紧线法进行；紧线牵引地锚出土点与杆塔之间距离应不小于挂线点高度的 2倍且与被紧导、地线的方向一致；4、机动绞磨应安置在平坦的场地，且与牵引绳延长方向的偏角应不大于60°。5、 紧线所用牵引钢丝绳为∮ 12.5绳，紧线牵引转向地锚的主牵引地锚深不得小于 2米，且牵引钢丝绳对地夹角不大于 。6、 挂线孔中心至导、地线进行画印。7、 紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应在± 内。跨越公路、 10KV以上电压等级的电力线路的各档以及 #21～#22档，架线弧垂不允许出现正偏差。8、 观测档的选择：①紧线段在 5档以内，从中间选择 1档。② 紧线段在 6～12档时，在靠近两端的中间各选择 1观测弧垂时的实测温度应能代表导、地线的温度，温度应在观测档内实测。9、 挂线时对于孤立档较小耐张段的大跨越的过牵引长度应符合下列规定：①耐张段的长度大于 300米时牵引长度宜为 200㎜。②耐张段的长度为 200～300米时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‟ 。③挂线后，必须缓慢松出牵引绳，同时收紧反向临时拉线。PAGE32PAGE32 页公司10、紧线后，导、地线弧垂应随即在该观测档检查，其允许偏差值应符合下列规定：电压等级表5导地线弧垂允许偏差值35KV～110KV220KV以上允许偏差+5％， -2.5％±2.5％电压等级表6 相间弧垂允许偏差35KV～110KV220KV以上允许偏差200㎜300㎜11、导地线连接(一导线地线的连接采用液压方法进行施工 ,具体见本工程《液压操作施工工艺措施》。(二)导地线连接的安全要求液压钢芯铝绞线，割断铝股线时严禁伤及钢芯，以免降低连接强度。液压机必须专人操作， 液压机启动后先空载运行检查各部运行情况， 常好方可使用。 液压泵操作人员和压接钳操作人员密切配合， 并注意压力指示，不得过荷载。液压前应进行试压和拉断力的试验， 以确定钢模尺寸、 所需压力和操方法，保证液压连接质量。液压机的操作必须每模都达到规定的压力， 准。操作液压机时应放置平稳， 使用前要检查各部件是否正常， 施压过程手指不得伸入压模。 两侧扶线人员要将导线扶平直， 并按规定的施压顺序进行施压。12、架线施工安全措施及有关要求(一) 凡跨越 10KV线路、通讯线及公路，采用搭设跨越架方式。(二穿越 110KV线路时，搭设木杆脚手架并铺设防护网。(三)放线架应牢固可靠，放线时设专人看护线盘。(四)通讯联系应畅通，传递信号必须及时、清晰，不得擅自离岗。(五)导地线头通过带电线路时应保持安全距离并有专人监护。(六)线盘在旋转时，前方严禁站人，防止跑线时线盘伤人。(七)紧线前必须打好终端杆和紧线横担拉线，防止紧倒杆塔或横担变形。(八紧线时档距中间应设专人观察导地线滑车旋转情况和处理故障人 .(九放紧线整个工作应统一指挥， 坚守岗位， 严禁玩忽职守， 不得私自离岗。(十紧线杆塔上工作人员必须牢系安全带， 各部滑车悬挂应牢靠 ,必要时进绑扎，挂线时严禁钢丝绳压手挂脚。(十一 ) 在挂线中， 近挂线点附近，特别在杆头上挂地线时工作人员严防站在钢丝绳下面，以防滑车挂点脱落伤腿压脚。(十二 ) 牵引地锚和顶地锚应埋设牢固可靠， 牵引机械应制动灵敏。 杆下地人员不得站在地滑车内角，更不能站在待起的导线下面。(十三 ) 紧线工作必须有班长级工作负责人指挥， 安全措施，并分工明确，对有些必须停电的电力线路应设专人联系。在紧线过程中，杆塔上严禁上人进行附件安装工作。交叉跨越专项施工方案10kV及以下电力线路或其它跨越物，采用搭设跨越架带电或停电跨越，35kV以上电力线路则采用带电或停电跨越放紧线。带电跨越时，应做好以下措施：制定细致可靠、切实可行的施工技术方案和安全措施。所使用的绝缘绳、 网、 棒， 均应在使用前进行耐压试验， 保管时注意防潮且施工中注意防雨、防雾，合理安排施工日期，避免阴雨天气施工。施工前进行详尽的现场调查及测量， 对参加施工的工作人员进行交底， 工明确，措施得力，保障安全。技术人员到场监督。对所跨跨越物应有专人与有关部门取得联系， 理者的关系，邀请对方到现场监督和指导。(7)施工中统一调度指挥，各重要操作点设专人监护。(8)通讯设施齐全、畅通有效。附件安装(一)附件安装前作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，不符合要求严禁使用。(二)相邻杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点垂直下方不得站人。附件安装时，安全带（绳）应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子上。（三）重要跨越附件安装时应挂保险钩严防导地线脱落。（四） 附件安装技术应符合验收规范规定棕色绝缘子应装设在面向大号侧左侧， 侧；左跳线为棕色绝缘子，右跳线为白色绝缘子。悬垂串上瓷瓶大口方向一律面向小号侧，碗头大口方向一律面向小号侧。螺栓及穿钉顺线路方向一律由小号侧向大号侧穿入。 、 栓穿向一律由内向外，垂直方向螺栓穿向由上向下。耐张串上的瓷瓶大口方向一律向上，其它螺栓穿钉方向同上面要求一样。跳线螺栓穿向横线路由里向外，瓷瓶大口向小号侧。带必须露出夹口，但不得超过 10毫米，其端头应回夹于线夹内压住。防震锤应与地面垂直，其安装距离偏差，不应大于 +30毫米。杆塔施工预偏值：1、0—300转角杆向外角方面预偏

00。2、30—600转角杆向外角方面预偏 3、60-900转角杆向外角方面预偏 70/

00。00。4、杆型组立后，将导线拉线调紧，并使主杆拉线点处向外角侧偏移 250米左右，避雷线拉线和外角侧拉线适当调整紧，可较导拉线松些。5、避雷线架设中和架设后， 逐步缓慢调整导线拉线， 线和侧拉线使导线点外侧偏移 上述各拉线调整的主要原则是：控制导线拉线点的最终位置不向内角侧偏移，杆顶位置应在杆根和导线拉线点连成的直线上不再向外角偏移高空作业安全措施(一)高空作业人员必须经过培训并且考试合格者方可能进行高空作业，严禁临时工高空作业和攀登杆塔。(二)高空作业人员必须穿胶底鞋，工作前严禁酗酒。(三)攀登杆塔时，应首先用手拉一拉攀登杆塔的脚钉或角钢是否牢固可靠，确认无误后方可攀登。(四)作业人员上杆塔之前，必须系好安全带，同时必须将安全带准确地栓在牢固的构件上，然后方可移动身体工作。(五)高空作业必须设安全监护人，及时提醒工作人员应该注意的安全事项。(六) 高空作业区的下方不得有人停留， 以防工器具和物件等下落伤人。 杆塔与地面之间传递工器具或物件时，应采用工具袋或用绳索绑扎牢固进行传递。(七)应减少杆塔多人在一处作业或上下层同时作业，否则应相互照应，密切配合，以免发生意外事故。(八)在带电体附近作业时，距带电体的最小安全距离不宜小于下表所列安全距离：带电体的电压等级10KV项目带电体的电压等级10KV项目工器具、构件和导地线与带电体距离（2.0工作人员与带电体距离（1.7整体组立杆塔与带电体距离（应大于倒杆塔的高度冬季施工方案（一）冬季气候条件对工程施工所造成的主要影响1、冬季对工程施工安全所造成的主要影响、施工队驻地、基础浇制现场架设火炉，易引发火灾和煤气中毒 ;、寒冷的工作环境将对施工人员身体健康造成损害 ;、施工人员因受冷易造成肢体麻木，从而引起机械操作事故；、霜冻下雪天道路及塔材湿滑，易引发交通安全及高空作业事故；、机械设备受冻不能正常运转而影响正常施工；、施工人员使用电热器取暖，电热器漏电及电源线漏电引发触电事故；、野外生火取暖引起的火灾事故；、施工人员受寒或饮食不卫生引发身体疾病问题。2、冬季对工程施工质量所造成的主要影响：、砼浇制和养护没有采取正确的防冻措施，对基础混凝土强度及铁塔保护帽强度造成影响，引发质量隐患，造成质量缺陷；、雾雪、大风天气弧垂观测不便造成质量缺陷；、施工人员施工时因寒冷而手脚不便造成的安装质量缺陷问题。3、其它方面的影响：、管理人员在恶劣气候条件下的检查、监督不到位；、后勤保障和服务问题；、针对冬季特点，全线以及各作业点任务安排问题。（二） 、针对冬季气候对工程施工所造成的主要影响所采取的措施1、冬季施工准备技术准备1、施工技术方案 (措施 )的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。2、制定的施工技术方案 (措施 中， 应具有以下内容： 施工部署 排)训 员、掺外加剂人员 )与劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点 质量控制要点、检测项目等方面。、生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。 如现场供水管道保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置。、资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料， 保温材料， 施工仪表 (测温剂 )，劳动保护用品等的准备工作。2、冬季施工主要的技术措施土方工程1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划， 合理的施工方案及切实可行的技术措施， 同时组织好施工理，争取在短时间内完成施工。2、施工现场的道路要保持畅通， 运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。3、在相邻建筑侧边开挖土方时， 措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。4、基坑槽内应做好排水措施， 防止产生积水， 土壁下部受次冻融循环而形成塌方。5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施， 如保留脚泥或铺设草包。6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。7、基坑或电缆沟可用含冻土块的土回填， 体积的 。8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过 20cm，夯实厚度为 10—15cm。9、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。、钢筋工程1、钢筋冷拉钢筋负温冷拉时、 可采用控制应力法或控制冷拉率方法。 对于不分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时， 长率随温度此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。2、钢筋负温焊接从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。负温下钢筋焊接施工， 可采用闪光对焊， 电弧焊 (帮条、 搭接、 坡口焊 及电渣压力焊等焊接方法。到冰雪。焊接时必须防止产生过热， 烧伤、 咬肉和裂纹等缺陷， 在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条、搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。 帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。 搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部 20mm以上。坡口焊时焊缝根部， 2.3、混凝土工程基本要求冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于 32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂 (根据气温情况确定 )。为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度 .办法是 :度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。模板和保温层，应在混凝土冷却到 温差大于 时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。2.混凝土的拌制或动力荷载的作用。2.混凝土的拌制拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质 .在掺有含钾， 钠离子的外加剂时， 不得使用活性骨料。 在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸 ,油布盖好。拌制掺外加剂的混凝土时 ,如外加剂为粉剂， 可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求， 用规定浓度溶液配制成施工溶液。 分别置于有显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。当施工期处于 0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定， 且应注意在添加前应做好模拟试验， 对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。应从拌合水中扣除。搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10℃，入模温度不得低于 3、混凝土的运输和浇筑损失，同时也应正确选择运输用的容器 (包括形状、大小、保温措施 )混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。低于计算规定的温度也不得低于 2℃。4、混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的 C10以下的混凝土不得小于 5Mpa采用的保温材料 (草袋、麻袋 应保持干燥。保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜上部再覆草袋、 麻袋等保温材料。 保温材料的铺设厚度为： 大体积混凝土筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度、材质应根据计算确定。而产生裂缝。5、试件留置应符合下列规定：每拌制 100盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的砼每 200m3不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（一）、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝1、由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。 混凝土内部水分由边缘向中心移动， 形成压力也将引起向裂缝。预防措施： 1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量 2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比， 增大其密度性， 防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。（二）、结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土， 以表面呈冰晶、 土黄色， 砂浆骨料结合自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：1、适当掺用以防冻剂 -减水剂 -早强剂 -引气剂组成的复合外加剂， 减少灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。（三）、表面起灰所谓 “表面起灰” 是以砂浆和粗骨料相脱离， 表面起灰， 骨料裸露为特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，预防措施： 严格控制水灰比， 延长混凝土混合物搅拌时间， 表面覆盖塑料薄膜保水（四）、结晶腐蚀 -混凝土表面返霜混凝土硬化后， 某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面， 而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量 5~7%）外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。混凝土浇灌后， 立即在其表面覆盖 1-2层薄膜塑料。 严防混凝土水分外移。4、冬季施工的安全和防火冬季施工时，要采取防滑措施。项，并将责任落实到人。行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好。工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。草包，草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。（三）冬季施工质量保证措施1、混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。2于 ：⑪、防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定。且每吨水泥掺防冻剂的用量不得超过 40Kg⑫、 严格控制混凝土水灰比， 由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均风井工程6KV风井工程6KV应从拌合水中扣除。⑬、用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5⑭、混凝土抖合物的出机温度不宜低于 10℃，入模温度不得低于 浇制前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢。于 80℃，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投如水泥。⑯、混凝土浇制完毕后，应立即对基础进行遮盖，采取下述方法对混凝置 2～4， 加热养生 2在 拆炉子后继续养生 4天， 7天后可达到设计强度 左右。⑰、基础拆模后应及时回填， 回填时必须每回填300mm厚夯实一次。时应将未冻土填于基础周围， 基础表面应设防冻层，防冻层内层宜使用稻草（麦草），外层覆土厚度应大于 0.6m。施工安全措施（一）施工技术措施1、冬季宿舍取暖用火必须专人专管，易燃物品必须远离火源，且必须采取预留通风口及以下可靠措施，防止煤气中毒等意外事故的发生。2、取暖用火炉必须质量合格；3、通外烟道必须畅通，且接缝严密；4、长时间无人时应将火炉熄灭；5、夜间应设值班人员。6的道路应及时处理，驾驶车辆必须采取加装防滑链等可靠的防滑措施。7、施工车辆必须由有驾驶证的专职驾驶人员驾驶，其他人员不得驾驶车辆，在车辆在通过危险地段时，严禁载人。8、车辆应使用冬季防冻液。施工用柴油机械，应在当天使用完毕后放掉水箱内的水。9、进行高处作业时，必须采取防滑措施，且在施工时地面应设安全监护人。10、用电安全保障措施、施工用电设施的安装及维护应由取得合格证的电工担任， 严禁私拉乱接对不合格的电线及插板必须及时更换。 严禁直接将电线插入插座内使用或多个插头共同使用一个插座。、电线必须采用绝缘电线且架设可靠、 固定牢固， 其架设高度不低于 2.5m。、开关箱负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置， 熔丝的规格应按设备容量选用， 不得用其他金属线代替。 照明灯开关必须控制火线； 使用螺丝口灯时，零线应接在灯夹的螺丝口上。、电线接头处必须用绝缘胶布包裹，包裹牢固后对其进行固定。、工作中断或施工人员外出施工时必须切断施工用电及取暖用电电源。、严禁施工人员采用自制的电褥子取暧。11、施工注意事项：⑪、两人轮流值班，定时查看炉火并浇水。⑫、注意防止火灾事故，不得在林区使用此种方法。⑬、下坑添火必须由两人进行， 一人在坑上监护， 下坑前应先将帐篷掀开，待坑内一氧化碳释放尽后才能下坑，坑下人员腰间应系绳索。⑭、值班人员不得在坑内取暖。12现场；群体作业点，施工队队长要亲临现场。（二） 、安全管理制度与办法1、加强施工人员的安全教育和安全培训工作、抓好安全教育工作， 对施工人员经常开展安全教育， 范意识。、 对施工人员定期进行安全教育和安全技术培训， 开工前组织施工人员认真学习有关安全施工的规章制度及安全规程， 并进行考试， 经过考试合格的人员方能上岗， 在施工中还要根据施工技术要求， 有针对性的安全学习和考试，并将考核成绩记入工程个人安全管理台账。、 抓好特殊工种的培训工作， 坚持持证上岗制度， 不许上岗作业，并做好培训记录。、 2按照谁施工谁负责的原则， 追究施工中玩忽职守、 冒险蛮干、 违章指挥者的领责任和事故责任。、重要工序应事先制定施工方案， 进行安全技术和措施的交底工作， 并做好批准后方可执行。、按照施工程序， 及时进行安全工作重点分析预测， 问题应及时理和解决，抓好安全预控工作，使工程施工安全处于控制状态。风井工程6KV风井工程6KVPAGEPAGE47 页公司5、坚持开展群众性的安全管理活动坚持施工安全工作票制度。做到分工明确、责任清楚、措施切实、可靠、全面，签字齐全，并 在现场宣读和执行，工作结束后工作负责人签字交回备查。坚持班前会制度。根据工作内容强调具体的安全薄弱环节及施工注意事项，使施工人员心中有数，防患于未然。坚持开展安全活动日。 每周的安全活动日可根据工程情况， 总结一周的活动记录，项目部将定期进行检查。签订安全施工合同，施工过程中经常进行施工安全注意事项的教育和交底。坚持开展每月的施工安全分析例会。对施工过程中的不安全因素及时提出整改措施和计划，并负责组织实施。(6)坚持安全管理报告、报表制度。6、强化安全管理加强安全检查(1)对施工现场每天进行安全巡视和检查，发现问题及时处理。(2)制定安全奖惩制度， 对施工现场的各种违章现象进行惩罚，对安全施工及安全管理工作中出现的好人好事进行奖励。(3)坚持每月一次的安全检查，认真全面细致，达到消灭事故隐患的目的。(4)对施工中出现的各类安全事故，严格按照《电力生产事故调查规程》 的规定，进行事故调查分析工作，认真做到“四不放过”。(5)工程生产会议和工程简报中都要通报安全施工情况，提出安全施工中存在的问题，制定解决的办法，并提出限期整改的意见。7、实行安全承包责任制与经济利益密切挂钩PAGE48PAGE48 页公司为了实行全员、 全过程的安全管理， 项目经理与各个施工队， 施工队与个施工人员之间签订“安全施工承包责任书” ，明确安全目标、安全职责和奖罚规定。实行单位工程安全承包责任制， 以单位工程为考核对象， 如实现安全目标则按照公司相关制度进行奖励。8、 重要施工方案和特殊工序的安全过程控制施工中各工序都必须由施工管理科按照施工内容和现场具体条件编制 相的安全技术措施，以保证作业方法、操作程序和所用机具符合安全生产的要求。达到每个施工人员都能理解和掌握各项内容、要求。对从事特殊工种和特殊作业的人员， “四到位”制度，各类机械设备有专人操作、维护和保养。合消防要求，并配备消防设备。结合工程特点，重点抓好以下几项工作：格遵守交通规则。 经常对驾驶人员进行安全教育， 别是接送施工人员上下班的车辆，必须选用有经验的司机驾驶。， 应严格按照有关管理规定和制度进行操作， 在现场设立安全监护人。 行放紧线时， 保证机具和各类受力工器具处于安全状态， 杜绝跑线事故的发生。防洪防汛：本工程部分地段处于平原地带，施工中必须注意防洪、防汛。施工人员在看家和现场材料堆放应选择在安全可靠的地方， 并随时收听当地气预报。防止意外伤害： 本工程部分地段人烟稀少， 沟壑较多， 施工过程中要结同行，按时下班，尽量避免夜间行走，工作结束后应清点人数。防止重大停电责任事故，对本工程跨越的 10KV以上电力线路，带电施工时必须制定细致可靠、 切实可行的安全施工措施， 停电施工时必须事先进行调查落实， 按照停送电的有关规定严格执行， 并选派责任心强， 经验丰富的技术人员担任停送电联系工作，以做到万无一失。为降低本工程各类活动中存在的职业安全卫生风险， 根据本工程的技术环境特征， 结合本公司的安全管理经验， 经分析预测， 对本工程各类施工活动中存在的危险源进行辩识如表 。施工阶段作业活动施工阶段作业活动危险因素状态打锤人站在扶锤人正面打锤。正常可能导致的事故落下、其他2风险控制计划ef基础工程分坑及基坑开挖支模人工开挖时，多人同时坑下作业。 正常 碰撞、切伤、擦伤 2ef放坡系数不够，坑壁坍塌。正常坍塌、倒塌、其他2ef水坑抽水时，潜水泵漏电。正常触电2ef掏挖基坑时，监护人离岗。正常坍塌、倒塌、其他2ef流沙坑开挖时，挡土措施不完善。正常坍塌、倒塌、其他2ef坑口附近余土未清理，土石回落伤人。正常滚落、落下、其他2ef大坑口平台横梁不稳。正常翻倒2ef搭设探头跳板或跳板有缺陷。正常坍塌2ef施工 作业阶段 活动

危险因素 状

可能导致的事故

危险 风险控等级 制计划上料平台结构不稳。 正常 摔倒、翻倒 2 ef基推车至跳板边缘翻车下料 正常 坠落、翻倒 2 ef发电机、搅拌机、振动棒接地不符合要求。正常发电机、搅拌机、振动棒接地不符合要求。正常触电2ef振捣器漏电。正常触电2ef搅拌机料斗提升钢绳断股、严重锈蚀。正常落下2ef浇制吊装横担时，对抱杆未设置反向临时拉线进行补强。 正常 倒塌、坠落3bef未按技术措施要求控制起吊重量，超重起吊。 正常 倒塌、坠落2ef吊装横担时，对抱杆未设置反向临时拉线进行补强。 正常 倒塌、坠落3bef未按技术措施要求控制起吊重量，超重起吊。 正常 倒塌、坠落2ef塔上人员随意向地面抛扔物件等。 正常 落下、轧入2ef钢丝套与塔身主材连接处未垫软物，钢丝绳受切割。正常切伤、擦伤3bef工器具以小代大。正常落下、坠落2ef在吊物垂直下方停留或通过。正常落下、轧入2ef吊段上的斜材 未固定好， “铡刀铁”伤人。 正常切伤、擦伤2ef组塔杆塔分工解程组塔 起重工器具在带电线路附近施工，没设置警戒线。 正常 坠落、倒塌 3 塔上交叉作业。 正常 落下、切伤、擦伤 3 磨绳与拉线，塔材相摩擦。 正常 坠落、切伤、擦伤 2 ef跨越架不打临时拉线。 正常 、 、 故 2 ef一 立杆埋深不够，架面不正，结构不牢。 正常 、 、 故 2 ef般 重要跨越架无醒目的安全警告标志。 正常 故 1 ef跨 铁路及附近搭拆跨越架，脚手杆放在铁轨上。 正常 道路交通事故 2 ef越 拆除时，将架面整体推倒。 正常 碰撞、倒塌、触电 2 ef跨越架与被跨物安全距离不够。 正常 触电、火灾 3 bcef停电没按规定验电、挂设接地，出现回路送电。 正常 触电、火灾 3 bcef作业安全距离不够。 正常 触电、火灾 2 cef带 拉线对地夹角不够，不符合规定。 正常 倒塌、触电、 2 cef电 采用吊车起立铝合金抱杆时，吊钩没封口。 正常 坍塌、 倒塌、 触电、 3 bcef架 跨 采用吊车起立铝合金抱杆时，吊点位置不合理。 正常 翻倒、 碰撞、 触电、 4 abcef线 越 采用吊车起立铝合金抱杆时，抱杆根部无控制绳。 正常 翻倒、 碰撞、 触电、 3 bef工 绝缘尼龙网受潮 正常 触电 3 bef程 用棕绳栓挂三轮放线滑车或瓷瓶。 正常 坠落 2 ef引绳翻越带电跨越架时，没有用绝缘绳引渡。 正常 触电 2 ef展放 引绳接头没有采用抗弯连接器，用铁丝连接。 正常 坠落、触电、其他 3 cef引绳 被碰撞、切伤、擦信号不畅，引绳盘架拉翻。 正常伤

2 ef处理被挂导地线或引绳时， 作业人员站在线弯或线圈内侧用手推拉。正常坠落2正常坠落2ef正常碰撞，触电3bcef行车路段无监护或监护不到位。正常3bcef紧 展放的引线绳没有及时收紧悬空。线， 、

正常 摔倒，切伤，擦伤 2 cef导地线升空时，施工人员用身体压线。 正常 摔倒，切伤，动作 2 ef施工施工作业可能导致危险风险控危险因素 状态阶段活动的事故等级制计划锚线时，一个地锚上锚两根以上导地线。正常坠落，落下，触电3bcef锚线地锚埋设深度不够，没按规定要求埋设。正常坠落，触电，其他3bcef注：表中锚线架焊口有裂缝。标 案 育 正常 坠落，触电，其他 2查 ef质量管理措施1坚持项目经理负责制，建立以项目经理为核心的质量保证体系。2建立建全质量管理制度，落实各级质量责任制。3建立以项目总工为核心的技术保证体系，严格执行施工技术措施的编审制度，确保施工技术资料的准确性。4建立建全物资供应质量保证体系和物资质量检验制度，保证为施工提供合格的材料设备。5坚持严格考核，坚持质量与效益挂钩的原则，实行质量风险抵押金，加大奖惩力度。6注意掌握质量信息， 及时学习和引进新技术、新工艺，不断提高和改进我们的工艺水平。7本工程采用以下新设备， ⑪本工程放线采用自动绞磨，能按设计要求保证线路的弧垂和张紧程度。压技术使压接质量更好。下，降低劳动强度、降低工程成本缩短工期。为使工程建设达到质量高、工艺精、工期合理的要求，我们工程建设中做信守合同，严格执行国家标准，保证所承建的工程符合设计，为业主提供放心满意的工程产品是我公司的质量宗旨，我们将根据业主提出的质量目标，认真贯彻实施 GB/T9001系列标准，确保质量体系正常运行，实现本工程的质量目标。本工程的质量方针为：施工前为用户着想，施工中严循规范，施工后为用户服务。本工程的质量目标是：工程分项工程一次合格率100%，优良品率≥98%；分部工程优良品率达到100%；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。实现本工程的顺利施工和移交。质量目标分解：工程质量目标及质量管理目标分解见表 9-2。分部工程质量体系机构健全，职责明确，制度完善，控制程序严密，资源满足。分部工程质量体系机构健全，职责明确，制度完善，控制程序严密，资源满足。技术管理技术资料准确率质量管理资料管理规范、整齐、美观，符合档案管理及业主的有关要求。物资管理满足合同要求，符合规范规定，安装就位的原材料合质量事故控制格率 。不发生 5000元及以上的质量返工。名称自检一次验收合格率优良率中间及竣工验收合格率优良率质量等级基础工程100%≥98%100%100%优良接地工程100%≥98%100%100%优良铁塔工程100%≥98%100%100%优良架线工程100%≥98%100%100%优良项目经理是贯彻本工程质量方针和目标的第一责任者，负责组织领导 实施，采取工作考核和内部质量审核的办法，保证质量方针和目标的落实与执行。根据工程实际工作需要，凡项目部从事与质量有关的管理、执行验证 工作，由施工管理科执行，并制定职责、职权及相互关系，以开展以下工作：(1)采取措施， 防止出现与产品、 过程和质量体系有关的不合格； 确认和记； 验证解决办法的实施效果； 控制不合格产品， 的情况得到纠正。根据合同要求及质量体系的规定， 对如何满足质量要求进行质量策划 ,确和配备必要的控制手段， 规定专门的质量措施、 验证方法， 使质量体系在施工全过程中有效运行，以达到质量目标的实现。按照公司《过程控制程序》的要求实施全过程控制，控制施工中影响质量的各种因素，确保工程质量符合规范要求。进行事前控制，在工程开工前做好以下工作：按《施工图纸会审制度》 及其实施细则进行施工图纸会审， 做好会审记录对设计进行确认；按《电力建设工程施工技术管理导则》组织编审施工组织设计，包括进行质量策划和直接影响质量的施工过程的确定和策划；按确定的重要和关键过程、特殊过程等编制补充工艺标准 或施工技术措施(4)按项目施工管理规划及工艺标准或补充工艺措施的要求，配备合适的施工机具设备， 安排适宜的工作环境， 准备合格的材料设备， 配备合格的操作人员，做好工程准备， 对特殊工序操作人员进行培训及其资格的考核发证， 按 工技术交底制度》进行技术交底。工程经批准开工后，对施工的每个过程实行有效的控制，确保这些过程始终处于受控状态。在施工过程中，对其中重要工程部位、关键过程和主要质量特性应设置控制点进行监视与控制；其中基础隐蔽工程、导地线压接施工必须经监理工程师检查。(2)在施工过程中，不得擅自更改设计，如发现设计有问题或施工方面的原因要21严格实行过程检验和试验实行施工队自检、项目部专检和公司复检验收三级检验制，严格按照三级验收项目划分表和验收规范及评级标准进行， 重要部位、 关键过程应设置量控制点进行重要检验和试验。每个过程完工后，施工人员应立即进行自检，发现问题及时处理，同时做好自检记录， 做到不合格不交工， 不合格不转入下一道工序， 多工种接续工的项目应进行过程交接检查验收， 上道工序不合格， 下道工序的施工人员有权拒绝施工。基础、铁塔组立和架线每个分部工程完工后，经过施工队自检、互检后报请项目部进行专检， 最后报请公司安全质量工作部组织最终检查验收， 书提交质量检验记录，达到验收标准，提请监理和业主组织工程中间验收。在工程完工后，由项目部级和公司级分别组织检查验收，经检验达到验收标准后，报请监理和业主及项目部组织工程竣工验收。22实行工程质量奖惩制度，对施工中出现不按施工措施、工艺标准及施工手册进行操作者和不精心施工者， 按质量奖惩制度实施处罚。 对精心组织、 施工、质量优良者给予奖励，用经济手段来保证和促进工程施工质量。23加强施工过程控制施工过程控制流程图（1） 施工过程监督控制①施工技术准备的有关规定并由安全生产部负责将纪要下发到有关部门。施工组织设计和质量保证计划由项目总工编制，公司送电工程部主任审核，公司安全生产部专职安全员会签，公司总工批准。工程材料领料计划，由工程材料员编制，项目经理审核，报安全生产部审核，经营管理部复核后，经公司领导批准，公司材料采购员采购。一般性技术文件（技术通知单） ，由项目总工编制和签发 。特殊施工方案：由项目总工编制，公司送电工程部主任审核，公司安全生产部专职安全员会签，公司总工批准。所有的技术文件均由项目总工负责提交监理工程师审批后执行。施工技术交底a.技术交底由项目总工组织， 质检、 安监人员向施工人员进行交底。 施工业指导书及安全质量要求。c.填写交底记录，要求所有接受交底人员在记录上签字。图 9-3首例试点质检员参加，并邀请业主和监理单位参加。以及工作环境的适应性，并完善施工方法，以推广使用。首例试点应形成记录， 涉及到工艺更改， 必须形成书面文件， 并按施工术准备的有关规定执行。a.所有的设计变更，都应经过监理工程师的审查认可。项目部负责将变更通知下发到施工队，并填写发放清单。根据设计变更、图纸会审纪要及时对相关图纸及技术资料进行修改。项目部的施工图纸及资料的修改， 由项目总工负责， 发放到施工队的图纸及资料， 由施工队技术员负责修改， 图纸及资料的修改应注明修改人， 修改依据，修改时间。项目总工对图纸及资料的修改应进行核查。若因施工原因需要变更时， 应将变更原因， 变更内容以书面形式报监理工程师， ， 由项目总工填写施工技术对外联系单， 单位或监理程师签证后生效。h.经签证后的施工技术对外联系单，对与其相关的图纸及资料按上述b，c，d的规定进行修改。2.7关键工序与特殊过程的控制2.7.1根据线路施工工艺的特点，结合本工程的技术特性，确定本工程的13项关键工序，对其控制规定见下表。关键工序控制表控制项目控制项目危险点基础工程砂石检验设计图纸、有关规范现场复核备 注部颁线路复测记录设计图纸、分坑图质检员砂、石试验报告配合比设计有关规程、图纸质检员砼浇制跟踪检查施工负责人有关验收规范现场检查塔材检验设计图纸、验收规范现场检查现场施工负责人铁塔工程组立工艺设计图纸、验收规范导地线连接《液压规程》架线工程弛度控制架线弛度表、规程》及施工方案《液压关键工序控制要点⑪.控制卡及有关记录中所要求的项目，必 须由责任人在现场认真检测并填写；.砂石料的取样工作必须由经过培训取证的人员担任， 检验单位的资质须符合