提捞采油安全操作规程

可编辑可编辑精品精品序号岗位责任制序号岗位责任制页码1提捞采油安全操作规程22提捞车采油安全生产操作规程33提捞队操作工安全操作规程64司机岗位安全技术操作规程75特种设备操作手操作规程96修井机操作规程107防喷器操作规程16提捞采油安全操作规程适应范围放、上提提捞泵的操作程序和要求。本标准适用于提捞采油作业施工。(一)施工前的预备施工前施工单位要进展地面调查和地下调查。地面调查比照井位图和地质开发方案找出施工井的方位、区域。调查通往井场的道路状况、沿途障碍物、输电线路、通讯线路、桥涵的通载力量及大约距离。2500平方米以内障碍物及易燃易爆的危急品。地下调查调查井身构造、完钻井深、人工井底、套管技术构造标准、射开层位、射孔井段、油层中部深度等。调查历次施工状况，施工测井的井径资料以及前次更换套管短节记录等。调查套管内有无落物及落物的名称、规格、鱼顶深度及历次施工结果。1.2211.2.2编制HSE(二)施工前的安全检查施工前施工单位要对车辆进展例行的安全检查检查各部位螺丝紧固状况。检查液压系统各接头是否渗漏，液压泵是否好用，液压油面高度以及各液压缸工作是否正常。检查底盘及底盘以上气路是否正常，有无漏气部位。假设存在问题，做到准时处理。检查发动机机油、柴油、汽油是否足量，发动机温度、机油压力是否正常，仪表灯及照明灯光是否齐全完好。车辆刹车及滚筒刹车是否正常。消防器材是否齐全，重量是否充分。防火帽、接地倒链、罐车进油孔盖应有软垫片或有色金属垫片是否配置齐全。检查提捞泵、胶筒、加重杆、钢丝绳、防盗井口、专用工具、管线、井口、短节以及必备的铁锹、管钳等工具是否齐全。12.1.9检查线路依次为发动机、底盘变速箱、分动箱、增高箱、绞齿箱、带泵箱及各桥的齿轮油是否够用，有无渗漏及异响。检查提捞设备车体、罐体，到达无油污。施工人员检查提捞车组人员至少应配备：提捞车司机一人：运油罐车司机一人：操作手二人。操作人员要到达提捞采油的素养要求。必需坚持“二穿二戴”即穿工服、工鞋、戴手套、工帽。工作人员精神饱满，是否疲乏工作。工作人员工作前严禁饮酒，坚决杜绝酒后操作。提捞现场检查彻底检查施工现场是否有烟头、明火等，如有应马上清理。施工现场是否有电线、电缆和其它障碍物，防止刮碰造成事故。施工现场是否有油污，如有应马上清理干净。提捞井必需有防盗井口帽。如井口帽丧失，要认真检查井中足否有落物，并准时装好井口帽。(三)提捞采油过程的操作规程提捞设备提捞车各部件性能符合施工要求。31.23.1.3运油设备安全性能符合转运易燃、易爆危急品条件。设备性能符合井场、道路条件下重载通过要求。设备满足冬季条件下的卸油要求。车辆定位依据井场条件，将提捞车摆放到井口上风方向。运油罐车停放到便利进出一侧，调整提捞设备与井口对中，要求井口与钢丝绳支2/3稳定提捞设备，连接提捞泵、重锤，连接固定好进出口管线。检查校对提捞设备指深、指重表，试运设备，准各提捞作业。提捞作业3m/50m缓慢下放，速度不超过lm/s，重锤接触液面后，连续下放钢丝绳，速度不超过0.5m/s。施工过程中，操作人员杜绝猛起车、急刹车、严禁猛下猛起，要平稳操作。当提捞泵下入预定深度后，缓慢上提，最初500.40.62m/s3000.4-0.6米每秒。观看罐车内液面高度，避开冒罐。提捞采油泵接近井口50m时，降低速度，认真观看指深表，出油管线，避开撞击井口。重复以上工序，使井筒内液面降到预定深度。记录好提捞采油班报表。施工收尾拆卸井口工艺，收好工具，消防器材。安装好井口防盗帽。清理场地，检查无隐患后，撤离现场。提捞车采油安全生产操作规程一、井口局部1寸套管接头，将提捞车所带井口装置的下节与套管接头(或连接法兰〉连接。对于探井，报废油井，第一次捞油请留意！(1)是否有死油盖；(2)是否发生套变，不实行相应措施后，不能捞油，对于套变过大的井不能捞油。2、提捞车对井口提捞车开到井场后，将提捞军左右找正，头对井口，距井口钮，便于自然排好绳，满足使用要求。上的电源总开关。认垂直于井口，将井口盖与井口用销子连接好之后，操作工将指深表调0。井口对好后操作工将手掌握动阀手柄往下搬，便齿轮泵停顿转动。二、操作车局部1、将指深指重数显装置翻开电源，并将指重调0。2、挂主车倒档。3、将手动转向阀搬到离合位置，使滚筒转动，往井中放钢丝绳，当钢丝绳放到肯定深档。45m/s，绳打结，致使钢丝绳报废：同时，也因钢丝绳自溜过快，在重力加速度的作用下，铅锤接触液面时，在指重表上反3-4m/s5、看指深指重表看指重表发生变化，表示己到液面：看指深表，在原数根底上，再将钢丝绳下放200米，是所捞液柱高度。6、将手动转向阀手柄搬到刹车位置，同时请留意将手制动机械刹车手柄按到底。7、选择适当档位提捞，一般用二档，有些时候用三档，油门选择中速以上。8、开头提油位换成一档，再将手动转向阀手柄搬到离合器位置，加大油门进展提捞，如再提不动提捞，将钢丝绳固定在井口，提捞车退出工作场地，用修井机进展强拔，因提捞牢额定提捞815降低起升速度，防止油抽子碰油井。如提油时消灭冒油现象，请调整盘根盒。捞完第一抽子油之后可按上述操作循环捞其次抽子油……到罐满为止。9、完毕作业将重锤及井口提起，放置于地面，将油抽子及重锤拆下，放入附件筐，拆下井口接头，放入附件筐，重封好井口，完毕作业。将支撑及井口连接，爬杆回位，分开绞车离合器，将汽车取力断开。10、请用户千万留意确定制止超负荷操作，(每次提捞五又二分之一寸套管内200m液柱)：(2)确定制止代负荷使用主车离合器。三、安全局部1、班组必需坚持程序化施工、标准化操作，杜绝违章提捞作业、操作。2、施工机具设备摆放规格化、标准化，各种安全设施齐全有效敏捷牢靠，电器设施有专人负责，定期进展接地测试有记录。3、HSE4、有足够数量的消防器材和消防工具，由专人负责，挂牌，做到定期检查、敏捷好用，班组工人要做到“二懂三会5、按规定配备和正确使用个人劳保防护用品及用具。6、班组准时准确做好“三标”班组记录，班组长或班组安全员应定期对班组成员安全操作实施检查。7、班组设兼职安全员，对班组安全生产状况随时监视检查，订正“三违”现象，杜绝事故发生。8、特种工作人员要做到先培训，后上岗，持证上岗率达100%，杜绝无证上岗。9、班组三标治理要设立“一本”即：班组达标综合记录本。10、参与生产运动车辆，依据安全环保部要求配带灭火器和放火罩。11、井场范围内，卸油点、车库内严禁吸烟，点火。四、环境局部1、有健全的环境保护治理制度，并保持贯彻执行。2、提捞设备和施工人员严格规定在提捞施工面范围内行走及作业；进展设备修理时，在适当水平。3、车库内固体废弃物的处置和生活污水的排放，有指定的贮存场地，场地设置符合环保要求，处置方式、方法符合法律法规的要求。4、提捞后的游离水依据规定地点排放。五、现场局部1、施工现场设有“施工公告牌”和“安全纪律牌”2、有组织机构图、HSE小组机构图、重要隐患风险分布图、应急练习图、应急抢险组织机构图。3、有提捞施工“安全技术措施4、有劳动用品配备、发放适用标准，岗位工人进入现场，必需按规定配备和使用劳保用品和用具。5、特种作业人员，必需持证上岗，生产指挥干部持安全治理证，员工进入危急工作区，应履行进入手续。6、施工现场临时用电，符合标准要求。7、消防器材配备充分，摆放位置明显，使用便利。并作到定位、定岗、定期检查，有检查挂牌。8、电气设备各接地良好，有护栏、有锁。9HSE1011HSE提捞队操作工安全操作规程娴熟把握本岗位的工作标准和安全操作规程，认真执行各项规章规度；出车前必需穿戴好劳动保护用品，对提捞采油设备进展安全检查，达不到安全标准的设备不允许进展提捞采油作业。车辆，严禁进入作业区域。出车前必需对所用的捞泵、胶桶、加重杆、钢丝绳等进展严格的检查，存在安全隐患的，坚决杜绝使用。在提捞井进展作业期间，必需使用戒备绳与外界进展隔离，同时树立戒备牌和入场须知，严防非作业人员进入作业区域，发生安全事故。在未彻底处理完毕前，制止进展捞油作业。指挥提捞车站在提捞井上风头，然后拆卸井口帽，装井口。卸井帽时肯定要留意井筒严峻碰撞产生火花引起火灾和爆炸。指挥捞油车伸杆至井口上方，驴头滑轮与井口垂直前方可连泵和重锤，确认连好后引导操作手慢放钢丝绳待泵锤入到井筒内1.2靠，松开盘根盒。检查输油管线无打裙破损连接至罐车，连接件用管钳较紧后，指挥操作手下泵，下泵前在钢丝绳上做好记号。当所捞液体进入管线时慢紧盘根至不漏油为止，同时观看管线连接件是否漏油，如漏马上通知操作手停顿上提重检查连接收线并紧靠，再提油。11烦。12当天记录。13、假设消灭安全事故，必需马上启动应急预案，尽量削减不必要的损失。司机岗位安全技术操作规程1、出车前检查a)检查：燃料油、润滑油和冷却水是否到达要求；灯、喇叭、转向、制动、拖挂连接装置及轮胎气压；消防器材，如拉危急品，在车厢内垫好胶皮，挂好危急标志。b)发动：接通电源，启动发动机低速运转升温；前方可起步起步：检查四周及车下有无障碍物；500m待润滑油正常后渐渐提高军速。2、行车中的操作保证正确的驾驶姿势，常常观看仪表及指示灯的工作状况，保持发动机正常水温，80-85℃。c)行车中觉察不正常响声和异味，机油压力突然降低或水温过高时，应马上停车检查；d)车辆制动、转向、灯光装置有故障时，马上停车检查修理；停车时要拉紧手制动器，坡道上停车打好掩木；上陡坡前必需挂入一档行驶，下陡坡前必需使用低速档行驶，中途不准踏下离合器，不准调换档位，不准熄火滑行；防滑链条；在行驶中尽量避开手制动。3、行驶中的安全留意事项严格遵守交通规章与安全操作规程：员，严禁吸烟和使用明火；会车时做到礼让三先，即：先慢，先让，先停；超车时要鸣号超车，做到前车不让不超，视线不清不超，车前有障碍物不超；e)行驶中与前车保持规定距离，防止前车突然制动；f)转弯时应留意，减速鸣号靠规定路线行驶：g)三停三检查：在正常大路60km/h左右行驶肯定里程后(指长途汽车丝匾乎有无松动，油水量是否充分等；车辆上下陡坡前停车检查制动、转向及传动系统是否正常：装卸货物的固定状况。h)四慢行驶：·通过桥梁、隧道、弯路时车速要慢：·通过村镇繁华地区、穿插路口、穿越铁路时车速要慢：·运载超高、超宽、超长的货物时车速要慢：·行驶中遇有气候不良、视线不清、路况不好车速要漫。4、收车后的检查与要求清洁全车各部；进展全车巡回检查和例保作业；c)进展回厂检查；d)切断电源，拉上手制动器，关好车门。5、汽车修理工安全操作规程险凳。使用钻床时不许戴手套，要遵守钻床安全操作规程。开钻时严禁用手紧钻卡头，钻小工件和薄工件时，要用钳子夹，不准用手拿着钻，切屑不得用嘴吹。安装工件时，不准将手伸入相互活动的孔眼中摸试，以免挤伤。使用大锤和小锤前，应先检查锤头是否结实，锤把是否有裂痕。打锤时不准戴手套。打锤时应认真观看前后左右是否有人或其它东西。钻头不准超过电钻对钻头的规定范围。使用工作灯照明时，先检查是否漏电，必需使用安全电压，严禁使用危急电压。g)使用砂轮时，应遵守砂轮机操作规程，要戴手套和眼镜。吊的负荷。操作规程，预防发生设备和人身事故。吊装工件时，起重臂下不准站人，吊装要平稳。设备试运前，要具体检查，确无问题才可以试运。人要离开旋转局部，留意防火。特种设备操作手操作规程L、特种设备操作手必需经培训并考核合格后持证(特种设备操作证)上岗。2、设备操作手必需了解本活动设备的机械性能、构造、操作及保养方法。3、设备操作前必需按要求穿戴好劳动保护用品。4、设备开车前必需检查各部件是否良好。5、启动发动机时应将离合器和变速杆放在空档位置。6、发动后应检查各仪表是否正常，离合器、刹车、绞盘和油压操纵系统等局部是否敏捷牢靠，绞盘上7钢丝绳如有扭结必需事先整理，磨损量超过允许限度时，必需准时更换，不得牵强使用。8、开车时操作手应发出信号，当前方确无近人，履带或轮胎上确无它物时才能启动。履带式活动设备停车时必需把履带刹住。9、冬季工作需对机械转动局部进展预热时，一般宜承受电预热。10跨越或乘坐在牵引架上。11整工作。12、在转弯、下坡、横过铁路或穿插道口时，应低速行驶，并留意火车、汽车及行人。通过桥梁时，要确知桥梁的承载力量，没有危急时方能通过。修井机操作规程消灭下述状况之一修井机应降低最大钩载.1、风力大于或等于四级(风速大于或等于20kin/h~28kI11/h)，或工作环境温度低于20℃2、井架与提升系统因存在缺陷进展过修复但未进展最大钩载的鉴定。消灭下述状况之一，修井机应停顿作业162kin/Ir--74kl11/h)：2、井架与提升系统存在使用缺陷：a.气控系统、液压系统掌握失灵或不行靠；b.绞军刹车系统不敏捷，消灭打滑；C.天车防碰装置失灵或不行靠。可连续使用。一、底盘车的使用及留意事项：底盘车的使用、修理及保养应严格依据地盘使用说明书执行。二、修井机工作前的安装预备工作：〔1〕对井场的要求1.2倍井架总高度为半径的范围内不得有影响修井机作业及安全的高压线、房屋建筑等。②依据要求打好四个绷绳地锚坑，每个锚坑沿绷绳方向承拉力量不小于70KN(7③修井机停放位置比井场地面(四周)要高，井1：30.5-1.0%，修井机四周便于排水。④井架根底下面土壤的承载力量不得小于700KN/㎡。对粘士和松沙土地面，由于土质150200加强。修井机到达指定井位后，将汽车尾部对准井口，并使底盘车纵向中心线对准井口中心，井架主干斤中心连线到井口中心距离为1350IINn-。停车时变速箱处于空档位置，用手刹车把汽车刹住，并用掩座把轮胎掩好，底盘发动机熄火。翻开气路中的球阀。启动发动机，发动机怠速运转，待正常后挂合分动箱车上作业局部。翻开车尾台面下掌握箱门，依据标牌上的提示操纵换向阀手柄使前千斤、伸缩千斤锁定各液压千斤，并泄去液压支腿油缸压力。旋紧各千斤上的锁紧螺母，锁紧各液压千斤。三、井架起放操作规程与留意事项：之一。因此，井架的起放和井架上体的伸缩必需严格按操作规程进展。压缸内的气体，否则将发生严峻事故在风力超过四级时，制止进展井架的起放操作(1)起升井架a分别拉开。b、检查液压油箱油位。C1200~1500r/min。d、起升液缸排气操作。起升操作时翻开中缸上的排气阀：下放操作时翻开活塞杆上的排气阀。同时操纵两个起升液缸掌握阀手柄，缓慢地反复起升井架4、5次，每次将井架起升到450转动部件和内外绷绳，不要有挂连现象。e、同时操纵起升液缸掌握阀手柄，使井架缓缓起升，离开前支架约200II1IIU手柄回中位，井架静止，并在此位置停留lI11in，-2lnin左右，检查液压系统各部位应无渗漏现象，液压表压力正常，井架无下滑现象，放下井架。f、再次缓慢起升井架，在井架起升过程中，要认真观看起升液缸的伸出动作挨次，留意|止起升并收回。并准时排出故障.使其重按正确的挨次伸出。g、井架起升过程中应随时调整刹车，使大绳和液压绞幸钢丝绳处于适度的放松状态。h、一级缸体(或活塞)刚要伸出的过渡时期要缓慢操作，防止冲击。当井架起升接近与地面垂直的位置时，应削减起升液缸掌握阀的开启度：待井架越过90。时，削减起升液缸好口。i、调整并固定内绷绳。落放井架a、翻开起升液缸活塞杆上的放气阀，排出液缸内的空气。b、稍微操作起升液缸掌握阀手柄，使井架用缓慢速度回落一小段距离，当确认起升液掌握阀箱中起升液缸(降)手柄，使井架缓慢、平稳下放，待液缸活塞杆完全收回时，将起升连续下落。c20OHm-一~300l111稳停放在前支架上。d、收回各绷绳悬挂在井架上。松开各千斤的锁紧螺母，收回前后液压千斤和主千斤，并用小链将各关心千斤底座联接在下缸体上，用固定联板将井架底梁与后支架连接在一起，整个落放井架工作完毕。起放井架过程中的留意事项a、上节井架伸出后不应用液压调平。或用拉绷绳的方法来调成天车对井口b、起落井架时。应使柴油机的转速处于稳定。不要忽高忽低。特别是井架靠自重缩回和落下时。严禁发动机熄火.司钻应做到手不离刹把，以应对紧急状况。c、井架起升长期I作时.需在伸出的内缸体及活塞杆外表涂润滑脂。并用保护套进展功护。dI在油泵工作时。对管路局部及液缸进展试压，在14kpa5min5m0.03kpae、内绷绳在出厂时按实际需要的长度安装在前支架上。以防但要留意观看在井架起升时内绷绳与前支架以及井架连接肯定要结实。不要有松脱现象。备倾倒的严峻事故。四、传动局部的操作(一)变速箱的挂档操作a、变速箱中的液压摩擦离合器离合必需彻底，不得在滞挂的状况下挂档，以免烧坏磨擦片。b、换档掌握阀为三位四通阀，手柄位于中间位置时，变速箱处于空档，前推为I档，后拉为口档，I档挂到IIIII3”10钟，使原来挂合的档位彻底脱离。挂档后压力下降片刻又恢复到1.2MPa，标志着己挂上，此时可挂合滚筒离合器，使大钩工作。(二)链条箱ab、链条箱应随时检查油位和润滑状况。要依据润滑表的要求准时检查和加添润滑油。(三)滚筒操作100.6~0.7VEa)此时离合器挂合，滚筒开头转动，.连续前推手柄，则柴油机油门随着气阀手柄旋转的角度增大而增大。手柄可以依据柴油机油门的大小的需要而停留在10。到终端的任何位置上，手柄推到终端，柴油机油门最大。需要滚筒停顿旋转时，则将掌握;手柄拉回到空位，并协作在系统气压低于0.6MPA时不得操作滚筒进展起下作业，操纵滚筒旋转时要留意，各旋2丝绳遇到该阀的阀杆。可以依据实际状况调整该阀的位置和阀杆的长度。由于锈、漏等缘由消灭故障，则会发生大的事故。留意!每班应检查维护天车防碰装置，使其在游车到达设定高度时能快速动作，脱开滚筒离合器，在内滚筒制动。天车防碰装置起作用后应准时使其复位。itiE留意!滚筒离合器橡皮膜为合成橡胶件，长时间的工作将会使其疲乏和老化，造成裂开升负荷要求，甚至烧毁离合器片。五、掌握局部的操作1、气压系统：(图十二)修井机气压系统气源是从汽车底盘制动系统储气罐引出来的完好。气压系统的主要功能是：(1)、掌握主滚筒离合器的离合，同时可掌握发动机油门的大小。(2)、可掌握变速箱换档。(3)、在紧急状况下掌握发动机熄火。元件的主要功能分述如下。QF11-16QSL-15一型分水过滤器：过滤器可除去压缩空气中的尘土、污垢、锈及分散的液体物质。空气过滤器设有停气自动排水装置，停气时可自动排水：QIU15油雾器：油雾器将润滑油雾化，进入气动系统，使掌握元件和和执行元件得以润注入润滑油。zmtL6-3D组合调压阀：用来掌握主滚筒离合器的离合，同时还可以掌握发动机油门的大小。34JR6一L8一三位四通手动换向阀：用于变速箱换档。该阀安装在司钻掌握台上，依据标牌方向扳动手柄可实现变速箱的档位转换。该阀承受了截止式构造，切换快，响应特性快、流量特性好，最高使用压力1MPa。-TMR70-踏板调压阀：用于掌握发动机油门的大小(脚油门)。KS-L8KKP-L8K23JLur-气控换向阀(常闭式＼器。(脱开)0.2-1.OMPa。QFmruf--导气龙头：引导压缩空气进入滚筒气囊。QF5110可把汽车发动机熄火，从而切断动力。2、液压系统：(图十一)司钻对面的台面下方。液压系统的压力一般调整为13MPa，液压系统的主要功能是：(1)掌握前、后千斤的升降，用以调平坦机；(2)掌握主干斤的起落，用以安装井架底座，使井架结实立在地面上；(3)掌握井架起升液缸的升降，使井架立起或放下；(4)掌握长液缸的升降，使二节井架伸出或放下；(5)掌握液压大钳的旋转；掌握液压小绞车；供给变矩器循环油液；变速箱冷却润滑并掌握变速箱换档。液路系统各泵、阀的功能如下：YFL32H系统的