QC培训宝典QC技能手册工程识图

公司Q C 技 能

编号：BI-003版本：A/1页次：1/44 册日期：2二尺寸的基本公差 6三形状和位置公差 7二部分量规仪器的使用要求精度与量规仪器 1二游标卡尺的使用 1三高度规的使用 1四分厘卡的使用 1五百分表的使用 1六平台的使用 1七万角度尺的使用 1八直角尺的使用 2九V型块的使用 2十牙规的使用 2十扭力计的使用 2十二投影仪的使用 2检验标准检验方法 2二金属件及其加品质标准 2三喷油品质标准 33章检验方法一披锋的检验方法 3二直线度的检验方法 3三平面度的检验方法 3平行度的检验方法 3五垂直度的检验方法 4六同轴度的检验方法 4QC

编号：BI-003版本：A/1页次：2/44日期：11。ABCDEFGHAEFBDHGCBFGCAEHDbfgcaed中dhhc具d1三1-2：三视图2与三视图视：将产品向得形。与视在本相同件在三基本得三视称：主视：由V得视1-1示俯视：由H得视1-1示左视W得视1-1示三展开三视B示。之间度量对应关系QC

编号：BI-003版本：A/1页次：3/44日期：2-2“”关系。之间方位关系3方位关系：；；了、下前、后方位。33、。基本图 视当产品形状比较复杂时它六个面形状都不相 视视 视后同。为了清晰地表达产品六个面 视。当产品放在进行，得到视展开方3-1。3-1:及其展开QC

编号：BI-003版本：A/1页次：4/44日期：3-23-2“三等”即主、左、、右等高；左、右、俯、仰等宽；主、、俯、仰等长。除外他“远离主”侧均表物体前部分。2第三角法VHW将W角、第二角、第三角、第四角3-3为第角法。另种法是将产品放第三角中假设是透明使处观察者和机件之间进行这样得期为第三角法3-43-34QC

编号：BI-003版本：A/1页次：5/44日期：4：V。H。W。。、半、局A、完。B、具有于以界半半种半C、局局。某断仅断4、工程纸常记号于纸记号有很仅说明些常记号定义些记号均以JIS号 义 号 RCBSXYZ()Smax°```单位(//min小t板厚起点记号线度倾斜度平位置度真圆度同轴度垂对称度平行度全跳动圆跳动的轮廓度QC

编号：BI-003版本：A/1页次：6/44日期：、尺寸的基本公差制品尺寸公差为其它公司公称部品的尺寸公差，如表1所示。普通尺寸是指电镀部分原则上为电镀后的尺寸，若制造上有明确指定，作为电镀前尺寸1加工方法基本尺寸区分金属切削板金溶接6以下61010500.300.70501800.451.0018050105001000100020002000以上2单位：mm加工方法基本尺寸区分

金属切削 板金 溶接6以下 6以上10下

0.501050501801.00180501050010002.001000200020004.00。间距。部分尺寸“”基准检验。意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：7/44日期：。1差 称 号 度

度 ○度

度 ∥垂度 ⊥

倾斜度同轴度 度 ○

QC编号：BI-003版本：QC编号：BI-003版本：A/1页次：8/44

日期：有符号公差值公差项目符号

基准代号公差值公差项目符号包容条件应用于大小可变几何特征对于最大包容条件（即MMC几何特征包含极限尺寸内最大包容量MMC孔应具有最小直径轴应具有最大直径对于最小包容条件（即LM几何特征包含极限尺寸内最小包容量在LMC中基准代号(组合基准公差值公差项目符号

第三基准第二基准第一基准公差值公差带公差项目符号符号 意义M 最大实状态QCBESTIDEALLIMITED4、本司常用形和位置注示例

版本：A/1页次：9/44日期：LSPELSPE50意 佳有限公司编号：BI-003被测直线t为在给定平面内直 A线直线度误直线度

线度分差

0.01是在任意方向直 轴线直线度线度差 平面度A平面度误t为平面度差 于0.01被测柱面t， 不t=R(max)-R(min) 0.003被测柱面柱度t柱， 柱t=R(max)-R(min) 大于0.005垂直被测平面t平面对平面垂直 端面B对基准面A 垂意 佳有限公司QC技能手册BESTIDEALLIMITED形状和位置标注示例

基准平面

直BI-003版本：A/1页次：10/44日期：名称 形式 代号标注示例 文字说明示例被测平面平行度基准平面T平面对平面平行 A对B面平行差 不大于0.01被测平面基准轴线被测平面基准轴线At行 B差 基准被测ABt差 被测度 ABC被测理想码率编编BI-003QC

版本：A/1页次：11/44日期：QC0.5kg,0.4kg,0.5kg0.5kg0.4kg1g5g52m0.02mm0.05mm。0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0m）量规|——————————字仪器|——————————高———————————|————————卡尺—————————————|—卷尺内侧测量公差（mm）

0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0量 规 仪 量规仪器的表示符号符号 量规仪器名称量规仪器的表示符号符号 量规仪器名称符号量规仪器名称符号量规仪器名称KC 卡尺GD高度规SG塞规KG 块规SC塞尺CZ粗糙度样块TE 台座QY牙规BC磅类ZJ 直角尺BF百分表FL分厘卡万能角度尺、分度WNPT平台VCV型导磁块尺RG RNL扭力计、拉力计TY投影仪FM 砝码XYZ三次元PM平面平晶DK 刀口尺SZ针规SY其它意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：12/44日期：1。1。3。“0”刻线零线“0”刻线齐此之间零需要向右到某一位这之间就1-4零线30mm刻线齐m箭头而m小小借助●者共同特此关键小1-4一条线与身刻线对齐；然后把这条线顺序乘以值，就得出，即=X对齐刻线顺序数QC

编号：BI-003版本：A/1页次：13/44日期：部；B再小——看零线的右边，出第几条刻线与身的值刻线对齐， ；注意事项A清洁量爪测量面。B检查各部件的相互作用；如框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。D测量结束要把平放，尤其是大寸的更应该注意，否则身会弯曲变形。变形。上，放，注意要。第度的使用1结（1-1）1-表盘式构2使用方法及使用方法 用酒精清洗测量表头，按点检项目逐个点检百表；将杠杆百表与度相配合，即安装于度的测量脚上；根据测量要，一般将表针转0.15mm，下降度测量，使表头与平台QC

编号：BI-003版本：A/1页次：14/44日期：““0”位置高度规的读数要测量数。读数方法A调为0。B根据计数器的显示和刻度板上的位置确认其移动量。*上升方向时向右移动下降方向时向左移动。1：计数器28〗向右移动02：计数器28〗但向左移动0所以值为:28-0.04=27.96mm.注意事项A刻度高度和眼睛要保持水平线。BC移动时不能握住主轴部。D立即进行补修（严禁外行人补修）E须停止使用并进行补修。分厘卡的使用结构（1-1）1-1：的结构

测微螺杆测砧

固定套管

微分筒 测力装置锁紧装置QC

编号：BI-003版本：A/1页次：15/44日期：2ABCD=0.5+=B.332525×0.01=0.25,全加起3.75。实际点即可）种类外内意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：16/44日期：公法线分厘卡碟式分厘卡）尖头分厘卡深度分厘卡QC

编号：BI-003版本：A/1页次：17/44日期：1、结构百分表的结构使用方法及读数百分表的读数带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平行直线运动，并把直线运动转变为回转运动传送到长针上，此长针会把测杆的运动量显示到圆型表盘上。1mm，0.01mm。刻度盘上的转数指针，以长针的一回旋（1mm）为一个刻度。QC

编号：BI-003版本：A/1页次：18/44日期：A“0”位置然后上即可。B一个是0.01mm,若长10,台阶差0.1mmC4mm5mm,长会不断地回转时,最好看短然后加上长。百分表使用方法杆要垂直。B使用规支架。C要轻轻地物或方块规。D圆柱形产品时杆线与产品直径方向一致。杠杆百分表数及使用方法Amm。B在5。C使用形形平面不使用。向30要位置上。E杆可使杆对杠杆百分表体转一个角要杆使杆线与零件尺寸化方向垂直。意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：19/44日期：Ⅰ型意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：20/44日期：21°0和全都放在各20可卸掉去连在一起工件放在和意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：21/44日期：。工件被测部位放在测量面之间进行测量。意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：22/44日期：(3)140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺(4)230°-320°之间角度基尺和扇形板面之间进行。到由320°230°意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：23/44日期：12011223差为；2°-115′=120′-115′=5′就（分。可分三步；A、先“”看零左边最靠近出被测“”整部分示被测“”整16。B、再从出“分”看哪应对齐可从直接出被测“”小部分即“分”示30对齐故小30。C、被测等于述次16′+30′=16°30′D909（00>90° 180°时被测=90°+>180° >270° 意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：24/44日期：、直角尺的使用直角尺是标准的直角仪器，测定直角时使用，用目视判断可决定良否，但若要进行数字性的评价时，则需使用其它量规或测定器。九、VV型块用来固定测定物，是测定的辅助用具。V十、牙规的使用将可通面对准测量物的孔位，正确地对准孔的轴线和牙规的轴线，根据螺纹旋转确认是否通到里面，另外止通面应不能进去。意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：25/44日期：2121GettingStarted0O1“1表示“0”表示闭。2H）。。3/T）TXy模式键T灯暗直坐显示显示数表示从基准点点。意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：26/44日期：4SkewingThePart,2502。.b点YES5PointMeasurementa.bTERXYYES6LineMeasurementa.b2YES7CircleMeasurementa.

FINISHYESb.TER3YESc.3R/D/YMORE

误差4数8DistancesMeasurement意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：27/44日期：1MIL-STD-105E使用说明.2、本检验标准的相关品质标准,使用者可依项目,选定适当类别:3、注意事项检验规范或备注在客户注意事项内.4、作业规范:检验条件:A、将待验品置于以下条件,作检验判定.B、检验角度:成45度目视检试之.C、检验距离:距物品30CM.D、检验光源:正常日光灯60W光源下检验.E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料.A“MIL-STD-105E”使用说明.B重缺点轻缺点第二节金属件及其加工品质标准1缺点类型1刮伤---手指感觉不出之线凹痕或痕迹.裂缝---材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧.披锋---剪切或冲压导致残留不平整边缘,模具设计需使客人接触到的披锋减至最少.梗屎---通常此种痕迹产生与压印及冲压成型有关.:生.凹痕---常起或凹.接触导致的伤.---一般为加工或模料不导致变---指不明成的外变.材质不---使用指的材质.意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：28/44日期：（2）电镀 污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成.---,,:,等类似情况.膜厚---电镀层厚度须符合图面规定,未明确规定者,须达 5um以上针孔---电镀表面出现细小圆孔直通素材.电极黑影---指工作在电挂镀时,挂勾处因电镀困难产生之黑影.电极---电镀过程中,工件碰触大电流产生异常的缺口.白斑---材料电镀前表面锈蚀深及底材时,电镀后因光线折射,产生白色斑纹.水纹---烘干作业不完全或水质不干净造成.吐酸---药水残留完全烘干,后 流出,常造成蚀现.层(皮)---镀层附着不,的现.过度酸---中的时,造成属表面过度.（3）合件须定定工件面直,不.纹须完全,残留.2缺点度 定不(度 1.5cm度≦0.3mm一条,伤 轻目视明显以定),必要时依度样品.裂缝不. 重披锋 触摸不手(料厚的5%以). 轻.轻(,)轻(30CM,)轻.轻.轻.轻.轻.重().轻(60CM,,).轻5μm-7μm重针孔.轻极影(影直径1mm,).轻击(,).轻白斑(,).轻水纹(30CM,).轻吐酸.轻脱层翘皮.重过酸洗.轻意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：29/44日期：3、缺点类型（点焊）焊痕---焊接所留下的痕迹.喷溅---点焊时，从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。脱焊---焊点分离.错位---指焊件未正确定位.缺件---未依规定数量.错件---未依规定零件.4、允收标准缺点限度判定焊痕焊点直径不超过2MM可接受(不影响外观,必要时依限度样品)轻溅渣不允许.轻脱焊不允许.重错焊不允许.重缺件不允许.重错件不允许.重5、溶接强度检查类

部品形状略图 检查工具 检查方法

判定基准接1

胶锤螺丝刀

1-3mm

为合格溶溶接21-3mm接3溶接4接51-3mm裂为格意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：30/44日期：6——指零件表面的膜呈粉状，用手一擦即掉沫.发脆——表面膜无附着力易裂开.条纹——学除油后溶液没有清洗干净刮——母材刮电镀后仍可看到或镀层本身的刮.允收标准点限度 判定伤不允许. 重粉化不允许. 重水渍 不允许. 轻黑斑 不允许(必要时,依限度样). 轻发脆 不允许. 重条纹 不允许(必要时,依限度样). 轻不允许(无感刮可接受长度1.5cm宽度≦0.3mm条,无感刮伤刮伤 轻目视明显以有感刮污渍 不允许. 轻8性能测试学1K“1）阳极性能阳极做面膜手指任何个置轻按下膜粘手手指按下面留下有手印（8-2。图1图2意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：31/44日期：1、缺点类型表面缺点流漆---喷油后表面有单个或多个如水滴般的漆点.溢漆---喷到不需要或不得喷到漆的地方.气泡---涂料未与母材附着.鱼眼---某个区域固定出现不同的亮度.橘皮---表面出现橘子皮.刮伤---母材刮伤喷油后仍可看到或漆面本身的刮伤.磨痕---指重工的研磨痕,喷油后仍可见到.喷点---喷油后表面的纹理.焊痕---焊接所留下的痕迹,喷油后仍可见到.掉漆---漆面异常脱落,如碰,撞等.凹凸痕---漆面异常凸起或凹陷.,物残留工中,如:,,等.---指不明物的异.或物附着.生---母材起产生.物性---后涂度.色---色与标准的偏差.意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：32/44日期：、开裂、折皱表面不允许,但镀锌板断面黑斑点锈蚀允许,红斑点及条状生锈不 生锈 轻膜厚 允许 依规格要求(一般规定以平均膜厚 25μm-65μm以上).重硬度 铅笔硬度 2H以上.重色差 检测距离 30CM,目视不明显可接受.重附着性 方格试验纸(1mm*1mm)评定点数八点,不得脱落.重3、喷油试验 （1）附着力检验 检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、刀片、3M胶纸 检验方法：用刀片将产品喷漆面平整的地方划100个小方格，每个方格大小为 1mmX1mm用3M胶纸粘贴于方格上，粘牢后将胶纸撕开。判定标准：有1PCS小方格油漆脱落而被胶纸拔起即表明该油漆附着力不符合要求。（2）硬度检验检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、中华牌2H铅笔（）产45°,用笔产品表面力，（平）1KG将笔10mm。在过程中始终保持力为1KG。尖部削平、开裂、折皱现象。意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：33/44日期：4Ф=15mm,两互平行。判定标准观察油不允许有脱落开裂现象。5

此处油不允许有脱落开裂2BJ-0402螺丝螺母介子等试装孔位。螺丝介子螺母等上到孔位上，扭12KGfCM；扭计螺丝锁紧。其受扭12KGfCM15油不允许有脱，开裂皱等现象。螺丝介子扭矩12KGfCM不允许有脱裂皱6式每次油前试5PCS可废代替做上述；5PCS。意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：34/44日期：1、缺点类型IQC穿刺孔---不明造成的孔洞.接合不良---粘贴或美克斯钉接合功能未达要求.纹路方向---指结构纹路方向(如瓦楞纸).龟裂---材质破裂.潮湿---材质潮湿,多水气.污渍---一般为工件制作过程中,不明污物附着而成.图案---图的形状与式样.印刷内容---印刷图案欲表明的特性.材质不符---使用非使用的材质2、允收标准缺点限度判定尺寸依《IQC物料检验标准》或采购文件要求重穿刺孔不允许轻接合不良不允许重纹路方向依《IQC物料检验标准》要求,未注明时以压紧为原则轻龟裂不允许重潮湿不允许重污渍不允许轻图案须清晰轻意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：35/44日期：1项件 品 目1 1”

0”边棱磨损披21”表为1”时圆孔两孔

A=0.05

指外程度2” A=0.05以下2” A=0.05以下”2” A=0.05以下意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：36/44日期：2示 定厚查 定,”卡”状熊进查 判.各表.定,A4R,45o,查 熊,进行判.有方向示时,跟从 示方进行.不可”卡”着.意 佳有限公司QCBESTIDEALLIMITED

编号：BI-003版本：A/1页次：37/44日期：、直线度的检