xxx冲孔灌注桩施工组织设计

*****************************主厂房冲孔灌输桩施工组织设计*******************企业年*月*日****************冲孔灌输桩施工组织设计1、工程概略1.1、*****************桩基工程，设计桩基为泥浆护壁冲击成孔灌注桩，桩径为****桩型，主要工程量如表区号施工区D***D***（根）D***（根）共计（根）（根）*****共计设计总桩长*m，此中*桩*m，D*桩*m，D*桩*m。1.2、场所工程地质条件据本标段《岩土工程详尽勘探报告》所示，场所地层从上至下为：新近填土，淤泥质土，尾矿砂、卵石土及灰岩，灰岩中岩溶较发育。1.3、设计要求桩端持力层为中—细风化灰岩，且桩端进入持力层不小于1D，桩施工前，一定每桩中心设一个钻探孔，探深到完好基岩桩端下不小于5m，以保证桩端下完好基岩的厚度≥5m，且无脆弱夹层，断裂带，溶洞散布。施工现场组织管理2.1组织构造及职责为使该桩基工程施工圆满达成，按项目法施工模式组织内部的施工生产诸因素，对工程的质量、工期、安全、成本等综合效益进行有计划地组织管理，其项目组织构造图以下：2.2项目部主要管理人员职责项目部主要管理人员职责分派表职务主要职责项目经理负责对工程项目实行全过程的控制和管理辅助项目经理，全面指挥、协调生产；负责施工设备的分配和管理；项目副经3)负责劳动力的组织和管理；理4)负责施工现场安全文明施工和后勤捍卫工作。负责与甲方指定分包施工单位协分配合工作。负责组织编制《施工组织设计》和《质量计划》；负责图纸会审和技术交底；技术总工3)负责组织质量检验和评定工作；负责组织编制重要技术方案和质量办理方案。负责项目部质量保证系统的成立及实行。负责对进料过程和最后质量的检验和试验落实“三检制”；质检员2)复核红线、轴线、桩位和标高；拟订和落实纠正预防举措，并对一般不合格品进行处理。1)实时、正确地丈量轴线、标高、桩位；2)对施工图纸、《施工组织设计》、《质量计划》、《作业指导书》等进行交底；施工员对要点工序、特别工序进行追踪检查，形成各样产质量量记录。负责平时施工中的技术问题的办理。1)负责对安全生产制度和安全操作规程的制订和履行，并对履行状况进行检查。2)对项目管理、施工人员进行施工安全技术交底；安全员负责平时现场施工的安全检查，遏止各样违章作业、违章指定的现象。仔细做好各项安全记录，按期进行安全施工检查。施工准备3.1技术准备图纸会审一、我部技术人员在收到图纸后，仔细阅读图纸，领悟设计企图，并记录下列图纸中存在的问题及好的建议。二、依照贯标要求，由技术负责人组织图纸内审，形成一致的内部意见。三、参加有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和正式图纸会审会，提出我部的建议，并形成记录。四、将图纸会审的内容实时向相关技术人员交底。技术交底由项目技术负责人对项目部质检员、作业班组长作图纸、《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作《作业指导书》的交底，包含对轴线、标高、孔深等方面的交底。做好各种原资料的复检工作。3.2生产准备现场水电一、施工用电依据我方各种施工机械所需用电功率为*，现场供电尚能知足施工要求。二、施工用水1----施工布署4.1平面部署见附录《********施工平面部署图》。4.2各施工区设备部署和工期4.3各项资源需用计划劳动力需用计划见表。依据施工工期要乞降机械配置，我方在施工顶峰期劳动力计划投入人，施工人员于动工前分批进入施工现场。一、施工管理人员：*人项目经理：*人副经理（现场施工负责）：*人技术负责：*人施工员：*人丈量员*人电工：*人

安全员：*人资料员：*人炊事员：1人二、施工人员：

71人超前钻：*人桩基施工：*人

砼搅拌：*人吊车：*人钢筋笼制安：*人三、共计人数：*人。主要施工机械：`名称型号规格单位数目功率（kw/h）冲击钻机*台套超前孔钻台套机砼搅拌机台配料机台砼输送泵台吊车台泥浆泵台电焊机台切割机台氧割焊机套发掘机台运泥浆车台铲车台共计主要资料需用计划主要资料需用计划表序号名称规格单数目备注位1主筋施工中分批进场2加劲箍施工中分批进场3螺旋箍筋施工中分批进场4水泥t施工中分批进场5碎石m3施工中分批进场6中沙m3施工方法5.1冲击成孔灌输桩施工工艺流程见附录《冲击成孔灌输桩施工工艺流程图》5.2丈量放线控制点部署丈量控制网依据业主供给的场所座标控制点及桩基平面部署图和各单位工程的轴线部署。控制点应采纳严实的防备举措，用40×40×50cm现浇混凝土柱搁置。为方便施工，在施工区内部加密部署暂时控制点。所有暂时控制点也应严格保护，防备机械或人员扰动，而且应不按期进行复检，发现异样或偏差高出规范要求以后要立刻进行纠正。对业主交给的丈量控制点、高程基准点等要点部位要点保护、表记，并列详尽文字资料存案。桩位测放桩位测放及标高丈量所用仪器为全站仪、水平仪和塔尺。依据业主供给的丈量控制网采纳全站仪测放。桩位测放前，应依据施工图和场区座标系计算出各控制点和桩位的座标，经复核无误后，填写《施工桩位座标一览表》，以备测放桩位时使用。桩位可依据施工进展用座标法分批测放。桩位用铁钉在木桩上表记，木桩入土深度许多于30cm。桩位测放偏差应知足规范和设计要求,单排桩位丈量同意偏差≤1cm,群桩桩位丈量同意偏差≤2cm。丈量放线的检查、查收与保护一、丈量放线采纳三级检查一级查收制，即先由现场技术员进行复测检查，再由质检员检查确认无误，而后由项目总工判定，并报请业主代表或监理工程师进行查收并署名。二、检查查收可分阶段进行，即在轴线测放达成后和每批桩位测放完成经自检合格后，填写《丈量放线报验单》和《工程定位丈量放线记录》，并提交监理工程师查收。监理工程师查收合格后方可进入下道工序进行施工。不经查收的桩点禁止使用。三、技术人员负责将已查收的桩点向施工机台进行交接，交接后的桩点由施工机台负责保护，发现桩点被损坏时应实时上报现场技术人员办理。5.3泥浆制备泥浆原资料为了加大泥浆比重和粘度，防备上层垮塌，拟采纳高塑性老黄黏土搅拌而成。泥浆质量指标要求关于新拌制的泥浆，其质量指标要求以下：比重1.1～1.15

粘度18s～20s

含砂率≤6%泥浆的制备利用桩孔上部土层冲击成孔时自行造浆，如造浆性能不切合要求时，则外调黏土造浆。钻孔施工时，依据地层状况实时调整泥浆性能指标，以保证成孔速度和质量，施工中跟着孔深的增添向孔内实时、连续地补浆，保持护筒内应有的水头，防备孔壁坍塌。桩孔砼灌筑时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一冲孔桩钻孔护壁中。泥浆的管理本项目指派施工员特意负责泥浆的管理；按规定对泥浆指标进行测定和调整；按规定对积淀池进行清渣。废泥浆外运当泥浆池积淀有足够的沉渣或泥浆池已满时，则实时利用泥浆车将废泥浆渣外运至弃土处，其实不对环境造成污染。5.4护筒埋设埋设护筒由钻机或人工挖孔达成。护筒用钢板加工制成。护筒内径比桩径大200mm，护筒顶面高出孔口，护筒外则用黏土捣实，不得有渗水冒浆现象出现。护筒埋置深度，黏性土不小于1m，砂类土不小于1.5m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中起码0.5m。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%，现场技术人员应实时丈量护筒标高，以此作为下步工序控制依照。5.5冲击成孔开钻前，钻机对位应以控制桩拉十字线控制，钻头瞄准十字线交点，切合偏差要求后开始钻进。开孔阶段，采纳低冲程冲击（0.6～1.0m），待整个钻头所有、均衡的进入地层后，再采纳大冲程（1.3m）、高频率冲孔。在覆盖层中冲孔时，使用冲程（0.6～1.0m）。当冲孔至基岩时，注意先用小冲程冲孔，待钻头所有进入岩层后使用大冲程（1.2m）钻进。在冲孔过程中保证护筒内的泥浆面一直高于地下水位1.5m左右，保证孔壁的稳固。为控制钻孔的垂直度，每2-4小时须测一次孔斜状况（可采纳钢丝绳与桩心相对地点的偏移程度进行控制，开孔时与目前孔深时的偏差不可以超过1cm），如超出标准，一定实时修孔，至合格后方可持续向下钻进。每正常钻进12小时后，提钻检查钻头、钢丝绳，对钻头进行维修，钻头维修后下钻钻进，要迟缓下放钻头，钻头不可以顺利下放时，采纳小冲程冲击扫孔，时刻防备发生卡钻事故。钻头放至孔底，先采纳小冲程钻进，分钟后再利用大冲程正常钻进。钻进过程中应仔细填写施工记录，详尽记录地层变化、钻进过程中出现的相关问题、办理举措及成效等，钻机操作手或班长一定在钻孔记录上署名。开孔前由技术人员签发《______孔责任流程卡》，内容主要包含：孔位编号、成孔深度、开孔时间、终孔时间、护筒偏差等。成孔查收合格后查收单连同成孔记录一并交由现场技术人员，《______孔责任流程卡》由技术人员转至灌输人员。钻进达设计深度后，进行清孔，消除孔底沉渣。清孔当钻进至设计深度后，使钻具原地展转几分钟，消除孔底钻渣，而后钻头提出孔，并丈量孔深。清孔达成自检合格后提交监理工程师查收，查收合格后进入下道工序施工。成孔查收标准应切合下表相关标准。清孔后的泥浆性能指标粘度（Pa·S）容重含砂率（g/cm3）（%）10～251.08～1.20<6因为施工区下伏基岩带状风化及岩溶显然，以致岩层软硬不均，岩层构造及强度分异较大，钻进过程中极易发生卡钻、孔壁坍塌及孔斜。所以在钻孔施工中防备卡钻是成孔工艺中的要点和难点。关于卡钻预防，因为钻孔嵌岩较深，对钻头的磨损较为严重，在施工中需常常对钻头维修，以保证成孔孔径切合设计要求。钻头维修后下钻钻进，因钻头直径增大了极易发生卡钻事故，特别在扫孔过程中更要注意。所以要做到钻头入岩前一次维修到位，嵌岩钻进过程中做到勤补少焊，每次维修后的钻头直径不可以大于维修前的钻头直径。增强、加密对钻头、钢丝绳等部位的检查与保护。清孔标准切合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.2，含砂率小于6%，粘度10～25s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm，禁止采纳加深钻孔深度方法取代清孔。在清孔排渣时注意保持孔内水头，防备坍塌。浇筑水下混凝土前，检查沉渣厚度，进行二次清孔，必需时用高压风冲射孔底积淀物，立刻浇筑水下混凝土，保证孔底沉渣厚度不大于设计要求5.6混凝土搅拌制作砼配合比桩砼设计标号为**：其配合比依据现场资料实验试配后确立。材质要求一、水泥：水泥一定附有出厂质量证明书，并对其品种、标号、出厂日期进行考证，未到期的水泥不可以使用，出厂超出三个月的水泥应做复检试验。堆放场所应防潮。二、细骨料（砂）：级配优秀的中粗砂，砂中杂质：含泥＜＜2%，轻物质＜1%，硫化物质及硫酸盐折算SO3含量＜1%。

5%，云母三、粗骨料（碎石）：针状、片状颗粒含量＜10%，泥土含量＜SO3含量＜1%四、搅拌用水：不得含有影响混凝土正常胶结与硬化的有害杂质或油

2%，脂、糖类及游离酸类、污水、

PH值小于

4的水及

SO3含量超出水质量的0.27%的不得使用。混凝土搅拌进料采纳配料机，混凝土搅拌应平均，搅拌时间以60~90s为宜，同时检查坍落度能否切合要求，按要求每班留取砼试样许多于一组。5.7钢筋笼的制作与安装钢筋笼制安以前，第一由施工员依照设计要求对制作工作人员进行详尽的文字交底。钢筋笼制作同意偏差

表7-5项目主筋间距箍筋间距

同意偏差≤±10mm≤±20mm

项目钢筋笼径钢筋笼长度

同意偏差≤±10mm≤±50mm钢筋保护≤±10mm层钢筋笼分段制作，孔口焊接。纵向主钢筋接头双面焊接，搭接长度为5d。同一截面内纵筋接头面积不得超出50％，按设计要求主筋焊接采纳E50xx焊条，箍筋焊接采纳E43xx焊条，箍筋与纵筋采纳E43xx焊条。钢筋笼制作成品经查收合格后，方可用于工程施工。制作好的钢筋笼经过“三检”后由监理认同，方可进入施工工序。钢筋笼在寄存、搬运时要安稳、迟缓的挪动，防备歪曲变形和污染。焊接人员要求持证上岗，增强岗前交底，过程能力判定和过程质量的监察检查。为了保证钢筋笼的保护层，保护层厚度50mm，钢筋笼焊接完后，要在箍筋外加装垫块。垫块用1:2水泥沙浆制作成φ100mm的圆柱体。为保证钢筋笼的笼顶标高，在钢筋笼顶端焊接两根吊筋或可调吊钩，吊筋长度视钢筋笼顶的设计标高至吊筋顶环固定平面的标高而定，并将其固定在护筒或枕木上。钢筋笼在现场集中预制，吊车吊装；在笼中加设十字钢筋撑，防备钢筋笼变形，吊车进行安装，安装时将十字钢筋撑割除。钢筋笼入孔到设计标高后，用定位吊筋穿入钢管固定到钢护筒上，保证砼灌输中钢筋笼不发生掉笼或浮笼。5.8混凝土的灌输该工程混凝土强度为**。用砼输送泵供送桩砼。下导管前应检查导管的封水性，对有问题的导管办理后方可使用，第一节导管下到距离孔底30--50cm，导管口用隔水塞或气球封堵。当准备工作结束后，装备充分的砼量，剪断隔水塞吊丝，隔水塞或气球与砼一起注入孔底，砼紧接着注入孔底。首批砼灌输正常后，灌输过程中应注意察看管内砼降落和孔口的返浆状况，用检验后的测绳实时丈量孔内砼面标高，正确指挥拆管、提管。每次拆管前，应反插1--2次，保证孔内砼密实，并保持导管埋深2--6m。导管提高时应保持轴线竖直和地点居中，逐渐提高。如导管挂钢筋笼可顺时针方向转动导管，使其脱开钢筋笼后，移到钻孔中心。灌输开始后应紧凑地连续不停进行，在有必定埋深后，应往返提高上下抽插、活动导管，防止混凝土产生离析及防备混凝土夹泥现象，以增强混凝土的密实度及桩周土的摩阻力。在灌输过程中，当导管内混凝土不满，导管上段有空气时，后续混凝土要渐渐灌入，不行整斗地灌入漏斗和导管，免得在导管内形成高压气囊，影响灌输。在灌输快要结束时，因为导管内混凝土柱高度减小，导管外泥浆密度增大，沉渣增加，超压力降低，常常易出现混凝土顶升困难，这时，可在孔内加水稀释泥浆，并取出部分沉渣土或增大漏斗提高升度，使灌输工作顺利进行。在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，以防备桩顶积淀的浓浆挤入形成泥心。为保证桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌1米的混凝土浮浆。混凝土灌输桩施工同意偏差序号成孔方法桩径偏垂直度桩位同意偏差（mm）差（mm）同意偏单桩、群桩群桩基础差（％）基础中的中的中间边桩桩泥浆护壁-0.1d且1d/6且不大d/4且不大1d≤1000mm于100于150冲（钻）孔≤-50桩d>1000mm-501100+0.01H150+0.01H5.9、相关质量问题及控制举措5.9.1.孔壁坍落：产生的原由：护壁泥浆密度不足，起不到有效的护壁作用；成孔速度太快，在桩孔孔壁上来不及形成泥膜；冲击锥或掏渣筒倾倒，撞击桩孔孔壁；安置钢筋笼时碰撞桩孔孔壁，损坏了泥膜和桩孔孔壁；清除较大阻碍物时，留下孔洞。控制举措与办理方法：成孔速度应依据地质状况选用；从钢筋笼的绑扎、吊插以及定位垫板设置安装等环节予以充分注意；如桩孔孔口发生坍5.9.3.塌，应先探明坍塌地点，将砂和黏土混淆物回填到坍孔地点以上1.0~2.0m，如坍孔严重，应所有回填，等回填物密实后再进行钻孔。5.9.2.桩孔偏斜：产生原由：钻孔时遇有软硬土交接处或岩石倾斜处，钻头所受阻力不均而偏位；钻孔时遇较大的孤石等地下阻碍物使钻杆偏位；钻杆曲折或连结不妥，使钻头、钢丝绳中心线不一样轴；场所不平均沉降使钻机底座倾斜。控制举措与办理方法：在有倾斜状的软硬土层处钻进时，应吊住钻头，控制进尺速度并以低冲程钻进，或在斜面地点处填入片石、卵石，以冲击锤将斜面硬层冲平再钻进；探明地下阻碍物的状况，并早先消除干净；场所要平坦，钻架就位后要调整，使钻盘底座要水平，并注意常常检查和校订；在桩孔偏斜处吊住钻头，上下频频扫孔，使孔垂直；在桩孔偏斜处回填砂黏土，待密实后再钻进。梅花孔：产生原由：转向装置失灵，泥浆太稠，阻力大，冲击锤不可以自由转动；冲程太小，冲锤则提起又落下，得不到足够的转动时间，变换不了冲击地点。控制举措与办理方法：常常检查转向装置，采纳适合粘度和密度的泥浆，合时掏渣；用低冲程成孔时，隔一段时间要换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。5.9.4.溶洞办理因为该地层下伏基岩为灰岩，依据岩土工程勘探技术报告书反应，该地区溶洞较为发育，冲击成孔过程中极有可能碰到溶洞。在钻至溶洞时应采纳实时回填黏土加块石，且边钻进边回填，直至穿过溶洞为止。并实时记录好回填钻进状况。5.9.5.断桩：产生原由：混凝土坍落度太小，骨料粒径太大，未实时提高导管及导管倾斜，使导管拥塞，形成桩身混凝土中止；搅拌机发生故障，使混凝土浇注中止时间过长；提高导管时碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入混凝土中。控制举措与办理方法：混凝土坍落度按设计要求、粗骨料粒径按要求控制；边浇注混凝土边拔套管，随时掌握导管埋入深度，防止导管离开混凝土面；当导管拥塞，混凝土还没有初凝时，能够吊起一节钢轨或其余重物在导管内冲击，把拥塞的混凝土冲开，使混凝土持续浇注。5.9.6.吊脚桩：产生原由：清孔后泥浆密度过低，孔壁塌落或未立刻灌溉混凝土；安装钢筋笼或导管时碰撞桩孔孔壁，使桩孔孔壁泥土坍塌；清渣未达到要求，残留沉渣过厚。控制举措与办理方法：清孔要切合设计要求，并立刻浇注混凝土；安置钢筋笼时，防备碰撞桩孔孔壁，清渣要达到设计要求。5.9.7.混凝土用量过大：产生原由：钻头经过柔软黏土层造成必定扩孔；浇注混凝土时，一部分扩散到软土中。控制举措与办理方法：冲孔时，掌握好各土层的钻进速度；正常钻孔作业时，半途不得随意停钻。6、施工进度计划及工期保障举措6.1施工进度6.2保障举措组织举措一、成立有效的组织系统是施工计划可否正的确施的前提保证，建立目标系统，确立进度控制工作制度，并实时对影响进度的因素进行剖析、展望、反应，以便提出改良举措和方案。二、做好施工配合及先期施工准备工作，制定施工准备计划，专人逐项落实，保证后勤工作的高质量、高效率。三、在管理制度上合理安排施工进度计划，牢牢抓住要点工序不放，而用非要点工序去调整设备、劳动力计划生产的均衡。四、依据总工期安排，编制合理的周进度计划。五、对周进度计划进行分解，以周计划保总工期，以日计划保周计划。技术举措一、所有资料按计划提早进场，分批进场。二、桩机设备是该工程进度计划实现的保证，进场前对设备进行保养，使设备在施工中能正常运行。质量目标、质量保证系统及技术组织举措7.1质量目标保证工程质量所有达到国家和现行的工程质量查收标准及设计要求，并知足查收速度的质量要求。工程一次查收合格率达到100%。钢筋、混凝土分项所有知足查收规范质量要求。桩基检测90%达到Ⅰ类桩标准，并知足静载试验要求。7.2质量保证组织机构及主要职责成立由项目经理领导、技术总工控制、质检员基层检查的三级管理系统，其质量管理组织机构以下：项目经理技术、质量总负责人成砼施质材钢生孔施筋施工检料技工组工加组组组组组工组各班组主要职责见表。各班组主要职责表职能部门职责或责任人负责施工过程的质量检验和监控工作，配合技术负责人、施工员对班组进行技术交底，保证每道工序受控。配合施工员复查工程轴线，桩位线和表记，敦促班组执质检行“三检”制，对工程施工的全过程特别是要点工序、特组殊工序进行追踪检查。保证未经检验和试验的物质不投入使用。监察、检查工程中使用的原资料、半成质量量，对不切合要求的资料和半成品有权令其停止供给和使用，对违犯操作规程和设计要求的工序及工程质量隐患应有权遏止，实时主动向相关部门报告，并做好状态表记。5.负责成立项目文件资料有效版本清单及保留工作，

对作废的文件和资料进行表记，防备混用。掌握施工进度，做到资料与工程进度同步，对不切合要求的资料监察包办人从头办理。做好资料的交接口工作。对证量记录进行采集、整理，并负责其编目、借阅、归档、保留和办理工作。保持与专业职责部门的联系，供给完美的竣薪资料。1.依据资料查收规范，对进场物质进行查收，应妥当保留资料物质采买的质量记录，严格履行各样资料的管理制度。组2.熟习掌握各样资料的技术标准，对进场的物质实时讨取相关检验报告和材质证明，并进行表记。成孔施工严格按设计图成孔，依照作业指导书，对成孔质量负责，组并向下一工序交接。要正确填写成孔记录。钢筋依照生技组的钢筋翻样制作钢筋笼，保证制作钢筋笼的长组度、主筋间距、箍筋间距及焊接质量达到设计要求。1.负责参加施工组织设计/施工方案的编制，参加图纸内审、会审，配合主任工程师对项目操作人员进行技术交底。2.严格按设计图纸、施工规范、操作规程、质量计划、施工组织设计施工，做好施工日记，接受质检员的监察检查。3.对施工中使用的配合比进行控制，并按规定制作砼坍落施工度、砼试块，并负责保养。组4.对项目施工使用的检验、丈量和试验设备进行检查和控制，正确使用、保留各样检测设备，并做好过程丈量放线工作。5.做好施工过程中的质量记录和竣薪资料，参加工程自检、查收、成品保护及交托工作。7.3质量管理举措本项目严格依照项目《质量计划》推行全面质量管理。成立由项目经理领导、技术总工中间控制、质检员基层检查三级管理系统。增强现场工程质量的检查监控，增强“三检”工作的实时性和正确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的同意偏差内。一、施工技术负责人向施工班作出详尽的技术交底，交底中要包含质量标准、要点工序、特别工序和质量保证举措，操作工人严格按交底施工。二、工序结束后，班长一定实时地仔细的做好自检自查工作，并填写自检表交当班施工员，由当班施工员组织上下道工序的班长对已完工序进行查收，由该工序的班长填写分项工程评定表或记录表交质检组。三、检查工序及程序见附录5：钻孔桩质量流程图。四、雨季施工举措：关注天气预告，遇大雨天气，少或不进行混凝土浇注，免得影响混凝土的运输及正常浇注。若需进行砼搅拌及灌输，则应严格控制配合比的用水量，浇筑料斗用资料布覆盖，保证砼的坍落度和浇筑质量。所有钢材一定有材质证明和复验报告，不一样意有不合格的资料或产品投入使用。对进入现场的各样型号的钢材，分型号堆放，并做好表记、注明产品名称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。对搅拌制作的砼检查其坍落度，并按规范制作试块，每班许多于1组。试块脱模后，置于20℃±3℃的保养池中保养28天，试块试压后依据《混凝土强度检验评定标准》的相关规定评定。所有隐蔽工程(孔深、孔径、钢筋笼制作、钢筋焊接）记录一定报质检员后、经监理工程师查收，才能进行下道工序。钢筋除锈后表面一定干净，搭接长度切合规定值，保证钢筋笼焊接质量。每根桩开钻前，一定依照控制点复检桩位，使桩位正确。严禁用施工后的桩位复核或施放桩位。灌溉质量的控制浇筑时，导管下设的地点和混凝土面上涨丈量记录以及导管的提高时间等主要技术参数均进行严格检查，有效地根绝埋管、断桩事故，保证砼面平均上涨。砼的充盈系数≥1.0。施工过程质量控制施工流程：丈量定位→桩位复核→埋设护筒→桩机就位调平→钻孔→终孔(含第一次清孔）→下钢筋笼→下导管→清孔→灌输砼→达到设计桩顶标高→拔护筒→桩成型。。依据上述流程，联合本工程特色，钻孔、钢筋笼制作、安装为要点工序，砼灌输为特别工序。要点工序、特别工序应拟订作业指导书组织操作班组实行，并保留记录。要点工序、特别工序质量控制点设置表见后。一般工序质量控制工序自检能否合格Y报检项目部依照检验要求考证能否合格Y业主、监理查收能否合格Y下道工序

N整改N整顿N整顿7.4质量标准工序各内控制点设过项容置程垂天车成直冲击锥度桩中心比重泥质孔浆量粘度含砂率

要点工序质量控制标准控制标准实行举措检查方法检查人<1%随时检查钻施工员重锥吊线质检员机平坦度1.1—1.25测泥浆比重、粘16—20质检员比重仪<6%度、含砂率孔深孔深以有效桩长为用测绳测孔深测绳复核孔施工员准深钢筋出1.仔细履行工厂合格一定切合设艺标准1.索要出厂质量证、复验2.严格技术交合格证资料员种量报告；焊计要乞降规底2.复检施工员范规定条合格3.严格按图施3.尺量钢证。工筋1.早先画线。1.主筋间距2.检测使用工±10mm具。笼2.箍筋间距3.胸怀定位模钢卷尺量和质允偏钢筋笼±20mm具并早先加检许差察看3.笼径±10mm固。员制笼长±4.增强自检、交安100mm接检及专项检。搭焊严格按配均不小于规1.对焊工培训钢卷尺量，接接料单下料、范规定及设上岗。察看，小尖长质2.质检员制作计要求增强自检、交锤敲，取样胸怀接检、专项检。送检。特别工序质量控制标准工序控制点的过程设置导管安装砼灌砼灌输注桩顶砼标高充盈系数

控制标准实行举措检查方法复检责任人人导管接头严1.加密封圈2.使用完后质检密，管内无目立刻冲刷干测施工员砼垢员净导管埋入砼专人丈量导测绳丈量质检管外砼面的砼面的高内2-6m施工员高度度员超灌桩顶标控制最后一测绳测砼质检高1.0m次砼灌输量面标高施工员员≥1.00孔深低于设计算充盈质检计标高系数施工员员7.5需履行的技术规范需履行的标准规范一览表序名称版本号1建筑桩基技术规范JGJ94-942混凝土构造工程施工质量查收规范GB50204-20023一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-924一般混凝土配合比设计规程JGJ55-20005建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20016建设工程项目管理规范GB/T50326-20017建筑施工安全检查评定标准JGJ59-998施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-20059建筑机械使用安全技术规程JGJ33/J119-200110建设工程安全生产管理条例国务院令第393号11建设工程质量管理条例国务院令第279号安全目标、安全保证系统8.1安全管理目标坚持“安全第一，预防为主”的目标，消灭全部责任事故保证施工人员及工程质量安全。根绝施工安全重要事故，防备一般事故的发生。安全组织保证系统项目经理项目副经理技术总工安全总监责任工程师各专业施工班组8.2安全管理机构及其主要职责管理系统安全生产成立以项目经理为首的安全生产管理小组，该工程设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，成立一整套完好有效的安全管理系统。8.3安全管理制度安全技术交底制：依据安全举措要乞降现场实质状况，各级管理人员需亲身逐级进行书面交底。班前检查制：责任工程师一定敦促与检查施工班组对安全防护举措能否进行了检查。大、中型机械设备推行查收制：凡不经查收的一律不得投入使用。周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全要点和注意事项作必需的交底，使广大工人能做到成竹在胸，从意识上时刻绷紧安全这根弦。按期检查与隐患整顿制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必需定举措、准时间、定人员整顿，并作好安全隐患整顿消项记录。管理人员和特种作业人员推行年审制，每年由企业一致组织进行。增强施工管理人员的安全查核，增强安全意识，防止违章指挥。推行安全生产奖罚制与事故报告制；紧急状况歇工制：一旦出现危及员工生命财富安全险情，要立刻歇工，同时马上报告企业，实时采纳举措清除险情；持证上岗制：特别工种必需拥有上岗操作证，禁止无证操作。8.4安全组织技术举措现场施工用高低压线及设备禁止使用损坏或绝缘性能差的电线，禁止电线随处走。电器设备要有优秀的保护接时和接零，传动装置有防备罩。增强防火消防管理，的确增强火源管理，易燃、易爆物件指定专人管理。焊工作业时一定清理四周的易燃物件。上岗人员一定戴安全帽，上高人员一定系安全带。下钢筋笼和灌溉时，活动漏斗上和吊车起重臂下禁止站人。安全用电，电器设备一定安装漏电保护器，输电线路须按规定连、架设。如不可以架设，一定铺设安全靠谱的电缆。所有施工设备在使用前必定要试运行，确认正常后再正式运行。凡不切合安全要求的机械、设备禁止使用。吊装时要遵从指挥人员的信号，信号不明确或可能引举事故时，应暂停操作。各样电动具一定按规定接零接地，并设置单调开关，遇有暂时停电时，一定拉闸加锁。搞好防暑降温工作。8.5施工质量安全保护举措在钻孔灌输桩的施工中，一定保证安全，严格根绝各种事故的发生。第一是要在思想上高度重视，拟订的确可行的安全制度与举措，并要做到有效地预防。若万一发生，就要实时采纳有效举措进行办理。现就安全及可能发生不安全的相关事故的预防与办理举措说明以下：钻头的零落应常