施组方案-兰渝铁路某标段某隧道实施性施工组织设计2705

XX三分部实性（xx二号隧道DK704+797～DK705+665）集团国际股份有限公司xx年xx月xx日录、范围及原则 1 .范围 .原则 .程概况及主要程数量 2程概况 .程概2主要技术标2程地质、水文特征及气象条2主要程数量 3总体规划 3隧道总体安排 3机构置 4项部机构4架子队的置及管理结4劳动力安53.3机械备准备 63.4物质供应的准备 7地材的准8甲供、控材83.5进度安排 83.5.1各主要序周期的确83.5.2总期103.5.3阶段性期103.6临建程及准备 11113.6.2123.6.213144.1154.1.1154.1.2154.1.3164.1.4164.2164.3164.4174.4.1174.4.2174.5174.6204.6.1204.6.2204.7214.8214.8.1214.8.2214.8.3244.8.4244.8.5、路、线布254.8.6调度25主要项目法艺 255.1口程255.1.1准备255.1.2土石265.1.3边仰坡265.1.4265.1.5265.1.6265.2265.2.1275.2.2285.2.3305.3325.3.1335.3.2345.3.3375.3.4395.4415.4.1415.4.2425.4.3435.4.4445.4.5455.5475.5.1475.5.2TSP475.5.3TEM20-60......................475.5.4485.5.5485.6 .85.6.1485.6.2495.6.3505.6.4505.6.5下沉505.6.6水平收敛周边位移515.6.7表下沉515.6.8拉拔力检515.6.9525.6.10535.7535.7.1545.7.2565.7.3575.7.4575.8575.8.1、585.8.2墙605.9顶注浆635.9.1顶注浆645.9.2顶注浆645.10655.10.1浅埋段655.10.2断层破碎655.12和71质目标和保证措已完成程和备保护措746.1质目标 .46.2机构和746.3保证措756.3.1建立质756.3.2建立质766.3.3质保证控制措776.3.4隐蔽程质保证措79期保证措797.1准备充分性保证797.2先进性保证807.3严密性保证807.4平稳性保证817.5827.682828.1838.1.1838.1.2838.1.3838.283 .3 .48.584849.1 .49.2859.3859.4869.4.1869.4.2879.4.388、水土持8910.1境护水土持8910.2、水9010.3境护9010.49011929292929311.5中毒应急救援措9411.694xxDK704+797DK705+665）(3)①铁路〔TB10204-2002〕②铁路程技术指南〔TZ204-2008〕③铁路瓦斯技术〔TB10120-2002〕④爆破安全程〔GB6722-2003〕⑤防治煤与瓦斯突出细⑥铁路监控量测技术程〔TB10121-2007〕⑦铁路程质量验收〔TB10417-2003〕⑧客运专线铁路程质量验收暂行〔铁建【2005】160〕⑨铁路安全技术程〔TB10401-2003〕⑩铁路超前地质预报技术指南〔铁建【2008】105〕(4)现场调查情况考资料。＋75＋,m。设程条协议条款协议。突出,程,超前,安(3)安全,保质量,保安全。专与专专,管,调,技术,安程,运技术,连,,,,,,,,xxxxxx,xx,DK70231DK70797DK70665868m,,mmm555为。,Ⅴ级围,,5645~DK705665,~2,,,。准按旅客列车车度200Km/（预留条件）客货共线（开双层集装箱货车）双线型轨石床,铺Ⅲ型轨枕（2.6m）60kg/m钢轨,轨结构度 77cm。面曲线：左线：ay=2731,56.55,,,曲线半径 R=5500m,缓曲线 点=008.426,HZ点=3右线：a71,5,曲线半径,缓曲线 Ls=280m,ZH点=DK703007.659,HZ点=DK70930.47圆曲线竖曲线+0.3%纵坡。特征气象条件形貌,xx所属残剥蚀貌,形起伏相对小。所川低ft陵,露白垩侏罗三叠新生代。隧道区覆盖层主要为第四系全新统坡残积层（Q4dl+pl）粉质粘土,下伏侏罗系上统蓬莱镇组（J3P）砂岩、泥岩；地层单斜,倾角平缓,地质构造简单。本隧道通过深层天然气影响区,为低瓦斯隧道；在岩层中含有天然气及硫化氢等有害气体,主要以CH4为主。xx二号隧道所在地区的地震动峰值加速度为 0.05g,地震反应谱特征周期为 0.35s,地震基本烈度为六度。ft,,,流量受气,化化,以发、下流等,基本。地质,隧地下水不发育,；计单水量为600t/d。气本隧位低ft区,气气,平气11℃。最高度41.℃,低度5℃,平量01400mm,6、7、8月为,相度7～80%。域风向,各差异,风南风,部多西南风、西,风速126m/s。风向为西风、西风。主要工程数量本隧道开挖方量121715m3,喷射混凝土8175m3,衬砌26398m3。施工总体规划3.1隧道施工总体安排xx868m,低瓦斯隧道。我部着安全第一,质量至上的原则,为本工程定切实可行的施工方案,确定合理的工期。（1）本隧道度较短,的方案。隧道坡为施工过程中,洞内两侧沿线路纵坡设置临时水沟,确保施工水畅通。（2）本隧道埋,部分围岩较破碎,地下水不发育,为严格施工坍方,防止爆破作业洞顶围岩稳定的影响,将开挖支护、衬砌紧跟,严格执行兰渝铁路建设管理办法中隧道施工步长关系的相关规定；本隧 DK704+814~+840 段地表有公路,DK705+030~+150、DK705+220~+280 段地表有建筑物,以上段落采用爆破施工,地表爆破振速不施工组织设计方案施工组织设计方案2.5cm/s,并对房屋及公路布点检测。（3）,,挖法施工。隧道出碴采用无轨运输,Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩均采用风钻与简易台车配合作业,Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法施工,Ⅴ级围岩采用大拱脚台阶式施工。组织机构设置,,,,,结合我单位的实际情况,择优选调路、、隧道施工的管理和组目理,点、标地目的施工组织管理工作。道200851管理式的意,安施工的业施工组本隧道的施工。目组织机构设置目设目理、目、目理、工程；“五部室一办”,即划财务物资备征迁办、综合办公室和中心试室。本目组织机构1。的设置及管理结构确保兰渝路建设工程质量、施工安全和工程进度,我单位行道建设200851文管理式的意,采用的管理式。为保本工程的进行,xx隧道,本工程的施工。照“管理效,监控力,运作效”原则组建。设置长技,配置、质量、安全、试材料、工班长主要组。以主由具相应正担任,过岗培训格后持证上岗。各岗位明确,落实任。结构图3.2.2-1。长长3.2.2-1,,、科学,充分发挥调每个人积极性；态管、弹性编、灵活；形成平行、流水、交叉作均衡生产态势。人员别人数作内容人员别人数作内容长1负责全面生产作副长1现场、调室、技术主1负责全面技术作技术员2负责技术、测放线作人员全员1负责全作质检员1质作试员1地试验材料员2材料作开挖班25开挖等运输班10初期支护班26等30、钢筋安装、、附属程等钢筋加20各种钢结构加预制杂10风、、电其,合 计131机械备准备xx号隧道在机械的配备上,遵循污染少、能耗小、效率高的机械,并优选电动机械,机械机况要良好,并能适应进度的要求,确保正常,并结合期和成本目标进行综合考虑,总之,所选用的机械能保证在复杂的地质条件下优质、高效、安全地完成本隧道,所配备的机械备见下表：xx号隧道投入的主要机械备表序号142三叶13钻孔台车自制14风凿岩机YT-28265风镐G-10A86砂轮磨钻机2650转/sim17潜孔钻38轮式装载机柳ZLC50C29装运渣自卸汽车春兰610掘机日本住友200-8111管棚机212单液浆机UB-3213超前支护双液浆机ZTG-60/120114强制式搅拌机7502初期支护15混疑土湿喷机耿立8m3616砂浆拌和机117钢冷弯机中国黄河118619120121122600-81231024325326227628800KVA129W-AS-280G130110×2山西131生活车福田132生活车英国路虎133罐20T134增135潜1036全站仪拓普康137仪天津138瓦检测仪139万能钢筋加14041钢筋断筋机钢结构钢筋调直机加工1142切割机3000转/sim443上海50012、石料在距地最近石场中择优购置。其它主要材料除甲供材料外,我单位将招标择优选定供货厂家,厂家提供材料样品,由试验室进行试验,试验合格并经监理工程师批准后,跟材料合格价格优廉的供货厂家签定供货合同。根据物资管理办法,所有进场材料均由试验室取样试验合格后方可投入工程中使用,把好进货和验收质,,确保工程材料质量。为减少气候条件对施工进度的影响,设置材料储备场地,适量储备施工材料。① 工程用砂、卵石xx,蕴嘉陵江2#。石料,、砂、砂,沿线有大的石场,石场,的石材可用工程。沿线石场,取石料试件进行试验,合格后确定石料使用的石场,进行石料的并至工地使用。供、材料EVA线35mm2,主要物资材、水工材料物资料由设单位主,招标、中。施工进度主要工施工的确定支间①、Ⅴ级围洞支时间Ⅴ级围着稳步全,尺月尺计50m,时见表。表3.5.1-Ⅴ级围洞支时进尺1.01.5）时时h）项目12345678910测量钻孔爆破,,90m,h）123456 h）123456 10789101112Ⅲ拟采用正台阶法光技术行,120m,h）1234567h）123456710891011121314衬砌按新奥法原理,衬砌待构稳,即收敛束行建单位10.0m,200m,3.5.1-410.0m）h）12345610789101112道、水沟电缆沟及其他附属程由于、水沟电缆沟及其他附属程,在本程中为非控制期性序,中及等因素及,故本节对这些序的不做排。总期标本20091215,前期准备及洞口开挖及处60360及其他附属3竣2011515期17阶段性期标根据总期和主序,同考虑中不可遇因素,制本程的阶段性期标3.5.3-1阶段性期标表3.5.3-1阶段性期标表名称()开日期日期准备12009-12-152010-01-15洞口程12010-01-162010-02-15洞身开挖、支护122010-02-162011-02-15洞身132010-03-152011-04-15其他附属程82010-09-152011-05-15,7DK705+665x20092010201112123456789 10111212345衬砌其他附属临建及为了便于,做到各种临时场所在有限的场地,经过本指挥部领导班子及各级管理人员的周密,绘“场地布置平面”并将按实。详总平面布置。,为营的部环部各部门做的、、、及实面的工,为做的。临建子地建设xx子地在xx,建活与租用民相结合,建办公和生活屋采用彩色钢。地行统规,别修建管理人员宿舍、食堂、办公室生活所临时。场地规建设在紧靠地上游规块场地,采用混凝土行硬化,钢筋加场和小型拌合站之,场规为场、场、场合支护混凝土之用,小型拌合站置存料区和拌合区。合的置:合在的,附的,距离xx约2000m,场地规,和合,为的,,合260m3/h合,2,,2×60m3/h地面要进行硬化封水处理,并可排。在隧道进口30m置空压机,离活办公区近80m,可以减少送气距离和减少噪音对职活办公的影响。空压机机械统一停。临时便道二号隧道划从进口独头掘进,需新修一便道,便道从地道,到隧道进口1450m,其地道600m,新便道850m,8%。便道面4m,采用面,地,两侧置,在处临时过水管,保证排水。便道土用掘机和。用电隧道的供应从隧道进口在隧道进口置一台800KA变压器,并置配电房,将用电线接到场地、活区和加场等,作和照明用压采用空,进后采用和用进行供。,在口处1台280KW的机,作应用。供压用级380V,明用地220V,作地36V。②、供电式：压配电系统均采用性点接地的三相四线制供电。活、用水处置,并地,水,作用的水,对混凝土无侵蚀性,、活用水拟就近取地表水或打井取水。在隧道进口右侧一,水100m3,用压水,以保证用水和活用水。准备前期准备前项目经理选派得人员尽快与发包人、地政府、主管和相关的协作单位进行,立密切联系,消除障碍,疏通道,创造一和谐、融洽的内、外环境。①、与发包人和发包人代表的协调经理作,和作规。时办理的。②、与社会有关部门的协调作 ,况,增强作的预见性、针对性时效性,尽可能减少自然或人为不利因素的影响,为利。场,项目经理部人按人的,对、了。报经理和人批,定位放,在隧道洞口布了、,和,保,新建规度要求,定地。制定的和管理制度。中心试验室的及控制,配要的与,安调,通定。原材取样分析、试验,制试验报,做好混凝土配合的配与优化。过程中,对混凝土跟踪质检,及时反馈信息,指。制作根据本的程数、程特、、环保要求及调查收集的有关,相关人编写出实性和程质划,对重程和关序编制作业、、程质保证措,报理程师审批。对重控制程的法和艺编制专门的操作细则,以确保程质,不断高艺。核对文件接到文,合交底,项目总程师有关人全面熟悉核对,了解意,对地地、地和地,会。对于地地、地的对主要取现场和调查等对地的对主要取,合实。现场与不,及时与联系,同时抄报理与人。制定新应用和科研项目,,艺、备的。的主要是风险隧道安全。制不良地质保证措施存在塌、拱顶掉块、瓦斯事故等不良地质,中必须从思想上度重视,加强监控量测和超前地质预报,提前制保证措,做到有效预防,保顺利进行。交底由总师骨干投标书进行优化、完善、修正,编制实性、创优规划和年度划、关键序作书等行。。前培训标准、度大的,和关专家管理、、安全等进行培训,培训：铁路、验收暂行规,标和、能、质量、道,、行、地行的有关质量、施安全、环境保护等法律、法规。总体隧道全长868m,时速200,预留250,净空92m2,划从隧道进口单向掘进。化,提效隧道作、、初期支护班、二次衬砌班、钢筋加、修、。担负的主要任务见表4-1班置责任分表。隧道前,完、防。挖掘上,,做防,防。,,先做护拱混凝土,再作超前大管棚,随后进行暗洞开挖。暗洞开挖式根据围岩情况进行区分。中,超前地质预报序,地质预报,量测据的化的措,制的和措,和地不,提,保安全和不。序号名称序号名称主要1开挖班钻眼、装、爆破或人开挖等2运输出碴、运输、度、修、养等3支护管、管、锚杆、钢筋网、钢安,喷等4衬砌、钢筋安装、衬砌、等5钢筋加钢、管、锚杆、钢筋网的安装6机修、风、、备修、养、道养护、等备配套,线的有机配合,严格机械备管、、养、修制度,科学管理,达到快速的目的。四条施主要机械化线备配套为：钻爆线：隧道开挖采凿岩车或钻眼,光面爆破,软弱围岩段采机械配合人开挖或人持风镐开挖。装运线：出碴采,,自卸汽车运碴。喷锚线：采湿喷机湿喷砼艺,锚杆采风钻或车钻孔,人安装锚杆、钢架和钢筋网。注浆机灌浆或注浆。衬砌线：仰拱采取仰拱栈桥超前,板无钉,衬砌采模板车,自砼和砼,砼运输车运砼,砼模进衬砌,。护围岩围岩承力结构的一部,有效地控制对遗留围岩的损伤和松弛对硬质围岩而言,过程不损伤或少损伤遗留围岩的固有支护,通过机械开挖技术控制爆破技围岩的和破软弱破围岩,段和围岩的支护能,采支护、或等围岩的自支。内实是衬砌内在质的体现,外美是外观质的体现。内实外美主要决定于隧道初期支护和衬砌的质。内实就是隧道初期支护和衬砌应当具有在使期间内的强度、耐久性、实用性和可靠性外,要切实做到衬砌混凝土密实、喷射混凝土密实、喷混凝土与围岩密实、二次衬砌与初期支护密实。外美就是要做好砼的配比、运输、浇注、振捣、养生、拆模等工序,提高模板刚度和光滑度,确保砼外观质量。重视环境有内部、外部环境之分,内部环境是指施工作业环境,外部环境是指对周边环境的影响；施工中以控制钻爆、排水、通风、喷射混凝土、机械尾气等为重点,改善施工作业环境,以弃砟处理、注浆堵水等为重点,减少对施工周边环境的影响。,及时,,用地水、超前钻、地质手段超前地质预测预报及环境,前方地质,工地质超前地质预测预、监控量测、对设计,地质与设计不时,对支护、施工工、施工方等和。施工指“管超前、短尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的组织施工,“安全,强“开挖““装碴、“锚“防水衬砌”几机械作业线。以先的大型机械设备套技术手段为基础学管合,在Ⅲ级突出一个“快”字,在ⅣⅤ级断层软大形浅埋良情况,做到一个“稳”字,确保工期、质量、安全、效率各项目标的实现。针本地质复杂,良地质,独头掘距离较长出碴及通风难较大,多面交叉干扰大特,我们将精心学管,“新材、新备新技术新该能够“效安全”完。开挖施工方案⑴、新奥组织施工,实施超前地质预报、光面爆破、喷锚支护、围岩量测、复合式衬砌；明洞段及斜切段用明挖。⑵、Ⅲ、Ⅳ级围岩用台施工；Ⅴ级围岩段用短台大拱脚台开挖。⑶物长短距离相合,长大全过地质超前预报。⑷、监控量测紧跟开挖面实施,及时施测、及时,并跟及时支护参数与预留形量,保证施工安全与稳定。施工组织设计方案施工组织设计方案施工组织设计方案⑸、洞外控制测量采用精密导线环控制全球定位系统控制网复核,洞内采用全站仪精密导线环进行控制测量,掌子面采用直伸式单导线施工测量,激光准直仪引导掘进。施工组织设计方案隧道支护施工方案一般在洞口地段采用管棚,浅埋地段采用管棚或超前小导管、超前锚杆,设置垫板并注浆。管棚钻孔采用管棚钻机,径向注浆；超前小导管、锚杆采用人工风枪或钻孔台车钻孔；洞内锚杆、钢筋网片在洞外加工运至洞内安装,注浆采用高压泵。,以减少围岩暴露时间,抑制围岩变形、防围岩在期内。,,,设计安装,设,浆泵注浆,设置垫板。隧道施工方案,式,Ⅲ～Ⅴ级围岩段采用曲带仰。⑵、贯彻仰先行,采用仰栈桥进行施工,且段一,严禁分幅施工。⑶断液模灌筑。模筑输送,下,,先,入模倾自度不过2.0m振捣挡头模带气囊制式钢,确保施工缝处混凝土质量。⑷、混凝土生产洞外集拌生产,混凝土拌站设置满足冬期、雨季施工要求。⑸、混凝土灌筑前做好钢筋的布设工作,钢筋角隅处要加强振捣,并做好防水层铺设及各类预埋、预留孔、沟、槽、管路的设置。⑹完毕,质雷达对情况,对顶背隙分进充填,将背的隙填满,同起水模筑,顶预留注浆口。4.5.61作、4562作业示意图。4.5.61 图4.5.6-2业示意图,5m,,3,,,2m,φ80,φ100排路基面高处φ100PVC入侧内内双侧加中心,衬砌通过环和纵汇集引入侧,再经过侧汇集和沉淀通过导将侧引入中心,由中心出洞本隧纵+3单,是从进掘进,顺进至,经处理达标,6.1.8-1内示意图。兰兰州开挖面重庆进 出口 口例水流方向沉淀池

6.1.8-1内示意图隧道“堵因制宜,综合治理”原则,混凝结防,衬砌,达,经,衬砌合,无纺土,再一层板,板厚 1.5mm暗二次衬砌混凝板加,≥350g/m2；模筑衬砌混凝,砼性能P8环采中埋橡胶止条（带）贴止带成复合结,纵钢橡胶止带贴止带成复合结；变中埋橡胶止带帖止带嵌,,,,,M10,,3,40cm,60cm,M10,φ100透盲管,20m一尺寸形直线变化过渡,深度不小1.5m,不小于0.25Mpa。化,,,完,化。业过质特性比较杂,了达既安全又能便灵活目,拟个空气压缩站,空气压缩站4台20m3空气压缩机,动凿岩机钻爆布见图 4.8.1-1布示意图所示。空压机站空压机站2管图 4.8.1-1布示意图通尘通①、通,40min,条件。开挖时大小风不20%,不小于33。通风设备有适当的备用数量,一般为计算能力的%。,,,,得进入洞内。②、通风方式二号隧道进口单向掘进距离不超过 1000m,施工通风采用压入式通风。③、风流及其质量的控制防漏降阻是实现长距离通风的技术关键,为了提高隧道的通风质量,在施工中将采取措施,确保隧道通风质量。具体措施见表 4.8.2-1防漏降阻措施表。表 4.8.2-1防漏降阻措施表序号 防漏降阻措施 说明选用长,压PV复选择质风,风的风,风1.5。风长 将风长50-100,置 10m、20m拼采用的风工工艺 采用机工取制。进风式 采用制,ф10mm筋。提高风安装质量 吊挂风的缆索要拉平、拉紧。每班期间,手持速仪皮托速测,对至少测一次。如通风不,予以记录并研究解决善。隧道降尘方案 ①、粉尘及有害气体允许浓度每立方空气中,含有10%以上游离Si02粉尘不得于2mg,含有10%以下游离Si02的矿物性粉尘不得于4mg；对于低瓦斯工,洞内各处的瓦斯浓度不于0.5％；CO浓度不于30mg/m3,CO2含量不超过 0.5%,NO2浓度在 5mg/m3以下。②、粉尘测定碴喷射混凝土期间,沉积粉粒器开挖喷射混凝土地段附近测定粉尘含,以制定相应的降低粉尘含量的措施。③、降尘措施隧道内生的生的的施工组织设计方案施工组织设计方案粉尘；车辆尾气排放出固体颗粒,针对产生的粉尘的来源,主要采用以下降尘措施见表4.8.2-2降尘措施表。4.8.2-2降尘措施表序号1降尘措施湿式凿岩说 明钻眼作业必须在钻眼时先送水后送风。2水幕降尘使用,同时采用光电式自动控制装置进行控体,降低掌子面温度,减轻通风压力。3佩带防尘面罩用于施工人员的自身防护4使用吸集器用于施工粉尘集中地段水幕降尘,就是把水雾化成微细水滴并喷射到空气中,使尘粒,尘水于水滴,湿的尘成颗,降速度。水幕降器主要13μm粒径的粉尘,措施是利用风水混合型水幕降尘器使水充分雾化,迫使粉尘迅降尘。④、降尘实施方法,水幕降尘器设置在边拱,放炮前10min打开水幕开关,30min4水幕降尘器构造示意图4822水幕降尘器布置示意图。4.821水幕降尘器构造示意图施工组织设计方案

4.8.2-2,无缝钢管至,管安装风管上部。电与照明电及保护①、电力应本程的电力应从输电线路终端杆引至进进一台800KA电力变,压线路采三相五线制架空线,进后采电缆线和胶皮线联使电。另外,处再1台250KW的柴油发电机,作应急备电源。②、电力保护了对输电线路及电力备进行保护、防止雷电及短路等强电流对电系的,采的电力保护：雷的电缆,外与架空线,安装与等相的雷一及,进的低电线杆上安装雷一。,配电外、外、电缆的外皮、低橡套电缆的线（联变性点的性线、风管路、临装备的支架）。照明①、场照明材料堆放仓库混凝土拌弃碴,架式灯塔照明,以满足度求。已挖段照明,以 220V照明线路主,以 100W白炽灯,间距 距面度4m,40m 400W③、隧道面照明隧道面拟采36V低电,并且钻孔台车及衬砌台车前后,、采低电。管、路、线总体布置隧道三管两路的,隧道采软质风管悬挂于隧道,隧道出口配置,道路,顺纵坡两分别置排水沟自流排水排水沟不能侵入边墙基础,并防止基础被浸泡。4.8.5-1正管线布置图。4.8.5-1正管线布置图通信道配、,,隧道设置力的、机,转配项目经理属联话与移话相结外对讲机(办理证)相结联络。主要项目及艺口及明隧道进口台阶式门,出口偏式明门。前口,顶水,顶,进行,仰坡质沟,防止水坡面；坡坡底临,防止口水。洞门边、仰坡与明洞土石方施工采用明挖法施工,土方用挖掘机挖装,石方用风钻打眼弱爆破,挖掘机装碴,自卸汽车运碴。自上而下分层开挖。明洞拱部采用放坡明挖,边墙及以下部分垂直开挖。锚、网、喷防护,自上而下,随开挖分层及时施作,必要时随开挖随支护。做好坡顶喷混凝土防护层与原坡面衔接,防止坡面风化,引起水土流失、导致边坡防护受到损坏。衬砌(),,,,施,,,浇注成型。回填明洞及洞门混凝土施工后,施作外层防水层。外防水层采用1.5mm 防水板加土工,设先混凝土面,防水板现场设,5分0.2MPa充,到后下施工,设后施作水护层,然后土方回填和施作土水层。土方回填时下至上设计回填,拱墙以下采用混凝土回填,采用土回填,层30cm用打机层填,做好墙后水设施,后坡面架防护,喷。洞施工洞,层好时,采用台法洞层,采用拱法进洞。拱施工作法下洞开挖至起拱,采用型钢拱架仰坡放,0.4m,Φ22mm 钢筋连接,经测,洞开挖断面致后,与仰坡锚杆接固定,然后在拱架上安装导钢管,仰角和符合设计,用φ22mm 固定筋固定,方与工字钢方垂直,导管经合格后立模现浇混凝土拱。拱混凝土强到设计要求后,Φ89管棚超支护施工,在超支护护下开挖洞。超预支护施工本超支护有超锚杆、小导管、Φ89管棚。软中,超杆小管管棚超预固技术,通过,使小管管棚周固形承载,超杆小管管棚承载棚,,,5.2.11。孔孔否孔收5.2.11①风或凿台车引,确向和夹角,保证角正确时,以防②利泵向内早强泥,管,管离底10cm,高压空气泥压2/3以时,内。保内,,防高压风。装锚杆钢筋在使用前矫直、除锈并用水湿润,以保证和砂浆紧密结合。将钢筋头部加工成扁铲形,沿注浆孔轴线缓慢推入。如遇插入阻力大,可用锤子轻轻打入。锚杆尾部与系统锚杆、钢筋网、钢拱架等焊连。超前注浆小导管施工,,,,,,,,,,超前注浆小导管不仅用一围岩,用水的围岩。道超前注浆小导管形用42。施工工超前注浆小导管施工工5.2.21小导管施工工。喷射混凝土封闭掌子面喷射混凝土封闭掌子面注浆设计注浆设计钻孔注浆参数试验否钻孔检查注浆配置是安 设 导 导管预制加工导 管 注 浆否是效果检查5.2.21小导管施工工施工方法、施工准备,,压力、间距及浆液配比,加工小导管,准备及检修施工设备器材,工作面测量、放线、定孔位。⑵、小导管加工制作42,,68mm,1020cm呈,,30cm423.5m,6.2.2-3 。铁箍铁箍m0.3m3.0m0.2m.6.2.2-3 2.0m/2.4m/,0.4m0.5m,5°～10°,拱12°,后两次搭接1.0详6224。6.2.24手持风台车,直比直大20mm以上,并将打入内,如地层松软也可游手持风将,20cm,格栅拱架后,与拱架烛连,水泥—水玻璃胶泥将周围隙封堵密实。上,可,可可以也可以管并,并个分器。①对水松散,选水泥,泵UB-3型水泥水灰比为1.5:11:10.8:1三个等级,稀到浓逐级变换,即先,后逐步变浓直0.8:1为考虑到后尽快开挖,普通水泥早强水泥,可入水。,20cm,40cm,0.5～1.0MPa之间,当压力达到1.0MPa,将注浆泵停下,等待几分钟后,若压力降到0.5MPa,,这样反复几次直到压力不能下降为止。注完浆的钢管要立即堵塞孔,②、水泥－水玻璃双液注浆 ,,,用双液注浆泵或两注浆泵按入两种浆液两种浆液在后注入注浆管。注水泥－水玻璃双液浆时,水泥浆水为1:1,2.4,35波,为1:0.5,注浆压为0.5MPa,压为1.0MPa时间用不同量控制。、注浆的在注浆中,浆液孔中流的,这种为浆。浆时,,,,管注浆时拔下堵塞用钢或钢将管杂用压或水后再注浆。液注水泥浆压力,能堵管,停。当堵管时,要以注,,,进液注浆或注水,待泵压时,再当浆量大,,,时间,小,,,浆的时间。管施工管用,外以小的外,方入钢管,方,m,壁厚6mm的无缝钢管,施工工艺流程5.2.3-1。5.2.3-1DK-300070,89mm,6mm,1,100cm50cm。13°1⑥、注浆压力：0.6～1.0MPa。⑦、管棚施工：按设计导向架,并在导向架内按间距预埋导向管。先用 DK-300型管棚钻机钻深孔,钻孔达深度要求,依次拆卸钻杆。⑧、顶管、接管：采用钻机连接套管自动跟进装置连接钢管,将第一节管子推入孔内。钢管孔外剩余 30～40cm时,用管钳卡住管棚,反转钻机,使顶进连接套与钢管脱离,人工安装下一节钢管,对准上一节钢管端部,人工持管钳用钢管连接套将两节钢管连在一起,再以冲击压力和推进压力低速顶进钢管,接长钢管应满足受力要求,相邻钢管的接头应错开,同一截面的接头数不大于 50%,相邻钢管接头至少错开 1m。,,φ18mm钢筋和长,外φ42mm,3.5m间距m组。、注浆：用 ZJ-400高速浆机M20浆浆,采用注浆机将浆注入钢管内,压0.5~1.0MPa,压2MPa,持压15min注浆,注浆应满足设计要求,一为钻孔的1.5,若注浆超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,确保钻孔周围岩与钢管周围空隙浆液充填饱满,注浆时先灌注“单”号孔,再灌注“双”号孔。注浆完,即可进洞开挖,正式进入开挖,支护循作业。洞身开挖施工本隧道采用新奥法组织施工,采用光面爆破技术。Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法施工Ⅴ级围岩段采用大拱脚台阶法开挖。隧道台阶法施工工艺流程如图 5.3-1隧道台阶法施工工艺流程图。施工准备施工准备超前地质预报爆破设计下台阶钻眼装药爆破通风初喷后出碴装碴运输断面检查、爆破效果分析初期支护监控量测下一循环施工5.3-15.3.1.1,、开挖断、开挖进尺、器材等编制。围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直,20cm。,,,2φ25mm),富水地段乳化5312钻参数通过破试验确定,5.3.12光面破参数表。参距 最抵抗线种类 相对距E/W 数E(cm参距 最抵抗线种类 相对距E/W 数E(cm) W(cm)(kg/m)极硬55～7060～800.7～1.00.30～0.35硬 45～6560～800.7～1.00.20～0.30软 35～5045～600.5～0.80.07～0.125.3.1.3掏槽式台车开挖中空,手风钻开挖斜掏槽。5.3.1.4结构及堵塞式卷,辅助和掏槽连续结构所有,堵塞不于20cm。5315破效果监测及破优化破效果检查..开挖,开挖面检查；.破破d.,硬≥8％,中硬≥6％,并在开挖面上两次衔接阶大m。破检查破效果,及时破参数,破效果,指标破优化.层节理裂隙发育软硬情况,修正距,别b.破后修正参数.破振监测,调单段起及雷管段数.开挖面凹凸情况修正钻深,破底基本上落在同一断面上。台阶法,3,,,,4cm,,18（横撑（Ⅰ18仅在Ⅳ浅埋及质情况较差置并,钻径向锚杆后复至度；⑵在滞后于一,,首先4cm,,接长,钻径向锚杆后复至度；⑶在滞后于一,,底；⑷灌筑仰拱衬砌于矮墙；⑸防水层；⑹灌注仰拱填充至高度；⑺衬砌一灌注拱墙衬砌；衬砌后度水,,序流程见图 5.3.2-1序。4Ⅵm5.3=L杆锚脚锁ⅥⅣⅥm5Ⅵ.3=L杆锚 Ⅳ脚锁Ⅵ°超前锚管,开挖,4cm筋网,和Ⅰ18（横撑,必要时）,,并锁角锚杆,钻径向锚杆后复喷混凝土至厚度。②在滞后于段距离,开挖②,周边4cm网,接长,钻径向锚杆后复喷混凝土至厚度。③在滞后②段距离,弱爆破开挖③,隧底喷混凝土。④根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,拆Ⅰ18,灌筑〔Ⅳ〕仰拱与矮边墙。⑤灌筑仰填充〔Ⅴ〕至高度。⑥衬砌模板车次性灌筑〔Ⅵ〕衬砌（墙衬砌次。中认真量测,,管,时,支护参,。隧弱爆破尺强支护早封闭勤量测”原则。②序变处之锁以基础稳定,下,防止塌。③高度可根据机具人员等排适当。④之间纵向连接筋时并连接牢固。⑤开挖长度超过14m,时长第③时仰。⑥复衬砌在时,要,监控量测,根据监控量测结果分析,灌筑次衬砌时支护,必要时喷混凝土子面,必要时可在底10cm喷混凝土临时仰。开挖开挖序流程详见图5.3.3-1开挖序流程图。601Ⅵ3L杆 锚 偏

混喷时喷时一底临砌隧8衬Ⅰ墙脚 挖架初喷锁 开围

分复并 1复网 后Ⅵ 管筋边拆 拱周（前 拱用 设向 后 砌超铺台③ 敛 衬2 度 径4挖 收 部Φ钻②

开 护 〕破 支 度Ⅵ）

，挖 爆 期 高〔架

筑工 厚土 弱 墙m 长

待 灌c接

后 边至性施 4混 矮喷 离离 析 次网

距 分与〕一Ⅳ 筋

车（台部锚锚m 于

量〕填模Ⅳ为 临Ⅵ 为 临

序

， 控 砌4〔厚4〔= 工

后土 后 监 仰衬杆 ①8

滞 据筑筑。锚 Ⅳ 本 1 凝脚 Ⅰ钻混根灌灌）锁 和至土作Ⅵ 1

23

56施杆m01

地c凝

混 次超前小,初期4cm,,并锁径向锚杆后复喷混凝土至厚度。②在滞后于4cm,并锁径向锚杆后复喷混凝土至厚度。③在滞后于②段距离后,开挖③4cm,并锁锚杆,钻径向锚杆后复喷混凝土至厚度。。。⑥在滞后⑤段距离后,开挖底剩余⑥4cm仰,都复喷混凝土至厚度。⑦灌筑〔Ⅶ〕仰衬砌与矮边墙。⑧灌筑〔Ⅷ〕底填充。⑨衬砌模板车次性灌筑〔Ⅸ〕衬砌墙衬砌次。注意事项应坚持“弱爆破短进尺强支护早封闭勤量。②应锁。③开挖径度,安进调整。④间纵向连接筋应时并连接牢固。⑤复衬砌段在,,进量,两结果进,灌筑衬砌时调整支护参数。⑥形和沉降较,增临时仰。开挖开挖流程详见图5.3.4-1开挖流程图。°0601Ⅸ

m 挖 凝 混 混 m0 架 c 一m. 开 混 土喷 土喷 4m44=0 Ⅶ L

，凝 凝 喷 砌L4. 杆网喷 混复 混复 初 衬L4= 锚管 复 后 后锁杆 脚岩筋锁

厚厚杆 ， 墙小 脚锚锚 后 小 脚锚

。拱度设锁 c c设前 4向 4向

⑥厚 （超铺向 喷径 喷径

分计砌于，初 初 部 衬Ⅸ 2

余设部Ⅶ 4 设钻 钻 至Φ钻混

部部剩 〕②③底土 Ⅸ厚挖挖④⑤隧凝 〔m筑4工c开开开喷墙 灌4工性Ⅷ 并

距并 离离离与填一

期Ⅶ 厚。m）mⅨ 0 至 至 凝 作0=. m 、0=

、、、.L 杆说4 1.L 杆说

土4

89施= ①土 铺凝 铺凝 厚 次L锚 Ⅶ 杆L脚 锚锁 脚Ⅸ 锁0160°,,,,,150mm×150mm×6mm架栅架或字,射混凝土湿艺。作业紧跟开挖作面,筋网在洞外事先焊接绑扎成片,运至洞内铺,在端,,厚度4～5cm,栅或型架安完成后,再复至厚度,层表面射、。艺艺5.4.1-1艺。孔孔否孔收5.4.1-1艺比mm ,、,先,和R42.5拌制,子粒径小于2.5mm；在()11～12之间,控制0.38～0.45；砂拌匀,随拌随,在凝完毕。①、钻孔采用台车钻孔或风钻,钻孔的深度、向和布置符合,孔深一般比稍长一些（10cm以上）,孔径大于15mm,钻孔完毕吹净孔内积水、积粉和岩碴。②、灌、安装灌开始和中途停止超过30分钟,用水或稀水泥润滑注管路；灌时注管插入10厘米处,随的注入缓慢均匀拔出,避免孔中漏灌,保证全长浆完后安装,的插入长度不小于95%,其外露长度满足置垫板、钢筋网要求,并不得大于喷层厚度,安装后不得随意敲击,待水泥后安孔,5.4.13。5.4.1-3 中注中注中体和垫板、、管,要开的的。其5.4.2-15.4.21中注。钻孔。检查导管孔达到标准后,安装并比例配,采用电动注注,注压力符合要求；一般按单管达到注量作为结束标准。注压力压不不注时,注,并保证孔注满。后合注合后,用用,以浆,,,5,22.5Ma,,,锚,,±150mm,。孔孔否孔浆,束

5421,的,随紧贴面,栓,于栓上,并与尾部焊接使的经试,使,分制,搭接为 12个,采焊接人,时利腿顶撑,以便贴近岩面,与()时,岩面一混凝土时,面,,混凝土保护层厚度不小于3cm。钢架施工工艺前准备合格超欠挖处理合格凝土前准备合格超欠挖处理合格凝土装钢架加工架立定锚杆筋φ22筋复束图 5.4.4-1钢架施工工艺流程图钢架施工方法①、钢架加工按照设计尺寸在平整的场地上放出 1∶1大样,分块制作,并焊好连接法兰,法兰的焊接准确周正,孔眼对应。使用前将分块编号预拼,无侧弯、扭曲、错台、变形等缺陷,方可使用。②、钢架架立,,,(5cm,,,,,,与4560°角倾斜向下,以改善受力状态。④连接法兰之间对正,用螺栓连牢固,纵向牢,之间用Φ22 螺纹连整体,起整体支护效果纵向连筋按八字型交错连桁结构,结点呈不可活动绞形式,利于整体性和稳性提高。⑤加楔外缘,保证围岩压力均匀传至艺5.4.5-1。前期准备前期准备面理搅拌站砂石泥外加剂拌合料加剂现场喷综合检查不合格合格补束5.4.5-1法好,,用高压岩面,岩面埃。保证连续上料,严格按施工配合比配料,严格控制水灰比及坍落度,保证料流运送顺畅。操作顺序：分段、分片、由下而上顺序进行,喷射时先开液态速凝剂泵,再开风,后送料,以凝结效果好、回弹量小、表面湿润光泽为准。先初喷,待锚杆、钢筋网、钢架等安装完后进行复喷,喷至设计厚度。原材料的要求水泥：采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥,使用前做强度复查试验,其性能符合现行的水泥标准。细骨料：采用硬质、洁净的细度于使用时水控制。,于16mm,硅的料。水：采用不水泥凝结硬质的水。速凝剂：使用前水泥做性试验及水泥凝结效果试验,其初凝时于5min,凝时不于10min。量初凝、凝试验,采用水泥质2%~4%。喷凝要求,,不小于1.5min,量为：水泥、水、、速凝剂,合料用。喷射360°灵转械手,接近岩,回弹小,输送连续、均匀,性能满足喷射凝作业要求。业层,长于6m,业,嘴缓慢横向环移,层均匀栅拱壁隙部,两钢架之部分。初喷凝开挖面暴露后立即进行,喷射凝作业前,清洗受喷面并检查断面尺寸,保证尺寸符合设计要求。层,次部位,拱部6cm,边墙10cm,层层,若层隔,受喷面用水清洗干净；嘴岩距离角嘴岩垂直,角适当放偏,嘴喷射面距离控制1.2.0。凝2始洒,洒次足够状养护少于14天,当气温5℃喷水养护了的质量,在喷射后4h内不得进行爆破作业。喷射混凝土表面应密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象。表面不平整度允许偏差为侧壁5cm,拱部 7cm。地质超前预测及预报区域地质和不良地质资料分析5.5.1.1区域地质分析xx二号隧道区域地质分析是宏观预报的基础之一。区域地质资料,主要包括：⑴、主要构造方位、力学性质和构造多期活动特征及其不同方位构造对隧道围岩稳定性的影响程度；⑵、主要地层类型（如煤系地层、灰岩、白云岩等可溶岩地层等等）特征及其隧道围岩稳定性的影响程度；、主要岩岩的类型（岩、喷岩）特征、空特征及其隧道围岩稳定性的影响程度。5.5.1.2不良地质,,,,侵、分析,溶、、岩溶落和岩溶和分析,煤系地层的煤层和地质分析等等。5.5.2TSPTSP设是的,是前内进的隧道期超前地质,,是：测（可隧道面前方3050,预报1015）（分为1）,力（基不）,影响施工（和测在侧壁进行,内测45分。,距300~500m,100m,≥1m地质。TEM地质雷短精确测（瞬变电磁仪法测）（20-60）挖揭露的地质情况前期工程地质勘察资料较的,预计挖前方可遇到软弱含害气突突断掉块,尘突然增,支撑变形或连续响声。现片帮或严鼓胀变形。以上情况,应对其原,,,,,“公路量验评标”(JTGF8011-2004。钻孔TSPTEM,,钻验证,孔度20～30,10,钻、,钻3,钻钻取芯情况、量状态详细记录瓦斯钻符合《煤矿安全规的关要求。,现异常情况,掌子体置产量,,突泥气体溢形成灾事故提供信息毒气体监测隧道穿煤或它赋存毒气体,毒气体会然释放,威胁生命安全此,必需对隧道中毒气体,,最多同15气体,燃气体四毒气,即插即360度光警及103dB声警适矿ft。监控量测量“”,技隧道按“奥”原,中加强监控量对围安全状态、,调整支护参数,修正序,保安全。隧道监控量项目项目名称具置项目名称具置间1~15

6

1~3 3

产

开挖后初期支

裂缝和描述,盘

后进行10~5米一

每次掘进后初期后周边位移

JSS30A型数

断面每断面2~3

1~2

1 /2

1~2

1~3显收敛水平仪

测点

/

次/周

次/月拱顶下沉

尺、钢尺或测

10~50米一1~2

1 /2

1~2次/

1~3断面 /天杆

次/月表下沉（洞口段）

水准仪尺

每5～50一面,每断面至少7测点、每隧道2断面。中线每5～20m一测点。每10米一断面,

开挖面距量测断面前后2B时,1～2次/天开挖面距量测断面前后5时,1次/2天开挖面距量测断面前后5B,1次/周锚杆拉拔力 拉拔器

每断面3根锚杆

锚杆注浆达到强度后监测流程图5.6.2-1艺流程图。工工量测施工组织设计方案施工组织设计方案图 5.6.2-1监控量测工艺流程图量测方法及要求测量前检查仪器设/备是否完好,若发现故障及时进行修理或更换；确认测点是否松动或发生人为破坏,只有测点状态良好时方可进行测试工作。测量中按各项测量操作规程安装好测试仪器,每测点一般读数三次,三次读数相差不大时取算术平均值作为观测值,测点由于人为破坏、松动时需要进行重新布点及时观测。测试完毕后检查仪器,做好养护保管工作。及时进行资料整理。围岩及支护状态监测,,,,地质图。若地质时,人进行不的观察。设施工中、地质的观察,及围岩的监测,发现及时取有施。开挖后立即进行工程及地质、岩状、、开,动态的观察的、是否发生现、是否,做好观测及资料。量测,φ40mm200mm孔,固剂填满再插入固,尽使固同内,待砂浆凝固表置里即每10m打眼埋固,外露头挂钩小适,如过小容易找到,如过爆破时容易破坏。支护施工时要注意保护观测点,旦发现测点被埋损毁,要尽快重新设置,证据,置两侧腰,每置,,、因瓦尺、挂钩式钢尺法采用、准尺、挂钩式钢尺配合度达1mm。收敛（周边）10m一个断面,且与拱顶下沉观在同一断面上用风钻打眼埋好固定杆,并在外露杆头挂钩大小中支护结构要注意保护观,一旦发现被埋或损毁,要尽快重新,保证数据不中断收敛,一般布在两侧拱腰,每断面布两,,A计米1 .米1法JSS30A米1 .米15.6.6-1收敛试式意图下沉布与收敛、拱顶下沉断面程应,下沉观中在中。、因瓦尺时。杆检测初期支护完成后,每10进行一次杆检,每次检至少选择 3根杆作为一组进行抗拔力试验。检测仪器：锚杆拉拔仪。检测方法：使用拉拔仪在实际施工现场进行,试验时拉拔仪要与锚杆外露部分平行,加力时应均匀缓慢,拉拔仪应固定牢固,并有安全保护设施。量测频率及变形管理等级,,可每天进行一次。对初期支护的观测也应每天至少进行一次。净空水平收敛和拱顶下沉量测采用相同的量测频率,5.6.9-1≤0.5≥≤0.5≥5B1/7d位移速度（mm/d）量测断面距开挖断面距离量测频率≥5（0～1）B2次/d1～5（1～2）B1次/d0.5～1（2～5）B1/2～3d（注：B为隧道最大开挖度）表5.6.9-2表 5.6.9-2隧道相对位移（%）岩 隧道h(m)级别 ≤50 50～300 300～500拱水平相对位移Ⅲ0.03～0.10.08～0.40.3～0.6Ⅳ0.1～0.30.2～0.80.7～1.2Ⅴ0.2～0.50.4～2.01.8～3.0拱顶相对下沉Ⅲ0.03～0.060.04～0.150.12～0.30Ⅳ0.06～0.100.08～0.400.30～0.80Ⅴ0.08～0.160.14～1.100.80～1.40（注：相对位移值为实测位移值与两测点间距离之比,或拱顶位移实测值与隧道度之比）,5.6.9-3。级移级移态ⅢUU0ⅡU3UU00ⅠUU0-U0-28,90%。—趋缓,进行终掌握化规律保持隧道周边任回归分析推算相,,频、,,,研究策速无显降,,,,调整原参法防排水隧道、、、,、,,达到防水排水畅通经济合留后患防排水水,,保隧道使用行车安全。隧道防水①、全隧二次衬砌拱部、边墙仰拱混凝土渗8②、全隧初期二次衬砌之拱部边墙部铺ECB防水板无纺布离式防水③全隧,缝中埋式钢边带混凝土界面剂防水④暗分界置缝一道,缝填充聚苯乙烯硬质泡沫板中埋钢边止水带,外贴式止水带,缝内缘用两份聚硫封膏嵌缝⑤斜,Φ80纵向盲沟,每隔采用Φ50竖向盲管引入衬,处50cm厚砂卵石反滤层,夯填土表面50cm厚粘土隔水层；⑥、暗洞段二衬3m左右预留回填注浆孔,待混凝土达到强度后,进行充填注浆。,衬背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟,再经过侧沟的汇集和沉淀后通过导水管将侧沟水引入中心沟,由中心沟排出洞。防水板隧道喷砼与模筑砼之间、墙防水板,全封闭防水衬地段全环防水板。铺防水板前在喷射砼表面铺缓冲层,缓冲层采用土无纺布,防水板铺完成后采取必要的保护措。防水板艺防水板采用双铺,艺5.7.1-1防水板艺。防水板质量检查 准备作 1、切除露铁头2、混凝土面3、环、纵向盲沟安设无纺布铺固定防水板与衬垫接固定防水板搭接接质量检查合格

不合格补 强移走吊挂车束5.7.1-1防水板艺防水板法铺防水板在进行。采用的,用,用地的材料加。部采用φ108管或槽钢弯成与隧道部形状相似的,用与,；行部采用行,行与,5.7.1-2。

5.7.1-2,2m,D/L≤1/10同时锚头钉头钢筋头钢凸出者割除至与相,并砂浆抹盖。⑵无纺布固定无纺布,首先作业将单幅无纺布固定在预定位置,然后专射钉将无纺布固定在射混凝土上专热熔垫及射钉按梅花型布置拱部间距1.0~1.5,墙1.5~20m①先作业将固定在预定位置,然后手动电热熔器加热,使焊在固定无纺布专热熔垫上,松紧适,避免过紧被撕裂或过松形成人为蓄点。按预定温,速焊,单条焊缝有效焊缝宽度1cm,焊后两条缝间留条空气道,于空气测器测焊质量,焊先除尽防灰尘再焊,搭宽10cm。③焊缝测采现场测焊质量,先堵住空气道端,然后空气测器从另,0.5Mpa,持该压力2min,20%,如达到求,说明完全粘,否则须测液（如肥皂）找出漏气部位,手动热熔器焊修补后再次,知道完全粘④破损修：如发现有破损,必须及时修补,先取小块剪成圆角,除尽两上灰尘,将其置于破损,然后手动电热熔器熔,溶解质量真空,,5.7.1-3。凝

粘围

凝垫 围 岩岩 粘

5.7.1-35.7.2-1。、、、加固立边、底模缝、变形缝立置固定加固安装

5.7.2-1,,由拱顶向下环向布置,不断开。止水带对称安装,伸入模内和外露部分宽度应相等,为保持止水条平直,沿环向每0.5m 设一φ6mm 短钢筋托平。施工注意事项,,以,,,清理干净,以免混凝土与其咬不成水,形、施工水。止水带的混凝土不应出现和现。止水带应位、安装固,模的应成形,在浇注一混凝土时保止水带的一不破。止水带的钢筋的不于 20mm,向固定不于250mm。水顶部设水,设于、顶以外不于5m,其度形设置,不应于3,以免。设置水,外土工布的水横为2m,向φ80水,向φ100水。水路面度φ100PVC入。对应定其,有时应时。内水在与水设环向、向,水直入,向,水入,出外。、环向水施方法每10m设一环向,环向Φ50HDPE打波纹（裹纺布）,施时其直弯入,水环向直入内。⑵、向水施方法向水沿向布设于左、右角水底上方,设为 10.0m,向Φ80HDPE打孔波纹（外裹无纺布施时其直弯入。环向、向水在安设前,先按设计要求标出其安装位置,以使安装位置理,安设的度与线度一。沿线钻孔定位,孔在 30cm～50cm。入定位孔钢筋在定位孔,固定安在盲,丝,固定在上。二次衬砌施工,,、(底板)本隧道均有,开挖不允许欠挖,中应尽早修,以利于支护结构的整受力采取分段间隔作业。,及式不同C30C35素砼,C353种形式；C20素砼。5.8.1-1艺流程见图。位隧底开挖合格作砼支护）有）设混凝土合格混凝土注

5.8.1-1艺流程见图隧道采用全幅分段开挖,为解决出碴、进料运输与干扰及混凝土在未达到要求强受的,式图见图5.8.1-2图,水,砼,设若） ,复至厚,使期封闭成环。,,,,,区 区

5.8.1-2,,反算基坑底标高；⑵采用挖掘机性开挖到(断开挖爆破到,暂出),人辅助清理底部浮碴杂物,初喷4cm ,按要求安装钢架（若有）,复喷至厚度；⑶、将上接头凿毛处理,安装钢筋骨架（若有）,并预与边连接筋；⑷、自检合格,报监理程师隐蔽检查并签证,输送车运输灌,使用插入式振棒捣固为能尽早便于,采用早强要求等清除,,超挖应采用同级回⑵、二,其3倍以上循环作业长度。。,⑸、,得同时,且均得有座与基同时,排侧沟与边同时⑹、作防处理。⑺、强度达到5MPa允许人通,强度达到强度的100％允许车辆通10m,,混,,,,2.0m,5.8.2-1板结构图所示,隧5.8.2-2隧序。隧道中线隧道中线矮边墙矮边墙5.8.2-1板结构图5.8.2-2隧序号 骤 明1仰拱混凝土6-8m,32防水板2钢筋()3 模板液压衬砌台车走行轨,,4,,69m3,,,,,5.8.2-3。准备中线平放样检查台车轨道拌制安排材料运输安装纵向环向盲管台车移位台车定位泵送平定位立模拱部中心线定位立模边墙板净空定位清理基,剂隐蔽检查整改合格不合格灌脱台车退出养护地质雷达检测⑴

5.8.2-3测量师和师共进行平面高测量放样起动台车液压系统,根据测量资料使定位,保证台车中线与中线一致,拱墙板定位固定,并进行测板,,师隐蔽检查,原材料必须经地试验室检验合格可使用细骨料采用机制砂,粗骨料在指定石料场在石料场建立粗骨料系统,保证粗骨料生产质量满足对粗骨料项指标求到地,按原材料试验规范进行检验泥属甲供材料,进场,由检测试验中心按规范求,进行项性能检验泥进库按规求上盖下垫分批,,,,⑵、混凝土站采电子自动系统,混凝土严按配比和,配比在,试,比,于1:3,不大于40mmmm 于%。输混凝土采混凝土输送输输要：混凝土在输,,要满足度要求卸料完毕的延续间不120钟。⑷、混凝土混凝土自模板窗口,由下向上,称,先墙拱,倾自由高度不m因意外混凝土作业阻不得2,否则按缝处理衬砌混凝土为械振捣,插入式振动棒和附着式振捣器振捣密实,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件和止带等。振棒插入土mm 左右。⑸、混凝土养护及整修衬砌根据同地段承压情况规范拆模。⑹证措施,、、和大,合要求,混凝土。下的、,的、理,混凝土在下,混凝土混凝土,模板、支架、钢筋、预埋件和止带仔细检查,符要求能。混凝土和强、、,混凝土的比,混凝土中,混凝土的的混凝土度和混凝土衬砌程,严禁损坏防板。检测心按规要求在混凝土场,并详细填写记录。二次衬砌拱顶注为了确初支护与二次衬砌密实无空洞,在初支护完成二次衬砌初支护,,3m~5m,,,,1120.3Mpa5.9.11。机具准备液作台孔5.9.11,,Φ50镀锌钢作,意避免破坏,,~,5922意。5.9.22意图钢,3m,3堵。灌浆前应对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查,对可能漏浆的部位应先行处理。灌浆应分为两个次序进行,两次序孔中都应包括顶孔。灌浆施工应自较低的一端开始,向较高的一端推进。同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后,再进行灌浆,也可单孔分序钻进和灌浆。低处孔灌浆时,高处孔可用于排气、排水。当高处孔排出浓浆(接近或等于注入浆液的水灰比)后,可将低处孔堵塞,改从高处孔灌浆,依次类推,直至结束。注浆材料采用M20水泥砂浆。灌浆压力初压0.1～终压 。回填灌浆因故中断时,应设法清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则应近钻孔进行灌浆。,,,出衬砌混凝土应。不段进施工前,先、排水时注,、衬砌、的原则,前,进,开后先时,清理段采用法施工,采用工或,开时,进和,对的。进0.5～0.6m。段开后,,结,,、,。段施工时,工,和,,时,施工。段开,排衬砌施工。断施工、进入断前15,钻,对的。、采用89或108进行前。、钻孔部开0.3m,1.0m,为施钻孔范,孔0.4m,1°～3°。②首节焊上刀,以,（丝扣连接）,直至达到设计深度,告,以此类推其余。③,,待溢小孔深入后,进行液注浆,当注浆压力达到设计终压时,停止压浆。⑶、钢架支撑：当管棚注浆完毕,则立即架设钢架支撑。钢架应与管棚各钢管头进行焊接。并安装纵向联接筋,使所架的钢架与已立好的钢架连接,增强钢架的稳定。⑷、打锚杆及挂网,并复喷砼至设计厚度并让喷层尽可能覆盖钢架。⑸、复喷砼完成后,即进行开挖,开挖进尺略长于钢架支撑间距。⑹、重复架格栅钢架支撑,锚杆及挂网,复喷砼的程序。⑺、当开挖距管棚终端3m时,停止掘进,作好支护,施工下一组管棚。⑻、技术保证措施,时,应安管排,使。,,层的暴、。、开挖作,度及装,。,,,。水施工一措施下水,砼计水600/d,施工可能水,下施工措施。、做好,面及水进行。、当面及水,成水,掘进面45水,当23水,水于 m3h应进行注浆水,浆浆。⑶、当有水时,应接长杆水,后注浆水。⑷、水,时应水沟。⑸、防止,应做好排水措施,保证排水沟及设备完好。5.10.3.2、注浆施工方艺的施工,水施工已一成的施工方,—玻璃超结,再。、原及特点注浆是“三叉”将浆、水玻璃入,高,使浆渗透到空隙,挤空隙,同速凝,土体土夹石结具既又具载力超结水、目玻璃混合而具凝结化结石率高特,结速度与水泥浆、水玻璃的配合比有很大关系,当水灰比、水玻璃浓度不变时,随着双液比（水泥浆与水玻璃溶