-煤西翼辅助运输大巷作业规程最终版21849

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陕西神木县惠宝煤 业工作面名称：2-2煤西 翼辅助运输大编 制 ： 区 队 长: 位:中煤 二十九处鸿瑞项目部--PAGE15-批 准 ： 刘金洲编制日期: 2011年11月9日目录1节 述 1二节 编写依据 1二地面相对位置及地质水文情1节 相邻巷道关系 1二节 煤（岩）层赋存特征 1三节 水文地质 2三巷道布置及支护说明 2节 巷道布置 2二节 工程设计及说明… 3三节 支护工艺 4四施工工艺 5节 施工方法 6二节 施工工艺 6三节 装、运岩方式 8四节 管线道敷设 8六节 设备及工具配备 9五劳动组织及主要技术经济指标 9节 劳动组织 9二节 循环作101010101011131315151616“”管17顶板管19综掘机使管21治管21机管22管25皮带机使管27九爆破火品管29十动具使管32十喷浆管34十其它35况述302222,22981.778m27°.从回与联络结束置始270°向3‰下5033312.‰47445m面分别21052106面。：终身.

编写依据施工图纸2-2。、"1:2—22—2口高(m）+1120.168（底板）主要广场。筑物下四该2-2带式送机2-2掘外。状孔揭露由老至新：叠系上统永坪组（y系统富县组（J1f)系统延组(J2直组(J2z组（J2系上新统保德组系更新统离石组上更新统萨拉乌苏组s和马兰组m、新统风积沙l和冲积（l被现代风积沙萨拉乌苏组沙所覆盖.陕北侏罗纪煤田位于中朝大陆板块之西部、鄂尔多斯拗陷盆地伊陕单斜区之内，基底为坚固的前震旦系结晶岩系，印支期及其后的历次构造运动对矿区的影响回风要表现为垂直升降运动，形成一系列的假整合面或小角度的不整合面。基底中主要存在吴堡~靖边EW向、保德～吴旗向、榆林西～神木西NE向构造带，对煤田的形成及分布具有一定的控制作用。2煤西翼辅助运输大巷3度2煤存于，区煤层之一度为 3。m，煤度 3。0～m，其3—1煤5。m，煤垂、底板m～8。.煤结构单，一矸，约 m，个别孔不矸，位较稳定;岩性一为细粒砂岩和粉砂岩.煤板岩性为中粒砂岩及粉砂岩，局部为粉砂岩或泥岩；底板以细粒砂岩，局部为粉砂岩或泥岩。二、煤瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数根据榆林市荣岩地质勘探有限公司对惠宝煤矿(整合区)地质勘探报告及惠宝Hb3和Hb4钻孔柱状图对煤做出的报告煤自然瓦斯量CO2为0。72～2.04mL/g，daf；CH4为0～0.04mL/g，daf.自然瓦斯成分CO2为11。27～18.16％;CH4为0。00～0。88％ 为低瓦斯矿井.三、附图 12-2煤西翼辅助运输大巷面图第三节 水文地质该矿区地质构造单，煤的直接充水板的中、细粒砂岩，其富水性弱或极弱，上部覆盖有富水性中等的第四系萨拉乌苏.层水，就不会对矿井开带来威胁。依据《矿区水文地质程地质勘探规范》（GB12719—91）及《煤、泥炭地质勘(DZ/T0215-2002).298778m2-22-25640m4220m23.825400m，3800m20.52300mm,22270°。:22221m。205m²。38mm4m4，3133mm的接800mm,，作片帮施作打设46m刹相楔与实片帮随随。部φ纹帮部φ纹杆,排距0×m托盘0×0×m托盘端头采剂,规格5型力拱部 N墙部N扭矩力小于N。m。金属:规格φ6mm金属,规格为0×m片茬搭接,#铁丝双股隔m绑扎.射混凝土强0实际施应视围岩索补强等必要时可采用砌碹支护.二、工程质量标准1、基岩掘进质量标准：爆破图表及参数：采用光面爆破，爆破图表齐全，爆破参数符合要求。临时支护：必须符合作业规程规定。3)01504）:01505）坡度：合格：±1‰;2、锚杆支护工程质量标准：1)杆体及配件：杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求.锚固剂:树脂药卷的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。安装质量：合格:基本密帖壁面；优良:密帖壁面楔紧。4)抗拔力：合格：不小于设计 90%;优良:不小于设计。锚杆扭距力不小于 300N.m。5）间距:±100。)排距：±07）孔深:0～+50。角度：锚杆方向与井线角度5。度：板0。3、m支护工程质量标准：)m:m的材质、规格、品种必须符合设计要求。2）m安装：格固、、，用。：工程质量收标准煤矿井工程质量收规范》GB50213-2010为准。第三节 支护工艺一、支护材料:1、锚杆、锚索及锚固剂：锚杆采用螺纹钢树脂锚杆，顶部锚杆规格Ф20×2400mm，帮部锚杆规格Ф0×m，间排距均为 0×0m，锚杆板尺寸为 0×0×m，锚杆采用端头锚固,每根锚杆采用三支锚固剂,规格为 5型。、：采用m，片规格 0×m，格 0×m，片搭度为 m，用 4＃铁丝挨孔双股,间距 m。3、喷射混凝土:强度不低于 二、锚杆支护工艺流程（1）将断面刷大至设计尺寸，严格按找线图画轮廓线，并按设计位置点好眼位，眼位误差不得超过100mm采用风动锚杆钻机打设顶部锚杆：严格按照设计角度施工。A、顶部采用锚杆机打眼。打眼顺序:应先施工紧靠有永久支护的一排锚杆眼，且一般以巷道中间向两帮依次施工为宜,应打一眼注设一根锚杆,不得跳跃式打眼。采用L=2500㎜钻杆，Φ28mm柱齿钻头打眼。钻孔时，锚杆机升起，使钻头插入相应的钢筋网孔中，然后开动锚杆机钻孔开眼时应打钻300mm时。钻孔后钻机升23次，以孔孔钻。孔为 240±30m，并钻孔角度。钻头钻定孔后下缩锚杆机，同时清孔,清除岩粉和泥浆。B、利用锚杆杆体将树脂药卷（）推送入顶眼孔底。锚杆体套上托板及球垫、尼龙垫后带上搅拌锚杆螺母，杆尾通过搅拌器与钻机机头连接，升起并开动钻机,搅拌树脂药卷，搅拌过程连续.搅拌时间控制在2030秒，中途不得间断，使化学药剂充分与孔壁和杆体胶结凝固成一体，锚固力不低于70KN。C、利用钻机拧紧螺母,使锚杆具有一定的,然后用专门的风动扳手拧紧,紧力矩不小于 300N。（2）,5.2400±30Φ28mmMSZ233550KN300N.m。（3）铺设φ金属焊接网：φ金属焊接网必须紧贴顶板及岩帮铺设，网与网之间压茬搭接，压茬 m，用 4＃铁丝双股每隔 m绑扎一道。顶部φm金属焊接网调斜不得超过 100mm。帮部金属网应自然垂直，不得出现迎退ft现象。第四章 施工工艺 第一节 施工法一、施工案及施工顺序12-220m800mm。"22800mm皮270°向向3‰坡度下降509.333m,再按12.7‰坡度下降472.445m结束置两分别2105采2106二1条件⑴。50m2备⑴备置2300m皮.3⑴定NTS360R站仪可以已知导高引入到向，即可得到道。定下道已知导点,照道计道,道向,100m~200m控制点,并对控制点复对激光向仪检查。12—2EBZ—200风动锚杆钻机打眼，风源来自地面井口压风机房。2综掘循环作）3流程作面开→掘进出矸→钻锚杆孔→安装锚杆→铺网安装托盘螺母→巷道定向放尺→接长移动机电设→质量检验4要求和进行详细，时仔细安各作相应的安全。各种必须严格按照班长的分安排，持证认真作.班掘进机机细检查掘进机况和顶情况机细检查所负责的各运输设的完好情况运所的机电检所有机电设进检查和维护情况长压风和后按照流程进掘进。检班进检时间,班按照流程进截割出矸掘进;进检时间，进尺，机电所有机电设和设进检查维护，并情况延长压风管和供管。机掘方:作,2时间正常,半时间检修维护设。掘进方式规程所2—2EBZ-200岩的方掘进。三综掘机1综掘机掘进流程截割部→→部→截割部、铲底→下部锚网支护→拉机尾延伸皮带→进行下2、综掘机的截割500mm水平油缸使滚筒回到巷道的一端,割出矩型，同时操作升降油缸和水平摆动油缸即可。截割顺序:由上向下切割，先软后硬.对截割质量的要求：A、按设计轮廓截割，截割出的断面轮廓平滑,规，即不超挖也不欠挖。机向行走，掘进机走.截割巷道底面割。截割板不。3、质下掘进机的使.A截割头使于板，掘进机进时,板要,面当垫，使掘进机面,当板到掘进巷道的一时，下板截割。B深些浮矸务必落到巷道底板一时，可作,大时，后部板使掘进机后部。待板下底矸石掏净落下板，继续正常作.C、、、积水时，水，先要掘进机，、掘进机的电设.同时要时电。转。下掘进水水大时，要注意勤清板两侧的,机器不平要垫木板，要注意截堵掘进机后的涌水。D层较必须,否则会影响安全生产，可下面上木板，使掘进机保持平衡。第三节 、运岩方式 一、岩及运输方式EBZ-200矸石通过经西翼回大巷与西翼辅助运输大巷联络巷、西翼回大巷回风斜井运面，面矸石经排矸汽车排指定的排矸。施工物料1。5T矿车运送。:270°方位39。m2。7至经过两采面21052106节 S，卡2mm。节 备号号功率数量注FBNo6.7/1部机302×30KW台2FBD6.3/602钻YT-28部 623锚杆机130锚杆机台 314镐G10台 425锚杆拉计LDZ-2002一台6扭矩扳手 450N/M2一台7综掘机EB200325KW 台 1章劳组织 主技术济指标 2—2由工,，附:掘进班成巷班序号工种数序号工种数1打眼工51锚杆、锚索工62领钎工32运料工23把钩工43绞车司机24综掘机司机14维修工15绞车司机25员16维修工16开泵工17员17打点工28开泵工18把钩工49打点工29副班长110副班长110班长111班长111跟班队干112跟班队干1安排工序，工序和工序之间尽量到交叉进行,行作，以工作时间，工时。,800mm工作西翼大巷西翼辅助运输大巷巷、西翼大巷井井筒运地。地排矸汽车排至指定的排矸地点，施工物料由 1。5T矿车运送。第二节 供风、供水、供电 煤西翼辅助运输大巷施工供风来自地面主、回风斜井井口附近压风机房、供水来自地面的水源井、供电来自地面临时变电所。第三节 通讯、信号及照明 在22煤西翼辅助运输大巷施工期间为方便井上下联系，在22煤西翼回风大巷与西翼辅助运输大巷联络巷开口位置向后50m处安装一部矿用防爆电话机做为通讯工迎头照明采用综掘机上配备的矿用探照灯配工人自带矿灯。第四节 通风与避灾 在距离井口 远处安装一台 FBD-No6.7/2*30型局部通风机和一台 FBD6.3/60型局部通风机，每台风机配置各自的双回路电源，并实现自。置一m强风，通，向井下压通风.掘工面风。(一风风机实风定，并大。1、a、工面时工的人Q=4N1N工面时工的人。30人;定，井下每人每的供风4m3.Q=4N=4*30=1203/min1b、:Q2=100×q×k—-掘工面沼气绝对.单位:3/min;k-均衡系，k=1.8。本（0.88参考.绝对为0。84m3/min。Q=100q×k=100＊0。84*1.8=151.2m3/min2c、低风速Q=0.2＊60S30。2—煤矿安全定煤半煤岩巷道的低风速0.25m/s;S掘巷道断面面积；Q509m33)1QQ/0Фc）0×7）m3m3f jQQ/0Ф0×m3m3f j式中

f—-——--

为m3/sQ 为掘进工作面需要m3/minj——Φc——-有效Φc=77％2FB—No6.7/30，78—3403/min3/60，630-320m3/min。3采抗静电阻燃800拐弯时必须使特制拐弯，保证流畅过上述计算，一台型号FBD-No67/2*30型和一台FBD63/60型，可以达到要求(其中一台运行，一台备)φ800阻燃抗静电胶出5。三）掘进工作面1按最低煤巷或半煤岩巷工作面最低为Q≥q×S=9×194=174.6m3/min式中 q按岩巷掘进工作面最低速换算系,取q=9。S—-—掘进断面面积194㎡S194;174.6m3/min.辅2按最高速验算；煤巷掘进工作面最高Q≤24×S=24×19.4=51408m3/min式中2—--—换算系数， S 掘进断面面积；3按有害气体浓度验算；回流中瓦斯或1%,即Q=P瓦

≤1%掘Q-m3/n。P m3/n。瓦Q掘

18m3/瓦83/m3/6223×1×6信4×25φ8×6m一φΦ。七章 害预防安全监控害预防预防施1现地点的撤并报告调室门，采取处.2”炮”."炮"由破并记录好,班组长利便携甲烷测报警仪随测浓坚决到不3防害气体并将处结果记入专记录备。4禁携带烟草及点火物品下禁穿化纤衣服。灯应完好禁下拆卸敲打撞击灯.5防碰撞产的火花。6加强备的维护管,到“无”无鸡爪子无羊尾巴无明接头)、“四有（有过流和漏电保护,有螺丝和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置、“两齐“一坚持(坚持使用漏电继电）。杜绝电器设备失爆。二、预防顶板事故措施1、严格执行敲帮问顶制度，做到一人工作，一人照明，一人监护。每道工序必须由有经验的老工人进行敲帮问顶，及时摘除危岩活石悬矸。找顶时，必须用长柄工具，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路.找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证后退路畅通,防止煤矸顺杆而下伤人.2道的,施工道的后应杆、杆、螺丝有杆、岩面，有有。3、顶板岩进行观.4道每施工100m安装顶板顶板岩，并做.5、顶板的观、安装（1)、，顶板的严度,顶部，在的顶板，进危的。（2)顶板顶板岩，每道顶板一m的，度.安装顶板接、顶板.观度工作面50m每观一，理，安人及时。安装事A、安装置过 1。5m，顶板的全过B、丝应事，器时圈，防;C器时，安装杆,安装杆D、点器一,在安装杆做，安装度 E、安装后，两个度应由悬，有.F、设，mm。三、 数据处理1、由技术组负责采集数据和分析处理.2、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区内时，要停止掘进，对该测站前后 米范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固,并及时对锚杆设计参数进行修改.、在观测过程中，若发现离层值进入危险区内时，应由项目部召集有关人员分析原因,并及时采取相应的安全措施。4、在地质条件发生变化时,缩短测站距离，加大观测频度。5、每月对各监测巷道的综合监测数据进行分析总结，作出分析报告。监测数据异常,要及时进行分析，并作出分析报告，提交相关领导负责人,并及时修改锚杆支设计参数。三、止发的措施1、掘进巷道，要及时。、全用，、用作，及设施。安全监控、掘进巷道内安设 2T1距离大5，T2距离115距离.、、度及范围：1值T0.8CH4,T0.8CH。2范围T、T——掘进作巷道内及回流中所有非质安全型气设。(值T＜0.8CH4,T0.8CH。报警值T0。8CH4,T0。8CH4。三、动态观察：调密切察变化情况连续最(波峰)超限间等涌必须立即向调室基是掘艺坚持正规循环量流稳定以回流为准,且器距回风口位置不变.进入工作面的跟班干部、班(组）长、电工等必须配带便携仪.第三节 避灾路线 施工人员应按如下路线进行撤离：迎头工作面→西翼回风大巷与西翼辅助运输大巷联络巷→西翼回风大巷→回风斜井井筒→地面

第八章 安全技术措施 第一节 施工准备 1、施工前，由区(队）长负责组织,由技术人员（编写人员)提前七天向区队管理人员、工人负责传达批准的《掘进作业规程》。传达进行、,下井作业。不的人员必须,下井作业。的人员前必须进行，。干部工人、《掘进作业规程》.2、工人下井前必须煤，安全的时不72时。，必须安全工作的带下，，工作期4个，，井下工作。、用工作业的人员，必须进行.时不40时，，作业。，如、爆工、瓦斯员等必须发作,,，。3、施工2—2煤西翼辅助运输大巷前，测量人员必须提前根据图纸及设计的标高控制点导出2—2煤西翼辅助运输大巷顶底板标高位置，施工队激光施工.4开,点详细,执“敲帮问顶”制度及时摘除危岩活石。5所道支护完好畅通无阻卫清洁锚杆失效顶板岩石松软碎等其它不安全因素必须及时处理确认安全工作。6本根据现场化随修改充但执审手续。7执任制交制质量开护照项制度交接8.“一通三防”管理1通风管理(1)施员应爱护通风设施不得损坏.迎头风筒不落地,风筒口距迎头不得5风筒是抗静电阻燃风筒,不得漏风脱硬拐弯等现象吊挂要平、直齐,到逢环挂风筒口应采双反边避免漏风,以风通风不得风.工风要风施通风检测员经过检0.8,得到员通风管挂管其他员不得开局扇装风电闭锁装置,电设备装电风电闭锁装置并确其使不因检修电等原因风撤出员切断电源检查局扇及其开附近浓度都08%方可开启局扇.限按<<>>条进检查,浓度降08正常方可.)严禁在无或微下,回巷流浓度超过08％或氧化碳浓度1.5止,撤出员,采取处断仪每七天次断试验并每七天进样校正.风口应设迎头应挂风筒侧顶板,距迎头不大于5喷浆及洒水注护严禁淋水放炮移到方保护好。(局扇因故风,要员撤至进风巷内并在巷道入口处挂“严禁员入内”警戒,禁止爆破自动撤出员,查明原因确认再启动。9局扇因故在前首先检查只区最高浓度小于 。8％和最高二氧化碳浓度小于 %时，并且符合《煤矿安全规程》开启局扇条件时，方可人工开启局扇，恢复正常通风。2、防尘管理（1）巷道经常清洗，无粉尘积聚现象。（2）湿式钻眼；装岩前后洒水降尘;放炮使用水炮泥等综合防尘措施.3）工作人员必须佩带防尘保护用品。4）耙矸机后安设喷雾装置，耙矸前后喷雾除尘。3、防瓦斯管理（1）爆破地点附近0米以内风流中瓦斯浓度达到0。%时,严禁装药爆破。瓦斯浓度达到3％时或体积于3内聚集瓦斯浓度达到2％时必须人员,切,理。附近08停工作，人员，理。（2）后5,于5m,垂高度于300，巷小于，风工作面≦m，以瓦斯果,瓦斯浓度达到 0。8％时、作业；达 3％时人.巷道风口10～15米风流中设置瓦斯，瓦斯浓度达到 0.8%时、人。且必须保巷道内瓦斯时，风巷道内全本安设。（)0米内风流中瓦斯浓度达到0。8％时,必须工作，理，于瓦斯设，必须瓦斯浓度降到0。8％以时，方可人工复开启。(4）20瓦斯浓度达到05%时严禁。（5）所有下井戴隔自救器班队长技术钳工等必须佩作业，并及时理。（6)检查持证上岗,井下场交接班,坚持巡回检查制请示汇报制,每班检查次数少认真填写检查记录超7≥08%或二氧化碳≥15%时，必须停止，撤出员，等通部门采取措施处，待小于08%或二氧化碳小1.3%时，才许进入8)对发生高冒地点，要及时采取充填或导。9)掘进供电要使电闭锁装置。4、防灭火管理本掘进过程,防火重点是防设备、电缆着火及为火灾任何发现井火灾时，应视火灾性质、灾区通和情况，立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势，.电气设备着火时，应切电，切电，许使相安全行.)若油类水黄沙。)火时,灭火员要站上侧安全地点.如果灾害危及到身安全且无法控制灾害时，员要，立即火灾灾撤。5因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他原因引发的火利水管灭火。施防冒，法高冒，应制冒处措施。井过的、等可必须的，期专门送到地处，严禁将油拨洒.(供高压水管路必须有水，每隔50米设一水阀门9严禁穿化纤衣服或携带易燃物品及电子表井(1施员应熟悉火灾预兆，当发现明烟雾、煤焦油味或高温等异常情况时，要立即室。11员应熟记火灾避灾路线，熟练掌握自的使方法。1健全、完善消防管路系统，管好、好本的防火管路第三节 顶板管理123①有2验担任一一观察板和退路站地点观察站侧后并保证退路畅通。②从有完好支护地点开始,由外向里先部后两依次范围内其他.,,有先支护,保证后地不得硬刨强挖.4板地,支护。5围板先支护喷射不少于50mm厚混凝土封闭围紧接.6机械扭矩扳拧紧确保托盘紧贴巷壁。7由验验合由验板并始好,凡力达不到计当班补重新装。8装托盘要与接触密,托盘充填木片碴子杂物托盘螺母要上紧上牢露不于 50mm。9风动,直接采砸投方法将剂。10好并验,保护好器材。11若围碎采取冒片措掌握所巷道质水文预测资料质构造预测图所要穿各种瓦斯情况出预测和分析根据地质资料.,132370℃;4切割构减速及其他重要联接部螺栓松动5电气闭锁急停关设备防爆性遭到破6其他违背煤矿生产操规程二.开。。,割速,附近员停割。进动前动进,发出警报割臂附近无,可动进.五进遇到设计割硬度石进遇有设计割硬度石退出进,采放炮五防治水1道水沟齐合格,及水排出道中布水窝及清捞。2出现挂红挂汗出现水叫顶板淋水加大顶板来、底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑有臭味等突水预兆停撤除所有受水威胁点员立即报告项目部.3在进程中遇层对层导水进行观测发现有出水,4“疑”原则。5面遇到下列之一,确定探线行探：接近含层导断层溶洞和导陷落柱;接近可能与河流湖泊库蓄池井等相通断层破碎带；接近可能钻孔;4）接近其他6井巷揭穿含层质构造带前编制探放和注浆堵设井巷揭露砂,.理1井下带设和线前断电,其巷流1.0%与相笔;检验无体对备内部按装置此限.能可,断,“”行才权下。2操井下气设备应遵守下列规定：非专职擅自操气设备。手式气设备操手柄和中接触部良好绝缘。3容易碰到裸带体及械外转和传部加装护罩遮栏等护设4应超过额值运备入应检查产品格证、““"能;,入井。5巷道信号线吊挂齐,决杜绝鸡爪子羊尾巴严格,6、掘作面配点的位置和空间能满足设备检修和巷道运输、矿车通过不燃性材料支护。7、井下缆的选缆敷设地点的水平差应与规定的缆允许水平差相适应。缆应带有供保护接地缆主线芯的截面应满足供8、敷设1)缆吊挂缆钩。巷道中悬挂的缆应有适当的弛，并能在意外受力时自其悬挂度应保缆在矿车道时不受，在缆时不在道或输。缆钩的悬挂间不过2m。9、缆不应悬挂在或水，不受水缆悬挂缆与、供水在巷道敷设时，敷设在，并保持0.3m的。10、缆的连接应合下列要求：齿形板（卡爪设。不缆间接连接过要求的接线、连接或线进连接。缆间的连接修连接（、护的缆的修）燃材料或与有能的.在地面修的缆水下井在井下的缆定井.4）的设备设置接地，设置在巷道水或其的潮湿处设置在水沟内的局部接地极应面积不小于 06m2厚小于 钢板或具有等有效面积的钢成，并平放与水沟深处设置在其它地点的局部接地极,可直径不小于35mm长不小于1.5m的钢成,应至少钻有20直径不小于5mm22mm、长度为1m2根钢管制成,0mm深得0.75m。11、井下防爆电气设备运行、维护和修必须符合防爆性能各项技术要求.防爆性能遭受破坏或更换严禁继续使.12合格推广使相敏保护，各类过流保护要按规定进行电气试验13的行检和试验制度.14。15必下井.16在列问题及:结面锈蚀划痕超绝缘坐裂导接线柱松动,接线柱变形螺纹滑扣。导螺栓螺母锈蚀超喇叭嘴配套断裂缺损.与与、或灵腔上电与。6）。开关缺电源隔离罩、电源危险、防尘罩。开关托架断裂或固定.过定电气设备防爆检员检防爆合格合格检验期超6月或没盖检查员编号章。10)电机风翅处护罩与电机外壳固定牢。17、电气设备和电应、合格,得锈蚀.18、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽)或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设.19、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。20、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母 1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。21、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆：外壳有裂纹、开焊、变形长度超过 0m，同时凹凸深度超过 m。使用未经部指定的检位的的防爆部件(指受爆件）.防爆壳外有。装置不、变形损不机械用。5)隔爆（）的(）的松动、裂或使用.防爆电机接隔爆。变隔爆外壳设安装形,电气或电距不规定。22、电装置接应完整紧固,.23、电气设备要加理，爆时要出 20m外，在的，并要电。24,待，无后，人电。25、使用防爆，电.26、机械设备定时检，设备。27的安0.7m。28、下装置,应用有、过载电的装置电。不得使用电。29、下有机电设备标有标志。1.2JYB-60×1.25开前必须如下检查与：AJYB—60×1.25安附近无妨碍司瞭望的障碍物无影响行的杂乱异物。B检查的安固定情况固定应平稳牢固各地锚及基座螺丝紧固不松动。C检查的制动闸离合器闸应灵活可靠闸带完无断裂钢丝绳要整。D直通双向往返。E一切都符,正常后方指令否则得。3行必须站护绳禁前面禁一手开一手处4各安全（器）定全不行器关闭状态.5时区段保”行不行,行不行"由班长派专到区段两头及沿线岔路口站阻止进入。6检查及情况,及,执行矿井细则铁货时轻拿轻放以免互相碰撞产生火花辆依次将每辆都以防辆滑伤。7,及定行,严禁使非件.8巷力推遵守煤矿2条坡度超过 7‰时禁力推。9、联车、摘挂钩必须在车辆停稳后进行，严禁兜车作业.10、放车时，运行前方阻车器前后20m范围内不得有人.11、车辆运行中掉道，要停稳后，由多人配合统一指挥上道工作，严禁用绞车硬拉复位。禁止用人力背车上道。12、在无阻车器的地方停车,必须打好稳固的十字道木架。轨道端头必须有可靠的临时阻车装置和信号装置，按信号规定提放车辆并站好岗。（信号规定：一停、二开、三松绳).13、绞车牌板要齐全,轨道的铺设按临时轨道标准执行，14,,,道反弹碰伤人员.15、所有装工作人员配合，稳稳放，严防碰手碰。16、在不定绞车拉方要在运位置装绞车。7、上进用0×m两打地，用不5反车提工作面，绞车司机坚守岗位、手握把每次挂车不超过规定。下进时工作端头要求装阻车器，提放车辆时人员撤至点。18、轨道按临时轨道标准铺设.19吊大件,完吊具口锚链环铅丝等物件为起吊用具。20吊检查吊棚子周顶煤壁状况是否完,否则加吊钢带网栓导链,专门吊锚杆或吊棚。21、起吊过程中，作业人员不得将手、头等伸入吊物下也不得站在起吊物易滚落的点作业。

第八节 皮带运机管理制度、一般1、皮带运机司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗。2、皮带运机送除煤炭以外的物；乘坐。3、设备运转期间，司机不得睡觉，不得脱离工作岗位。4、地锚必须牢固可靠。5、各紧固件必须牢固齐全,且紧固到位。6、各部分润滑必须良好。7、液力联轴必须采难燃液，防爆片、易熔塞必须合格齐全。8、各运转部件必须转动灵活，清扫器完好、牢固可靠。9、皮带接头卡子必须完好、牢固可靠。10、上下托滚必须安装完好、齐全，转动灵活，安装牢固。11、张紧装置必须完好。12、信号必须保持畅通，启动、停止按钮动作灵活可靠。13、各类保护齐全、完好。14、机头、机尾应无浮煤,皮带下无障碍物。15、检修时必须停机,并切断电源,在没有接到维修员的通知前，禁止开机。2)、开机注意事项1、检修设备，确认一切正常后，开机。2、开、停机信号必须清,一停、开，信号清开机。3、运转.4启动,应如货压住皮带,应立翻强5将关手把打中1、必须认注意皮带机头各部运，、有常,皮带运正常,应立后运输机后停机检。2、随机注意前运输机的情况，现埋机尾的事故。、停机1、停机时，要将输送机上的煤运输完，并可停机。2、停机后，机应清机头、带的浮煤，全检设备，好下检的备作。3、停机后未经，擅自离开作地点;如需离开，应设备电源切断。、防滑安全措施1、因回风斜井井筒坡度较大，采用 800mm普通皮带不能满足排矸需求，为不影响施工，防止矸石在皮带上打滑，2-2煤西翼辅助运输大巷施工所用皮带均用防滑皮带。2、皮带运行时必须将皮带张紧，防止矸石从皮带滚落伤人。3、加大对皮带的检修力度，及时更换已磨损的防滑皮带.第九节 爆破及火工品管理安全技术措施 1、爆破管理（1)掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能及《煤矿安全规程》的有关规定.（2）工作，风、管要，用进行，风、。行检人连放制。其具体内容为：检：装药前、放前及放后应由测气员检查爆破地点及其附近20米内瓦斯浓度,瓦斯浓度达到0。8﹪时，不得进行爆破作业。人放：行人制，换牌，按下述程序进行。a员在连线结束后,检查无误后将警戒牌交给班组长；b、班组长接到警牌后检查顶板支架构件、工具等设达到放要求条件时,布置警戒，清点人员,确定无误后,将放命令牌交给瓦检员.c、瓦检员检查瓦斯通风煤尘符合规定后，将放牌交于放员;d员接到放班组长下达放命令后，将放母线与脚线进行连结,最后放。e、放时,先将母线扭结解开，固接到爆器接线柱上，放员吹放口哨数声后，至少再等 5秒，用放开关起爆。f取下母线从电源上摘下,扭接成短路检查完工作面瓦斯浓度后，将牌各归原主。（3）要求进行爆破作业。（4）装药前必须用压风清除眼内的岩粉及，再用木质或竹质棍将药卷轻轻.扭结成短路,电雷管脚线、爆破母线与运输设、电气设等导电体相接触。5130m..,,(8),爆数量,以每。。卷顶.全卷在卷在卷上。④卷,卷缠并9炮封泥水炮泥水炮泥外剩余炮分粘土炮泥封实无炮泥、炮泥足实炮破水炮泥炮泥炮封泥长度符合要求：深度小于06m特殊条件,如挖底刷帮顶确需浅制安措施,炮深度可小于 m但封满炮泥。炮深度06～1m,封泥长度小于炮深度1/2。炮深度1m,封泥长度小于 0.5m。④ 炮深度封泥长度小于 ⑤ 光面,周边光炮炮泥封实,且封泥长度小于 03m。⑥ 面有 22自面岩小抵抗小于 03m.浅眼大岩块,小抵抗封泥长度都小于 03m。0有情况之破:放炮没有掩盖之②近20m风流瓦斯浓度达到 08％。20m矿车未清除他物堵塞巷道1/3。④ 炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况。⑤ 掘进工作面风量不足。⑥ 掘进工作的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏。1）爆破母线和连接线应符合下列要求:① 爆破母线必须符合标准。② 爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。③ 爆破母线应随用随挂，严禁使用固定的爆破母线。④ ，03.⑤ 准用母线,严禁用轨道、金属管、金属网、或等作。2）爆破用D—0用爆电发爆爆。炮匙必须由爆破工随.。（1）爆破前必须加强对机械设备、瓦斯探头、工具和电缆等的护或将其撤出工作面,要求对爆破点向后 40m的电缆管线落并护好，向后 20m的风管必须包扎进行护,防炮崩坏。爆破前班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破点的所有通担任警戒工作,班长巡查全部到位后可爆破。警戒人员在没有接到撤消警戒命令前，严禁擅离职守.警戒人员必须在安全点警戒,警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。警戒线距迎头直巷不得低于150,弯道不得低于 120，斜巷不低于 90。并且在安全点和有安全掩体护的位置炮。爆破前，迎头所有作业人员都必须全部撤离至警戒线之外。（14）爆破前，装药及脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行..清点人数，确认无误后，准下达爆命令。爆破工接到爆命令后，必须先发出爆破警号，到少再等5秒，可爆.（5）爆破5分钟后,待工作面的炮烟被吹散尽、视线清楚后，爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，,5:.03.③禁镐刨或炮眼中取放置起药卷或起药卷中雷管炮眼。炮眼炸炸雷管.在以,禁在行与