化工企业安全检查表

三、设备检查表,,,,,,

序号,检查内容,检查方式,检查情况,存在问题及建议,可能得分,现场检查项

(一)设备管理制度及管理体系,,,,,,

3.1.1,企业是否建立设备管理制度，包括设备检维修、巡回检查、防腐保温、设备润滑等内容。,查制度,,,5,

3.1.2,查看企业设备定期检查记录和巡回检查记录，是否按制度开展了设备定期检查和巡回检查。,查定期检查记录和巡回检查记录,,,5,

3.1.3,查看企业是否编制了设备检维修计划，安全设施应编入设备检维修计划。,查检维修计划,,,5,

3.1.4,查看企业设备检修资料，核查企业是否按检维修计划进行了检维修。,查台账,,,5,

3.1.5,安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。,查现场,,,5,√

(二)大型机组、机泵的管理和运行状况,,,,,,

3.2.1,是否建立大机组管理制度。,查制度,,,5,

3.2.2,企业应建立大机组相应的温度、压力、振动、轴位移等联锁，联锁应正常投用；联锁变更、解除应办理相关手续，并制定相应的防范措施。,查设计、DCS,,,5,√

3.2.3,查大机组操作规程，现场核实机组轴（承）振动、温度、转子轴位移小于报警值。,查操作规程、DCS,,,5,√

3.2.4,查看企业大机组润滑油检查分析记录，核实是否有润滑油分析控制指标，是否进行定期分析，对分析不合格的润滑油是否有处理措施并得到落实。,查记录,,,5,√

3.2.5,现场核实机组润滑油、密封油、控制油系统工艺参数等正常。,查操作规程及现场,,,5,√

3.2.6,企业应制定机泵管理制度。,查制度,,,5,

3.2.7,查机泵操作记录和机泵操作规程，现场核实机泵运行参数符合操作规程（不同装置的机泵至少2台）。,查操作记录、操作规程及现场,,,5,√

3.2.8,查有联锁、报警装置的机泵台账，同时现场核实机泵报警和联锁系统投入使用情况。,查DCS及现场,,,5,√

3.2.9,现场检查备用机泵完好情况，定期盘车并记录。（不同装置的机泵至少2台）,查现场,,,5,√

3.2.10,现场检查，机泵润滑是否符合“五定”、“三级过滤”要求。,查现场,,,5,

3.2.11,现场检查，可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵是否使用皮带传动。,查现场,,,5,√

3.2.12,在爆炸危险区域内的其他传动设备若必须使用皮带传动时，查看提供的防静电皮带证明。,查现场、资料,,,5,√

3.2.13,现场检查，可燃气体压缩机的吸入管道是否安装防止产生负压的设施。,查现场,,,5,√

3.2.14,现场检查，离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵是否在其出口管道上安装止回阀。,查现场,,,5,√

3.2.15,现场检查，转动设备的转动部位是否有可靠的安全防护装置。（不同装置的转动设备至少2台）,查现场,,,5,√

3.2.16,查看现场，机泵是否存在漏油、漏气、漏液现象。,查现场,,,5,√

(三)加热炉的管理与运行状况,,,,,,

3.3.1,企业应制定加热炉管理规定，建立健全加热炉基础档案资料和运行记录。,查管理制度、档案、运行记录,,,5,

3.3.2,"加热炉现场运行管理，应满足：

1.加热炉应在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行；

2.加热炉膛内燃烧状况良好，不存在火焰偏烧、燃烧器结焦等；

3.辐射炉管有无局部超温、结焦、过热、鼓包、弯曲等异常现象；

4.加热炉的炉用控制仪表以及检测仪表应正常投用，无故障。并定期对所有氧含量分析仪进行校验。",查现场,,,5,√

3.3.3,加热炉燃料系统管理，应满足：燃料油（气）线无泄漏，燃烧器无堵塞、漏油、漏气、结焦，长明灯正常点燃，油枪、瓦斯枪定期清洗、保养和及时更换，备用的燃烧器已将风门、汽门关闭。,查现场,,,5,√

3.3.4,"加热炉炉体及附件管理应满足：

1.炉体及附件的隔热、密封状况，检查看火窗、看火孔、点火孔、防爆门、人孔门、弯头箱门是否严密，有无漏风；炉体钢架和炉体钢板是否完好严密；

2.灭火蒸汽系统处于备用状态；

3.有吹灰器的加热炉，吹灰器应正常投用。",查现场,,,5,√

3.3.5,加热炉基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋、疏松等缺陷。,查现场,,,5,√

3.3.6,加热炉的烟道和封闭炉膛均应设置爆破门，加热炉机械鼓风的主风管道应设置爆破膜。,查现场,,,5,√

3.3.7,明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的防火间距，不应小于6m。,查现场,,,5,√

3.3.8,烧燃料气的加热炉应设长明灯，并宜设置火焰检测器。,查现场,,,5,√

3.3.9,加热炉燃料气管道上的分液罐的凝液不应敞开排放。,查现场,,,5,√

(四)防腐蚀、防泄漏,,,,,,

3.4.1,企业应建立设备防腐蚀管理制度，明确设备防腐蚀管理职责、检查部位、检测周期，定期评估防腐效果和核算设备剩余使用寿命。,查制度,,,5,

3.4.2,对易腐蚀、易磨损的容器及管道，应定期测厚和进行状态分析，有监测记录。,查检测记录,,,5,

3.4.3,对大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性介质含量进行监控，定期分析（如H2S含量是否超标）。,查检测记录,,,5,√

3.4.4,在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，要通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。,设计资料、现场,,,5,√

3.4.5,对存在剧毒及高毒类物质的工艺环节要采用密闭取样系统，有毒、可燃气体的安全泄压排放要采取密闭措施。,设计资料、现场,,,5,√

3.4.6,定期对易发生泄漏的部位(如管道、设备、机泵等密封点)进行泄漏检测，排查出发生泄漏的设备要及时维修或更换。,查台帐、记录,,,5,

3.4.7,连接件螺栓配备是否齐全。,查现场,,,5,√

(五)特种设备及附件的管理,,,,,,

3.5.1,企业应建立特种设备管理制度，制定操作规程。,查制度、现场查看或询问落实情况,,,5,

3.5.2,"企业应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当至少包括以下内容：

1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；

2.特种设备的定期检验和定期自行检查记录；

3.特种设备的日常使用状况记录；

4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；

5.特种设备的运行故障和事故记录。",查档案,,,5,

3.5.3,企业应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。,查使用登记证、现场查登记标志,,,5,

3.5.4,"压力容器、压力管道使用管理情况：

1.建立完善的压力容器和压力管道台帐；

2.建立有压力容器和压力管道年度检验计划，并应按计划定检，有检验报告。未按期定检的是否办理延期检验手续，并有监控措施。",查台帐、查检验报告、查现场,,,5,

3.5.5,"压力容器、压力管道现场管理情况：

1.压力容器现场有清晰明确的位号标识，压力管道有清晰明确的介质流向标识；

2.压力容器、压力管道无泄漏、保温完好、无振动等异常；

3.压力容器及压力管道的本体、基础、紧固件、外观、静电接地、扶梯平台等完好、规范、无严重锈蚀。",查现场,,,5,√

3.5.6,"安全附件的使用和管理：

1.建立安全附件台帐；

2.安全附件安装规范，按有关规定进行校验，铅封和校验标记等齐全、在有效期内使用；

3.安全附件及仪表（如安全阀、压力表、温度计、液位计）齐全完好。

4.安全阀根部阀应全开，并铅封或锁定；

5.压力表的选取符合要求，压力范围、标记明显。",查安全附件台帐、校验报告、记录等；现场检查,,,5,√

3.5.7,"锅炉的综合管理：

1.建立健全的锅炉设备及运行管理制度；

2.编制《锅炉运行规程》、《事故预案》、《锅炉检修规程》等，并落实；

3.按照《锅炉使用管理规则》要求及时办理登记、取证和注销手续；

4.司炉工持证上岗，按培训计划培训考核；

5.制定了锅炉汽水品质标准，并符合有关要求，规定了锅炉汽水分析项目和频次，按制度要求进行分析，分析结果符合标准要求。（导热油炉）",查相应制度和记录、培训计划、上岗证、登记证等,,,5,

3.5.8,"1.锅炉水位计安装台数符合要求；水位计上最高、最低以及正常水位标记清晰；水位计的安全防护装置完好；

2.锅炉防爆设施完好；做到定期检查和维护；火焰监控设备完好。",查现场、查检查记录,,,5,√

3.5.9,特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，应当依法履行报废，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。,查资料,,,5,

3.5.10,前款规定报废条件以外的特种设备，达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。,查资料,,,5,

3.5.11,其他特种设备，如电梯、起重机械、叉车等的管理。,查使用证,,,5,√

(六)储罐区（非压力罐）的管理,,,,,,

3.6.1,查看档案、台账，是否进行储罐的全面检查。,查记录,,,5,

3.6.2,查看计划、方案，是否易腐蚀的储罐已确定合理的全面检查周期。,查计划、方案,,,5,

3.6.3,查看企业检维修计划，是否有储罐年度检测、维修、防腐计划。,查计划、记录,,,5,

3.6.4,查看记录，是否有罐顶和罐壁变形、腐蚀情况记录、有测厚数据；是否有罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况检查记录、有测厚数据。,查记录,,,5,

3.6.5,查看记录，是否有阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件检查记录，罐体外部防腐涂层、保温层及防水檐检测记录，是否有储罐基础及防火堤检查记录。,查记录,,,5,√

3.6.6,查看记录，是否对储罐呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、扶梯、自动脱水器、液位计、高低液位报警器、人孔、透光孔、排污阀、液压安全阀、通气管、浮顶罐密封装置、罐壁通气孔等附件定期检查或检测，有储罐附件检查维护记录。,查记录,,,5,

3.6.7,现场检查储罐外部及重要附件（如呼吸阀、阻火器、液位计、高低液位报警器等）的有效情况。,查现场,,,5,√

3.6.8,"防火堤应符合《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）的相关要求：

1.防火堤的材质应满足规范要求；穿墙孔洞应封堵严密；

2.防火堤内不得种植作物或树木，不得有超过0.15m高的草坪；

3.液化烃罐区防火堤内严禁绿化。",查现场,,,5,√

3.6.9,"1.火灾危险性类别不同的储罐在同一罐区，应设置隔堤；常压储罐与压力储罐不得布置在同一罐区。

2.可燃、易燃液体罐区的专用泵应设在防火堤外，泵与储罐距离应符合规范要求。",,,,5,√

(七)消防安全,,,,,,

3.7.1,企业消防道路畅通无阻，能满足消防车辆通行，形成环状回路，或设置尽头回车场。车道的净宽度不应小于6.0m，净空高度不应低于5.0m。,查现场,,,5,√

3.7.2,"企业应加强消防管理：

1.不得损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材；

2.不得埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距；

3.不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道。",查现场,,,5,√

3.7.3,"企业消防供水应满足下列要求：

1.厂区消防栓供水压力正常，稳高压消防给水系统压力宜为0.7-1.2MPa；

2.备用水泵应设双电源或柴油发电机作备用电源，处于自启动状态。",查现场,,,5,√

3.7.4,"企业泡沫及水幕系统应满足下列要求：

1.泡沫发生系统保持完好，零部件齐全，随时保持备用状态。泡沫液定期更换，有记录；

2.消防水幕、喷淋、蒸汽等消防设施完好，能随时投入使用，定期试验。",查现场,,,5,√

3.7.5,"企业消防栓（炮）应满足下列要求：

1.消防栓有编号，开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好；

2.消防栓阀门井完好，防冻措施落实；

3.消防炮完好无损、无泄漏，防冻措施落实；消防炮阀门及转向齿轮灵活，润滑无锈蚀现象。",查现场,,,5,√

3.7.6,"企业设置的消防器材应满足下列要求：

1.消防柜内器材配备齐全，附件完好无损；

2.有专人负责定期检查灭火器材，药剂定期更换，有更换记录和有效期标签。",查看设置、维护、运行情况记录,,,5,√

(八)检查中发现的其他问题,,,,,,

10.3.1,检查中发现的其他问题。,资料或询问,,,,