




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
范围本规程规定了接卸铁路轻油槽车生产运行过程操作的内容和要求.本规程合用于企业青龙油库调动、计量、化验、中控室、接卸作业人员..责任2.1严格执行油库的安全治理制度和操作规程,固守岗位,实时接卸,加强巡视,保持联系,保质保量地达成卸油任务,卸油时做到卸干卸净.2.2熟习设备性能、工艺流程和操作方法,掌握油品知识.2.3做好设备的保护养护,保证状态优秀.2.4作业结束,设备复位,洁净油污,整理现场,严格执行现场交接手续.2.5会报警,会使用消防器械,会扑救早期火灾..操作内容及要求3.1工艺流程及概略槽车入库检查刹车及铁鞋安置查对品名规格及货位安置收油鹤管开泵卸油抽扫槽车底油转空真空罐余油抽闲区间管线设备复位填写记录3.2正常生产接卸操作收油前的准备a.铁路槽车入库后,由栈桥值班员抄录车号及货位〔正、负线〕,核实与预告车号、油品、规格后,或对讲机通知生产调动值班员.由调动值班员严格核实,确认正确〔无预告车,需与分企业业务科和火车站货运室核实〕后,依据计量班供给相应正确?油池动向?状况,填制?收油作业看板?.b.计量班值班员、中控室值班员依据?收油作业看板?开启与本次作业相应闸阀〔慢慢开启到位后应回1-2圈,并实时与司泵员获得联系〕,并封闭与本次作业有影响的阀门后,须实时抵达工作现场〔吃饭时间在20分钟内到位,夜间须在30分钟内到位〕.c.接卸班安全员在与调动值班员联系并得悉接卸油料通知后,实时通知接卸工到场;安全员应检查铁鞋安置能否到位;警告牌能否安置;各槽车手刹能否有效、能否已上刹;槽车能否到位,能否顺利插入鹤管〔否那么,待计量后将车组织推车至适合货位〕.d.计量班值班员抵达接卸现场.计量员、化验员分别在?看板?相应栏署名实时间.核实车号、车位后正确摘抄车号、车种、表号〔待接卸工按规定开启油槽盖后〕.对槽车分别按规定进行液位高度、油温、观温、视密的丈量、采样.同时仔细做好记录,计算并填制?铁路槽车收发油品计量单?、?存货〔物质〕入库单?,化验员对所采该批油品进行剖析化验,油品合格后,通知接卸班对该批油品进行接卸.e.接卸班值班员接到调动值班员“接卸作业〞通知后,实时通知司泵值班员、安全员开始卸油作业.f.司泵值班员、安全员接到?收油作业看板?后,仔细核实罐车车号及油品品名规格、货位,并分别署名实时间.g.接卸班安全值班员敦促卸槽工插入鹤管,打开鹤管内外臂缩紧装置,一人将鹤管双手护着,向槽车口慢慢挪动〔同时另一人慢慢转动鹤管转臂配合〕,将鹤管慢慢插入槽车内,并插到槽车底部凹坑内.将鹤管插入后〔同品种油品,待第一组将要卸完前再插入第二组〕,缩紧鹤管,封闭鹤管放空阀,用石棉被盖好油槽口,开启本组作业栈桥下边闸阀〔注:开启到位后再回1-2圈〕,封闭桥面鹤管上球阀,卸车作业卸槽工准备就绪.h.司泵员对机泵进行盘车〔手动盘车3—5圈〕,检查润滑油能否适量、接地能否有效、地脚螺栓能否坚固等,应按?收油作业看板?要求,开启相应机泵电源并检查电流电压,开启本次作业工艺流程上的闸阀〔开启到位后再回1-2圈〕,封闭排出阀,泵房卸油作业准备就绪.灌泵启泵接卸班安全员通知起泵后,司泵员微开排出阀;卸槽工启动潜油泵,迟缓调整调压阀增压至2.0Mpa,打开鹤管球阀灌泵,司泵员确认灌泵排气达成〔时间约为潜油泵启动1分钟〕,迟缓开启排出阀,依据泵前后真空表、压力表的指示值,利用调整排出阀的开度来调整泵的流量,同时通知栈桥上的卸槽工灌泵成功,卸槽工将潜油泵的液压油压力调整至2.5Mpa,灌泵启泵达成.泵输作业卸油机泵正常运行过程中,安全员应随时巡检栈桥槽车及液位高度变化状况,鹤管状况,油泵运行、压力表状况,接卸工在位状况〔一定保持1-2人在栈桥上、下观察〕.司泵值班员应监守岗位,仔细填写卸油机泵起泵时间;随时察看卸油机泵排出压力表值〔0.4Mpa内〕;听卸油机泵运行声音;察看电机温度表值〔不超出65C〕;看卸油机泵泵轴盘根处能否冒青、黑烟;闻能否有异味.中控班值班员依据入油罐液面高度变化状况通告调动、计量值班员,调动、计量值班员按规定对作业过程和分管工艺设备进行现场巡视监控真空扫槽a.司泵员开通泵房内所需扫槽相应工艺(注:汽、柴油真空罐不可以交换使用),启动真空泵,当真空度抵达50KPa时,立刻通知卸槽工开阀扫槽.b.安全员敦促接卸工将扫槽胶管插入油槽底部凹坑内,开启扫槽球阀,用符合规定的扫槽把逐车扫净槽车底部余油.转真空罐油品作业司泵值班员开启相应管路阀门和真空罐进气阀,启动卸油机泵进行转油作业,待真空罐油液显示规视器无油液显示且机泵无表压时,停止转油作业.抽闲区间管线计量员依据调动指令封闭中转泵棚旁边铁路收油管线上的闸阀,开启抽扫管线所进油罐工艺;司泵员依据调动指令开启抽扫管线栈桥进气工艺阀门,到中转泵棚启动摆动转子泵抽闲区间管线.卸油作业完成a.司泵值班员仔细填写?收油作业看板?、?设备运行记录?规的要求栏目.即卸、转油作业起、停机泵时间及运行状况.将设备复位,现场清理完成,切断收油作业所需电源,方可走开卸油作业现场.b.安全员仔细检查整个卸油作业现场无异样状况下,通知栈桥值班员卸油作业完毕.c.栈桥值班员通知生产调动值班员卸油作业完成,调动员通知计量班值班员封闭库区内输油管路、进油罐闸阀,开启相应管组膨胀阀.d.栈桥值班员通知铁路运行室和货运室,本专用线内油槽卸油完成,并按?收油作业看板?起、停机泵时间记录留底备查.3.3主要设备操作离心泵操作前的准备a.检查连轴器能否灵巧,密封填料的松紧度能否适合,地脚螺栓连结能否坚固,电机接地能否有效,转动部位的润滑能否优秀,转动能否灵巧.b.检查各指示仪表、安全保护装置及电气限制装置能否完满、敏捷,电流、电压是否正常.c.启动行进行手动盘车,打开泵房门窗自然通风或启动机械通风.启动与运行操作a,启动真空泵进行灌泵,当真空泵管路上的视油器连续进油时,启动离心泵,并停止真空泵.b,离心泵启动后,压力表读数指示抵达正常时,慢慢开启排出阀门.c.泵在运行时,经过调理阀门的开度来调整泵的工作效能,泵不可以长时间在额定流量的30犯下运行(禁止使用吸入管阀门进行泵的流量调理).d,常常察看压力表、真空表、电压表、电流表的读数能否正常,泵体有无异样震动.e.检查电机、轴承、密封的温度能否正常,转动局部有无摩擦现象.f,按规定用真空泵进行扫槽作业,并实时排空真空罐内的油品.g.泵在运行中发现异样现象时,应立刻停泵,封闭全部阀门,等查明原由并清除故障后,再恢复生产作业.停泵a,先慢慢封闭排出阀,再停泵.b,按规定回空泵内、集油管、吸入管内的油品,封闭全部阀门.c,填写设备运行记录,切断电源.真空泵操作前的准备a.检查连轴器能否灵巧,密封填料的松紧度能否适合,地脚螺栓能否坚固,电机接地能否有效,转动部位的润滑能否优秀.b.检查各指示仪表、安全保护装置及电气限制装置能否完满、敏捷,电流、电压能否正常.c,启动行进行手动盘车,打开泵房门窗自然通风.启动与运行操作a,打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀,封闭真空罐进气阀和放油阀,而后启动真空泵.b,灌泵:当抵达必定的真空度时,打开抽气阀和油泵视油阀,当泵内油充满后,关闭抽气阀和视油器阀,并停泵.c,扫槽:开启真空罐的抽油阀和扫槽软管阀门,将罐车内底油抽入真空罐;当真空罐内的油面抵达规定高度时,封闭真空罐抽油阀及真空泵的吸入阀和扫槽软管阀门,并停泵.而后打开真空罐进气阀和放油阀,用油泵抽入储油罐中.封闭放油阀进气阀后,再依据前操作流程持续作业,直至扫槽完成.d.真空泵在运行中发现异样状况时,应立刻停泵,采纳相应措施,查明原由清除故障后,再恢复生产作业.〔3〕停泵a.停泵时应先关吸入阀〔抽真空作业时先关泵排出阀〕,打开进气阀,而后停泵,再放净罐内的油品.b.封闭阀门〔冬天应放净循环水〕,检查设备技术状况,擦抹设备,工具复位,打扫现场.c.填写设备运行记录,切断电源.3.4故障办理及操作注意火源引爆油蒸汽,造成栈桥火灾事故.a.收油过程中减少油汽蒸发;b.卸油作业时禁止在栈桥检修,禁止使用非防爆通信工具;c.操作人员应着防静电服、防静电鞋;d.遇雷雨、大雾、风沙天气应停止作业;e.操作时使用防爆工具,作业时不摇摆槽车.未佩戴防备用品造成人员中毒.a.操作人员应正确穿着防备用品;b.按期测试栈桥的油气浓度,按规定对职工进行体检.调动开错板、计量员、化验员交接不清,收油班操作员违章操作,未查清油品、看错单据;人员违章或素质不高;设备故障;开错闸阀等原由造成数、质量事故.a.仔细执行收油过程中的治理制度;b.严格执行现场操作人员赏罚制度;c.按期对职工进行岗位培训,提高素质;d.对收油管线、阀门应明确标记;e.严格执行交接班制度;f.加强安全教育;g.收油前应由化验人员对油品的性能、质量进行化验剖析;h.准时检查收油设备,一日三查.作业过程中,计量员不按操作规程对入油罐进行计量;调动指挥错误;作业人员擅辞职责;未仔细执行操作规程违章开关闸阀;设备故障等造成跑、冒油事故.a.仔细执行收油过程中的治理制度;b.严格执行现场操作人员赏罚制度;c.按期对职工进行岗位培训,提高素质;d.对收油管线、阀门应明确标记;e.严格执行交接班制度;f.加强安全教育;g.收油前由化验人员对油品的性能、质量进行化验剖析;h.按期检查收油设备.保护设备不合格,人员违章操作造成人员机械损害.a.按期检修泵的保护装置,发现问题实时办理;b.养护设备时,仔细执行设备养护制度.在电器设备运行时,因为人员对设备进行操作或许在养护时因设备漏电而造成触电事故.a.检查设备电源线路的完满状况;b.启用时检查接零保护装置;c.非本设备操作人员禁止操作人为失误或许机械设备故障造成油罐冒油或渗漏.a.仔细执行调动看板治理,核实油罐储量和本次入油数目;b.检查储罐闸阀完满状况;收油过程中仔细巡逻,禁止脱岗、溜岗、申岗.溜车时人为失误或刹车失灵造成槽车出轨.a.作业人员精力不集中,现场无人监察;b.值班员负责人一定指定专人检查刹车,安置铁鞋或止轮器,检查刹车能否有效,铁鞋能否安好.收油作业中出现滑跌事故.a.严格落实高空作业治理制度,梯台采纳防滑措施,设置警告标牌;b.按期检查梯台焊缝,在夜间作业,使用防爆照明工具,佩戴好安全带.3.5安全环保本卷须知压力表、温度表、真空表、电机等设备应无异样,各项技术指标抵达设备完满要求.未经同意禁止非司泵工操作机泵设备.运行中禁止擦抹设备,各样工具禁止放在泵或电机上边.遇停电时,应切断机泵设备的电源.离心泵用于限制流量的出口闸阀直采用单闸板阀或平板阀.真空泵应防备长时间、高负荷的状况下运行.机泵设备轴承的温升不该高于30度,其温度不可以高于75度.抽真空时要严格按规定抽压,不可以超出真空罐的同意真空度.运行真空泵时,注意调理供
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年应力分析设计题库及答案
- 2025年中国塑料鞋制造项目商业计划书
- 中国丁苯透明抗冲树脂项目投资计划书
- 学校宿舍建设可行性报告
- 2025年中国四氯化钛项目创业计划书
- 装修围挡实施方案
- 2025工会知识竞赛题库与参考答案
- 2025年江苏铁路机车车辆驾驶人员资格考试(内燃机车专业知识)能力提高训练题及答案
- 2025年企业人力资源管理师职业技能鉴定等级考试(专业能力)三级高级工考前冲刺试题及答案一
- 公司商务企业新员工入职培训方案
- 2024新版离婚协议书模板合集
- 2026年宁波市镇海中学公开招聘事业编制教师46人笔试备考题库及答案解析
- 爆破工国家职业标准(征求意见稿)
- GB 18664-2025呼吸防护装备的选择、使用和维护
- 2025年中国钛杯行业市场全景分析及前景机遇研判报告
- 室内设计方案施工流程
- 10KV电力设备维护技术标准手册
- 中医药膳制作流程与行业标准
- PDCA循环提升胰岛素注射规范率
- 信息安全全员培训课件
- 旧木房线路改造方案(3篇)
评论
0/150
提交评论