施工组织设计文字说明投标文件技术标

明件技术标Documentserialnumber【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】书目 录1、人员动员周期和、主要材料运到现场方法二总体部署三主要程项目方案、四各分项程顺序五确保程质量和期措施六重点（关键）和难点程方案、方法及措七冬季和雨季安排八九环境保护方案十水土保持方案十其他应事项2程进度率划（斜率图）3程管理曲线45艺框图6总体划1前 言.程概况GHGSGLfssssqgszqXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX、加强########与大南济联系将到重要作用。GHGSGL118XXXXXXXXXX。本标段按照双向六车道全封闭标准设计设计时80/小时,桥涵设计汽车荷载：－I基分为整体式基和分离式基两种。整体式323m（含左侧2*0.5m）、行车道2*3*3.75m硬肩2*2.5（含右侧缘带2*0.5m）、土肩2*0.75m。分离式基宽16m其断面为：行车道3*3.75m右侧硬肩2.5m（含右侧0.5m）、左侧硬0.75m（含左侧0.5m）、土2*0.75m。主要工程量如下：111*3.0m道1*2.0m2*2.5m11-￠1.5m2基挖土方249037m3、挖石方273283、填方248919m3、单向土工格栅22999m、加卸载土方60173、双向土工格栅2096m2、袋装砂井29262、水泥深层搅拌桩12016m、软基堤沉降土方4750m3。二.地形、地貌#############。地貌属中低ft、丘陵地貌南东部为珠江三角洲平原。地貌单元可划分为ft前冲积盆地、构造剥蚀丘陵、ft间冲洪积小盆地三大单势北南东低由北向南东呈倾斜状；地貌类型以丘陵及丘陵间冲洪.1$$$$$$$$30021.4℃最冷1月月12.2℃最7月月28.℃极端最高39.℃极端最低-0.5℃。区域内降雨量1832m最大降雨量2428.5mm最少降量1128.7m每4~9月雨降量1377.7mm6月份降雨量最大暴雨较月降雨量314.7m由暴雨集对新开挖表易造成破坏而且勘察区内局部势较低洼雨时洪涝现象区域内速1.7m/s强向东北到东南35%台是区常见的自然灾害每4至11月都受到影响台盛行其在79月台过境最大速28m/s瞬时风速高35m/s破坏力很强伴随台而来的是暴雨甚至引发洪暴发滑塌等灾害。区内处构造剥蚀丘陵区区内表系较发育遍布区3路处$$$褶皱系粤坳陷和粤西隆起的交接部勘察区内的构造变形强烈基底构造盖构造大陆边缘活动的构造形迹在区内、三叠、寒武、震旦地层燕ft期、印支期限花岗体。、人员动员周期和、主要材料运到施工现场的方法施工队伍、机械、物资供应等在招标阶段即开始准，旦中标，我公司将立即成立强有力的的指挥机构，调遣施工队伍和机械，缩短动员周期，为本工程的顺利施工打好基础，并按照施工进度计划安排，统筹规划、统调度、合理而有目标、有次序、分阶段、尽快完成劳动力的调遣工作在工程正式开工前，确保人员到位。1、、人员的动员周期表人 员动员周期(天）3人 员动员周期(天）3备项目经理、项目总工专业工程师、管理人员施工技术人员及工人主要施工（天）77试验77主要材料15主要机械、人员现主要集中在＃＃市，通过铁路和公路运输到达施工现场。主要材料运到现场的方法工程的主要工程材料材、、、业主指、其主要材料、、等将招标要，经验合确的合供应，材料，经验合方进施工现场，材料运输主要通过现有等级公路及施工便道送至施工现场。、试验、材料以及行政等有关员进行认真仔细踏勘编制实性的组织设计报监师审批同时协助下迅速展开下列各作：办有关土地租用及其它各种手续。生产和生活临时设建设。进行恢复线测量及高测定并报监师确认作为依据。临时便道、便桥建造。递交办用电申请报设临时用电线电。有关材料同。编制材料、设计和员进时有关材料、设和员各。和地政助下20071月31日前完成前期作将所设、员、材料迅速入为开展作有。力量组织：为我单位组织指挥机构员具有多高速公验员和员组。为确进量及全根据结实各性为实以有。质量：优良格率 100%；质量优良率 90%以上；分评分 90分以上。185、场场面、临排水、便道、便桥、仓库、堆料、水土持环境护必须有关范的要求临、的XXXXXXXXXX段部有关、法公司颁的各章度自觉维护企业的利益对下的各技术指的面完量

综办公部 部 部 部 部科学管进入的、财、物做好物力械负

负

负

负的的的承提高综效益验各类管室的限各章度负关各能门的业务联系往来向报告的正处、企业、集体、四者之的利益关系。路基施路基施桥涵施桥涵施隧道施有的、程师、签署洽商有队务二队 队

二队 技术人对程有营决产指挥对凡进入场的、财、物有统调使用（7）在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子、选择施工（作业）队长以及劳务输入单位的权力。（8）有内部承包方式的选择权和工资、奖金的分配权，以及按合同和有关规定对工地职工辞退、奖惩权。项目总工的主要职责范围（1）对工程技术、质量管理工作全面负责，是质量的直接责任者。（2）根据工程划分，主持编制项目工程的施工组织总设计，审批单位工程施工组织设计，主持图纸自审、会审和重点工程的技术交底及季节性施工方案，负责上述内容在施工过程中的检查和控制。（3）。（4）所范围定。（5）入施工，检查，按图施工，及理。（6）。（7）“双增双”进化建议收集级下达改革材料外加（8）监师出求进（9）竣料整进变更洽部的主要职责范围主要负责项目经理部的经营管理、财务管理、劳资定额管理、预算合同管理成本经济项目财务负责人的主要职责范围：（1）助经经经营成本积极向项目经理汇报。、季、年，效益核实工作的具体组织，资金管理工作，做好资金的预测、回收、计划、支出、流组织测算，制订包及内部合同，对各类预结算付款内，严格控制支出。参加有关生产营会议含业主，掌握生产态，开展营4.工程部的主要职范围主要工程计划的安排落实、施工管理和协调工农关系及工程测量工作。5.技术质量部的主要职范围编制项目质量计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。工程技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、甲方制定的规章制度、措施。项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理。竣工资对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参项、部工程进行质量检查和评定并记录。对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正开展Qc小组和统计技术的推广6.物资设备部的主要职范围调查材料设备供方，并向单位物资设备部门提出建议，在供方名录范围内采购材料和设备，在有关部门取得一致意见后签订合同。、储存维护保满足承包要求。安排、组织搬运、贮存及时收集、整理相关质文件。项目部库存接收、、存放、发放管理。过中周转组织机械退及与配机械查保养建立台帐定操规任7.综办公室要职范围质量体系文件收发管理等查监督指导各级情况。他文件收、发、管拟定年度职培训做落实。积极完成与质量体系运关他8.中心室要职范围组织全过照要求管理各种量使用、校保养关9.路基、桥涵、隧道队要职范围路基队要全线路基土石方、防护及排水及他、项目经理部及临时设布置项目经理部及作业布置K48+800200S263右侧S263省相邻，交通比较方便，而且地势平坦，可充分利用废弃的加油站房屋作为项目部驻地，同时该处有高压电，安装变压器即可使用项目部按照标准化建设为确保本程顺利实，本投标人拟派具有丰富理担任本合同段项目经理，由经验丰富的高级技术人员担任本程的总6、两个、一个其中：路基一K47+750英兴村分离式立交终点K47+～沙塘坑起点K48+375段路基土石方及防护排水的；路基设在K48+800白坭口高架K49+～K49+680石方及防护排水的一1K47+700英兴村分离式立交、沙塘坑混凝土拌合及该段所有小型结构物的施K48+8002K48+900主白坭口高架及白坭口高架终点至本标段终点段所有小型结构物的施K48+350沙塘坑的电力配置根据本合同的程规模和实际用电需，合理安排电力，以农用电网为，400KVA1及沙塘坑用电采用配电房处设支及配备发电机组以满足需英兴村分离式立交2250KW2120KW。用水及排污设施由于地下水位较高及地表水丰富，全线施工用水利用河水和打井取水，经检验合格后才能使用。在生活区及施工现场建立排污池和排污管道，污水通过排污管道排到污水池内，再用汽车拉到指定地点进行排放，以免污染环境。4.施工便道、便桥本标段沿线有多条地方道路及 S263省道经过，可利用作为便道。另外可在高速公路两侧临时征用部分土地新建便道，新建便道接到可利用的原有道路上，并对原有道路进行维修、加宽，使其达到运输材料及构件等物品的要求。其施工便道设置如下：英兴村分离式立交桥 K47700利用原有接省道 S263的村水路进行加宽后作为场、合的进场道路在高桥 K4800利用原有接省道S263的200土路进行加宽作为场及合的进场道路。主线便道道K48+375K48+575外全线通，在桥位点K4000水段侧设宽 7100便桥 1K47+000K48+375段侧设便道1500、K48+575K49+680侧段设便道 1600。便道水时后，较水地表时设置φ1.0m管涵，以满足排水需要，便道顶宽不少于 7，路面采用 15厘厚天然砂砾路面5.场及合等施工场地布置：根据本合同桥梁、道分布及工程特点，在英兴村分离立交 YK47+75050设桥梁施工现场一，共占地 12亩，场地硬化5亩，其中场、合、料场、加工场地再采用一层15cm厚C20砼及15cm厚石渣垫层进行硬化在高桥K48+90020设桥梁施工现场一，共占地 10亩，场地硬化4亩，其中场、合、料场、钢筋加工场地再采用一层15cm厚C20砼及15cm厚石渣垫层进行硬化。具体布置如下：高桥场设强式 JS1000砼和1，30m应力砼T梁台座16个，桥面铺设轨道 960，场桥头铺设轨道 200。英兴村分离式立交桥场设强式 HZS60砼和1，30m应力砼T梁台20个，桥面铺设轨道 1800，场桥头铺设轨道 200。K48+3503、模板加硬化。试验室试验室建立项目部驻100m2。试验室规模等级符合质监部门的要求并取得广东省交通厅质监站关于试验室的资质认证。期间及对试验仪器行维修、保养保证其正常使用。第四节 总体计划本合同段有路基开挖、填筑、、桥涵、排水防护及其他程。队伍后先抓紧软基、桥梁桩基、由于路基填筑受和其软基土方填筑预压期的制约尽可能安排软基段路基使其有的预压间。段划第段段2007131要、、和、和站的安、硬化、要材、程修建、交、交桩和等。第二段体段间200721至2008615主要路基、、桥涵、排水和防护程等。第三段交、竣验收段间2008616至2008630要行现和竣资的整理及交验收作。要部程期控制1200711～2007131日2处理（含预压期6个）200721～2008331日3200721～2008430日4程200721～2008615日白坭高架桥：基础200721～2007531日系梁、承台200731～2007630日20073152007731日2007412007831日T2007412007831T20075120079302007612007123120071012008331日2007212007731日、承2007312007831日20073152007930日20074120071031日箱现浇2007512007831日T2007812008131日T200710152008228日200711152008430日2008212008615日7通道2007212007731日82007212008615日9验收20086162008630日、法一节 路基、法一、概况本合同路基分为两段：K47+至沙塘坑K48+375623.46m；K49+至本合同终点K49+68，长596.46m。全线路基量如下：挖土249037m3、挖石27328m3、填248919m3、利用隧道弃渣28857、填石24678m3、弃土15501m3、弃石方46243。软基处理：单向土格栅22999m2、加卸载土6017m3、双向土格栅20962、袋装砂井29262m、水泥深层搅拌桩12016、软基路堤沉降土47503。二、总体特殊路基处理陡坡地段及半填半挖交界处采用土格栅加筋处理；零填或浅填采用超挖换填处理；高填路段在路基底部铺设土1～320cm，一处桥头路基底采用压路3～5。软基地段：K49+360～K49+406、K49+434～K49+470层+超载压+袋装砂井处理；K49+434～K49+470、K49+639～K49+680段采用袋装砂井+砂层+袋装砂井处理；K449+406～K49+434、K49+613～K49+639段采用水泥搅拌桩+石层处理。路挖路挖顶、水设；路挖式地况、层、挖及长合土。土采用层坡挖；地“三四区八流程”程序组织其中：水塘先围堰排水原处理三排排区方2007212008430其中处理20072120083316挖1.1m856296式115水泥搅拌桩2沉管2洒水27665101050kw发电4四具案法艺流程如下：原处理人工整修→检查并调整松铺厚度→压路机碾压→质量检测主线原地面处理开挖路基两侧临时排水沟，在路基范围内排除积水，切断并降低地下水位。用推土机清除杂草淤泥以及耕植土，用压路机稳定压实。地面自然横坡或纵坡陡于15时，将原地面挖成台阶，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于1m。台阶顶做成2%～4%的内倾斜坡。在路基范围内水塘等低洼积水地段，先进行围堰排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤以外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松，经处理后再进行压实。清表后采用重压路机进行碾压。清除的表土及淤泥定地或监理工程师定地，求：K47+～K48+375段清除的表土K47+950侧130处K48+575～K49+680段清除的表土及淤泥K49+380侧 70处。.路基“填→整→碾压→检测程：工备→基处理→→工组织。层在处理好的地基上水平填筑，每层摊铺厚度根据试验段的参数或设计要求确定每层填料铺设的宽度，每侧超出路基的设计宽度 500mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。挖掘机装车，自卸汽车将土运往工地，现场根据每车运土数量及松铺厚度打方格网，控制卸车间距，卸车由专人指挥，避免不够或过多。每层松铺厚度不大于300mm，也不少于100mm。推土机将土均匀地摊铺成型后，用推土机稳压，平地机整平。先两侧后中间，中间稍高，以形成压实后的横坡，利于排水。用平地机刮平，在直线段由边侧向路中心进行刮平；在曲线段无超高时由边侧向路中心刮平，有超高时，由内侧向外侧进行刮平。±2%1坡度层；两段时工时，层，度不少于2。量测压实后用灌砂法验密实度，自合格后，报监理工程师复。为给出足够的时间，每工组采取以下流水的方法推进。A B C D填筑 整平 碾压 测每段的度根据日填土量及路基宽度和填土厚度确定。50cm。、比相差较大时应或质50cm。摊整采推机配地机摊整先间间稍高以形成压实横坡以排机械碾压：采压机照碾压组碾压遍数碾压碾压时轮迹重叠少于30cm做到漏角无死角碾压均匀。质量检测：灌砂法或袋法检测或指定方法检测。堤小于15Mpa大于50mm最大粒得超过压实2/3施时逐大面向下摆放稳紧密靠拢所有缝隙以小或屑800mm得采；500mm围内有适级配砂最大超过100m超应破碎使颗逐时应安排运输线专人指挥先低高先央卸并推机摊个别应配人以碎、石屑找.“倒梯形”过渡段梯形底宽2m斜坡坡率1：1料底部含基坑砂砾碎等透水性粗料回50cm土部1.5m按1：1坡开阶进作业每松铺厚超过15c结的从基底部至床均96%。基开挖：技术：①开挖根据计图纸自而进当挖基有同类进开挖将挖出利弃严格开。②开挖段床30cm床换超过30cm压95％料最强CBR达8％人员《公规》击法进现场承载比CB查频率1000m2一次。开挖严格超挖挖适料经济合提进调配得随意废弃。④深挖路堑的开挖应注意：严格按照图纸坡度施工，若实际地质与勘探的地质资料不符，提供修改意见报监理工程师审批。弃土按指定地点进行堆放并加以防护，防止污染环境、堵塞渠道、淤塞涵洞、小桥涵。施工时根据路堑深度、长度、以及地形、图纸调配情况和开挖机械设备条件来确定开挖方式，并将施工方案报监理工程师批准。开挖前，先修运输便道，清除地表植被及腐植土,充分做好排水设施，设置截水沟以排除路堑上方边坡地表水对边坡坡面的冲刷。⑤弃方的处理的置以及弃土堆按设堆置、排水，对环境方开挖根据路对料的和路堑边坡定的，工程进行方施工。边坡面进行施工。边坡分2-6m以冲施工，对边坡分以工工测量放样①深暴区管线检查

定方案梅花型毫秒塑导管雷管起相邻起间间隔机械或人工清表 报工程师审批25-75ms以，深 H3-10m，底盘抵抗线W=（）H，距a=（）W，确定位置机械钻孔B=W-0.5Kgm3。0.5m50-75ms。90m-1.2m-1.2Kgm。①测放线原地清除草皮及表层土后放出中心及眉测出原地标高。造潜平台于ft地应手风使后地平坦潜车造平台。布置于半填半路堑多采半壁路堑纵向台阶布即平路向布于路堑两地采取路中心纵向拉槽然后再向两逐式ab120mm,-1.0mQ=a×b××耗K第次耗经验选取并试验效果调整耗0.5Kg3。算出由技术人员现场由进装塞出可素土实捣飞石。①通过试验确定参数在中根据岩性变化情况参数。②光面中孔钻凿沿位置药控制适中，达到留完半壁孔痕率硬岩低于80%软岩低于50%，面平20cm。③控制一段炸药药规模超过580kg确点振动速超过招标文件④在装药结构上采取多种形式主体孔采用高威力密实装药尽孔炸药紧密触增加装药密缓冲控制孔采用低威力径向空气间隔装药法和轴向空气间隔分段法装药适当减少药增强空气缓冲作用光面采用间隔间隙式装药结构通过实验式确定药系数装药结构。安全①作业向区周围单位和居民告示并在各向口置戒点。②爆破作业过程中，起爆前戒严，起爆炸后戒严解除都应有明确的信号规定，雷雨天气禁止爆破。③爆破结束后，爆破员应对现场进行全面彻底的检查，不得将爆炸物品遗留在作业现场，爆破中出现哑炮，必须在一定时间之后才准接近并严格按有关程序进行处理。④炸药和雷管必须分别存放和运输，以防潮、防高温、防电、防雷、防水，并由专人负责特殊路基处理清淤回填，清除淤，分填，不过20cm。，填用运输，，，用路进行。标：A用有的，不15KN/m，后的不的。用水高的中、，不，不5*1-3cm/。面——摊下垫——就位——打入套管——沉入——拔套管——移出——埋头——摊上垫层水深搅拌桩—预沉—制水泥浆—喷浆、提升—重复沉—关闭、清洗—移至一根桩放线按设计纸测量放线，确各桩中心。集料

灰浆搅到达指桩，对中。当地面起伏不平时，应是起吊设备保持挤压泵水平。预沉启动电，放松起重钢丝绳，使沿导向架切土沉，制备水泥浆待头沉到一度时，即开始按设计确的合比制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。提升喷浆头沉到设计度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边，同时严格按照设计确的提升速度提升头。重复上、头提升至设计加固度的标高时，集料斗中的水泥浆正好排空。为使软土和水泥浆均匀，可再次将头边旋转边沉入土中，至设计加固度后，再将头提升出地面。清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存的水泥浆，至之基本干净，并将粘附在头上的软土清洗干净。喷浆上清洗移位4.预压和沉降观测水泥喷浆上清洗移位4.预压和沉降观测水泥桩重复上预在施工完的软基区，分层进行路基填筑，填筑过程中进行沉降和稳定观测，严格控制填筑速率，避免加载过快，出现路基剪滑破坏。填土速率按如下标准控制：每上一层土,路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于10-15mm坡脚水平位移速率每昼夜不大于5mm,以水平控制为主。预压和沉降观测a、软基路堤均匀填筑，填筑时间为 6个月。预压期内，不能进行路面及边坡防护施工。b、路堤填筑施工过程中和预压期内均应进行沉降观测。观测仪器在软土地基处理之后埋没，并在观测到稳定的初始值后进行路填筑。c、沉降观测，沉降板埋置于路中心，路肩及坡距的基底。沉降板由钢或钢筋混凝土底板、金属测杆和保护套管组成。底板尺寸 60cm×60cm×3cm，测杆直径为40c。随填土的，测杆和套管应，每2030cm。后的测杆面应于套管上。套管上应加管，避免填管内测杆下沉由，出压不大于 50cm,每个面置 3处，分位于路中和土路肩内。观测水准仪，以中的水准测程，观测0.5mm。d表面面。位移观测边埋在路堤，以及边距10m30m以地以下不于 1.2m为，出地面的不应大于 10cm。水平位移观测准线，地程观测，准线测距仪，±5mm向观测水平角±″。a、路基施工期：填筑一层一次；若两次填筑时间间隔较长，每三天一次。b、路基预压期：第一个月每三天一次，第二个月至第三个月每七天一次，从第四个月起每半个月一次，直至预压结束。、法一、概况本合同共设主线上跨地道路分离式立交1处、高架1座。YK47+英兴村分离式立交跨越省道S263及讴坑河及其防洪大堤，其上部构造左右线均采用21*30m预制T+（34+50+34）m现浇连续箱+5*30m预制T，平面由分离式路基过渡到整体式路基。下部构造跨越省道S263两侧墩采用Y型墩，其它墩采用双柱式墩：台采用U型台、桩柱式台、承台分离式台，基础采用扩大基础和钻孔灌注桩。K48+840白坭口高架上部结构采用16*30m预应力T，下部结构采用双柱式墩，台采用承台分离式台和桩柱式台，基础采用钻孔灌注桩。本合同段一览表序 名 孔数及孔径 长 上部结构 下部号 构柱式墩

备注30m预应力T梁224片，钻孔灌白坭口高架

16-30 905.08m 30m预应 台、桩力T梁基础U大基

注桩￠1.2m12根264m、￠1.3m6根132m、￠1.5m60根1540m30m预应力T梁364片，钻孔灌英兴村分离式立交

21-30+（34+50+34）+5-30

487.08m

30m预应力T

础、肋型墩、

注桩￠1.3m15根429m、￠1.5m120根4324m浇箱梁柱式基础、总体混凝土集中拌合，混凝土搅拌运输车运至现场，混凝土输送泵入模，平板式和插入式振捣器振捣。钻孔灌注桩采用回旋钻机和冲击钻成孔。白坭口高架4＃、81215＃左幅墩柱和英兴村分离式立交1＃、2＃、31＃、24＃5＃采用搭设支架法；白坭口高架1＃、2、、5、6、791、111及1右幅墩柱和英兴村分离式立交桥左42；右362采用滑模法施工，其中2、2主墩分三次施工，先施工系梁以下部分墩柱施工、系梁部分利用下部已浇筑好的墩柱作为支撑与系梁一起施工、最后施工系梁上部墩柱。盖梁施工1010横梁法施工。T白坭口高架桥及英兴村分离式立交桥的预应力T梁在各自的桥位预制场预制；TT运输至桥位、然后采用落地龙门吊垂直运输到桥面运梁轨道上，最后采用架桥机进行安装。现浇箱梁由于本桥梁跨越S263省道，为保证正常车辆通行，不中断交通。采用支架法现浇施工，跨越省道S263段采用钢管立柱及贝雷桁架施工。三、施工安排根据施工总体安排，结合现场实际，桥梁工程于2007年2月开工至2008年6月全部完成。配置回旋钻机5台、冲击钻6台、滑模4套、HZS60搅拌站1座、JS1000搅拌站1台、250KW发电机组2台、120KW发电机组2台、180t双导梁架桥机1台、150t3台、60t起重吊车1台、砼搅拌运输车8台、砼输送泵4台、张拉设备2套。四、具体的施工方法（一）钻孔灌注桩测量放样用全站仪精确放出桩位位置，并设立三角网控制桥位轴线。埋设护筒护筒采用人工挖孔埋设，其中水中桩先围堰筑岛再埋设护筒，埋设前先精确放样，并设置中心桩的保护桩，以便随时校验护筒的位置，埋设护筒必须平、、稳固，且底部不漏水，能保证筒内水头稳定形成静水压力，以便在成孔过泥浆的制备及处理制备泥浆要选择水化快、造浆能力强、粘度大、含砂率低的粘土或膨润土，但应尽量就地取材。对于泥浆的排放，旱地上，在两桥墩位之间，设置泥浆池，泥浆池的长度、中。钻机就位钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂度等并做好钻孔记录。钻孔、清孔及检验钻孔一次完成，根据不同地质情况选择合适的钻进速度及泥浆比重，钻孔过用换浆法，清孔完成后，会同监理工程师对孔位、孔深、孔径、垂淀厚度进行检查，如符合要求经监理工程师签认后，进行下道工序钢筋笼吊放钢筋笼用吊车吊装，钢筋笼吊放到设计位置后，通过地锚和钢管十字架牢固度、焊缝长度及每断面接头数量符合规范要求。浇筑水下混凝土水下混凝土采用导管法浇筑。导管径250mm，导管使用前进行水密、承压、接头抗拉试验。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和袋装砂球。1266501.基坑钻孔完机械配人基坑基坑作排水作雨水浸泡降低地基承载力基底与承台位置5cm厚15号作为底模。2.作、绑扎场集作运输至桥墩处绑扎下垫块护层厚3、拼装侧模侧模大模板拼装加固涂刷脱模剂利拆模。4、拌站集拌搅拌运输车运输通输送泵模人工振捣棒振捣拆模覆盖草袋并洒水养护。对英兴村离式立交桥22＃、23＃主墩施采无支架组式钢模施其重支撑已完墩柱墩柱设置抱箍并螺栓加固然抱箍焊承重牛腿榀贝雷桁架别放立柱两侧牛腿并其连接固贝雷桁架拼装模板采砼拌站集拌输输送泵泵送模机械振捣。三立柱施工4811514283281>10m——绑扎钢筋——灌注混凝土——提升平台——升①2.5大面积钢和同型号条形合而成升字钢制成提升轨道和槽钢制作提升完成提升是提升与盘联系构件通过安于顶千斤顶支撑在支撑杆整个通过提升传递给支撑杆提升动力由液压控制台穿心千斤顶油管成液压系统提供。②支撑杆埋在已浇筑完混凝土内穿过液压千斤顶通心孔承受整个荷载将传递给已浇筑好混凝土。③操作盘支撑于提升主体竖杆通过提升与联结成一体对模起着横向支撑作操作盘角钢加矩形桁结构在桁梁侧焊接安防护围栏在桁梁端吊挂一辅助平台角钢焊接而成操作。2<10m48115231245搭设支搭设支——绑扎钢筋————浇筑混凝土——拆模四肋台1本梁台身度较低钢筋可一次到位为了保证钢筋较好受力性能台身竖向钢筋绑扎一定要竖直不能扭曲。、定位。然后四周与支架连接证在浇筑时不变形或移位。施工拌站内集中拌搅拌运输车送至现场混凝土输送泵入。浇捣时分层厚不得超过30cm严禁超振或漏振。（五）墩、帽对于较低立柱墩帽帽施工我们搭设支架法施工。施工时先用木支架或管支架接支撑在地或施工上如在地上枕木作衬垫再木支架或管支架支撑护横梁后在横梁上支设。对于较高立柱及水中立柱墩帽施工我们无支架组合式施工其重量支撑在立柱上在梁施工时在立柱上设然后在上重架分立柱上其连接定。在架上、墩帽支撑在立柱架上。、少接缝痕迹使墩帽。在浇筑过中、支撑如变形立设法墩工量合设。浇筑要根据规范要求达一定强后方拆除。接合后。严位接量。架水垫块使之有足够护层厚。（六）预应力混凝土T梁预制场地后在T梁梁4m、0.6m、2m基浇C30、60cm厚T梁后支梁C20浇20cm厚形混凝土水面滑、满足施工规范要求。存梁台设在预制厂的端部，按梁的跨径在梁支点处浇筑钢筋砼地梁，预制场配备1台龙门吊，用于安拆模板、浇注砼和移梁。（1）铺设底模时，必须注意在T梁起吊支点处按设计要求精确预埋钢板。（2）绑扎钢筋时同时预留孔道。T梁预留孔道采用预埋波纹管成形，接头采用大一号的波纹管作为接头管，重叠20cm接口处缠约5cm宽的多层胶布，防止漏浆而在混凝土浇注时堵塞孔道。波纹管采用定位网定位。（3）模板，混凝土，必要时要重（4）的。（5）上部成后砼的浇注，砼的和、、浇注、严格按和的要求。（6）砼的采用覆盖，采用，不能，后用土布覆盖，防止成。（7）拆侧模和端模，梁同的，砼的度大于于定度时拆。（8）孔、钢穿（采用，布置波纹管时预），钢成用。（9）加预应力在梁混凝土度设计度的 75上后能拉。预应筋拉为：拉10%σk超拉105%σk（持荷2mi）拉 100σk（固）（10）孔道浆①浆设备压浆拌和机应能制造出胶稠状的水泥浆。压浆机必须能以的恒压下连续进行作业。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上部应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。②压浆自拌制水泥浆至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，我们一般控制在30～45min范围内。在压浆前，水泥浆应不断搅动，以防流动性降低。压浆的最大压力宜为～，压浆时孔道另一端饱满和出浆并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，此时关闭出浆口，保持一个不少于的稳压期，持续时间不少于2分钟。（11）养护T梁砼养护采用蒸汽养护。（）梁板和装在装前，进行。大，的梁（）上，用梁板的，为梁板准。T梁用制道用机至用到梁道上，最采用机进行装。装梁（）道T梁至机下，装，在上要装，的控制，控制。1机和梁用下间80cm（到）3.0m25cm×25cm枕木。机上两起重小开到尾部，液压顶升托滚装在前端，要两托滚踏高低差不大于 5mm。横移过梁挂接转向下，横移由梁尾部起重小着随过横移是整还是随过重而定。托滚顶起转向悬空手旋转纵过方向致。2.510mm5.52m/min1.65m/minⅠ要求行允土10mm来回试行，调试始始喂2、端靠近承处停把搁预制端吊Ⅰ以5.52m/min同步纵行至ⅠⅠ吊位再预制端吊预制纵行吊呈待跨内整位配有配有控制柜及按钮盒有三种1.65m/min;5052m/min;11.04m/min行须控60m/min。Ⅰ四驱动回程其中称档被动车并关闭电驱动档并关闭电空车返回时，由运梁车Ⅱ驱动，运梁车Ⅰ挂接在运梁车Ⅱ上。所有驱动电机带刹。一船运梁车速度为 11.04m/min，架桥机过孔为5.52m/min，当后转向车悬空，受阻大时，可改用 1.65m/min推进。完成一孔架设后，将运梁车轨道向前延伸依次架设。设计、铺设轨道路线时重点考虑荷载分散，保证安全。轨道下的 T梁临时加固措施要特别注意。梁安装分幅进行，架设完一幅后架桥机原路返回，在桥头横移至另一幅。（八）现浇箱梁架施工。现浇箱梁施工工下：支架设装预、钢、装、混凝土浇预应力（）架130cm20cm为支架。工，支架2设支架采用WDJ式支架，支架顺桥向1.2m，横桥向0.8m，1.0m，4设。由于桥梁跨越 S263省道，为保证车行，在跨桥孔预行车道，设、安全措施。装在式支架上顺桥向铺设 9×15cm方木，1.2m，再在其上横桥向铺设9×15cm方木，20cm，后在方木上铺设竹胶为箱梁。预压尼龙袋砂量部结构量砂袋吊卸变形观测测量人员定观测直沉降稳定卸再次进行观测，计算出支架的弹性变形量，根据砼和支架的弹性及非弹性变形设置施工预拱度。预压结束后，根据计算结果设置预拱度，调整模板标高，绑扎钢筋及波纹管并穿预应力钢绞线。制作、拼装内外模板箱梁内模采用木制模板，以方木做框架，然后在框架上钉薄木板，形成内模，内模2-3米一节制作。木板接缝处填塞海绵，防止漏浆。内模用定位筋牢固定位，侧模采用大面积钢模板。7混凝土浇筑、成浆后，以，水进行。施预应力100%进行。控标定结果定的。计算量，以施工中力和钢绞线时进行制。测制在 6%以内。为0应力σk）σk荷2分钟）锚固≤30s（拌合后完成）。适量参入微膨胀剂高强微硅粉，但不得降低混凝土强度。按先下后上的顺序进行，从孔道的低端入。前，先用空机通过嘴对孔道进行吹起清理，然后用高水冲洗孔道，最后用空机吹净积水，确保孔道干净、畅通。降前关闭所有排气阀门，启10～，待真空度稳定后，保持真空泵运行同时，往压端的水泥入口降。当透明胶管口有水泥流出后，关闭真空阀门，打开排浆阀继续降，降至体连续喷出且稠度与入相当时，关闭排阀至力左右，持2阀。持过程中应从低到高逐一打开埋设于波纹管各峰顶体饱满。待体失去流动性后拆除降阀及排气阀。落架落架时遵循从跨中向支座处依次分级卸落的原则，纵向对称均衡卸落，横向同一级卸落要一致。（九）桥面铺装清扫梁板表面的杂物，凿除砼表面的水泥砂和松弱层，凿毛处理的砼检查各梁间接缝是否符合设计要求，桥面连续处梁端预留钢筋或预埋钢板的做好桥面连续处的处理工作。检查施工机具的数量及质量，各类机械应处于良好使用状态并相互匹配，备有足够数量的易损机件。设立铺装层高程控制装置，严格控制高程。按设计要求铺设铺装层钢筋网，严格检查网筋的直径、长度、间距，钢筋网位置要符合设计规定。钢筋网下设置的砼垫块标号不得低于铺装砼强度。JTJ04189、石含填写通知单签字作为台控依各种过电子称严格控加数电子箱控器必在开工前检查校与运输在站集中搅运输车输送泵运输至现场3工摊作业从一联一端伸缩缝开始单幅全宽向前推移工严格控不得滴漏在伸缩缝预留槽口内。一联摊层作业连续工中间不停顿如遇到殊情况停止时工缝采用横向平接缝下次摊前工缝严格处终凝前遇雨用塑布架起或加塑棚罩覆盖；在开始养生时，覆盖物不得接触4层养护型层在收浆洒覆盖养生气情况洒次数。5工注意事项抗压强度低于前不得承受人或其他物件荷载低于70％前，不得通各种车辆。（十）护栏防撞护栏采用现浇法施工。模板采用定型钢模板，立模必须牢固，不允许有变形，工程技术人员加强施工放样，严格控制标高及线型，同时加强施工管理，使砼内实外光，线型流畅。在浇筑砼时，需精确预埋底座等预埋件。护栏在桥面铺装完成后进行。护栏采用 5m一节的长定型钢模作侧模，模板加工时，应按施工详图制作，所有角隅准确、线条分明、加工光洁，且无缺陷。侧模加工完成后，先进行试拼，消除相邻模板间的高差，使模板光顺并紧密装配，并对模板进行编号，以确定其相对位置。钢筋绑扎完成后，重新进行施工放样，以确保护栏的线形，线形采用条，一条模板位线，一条位线 15cm20cm的立模控制线。侧模立时底采用对固定，对有管，其内侧模采用固定在桥面铺装。一板板在完后进行。先标高，保底面标高，回高用人工，用同砼。严密。牢固，满施工。在绑扎钢筋时，底及侧面间一定绑扎，以保 钢筋保护。在，现，模，人工。后以并护。1技术桥必须人行的装桥防护96%台245°到基算。回填前，台背及两侧与填料接触面涂两层沥青。回填要在台后两侧同时进行。松铺厚度控制在 15cm以下，用振动压实机配合小型夯实机具碾压，以保证压实度。浆砌锥坡采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为 30～50mm，当气温变化时，适当调整。各工作层竖缝相互错开，不能出现贯通现象。片石安放稳固，砂浆饱满，粘结牢固不能直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆要铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层块时避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌体表面加以清扫和。块石砌体型铺砌，面石一一或一砌筑。在砂浆固前缝好，缝度30mm12～18h持7～14d碰、振动或承重。第三节 隧道工程的施工方案、施工方法本合同段设XXX坑连拱隧道一座，起止里程为 K48+375～K48+575，全长200m。隧道岩性以细中粒黑云母为主，节理裂缝较发育，风化厚度大，岩体多以碎裂结构为主。隧道区域划分为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围岩。地下水类型以第四系孔隙水及基岩裂隙水为主。一、施工原则我单位在多年的""""外隧道施工新技术，采用大型施工机械设施工。，，喷锚施工合一。坚围岩施工，爆破，控光爆""小，喷，及时施工。采用的监控量测技术围岩地测，反馈的施工方案。、体施工方案同,和隧道同，本隧道采LS3、LS4、LS5三合方。，以工程量和全为的，采用单新奥法施工，“导”即导洞贯，完隔墙再两侧导左右导拉距离身初网字格栅杆，采用模板台车施工，采用凿岩台车，部墙非电毫秒雷侧卸装载装，拌站集拌搅拌运输车运输输送泵送入模振捣过风采用轴流风机风。三、施工计划施工计划工期：200721日～2008615日四、具体的施工方法（一）施工测量本隧道连拱隧道，施工难度较大，测量工作尤为关键。开工前，首先复测设计中线，并在ft顶布设导线网联系进出洞口方向，达到设计精度，进出口高程进行复测闭合，采用统一高程。施工中在洞内布设导线，建立中线与导线互控网络，经常将洞内点引出洞外与导线网联系，进行检测复核。贯通后进行洞内与洞外控制点闭合测量，确保隧道中线精度符合要求。()洞口段地质条件较差，为了避免对围岩的扰动，按弱爆破、强支护的原则施边开挖进行工，网ft、施工，先后拱，与洞口施工，连体。2.洞开挖Ⅲ类根据情况裂带影响形式正每循环2-4遵循尽减临紧跟业岩的稳定。Ⅳ、V围岩施工①钻爆设计光技术全根据不类以形状眼位置个数数钻眼定平和轮廓标眼位置查可钻眼。掏槽眼、辅助眼、周眼的爆破参数经试验后确定。②炸药起爆系统炸药：采用硝胺炸药乳化炸药。起爆系统：非电塑料导爆管传导，毫秒雷管起爆。隧道出渣采用侧卸式装载机配合自卸运输车运输。每循环进尺控制在 5米以内。(三)、初期支护初期支护包括超前小导管，Φ25中空注浆锚杆，初喷砼（钢拱架、Ⅱ类围岩使用）钢筋网、复喷砼等类型，根据围岩类型的不同而设置。当水平收敛位移速度为0.1mm-0.2mm/天时，拱顶位移速度为 0.1mm/天以下时，一般可认为围岩已基本稳定，此时可二次衬砌隧道施工初期支护。根据设计管棚采用Φ108mm壁厚6mm无缝钢管，管棚倾角平行，与中同，管棚施工时钢管，注浆无钢管，无钢管作为管，浆，用 25砼拱为管棚定，拱在以，施，为度度，拱内设三20工钢，并工钢管棚钢管。20。锚喷支护施工下：（1）锚杆a位根据设计围岩出，不b)隧道，不平行岩c)±10cm保持直。（2）挂网挂保少3cm交叉点片网2.3m1.5m片搭接少15cm及置联结牢，喷射钢筋不得晃动。（3）射a)准备工作、水冲洗受保证受干净。检查机具和、水、电等管线路并试运转对于作业区做到良好的通混合料随拌随若不掺加速凝剂2时存放时间不超过规范允许时间超过者作废弃处理。b)作业作业按拱、分段、分层由上而下的顺序进行。若断有较大的凹洼处平凹洼处。时供水、再供料后关水。使头尽量垂直于受喷嘴距离为～1.2头不停作环形移动使层厚度均匀。若突然中断将头迅速转离受以防水冲洗尚未终凝的砼层。一次5～6CM。为控制粉尘作业系统的水保持在以上头在以下。同时砂子4～6%。砼终凝两小时后开始水养护7砼的场布置劳力组织砼的平布置在满足艺的提下力求紧凑,充分利场空间运输情况避免序干扰。集料料棚设置在洞口附近于存储干料始终保持较低的自然湿度6）干搅拌严格筛选防止大块料混入干拌物料调制所水泥和集料均过秤以保证混凝土的质量。砼搅拌机放在洞外。砼搅拌车把混合料运到作附近。储气筒设置在洞外采400W人配备规定的防护品（防尘口罩、眼镜、乳胶手套等）。钢拱架钢拱架加工1123cm181.0()、监测业根据图纸和隧道具体情况监理师指示进行测测项目有质和支状态观察、表下沉观测、周边移测、顶下沉测、锚杆拉拔验。洞内外观察观察状态、变形、风化变质情况、节理裂、和形态、下水情况喷射效果观察绘略图(质素描)填写状态记录表类别判定卡对已施区段观察每天至少进行一次观察内容包括喷射、锚杆、状况洞外观察包括对洞口表情况、表沉陷、边坡仰坡稳定表水渗透等观察。周边移测测坑道收敛情况包括测顶下沉、净空水收敛底板鼓起()。净空水收敛测根据施、质条件、测所、隧道埋深度等条件确定质条件良好全一条水测；对台阶腰和边墙一条水测顶下沉测应净空水收敛测同一测内进行水准仪测定下沉质条件复杂下沉或偏压明显除测顶下沉外同测腰下沉底隆起3—4作为各高的从而算出各的桩的布宽度围岩类别、隧道深度和隧道开挖宽度而定断的间距采用。频率频率和拱顶及净空平收敛的频率相同。开挖作Hh(隧道深度十隧道高度)开始直到衬砌结构封闭、本停止时为止。围岩松弛范围采用弹性波法。对围岩条件差、变形大初期支护损变形较大时立即进行支护结构内的应力及接触应力各项作业均持续到变形1—3停止作业须经批(五)、数和应用及时对现场数绘制时态曲线(散)和空间关系曲线。当位移—时间曲线趋于平缓时进行数回归分析移和掌握位移变化规律。当位移—时间曲线出现反弯时则明围岩和支护已呈不稳定状态视围岩动态加强支护必时暂停开挖。(六)、防隔离层防层初期支护与二次衬砌间由土布、防板、排管及排板组成其序如：钢筋网等凸出部位先切断后用锤铆平抹砂浆素灰；有凸出管道时切断铆平后用砂浆抹平；螺栓有凸出位时螺栓5mm用塑料帽；5cm；3-4/2-3/()、1.仰施法清除基底积、杂物、虚渣并回填挖分。立仰模浇筑施要求：严禁回填侵仰断结合施及早完成成抗荷2.采模台车断一性施模注模型钢制成模建筑钢模施间在围岩初期护变基本稳敛速度已明显减缓趋势收敛速度已1mm/月已产生90%以3.施要点施准备对中线、高程断尺寸都在灌筑前重新校核。圈纵向端外露者立模挡、水泥均需鉴定并选好配比及水灰比砂、石都严格过秤保证配比正确搅机时间为～5。灌筑与振捣浇筑必须左右称板变形移位并连续完成一个浇筑段振捣方式采插入式振捣器振捣。灌筑间断地进行若必须终则超过初凝时理。养护与拆模隧道内混凝土相湿度大于90洒水养护；相湿度9～60%洒7～1460%时14～21。拆时间：70%上时拆进行水层施工时要注意与放炮掌子面间距离应稍比二次衬砌提如果离掌子面太近容易发生被放炮震动、鼓落。4.泵送施工压送准备工作固定好输送泵压送时脉冲式振动而滑移。正式输送砂浆或水泥浆进行预压送润滑泵输送管内壁。压送始压送时应输送泵处于低速运转并注意观察泵输送压力作压力当确认可顺利运转后才提高到正常运转速度。压送要连续进行尽量避免压送断。压送过程有计划停歇事先确定断浇筑位置而且要进行间歇推动4～54。g.()、防、排水处理地防、排水先处理隧覆盖层地积水按图纸要求修截水沟、排水沟物洞附无积水。地坑洼、钻孔、探坑等不透水材料土壤填分层夯实。3边坡、仰坡坡顶截水沟、排水沟在路堑土石方开挖前先工确截引地水防止水顺坡漫流。洞排水与路基边沟组系统。洞外路堑隧内为坡将路基边沟挖坡利于路必要还在洞外适当位置设横截水沟。洞内排水设置施工临排水沟本顺坡施工先设置临顺坡排水沟水沟断必须满洞内渗水排出施工废水需要水沟位置设在远离边墙处1．5m置围岩松裂隙育地水沟铺砌槽代替施工做到经常理排水沟。渗漏水处理开挖洞内渗水积较大采钻孔将水集汇流引排水沟内将钻孔位置、数量、孔径、深度、方渗水量等作详细记录确定衬砌施工所需要排水措施。（3）承压水的排放a．当预计开挖工作面前方有承压水，而且排放不会影响围岩稳定，或进行注浆前排水降压，采用超前钻孔或辅助坑道排水。b．超前钻孔及辅助坑道保持 10～20m的超前距离，最短亦应超前 1～2倍掘进循环长度。（4）地下水的处理a．地下水不大时，把它引入临时排水沟内排出。b．地下水较丰富，无法排出或排水费用昂贵，以及不允许排水的情况下，采用注浆堵水措施。根据隧道埋深，或采用地面预注浆，或开挖工作面预注浆。（5）高压涌水的处理a．隧道施工中遇有高压涌水危及施工安全时，首先采用排水的方法降低地下水的压力，然后用注浆法进行封堵。b（1）。（2）要在后施工，以方。4.、排水系统（1）、程竣使程相结合各系统。（2）外表雨通畅导人公两侧、涵洞其他带防止其渗漏到隧道内。（3）畅通导使洞积水。4()、供风、供、供电1.供风空压机站在附近靠近变电站采用空压机作风压大2.供水在附近较高位畜池池容量为200m3/座源利用附近溪沟抽机吸取池高满足作压大3.供电照明隧道供电电压采用下列：供电线400/230V供电。动力380V。照明电压作业地段为36V成不作业地段采用220V手提作业灯为12～24V。选用导线截使线末电压降小10%；36V24V5%。变压器容量按电气备总用电量确定。外变电站在附近靠近负荷集中地点在电源来线一侧。400W在主道、抽机站等重处所有安全照明；漏地段照明采用防灯头灯罩。各种电气备输电线配备专人行检查、维修、调整等作(十)、隧道风与防尘风方式及隧道施采用机械风288-1式隧道专用风机风使风到风速风量满足以下：全开挖时不小0.15m/s坑道不小于0.25m/但均不得大6m/s；供风量每人供新鲜空气不小33／min。5m。230m、速、检查备供能力和耗。尘隧掘渣间沉积板粉粒计数器隧开挖附粉尘含以制降低粉尘含措施。（1）尘措施：a．钻眼业湿凿岩以控制粉尘产生；b．凿岩和装渣须好以下事项：(a)凿岩钻眼必须先送水后送(b)放炮后必须行喷雾、洒水。渣水淋湿全石渣和附岩壁。新鲜连续经过几个个间和系统间根据尘效果增喷雾器净化粉尘。施人员须佩带尘罩。．过调整隧供速以排除粉尘3.0m/s速使业地点粉尘浓度可降到最最佳排尘速。（十）、水泥砼施工（1）放样：隧贯及衬砌完毕后可行施计划由幅推放样心桩水准桩胀缝曲线起讫点边各对边桩以复核砼分块线。拌合，运输：砼拌合在拌合站集中拌和。施工前，按砼的配合比要求，对水泥，水和粗细骨料用量准确调试后，输入到自动计量控制存贮器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。运输采用砼输送车，从搅拌到浇筑的时间控制在小时之内，卸料采用纵向方式后退供料。摊铺与振捣：混凝土摊铺采用轨道式摊铺机，整套机械在轨道上移动前进，路面高程也以轨道为基础控制。模板用 I24槽钢，并在槽钢上预先制作拉杆置放孔，传力杆必须与板面平行并垂直接缝，其偏差控制在规范要求内。接在摊铺机后面的砼振捣机再整平，并进行捣。面辅12mm之间。向与路面前进方向垂直，板接。生：后进行水，并用，水 46，14。Φ16筋长80cm毕切槽机切槽，5cm,0.5cm用填缝料充填。缩假形于架一同埋φ2560cm切隔几板切缝,然后逐切，5cm0.5cm用填缝料充填。胀设好胀支架胀顶顶面4cm.留好滑空起埋胀硬化切胀缝板的(2-2.5cm)切除然填充填角隅处L=2.4mΦ16钢筋补强,补强钢筋放置距板6cm其有足够的砼层。。理方法同纵缩但应避免两幅同一里上。注意事项适拆模锯。锯早砼强度未达到要求容易造成砼路面的破损毁坏。迟则易造成路面板的危险。一般8～10Mpa进行切完成后立即用用填料充填。、法一、程概况1-￠1.5m288.04m；1-4*3.0m144.5m；*2.0m260m；*2.5m136m。二、总体基础开挖采用人配合挖掘机开挖；基础墙身混凝土在搅拌站集中拌和过溜槽进入模板，混凝土分层浇筑；盖板在预制场集中预制；圆管采用购买成品圆管；管安装采用吊车安装。三、计划安排计划期为：2007年2月1日～2007年7月31日。、具体、法（一）盖板盖板1.艺流程测量放样--开挖基坑--基础--墙身--台帽浇筑--盖板预制、安装--口回填2、法测量放样用全站仪测定轴线，并设置保护桩控制平面位置。挖基用人配合机械开挖，人整修基和基槽。开挖土况进放开挖。基挖,挖,用层回填。基坑开挖接设计(10cm),开挖,开挖分土。挖基基,况进。基础浇筑基础模板采用模板,混凝土浇筑模板合,模板定，，面平整，合程师，程浇筑。混凝土浇筑配合进，过秤。混凝土分层浇筑,每层厚度30cm,混凝土以振捣棒进行振捣，振捣要密实均匀。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆。（4）台身浇筑60～100cm。C25混30cm要的和标的制。浇筑完后混凝土进行7以。墙身混凝土大，沉分浇筑。（5）台浇筑模，生。台模板采用竹胶板。（6）板预制、安装底利木内衬薄铁皮骨工作图纸规范板达80％强安填充背空隙。（7）洞口施工洞口式八字式翼基础砌片石、坡基础砌片石。砌之基础夯石料符求片石砌二三一工作一工作致找各工作相互错开石块使于宽砂塞小石块石块下于砂砌小石片支垫砌宽于4cm。810,20cm1、基坑开挖：根据图纸放样开挖基坑并做好排水工作施工放样时，要将全长节配置洞口端墙准确位置均放出来整平基底经监理工程师检查认定可入下道工序。2、垫和基座：砂砾垫按规定按规定试验法测定砂砾垫摊基两次浇筑先浇筑底以下部此时预留管壁安放节座浆2－3cm待放置节浇筑座3、节预制：节数量较少考虑外购但质量必须符合设计规范要求。运输装卸过程中采取防碰撞措施避免壁因碰撞而出现裂纹。4、节敷设：基础设计节安装。安装从下游开始接头面向上游节紧密相贴已垫上受力均匀基座顶部弧面要节紧密贴合严格按正确轴线和坡精密敷设。5、节接头节接设计值所有接采工程师批准防水材料形成一个漏水接变形构造应符合图纸要求施工法由监理工程师批准。按图纸要求认真作好防水6、洞口施工洞口端墙为浆砌片石,砌筑前锥坡护坡面要平整石料要符合要求。片石应砌筑以三砌块组成一工作一工作水平应致找平各工作竖应相互错开得贯通较石块应下竖较宽。宽度大4cm。回填100%强度后进行回填土分层对称夯实,每层厚度大20cm压实尽量使重型机械边角处及机械能达到方使型压实机械压实。涵顶填土大50cm,才准许大型机械通过。、排水工程的施工方案、施工方法本标段路基地表排水主要通过边沟、排水沟、截水沟、渗沟、集水井等形式。本标段路基形式有浆砌片石、植草、片石混凝土挡土墙、人字形衬砌拱、锚索、锚杆、厚层基材喷射植被坡（TBS）等。计划工期：200721～20086151.排水沟、边沟、截水沟沟壁修整：铺设之前，应对边沟、排水沟、截水沟进行修整，确保线型顺畅，同时保证沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。铺设砂砾垫层：按设计要求铺设砂砾垫层，并夯实密实。铺设：水沟放样后，沿沟壁纵向挂线，先铺设沟底，再铺设侧壁，保证铺砌时座浆、沟平顺，铺砌型的排水沟平整密实，沟底顺畅，水，并按设计沟水有排水合。混凝土工程：边沟、截水沟修整，放样后，保证线型畅，对混凝土式进行，后时。二、工程浆砌片石坡施工路基后进行坡施工,先放路基线,尺路基边线,后修整路基边坡，人工平坡面夯实。后及片石砌,砌片石尺寸及符合要求。砌时片石进行水，表面土、水。基底座浆，进行一层片石砌，砌时座浆法层砌，一工层平，砌砂浆。砂浆和，。砂浆凝后水进行。，大于4cm，小于2cm。砌时向排水，并按设计要求设，宽2cm，。砌筑完后用草袋覆盖洒水养。挡土墙挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部位尺寸符合图纸要求。墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后进行砌筑。当墙基础设置在岩石的横坡上时，先清除表面及风化层，做成台阶形，台阶的宽度比不大于21台阶宽度不小于0.5m沿墙长度方向有纵坡时，应按图纸要求做成台阶。加板的、。混凝土度35c的混凝土。度大于2m采30Mpa石不得有片石有裂纹的石。石添前先水润湿，在一层混凝土完成后要及时水养护混凝土，支护边坡，确保边坡的稳定。锚杆按照设计要求，锚孔风动凿岩机钻孔，孔位的布置按照设计的间距要求打孔。成孔后及时锚固锚杆。前要确保锚杆的预留钢筋与框架梁的钢筋连接牢固。框架梁度13cm的干硬性混凝土，由下往上逐渐，要确保混凝土的连续性，完成后要意及时养护混凝土。板混凝土。最后清理好坡面，喷播植草。――制安――注浆――――张拉――封口注浆按设计桩号采用拉线尺量放线，定出口位置，在脚手架上安装专用机座及机，用方向架放出方向角，以测角仪调整倾角达到设计要求，将机、机座、脚手架固定，复核口位置、方