建筑模板工程及其施工质量控制全解

： 专起点专 ： 土木年 级： 2013年秋季号： 131219403047： 指导师： 刘 完成日期20150706PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII、现场安装以及验收有关规范很有必本文合多年房建经验特对分项材料选、制作、安装、拆除、验收等方面质量控制点行总性浅述。关键词：选；设计；安装；质量控制目 录 ..128、难设计 材选设计 设计保证效果 保证5 结语 17参考文献 18PAGEPAGE10引 言。是面撑统组成面是使成形部分；撑统是稳固面位置受上部部分。质量关到程质量,关键在于尺寸准确,组装牢固拼缝严密装拆方便。1 我国应用现状、形状、位置部分称为；撑和固杆件、桁架、联结件、金属附件、作便桥等；对于滑动自升则增设提升动力提升架、平台等在施是种临时结目前应用较多的类型90来由于材料不断出现种类也越来越多目前使用的主要有下几种：应提倡使用覆膜木胶合、全钢大、大钢、63钢钢面等。胶合：使用是素面胶合现已开发了覆膜竹胶合、胶合、覆木覆面胶合等。料有不开发了种料增料、木合、GMT料、料和料大等。木胶合1998年来木胶合在开大量应用几年时发分迅速极大地动了胶合发和胶合量增长。种有面平滑容易脱；耐磨性防水性好；和刚度较好使用寿命较长；材适宜加大面等特点能满足清水施要是理想材料而且这种价格、施应用多不木胶合在实际应用生产过还存在问题主要现在下几个方面。产品量和档次较低木材资源浪费严重当前木胶合生产厂家很多但是能生产合木胶合厂家不多能生产覆膜木胶合厂家更大部分厂家生产素面脲醛胶胶合量档次低价格便次数般只能3～5相比差距很芬兰肖曼公司生产维萨般可周转使用30～ 50次，如果采用/m2覆膜纸，则可使用 100次以上；美国辛普森公司的胶合板模板，规定单面高密度覆面板模板可使用 25～ 50次，系统成型作业可使用上百次，双面高密度覆面模板可使用 30～ 50次，系统成型作业可使用 0次。我国木材资源极为贫乏，但木材利用率仅是国外的 10，木材资源浪费太严重。近年来，随着木胶合板模板的市场占有率越来越大，生产厂家越来越多，市场竞争也越来越激烈。一些厂家为了抢占市场，忽视产品质量，低价进行竞争，有些厂家的生产设备和技术条件还没有完备，就急于投产，造成产品质量下降。生产工艺和设备落后，技术与管理水平低国外发国家的胶合板生产厂，采用进生产，生产技术和设备的技术量高，产品质量，技和设备投产品，高产品质量。我国大部胶合板厂的生产设备简陋，程度低，作，产品质量较难控制，技术力量薄弱，也意吸引人才，正规木材加工人才很少，缺乏技术发的力。管理人员的质量意识也较差，质量管理制度健全，缺乏严格的质量监督措施，质量检测手段也较落后，产品质量很难高。木胶合板厂家过多，生产规模太小国外发国家的胶合板企业数量多，但大部形成规模生产。我国木胶合板生产厂家曾多7000余家，近两年，由于受国际金融风暴危的影响，木胶合板生产企业发生大面积关、停、、转。目前，胶合板生产企业还有 4余家，厂家仍然过多。但是绝大部企业规模小，设备简陋，管理粗放，技术水平低，胶合板年产力1万m3的企业只有 200多家，年产力 10万m3以上的企业只有 10多家，企业平均规模仅为世界平均水平的 33%。钢模板我国钢模板推广应用也有30年的历史，模板使用面曾到75%以上，在许多重大工程中得到大量应用，成为施工工人必可少的施工工具。目前，全国钢模板拥有量到 1.4亿㎡以上，钢模板和配件的资金占有量220多亿元，13000家，年租赁总收150亿元以上，是一笔巨大财产。目前，我国大部钢模板厂的生产设备仍很简陋，生产工艺落后，产品质量很难到标准要求。多数厂家的生产设备只有折边，压轧成型，以及几台压机和冲床，钢模板专用设备大部分是仿制或委托加工，加工精度差，也有一些厂家采用专业生产厂制造的设备。多数钢模板厂的生产工艺和生产设备还都是 80年代的水平， 90年代以来，钢模板生产技术进展不大，多数钢模板厂的生产条件还达不到 80年代的先进水平。竹胶合板模板我国竹胶合板模板的材料资源丰富，其密度和强度都大于木胶合板模板。竹胶合板模板的生产工艺基本类似于木胶合板模板，是用竹单片经过不同的编织工艺组坯和酚醛树脂胶合热压成型并经过酚醛树脂覆膜或酚醛树脂浸渍牛皮纸贴面覆膜而成的优质胶合板，也有在竹胶合板的外表面用单片木面覆膜加工成木面竹胶合板模板，常用的厚度为 12-15mm。竹木胶合板模板除了单张使用外，可锯裁成定型模块，经过封边处，模板钢组成一，为型组合模板使用。用于工,代了的木模板和钢模板。料模板PP模板竹材强木模板料模正料模板有木板模板模板、料大模板。年，达国家了各种品种规格的料模板。（1）钢料板模板和铝料板模板，如德国 MEVA模板公司了钢料板模板，料板厚度为 12mm和15mm，这种料板材质轻、耐磨性好、周转使用次数能达到 500次以上，并且清和修补方便，经济效益好，得到用户的普遍欢迎。德国 HNNEBECK模板公司研制了一种粘贴料板的铝料板模板，其料板分两层，也可以使用百次，这种铝料板模板很轻，模板拆很方便。（2）可模板内衬，如德国 NOE模板公司设计出 130多种不同纹的可模板内衬，因此可以满足外饰为木制砖瓦石料石膏等外观效果。美国 SYMONS模板公司研制了各种193705个规格，其有线条型，木纹型；砖块型；石块型；石料型；平滑凹槽型及其品种规格非常多，可以用于桥梁、立交桥、、隔音墙、板，以及车站、办公楼、饭店等公共的地坪。（3）全料饰模板，如美国 C模板公司研制了一种全料饰模，这种模板的边和内肋均为高强料，板面为压制成各种料板，利用连接件可拼装成墙模或柱模，浇注混凝土后可以形成各种仿石块的混凝土墙面，外形非常逼真，装饰效果很好。斯洛文尼亚 EPIC集团公司研制开发了 EPIC塑料模板体系，这种模板选用聚丙烯为基材，特殊纤维增强的复合材料，采用注塑模压成型，全套模板体系由 7种规格模板和 25种连接件组成。（4）一次性模板，如德国A模板公司开发了一种在钢筋骨架上粘贴一层塑料布的模板，这种模板主要用于基础、楼板等模板施工。美国一些模板公司研制开发了用泡沫塑料作一次性模板，既作墙体模板又作墙体保温层，利用钢筋或塑料杆将两面墙体模板连接。（5）GMT模板，GMT是用可塑性的聚丙烯及其合金为基材，纤维和组合增强成的板型复合材料，的复合材料一。钢材、钢等材料的，如、强、、、性、性好、性和性好等。几种新型全钢模板全钢模板主要拼装、组拼。拼装全钢模板由板组成，施工组拼，用性好，板、。体全钢模板为板工，使用组拼，用性好，板、。全钢模板，施工，模板为，次，用性。合比，司了为的 86系拼装全钢模板及套模板。块拼装模板由块模板（非板）拼装组成。标模板规格为 1500mm、1200mm、900mm、600mm、300mm。为保模板的刚，其模板面板采用σ=6mm钢板，钢：Q235。主采用钢，于300mm，采用特制 型钢，主采用成对钢，。、外墙模板，于 。模板，，模板的。布的为 上一，mm上两，mm以上，体要合，装用，。组拼模板穿墙于 用 组成体）。施工全钢模板钢模及较大的先进性和优越性：施工速度较快：一个单元的剪力墙模板安装（约 800m2）1天左右即可全部完成，比传统模板体系节约工期一半以上。相应降低了工期成本，施工工效较高：完成一个单元剪力墙模板需 20～30个工日，与传统模板体系相比，施工工效提高 200%～300%。节约了劳动力成本。混凝土成型效果较好：采用全钢大模板施工的剪力墙混凝土结构观感较好，按国家清水混凝土验收标准对混凝土的几何尺寸、垂直度、表面平整度进行检测，合格率达95%以上。剪力墙可不做抹灰，直接做面层装饰。省去了传统的抹灰湿作业，减少了工序，缩短了工期。既提高了工程质量，又可以降低工程，节约了，减少了，好的效和效。模板，可800～1000，用程需清表面模，不需进行较成本较低。与传统模板体系相比一较大，成本较低。采用全钢大模施工的高层、板剪力墙结构与高层框剪结构相比较大的优越性和。模板模板（）混凝土结构施工的模板工，墙体、、。可模（即模板、模板）和模（即模板模板）。国的模，模于00期，上应用模00先用于新万寿宾馆主楼混凝土工程施工。目前已逐步发展形“模板与爬架互、“架架互”“模板与模板互”三其第最为普遍。模板综合大模板与滑动模板工特点的一模板工大模板和滑动模板共同的优点。尤其用超高层施工。它滑动模板一样结构施工阶段依附向结构上，随着结构施工而逐层上这样模板可以不占用施工场也不用其他垂直运输设备另外，它操脚手架，施工靠的安全围护故可不需搭设外脚手架特别适用较狭小的场上层高层。它与大模板一样逐块安装，故其垂直度和平整度易调整和控制，。也不会出现墙面被拉裂现象。但是，爬升模板配制量要大于大模板，原因是其艺无法实行分段流水，因此模板低。2 术工作和完成实体的总称”，这是质量验收规范中对模板工程的定义。模板工程对GB50204-2002严重缺陷，是规范所不允许的，对结构的受力影响也是多的。在此不。—。下沉部—()的有混凝土缺陷()()出”部分的混凝土行剔凿，这对混凝土构的危害：剔凿时掌握不好很可能将混凝土表剔凿过多，往往导致混凝土保护层厚甚至使箍筋、主筋外露。剔凿施工会在其表再抹一层砂浆()，()()()是对钢筋保护层附近混凝土密实度的影响。因为在剔凿过程中，势必会对15—30mm的范围，本身较薄，剔凿时还可能使混凝土与受力筋粘接(握裹)处产生不同程剥离，钢筋与混凝土粘接性能受到影响，耐久性不当对混凝土构件的影响一些工程中因模板材料缺少，为快模板周转速，上楼面混凝土还未浇筑便将相邻的下模板及支架提前拆除(即使拆除部位混凝土达到或规证工面以下至少有两层模板支撑系统处于受力状态，使得上部各种荷载全部施于梁、板面上—些混较为，浇部位拆(有独支)，将，使至拆模过程中模板对冲击或集中堆载，也可导致混凝土。3 施质量控制措施,安装方面①需要要求放线和编号，将好吊入位。②将吊到合适位置，通过位塑料套筒带上穿墙螺杆周转段螺栓，并初步固③调整垂直度拼缝，锁紧穿墙杆螺母。④于柱，需要调整柱，和螺栓将柱锁紧。紧，锁紧穿墙螺母。，需要要求。缝, 不补发漏浆, 立, 缝不得>4mm,旧上修补,缺少,表不平整变禁止使,墙柱,宜留清除垃圾和积水活动,底部为防止烂漏浆,抹 5cm 左右砂浆条密封该注意拆除因接触空气降温过快发开裂,因此,拆还要密切关注温度。视预埋件预留放位,过,预埋件漏做位放结构作困难造成后续作不得不,,质量型,保位置,上牢固固预留套管是否与起化学作,发现,进入保护层内,避免接触空气而锈。拆除方面在建筑施工完毕之后,准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间,拆模时应能保证拆模施工后墙体不出现掉角或者起皮的现象。所以需要在同条件混凝土试块强度达到3.0MPa之后,才可以开始实施拆除模板的施工;模板及其支架拆除时其混凝土强度必须达到设计要求。当设计无具体要求时混凝土强度应符合有关规定。GB50204-92规定的砼强度。:(1)开墙,出墙,具,开。夹具和。模支架的可和,模混凝土,、涂刷模剂备用。高支模施工安全控制。高支模施工难造成严重安全高更高高、跨、较大高做专项进专家论单位审核方案高大体系搭设完成后应由总监理工师组织施工单位技术负责人、专职安全员模板项工按审定的专项安全方案进验收。浇督促单位安排专职人员观察模板支撑有无异常情况用期,严禁拆除纵、横水平扫地高支充掌握安全精心、精心加工、精心施工和科学理。预防质量通病烂根浇楼将根楼板平整<3mm立大竖口紧密缝不得>3mm。层偏差厚一致反复用线坠吊靠,校,,,、粘连、阴歪扭控制好拆楞因拆除设的重新涂刷;强板租赁公司对板检修一次;板得锤或振捣器猛振板、撬棍击打期维修。4 某高层住宅小区01#楼总建筑面积18000㎡，其中地下室建筑面积约为1800㎡，建筑高度56.000,地下室一层,一至二层为商业,三至十八层为住宅。结构形式为框架结构。本工程挖土深度为-5.600m底板厚为450mm,4.60m厚度为350mm,地下室顶板厚300mm,混凝土浇筑方法为基础一次性浇筑,不留施工缝,上部墙、梁、板根据结构施工图纸施工缝的设置分别一次性浇筑,混凝土采用商品混凝土。、难设计,,400mm,分重点、难点进行模板设计。模板材料的选用1、模板工程是确保砼外形尺寸的首要条。,对模板的材料,选用十分重要,根据本工程的点,基础梁、、水采用模施工;墙、梁顶板、楼面梁板选用18mm厚的板模板。支用成架的形式,对梁的模板顶板模板进行支。选用 50×100的方。墙板选用根用,用 12墙6mm板用模板进行。2、模板的设计:根据设计图纸结梁的面、板的厚度、墙的高度,对支方法、模板强度、模板挠度、支稳定横杆强度、螺栓拉力进行设计计算,确保施工安全施工量。基础模设计。本工程部分地梁截面尺寸为 60800mm(900、1000),水深度达到1000mm(1500650,厚半墙,M5水泥。

最深2950m针对以上事宜对模板高度00m采用120砂浆砌筑,对模板高度>500m与水采用240厚模,M5水泥砂浆砌筑。 2结构高差时吊模设计根据结施图,部分底板面标高为-5.450m,部分底板顶13其质量控制-4.050m,1400mm,,300mm,4.6m,()18mm,50×100300,木档两侧平刨光轧平,使其断一致,平台底置时,应相互错开接头,证平台排架有足够的强、钢及稳定性。当跨4m要求起拱排架搭48×35管与@700mm1.5m离200mm纵横向水平拉杆,三根立杆之间斜拉撑证整个钢管排架支撑系的稳定。120mm,2.8m,()18mm,50×100350排架搭48×3.5立杆@900mm1.8m离200mm斜拉撑证整个钢管排架支撑系的稳定。(350mm,4.6m),18mm的,50×100mm300mm,48×3.5道2500mm。杆12,水平间距600mm,向间距500mm,杆40×40mm,3mm钢止水。的,要其强的按照龙骨的间距的大,按支撑的三跨连续6.止水带艺。支撑图。侧近基坑于水支护体系偏位,基坑北侧距支平均约300mm,支大,单支侧沿基坑侧边M5泥砂浆砌筑370砖侧,隔3m490×490柱局砌至护桩边,护桩边600mm粉刷保护,而将护加50mm(400mm)单14(18mm,50×100mm方木,间距300mm,外48×3.52500mm12,水600mm500mm×40×3mm448×3.5600mm。撑点锚脚25>300,底上长300,预埋点与墙撑点保持450,所有斜撑46500mm,横杆间距1200mm,确保撑系统稳定、可靠和变形符合要求。保证效果质量保证措施1、柱、梁撑前必须上好脱油,现浇可在撑完毕绑扎钢筋前涂刷脱油。2、前必须弹好轴线柱线,在钢筋(钢管)定好,在柱底部焊好钢筋,,接合图施。3、每时必须撑柱、梁,撑平,要密,两之间必须平直。4、柱必须线,要有统和定。5、保证梁、上预埋铁、管、洞置和准确性。6、系统完毕,对轴线、、、平、、预埋件等作一次全,。7、墙坡分水平分法施,梁主要是坡分法施。每浇,,浇在定,50。8、满在梁底底,确保同时力。9必须设于250mm撑必须与所有立杆扣件必须拧紧扣死。在混凝土浇前必须由专职人员力矩扳手对扣件进行抽查,好记录,符合要求,坚决不得浇筑混凝土。10、对拉螺杆必须双螺帽紧。11质量:论是还是一次都应全15其质量控制其质量控制PAGEPAGE16面保养;木模的毛边等必须进行修理整形,随时上好脱模剂,堆放整齐备用。12,:,,板位置用1:2砂浆进行找平,以防立模后漏浆造成砼烂根。楼板绑扎钢筋前应全面,,,,浇筑质量。为了确