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文档简介

从 到 :

法 ;未以件形式发布效不;缺少、解、施、绩效核等任一环节内

目标安 件。生目 根据所属基层和部门在中标 施计划和核。监

扣 环节责任部或责任人相应责任扣 。无不;未以正式件印发不。无解不得;无施计划或核不;施计划无针对性不;缺一个基层职能部门施计划或核扣测核

。无施情况检查或监测记录不;检查和监测不符合规扣 ;检查和监测资料不齐扣。word

形件并加以保存。

法 未不;未不;后以未以件形式颁发扣;记录资料保存不齐扣

计 计组组织机

按规设置管理机构或配备管理人员。领导机构。领导机构每季度应至少召开一纪要中应有工作要求并保存。

不;未以件形式不;设置或配备不符合规每处扣;扣满追加扣除命扣 ;员未包括主要负责人、部门负责人等相关人员扣 未召开专题会不;无会议记录扣 议工作要落情况或未订新工作要求不;构和职责情况职责企业主要负责人应按照律法义务。

有未且无改措每一扣 未建立责任不;未以岗位责任扣 ;责任与岗位工作不相符每处扣 ;没有责任落情况扣 主要负责人职责不明确不履职责不并追加扣除word

。 计 。 、流程、范围、检查等缺一台账。定并施包含以下方面划:

财完整齐划划缺失缺一个方面按划施次施安安 教育培训配备个体防护装

备。监控、事故隐患排查治业健康体检。。演练。志及识业危害警示识。其他与直接相关物品或者活动。word

责任)。

法 未,不;无资料,不。

障受害员享受待遇。 有估年赔偿等资料不全,每一扣 定,不;赔偿不到位,本不。小计 小计法律规、规范与其他要求管理度。法律 律法规、标

、更新等环节要求以及部门、人员职责等,每缺少一扣 ;未以件形式发布生效,扣 。每次扣 ;每少一个部门和基层单位定期识别和获取扣 未及时汇总扣 无清单,不;每缺一个安全生产律法规、规范与其他要求本或电子版,扣规与安全度规

规范与其他要求融入到企业安全生产管理度中。规培训和核。按照规定建立和发布健全安全生

。未及时融入,每扣 ;度与安全生产律规与其他要求不符每扣 ,不;未培训核,不得;无培训核记录,不;缺少培训和核,每人次扣 。,不;每缺一项度,扣其他中已有不重复,word操

检维修危险物品及重大危险源应急事故绩效定等。将生产规章度发放到相关工岗位,工应掌握相关。位操规程。。

法 每度扣 录的,每度扣 。未发放的,扣 位的,每扣 ;工未掌握相关的,每次扣。规程的,不;岗位操规程不完善不适用的,每缺一个扣 析估控的,每个扣。每处扣 ;工未掌握相关的,每次扣 。

工操要严格按照操规程执行。 现场发现违反操规程的每次扣 。评估情况进行检查估。

未进行检查估的,不;无估报扣 ;估结果与不符的,扣 。word

法 应组织而未组织进行的,不;该

订。文确保安全规章度和操作规程、使用、、的效力。

而未的每扣 无记录资料的扣 。无该度的,不;未以件形式发布的,不;未明确安全规章度和操作规程、使用、、等责任部门人员、流程、形式、权限等的,每处扣 ;未明确具体案资料、保存周期、保存形式等的,每处扣 。未按件管理度执行的,不;缺少环节记录资料的,每处扣 。案管理

对下列主要安全生产资料行案管理:统价报告、维护和校验记录、技术图纸等。

理的,不;案管理不规范的,扣 ;每缺少一案,扣 。小计 小计建立安全教育培训的管理度。 无该度的,不;未以件形式发教 教育培 育培训 管理

布生效的,不;度中每缺少一培训定的,扣 经营位安全培训规定》(国家安全监管总局令第《特种作业人员安全技术培训核管word考评 类目 安全生产管理人员教育培训

标准考评内容分值确定安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求,制定各类人员的培训计划。按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改进。做好培训记录,并建立档案。备与本单位所从事的生产经营活的安可,并按规定进行培训。

考评办法 评审描述(国家安全监管总局令第号)未明确主管部门的,不得分;未定期识别需求的,扣分;识别不充分的,扣分;无培训计划的,不得分;培训计划中每缺一类培训的,扣分。未按计划进行培训的,每次扣分;记录不完整的,每缺一项扣分;未进行效果评估的,每次扣分;未根据评估作出改进的,每次扣分;未实行档案管理的,扣分;档案资料不完整的,每个扣分。主要负责人未按有关规定进行培训的,扣安全管理人员未经培训考未按关规定进行培训的,每人次扣

空实际项得分对作位人员进行安全教育和生产培训和考。操对员进行“三级”安全教育。

未经培训考就的,每人次扣分;未进行“三级”安全教育的,每人次扣分;在艺、术、材料、

新训,经考,可作。

位作人员进行专门的就的,每人次扣分。word文档可自由复制编辑考评考评类目项目特其他人员教育培训安

标准考评内容分值从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知,并由专人带领。取种的来进企业的安全

考评办法 评审描述无特种作业操作资格证书上岗作业的,每人次扣分;证书过期未及时审核的,每人次扣分;缺少特种作业人员档案资料的,每人次扣分;扣满分的,追加扣除分。未对相关方作业人员进行培训的,扣作业人员未经安全教育培训进入业现场的,每人次扣 来人员未进安全教育和危害告知的,每人次扣 每处扣 未按规定正确用个用的,每人次扣 领的,扣 分。未企业安全文

空实际项得分全文文,进安全作。

文与企业安全文评( 不符的,每项扣 分。计 得分企业应项目安全设“三同时”管理制度。

;制度不符合有关规定的,每处扣

验收评和项目安全验收序的,一个项目扣分;未按照消监督管理规定》设等序;按照消监督管理规定》公安部令第 审核和消验收。

进行消审核和消验收的,不得分。word文档可自由复制编辑

集中监视和显示的防控中心、区和房照

法 不符合规定的,每扣 ;构成重大患的,不,并追加扣除 。

设备设施运行管理

明、人员通行安全路线等应符合有关律法规、规范的要求。度。建立设备设施运行台账,定检维修计划。按检维修计划定期对设备设施和安全设备设施进行检维修。生产现场的机电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。

无该度的,不;缺少或操作性差的,扣 。修计划的,不;资料不齐全的,每次()扣 。未按计划检维修的,每;未进行安全验收的,每;检维修方案未包含作业危险析和控措施的,每;未;检修完毕未及时恢;未经企;检维修记录归不规范、不;检维修完毕后未按程序试车的,每扣。不符合规定的,每处扣 。word

法 不符合规定的每处扣

、控按钮等必须符合安装规范接地良好并且符合爆要求。定螺栓齐全、变形、裂纹现象筛子、偏心轴等主要零件严重磨损筛网破损。清理或更换筛网时要严格按照操作专人监现场急停开关操作灵敏并有明显警示标牌。排风装置齐全有效。安全装置

不符合规定的每处扣 清理或更换筛网时要严格按照操作规程并专人监主要零部件、筛子、绞龙、齿轮、滚筒等严重磨损筛网破损。气装置齐全灵敏现场急停开关操作灵敏并有明显警示标牌。轴承润滑、密封良好。word

现。。敏靠。防潮措施齐全靠。无渗漏。作规程并专人监护。干

法 不符合规定的每处扣 不符合要求的每处扣

。不缺不漏电气装置齐全接地良好性能灵敏靠。无垢。无杂音。翅子、耙杆、胶皮刷无严重磨损。word

法 不符合求的,每处扣 。

清理或更换时,严格按照操作规程并专人监护。传动系统运转正常,无杂音,进出料口畅通,各种防护罩牢固齐全。润滑良好,不缺油,不漏油。电气系统装置齐全,接地良好,性能灵敏靠。安全防护装置齐全靠。各固定螺栓齐全,无松动、变形、裂纹现象。尘设备:系统中尘(处理)设备的效率应大应齐全、完好,各种管道上的闸板、阀门应灵活、靠,连接处无泄漏,管道弯曲角度应确,弯曲处的表面应无皱纹和裂纹,其横断面。靠的防护罩或防护网。吸尘罩(吸气罩)布置应合理,其金属结构应完整、无腐蚀,表面油漆无脱落。尘器的清灰系统应运行正常,尘器

不符合求的,每处扣 。word

、理机)。系统中附属压力符合定要

且在验周期使电气绝缘、屏护、防护间距符及安装方符合相关规定。筛选机械:两台振动电机旋转方向必须相反且调整振动行程大四组偏重块必须同时调整且偏重块重叠量完全一致开车时先橡胶弹簧防止龟裂松动各紧固件不松动及时拧紧经常查洁橡胶球并及时更换筛面经常理不能锤子及铁敲击筛面压钢丝将筛面理干净。控系统置便操作和维;仪表、指示灯、操作按钮均识确、晰,动作灵敏靠。防护盖、观察窗、软连接除具防护功能外还具有防止粉功能启

不符合要求每处扣 word

、屏护、防护间距符合相关规;线连接靠及方符合相关规粉碎机:基础牢固、靠其结合面紧密且采取减震措施。连靠有效配急开关。旋转部件及防护:运转中平稳、无噪音;外露旋转部位均齐、靠防护罩防护网运部件其运方向单向旋转有转向指控系统便于操作维;仪

法 不符合要求每处扣

表、指灯、操作按钮均确、清晰,作灵敏靠。主轴轴承温升不能超过轴承计、屏护、防护间距符及方符合相关规锤式粉粹机:期改变一次粉粹机转子转向锤片更换必须整组更换不能只换word

。、靠无连冲。调湿轴端油封密封如油杯油脂含水麦汁酿造主设备(糊化锅、糖化锅、煮:资料满足有完整设计、批等相产品合证书、报告、资料、验收资料和测、试验报告等齐全。锅体设备基础牢固、靠其结合紧密锅体无倾斜、沉降缺陷设备无腐蚀现象管道有良好密封性控设置便于操和维修仪、指示灯、操按钮均识确、晰,靠。泵基础牢固、靠各种防护罩安牢固防护到位轴承润滑良好、封无渗漏配有冷却水封保证管道畅通力稳联轴器心度符合规

符合每处扣 word

、刻度清

晰、铅封完整,盘上有最高工作警线,并在检验周期使用。温度计刻度清晰,并在检验周期使用。阀铅封完好,并截止阀常开,并设有铅封或其它防止误操作的措施。电气设备的绝缘良好,屏护完整,防护间距符合相关规定,线连接靠,线径截面积及装方符合相关规定。糊(糖)化锅传动系统运转平稳、无噪音;搅拌叶片和立轴连接牢固、密封无渗漏,搅拌物料均匀;变速箱运行靠、油质及油量符合要求,无漏油。煮沸锅加热器牢固靠,无泄漏,超载,且无异常振动,疏水器保持畅通。:设备结构有足够的强度、刚度及稳性,基础坚;防护罩、盖、栏的装牢液及冷却管路连接靠,油(水)动作靠。排糟设备运行靠、无泄漏;与设备及

不符合要求的,每处扣 。word

、无泄漏。系统设置应便于操作和维修;仪表、指示灯、操作按钮均应识确、清晰,动作敏。安全附件:压力表应指示敏、刻度清晰、铅封完整,表盘上应有最高工作压力警示使用。泵基础应牢固、,各种防护罩安装牢固,防护到位。轴承润滑良好、机封无渗漏;配有冷却水机封应保证畅通,压力稳定。联轴器同心度应符合规定要求。电气设备绝缘、屏护、防护间距应符合关规定;电箱、柜与线路应符合关规联锁装置、操作按钮应示清晰、敏,并有故障报警装置,任何急停装置动作均应切断所有动力回路; 线应接,线径截面安装方式应符合关规定。更换时严禁使用硬性工具,保证滤布、膜片平整;两边传动装置应敏、一致,无歪斜、受压均匀。过滤槽:定期逐片检查清洗过滤板平整度,表面无凹凸现象;刮板应无磨损、平整,

word

、无磨损,与过滤板的距离适当。发酵罐:罐体无严重变形及腐蚀现象。基础支架无裂纹破损及下沉现象。保温层完好无脱落。冷却夹套无介质泄漏现象。管路、阀门安装整齐合理。各部位连接螺栓齐全紧固。微机系统及各仪表确有效。清洗系统:管道有良好的密封性能,无漏汽、漏水焊缝无未焊透、咬边、裂纹等缺陷。与设备、管道相联的阀门靠、密封良好。泵的基础牢固、靠,各种防护罩安装牢固,防护到位。轴承润滑良好、机封无渗控系统的设置便于操作和维修仪表、指示灯、操作按钮均识确、清晰,动作敏靠。酸、碱、杀菌剂、酒精等使用现场设置化学品安全技术说明书和处置设施,以及清洗、稀释用的水源和冲洗设施。操作人员必须

法 不符合要求的,每处扣 。不符合要求的,每处扣 。

word

、屏、间距应符及装方符合相关清酒过滤机:基础应牢固、靠其结合面应紧密;罐体无倾斜、沉降缺陷。受压应达到计要求无泄漏;管道应有良好密封性能。

法 不符合要求每处扣

泵基础应牢固、靠各种罩安装牢固到位轴承润滑良好、机封无渗漏;配有冷却水机封应管道畅通压力稳联轴器同心度应符合要求。附件:压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整表盘上应有最高工作压力警示线并在检验周期使温度计应刻度清晰,并在检验周期使阀应铅封完好动作灵敏、靠并期校验。液压及冷却管路应连接靠油(水)动作靠。控系统置应便于操作和维修;仪表、指示灯、操作按钮均应识确、清晰,动作灵敏靠。、屏、间距应符word

、码、箱、箱:外露的旋转部位防护罩或盖并其全距离的

法 不要求的每处扣

紧固件、件的锁紧置完整、可电气设备的绝缘、屏护、防护间距控台各参数显示功能完好急停置、联锁置、操作按钮示清晰灵敏并有故障报警置急停置路无老化或泄漏。操作平台结构的设备附属仪表灵敏、确并处于校;电气路识清晰保护回路齐全、且能防止意外或偶然的误操作。洗瓶、洗箱:外露的旋转部位防护罩或盖并其全距离的

不要求的每处扣 word

、连接的锁装置应完整、可靠。电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合相关规定。控台各参数显示功能完好,急停装置、联锁装置、操作按钮应示清晰,灵敏靠,并有故障报警装置。急停装置路连接靠,无老化或泄漏。加热器无泄漏。各蒸汽管道应符合有关规定。润滑系统装置齐全油路畅通不缺油不漏油。操作平台结构应符合 的规定。设备附属仪表灵敏、确,并处于校使用周期。符合相关规定;电气线路识清晰,保护回路应齐全、靠,且能防止意外或偶然的误操作。装酒压盖机:外露的旋转部位应安装防护罩或盖,并确保其完好、有效,其安全距离应符合的相关规定。、连接的锁装置应完整、

不符合要求的,每处扣 。靠。word

、屏护、防护间距应符合相关规定。控台各参数显示功能完好,急停装置、联锁装置、操作按钮应示清晰,灵敏靠,并有故障报警装置。急停装置应符合路连接靠,无老化或泄漏。操作平台结构应符合 附属仪表灵敏、确,并处于校验使用周期。符合相关规定;线路识清晰,保护回路应齐全、靠,且能防止意外或偶然误操作。杀菌机:外露旋转部位应安装防护罩或盖,

法 不符合要求,每处扣 。

紧固件、连接件锁紧装置应完整、可靠。、屏护、防护间距应符合相关规定。控台各参数显示功能完好,急停装置、联锁装置、操作按钮应示清晰,灵敏靠,并有故障报警装置。急停装置应符合路连接靠,无老化或泄漏。word

、确,并处于校验使用周期

方;电气线识清晰,保护回、靠,且能防止意外或偶然误产品识、二次包:外露旋转部位安防护罩或盖,并距离紧固件、连接件锁紧完整、可靠。电气绝缘、屏护、防护间距控参数显示功能完好,急停、联锁、按钮示清晰,灵靠,并故障报警任何安动均切断所动力回急停动位气压

要求,每处扣 word

、确并处于校验使用周期

方相关;电气线识清晰保护回、且能防止意外偶然误易拉罐液位检测机:在上明显辐射警示识。期请有资质单位对所在业场所进行检测检测果相关冷压缩机:完整严重脱落破损现象。相邻管道与件异常。安件:吸汽、排汽压力指示刻度清晰铅封完整在检验周期使用;安阀状态理记录;工压力,

要求每处扣 要求每处扣 word

、沉降倾斜等缺陷。。统开关齐全性能灵敏靠。爆装置。液氨贮罐应设有事故状况下清净下水收集处理措施和设施。压、超现象操室氨味异常振动现象有期巡回检查记录。蒸发式冷凝器:安全附件完好安全阀、水计、压力

法 不符合要求每处扣

操平、栏杆、爬梯焊接严腐蚀泄漏管道架牢靠。电、风、水泵传动防护罩齐全。润滑系统装置齐全油路畅通缺油、word

、水泵运转正常,无杂音。定期对水位、水质进行生物污染检查,保持水质清洁、无污物和残渣,定期检查系统二氧化碳、氮设备:设备能力满足生产工艺要求,气质量达到规定敏捷。设备的工作压力、温度在规定的工作参

不符合要求的,每处扣 数各台基础螺栓牢固,无移位、沉降、倾斜等缺陷。设备的安全防护装置完好,保温层齐全完整,无严重脱落破损统开关齐全,性能灵敏靠。统开关齐全,性能灵敏靠。。输送械:设备外露的旋转部件均应设置齐全、可

不符合要求的,每处扣 word

、升降段或转弯处不动恢必须采取手动并装:()在两边跑偏挡轮并转灵活销轴无窜动转弯处倾覆装()驱动装中过载保装()链式坡、下坡处止退器捕捉器并转弯处倾覆装()垂直升降升、下降限及止挡器并有栏门联锁装:()下方通道净高大于。()坡、下坡段下面有员通过部在下面坚固的word

。。

合 及、屏、间积储罐:资料满足:有完整计、批资料造、具资质单承担;产品格证书、检报告、资料、验收资料检测、试验报告等齐基础牢固、靠其结面密罐体无倾斜、沉降缺陷。象罐体涂料完整无脱落管有良好密封性罐顶呼吸阀灵敏靠。罐体夹套降温系统靠、无泄漏象保温材料、厚度

有一处不要求每处扣 附件不进word

完整盘上有最高工作警线并在检验周期使用。

使用。并定期校验。资质部检测确认后使用。操作系统各种仪、器、按钮等设置合理显正确。防雷设计、验算、布局、隔离等符合。泵的基础牢固、各种防护罩安装牢固防护到位轴承润滑良好、机封渗;配有冷却水的机封保证管道畅通稳定联轴器同心度符合规定要求。冷站:液氨储罐有喷淋。液氨储罐有围堰。事故排风机防爆且有连锁装置。防毒面具、急药箱等。

不符合要求的每处扣 word

、池。毒预案。现场风向管道介质、流向、全色。压缩机房动控室或操作人员

控室按规定向外开。危险化学品库:库房建筑物:库房耐火级不低二级窗向外开启库房雷施符合定期进行检测并保证可靠。物品存放:危险化学品按其特性、区、库、架、次存放严禁爆炸性物质与其它任何物质同库存放严禁相互接触或混合后能引起炸、氧化着火物质同库存放严禁灭火方不同物质同库存放。遇热、遇火、遇潮能引起燃烧、炸或发生化学反映产生毒体危险化学品不存放露天或潮湿、积建筑物压缩体和化体不与炸品、氧化剂、易燃品、

不符合要求每处扣 word

、腐蚀存放于同一库房中。存放处及使用场所应有危险化学安全技术说明书。隔热和通风:库房应采取高低窗的然通风,当然通风不能满足要求时,应设置机械通风。门窗的玻璃应采取防止阳光直射的措施。

防爆和防静电:应根据存放物的特性采取相应等级的防爆电器。库设备、工艺管道应设置防静电装置。所使用的工具应满足防火防爆的要求。消防:灭火器的种和数量配置应符合校验周期使用;灭火器存放点应设有号、责任人;库房外灭火的消防设施应齐全。消防通道应畅通,无占道堵塞现象,并留有消防车足够的转弯半径。厂区消防栓保护范围的水。库房外应设有醒的安全警示志;并应设有储存物的名称、特性、数量及灭火方的标识牌。危险化学的废弃物和包装器应统一回收、统一处理。且应采取有效的防泄漏和防遗散措施。库有完善的应急救援预案,配备相关的应急物资。word考评 类目

标准考评内容分值变配电系统:各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图;降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图。应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。地势不应低洼,现场无漏、无。或制的实。网和,网应×。

考评办法 评审描述不符合规定的,每处扣 分。

空实际项得分油浸式变压器应设有 变压器油的储油池或排油设施。加设遮栏、护板、箱闸,安全距离符合网不应大× 。道用防火堵。保存完整规定存档期限内的工票、操票。word文档可自由复制编辑

法 不,每处扣

流等置穿应有防火、排水施。地下有清晰坐或志以及施工图。:触危险性大或作业环境差生产防尘、防水、防爆等动力照明箱、柜。牢操作方便,外无积尘、积水和杂物。可保( )备非带金属外壳和动工具接地阻,不大于Ω。

不,每处扣 不,每处扣 word

、量、负责人、部门意见、日期等。

法 不符合规定每处扣 。

用不超过 天;建筑、安装工程按计划施工周期定。。必须装总开关控剩余流保护装置每一个装与负荷匹配熔断器。焊机:裸以防止人员或金属物体接触。地或接零装置连接良好并定期检查。焊机一次侧源长不超过 电不超过。且记录整。层整焊钳与导连接靠。

不符合规定每处扣 。word

法 规定处扣

好无破损无变形松源线中间允许接头和破损。跨越通道管线:。的基本识别色识别号和安全识( )流向。警示隔热措施。其宽度般小于 。场所

规定处扣 规定处扣 word特种管理

、栏杆挡板。附件及保装置等)管理度。压力器等:变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。相互磨擦等现象。周期使用。生产过程中使用压缩气、循环水、

法 不符合规定每处扣 。度不;度与关规定不符每处扣 。装验收,每台套扣 ;使用无资质厂家生产每台套扣 ;未经检验合格检验不合格就使用扣 每台套扣 。本已经扣后面不符合规定每处扣 。

word

、闭态。工业瓶:

法 符合规定每处扣 。

使。防震圈附件齐、完好。瓶立放时靠防倾倒置或瓶专库中库房符合防火要求。一作业点瓶放置过瓶但超过瓶防火防爆措施;超过瓶以上设置二级瓶库。火距离大于。燥。、瓶放置保持 内设置足量消防器材。word

法 不的每处扣

×水蒸发蒸汽至少两只其余水蒸汽至少一次手动排气试每月一次动排气试做好移动的置限杠杆越位的导架弹簧式设有提升把手防止随意拧动调整紧固装水位表于 少两只独立的水位表。志线水位清晰见。式水位表设置防护罩。布word

于 于、排污、污排放至安全地点。取样冷却器冷却效果明显且确保冷管路畅装极限位报警器和位联锁保护装置蒸发量装超报警器装超温报警器及联锁装置燃油、燃气、燃煤粉安装靠点火联锁保护和熄火联锁保护装置燃气烟道防爆门。台配置两套给备并保持给系统畅本体严重风、烟、、油现象墙裂纹、拱松垮、烟墙烟word

于、 或等的取外盐泵、盐池、全经后质能达到 指要求垢厚度()鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、泵等齐全、无破损、无距操作者站立面以下设备外露旋转部件均设齐全、靠防护罩其安全距离符合。() 线连接靠线径截面积及安方符合相关规定。()粉煤间、输煤廊电设施符合防爆要求皮带输煤机人行侧设全程拉绳急()管道漆色及保温确、无:吊车设下列安全并正常使((

不符合规定每扣 word

示灯。吊车应有能从地面辨别额定荷重的识,不应超负荷作业。应随意越体设备。与机动车辆通道相交的轨道区域,应有必要的安全措施。起重机械的定期检验周期为一年,应在整存。选

用规格与对应荷的牌,有专人管理和保养。普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件废。钢丝绳接长度应大于 倍绳直径且不小于 ,卡接绳卡间距离应不小于倍绳直径,压板应在绳侧。链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度word

新施

,无遗漏状态。建立新设备设施收旧设备设施拆除、管理度。设备设施。按规定对符要求设备设施进行报拆除。

符要求,每处扣 无该度,;缺少操作性差,扣 项扣 ;符要求,每扣 未按规定进行拆除,;涉及到危险物品生产设备设施拆除,无危险扣 ;未进行作业前、交底,扣 ;保完整,每扣 计 生作

建立至少包括列危险作业作业

度,;缺少一危险作业规定,扣 ,每业批程序、许签发人员等: 处扣

危险区域火作业进入受限间作业word

措施。禁止与无关人员进入操进入有限间安全要求:许批度。采取靠的置换或通风措施。按规定进行气体检测,合格后方进入。有专人监护。采取便于有限间外人员联系的措施。备相专知识防护知识及健康条件的专

法 估级的,不;;排查、估级不符合规定的,每;缺少控措施或针性不强的,每;岗位人员不操的,不;有一不符合要求的,不无专技术人员的,扣 ;未配备个人剂量计的,扣

化学品使安全要求:度

每扣 word

业有关规、要求。牌、签等形式明其危险性。专用仓库或专用室的设备和安全设施应定期进行检测。应按相关要求在和使用危险化学并保证处于完好状态。生产过程控:企业应建立交接班度并做好交接班

法 未按要求做到的,每处扣 。

在作业现场配备相应的安全防护用品(具)及消防设施与器材,进入作业现场前,应按规定使用个体防护装备。作业前应先检查作业场所和设备、设施的安全状况,发现异常及时处理。作业活动的负责人应严格按照作业文件的规定组织和指挥生产作业活动,作业人员word

法 每缺一个扣;缺少或针性强每个扣清楚风及每次扣

卸维维修等直接接触部位

待故障排除再恢工状态。电源清岗位环境。落度工票制度。

未;工票析和每个工票扣;授权程序清或签字每个扣有效保存扣 word

牌度。

法 每处扣 ;操作牌污损的,每个扣 。

按规定为从业人员配备与工作岗位相适应的个体防护装备,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

的,不;配备不符合有关规定的,每扣 及时发放的,买、使用不合格个体防护装备的,用的,每人次扣。建立警示志和安全防护的管理度。 无该度的,不。警示防护相关方管理

在存在较大危险因素的作业场所或有关设备上,按照及企业部规定,设置安全警示志。等设置安全盖板或护栏等。案。不应将工程发包给不具备相应资质治理和防控的管理职责。

不符合规定的,每处扣 ;累计扣的,追加扣除 。不符合要求的,每处扣 。;未明确双方权责或不符合有关规定的,不。案的,不;未将安全绩效与续用挂钩的,不;名录或不全的,每一个扣。,并追加扣除扣。word变

过程及环境变更度。

法 、操无该度度与符无批验收报告变更

更评

辨计 隐患排

建立隐患排查治度明确部门、人员责任。隐患排查案明确排查、范围、要求等。

无该度度与规定符无该案案依少或不正确案理

按照案隐患排查。 人汇总总结记建

无隐患级隐患登记案资料处word

法 每缺少一,扣 。

排采用综合检、专业检、季节性检、 各检缺少一次,扣 ;未定检查

。构和人员、时限和要求。重大事故在治理前采取临时控制

表扣 表定和使用不全个扣 ;检表针对性不强,每一个扣或签字不全,每次扣;扣满 除 。整改不及时,每处扣 ;需定案而未定扣 案不全每缺一扣 ,扣 ;重大事故未采取临时措施和定急预案,扣 。隐工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措预

施、急措施等。在治理完成后对治理情况进行验证按规定对和治理情况进行统计统计析表。企业根据状况及治安全风险析。

未进行验证或效果估,每扣 。不。,不;未对相数据进行析、测算,现对安全状况及发展趋势进行预报;未将治理情况纳入安全预警系统;未word

计 辨回顾、持续改等。

无该不中缺少一要求估

按规定对本单位生产设或场所、定

和不按规定不不得登记

对认及时登记。 处重危

和相关部门备案。。

备案不备案资料不全不有隐患或带病运严及安全生产除本完后外,追加除 技术措和组织措不全监

在现场设置显安全警示

无安全警示志处不理任人员、事故模式、措等。相关人员应按规定对检查并做好记录。

全处警示志污损或不显处按规定检查不检查签处计 word

、存专门控置报警装置安装位置应必泄险区。防用具确保其于正常状态。

周、地

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