泥水平衡顶管施工方案

泥 水 平 衡 顶 管 施 工 方 案ModifiedbyJEEPonDecember26th,2020.￠3000 泥水平衡顶管施 工方案1、艺一、式层到达接收电动机提供能量转动切削刀盘通过切削刀盘进泵输送至面上在挖掘过程中复杂装置来维持以至终处于主动与被动压之间达到消除面沉降和隆起效果掘进机全进入层以电缆、浆被拆进以挖掘终止、压收一吊入内，在一接在一起进过程复到被入层一。掘进机在掘进过程中向系统于经纬仪发出调整好标高及向置准掘进机内定位靶上靶影像被捕捉到机内摄像机影内输送到挖掘系统电脑显示屏内者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩达到纠偏调整切削部分头部上左右高度在整掘进过程中甚至可以获得制整 、垂向5cm内偏离精度。、动力站、方主、泥水循环置激光定置减摩剂搅拌注入置泥水处理置；其他辅助置起重发电、卡车、电焊等。随置。泥水平衡式突出优点：化范围很大条件下它都适用。动比较起较。其他比较泥水力比较其在土突出适用于长距离顶。104 87 91253 61—2—油缸34--5—后靠背6—7—8—9—10--油泵11—汽车12--13--通风14--15--泥、复核井施工井施工井填① 在顶管顶进施前，按要求进行施用电，用水，通道，排水及照明等设的安装。施150KW4555② 要求。管节等(30～40m)。③ 井下及井内布置制等。顶管制，顶管置按管放置，并设置，保证不变形。四技术交底，岗培训 在顶管施前，对参加施的全体人员分阶段进行详细的技术 交底，对各技术种进行岗培训，经考核合格后，才能上岗。3后墙后是顶进管道千斤顶提供反用的一种，有时也称后后背或者后背等。在施，要求后必须保持稳，一旦后墙遭到破坏，顶进程要停顿。后墙设要通过详细算，其重要程度不亚于顶进的测算。1主要有功能是在顶进程自始至承担主顶站顶管前进的后。后的最低强度应保证在设顶进的作用下不被破坏，要求本的压缩回弹量最小，以利于充分发挥、有充分强度破坏。、有够刚度当受到反用力材料受压缩而产生变压缩变形土从而大降低千斤有冲程降低故必须具有够刚度。、表面平直受压力损失发生质量、全事故。、材质均匀材料压缩不匀出现倾斜现象。4、量一、泥水系统泥系统有用土平水泥系统形成泥由泥管最淀面上泥池内泥众多泥泵出再水泵水入泥变速泥泵行控坑旁置可泥速度、方向以防止泥堵塞 管道淤积现当土能土有一合度以直接将泥泥池内当土泥中必须添加一膨润土以增加泥度以到最终目211VL10粉砂土顶按照200％行控制。所无块无杂物清理防堵塞。根据深度H土天然重度γ而定经验为2～3γH。材料顶间较段采材料煤灰配比煤灰13顺序段从一开始直一依次 完段静6～8行次次直为根据特点初步3（2）1节依次向都能润滑。2、水和动塑比。成。建议但都按照规范进行使用前先进行验。，检查各推进段液成。设和有压和性在孔中设置使液孔。艺由专人负责员定期检查。动液压顶进速度相配。由顶线长使全程压力致相差过大在中还将每隔 150m增设压泵以增大压力。5、 操作控制系统 由名受过高度训练操作人员在面控制室内操作并仔 细检着操作系统、观察掘进机内压、油压、激光束位 置控制台提供操作数据和控制系统电子按钮控制板以是人控制方和数据记录或者是全自动控计算机控制方和记录其他作人员则负责井内道和顶铁更换以及进行、进排和电缆接当掘进机达接收井时挖掘会暂时中断如遇有下水或软层时还需有洞口止水圈安装在接收口墙 上最后掘进机头层出来进接收井就成道铺装这以后掘进机被撤走建人出口接收井被关闭6出洞口措施及要前6行土体加固其为防止洞口处土沿具外壁与洞门间隙涌入洞口处安环止施中又可防止从处失以到果。、施应施和洞口近地质分析可能出洞口漏、布置台排污 泵并制定相应措施。机头洞因土体是沙地位高土体松软地基承 虽然经地基处为机头安全机头不，应机头加固措施机头洞将机头与节用拉杆连接起来使之为体导轨上两手拉葫芦间米拉紧从而使机头沿着导轨顺利前星期行施降低机头洞防止机头洞引起土体流失、坍塌机头吊运及行洞口四周封堵机头到位吊放第节拼接毕然具节安具辅助1、节运输根据本施节25T吊车卸到指定位置再由吊车将地面节吊运至2、管节顶进顶管管节采购成品管，对成品管生产制造厂家制造管子的资质和能力进行考查。生产过程中派专人检验，检验质量必须在外观质量、尺寸及允许偏差都检验合格后方可送至工地。运至工地后根据标书要求进行抽验，合格后才能送至工作面使用。掘进机头进洞后的轴线方向与姿态的正确与否，对以后管节的 顶进将起关键的作用，因此在刚开始顶进时，做好顶进轴线偏差的 控制和纠偏量的控制是关键。根据控制台显示屏激光点及时调节纠 偏油缸，使其能持续控制在轴线范围内。要严格按实际情况和操作 规程进行，勤出报、勤纠偏，纠偏持10，1°。严格控制机头纠偏造成顶进、管节碎。在时，顶，严格控制力，贯通 床。3、顶管顶进与地层形变控制 顶管引起地层形变的主要因素有：掘进机头开挖面引起的地层损失，机头纠偏引起的地层损失，机头后面管外周空隙因填充足引起的地面损失，管在顶进中与地层摩擦而引起的地层扰 动，管接缝及中继间渗漏而引起的地层损失。所以在顶管施工中 要根据同土质、覆土深和地面沉降的情况，配合测量报的分析，及时调整泥水与土平衡值，同时要求坡持相对的平稳，控制纠偏量，减少对土体的扰动。根据顶进，控制排泥量和地 层变形的信息数据，及时调整力和量，从而将轴线和地 层变形控制在最佳的状态。 4、 触变泥减摩是顶管施工中减少顶力的一重要技术措 施，在顶进过程中，通过顶管机尾部的同步与管上的预留孔 向管节外壁一定数量的减摩泥，采用多点对称使泥均匀地填充在管节外壁和周围土体的空隙来减小管节外壁和土体间摩 、沉淀、固结特制特殊以满足特殊适土层特预期还可制特殊以满足特殊要求。膨润土水纯碱CMS400适量6膨润土水纯碱CMS400适量6）a、12～14cmb、PH9～10c、析率＜2%压储池内由地面上压泵通路压送制压制压5、土固根据情况土之间建筑空隙涌内内头如发现地质较差可土行深搅桩或旋喷桩固固范围5m范内四周距道侧2～3m。状态复核测量复核测量所处方位是确认状态、评估状态和拟轴线及方案等的、准确无误地入接收井内。顶管接收坑快缩短出洞时间。整体洞后应尽快把头和混凝土管节分离并把管节和接收井接头设计求行处理减少水土流失。7过程应注意问题地流失。不然挖面就会失稳尤其是洞这一时间内更应防止洞口止水圈漏水。并及时应和这挖面平稳。水和是注意泥流及压是。应防止泥过小而造成泥管淤泥和堵塞现 象。压浆孔处理顶管顶完成后管节压浆孔行封堵。8、顶管测和向控制 测及控制指标 为了顶轴线控制设计轴线允许偏差范围内顶过程注意激光点偏向。轴线测控制系统设作井内液压主顶装置中间。施工中需经常对控制台进行复测，以保证 测量精度，控制台基础应用混凝土浇筑在沉井底板上。 按独立坐标系放样后用测量控制台使它精确地移动至顶管轴线 上，用它正确指挥顶管的施工方向。 施工顶管测量和方向控制 J2型激光经纬仪一台，通过后视测机头的光靶及后标点的水平角和竖直角各一测回，编排程序计算顶管的头部及尾部的平面及高程。测量与方向控制要点 有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵 守严格的放样复测制度，坚持三级复测施工测量管部工程，确保测量一。设在工井后方的仪必须顶进移和，必 须