炉内检修平台安装施工方案

路基施工工艺流程框图路基施工工艺流程框图PAGEPAGE3一、概述#2炉中修需安装炉内检修平台，对前炉膛受热面进行检查修理，为确保炉内检修平台安装顺利进行，特制订本施工方案。二、施工内容及步骤1、准备工作安排从事起重专业工作三年以上，有现场工作经验，经职业鉴定中级工以上合格的人员担任工作负责人，必需熟悉工作内容和本施工方案，开工前并向工作成员做安全、技术交底。办理好安装炉内检修平台工作票。检查电动卷扬机、钢丝绳等起重工具正常。检查检修平台正常。搭设供组装检修平台用的组装工作平台。2、炉内检修平台的安装：一、 施工范围1,2动安装1、 炉动的安装，锅炉的钢图，设施工方案。对卷扬机、定进行确定特：确保一组卷扬机的有，设，，卷扬机绳一组的进绳保一，对定，定，待验绳确，定准确定。合 JG/T5082.1—1996的要求。卷扬机机每侧的 6定板安装台板的接触，底板接触均采取满，见炉外动图，其度不小于8mm。、 炉动的几种安装方式(以六卷扬机、三卷扬机安装方式为例，四卷扬机、二卷扬机类似)、 卷扬机在炉大板梁上选见图三）前炉前45000mm四炉前四、平台的安装注意：作人员在进入炉作前，应通过炉各孔门对炉各受热面结焦情况检查，对易掉伤人的大焦块设法捅掉后，方可进入炉作。1、按编号顺序将6根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉，4根保护绳上端与保护绳固定点（一般设置在炉顶板梁上或滑轮固定支架上）固定。另一端通过保护绳孔放入炉,绳孔坐标(如a、b)φφφφab2、 在锅炉水冷壁下斜坡墙灰渣出口处,搭设供组装检修平台用的组装作平台(见六)。3、 将调试好的平台炉就地操作开关和安全控制电缆连接好，并从适当的位置放到炉临时工作平台上炉操作平台升降人员应通过有线或无线通讯设备与炉外监护人员联系，得到炉外卷扬机处监护人员的允许后方可操作。4、 从人孔门分别将主梁（A2（D1D2）侧方向，按七意连接好，两端安装并固定好限位轮，再将D1、D2梁组装后与A2、A3梁连接，把6根起吊钢丝绳与吊点相连（见八。5、 从人孔门，分别将B、B、B、B、B、B、B、B、B梁送入炉，按前后方向连接（方法1 2 3 4 5 6 7 8 9见七。1、 A、B梁 2、联接卡板 3、A、B梁七6、 分别将连接好的BBBBBBBBB梁按左、右（甲、乙）方向顺序排列搁放1 2 3 4 5 6 7 8 9在前后水泠壁斜坡墙上，尽量使其达到水平（见八BB。3 71、A梁 2、D梁 3、临时作平台 4、起吊绳 5、B梁八7AAD

梁全部展2 3 1 2开，B～B 梁全部水平落在A、A上，停止卷扬机（见九。1 9 2 3、 梁、 梁、 梁、 梁、限位轮、起吊绳、临时工作平台98、 将A梁与B梁按坐标定位,连接处的连接卡板调整到位拧紧螺栓（见十。1、紧固螺栓 2、B梁 3、联接卡板 4、A梁十9、折叠梁(C（B）两端与水冷壁斜坡墙接触时，停止下降,开始安装折叠梁（C，将折叠梁按编号顺序,斜放在水冷壁斜坡墙上，穿上销轴，安装并固定好限位轮，启动卷扬机上升到折叠梁（C）展开至水平状态。(见图十一)折叠折叠梁（ 梁）副梁（ 梁）主梁（ 梁）十一10、 将A、A梁，分别与B～B C

梁连接，连接方式（见十二。1 4 1 9、1 95PAGEPAGE61、A1

梁 2、紧固螺栓 3、A4

梁 4、B梁11、 按跳板布置顺序铺设跳板，插装好跳板固定卡（见十三。1、跳板 2、跳板固定卡 3、跳板 4、B梁、C梁12Y10扎头扎牢，连接采用卡扣件紧）见四。１扣件 234B梁C梁 6座 7紧螺栓 8φ9钢丝绳四13断绳保护器：将断绳保护器下部的联接件轴拔下，将“UA、2A联接架的联接轴上，用钢丝绳将索具螺旋扣，起吊环起吊绳连接，调3节索具螺旋扣，使断绳保护器部制动块空见五）五14断绳保护器的动作试验，将锅炉检修平台降落到前后水冷壁斜坡上，将起吊环提起，检器，检：起吊环，保护绳为制动动起吊环起，保护绳为动，能使用。15检修平台上锅炉入处,平台承重载荷警示牌。16检检修平台的联接紧件牢，炉动，起吊钢丝绳无卡刮，平台限位轮调整紧适当。17的调试，炉炉紧联，检修平台上,炉将上的的上调断到，起动使平台下降下，将下调断到,再平台降试验能的上下处。18卷扬机电磁抱闸