冬季施工技术交底

瓦工安全技术交底瓦工安全技术交底页脚内容页脚内容承包单位： 合同号：监理单位： 编号：技术交底记录C033施工单位施工单位交底时间交底部位各分项分部工程工序名称交底提要：冬季施工质量掌握及实行的措施交底内容〔可另增附页〕：一、交底范围R3线一期工程冬季施工。二、冬季施工期限确实定冬季施工实行“双掌握”〔温控、时控〕，当天气条件符合其一时，即进入冬季施工状态。1、温控〔JGJ104-97〕的规定，当室外日平均气温连续5d低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时，解除冬期施工。2、时控依据济南市地区气候特点，本工程冬季施工时间除执行国家标准的具体规定外，原则上应为1115日～315日，且留意上述时间范围之外的气温突降。3、冬季施工阶段划分冬季施工期限划分原则：当室外温度连续五天平均低于5℃，即进入冬季施工，当室外温度连续5天高于5℃即解除冬季施工。为便于工程治理和依据不同温度调整技术方案，把冬季期施工分为以下几个阶段：〔0℃≤平均气温≤5℃〕0℃前已到达设计混凝土强度的30%〔底板和侧墙、中板和顶板为C35，中柱为C50〕。混凝土施工前，5天的气温状况酌情掺加防冻剂。严冬阶段施工〔5℃<平均气温<0℃〕：此阶段混凝土掺加防冻剂，混凝土承受篷布保温，电炉加热，使混凝土内部温度降到0℃时或防冻剂规定温度前已到达临界强度。寒流阶段施工：平均气温低于5℃，极端最低气温达10℃以下或遇到特大雨雪、冰冻天气，停顿混凝土和钢筋工程施工。另外，依据实际状况可实行临时暂停施工等措施。三、冬期施工期间主要施工部位依据总体施工进度安排，本工程处于冬期施工的部位及工序有：1、西周家庄站、盛福庄站围护构造、旋喷桩施工23、盛福庄站基坑土方开挖、冠梁及第一道混凝土支撑施工、喷砼、钢支撑、防水及构造施工；4工。结合本工程特点，考虑明开构造的施工，为保证质量，确保关键工期，完成总进度打算，冬施措施既要遵守冬施的一般要求，又要考虑各部位的不同状况。四、冬季施工技术措施1、冬期施工技术治理措施在工程施工开头前，技术部门必需依据《冬期施工方案》向工长及班组进步行技术交底，明确说明施工技术操作要点、技术要求、留意事项。在施工过程中进展技术方案实施检查，指导关键工序、特别工序的施工操作。2、测点保护因施工现场相对开阔，该地区又属于冻胀性地区，因此对长期使用的中心桩、水准点、观测点1.0m深，设置0.3m×0.3m×1.0m的混凝土柱加以保护，使其不受冻胀影响，并定期校核其准确程度。3、降水降水施工包括场地外管线铺设和场地内降水设施两个局部，为确保冬季施工质量，在施工中必需加强保温措施，具体做法如下：保温材料包裹。依据实际状况，露出地面的管线应用棉被包裹进展保温处理，并用尼龙绳进展缠绕绑扎。排水主管和支管承受80mm后的岩棉加塑料布保温，井及集水池等四周顶面用岩棉来保温。管道在保温前，对管井内的抽水系统进展清理，方可进展保温。保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。配备两台柴油发电机，保证降水施工用电，柴油发电机在使用时选择凝点低、流淌性好的柴油。低温时燃油的黏度增加，流淌性变差，雾化不良，简洁使燃烧过程恶化，发动机的起动性、动力性、经济性下降。柴油的凝固点应低于环境最低温度3～5℃，以保证在最低温度时不凝固。〔5〕水管在停顿通水时必需马上拆管并将管内存水排解干净。4、土方施工土方开挖：冬期进展明开构造土方开挖，预留200mm原状土层，在浇注垫层混凝土当天将该土层清走，然后尽快完成混凝土浇注施工。假设已挖至设计基底标高，用篷布搭接压茬掩盖，当日平均气温低于5℃时，掩盖两层篷布。土方回填：去除，将内部未受冻的土挖出进展回填。20～25%，回填土前刨去基底的冻层，经监理验收合格批准前方可进展回填。槽内有积水地段必需清净积水等污物，改用自然级配砂石料进展回填，土中不得含有直径大于150mm的冻块，做到当日填土当日夯实；隔日需连续上填时，当日在已回填好的土层上用双层篷布保温过夜，防止土层受冻。5、钢支撑施工加的影响，施加应力宜选择在气温较低的时间段进展。派专人检查钢管支撑隼子，一有松动，准时进展重加荷打隼子。专人检查钢管支撑时，由于高空作业，需系安全带。〔JGJ/1042023的有规定。负温焊接现场应实行遮挡措施，搭设防护棚，避开冰雪。降雪时应停顿焊接作业，留意防触电，施工时应搭设遮挡棚。严冬时停顿焊接作业。前方可施工。，防止高空坠落事故的发生。6、钢筋及焊接工程受侵蚀和污染。5.4m/s〔3级风〕焊接时，将设置可移动式挡风板〔上掩盖板〕遮挡；严格杜绝焊接接头因遇到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。20mm0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。I、III级钢筋电弧焊接头进展多层施焊时，承受“回火焊道施焊法”，即最终回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消退或削减前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。在环境温度低于5～预热闪光焊工艺，焊接参数的选择与常温焊接相比，承受增加调伸长度；承受较低的焊接变压器级数；增加预热次数和间歇时间等措施调整。在环境温度低于5℃的状况下进展电弧焊时，焊接工艺将严格符合下述要求：绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊时，应从中间向两端施焊。立焊时，应从中间向上端施焊，再从下端向上端施焊；各层焊缝降控温施焊，层间温度掌握在150350℃间。钢筋焊接头或焊接制品应分批进展质量检查和验收，包括外观检查和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验)，试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。负温焊接时，适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。当气温低于20℃时，必需停顿焊接工作；在负温条件下进展闪光对焊、电弧焊时，焊接设备放置于临时工棚内，尤其是对焊机要防止冷却水管冻裂。7、模板工程冬期施工措施墙、柱模板保温：本工程墙体承受木胶合板，模板加工时已考虑冬期施工保温的加固，保57d85%时方可撤除模板。10～12小时，并准时用塑料薄膜进展保湿、棉被保温养护，大棚薄膜掩盖防风保温。能确保混凝土强度在混凝土温度降至0℃前，到达临界强度。梁板拆模时，混〔80％〕8100％。强度由同条件养护混凝土试块的强度值来确定。入量。8、防水施工滑条。施工难度。防水施工前，必需将基面上的冰雪去除干净，并保持基面枯燥。加热处理，以保证搭接效果。准时清扫，防止雪水污染防水层。在防水施做完成后用篷布进展苫盖。9、混凝土工程喷射砼承受C25早强喷射混凝土。当外界气温不低于-5℃时，骨料如不含冰、雪粒，可不加热依据需要直接掺用防冻剂；1〕喷射混凝土冬期施工要求。①喷射砼作业面的气温不低于+5℃；②混和料进入喷浆机的温度不低于+5℃；③喷射混凝土强度在以下数值时，不得受冻：a、一般硅酸盐水泥配置的喷射混凝土低于设计强度的30%时；b、矿渣水泥配置的喷射混凝土低于设计强度的40%时；2〕原材料防冻措施对喷射混凝土用的砂、石料实行搭棚、掩盖进展保温、防尘，必要时在棚内加供暖炉，以保证原材料拌合温度，严禁对原材料承受洒水防尘。袋装水泥在使用前应运入水泥库，确保水泥拌合温度。混凝土搅拌的施工要点：①首先检测拌合现场砂石料有无冰冻、结块和原材料的大气温度，以便确定混合料是否掺用防冻剂。②投料挨次：先投骨料，再投入水泥。③搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。④混凝土拌合及喷射均承受热水拌和，以提高混合料的温度。〔6080度〕方可使用网喷施工完成后，准时在混凝土外表挂设〔掩盖〕塑料布和棉被絮进展养护，防止受冻，确喷射混凝土的施工质量。商品砼技术要求砼出机温度不得小于℃。当气温低于-10℃时，砼供给商应实行提高砼出机温度、加强运输车保温等方法，以保证砼运至施工现场的温度。技术标准》(GB50119-2023)的规定，方准使用。拌制砼承受加热水的方法，当加热水达不到热工计算的要求，则承受骨料加热法，水、骨料加热的最高温度应符合下表规定，具体温度值由热工计算确定。砼运输车必需保温。水泥强度等级42.542.5、42.5R及以上

拌合水〔°C〕8060

骨料〔°C〕6040所用原材料必需具有产品质量证明书，并经复试合格。砼开盘时应将有关资料即时供给应工程部技术质量部。而造成质量问题者，一切责任均由砼供给商担当。运输到施工现场的砼其和易性、坍落度必需符合要求，如有不符合要求者，必需退货处理。混凝土运输及浇注浇筑混凝土时间尽可能避开寒流天气。混凝土浇筑时入模温度不低于10℃；混凝土浇筑成型，开头养护温度不低于2℃，当混凝土强度到达设计强度的30％〔临界强度〕以前不得受冻。养护期不得消灭负温，模板及保温层在混凝土温度冷却到5℃前方可撤除，混凝土外表温度与外界温度差20℃。同时，应留意：不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。搅拌站试验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。当不满足要求时应准时实行措施。现场施工人员在砼浇灌过程中亲热观测罐车中砼的温度，以保证砼出机温度不低于15℃。混凝土必需按试配的要求参加适量的防冻剂。损失。混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑挨次，每车混凝土不得停滞时间过长。砼浇筑砼浇筑承受砼泵车。5℃。遇下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的局部应加盖塑料布，削减积雪清理难度。砼在浇筑前必需去除模板和钢筋上的冰雪和污垢。做好预备工作，提高砼的浇筑速度。缝处原砼的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分一样的砂浆一层，待已浇筑的砼强度1.2MPa时〔依据砼抗压强度试验报告〕，允许连续浇筑。冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的预备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、去除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。浇筑侧墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过400mm。梁、板砼同时浇筑，从一端开头向前推动，砼浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要留意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上准时铺盖保温层。混凝土养护1〕养护方法冬施期间混凝土承受综合蓄热法养护，保温、保湿材料使用棉被絮、塑料薄膜以及篷布等。①围护桩围护桩由于埋深较大，一般不需要任何保温措施，但在混凝土浇筑过程中要保证混凝土自身温度不得低于50.8m，当桩顶埋深少于0.8m时，可承受桩顶堆土法进展保温，其堆土高度不得小于1m1.5m②冠梁及支撑砼养护同顶板施工养护措施③底板、中板在构造混凝土外表掩盖一层塑料薄膜、上盖两层棉被絮，塑料薄膜、棉被絮之间搭接200mm，以削减水分及热量的散发，对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面层部位的2倍，以此降低混凝土外表与大气温差，避开由于温差过大而造成的温度裂缝。④顶板混凝土养护冬期施工期间顶板混凝土养护为混凝土冬期施工质量掌握及生产治理的关键环节，生产安排上必需对顶板混凝土养护赐予充分的时间保证及材料工具保证，并做好顶板混凝土养护环境监控措施安排及技术、质量监视。顶板混凝土养护承受掩盖保温措施，在顶板混凝土浇灌过程中保温措施准时跟进，承受塑料薄膜及棉被进展掩盖保温。当环境温度不低于-5℃时，顶板砼浇筑后先掩盖一层薄膜，再掩盖一层棉被,并用篷布掩盖。当环境温度低于-5℃时，顶板砼浇筑后先掩盖一层薄膜，薄膜上掩盖二层棉被，并用篷布进展掩盖严密。⑤墙体墙体的模板暂不撤除，直接利用木模板进展墙体混凝土的养护。并且在流水段的端头敞口位置挂设篷布，削减热量及水分散失。同时加强构造内部空间内的温度监测，当温度低于10℃时，承受电暖气进展加热，保证温度到达养护要求。⑥中柱再在塑料薄膜外包裹棉被絮进展养护，以削减热量和水分的散失。塑料薄膜、棉被絮之间搭接200mm，在四角部位的保温层厚度增加为两倍。拆模冬施期间，砼拆模时间应比常规条件下晚10-12小时。混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必需按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。冬期施工混凝土早期强度计算方法〔在300≤M≤1700范围承受线性估算法，和承受标准要求的指数计算法结果相全都，可满足临界强度的计算要求〕。R＝K〔M－200〕式中：R--M时的强度〔MPa〕K--阅历系数，依据搅拌站所用的水泥〔一般硅酸盐水泥〕及混凝土的强度等级确定，C25时K=0.0085；C30K=0.01。M=Σ〔T+10〕∆tT为混凝土在∆t时间间隔内的平均硬化温度，∆t为温度为T的时间，M值应依据实际的测温记录进展计算。墙模的撤除时间掌握：应在混凝土到达临界强度以上时拆模，依据M值估算R值，并以同条件试块的试压强度做为检验。100%，方可撤除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。20℃时，拆模后的混凝土必需准时用塑料薄膜、棉被及大棚薄膜〔并留意保持保温材料的枯燥〕，使其缓慢冷却。严禁浇水养护。拆模后马上进展模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。10、旋喷桩的冬期施工措施确保水泥浆的质量措施：拌制水泥浆的水要加热但不得超过80℃。水泥浆在搅拌和运输中的温度是有保证的。水泥浆在保温棚里拌制，组织好施工确保现拌现用、确保出机温度。根本要求为水泥浆出机温度不宜低于10℃。喷射水泥浆入土时温度不得低于5℃。施工水池入冬前，做好保温工作，随时进展检查。觉察冻结时进展破冻处理。现场水池上盖上木板，木板上再盖上棉被或加厚篷布等保温材料，水泥进展保温存储。确保旋喷机具的正常工作措施：旋喷管、高压胶管用石灰膏、岩棉、麻绳等材料做好保温防冻工作。11、冬期施工测温测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，砼、砂浆出罐温度，砼入模温度，砼入模后初始温度和养护温度，砂浆上墙温度等。测温点布置测温点布置选在温度变化较大、简洁散失热量、构件易遭冻结的部位。现浇砼梁、板、圈梁的测温点：梁每101151个，中板每50㎡1个。现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温点1个。现浇构造柱，每根柱上、下端各设1个测温点。测温方法和要求大气测温承受在施工区域悬挂水银温度计，通过观测水银温度计进展温度记录。用红外线测温仪进展温度测试，并记入测温记录表，测温完毕后用保温材料按原样掩盖好。现场测温安排详见下表：现场测温安排序测温工程测温条件测温次数测温时间号1砼养护温度4.5Mpa前12次2h一次(依据砼浇筑时间)2砼养护温度4.5Mpa后昼夜4次6h一次(依据砼浇筑时间)3大气温度昼夜4次2:00/8:00/14:00/20:00各一次水、砼出运输车温度；砂4浆出搅拌机；砼入模温度；砂浆上墙温度

每昼夜3次 7:00、15:00、21:00各一次每工作班2次 上下午开盘各一次现场测温完毕时间：砼超过抗冻临界强度6MPa，养护时间到达7d，且拆模后砼外表温度与155℃/h，以上条件同时到达时，现场方可停顿测温。12、管线防冻保护包括现场临设管线以及施工中需悬吊保护的管线，主要是给排水管道。在现场临设施工时，需将给水以及雨污水管道埋设在冻结深度〔0.5m〕以下；在进入冬季施工前，将现场外露的给水管以及悬吊保护的给水、雨水管道用玻璃棉包裹，进展保温，外面再用玻璃丝缠绕。13、机械设备冬季防寒、防冻、防火措施换季保养，准时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要实行相应的防冻措施〔实行停机后排放冷却水或进入暖棚车间内〕。各种车辆使用的燃油，要依据环境气温选择相应的型号，冷车起步时段路程后再逐步提高车速。冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进展淤热，以防止发生火灾。有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停顿运行。严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。五、安全卫生环保措施及文明施工1、冬期施工安全教育必需对全体职工定期进展技术安全教育。结合工程任务在冬期前做好技术交底。安全教育周会每周不得少于一次。特别工种〔包括电气、架子、起重、焊接、机械等〕须经有关部门考核2、现场安全治理现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强治理。加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架要实行防滑措施。霜雪天后要准时清扫。大风雪后准时清扫路面积雪，特别是有坑洞的地方，需要加以遮盖，防止作业区域内发生滑倒摔伤事故的发生。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防压，防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进展检查，防止断线造成触电事故。现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用治理，严禁非电工人员随便拆改。对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停顿使用。上人马道须设防滑条，挡脚板，必要的状况下需设置围栏或安全绳，并定期进展检修，大风或雪天认真清扫、检查，准时去除隐患，并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥。随气温上升，解除冬施后应留意的问题：冬施中搭设的架子、塔吊根底应进展一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。防止堆砌的材料、模板或构件在土层溶化时倒塌，并为文明施工制造必要条件。3、冬期施工消防治理冬期施工气候比较枯燥，所用加热和保温材料简洁引发火灾，必需进展严格的消防治理，做到防患于未然。做好现场施工平面治理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。消防器材设立齐全，符合消防有关规定，并做出醒目标志，并有安全员特地治理，确保正常使用。加强对易燃易爆物品的治理〔棚、降温设备和电源、防爆设备须灵敏牢靠，电源开关应设在库外：5㎝厚保温棉等物资要在安全地点堆放整齐，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后准时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃。电闸箱、电焊机、变压器和电开工具、电线等应远离保温物资，避开线路打火引发火灾施工现场用火治理取暖。如特别作业必需用火种，需向工程部安全部请示，获得批准前方可进场。员应依据操作环境和消防措施落实状况开具“用火证”，并要进展巡察监管。用火证当时有效，用完收回。明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：去除用火部位四周的可燃物，不能去除的可用水浇湿，脚手架上用火或焊接，要有维护人员并在现场配备灭火器。常常检查消防灭火器材，防止冻结影响灭火，看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点具体检查，特别是火花溅落部位，确认无燃火可能方可离开岗位。冬季气候枯燥，风力大，简洁发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全治理。消防器材与设备治理：定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。安全用电治理老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必需准时更换处理。。大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全牢靠，如有变形漏电等担忧全隐患时，做到准时修理、加固，有严峻隐患时应马上停顿生产，马上安排解决，确保安全用电。漏电开关的性能，有特别时准时更换，并做好记录。绳牵引锚固在地面上。工地必需遵照JGJ88《施工现场临时用电安全技术标准》的规定执行。施工现场必需做到承受TNS供电系统供电，夜间施工应有良好的照明。电人员所使用的设备停顿工作时，必需将开关箱内的开关分闸断电，并将开关箱锁好。电供给认真做好日巡察并记录在册。机械设备治理准时检查，如有缺陷，准时修理、调整。用电动机械设备要依据规定做好接地或接零保护装置,并常常检查和测试牢靠性。现场机械操作棚〔〕，必需搭设结实，防止雨雪影响。它安全措施冬季施工时，走道、坡道要承受防滑措施，加强