信息与通信压力检测仪表

信息与通信压力检测仪表第1页/共90页2010年12月1日2主要内容3.3.1概述压力表示方法压力检测方法及仪表的分类3.3.2液体压力计3.3.3弹性压力检测仪表3.3.4电远传式压力检测仪表3.3.5物性型压力传感器3.3.6压力检测仪表的使用问题与思考现场指示……也是基于弹性元件的应变、压阻、压电式要点各种压力检测仪表的特点选用和使用时需注意的事项准确度等级量程迁移第2页/共90页2010年12月1日33.3.1概述（1）压力的定义（2）压力的表示方法（3）压力检测的主要方法及压力检测仪表的分类第3页/共90页2010年12月1日4压力检测与控制的重要性保证化学反应过程的正常进行压力影响物料平衡压力影响化学反应速度保证安全生产防止生产设备因过压而引起破坏或爆炸化学反应安全生产第4页/共90页2010年12月1日5第5页/共90页2010年12月1日6一些工程问题压力单位帕斯卡---1N/m3巴–1*105Pa1kgf/cm2公斤压力--1kgf/cm2≈0.1MPa=100kPa标准大气压--1.01325×105Pa工程大气压—0.98×105Pa1kgf/cm2压力检测仪表选用？类型？量程、准确度等级？压力检测系统？注意事项？量程迁移？1公斤压力大约是多少？如何测量压力？第6页/共90页2010年12月1日7（1）压力的定义压力的定义（物理学中的压强）p压力单位帕斯卡（Pa）--1Pa=1N/m3（法定）工程大气压—1工程大气压=1kgf/cm2=“1公斤压力”≈0.1MPa=100kPa物理大气压—1atm=1.01325×105Pa=1.033×104mmH2O巴—1bar=105Pa=1kgf/cm2毫米汞柱毫米水柱均匀而垂直作用于单位面积上的力1N1m2atmosphere压力单位换算表详见课本P466附录4第7页/共90页2010年12月1日8序号分类名称符号换算关系备注1应力压强压力帕（斯卡）Pa，N/m2基本导出单位2应力压强压力兆帕MPa1MPa=106Pa=N/mm23应力压强压力吉帕GPa1GPa=1000MPa=109Pa4应力压强压力千帕kPa1kPa=1000Pa5应力压强压力达因每平方厘米dyn/cm21dyn/cm2=0.1Pa6应力压强压力皮兹pz1pz=1000Pa7应力压强压力巴bar1bar=0.1MPa=106dyn/cm28应力压强压力千克力每平方厘米lat,kgf/cm21kgf/cm2=98066.5Pa9应力压强压力千克力每平方米kgf/m21kgf/m2=9.80665Pa10应力压强压力吨力每平方米tf/m21tf/m2=9806.65Pa第8页/共90页2010年12月1日91巴（bar）=1标准大气压（atm）=1公斤/平方厘米=100千帕（kPa)=0.1兆帕（MPa）压力单位近似换算公式国家统一规定的仪表准确度等级：…，0.05，0.1，0.25，0.35，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0，…（P11）仪表的最大允许误差

=±（（测量范围的上限值-下限值）×准确度等级÷100）目前我国出厂的压力（包括差压）检测仪表的统一量程系列（P178)1kPa、1.6kPa、2.5kPa、4.0kPa、6.0kPa以及它们的10n倍数（n为整数）。

第9页/共90页2010年12月1日10压力表示方法绝对压力pa

表压力p=pa-p0真空度或负压ph=p0-pa差压△p=p2-p1大气压p0

p=0p0工程上，一般用表压和真空度来表示压力（2）压力的表示方法ph第10页/共90页2010年12月1日11（3）压力检测方法及仪表的分类根据敏感元件和转换原理的不同，一般分为四类：(1)液柱式充水或水银等的玻璃U形管或单管(2)弹性式根据弹性元件受力变形的原理，将压力转换成位移如：弹簧管、膜片和波纹管等(3)电远传式将与被测压力成正比的敏感元件（弹性元件）的位移转换为电信号输出，实现信号的远距离传输。如力平衡式、电容式、霍尔式。(4)物性型在压力的作用下，敏感元件的某些物理特性发生变化。应变式、压阻式、压电式等。均有电远传功能。还有：活塞式根据液压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞面积上所加平衡砝码的质量来进行测量。（测量精度较高，0.05％～0.02％，一般用作标准表）第11页/共90页2010年12月1日12液体压力计弹性式压力计电远传式压力仪表物性型压力传感器压力检测敏感元件和转换原理U形管单管式弹簧管波纹管差压膜盒式膜片式力平衡式电容式差压霍尔弹簧管电感式谐振式应变式压阻式压电式压力检测方法及仪表分类绝压表、真空表、气压表、差压计→统一称为：压力表等术语第12页/共90页2010年12月1日133.3.2液体压力计（1）工作原理（2）误差分析温度：标尺长度、工作液密度安装：安装不垂直重力加速度传压介质：密度（引压管高度差、温度、溶解和化学反应）读数：毛细现象（3）使用注意事项重力加速度垂直安装：否则修正工作液选择：相溶或发生化学反应；P↑密度大的瞬时工作压力不可超过量程第13页/共90页2010年12月1日14p1p2p1p2h(a)(b)特点：直观、可靠、准确度较高等，只能测量较低的压力或差压，易破损，只能进行现场指示。误差来源主要有：①温度误差——由环境温度的变化引起工作液密度变化。如水温度10℃－>20℃，密度从999.8->998.3kg/m3(0.15％)②安装误差——当U形管安装不垂直时将会产生安装误差。③传压介质误差（对工作液产生压力；温度）④读数误差（毛细现象）液体压力计p2=p1+ρgh第14页/共90页2010年12月1日15U形管液体压力计弹性式压力计电远传式压力仪表物性型压力传感器压力检测敏感元件和转换原理U形管单管式弹簧管波纹管差压膜盒式膜片式力平衡式电容式差压霍尔弹簧管电感式谐振式应变式压阻式压电式第15页/共90页2010年12月1日16类型原理测量范围准确度（等级）适用场合备注液体压力计流体静力学水0～16kPa低负差压；水银：0~250kPa现场指示U形，单管；简便可靠；常用于低压、负压或差压的检测注意事项：①g②h垂直③ρ—被测介质不反应，高压，低压④被测瞬时压力值不可超过测量范围第16页/共90页2010年12月1日173.3.3弹性式压力检测仪表（1）弹簧管压力表（2）波纹管差压计（3）其它弹性式压力表膜片式膜盒式原理动画用弹性元件作为压力敏感元件把压力转换成弹性元件的位移，并经适当的机械传动和放大机构，通过指针指示被测压力大小的一种压力表，统称弹性式压力表。第17页/共90页2010年12月1日18弹簧管压力表螺旋弹簧管、盘簧管波纹管双波纹管压力表膜片式膜盒式金属膜片液体压力计弹性式压力计电远传式压力仪表物性型压力传感器压力检测敏感元件和转换原理U形管单管式弹簧管波纹管差压膜盒式膜片式力平衡式电容式差压霍尔弹簧管电感式谐振式应变式压阻式压电式第18页/共90页2010年12月1日19弹性式压力检测

平薄膜波纹膜波纹管单圈弹簧管多圈弹簧管弹簧管简单、方便、便宜，测量范围宽，可以测量负/微/低/中/高压，应用十分广泛。根据制造的要求，仪表精度最高可达0.15级。膜片可直接带指示机构，更多是和其他转换元件结合把压力转换成电信号。波纹管位移相对较大，特点是灵敏高（特别是在低压区），常用于检测较低的压力（1.0～106Pa），迟滞误差较大，精度一般只能达到1.5级。用弹性元件把压力转换成位移膜片波纹管弹簧管第19页/共90页2010年12月1日20第20页/共90页2010年12月1日21——弹簧管和弹簧管压力表横截面呈非圆形（椭圆形或扁圆形）圆弧状(中心角常为270°)空心管子一端封闭(自由端)，一端开口(固定端)介质从开口端进入弹簧管内腔非圆截面使它变圆并伴伸直的趋势自由端产生位移.中心角改变量和压力有关：式中θ0为弹簧管中心初始角；Δθ为受压后中心角改变量；R为弹簧管弯曲圆弧的外半径；h为管壁厚度；a、b为弹簧管椭圆形截面的长、短半轴。第21页/共90页2010年12月1日221－弹簧管2－拉杆3－扇形齿轮4－中心齿轮5－指针6－－面板7－游丝8－调节螺钉9－接头单圈弹簧管自由端位移量一般很小，需要放大机构，也可采用多圈弹簧管（原理与单圈管相似）单圈弹簧管压力表是最普遍的就地指示式压力检测仪表（也有电接点输出）简单、方便、便宜、测量范围宽……一般工业用弹簧管压力表的精度多为1.5或2.5级，最高可达0.15级第22页/共90页2010年12月1日23类型原理测量范围准确度（等级）适用场合备注弹簧管式压力表弹性元件0～1000MPa负微低中高0.1现场指示广p<20MPa磷铜、p>20MPa不锈钢或合金；腐蚀：隔离膜和隔离液、耐腐蚀，氨（不锈钢）、氧（无油脂）。简、便、廉波纹管差压计弹性变形0～0.4MPa1.5~2.5现场指示补偿波纹管（△T→△V）膜盒式压力表膜盒位移-20～40kPa1.5~2.5气体膜片式压力表膜片变形-20～2.5MPa1.5~2.5常用于电远传高压低压补偿第23页/共90页2010年12月1日243.3.4电远传式压力检测仪表一般弹性式压力仪表的不足现场安装就地指示电远传式压力检测仪表将弹性元件的位移转换为电信号输出，实现信号的远传压力传感器压力变送器弹性元件转换元件转换电路位移信号电信号压力第24页/共90页2010年12月1日25——力平衡式压力变送器工作原理：力矩平衡

检测元件——膜盒(膜片)

杠杆系统则有单杠杆、双杠杆和矢量机构

构成框图

△P测量部分Fi杠杆系统△M放大器反馈部分FfIo气动—140kPa气源，20~100kPa空气压力信号电动—DDZ-II(I:220VACO:0~10mA)DDZ-III(I:24VDCO:4~20mA)第25页/共90页2010年12月1日26DDZ-III型差压变送器

检测部分:ΔP→输入力Fi

杠杆系统:力的传递和力矩比较，生成位移信号

位移检测放大器:位移→输出Io电磁反馈装置:输出→反馈力Ff△P膜盒Fi杠杆系统△M位移检测放大器电磁反馈机构FfIo第26页/共90页2010年12月1日27(1)测量部分差压ΔP

输入力Fi

(A1=A2=Ad)=Ad(P1-P2)=AdΔP

Fi=A1P1-A2P2p1p2负压室正压室轴封膜片主杠杆第27页/共90页2010年12月1日28(2)杠杆系统

进行力的传递和力矩比较

①

主杠杆将Fi转换为F1

②矢量机构将F1转换为F2

③副杠杆将F2产生的力矩与Ff产生的力矩进行比较，生成位移变化

zz第28页/共90页2010年12月1日29①

主杠杆将Fi转换为F1F1作用于矢量机构上

HF1Fil2l1第29页/共90页2010年12月1日30②矢量机构将输入力F1转换为作用于副杠杆上的力F2

(a)(b)第30页/共90页2010年12月1日31③副杠杆进行力矩的比较

F2产生的力矩Ff产生的力矩合力矩调零力Fz产生的力矩最终的合力矩zz第31页/共90页2010年12月1日32(3)电磁反馈装置

作用：把变送器的输出电流I0转换成作用于副杠杆的电磁反馈力Ff

Ff=Kf

I0

Kf

可实现3：1的量程调整

第32页/共90页2010年12月1日33(4)整机特性

回放第33页/共90页2010年12月1日34IomAΔPminΔPmax420ΔP第34页/共90页2010年12月1日351.

I0和ΔP间呈线性关系

2.调整调零弹簧

Fz可以使I0在ΔP＝0时为

4mA

3.改变tgθ或Kf可以调整变送器的量程

4.零点和量程要反复调整

IomAΔPminΔPmax420ΔP第35页/共90页2010年12月1日36——电容式差压变送器电容式差压变送器采用差动电容作为检测元件主要包括测量部件和转换放大电路两部分：

差压电容膜盒电容-电流转换电路调零、零迁电路电流放大器反馈电路ΔpΔCIiIf＋＋Iz－Io测量部分转换放大部分第36页/共90页2010年12月1日37ΔP=0Ci1=Ci2=15pF

ΔP＞0Ci1的电容量减小

Ci2的电容量增大

——差动电容测量原理第37页/共90页2010年12月1日38ΔP=0S1=S2=S0

ΔP≠0S1=S0＋δS2=S0－δP+P－第38页/共90页2010年12月1日39相对变化值与被测差压ΔP成线性关系，

且与灌充液的介电常数无关

第39页/共90页2010年12月1日40供参考第40页/共90页2010年12月1日41振荡器解调器线性调整IC1基准电压稳压源IC3功放限流负反馈调零零迁RLIoE－If＋IdIz(│)）VcVr差动电容框图供参考第41页/共90页2010年12月1日42电容式压力（差压）变送器在工业现场应用非常广泛，其输出信号也是标准4～20mADC电流信号。传感器有左右固定极板，在两个固定极板之间是由弹性材料制成的测量膜片，作为电容的中央动极板，在空腔中充满硅油。电容式差压变送器没有机械结构，因而尺寸紧凑，密封性与抗振性好，测量精度相应提高，可达0.2级。第42页/共90页2010年12月1日43类型原理测量范围准确度（等级）适用场合备注力平衡式压力变送器膜片变形，力矩平衡气动（140kPa气源，20~100kPa）广泛DDZ-II（AC220V,0～10MA）;DDZ-III（DC24V，4~20MA）。气动、电动电容式差压变送器膜片变形（差动电容器）广泛电容器封闭室中有硅油或氟油。电容-电流转换电路。霍尔压力传感器弹簧管位移，霍尔元件霍尔元件输出：mV，电压放大，显示时需二次仪表电感式压力传感器弹性元件位移，线圈自感或互感系数变化谐振式压力传感器谐振频率变化弹性元件或与其相连的振动元件，振弦、振膜、振筒第43页/共90页2010年12月1日443.3.5物性型压力传感器测量原理基于物质定律基础上，敏感元件感受被测压力，并将压力的大小转换成敏感元件的某个物理量输出分类应变式压阻式压电式敏感元件物理量压力第44页/共90页2010年12月1日45物性型压力检测——应变片压力(差压)变送器利用金属或半导体材料制成的电阻体的阻值可表示为：

当电阻体受外力作用时，电阻体的长度l、截面积S或电阻率ρ会发生变化，即其阻值也会发生变化。这种因尺寸变化（l、S

）引起阻值变化称为应变效应。 此时的电阻体称为应变片 应变片多以金属材料为主，一般和弹性元件一起使用。因电阻率变化（ρ

）引起阻值变化称为压阻效应。第45页/共90页2010年12月1日46物性型压力检测——应变片压力/差压变送器r1r2123P1－外壳

2－弹性筒

3－膜片·

应变片r1和r2用贴在应变筒的外壁·r1沿应变筒轴向贴放，作为测量片·r2沿径向贴放，作为温度补偿片。

·r1、r2的静态性能完全相同。·

当膜片受压时，

r1产生轴向应变，阻值变小

r2受到轴向压缩，引起径向拉伸，阻值变大（r2的变化量比r1的变化量要小，r2的主要作用是温度补偿）第46页/共90页2010年12月1日47R3和R4是两个阻值相等的精密固定电阻。UiE－＋＋－r1r2R3R4AB测量电桥不受压时r1=r2=r0R3=R4=r若应变片受压，则：

r1=r0+Δr1；

r2=r0+Δr2(Δr1≠Δr2)第47页/共90页2010年12月1日48UiE－＋＋－r1r2R3R4AB(b)测量电桥·

受压时，r1和r2一减一增，使电桥有较大的输出·

环境温度变化时，r1、r2同时增减，不影响电桥平衡·

如果仪表能把Ui进一步转换为标准输出，则该仪表即可称为应变式压力变送器

应变片式压检测仪表（多属于中低档产品）

具有较大的测量范围，被测压力可达几百MPa

具有良好的动态性能，适用于快速变化的压力测量

虽有温度补偿，仍有比较明显的温漂和时漂，

测量精度一般在0.5～1.0％左右。

第48页/共90页2010年12月1日49——压阻式（扩散硅）压力/差压变送器

因电阻率变化引起阻值变化称为压阻效应半导体材料的压阻效应比较明显传感器基片材料主要为硅片和锗片扩散硅压力检测仪表应用广泛

p2p1硅杯图3-30压阻式传感器示意图正压侧隔离膜片引出线负压侧隔离膜片硅油第49页/共90页2010年12月1日50构成框图：扩散硅压阻传感器前置放大器调零电路V－I转换△PUSU01UZIO检测部分电磁放大部分第50页/共90页2010年12月1日51整机电路图－+RETURN供参考第51页/共90页2010年12月1日52测量部分——扩散硅压阻传感器——把被测差压ΔP成比例地转换为不平衡电压US

1.负压室2.正压室3.硅杯4.引线5.硅片Ri1Ri2Ri3Ri4第52页/共90页2010年12月1日53测量部分——惠斯顿电桥Ri1Ri2Ri3Ri4USRi1Ri2Ri3Ri4IS不受压时：Ri1＝Ri2＝Ri3＝Ri4＝R第53页/共90页2010年12月1日54测量部分——电压转换＋US－Ri1Ri2Ri3Ri4IS受压时：△Ri1＝△Ri4＝r1

△Ri2＝△Ri3＝r2受压时，流经2桥臂的电流始终相等第54页/共90页2010年12月1日55结论：·体积小，结构简单，精度一般比应变片式仪表高·灵敏系数是金属应变片的几十倍，能直接测量出微小的压力变化。·良好的动态响应，迟滞小，可用来测量几千赫兹乃至更高的脉动压力。·也存在温度效应，容易受环境温度的影响，但比应变片式仪表好第55页/共90页2010年12月1日56类型原理测量范围准确度（等级）适用场合备注应变式压力传感器弹性元件+应变片要求一般的动态压力检测膜片、膜盒、弹簧管、其它。温漂、时漂压阻式压力传感器弹性元件+压阻元件灵敏系数50～100倍微压；脉动压力半导体压阻元件带有扩散电阻的硅膜片（弹性元件和压敏元件）。体积小固态压力传感器（集成压力传感器）压阻式单晶硅膜片带温度补偿将温度补偿电路、放大电路、电源变换电路等集成在同一块单晶硅膜片上压电式压力传感器弹性元件+压电元件不能用于稳态测量简单紧凑小巧可靠线性好频率响应高量程范围宽。准确度？电荷运算放大器。晶体边界漏电。物性型压力传感器小结第56页/共90页2010年12月1日573.3.6压力检测仪表的使用两个注意事项压力仪表的选用取压点及引压管路的设计取压口引压管路常用附件特殊介质的取压方式量程准确度等级类型生产工艺对压力检测的要求被测介质的特性现场使用环境第57页/共90页2010年12月1日58压力仪表的选用仪表量程的选择被测压力较稳定：P工作max≤P量程max×3/4被测压力波动大：P工作max≤P量程max×2/3P工作min≥P量程max×1/3若P工作max和P工作min难同时满足，先P工作max条件仪表准确度等级的选择仪表的基本误差＜实际被测压力允许的最大绝对误差△MAX节约原则，满足要求即可所选仪表的相对百分误差：δMAX＜△MAX/1×100%仪表类型的选择量程系列(p178)：1kPa，1.6kPa，2.5kPa，4.0kPa，6.0kPa，以及它们10n倍数准确度等级(p11)：…,0.05,0.1,0.25,0.35,0.5,1.0,1.5,…3/42/31/3第58页/共90页2010年12月1日59仪表类型的选择被测介质的性质对仪表输出信号的要求使用的环境静压大小腐蚀性较强的介质不锈钢之类的弹性元件或敏感元件氧气、乙炔专用压力仪表氨不能用铜质仪表观察压力变化→直接指示型远传到控制室或其他电动仪表→电远传或具有电信号输出型快速变化的压力→电气式，如压阻式爆炸性强防爆型T特高或低温度系数小的差压高、低压侧实际工作压力（静压）压力仪表额定静压=（1.5~2.0）×P实际静第59页/共90页2010年12月1日60⑵仪表精度——只要能满足生产要求，不必追求过高的精度

例：有一压力容器在正常工作时压力范围为0.4～0.6MPa，要求使用弹簧管压力表进行检测，并使测量误差不大于被测压力的±4％，试确定该表的量程和精度等级。解：

被测压力比较稳定，设仪表量程为0～AMPa，则根据仪表的量程系列，可选0～1.0MPa的弹簧管压力表。由题意，被测压力的允许最大绝对误差为：

Δmax=±0.4*4%=±0.016MPa

0.016/（1-0）*100%=1.6%按照仪表的精度等级，可选择1．5级的压力表。3/42/31/3①设满量程=APmin>1/3*APmax<3/4*A②Pmin*4%

求出满刻度相对误差再选精度等级第60页/共90页2010年12月1日61取压点及引压管路的设计压力检测系统取压口代表性方便安装与维护原则被测介质直线流动处，避开阻力件和死角垂直、与内壁平齐，保证测取的是流体的静压信号水平管道和水平安装的设备：液体—中下；气体—上部

设备取压口压力仪表引压管路45º45º45º45º(a)液体介质(b)气体介质管道横截面第61页/共90页2010年12月1日62取压点及引压管路的设计引压管路应保证压力传递的实时、可靠和准确引压管路敷设原则内径一般为6～10mm，长度不得超过50m。粘度、长度↑，内径↑若水平敷设1：10～1：20的倾斜度。液：下倾斜；气：上倾斜。当被测介质为易冷凝易结晶易凝固流体时，引压管路需有保温伴热措施。压力传递速度防杂质防堵塞介质特性稳定第62页/共90页2010年12月1日63引压管路中常用的一些附件截止阀：工作和检修隔离罐：被测介质腐蚀性较强

集气器：被测介质为液体

集液器：被测介质为湿气体

冷凝器：被测介质为蒸汽

腐蚀性介质1压力表2切断阀3隔离罐4生产设备第63页/共90页2010年12月1日64一些特殊介质的取压方式气固两相流介质：过滤网和反吹

气液两相流介质：在引压管路中需增加分离罐高粘度、易结晶介质：隔离罐采用夹套方式用蒸汽加热或保温法兰式压力(差压)变送器反吹热液123针阀4堵头5限流孔板1被测管路2分离罐3连接管4压力表5排气阀第64页/共90页2010年12月1日65双法兰压力变送器：由差压变送器和远传式压力隔离膜盒组成。可应用于腐蚀性、高粘度、易结晶等介质的压力检测。

第65页/共90页2010年12月1日66⑶仪表类型正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的前提。主要应考虑以下几个方面:仪表的材料

压力检测(检测仪表)的特点是压力敏感元件往往要与被测介质直接接触，因此在选择仪表材料的时候要综合考虑仪表的工作条件。输出信号类型只需观察压力变化的，可选如弹簧管压力表、液柱式压力计那样的直接指示型的仪表；如需将压力信号远传到控制室或其他电动仪表，则可选用电气式压力检测仪表或其他具有电信号输出的仪表；如果要检测快速变化的压力信号，则可选用电气式压力检测仪表，如压阻式压力传感器；如果控制系统要求能进行数字量通信，则可选用智能式压力检测仪表。

例如：对腐蚀性较强的介质应使用像不锈钢之类的弹性元件或敏感元件；

氨用压力表则要求仪表的材料不允许采用铜或铜合金，因为氨气对铜的腐蚀性极强；

又如氧用压力表在结构和材质上可以与普通压力表完全相同，但要禁油，因为油进入氧气系统极易引起爆炸。

使用环境对爆炸性较强的环境，在使用电气压力仪表时，应选择防爆型压力仪表；对于温度特别高或特别低、环境温度变化大的场合，应选择使用温度适当、温度系数小小的敏感元件以及其他变换元件。

上述选型原则也适用于差压、流量、液位等其它检测仪表的选型第66页/共90页2010年12月1日67——压力检测仪表的安装

分三种情况介绍：一般压力检测仪表的安装特殊压力检测仪表的安装（高温、高压、腐蚀等）压力变送器的安装第67页/共90页2010年12月1日68一般压力测量仪表的安装无论选用何种压力仪表和采用何种安装方式，在安装过程中都应注意以下几点：压力仪表必须经检验合格后才能安装压力仪表的连接处，选择适当的材料作为密封垫圈，以防泄漏尽可能安装在室温，相对湿度小于80％，振动小，灰尘少，无腐蚀性、尽可能避免受到电磁干扰压力仪表应垂直安装，安装高度应与人的视线齐平；对于高压测量，其安装高度应高于一般人的头部测量液体或蒸汽介质压力时，应避免液柱产生的误差，压力仪表应安装在与取压口同一水平的位置上，否则必须对压力仪表的示值进行修正导压管管径一般为6～10mm，长度尽可能短，否则会引起测量迟缓压力仪表与取压口之间应安装切断阀，以便维修第68页/共90页2010年12月1日69测量特殊介质时的压力测量仪表安装测量高温（60℃以上）流体介质的压力时，压力仪表之前应加装U形管或盘旋管等形式的冷凝器，如图(a)、(b)

(a)(b)测量高压时，仪表表壳应朝向墙壁或无人通过之处，以防发生以外测量腐蚀性介质的压力时，除选择具有防腐能力的压力仪表之外，还应加装隔离装置，如图(c)、(d)

(c)(d)112233第69页/共90页2010年12月1日70测量特殊介质时的压力测量仪表安装测量波动剧烈（如泵出口压力）的压力时，应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器，必要时还应加装阻尼器，如图(e)(e)4测量高粘或易结晶介质压力时，应安装隔离罐，必要时可采取保温措施，如图(f)(f)蒸汽测量含尘介质压力时，最好安装除尘器，如图(g)。(g)5一句话，要采取相应的放热、防腐、防冻、防堵和防尘等措施第70页/共90页2010年12月1日71差压变送器的安装三个方面的内容：取压口的选择引压管的安装变送器本身的安装第71页/共90页2010年12月1日72差压变送器取压口的选择液体、气体、蒸汽？？

被测介质为液体时，取压口应位于管道下半部与管道水平线成0～45°角内，目的是保证引压管内没有气泡，两根引压管内液柱产生的附加压力可以相互抵消；问：能否从底部引出？为什么？

45°45°(a)液体

被测介质为气体时，取压口应位于管道上半部与管道垂直中心线成0～45°角内，其目的时为了保证引压管中不积聚和滞留液体。45°45°(b)气体

被测介质为蒸汽时，取压口应位于管道上半部与管道水平线成0～45°角内。最常见的接法是从管道水平位置接出，并分别安装凝液罐，这样两根引压管内部都充满冷凝液，而且液位高度相同。45°45°(c)蒸汽第72页/共90页2010年12月1日73差压变送器引压管的安装引压管应按最短距离敷设，引压管的弯曲处应该是均匀的圆角，曲率半径一般不小于引压管外径的10倍。引压管的管路应保持垂直，或者与水平线之间不小于1:10的倾斜度，必要时要加装气体、凝液、微粒收集器等设备，并定期排除收集物。引压管内径与引压管长度引压管内径

引压管mm长度

m被测介质＜1.61.6～4.54.5～9水、水蒸气、干气体7～91013湿气体131313低中粘度油品131925脏液体252533第73页/共90页2010年12月1日74在测量液体介质时，变送器只能安装在取样口之上时，在引压管的管路中应有排气装置，如图(a)所示，这样，即使有少量气泡，也不会对测量精度造成影响。在测量气体介质时，如果差压变送器只能安装在取样口之下时，必须加装如图(b)所致的贮液罐和排放阀，克服因滞留液对测量精度产生影响。测量蒸汽时的引压管管路则如图(c)所示。－+－+－+11223311445516655777(a)(b)(c)1－取压口2－放空阀3－贮气罐4－贮液罐5－排放阀6－凝液罐7－差压变送器第74页