市政工程施工组织设计大全-顶管工程施工组织设计2721

PAGEPAGE10工程施工组织设计414273104265346、竣日期进度网络图 3978910安全文创建安全文地措1112、雨季和防护13程回访、修服务及承诺 二章20610《筑验收统GB50300-2001《筑地基基础验收《砌验收GB50203-2002《混凝土结构验收》《屋面验收》GB50207-2002《筑地面验收GB50209-2002《筑装饰装修篱验收《筑给排暖通验收》GB50303-2002JGJ59-99JGJ137-2001GB141-90GB50164-92GB50268-97JGJ18-96GBG50026-93,,、,均衡高效地履同。,“安第一”原则。坚持优化推广应用“四新“成果原则,在为先导,应用新新材料新艺新备,积极寻位合进不断的优化。承建该程优势13.1优势项目,在过程中,可根据需随时进备,大限地建需优势程,并在以域,表现出很强力,对保证程有极大优势。同程优势合肥,积机械经,、细化能力。地方政府施xxx厂土建xxx作关系,如我利于创造一良施顺利实施。业主如标,我们将进一步发挥业主密切传统,同心协力,共同把第四水厂水源建成市级良,并达到省级黄ft杯标准。第2节概况项目名称：第四水厂水源建地点：xxx20/10/日、质量、资源来源企业自筹x单位中国市政程中南研究院x招标文件要求的质量标准合格05）源程取钢制顶管（1.4m800m14mm,2）,取头部、沉管、取泵房、艺备管道安装、预埋件（电气艺、管道防腐等）。四厂11920,10/。其中源程概算投资14601.4m项目。场地地形、地貌、地质构造、程地质条件1Ql,,4,厚该在主要于岸钻该成4l,不厚2.10-16.20m,-2.70~-17.96m均该该压,4l,密状态,含云母碎片,含量占 5%,厚1.40-20.10m,-7.48~-38.06m该除岸J9ZK10三未见外它钻均偏压析无液化象,具Qa——黄,呈饱和,密状态,含云母碎片,厚,底标高-27.60-38.06mZK1、ZK2ZK3分布等透水4l2-10mm10%,粗0.5-2mm60%以上,底标高为31.10-41.76m,该4.0m,仅见于水ZK1、ZK2ZK3下部,,可作为桩端持地下水概况,以大气降8现枯水季节3节管理机构与部署管理机构与部署列重点xxx111权负责施管理。项目经理部各职能部门分：办公室、技术部、物资设备部、质量部、财务部、试验室。在项目经理的直接领导下负责承包对口的职能管理和相互协调。。施施。施组织机构图人办工物财安试公程资务全验取钢顶取水制管水泵卷施头 12房管工部PAGEPAGE13队 容 →基坑开挖和队

试

沉井垫层→第一次沉井制作和养护沉井下沉→沉井封底和养护→沉井底板→沉井接高到位→满验及基坑回填→上部和→和顶

顶作井顶

作井→顶机械→1#顶（2#顶管→→队→钢制卷DN600才卷制→DN1400子卷钢制卷制腐队制→泵房材卷制本为市政建设,是一技术性极强系统,必须建立与之相适应强力专业化理保证体生活费,来统筹协调全过。班子配备职责分工班子人员配置经理主要理人员表号职务职称人数备注1经理师12副经理师13技术负责人高级师14质量理高级师15516171819110311HSE1,、实施该对面。贯彻执国家、和所地有关质量、环境保护和健康律规、规范、规集团方针、标与方案。组织制部各类限和各规章制度,搞好与各能部门的务联系和期报告作。,,①参与合同评审接收评审后合同交底,编制质量计划或实性设计；②对环境,业健康安方案、应急响应方案运建立应急指挥机构进应急演练。B按合格劳务承包选择外协队伍；对识性/制、,设、制、安,设,地安与明；⑤物资验证、复试,/部竣检验试验；⑥检验、测量试验设、维护部检验、试验不合格整修纠正、预防措等；⑦竣验收、交付。格制,务,承包制。,始凭证作。技术负责人职责负责项目质量管理作和技术管理及科技管理部作。负责在项目中贯彻技术规督促负责项目检验、测量和试验设备控及计量管理作。性组织设计。参加设计文件会解决生产中技术问题。组织控技术作参文件作,参加验作。组织科技,,和有、和整理作。质检师职责、环境、职业健康安全检查、整改工作,复查并记录检查、整改情况。备案。负责分分工程检验、试验工作。/分工程质检验评定结果进行鉴定。隐蔽工程检查、验收。按有关文件要求做好相关管记录。物资管员质职责负责收集整有关物资分供方中间商资料报公司工程。/中间商名录范围内采购批A对顾客提供产品建立收、发、存台帐并做好核对工作。负责规定物资检验、试验和复试工作。负责物资搬运、贮存、保管等工作。试验员质职责标识。检测、试验设备送检、管理正确使用。试验数据正确性、准确性和完整性。试验资收集、整理和归档工作。不使用不合格和超检验周期仪器设备。施工中范和试验。资员质量职责本项目质量记录收集、分类、整理和保管工作。按有关文件对本项目使用有关标准、废版本。机管员质量职责认真执行上级有关、各项管理制度和技术建立本经理部机械设备台帐。本经理部机械设备进、出场检查验证工作。督促经理部相关机械设备操作人员认真填写运转记录和维修保养记录。技术状况,搞好机的管、用、养、修工作,并随时向上级反映情况解问题,保证经常处于良好的的效能。现场管、用、养、修所存在的问题。负责编报维修和各级保养计划。负责负责持三不放过,提防防范措施。对外租的要视同自有一样管理。认真贯有、、、及上级发的各项管理制度。在项目经理的,对所施工的项目工、、、、、施工负责。负责对劳务承包的日常考核、监督、检查。负责对项目有技术范和准,积用技术、工、料、项目经理制定生,盈亏情况。部门共同做好联系监、业做好已完调概索赔竣决加强部门横向联系,掌握多关,分,业,完导,导相关决策依据。划中《筑收统一准》GB50300-2001进行分分部,xxx,100%,,2004111,20053155,0,2005“第过事故控制下xxx文件,创建地。环与文明xxx标,创建文明地。按“文明地”,“文明地”。备下,精简约,临,尽利用已场地条件和地界内用并注意环境护。,,,,、材及组织,置各项试验作。测量是程基础作,项目经理部组织测量组测量组,基准点核,测制,作、及程制、测测量作料理报监理程师审查。测量仪器按量法标量附按期检合格标识使标识,仪器使效测量精、采购程ISO90012000质量程件。,、样,并订前抽样检测和试验,确认产品符合规定标准后方可订所有工艺设备由包方严格按其提供施工组织设中说明设备相关程序和标准设备大宗,应认真抽样试验钢筋、水泥等敢须合格供方认定,签定合同,并入工地。施工前期准备派出得力员施工前期协调,规,尽快与建设方及地方政府、主管部门和相关协作单位建立密切联系和的、部为工程工和后施工产。与建设方和建设方协调及主建设方和建设方通工作,并与建设方和建设方协工作,定议规同协建设方工前及现场施工定施工场地、大设施规方。与社会有关部门协调施工前还积极主与当地有关公安交气象电等部门取了解政府及主管部门,,,3.2.2.3,,3.4.2.4,,,满。4程别年额功率 生产注称 份 KW开 工机 WY100 1.0 2 中国 2002年 330 良好 土方工程进场开 工推土机 T140 2 中国 2000年 114 良好 土方工程进场开 工压路机 YL9/16 1 中国 1999年 100 良好 土方工程进场开 工振动碾 YZT16 2 中国 2002年 128 良好 土方工程进场开 工自卸汽车 TB342 8T 8 中国 2001年 99 良好 土方工程进场开 工载重汽车 CA141 5T 2 中国 1999年 99 良好 材料运输进场开 工翻斗车 Qs1 1t 8 中国 2003年 8.8 良好 运输进场机JZC350 3 中国 2003年 8.0 良

混凝土工 开 工程 进场开 工汽车吊 QY50 2 中国 2001年 162 良好 起重进场开 工汽车吊 QY16 3 中国 1999年 155 良好 起重进场开 工卷扬机 JJM12 2t 2 中国 2004年 7.5 良好 起重进场开 工钢筋弯曲GW-40 2 中国 2003年 3.0 良好 钢筋工程进场开 工钢筋调直GT4-14 2 中国 2002年 5.5 良好 钢筋工程进场开 工钢筋对焊LN-75 2 中国 2003年 75kw 良好 钢筋工程进场钢筋切割G140 2 中国 2004年 4.0 良好 钢筋工程 开 工开 工锯MJ104A 2 中国 2004年 3.0 良好 模板程开 工刨床 MB106A 1 中国 2003年 7.5 良好 模板程开 工潜水泵 QY-25 10 中国 2004年 好 排水程开 工发电机 200GF 2 中国 2001年 好 临时供电开 工台钻 13MM 1 中国 1999年 好 模板程开 工电焊机 BX1-500 10 中国 2002年 22 良好 顶管程开 工顶管设备 DTN1200 2 中国 2001年 好 顶管程2323DZ15012002年工工24BW150220034.02个月25轴流风机2200411.5顶管工26驳船22002年沉管工27起重船42002年沉管工28剪板机22003年钢管制作工29卷板机22003年钢管制作工工析 2 年 工车 1 年 工机 2 年 工泵 1 年 工机 1 年 接、数量、设备、测量、设备表序号序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、仪器（一） 建材类筛 10-0.16mm 套1 筛 100-2.5mm 套1 仪 台1 度 套1 仪 HBY-84 台1 仪 HS-40 台1 仪 HT225 台2 仪 SC145 台1 6 模 150×150×150 组 10 7 模 70.7×70.770.7 组 10 8 模 抗渗 组 3 三工类1 箱 10-0.074mm 套1流限仪 LX-1 套1仪 用 套1仪 WJ-2 台1仪 100mt 套3平 类 套1 箱 300℃ 台1 五检激光经纬仪 台2 普经纬仪 台2 水仪 台3 柜式水仪 台1 超生波探伤仪 CTS-21 台1 磁粉探伤仪 DCF-C 台1 厚仪 CCH-30 台1 高压检漏仪 台2 、条件复杂、技术要求标准高,特别是顶管程和取水泵房量使用状态。钳加具等,由负责各专业加备用。顶管设备,挖掘卷管进场、路路调查和。操作人员要定人定从事安全和程质量。应急需要。做好维修养毁处于良好运转状态。第5节劳动力计划和周转料计划表,准备,技术率领分3天。泵房完毕的分可以撤离。本程的包括机械顶管作和取水泵房的的。顶管顶管技术的前入现,具安排顶管与程的。顶管封底,行顶管机具设备的安准备。顶管结束人顶管设备一撤。顶管要24作。程程的入现,着手前期的准备作,条件具备,安排。可以撤离现。所有程枯水季节将完毕。,、潜、电焊等技术拼装和预拼装,即将结构先在岸上拼装好,按照设尺寸拼装好,并压试当完毕,装装装铺设完毕分转到泵房艺设备装中去。表表第四厂源人按按阶段投入情况种0-8天9-76天77-128天129-135天4444砼工210102工 4 20 20 2工 10 10工 2 10 16工 2 12 12 2工 2 2 2 2工 4 4 4 4工 2 2 4 1工 2 4 8 2工 2 4 4仪表工 2 4 4起重工 4 6 6 2材料工 3 3 3 3测量工 3 3 3 3试验工 1 1 1 1潜水员 4 4 22662599518160100200300100。周转材料表材料名称材料名称单位数量钢轨Kg500组钢模板T1.5钢支架kg600木材45胶板㎡1.365木丝板㎡5.5支撑钢管及扣件kg80梁卡具kg1零星卡具kg2㎡140006、竣工日期和施工进度网络图筹,发挥最大效力。确保工期目标的顺利实现。工、竣工日期本工程2004111工,2005315（具体工日期以为业主、监理批准的工报告为准13515各分部分项专业工程的施工进度xxx四水厂水源工程施工总进度市四水厂水源工程施工总进度横道图（7,,、电管线,满足物资备储存、保管库。。于本程期短,结条件限制,办公室生活以及周转料、材料加地均就近租。计划及地根据,本程7.2。地表四厂源程途（方米）置间管理办公室200就近租用2004.11.1-2005.3.15202004.11.1-2005.3.15202004.11.1-2005.3.153002004.11.1-2005.3.15502004.11.1-2005.3.15202004.11.1-2005.3.152×20和工作井处各一2004.11.1-2005.3.15临时道路4m×150m既有至2004.11.1-2005.3.15储泥池2×8工作井处各一2004.11.1-2005.3.15钢管制作区2400四厂预留地上2004.11.1-2005.3.15材料泥等库2004.11.1-2005.3.15钢管拼装地 长江大堤上2004.11.1-2005.3.15力线路 2000m从接点到各施工处2004.11.1-2005.3.15管材堆放地 工作井边2004.11.1-2005.3.15临时给管 500m接至各施工处2004.11.1-2005.3.15保棚及小料库 2×60大堤工作井2004.11.1-2005.3.152×2002004.11.1-2005.3.157.32×1002004.11.1-2005.3.15,、临时设搭设地下障碍物拆除等做出科学合理安排。临时直接从业主接管点接至各。临时电电直接从业主接点至各。为保证连续性,防止断电事,在临时设顶管作坑临时设地各配置一台备发电机。临时道路临时道路充分既有道路。通道按满足需设过中材机械顺搬运。、环保和卫生隔离措施,制定管理制度,保证厂房正常运行秩序。从既有道路修一条至取水泵房和钢管制作场施工通讯施场地排水有效施工现场临时施搭建混凝土、砂浆搅拌机为重临时施,是保证工程进度、质量关键项目,本工程施工滚筒3,水作施工区。施工用,采进,钢、水泥、进,,砂石运至加工施工场地。临时围护工作、取水泵房施工采取施工,用钢护,外和。施工完毕及时拆除。“综合图”进而研究定方案,拆除或改移,必须单位与业主协定解决方案后方可实定相应安全拆除措,对不得拆除,程,原室和历史定严密保护措。具体总平面布见总平面布图（7.3）。第8节技术方案本程以机械顶管和取水泵房沉井作井、取水头为,进进,安取水泵房房、电以管和安。本程进管技术,应技术对程进合工程特,合安顺序,独立作业。中统一协,专按序流水作业,定管,程实管,进、,定和调整。确保程总体目标实现。（2）推广采用先进的施工技术方法和工程机械,确保工程施工质量。本工程将重点采用的技术方案如下：从堤边至泵站的输水管道采用机械顶管,水下管道采用岸上拼装,浮运沉管安装,取水头部采取岸上拼装,用船吊装到位取水泵房下部构筑物和工作井采取沉井施工。最大限度的减少了施工干扰和扰民以及对周围环境的影响。（3）“群制、群防”做好工程施工质量通病的预防和施工全过程的成品保护。做好施工过程的成品保护（包括物资、设备采购、成品保护）与质量通病的预防有着密切的关系。成品保护是质量通病预防的重要环节,必须制定切实有效的成品保护措施。（4）,必须安全准和文明施工准。环境保护和文保护。施工周围环境筑安全,必须采取有效保护措施。要工程施工及点取水头部、顶部、、、、管、管成成。管成和管成,下部m的管成,为0×2×m管,共6,上部设0×2×m的管（节）,管和管成4GL-22GSC-1,GB-22GL-1和GB-1,GKJL-16B-1,290×2×）2册4×m。各种钢构件均A3T422打与计标高差异时,调整节长度可据实调整为防止漂浮物进入箱内,导流GKJL-1孔洞50mm16mm水平向钢筋调整节导流⑨号是前需将密实焊于⑩号钢打时必须采取保护措施,不至将打坏,以免影响第向据施时钢位后,C20件导流钢据实。构件锈防腐调整节钢以,调整以钢构件或分整再起吊与钢导流各件联采焊,钢焊缝采V型外,他贴角一律焊焊缝高度不小于导流端需各开 D=32孔洞5个,于卡联为使导流板,钢D=120,m224用0×5套0间江最-0.09m,4.07m,9.55m,-2.1m。江,江堤在玻璃合液,以江体之间缝隙江堤,浆小于 沿产生渗透现象 ,迎图示范压密浆防渗墙×m、伸侧心外侧 ,防渗墙m浆技术要求如%,0.51.0,1.0m。C25-6.1m处取法兰连接。I40、座、端板落在槽,并卡固在工字上。21.5×15m及架处19.5×6m,1.5m取及架,在取及架处设置焊缝效高8mm,构件均做防腐处理。施顺序测放线——作井施——机械备装试——#输作井至江堤向孔施——机械掉装作井至江堤段试验——段——##）输作井至泵房#、输×,1。主要设备安装量序序名称规格材料单位 数量 备注号124MN-33BQ=2250h铸铁台3二用一备H=18m,n=485rpm2Y355L-12机N=160KW380铸铁台3二用一备3IS200-150-400BQ=346 /hH=38m铸铁台2一用一备4Y250M-4机N=55kw380v铸铁台2一用一备5LD型动单梁桥式起重机 T=10tH=18mLk=11.5m钢台1LDT=5tH=18mLk=11.5m 钢1C00 M 钢2 Z0 2 Z0 1 FBEX阀 DN1200 L=470 1 P=1.0MPaFBEX阀 DN1000 L=410 4 P=1.0MPaFBEX阀 DN800 L=318 3 P=1.0MPaJD745XDN800 L=1560 4 P=1.0MPaRVHX阀 DN300 L=356 2 P=1.0MPaRVHX阀 DN250 L=319 2 P=1.0MPa50QW42-9-2.216泵

Q=42 /h H=9m,N=2840rpm

2 7 0机 0 H

5 ,n=1450r/min18 JO-31机 N=2.2kw 2设备基础浇灌前将底板凿毛,然后用 C20混凝土捣制。基础施工在设备尺寸核对无误后方可进行。二次浇灌前,将基础表面及洞内清洗干净,待水泵、电机螺栓定位后用 C20混凝土浇捣,表面原浆漫光,基础周围 1:2水泥砂浆抹面厚 20mm。圆闸门：双向承压闸门,核对尺寸无误后安装。门框及导轨与墙壁的四周间隙,应二次浇灌密实,不得有渗水现象。二次浇灌为门框及导外缘轮廓线。防水套管与管道之间中间 1/3填油麻,两端 1/3填石棉水泥。（2）房建配电间的结构特点：除垫层为 C10外,其余均为 。水泵房基础土层,为防基的不均应进行压密浆。围施工定。平面尺寸为 22500×22800mm。独立柱基础墙条形基础。柱基底标高为-1.7m,垫层（1800-2000）×100mm,垫层砼为 C10。墙条基底标高为-1.6m垫层（500-700）×300mm,垫层砼为 C15。墙体：JQL上用 M5混合砂浆砌 MU10砖,JQL用 水泥砂浆砌 MU10砖。外墙：外墙 1采用乳白色外墙涂料外墙 2采用灰蓝色石头漆,外墙 3采用赭石色磨光花岗石板贴面,外墙 4采用灰白色铝塑板饰面外墙 5采用水泥砂浆外墙面。面：厕所采用灰白色防滑石砖面,除变压器室面外其余面为水磨石窗台：所有 3.3m标高一内窗台均为灰白色磨光花岗石板贴面。3300,1:2,,123C-101:22550mm,PLC5.7-7.7m,11.3-14.2m。328900×25250mm,1400mm,横向隔1200mm1000mm刃脚标-14.3m,隔刃脚3.2m,刃脚3.2m采C251.5×1.5m设抗浮拉筋。凝土强度等级S6,筋HPB235HRB335井隔35mm,牛腿15mm。,10d≥40d锚固入混凝土≥（或5为48d从孔洞心处截断,在浇筑混凝土时留或得事后凿孔及补设。刃脚梁在封混凝土及触有关部分,隔楼处,以及其他混凝土施工缝处均凿毛成粗糙。施工,工2.5-3.0m刃脚梁有密粗砂从刃脚算起容包括KJ-1,待一设,并封,浇筑混凝土,浇-5.500m隔墙,楼梁反等结构。一好后,待梁混凝土强达到 100%及最后一批浇筑混凝土达 70%强后方可施工前先均匀拆除梁最后均匀拆除刃脚上洞口需封堵排水法排水法结合方法初期排水,,GB141-90TX6.2.9,,2.2m,14.3m。100%3.45m。,500mm2Φ6,入内,240mm,外500mm,抗震时外1000mm砖固。沉填建（包括配电）管道（备安装）电气备调试。具案756.81m,D1420×14钢。（1）掘进的选用并透水机质及特点决定选式土压平衡泥加压掘进。式土压平衡泥加压掘进作原理粉质粘土及层土体之的进。该掘进的构是在掘进的置,的,安装在掘进的端土口的增减具备手或根据的量增或减的功随时调节量。掘进作,定的压在的土体面,在作下一,。顶中假设硬度增大,顶速不变时,刀盘缩回时,刀盘口自动增大,量增大,对刀盘压力增大,刀盘仍然以预设定压力与在新位置保。配合手动调节刀盘口和预设压力大小调节功能,可以使侧压力得到非常精确。停机时手动关闭口,刀盘仍然保持预定压力紧贴隔离。无论限值时,刀盘报警装置报警,提醒操作人员注意,通过调节顶速,重新设定刀盘压力等手段,对土行新。这就是机械式原。将土中,通过泥量大小,就可以确泥水仓中水压力,平水。泥水压就是这。顶机作原能保在时,开挖侧压力和水重作,无论停机或挖时,能定,保,和顶机不。机械式压泥水压顶机压原下图。,,、切口,准控制挖面激光导向采计算像转化为坐标数据输；纠偏操采钮或手柄结果有数据显示或示示。,,较行并影响开挖仓内辅助主技术参数、特点10主技术参数型号 DTN1200；；；N；；；；；；0；。,6500kN,变箱、电操纵台安空间计十合理。特点端挖置由伸缩全断面随架成时预调推随土壤压变化而后移架相互配合调节切土口推自动平衡正面土体压力的目的,机头前部还有与动力设备密封隔离的开挖仓,调节仓中的泥浆压力即可平衡地下水,该设备是一种具有双重自动平衡作用的顶管机头。是目前最适合在水下、粘土、粉质粘土地层顶进扰动土层最小的机种。在穿越江河、道路、流砂、淤泥等复杂工况的顶进施工中无需辅助施工措施可节约大笔城市建筑物和地下管线的防护费用。该型号机头,人员在地面上操作,即可直接判断机头运行情况,机头内的各种仪表,表示器能准确直观地反映刀盘的土压力、扭矩、切土口大小、偏差、机头线的水平,开、压操,机头行。机头的挖、观、机头偏差地面等作机头操作工与人员小,中型。设备的能①顶2中人民2000Kn的油缸、油缸支架顶压台总顶力 4000kN,行3.4m,油压 31.5MPa,无极调速并显示即时顶速。启动和停止电气联动。②泥水定,搅拌,并将带至淀池,池2-25mDg100mm,,,,0-3.5MPaDg3260%——80%,使程次顶,,D,。4000kN,停,个10,证 500m程联具自补偿原理示意图如图 8.3.1.4()⑥信,20,采⑦承力钢构件承力钢构件包括：基坑导轨顶铁承压壁等以别叙述。A基坑导轨更加谨慎,而且导轨钢顶施,节导轨施,导轨为钢顶,顶钢导轨必须。导轨必须备节压顶力变形等特性钢顶考虑节搁在导轨圆心角600左右节般钢节井底为,因此点应留出位置点距应75-80cm空B顶铁顶铁顶铁顶铁顶铁常个钢一,,,使,,,,同C、承压壁承压壁指工井沉井座墙与之它产生集巨反,地沉井座墙够它工工工艺工井,,,前,,压,与仓搅拌成浆,过道井外根压,吊连,,反复循预道成,工工原理图如图所示。8.3.1.2()①：整套管机械由管机头含、纠偏系统、主千斤系统、排泥系统、触变泥浆系统、承力钢构件组成井内、井外流程框如下示放样放样洞口止水圈选水源、砌泥浆池滚轮支架注浆泵后靠背注入泥浆管路机头吊就位操纵台、控制框、激光经纬仪接通电路、油路试车②顶进施工作业流程：工作井至大堤边的顶进施工工艺流程框图如下图示：、焊接、测量、记录、纠偏接中继间完一节YESNO最后一节NO安装中断间竣测量水切割结束,,①前准备阶段a、在指定区域土运输、起、注浆系统位置。b,,,c,②顶设备安装调试a安装导轨钢顶必使装配式滚轮支架混凝土基础上,导轨定安装必须高置正确,顶进中承受各种负载不。导轨安,中置。滚轮置高,安装必滚轮钢管置高设高调,顶进中调,确顶进导轨设置设顶进混凝土高为沟高减去滚轮支架构造高（约 780mm）和 10mm左右调钢板厚本设高距井板高远大于所需设使字钢支架支撑。60°,由制作和道调整共同保证。b、设置承压壁（后靠背）承压壁承受和分散传递全部顶力,必须具有足够强度和刚度,本工程承压壁设计承压能力15000kN。工作井在作承压壁时,使承压壁受力均匀,在承压壁井壁间浇筑找平混凝土砂浆,砂浆强度宜在100#左右。承压壁平面必须顶进轴相垂直,在顶进证安全。c、安装主顶设备掘进机和钢向轴方向顶进加力组合装置。千斤顶支架、组合式支架主千斤顶、间安装关系如下图。顶进时在组合千斤顶架4千斤顶共同作,,程同,千斤顶使压力压力,必须千斤顶均备有制,千斤顶程程10cm左右。设置在主千斤顶,安装,,在井作间内工作。油泵的最大工作压力不大于 32MPa,应检查限压阀、溢流阀和压力表等指示保护装置,安装完毕后必须进行试车,在顶进中应定时检查维护。环形顶铁外径必须与管道直径一致,利用环的外部推动管节,为增加强度,刚度,可增加厚度和向内径方向的尺寸。马蹄形顶铁必须符合要求,刚度大,受力后不变形,相邻面垂直,排列不扭曲,不脱焊,与导轨的接触面必须平整。千斤顶布置及滚轮支架图（略）d、顶管掘进机的安装,择500kN的车起重机,起试内保度。起中应用用,保平、、、指。,,机与滚轮接触,滚轮的受力。对掘进机的、油设备进行,接,、、,对部试进行面的试行。③顶管出沿口封的技术措施过程中,管子从工作出洞时,管道外壁与洞口之间都必须预留一定的间隙。如果该间隙不能够采取有效的密封措施地下水和泥沙就会从该间隙中流到工作井中。本工程中管道埋深 左右地下水丰富且受长江水补给、卵砾石土体在强大的土压、水压作用下将会自预留的间隙中喷出,洞口处理措施不得当势必会发生事故,因此必须有可靠的技术措施。a、洞口止水圈的设计本工程管道埋深大、土层的渗透系数大估计形成的地下水压力达 0.1MPa,因此管道在顶进时洞口的密封必须可靠。在洞口密封构造上,采用密封橡胶圈加可充气应急胶圈的双层密封结构该结构的特点是：顶管过程中充气密封圈是不工作的,如果主橡胶密封圈因磨擦损坏导致密封失效,井的急下,用气,时水,在下处理密封圈。出洞口密封如下：洞口密封圈橡胶的高,体技术下：密封圈理能度50±5抗张度MPa≥14扯断伸率%≥450压缩永久变形压缩永久变形%≤20接头扯断强度MPa≥10b、洞口加固措施,江水补给,地层难以成拱这就给掘进机出洞带来了很大困难。仔细研究地层情况可以发现：该地层的渗透系数大,适宜采用压密注浆的施工方法,对洞口的土体进行胶结加固,只需采用水泥加超细粉煤灰的普通浆液,用试验法合理选择配合比后,即可加固预定范围的土体,使洞口处土体短时间能够自立。具体施工方法为：在沉施工时即Dg50,的头用,的头用普通。注浆时出下,使用 的注浆、与 Dg50的密,后注浆水土4.5-4.8m再后,使与注浆,浆液可以 0.25-0.4MPa的压注浆的头出,压土固。浆液注定后,注浆后0.4-0.6m,后可以加固土体的方,接用钻,×宽×深=5×5×5m。c、掘进机出洞时防止回退的措施本工程覆土深,地下水压力大,出洞初期还必须防止掘进机及前几米管节往后退的情况发生,这种情况是全封闭掘进机的挖掘断面上承受地下水压力及主动土压力造成的这时地下水压力、主动土压力之和大于钢管的周边摩阻力,当主千斤顶的推力撤消后掘进机就后退。这种情况发生后,掘进机前方的土体会发生不规则的坍塌。在难以成拱的土层中,土体延滑裂面坍落,上部土体扰动后土压力变小,掘进机再次顶进时,将向偏向压力较小的一侧,极易向上爬高,洞口止方也不安全。经验说胆顶管掘进机在出洞时受到的地下水压力远大于主动土压力,本工程中掘进机正面应受0.1MPa的水头压力,计算可知掘进机的向后退回的力量达 908kN。管节土体力4KN/计算,顶21m管节的后退力会。于钢管管、时达 10小时以,,④正顶进时的术措施a,顶进。b、分析顶进速度,顶力机头土仓内的土体侧压力刀盘扭矩等参数顶进速度应根据机头土仓内土压的大小确定,严格根据预定的土仓土压,刀盘扭矩顶进,禁止机头超负荷运转。c、顶进中的测量和纠偏线上。顶进时激光经纬仪常开启,机头操作人员通过观察计算机显示屏幕上的激光光斑移动数据及顶量时间进行高程、水平方向校正,高程方向也可使用连通器在顶进中随时校正。,在钢管的接头是接的,混凝土管的接是的,在顶进中用掘进机纠偏。点顶钢管纠偏的,的一面是,在顶进初顶进的方向,在以后顶进管的偏差,可使管道顶进,钢管的和数,阻力也较小。的方面是,顶进初纠正过,纠的过,管接。钢管的初顶进纠偏,在顶管是显,钢管在顶5-15m用钢管刚性大的特点,使用主千斤顶施加偏心顶力的纠偏技术是常用的方法。此时要十分严格地控制掘进机出洞时的顶速,克服急躁情绪,顶速应控制在 10-15mm/min范围内,留出充足的时间慢慢找出偏心顶力纠偏的最佳顶力,保证一次出洞顺直。钢管在顶进中的纠偏,最大的应力集中部位是掘进机焊接的第一根钢管的接口处,为保证在正常2m一节,橡胶板螺栓连接,使这节钢管的两个接口刚柔相济,纠偏时有个过渡区域,从而使整体性好的钢管在纠偏时有较好的灵活性。,的偏,要纠偏。正常顶进中用正、两方。正方机头中心,0.3-0.6°由累,角0.2-0.4°。d、触变泥浆润滑注浆要使注入的浆液随着管道顶进,形成完整的初始浆套,并且每顶进一的距离应能够得补、布置泵选用和压力有关。制作钢管管节时,先期在每节钢管（10m）前端,制作出下图中除已顶进管道外的钢管对接后成完整结构见下图（略）52m（特殊管节后部）这两组最为重要。在顶管掘进机顶进时随顶随,使顶管掘进机后部在顶进中即成完整由于顶管掘进机外径大于管道外径所留下空隙。10m润能液这部分进补泵选用：为确保始在最状,选用压力泵（选泵）,不选压力大泵,为液压力在时,已成泥中,泵入液压力,是空隙中挤出,套成保。及度选：压力压力套成顶或补均以控制为主。的原理是：中继间安装在一次顶进管道的某个部位,把这段一次顶进的管道分成若干个顶进区最后一段管道,这样不断重复,一直到把管道从工作井顶到接受井内。因土质的变化而有较大的变化。所以当顶力达到中继间推力的40-60%时,安放第一只中继间。以后第当下一区间的管段顶力达到中继间推力的65-70%时,安放一只中继间。当主顶油缸顶力达到中继间推力的90摩10KN/300-450m,由于本工程顶段为质土上不中继接力,在施工过程中异常情况下时增中继接力。f、管道内通风通风的目容易遭受的情况之一是有毒气伤害,人员在管子内消耗大量的氧气缺氧,影响作业人员的健康钢管内还不可避免的进行焊接作业量的有害烟尘会使焊接人员出现头晕、目眩等症状。以上的问题都必须依靠通风去解决。通风系统：采用 2台 11.5kw的矿用轴流通风机,Dg300mm的橡胶布通风软风筒,采用长鼓、短抽的通风方式。在该系统中,抽风管前有一个喇叭状吸入口,距挖掘面小于或等于 20-30m,在距挖掘面 12-15m处,是风机的送风口。抽风风筒与鼓风风筒应分别安装在管内的左右两侧两风筒必须重叠 5-10m,以防通风不良。保证管道内污浊或易燃的空气被抽出沉井以外。通风系统的布置原理图见下图：（略）通风的质量要求：保证管道内的氧气浓度不低于 空气中氧的含量 29%）,有害气体的浓度不大于有害于体的浓度,中 O,面通风的噪不80。通风的空气必须,在下的空气量不低于人分4 ,风应大于0.15m/s,大风小于 。面的度不32°,度不。为保证各种有害气体的浓度不上述值,应配齐各种有效的气体含量的测试仪表。这些仪表在镇江煤矿机械厂可以购置。④水下回收顶管掘进机的措施a、用挖泥船将不下埋管的沟槽开挖完成（沟槽开挖的部位、标高就是顶进掘进机的出口部位和78PAGEPAGE79标高）,待掘进机顶出后部分处于悬状（掘进机底部有浮土但衬垫不实）位于土体中时,将掘进机内部的电气设备、中继间（如果需要设置的话）千斤顶等设备拆除运出将水泥砂浆的管道内部防腐做好,养生,最后将工作井中的管道口用闸板阀堵死。再将掘进机的四只起吊吊钩板,用钢绳挂在浮吊的起重钩上并稍给一些向上的力。潜水员携带真空吸泥机的导管口入水对掘进机周围及下部的浮土进行清理,清理的范围应足够大。b、潜水员携带氧-弧水下切割的设备潜入水下,将特殊管道后部的工程管道切断,然后将顶管掘-间生的电弧工,然后管电中出氧气工,氧应,并将6-8mm8-10mm,与,0.15-0.35MPa,的气割一氧。及果好,在水下切割中用最。c、重上工将管道的掘进机出。（4）钢管顶进中的特殊工①井内钢管的组对接a、坡口根据顶管工钢管管道承受顶力的特点及国标采坡口。b对管对时应口口应用电弧气刨工,上不有、层等缺陷,并对锈渍、毛刺等进行清更好。组对时管节内外壁错口厚度在任何位置均不能大于 2mm。当组对有注浆孔的管道时,只要将带有注浆孔的一头,对准已顶入的管节,用千斤顶推入新管节即可,但此时应注意两管端不能卡死。c、焊接：焊接采用普通 J422焊条,为减少管节在焊接中的变形,在焊接时要求两人在对面同时进行尽量使两人焊接的速度一致。焊接分为打底焊后以三层填满,由于是进行全位置焊接在仰焊及立焊时的电流比平焊时小,因此应先立焊再仰焊最后平焊的顺序进行焊接。最后进行管道内部的封底焊接。焊接质量应符合国标中的 IV级焊缝标准。第一层是打底焊接,宜采用3.2mm的焊条,焊接电流 85-95A,焊第一层后,将清。,5mm,160A,仰焊,3.2mm4mm的焊条电流 120-135A。以形形的行采用的电焊接。第三层焊接第层同,但焊条的应,条时电在口两,以合良好、不。第、三、层的焊接最好。在面封底焊接应清焊缝面后用 3.2mm焊条,电流110A,焊接一层。焊条不摆速度以度小,焊缝度的焊缝②顶进中管节的焊接检验a,300mm。b100mm。c,d3mm,200mm1mm。e1%,3mm1mm/m。③制涂层防腐施工a防腐达到以首先进行喷砂除锈Sa21/2。除锈完成后时进行防腐涂料涂刷,漆漆各一严格遵守说明书规定干燥时干燥施方法。b在防腐防腐涂料施时口手GZ-2防腐涂料,手进行防腐涂刷。2,,,,,,,、刷遍数、刷厚度、业。主要械、测量及检测仪表配置情况本程均为钢件,总120t,单件最大35t,故可便采汽车运输场为15。主要械表序号 械名称型号、格数量生产厂家买械式土压平衡泥水加压顶1DTN1200型2扬州广鑫已有系统2浆泵耐莫泵2兰州耐莫泵厂自有3浆及配件Dg50900m自制自有顶 200t/2000mm 8 鑫

可调

2 鑫 中继环顶 30t、L=300mm 8 鑫 中继环油泵站 32MPa、15L/min 2 鑫 滚轮支架（导轨） Dg1400 2 制 钢靠背 Dg1400 2 制 环形铁 Dg1400 2 制 马蹄形中间铁 Dg1400 2 制 输土导轨及轨道车 2套 制 电力开关柜 600A10路 2 新制2台中继环控制柜 控制3套 2 制 电话交换分机 20路 2 菲力普 汽车起重机 QY50 2 徐重机 汽车起重机 QY16 2 湖北东风 181822KW4、检仪表配置、检设备表序号序号设备名称规格型号单位数备注1激光经纬仪CJJ-2台2苏州光学仪器厂2普通经纬仪DJ6台2苏州光学仪器厂3水平仪DS3台2安阳仪器厂4超生波探伤仪CTS-21台1南京探设备厂5磁粉探伤仪DCF-C台1南京探设备厂6厚仪CCH-30台1襄樊防腐检设备厂7高压检漏仪台212KV顶管劳动力配置及进退场计划24214据收集与,检查焊接、防腐作2长2在指导指挥,调度劳力,计划、质量控制操作机头运转、进、读取测据、操作析3控制台机头操作员2进据操作主液压台、压浆泵、机头联络、调整速、泥浆流等。4吊车驾驶员2操作起重机械、全监督5压浆工2拌浆、调整注浆及注浆压力6钳、焊工4井内钢组对、焊接、涂料防腐7杂工8接、拆进泥、补触变泥浆、挂钩等8.3.1.5部主要材料计划及长臂埋弧自动焊等,每年制各种号的3000有防腐专业资格。在本工程中每天平均顶进距离初步定在15m,管节制作工地距顶管现场道路畅通,随时调配运输条件,因此管节制作检验,可安排批量进行,在顶进现场仅需存6节管节即可满足施工需要。顶管部分质量措施顶管施工必须采用严密措施,防止土体内泥水流入管道（纠偏时）,因此施工前,头与管节密封装置（内法兰和橡胶）和要进行严格质量检要。用及分制,,随顶随纠偏。顶管中制长距离顶进工法及作进行施工。顶进长管道与长密实。确保工程安全措施安全保证措施安安工安,照《建筑安装施工,,,,、深度、水等以度等参,避免盲目冒险现场临电现场电力,TNS。电36V,不以衣服去操电电,电,电方摘电。电气修至少有两业,切头员、电、电、量、泥浆、起重等,都法有关安学习,通过培训格证上岗。,。,,,119120xxx第一方取消。现仅对招标文13.622厂水源程招标答疑通知”求,30m15m×10m×14m工第方。第四厂源程招标答疑,,一通现江约 250-300m两口内径8.5m圆形每道上各口,并且两口沿道轴向错开也可甲口矩形采用两台顶掘机同该察结果第方与第方比较：方方比较二 ,工度 ,。对由于体积矩形沉井式作井距太附近土层均产生负面道门审批困难。

圆形大有足够会对全产生任何影。由泵房至侧作井长约进570-600m,为超长距离作个中继段效率低。效率

作井侧段均为300-400m,长适中,仅需一只备用中继即,顶效率高。由于取水泵房至工作井段的顶进长度超过 500m,激顶 进光经纬仪的有效测量距离不够,管道内需要增加测质 量量中继站,使测量难度大大增加,不利于顶进质量的控制控制。

顶距在激光经纬仪的有效测量范围内,无左栏部分的测量难度,质量控制容易。由于顶进管道的直径仅 1.4m,顶进距离越长,管道安 全内的废气或有毒气体的散发越不容易,通风要求越控制高,安全保证困难越大。

与左栏比安全保证措施容易实现。1、制作一口体积大的矩形工作井的造价高2、超 两口圆形工作井的造价应长距离顶进的管道造价远远高于顶进长度适中的管低于一口大尺寸的矩形工道造价。因此方案二的经济性差。经 济分析

作井,并且圆形井受力好,井壁与承受相同顶力的矩形井比较可以稍薄。顶进距离适中管道的顶进造价相对较低。“1“方2。但两种方的机械顶管部分基本相同,具体采用那个施工方的沉井一样,采取两次制作,一次下沉的施工顺序,沉井施工参照取水泵房的沉井施工部分。管道水压试验和冲洗（1）管道水压试验顶管段分成两次进行水压试验,第一次为从工作井至大堤段,第次为从工作井至取水泵房,每次试验在管道顶到位后及时进行。本工程的水压试验分为强度试验和严密性试验。①管道充水管道试压前2-3d,向试压管道内充水。第一次的试验段从江堤端注入,此时打开排气阀排气,当下充分泡后24h。强度试验管道泡按强度试验要进行。a压管道压时,管道内的气体排,压且升压较慢重新排气后压。,0.2MPa,,再b10min,,③严密性采取注法进行严密性将开始计,下降,及向内补,但降不得大于0.03MPa,使始终间不少于2h,并计量间内补入段的量严密性1.75L(min.km)。④的注意事项a内不发生,不易从表上反映出来若密过程中容易导致表下降。b段灌排气流连排气较彻底的标志。C端敞口,事先用堵或撑。d中的固定撑,达到设计e、管道有压时,严禁在其上作业或敲打检查。f、管道灌水后必须让其充分浸泡,才能保证管道试压的准确性。g、管道堵头采用 14mm厚钢板与管道端焊实并加肋加强焊口。h、试压泵房安装在工作井端,试压系统的阀门必须启闭灵活,严密性好。压力表在管道每端装一支,靠表处用一阀门控制接表时应把支管的空气排净,装表的支管应同灌水和升压设备分开否则升压时压力表指针波动频繁容易损坏压力表。i、冬季进行水压试验,采取有效的防冻措施,水压试验完毕,立即排空管内积水。（2）管道冲洗整个管道工程（取水泵房内的工管道）施工完毕并水压试验管道冲洗管道内的、进行冲洗。①冲洗1.0m/s,。冲洗时应冲洗水口处、与水口处冲洗水、同为止。②冲洗时间,,,夜间进行并在冲洗程中严控制水压变化。ab100mm,m××m,共6部××m5砼,52×2m钢D600×12部I40,,上位浇C20砼。乙烯,底漆漆面漆本开就立即织,因它约装键个班需报±0.5%边长1身2长度>03失高≤1%长4平整度≤25平身中心线倾斜度≤2运输平板拖车,起吊多一点绑扎,运输和搬运过程中两应适当保护措,钢通畅。以放置四层支点设置应合两侧。沉时需边入边焊接接长YM-505N焊接前,端对口2-3mm接头应5探伤检查不得少于3个接头。接桩焊缝外观允许偏差序号序号项目允许偏差1上下节桩错口22咬边深度（焊缝）0.53加强层高度（焊缝）0～+24加强层宽度（焊缝）0～+３打桩前先测放出每个桩基位置,后开打桩。于工程桩基工程量不拟采上桩锤打桩。打桩工序施工,进行检查测,后用管内混凝土,按照计图纸要求和施工规范要求对管桩周围抛填块石和石垄护砌以及按照两管桩之间连接件。I40、座、端板槽在岸轴线（、、座、端板、槽）。取水头施工取水头施分成基施,取水头箱体拼装、取水头箱体浮运、取水头箱体就位。首先安排基施,基施完毕后,复核基结构尺寸,然后根据设计图纸进行取水头各部件的下料、拼装,做好防腐。取水头箱体在岸Q235A3构件除锈后刷氯磺化聚乙烯,底漆,是间漆,面漆各一道。取水头在岸拼装好并经过复核无误后,吊装到岸边的驳船,配套一艘起重船,将取水头部取水头部对的各基的,对,复核取水头的位线,无误后,,并取水头各接件的。箱体的安装取距仪进行监测。施工方案本工程沉管施工包括取水头部至弯头段向江堤向 每根管段长度为 有两根。沉管部分直接落在钢管成孔灌注桩上,只有堤边部分沟槽需要开挖。这部分沟槽采取合瓣式挖泥船开挖,开挖的土方用驳船运走。水下沟槽开挖主要指自流管的桩架段与顶管埋设管接头过度部分沟槽开挖,自流管沟底宽 7.80m,超深 0.10m,边坡坡比 1:1.25。还应考虑水下沟槽边坡的安全稳定以免造成土方塌落而影响潜水作业人员的人身安全。挖泥船沿管沟槽由水边开始向岸边清挖,弃土于岸边沟槽两侧,管沟槽开挖长度到位,开始反程清坡疏挖,达到标准。,,业管运、沉符合、部的有定。,,道施工在弯头部位度板进行固,板尺寸为 150×80×20mm。在距管管弯头 10m和 35m、70m处设置吊点,共设四个吊点。吊点与管接牢固。,,,设有直径 1/2英寸～１英寸的气孔和进水孔,并上闸阀。,,状态正常并能保证起吊同步。将管道吊唁运到水面,用准备好的驳船拖拉管道到管道敷设位置的水面用准备好的四台起重船系好吊点钢丝绳,吊住管道。将管道头部端的弯头下口正对已安装好的取水头部箱体管道预留位置,复核管道轴线,确认无误后,打开管道端口的闸阀,向管道内灌水,灌水端的短管上装有水表,当管道自重加灌水量等于浮力时停止灌水,再次纠正管道轴线,然后让管道慢慢下沉,沉到位时,管道落在钢管桩支架的管槽内,潜水员下水检查管道的位置与桩基位置当确认管道取水头部端正好进行取水头部箱体预留位置和轴线于桩撑轴线重合后,潜水员下水将管道于钢管支承架连接件安装牢固,然后松开吊点钢丝绳,起重船撤离。再次紧固管道各连接件螺栓。100mm,,,有起重船落绳的和的和对的行落、多落、少落。落绳的速慢而匀速。、,,的规由航道部进行局部封航。两根管道安排在块下沉即根管道沉到位后,接着运沉另两趟管道施工完并在全线管道贯通并经过了全面的管道试验后,潜水员下水盖上取水头部的上口砼盖板。目m）150程±100沉施工劳动力组织及质量控制措施劳动力组织沉沉指挥部/1/2挖泥船挖沟定和吊412100浮运48沉、调、潜482PAGEPAGE101全措施,,“讲话度,针对每天提质量措施。④加强质量标准后方可继续施质量,一潜和可防潜查。圈上必须,防止落止发溺事故。⑦潜在施实统一规度信号防挤压碰伤事故发。潜证,时充沛精力。⑨当风力在五级浪花较大严禁上与（3）质量措施①开工前,向所有参加施工的职工进行施工图纸的技术交底,了解设计意图。对每个职工提出工作的质量标准。②严格执行有关的施工规则和规范,以质量为中心,开展全面的质量管理工作,成立QC小组开展活动,使各个施工环节均处于受控状态。③严格控制管桩中心线和标高以及管沟中心线和标高。开挖线的纵断面和中心线测量,设好水上管线标记。若有超挖,以碎石回填到管底标高,多次复测,确认无误后方可沉管。④沉管前要对管道进行外观检查和焊缝检测以及水压试验,严禁将不合格管材用于施工。。准好各施工记和检查记以标准验收。和沉管,施管及不受。有,。管前确用,进行验的不于设计值；超过临加固施。管道,进行计,不,要设,计沉管水量,严禁向管道超水成沉管道。管均使管道沉。沉管管道与顶管接口根据施工进度安排,沉管工作先于从工作井至江堤顶管工程先结束,此顶管工程完成后,,,,深m—浇——5.500m——第二节筒体到设计筒体其进行前。编详细案。进行测量放线。对班组进行技术交技术培训。进行程材料复配比配。30×30cm的排水沟,并接入内的集水内,集水排水沟深50cm,用现场采用反效掘机及梁下砂、砼垫层施工200-300mm,其密实度的质量用砂的,取Rd-16.5KN/ 。砂垫层施并经砼垫层施砂垫层100mm厚土,座垫层分度为 12.80m,的内包括、墙、KJ-1,待下到计,并封,浇筑钢筋土板,然再浇-5.500m、、泵梁。

105PAGEPAGE106（1）刃脚、底梁、第一节筒体制作①模板、钢筋工程沉井施工过程中模板和钢筋的施工顺序为：支设内模一钢筋安装一支设外模。模板采用竹胶模,刃脚用木模,支撑采用Φ48的钢筋脚手,内模一次安装完成。支设时要保证垂直,外模跟着内模支立,必须保证垂直,内外模采用止水对拉螺栓加以固定,螺栓水平间距为0.8m,上下间距为 0.8m,交错布置。螺栓止水板在焊接时要满焊且保证不漏水。刃脚的底模要保证在同一平面上。大型预埋件设置专门支撑,并在浇筑混凝土之前认真检查其稳定性。钢筋在安装前仔细核对规格,然后进行安装,两层钢筋之间使用撑筋固定,保持钢筋间距及保护层厚度,预埋件、预的置和要。混凝土施工,,,,加保混凝土,-300×3,则150,水设置在壁板厚度的中。沉井浇筑过程中,混凝土应保持同步均匀上升并密切注意观察沉降,若发现不均匀下沉,应及时调整,严防井壁断裂。沉井直壁模板应在混凝土达到设计强度的 25%以上,刃脚斜面的模板应在混凝土达到设计强度的 75%以上时方可拆模。沉井混凝土施工时,必须严格按施工规程进行,严格控制水灰比,保持骨料清洁和良好级配,振捣密实精心养护,以防产生早期裂缝。所有预埋件和预留孔必须事先埋设,经验收合格,方可浇筑混凝土。在未达到规范规定的拆模强度前不得拆模。（2）沉井接高,,-5.500m板、和第。,,免沉井刃脚面不均匀沉井斜。查单,手续合格后方可浇筑混凝土。,,,并封底及底板位的刃脚进行凿毛理。沉井施工缝在浇筑上一层混凝土前,下面的混凝土先凿毛,清除浮浆,然后用水湿润混凝土面,铺,2cm,±0.5%,且不得大于100mm两对角线对角线1%壁±15mm壁垂直度<1%预留孔位置<20mm当刃脚达到设计强75%,方可进行施工。前壁1000mm8mm1000mm10mm,且用字形型钢加固壁各对称4时倾斜在4处设4平测量标尺,并在基坑的相对位置设水平指示标尺,以此测定沉井的下沉量及下沉偏差。沉井下沉采用不排水法下沉和排水法下沉相结合的方法下沉。初期采用排水下沉为防止下沉过程中出现流砂,当下沉至一定深度后改用不排水下沉。①排水挖土下沉：在沉井内离刃脚 2m左右挖一圈排水沟,并对称设 2个集水井深度比地下水位深 1-1.5m,排水沟与集水井随沉井挖土的进度同时加深,并在井内或井壁上设水泵,将水抽出井外排走。采取人工挖土,吊车垂直提升运土。分层挖掘,每层厚度约为 30cm,中央部分的土面应始终高于四周的土面 30cm以上。沿刃脚内壁保留土台土台宽度一般为 2m左右。沉井下沉时按平面轴,速,沉井的下沉。沉井内的排水沟,应随沉井的下沉随时。排水沟应保,集水井内保水平。,,层,流至集坑。当土时,用近 90°角度土的立面,将立缺口之塌落。取土,,,1.0米,0.5,,,,1/3,2m,,,,转,采取措施偏,使偏差控制允。4,,偏,偏上下后次。轴处水平指示尺,,、后两次差,即去即总同两差读数负差,也表、后各观测一技术人员、后用水准仪测量量和中刃脚踏面高程1/4过中作到勤测、勤纠、缓纠,时要注意严格控制偏阶段必须加强监控,缓中求稳,严格控制超当四周土质软硬不均挖土不当引起。挖土纠偏：通过调整挖土高差,调整刃脚处保留土台宽,进行纠偏较慢的一侧多挖土,逐步挖掉刃脚处20cm,沿刃脚四周长宜为直径1/2,促使该侧同时较快一侧沿刃脚四周长宜为直径1/2宽其和。为,土当纠偏到时将与土之间空隙用砂充因刃脚一侧引起面,。<100mm<1/100H(mm)<1/100B≤300mm当到标8小累10mm封底工序本工水浇筑混凝,一般用混凝导管法施工导管为钢制法兰短管连接而1.0m300mm在浇筑水封底混凝混凝导管按预先定准确放入内。导管端距底基距离比球5-10cm导管用3m,置导管浇筑积导管在导管内用放小于导管直径球及漏斗储备,,当的短。入1间面平均上升速度不0.25m/h免封效果。当水下。,保下。）沉板封100%后方可板。板表面应凿整平冲洗干净。当,井间及部井间面,清除封面,干,应井上。时墙立筋和隔墙下部横筋。沉井质验收标准±；混凝土保护层。,/%与为±超过该两点水平距离1%。孔洞加固当开孔直径或宽大300mm上受力钢筋切断当开孔直径或宽D300mm<D≤1000mm。的高线置点,点为,均置周边壁。土后并保存资料。每一的试资料最终资料均提交一整文体给单位。每一若发异常情况时通知人员共同解决。议,,,,标高-1.6m（500～700）×300mm,垫层砼C15.作业条件方案区域内地地障碍清除处理毕。②地表清理挖排。标,标,,。作艺①开挖条形基础,应,开挖向挖。,,,0.8m1.5m②开到50cm内,测量放线人员配合抄出50cm端20cm2～3m,帮钉水平标小木橛至接近底标50cm小木橛拉平校核底标确帮,最后清除底,修底铲平。③至建筑物抗底进行钎探,会同设计单单建设单及量部检查底合,。标准桩轴线引桩标准水准板,运碰撞,也坐板休息经常测量校核其平面置水平标坡坡合设计标准桩标准水准测检查确物,即报地有关部处理可继续施如发现有测量用永久性标桩地地震部设置长期观测。底,,处设计单同,