蓄水罐安装施工组织设计

安装施工组织设计Documentserialnumber【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】蓄水罐安装施工组织设计制审 核审 批：1、工程概况2、方案编制依据3、蓄冷水罐安装流程4、拼装施工方案5、吊装方案6、安全技术措施及注意事项7、附图800kg/10-14D-G800kg/5-7D-G800kg/平200kg/500kg/10-14D-G/5-7D-G50kg/800kg/1250mФ5000）个22爬梯套1；2、国家法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准：、JHJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规程4、、《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-975、《压力管道安全管理及监察规定》三、蓄冷水罐安装流程及时间计划4014m5m。因蓄冷罐直径过大。导致罐体运输超高（总高度为:）无法运输,所以罐体需要在现场拼装。第一步：生产车间加工好的罐体的各种部件运至施工现场进行拼装；时间安排：103～101310日第二步：吊装就位；时间安排：10月14日吊装就位完工。 共1日第一步和第二步使用场地平面布置图101510173日500101810192日、平台的制作102010212日六保温、防腐。101910257日140t40t3E50156m14±12小后保并做好保记录。砂轮机把管子埠加成“V”型坡口角70±50钝边1mm。法手电弧10mm101%。φ89mmφ57mm四5mm；如必须除重完渣50mm；不必须如仍需次先制定案人审核保总。四拼装案1完地完方案25;钳6人2人3136KVA台5100KW2套433KW台145T个15台24、6台2蓄73KW台1冷8套1水具罐950T台170t 拼1020mХ12mm2 240只计划1 装个 流1115mХ10mm2 150程地：12材料堆放12材料堆放15mХ15mm2225地22222225、体焊接对好体进行焊接1）、焊接材料：E50156m14±1时间2小时后保使用并做好保记录。、接方法手工电弧。、件在接前应将10mm净并检查有无裂纹、夹层与缺陷。、接场所应采取防风、防雨等措施。、接引弧应在坡口内并用倒退引弧法不得在受压组件及接位置上引弧。、施中应特别注意接头和收弧的质量两层错开经自检合后方可进行第二层接。缝接完后应将渣、飞溅物清理净在离50mm打上工代号钢印（钢印数目应与缝垂）。、所有受压部件的接应应合目的工场施。缝外检查合合后进行压不合的缝进行不合进行第二时方经接、质保总批准后方进行。、场施工员培训、前场所有施工及质检进行工目并、和场施工方、记录表、标准、范要求的。、施工质检组施工数、工艺流程、施工方等。、前施工应组场施工进行面清蓄及部件、数量应部件的检查并做好记录质检检查缺陷应做好场记录并及时报告甲方（要时上报技术监督局监察机构）并与有关单位商讨处理方法确保安装工作的质量。4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。五、吊装施工方案1、方案编制依据166号；???、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规范》北方工业出版社、《起重工安全技术》化学工业出版社；、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；的设计说明；、根据设备厂家提供的制冷机组设备资料，外形尺寸、运输重量等技术参数；要求。布局等情况。2、吊装施工前应具备的条件、技术准备吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕;参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育;土建专业已提供了完整的设备基础交工资料，基础沉降观测原始数据齐全，基础经复验合格;各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格。各项检验、施工记录齐全且经检查合格，设备安装位置座标、方位核对无误;各项检测仪器、工具按规定位置架设妥，吊装的安全体人员各各位。、现场准备设备吊装的已，吊行进路线路基吊位地基已按要求合格，路线;所有设备已按吊装布置图所规定的位置序位;吊已按吊装3)、机具准备绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格;主吊吊车的桅杆已组对安装完，配重已安装完;主辅吊车均经过检查，确认性能状况良好.4)、其它准备设备基础上垫铁已布置找正好。空中组对的准备工作已完成。经纬仪已按方案要求布置到位。吊装时的天气预报信息已掌握，确认已无问题的情况下，方可下达吊装命令。各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。三、吊装工艺流程蓄冷水罐本体约 40T现场拼装完成后进行吊装就位。１）、卸车前需进行试吊。吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各部下、吊吊正，作进检查，正后设备吊放设备底上。2）、吊装方法、本吊装设备重40H14mФ5），设备。吊装流程如下图：施工准备吊装现场勘 运输、吊机路线吊机选定落实吊机进场时间 落实设备进场时间拖运设施设定就位吊机、设备同时进

设备运输到位正式吊装拖运就位安装、在靠近拼装场地的最近部位，停放一台相应吨位的液压伸缩臂汽车式起重机，对蓄冷水罐进行吊装。本方法的要点是要了解设备的实际重量、正确选用吊机和起重机械、工具，吊装时严防吊车超载。3）、施工步骤将汽车吊提前开到现场、吊装人员全部到位； 到达现场后，所有人员首先针地当天任务进行一个现场沟通会议。选择好设备装卸的吊车操作位置，5）、蓄冷水罐本体就位及水平调效该设备为立式容器，高度 14m，直径 5m。蓄冷水罐按照设计布置准确就位后，安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平，保证设备纵向垂直，横向水平。四、布水器管道安装蓄冷水罐正确就位后，下一道工序是进行布水器管道的安装。、管道材质、型号、质量应符合设计文件的规定，按国家标准进行外观检查，不合格者不能使用。、管路主要采用钢管，并有相应的材质证明书；管线采用焊接连接，焊接按焊接施工工艺进行；管线布置应按照图纸施工，3、焊接材料：焊条：E5015，规格φ6mm；焊条烘干温度 145℃±10℃，时间 2时，烘干后保温使用，并做好烘干保温记录。）、砂轮机把管子埠工V型，度 70±5°，1mm。

、焊接：工焊。10mm干，并检查有、夹层与缺陷。、焊接场所，应采取防风、防雨等措施。焊件对应做到平整，错单焊不应超过厚的 10%，对接管端应与管子中心线垂直，端倾斜偏差不应大于管子外径的1%。。开，经自检合格后可进行第二层焊接。φ89mmφ57mm外径用四5mm；如有裂纹必须清除重。缝完后应将渣飞溅物清理干净在离缝50mm工代号钢印（钢印数目应与缝垂直。所有受压道的应由持相应合格项目的工。缝外观检查合格探伤合格后才能进行液压试验；探伤不合格的缝必须进行返修如仍不合格需进行第二次返修返修先制定返修方案经负责人审核质保总负责人批准后方能进行返修，返修后用同一方法进行探伤。同一缝只允许返修三次。（缝部位及X2压力测试，蓄完及道完后进行压力测试。压试验压力不压力的；试验试验压力为压力的；试验质为清不30为合格好3进行的制。4蓄的施工。5蓄冷外保温工程施工。五全技术措施及项1的人应经方案装工艺要领和全措施按方案要求进行实施。现场进行检查置的线人清除后方。现场人必须后上岗。4、吊装过程中，禁止与吊装作业无关人员入内，施工人员不得在设备下面及受力索具附近停留；设备落地要轻缓，严禁冲击性着地。5、施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听从指挥，不得擅自离开工作岗位。6、在吊装过程中有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉信号，以便各操作岗位动作协调一致。7、吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速准确，并对自己的分工范围负有责任。8、施工中凡参加登高作业人员必须经过身体检查合，操作时全，并在全的地。9、装时，应不，位要、对。、吊必须吊，对吊点确认全后吊。、吊中检查全索具受力，检查调整索具，索具受力一致，设备吊；现应设备面，故障排除后新吊，确认一切正常正式吊装。12、吊装设备要设备的吊。必须设备时，应进行，或在索上套防护品。13、吊运设备应在排子上进行，严禁直接撬别、锤击、牵拉设备。、设备时，应，动动，在设备位严禁解开吊装索具。15、任何人不得随同设备升降，在特殊情况下