特大桥钻孔桩基础施工技术交底

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称 XX路 1页号 TDQ-ZKZ-01 18称 X0号 位 XX1、范围本XXDK130+958.27DK131+528.37。2、情况本墩台均采用1.0m径按摩擦。地质情况说明表岩层类别状态 ）24粉质黏土硬塑 16041粉质黏土硬塑 18011花岗岩全风化土状） 2001花岗岩全风化土状） 2501花岗岩强风化块状） 25012花岗岩强风化块状） 500表mm度凝 cm）101003600160028.3181003450155027.1281003600155028.3381003500349027.5481003600359028.3581003900155030.6681004100160032.2781004000155031.4881004000155031.4981003900155030.61081253900155030.61181003900155030.61281002900289022.81381003350155026.31481003350155026.31581003350155026.31681003200319025.1101003150314024.73、施工准备、电泥浆池、钻渣临时存储池布置好钻渣弃土。确保平整、坚实。9泥浆池和泥浆沉淀池分别设置于每两个墩台之间，泥浆池泥浆池和泥浆沉淀池6m*9m*2m1:0.5泥浆0.24m0.8四周采用防护栏做防护设置。机具1111材料进人员员安排如下：现人员配置序号岗位人数1技术负责人1施工员 1质检员 1安全员 1实验员 1（作业队） 1工班长 1作业人员 5技 1、依据工点附近的测量控制网和加密点，对钻孔桩精确定位放样，并设置护桩。2、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，针对不同的地质情况，对钻杆、钻具、进行选择和优化。3、熟悉施工现场环境，摸清邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的分布情况。4、熟悉和掌握施工过程中施工记录表格、检验批的填写和审批程序。4、要求及施工工艺要求，化及钻进0.5m质检样，样中制地质，与施工图对地质情况否一致。钻孔达到设度，报请设计单位地质情况。桩位偏差控制5cm钻孔桩设位置，中心允许偏差5c1。、深、位、型和垂直度必须符合设计要求。2m。5cm应20cm。。施工工艺工艺流程工艺流程图施工工序平整场地2m46mm2m,。mmm。采挖法准确、稳定心与心偏差5c垂偏差1。深：深并高出施工30~50cm。挖及孔随时校并前通定把圆心与坑底孔心重合水平尺校就开挖缝分层回捣15m

重 (s) (%)PH值5

6松≤4% ＞95% >6.51m起然斗吊起徐徐放就位电供应接通等。（2）钻机就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和倾斜。（3）钻机操作要求:开钻时使用低档慢速钻进，钻至护筒以下m后再以正常速度钻进；钻进过程中，经常检查土层变化，对不同的土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量。（4）钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚m以上或地下水位以上5～m。在旋挖钻进中取渣和停钻后，应及时向孔内补充新鲜泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及黏度。钻孔时，起、落钻头速度宜均匀，避免造成塌孔事故，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在钻孔周围。（5）层上水和层下水时，可向孔内泥浆，用旋挖过程产生的孔壁进行护壁。（6）。对。钻孔5cm。（1）桶钻头，用钻头底的土，旋钻压，土内，时，钻，然后再钻机斗出孔土，作高成孔。（2）保孔质量采用孔进行钻孔。（3）钻进成孔及事项①钻机就位后，必须对钻机的钻进行竖度检测和调整，调整好后应钻的调554%②开始或穿软硬交界处采用低速根据质情况尺速：由硬到软可适当加速；当软变为硬减速；易缩径适当增加扫次数止缩径；硬塑采用转速提；采用转速适当增加根据情况止可变质。清理四周夹带块底通道使顺由速为出现由质情况复查并经常性能。④按参数记录各种参数如深、质特征、机械设坏、障碍物情况填写记录交接班交情况一班意事项。⑤必须提升速降速斗升降速0.70.80m/粉或亚土其升降速减缓。（4）准达到设计深使用仪查深、径型、沉渣厚将超声波放至从显示屏上读取深、径型、沉渣厚信息深、小设计值型完无颈现象沉渣厚小m表明该已达到成孔标准。（1）5cm。若是泥浆相对密度过大，则可能出现泥浆沉淀过厚，此时采用钻斗清渣，同时抽换孔内浆液，保证泥浆含砂率小于4％。若是下钢筋笼后出现孔底沉淀厚度超标，则进行二次清孔。（2）成孔检测合格后，报请设计地质人员核对岩层地质并签字确认，经监理工程师同意后进行清孔。（3）采用换浆法清孔，严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。换浆法是将合格的泥浆输送进入孔底，在泥浆泵的压力作用下，将孔底的沉渣和孔内较浓的泥浆逐渐挤出孔口，、沉渣厚度检，沉渣厚度底大于 5cm，底大于 20cm。孔泥浆能标准下。清孔泥浆能标准（s）（

（cm）

孔底沉渣厚度（cm）标 1 70 2 ≤5 ≤钢筋笼作（1）钢筋笼在 #钢筋加工采用机一次作成，钢筋直径间排距严格按设计图纸要求。（2）3m（3）根据设计及规范要求，箍筋采用螺旋筋，在进行钻孔桩浇筑前，对桩顶设计高程（含桩基接入承台长度）以上范围主筋采用PVC管进行保护。钢筋笼安装（1）钢筋保护层厚度通过在骨架顶端设置控制保护层的混凝土垫块，其间距竖向为2m/道,每道4个，沿桩周均匀分布，并在骨架顶端设置吊环。（2）合格后装车运出。现场钢筋骨架临时存放的场地保证平整、干燥。存放时，每隔m，采用方木或工字钢接，设置高m，长m的垫，钢筋笼高地m，并布，以或上土。（3）托架，采用平车运现场，保证运过程保证骨架。（4）点设在骨架的设在骨架长度的间。，以保证钢筋笼在吊时。吊放钢筋笼入孔时对，保放、慢放入孔，入孔后放，旋，孔。放，明进行理，高和制放。（6）钢筋，要在高设置接时，在接接的接50%接钢筋时，钢筋规格和规格，钢筋和干、完。螺接用或管进行工，个钢筋在接间置顶，度为±5%。螺钢筋接拧矩值见表。钢筋径 16 18-20 22-25m）N）

100 200 P号 目 m） 1±10021±1002径±203主间距±径6）±径）加强间距 箍间距或旋间距

尺量查5垂度 1% 吊线尺量查保护层厚度 小于7cm 查垫块71地全设置时可任意取一作为地非全设置时需取一16mm至10cm并红色油漆喷红识。导管φ20～30cm管各节导管间连导管每节42m1m1m0.5m0.510cm1.5PW

0.73Mpa。70%15min36°再15min即合格完成对编号以便按编号顺序要居内距离40cm～50cm。洗净连连紧严禁渗混凝土浇筑示意图装制在要严禁在。连紧对按顺序缓慢防止碰撞全部内到以便核对及然30～50cm。第二清孔、1m号 m） m3）1 1 1.81.8m³漏斗漏斗与。于13内指挥提升拆除6且2。停顿缩短拆除每根太6h内。接近放慢速减冲击力防m13m专专合格报现监理程师验收验收合格才能道序护1.01.1122，1284护筒1.52.0m班续作业不得；深、径、深、型和倾斜等；底报经监理程师验签认才能吊放骨架和超声波仪查径和深允许偏差见表：序号 项目 允许偏差1 径 不小于径23≤50mm4倾斜度≤1%5浇筑混凝土前桩 摩擦桩底沉渣厚度 柱桩≤200mm≤50mm在桩基施工必须严格按照文件要求，做好钻进过程的地质判别工作，理方案，未经确认得浇筑水下混凝土。清和安放钢筋笼（1）清孔①2～3mm②泥浆比重大1.1。③含砂率2%。④黏度为17～20s。⑤灌注水下砼前允许沉渣厚度符合要求，否则应进行二清。混凝土浇筑（）设混凝土的应混凝土，混凝土的度1m且大3m。水下混凝土浇筑过程，发水或出混凝土或问题，应予重钻或有关单研究补救措施。0.5~1m。18220m。26。2批工程报。位钢护筒埋完开采用全站仪位钢采用仪位和和采用仪用钢所和清泥浆严禁采用加方法代替清抽或吸浆向清或新鲜泥浆保持位。（3）所有桩孔在清孔后的泥浆比重、黏度和含砂量均应符合清孔的设计要求。（4）各项检查经班组长自检合格报现在技术员复检，复检合格后报监理工程师进行专检。桩的质量检查该桥均采用低应变反射波法桩身完整性检测。6质量、安全、环保、文明施工保护措施质量保证措施（l）、对所有施工用的测量仪器要按要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可重新使用。（2）及现场监理，分析原因并给法。（3）所有的测量控制点。工程质量保证措施进场和检，并按送工程进行，定质量合格后方可使用。工程的质量保证措施保工程质量控，按质量控制的理和程文格进行质量理，到，保工程质量。工程的检查自检、检、专检的“三检制”。境、法规，对参加施工全体人员进健全组织机构，配备人员开展工作，做到工作人负责、定期检查。均按要求采取相应措施。按批准施工组织设计布置各种临时设施，加强管理，持施工区和生活区的文明整洁。不干扰正常交通，并防止对周围污染和堵塞。工程要定好文明施工管理措施，施工周围道通，常好，持整洁。噪声污染、各种临时设施和，、加工区不300m，设于居民区主要风向下风。、机设备、污染施工施工规定，并对施工规定。泥浆理钻孔泥浆外运采自卸车，车斗密闭，外罩蓬布，证运输过程不漏浆，并设置一套清洗设备，装载泥浆设备清洗干净后驶出。钻渣按定地点集中存放。工程全施工，按设单位要求，理工作。文明施工为了优质高效完成钻孔桩将要点抓桩基施工安全文明作业。、科学合理布局施工平面，标准场容，树立各项健全的施工办理准则、文明施工、办法执行、职责到人、执行到岗、并查看督促查核。、施工现场围堰、围栏、围网规则成线，广告宣传标语夺目。、施工现场资料、设备、机具按指定地址规整堆积，现场资料、机具及时回收归库，做到工完、料净、场清。、施工现场办理人员和工人佩戴分色的安全帽，现场指挥及质检、安全等查看人员佩戴值勤，并悬挂警示标牌或警示灯。、施工中严厉依照工程质量检验鉴定标准进行，每道工序都要进行自检，并严厉依照监理程序进行施工。、现场钢材需挂牌标明，并要覆盖7成合、等明各工成工面调监督用。现场材料责任项目统一供应的材料、成、设备进场，各施工责，项目理和安全卫门进行助管理。钢筋的成措施严钢，或进行，量钢。8异常情况处理措施理中，要查明和，进行分理。严时，、高水头、埋深护筒等措施后继续钻进；坍孔严时，回填新钻孔。发生卡钻时，不强提。要查明原因和钻头位置，采取正反回转钻头以及其他措施，使钻头松动后再提起。发生掉钻时，要查明情况尽快处理。发生卡钻、掉钻时，严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内。成孔后或因故停钻时，要将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并要保持孔内护壁措施有效，孔口采取防护措施。遇见孤石时，当孤石在浅表位置时，挖掘机将孤石周围的土体挖除，估测孤除，后回填土继续原施施。在钻进遇孤石时，提钻后，查明孤石的、小