多层施工组织设计方案

第一章工程概况本工程为综合服务楼、办公楼、材料库、检修楼工程，是由天津市陈塘津能工程管理公司开发建设，建设地点为天津市西青区王稳庄镇内。总施工规范及相关标准：BBBB天津市津能工程管理天津市津能工程管理有限公司华北电力设计院工程有限公司天津开发区泰达国际询问监理有限公位位4.承包范围包范围不包括预制管桩打桩工程有关的全部施工工作以“过程精品”创“精品工程”本工程质量标准：达到国家质量验收规范1、确保资源充分投入，确保工期目标的实现，确保如期完成目标，管理，确保达到天津市市级文明工地标准，维护现场加强过程把握，严格质量把握，达到国家验收规范合格标准，地上部分混凝土结构达到混凝土施工工艺标准。并保证天津市建设工程海河杯，4、做好总承包管理，组织好各专业深化设计确保各专业紧密联系，施工程，制定具体施工；主体结构施工阶段梁柱施工、楼板平整度把握、屋面平整度、混凝目部将进行针对性的提前策划，加强过程管理，以“过程精品”创“精品构，完善各项质量进场后对各种质量因素进行识别，在施工前编制本工程《质量管理手段针对工程的工期紧、同时作业面极大等特点，强化质量节点把握、消除质量通病，设立若干质量把握点，主体结构施工阶段把握高大独立混凝土柱施工的垂直度；把握高支撑模板体系施工质量；把握屋面施工平整度及屋面防水施工质量；把握机电安装工程预留预埋质量；屋面钢结构桁架施工质量；屋面混凝土桁架施工质量；段本阶段专业分包格外多，交叉作业格外多，重点是做好各工序之间交本阶段现场大量设备进场，成品爱护工作尤其重要。安装设备多，通过设置设备通道、留置设备通道口、搭设安装平台等措施协作设备安装就：成立成品爱护管理机构，各施工区设置专职成品管理员，做其次章施工部署职责：负责施工现场钢结构方面的质量职责：负责施工现场钢结构方面的质量、钢结构管理工程师职责：负责项目材料的选购供应等方面的工作材料管理工程师职责：负责项目成本测算与监控、工程预算与工程请款等方面的工作。成本预算管理工程师职责：负责施工现场安装方面的质量、进度、施工协调等方面的工作。安装现场管理工程师职责：负责施工现场土建方面的质量、进度、施工协调等方面的工作。土建现场管理工程师职责：负责项目工程测量定位、、各种材料的试验与检验工作，包括混凝土的坍落度、强度检验等。全、消防制度的制定与检查落实工作。理框图项目经理职责：受公司托付负责全面处理项目对内、对外的一切事务项目副经理职责：帮忙项目经理进行施项目副经理职责：帮忙项目经理进行施工管理，分管项目施工生产和协调工作职责：帮忙项目经理进行施工管理，分管项目工程技术、质量工作核料项技定的目术等收施程理案师，、师混凝土模板钢筋砌体防水钢结构安装装饰作业班组作业班组作业班组作业班组作业班组作业班组作业班组作业班组最大限度削减对周边环境的影响，最大限度削减对环境的污染，特殊是对现场现有地下管线的爱护。合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿3.1总体施工部署由于本工程的工期比较紧，还跨越一个冬季，所以施工时应统筹考虑，科学组织，合理的支配施工挨次，优化施工方案，在合同工期内完成本次进场后组织生产生活及临时道路的施工，在现场具备作业条件的基础上组织土方开挖、基础承台、地梁施工，待基础砌体强度达到设计强度后3.2总体施工程序3.3各阶段施工部署在进行基础承台、地梁结构施工的同时，即可插入其他区域部位的土方回填。施工时作好施工组织，合理支配施工挨次，使各个流水段之间能以安装工程施工为先导，砌体、抹灰等土建施工提前插入，为安装创造工作面，安装工程依据“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。待各专业的安装工程进入装饰阶段后，随着工作面的增大，各专业交叉施工增多，现场协调管理措施相应加强。在工艺流程上，依据先外后内的基本原则，外檐门窗尽快安装封闭，为室内精装饰工程制造条件。在室内区域，楼层依次向上流水施工，以装饰施工为主线，其它专业施工按进度要求协作。针本阶段加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品爱护，搞好安装及设备调试，安装好室外管线，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的为了确保工期目标的实现，我们将总工期分解为多个工期把握点，以额、劳动定额和总进度方案编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，5.2为了确保本工程施工总进度方案目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点把握基础、装饰工程、安装工程的劳动力配备。基础结构施工着重支配模板工、钢筋工和混凝土工的劳动力，装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工5.3安装工程在主体施工和粉刷施工时必需听从土建工程的工期支配，随着土建的速度和工作量的增减准时调动配备施工人员，做到决不影响土劳动力需用方案详见下表：22/2/4/2/2/5/2/2/5/2//522/5////52/5////520/52//工/55222552/////2/1///55//52252/建筑主要机械设备需用量方案表或机机机格GJ40-1ZS-JJK-15342序号123456789数量215111221112天津6天津13天津5天津42天津插入式振动3天津20022天津拟配备主要试验、测量、质检仪器设备表序序号仪器设备名称3砂浆抗压试模4环刀5天平坍落度筒7钢卷尺8经纬仪9精密水准仪11多功能检测尺12线锤13钢卷尺14塞尺J2S注出现场取样设备，试验网线线662341122324组组个个个把台台台套套把个建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证依据本工程的材料需用总量和施工进度方案，编制材料需用量方案，同生7.1材料预备定货计筑材料预备招标工作，特殊材料等，均应依据实际状况做编制各项材料方案表，分批，同时加强7.2构配件加工预备，提前做加7.3本工程材料选购要留意以下问题：要把握材料选购的季节性；材料选购要把握现场的仓容量；把好材料从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足进场后，项目技术人员依据工程分层预算书和施工进度要求，准时提出材料的总体需用方案及月度需用方案，项目材料人员三天内组织材料进第三章施工预备1.1技术资料预备接到图纸及有关资料后，项目总工组织有关专业人员搜集施工需要的各项技术资料，包括施工场地地形、地质、水文、气象等自然条件以及现场四周房房、供水、供电、通讯状况，现场地上地下障碍物状况等资料，1.2生疏和审查图纸认真学习、阅读生疏图纸，审查施工图纸和资料是否齐全，把握设计内容及技术条件，了解工程的结构形式和特点，踏勘施工现场，准时将设计疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的1.3编制施工图预算和施工预算由预算部门依据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业方案的编制、施工任务单和1.4建立测量把握网依据业主供应的测量基点进行平面轴线及高程把握，重要把握点要做1.5制定项目各项管理制度制定完备的技术岗位责任制和技术质量、安全、管理网络，建立技术责依据现场实地勘察状况，现场紧临大路，交通便利；依据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSAS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按天津市及开发区安全文明工地的标准进行现场平面、空间的安排和动态化管理。具体预备工作如下：此2.3严格依据企业CI标准和天津市经济技术开发区文明施工管理手册CI，从标识、美化等各个角度完市、开发区施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规3.1现场临电进行全面布置。在现场设置总配电室，并在现场四周设置五个二级配电箱，3.2现场临水施工用水将由把握中心接入，沿场地四周设置施工临时水管(φ=100)引至各用水点，并形成封闭设置。临时用水计算如下：N=300L1N=30L2N=150L3N=300L3q+q+q+q<q12345K=1.11K=1.52Q•N•Kq=k•1120P•N•Kq=134q3t8360044K=25q=245==0.69L/sq=245==0.69L/s556v=2.5m/sD==3.3消火栓给水系统及施工给水系统本系统的设置旨在爱护施工现场、主体建筑及生活区。系统接受市政本设计沿建筑物开挖线外围成环形敷设室外消火栓系统给水主管，环排水系统：施工现场的各类排水必需经过处理达标后才能排入市政排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入排水管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活3.4现场平面布置最大限度地削减和避开对周边环境的影响，搞好防火、防盗、防环境材料堆放区、土方临时存放区、施工管理和生活设施区的布置，以满足施工要求，做好对总平面的安排和统一管理，协调各专业对总平面的使用，以及对施工区域和周边的各种公用设施加以爱护成为本次施工总平面管理本工程施工工期比较紧迫，各专业施工队伍多，现场内施工人员简单，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：3.4.2.1施工平面管理由项目经理负责，各分包商进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总承包单位项目经理部，由库房、临时办公室，未经同意，任何分包商不得任凭占据其它分包商区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必需提前3天，用书面形式报总承包项目部由总承包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包3.4.2.3现场入口处设置九牌一图。全部出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特殊加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维3.4.2.4凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，全部设备、材料必需按平面布置图指定的位置堆放整齐，3.4.2.5施工现场的水准点，轴线把握点，埋地线缆应有醒目标志，所3.4.2.6施工垃圾处理，现场施工垃圾接受集中堆放，专人管理、统一第四章主要施工方法1.测量放线本工程现场平面尺寸较大，上部钢柱通过预埋螺栓与承台连接，所以施工时要求对平面把握、高程、细部放样上要求精度较高，为确保施工测量的精确，考虑到各分部分项工程施工工艺流程及进度方案，接受如下方1.1施工测量前的预备工作尺等测量器性。保工程定位坐标的精确     性，做好坐标把握点、高程原点、资料的交接工作；部的尺寸与相对位置关系；，确定各细部的轴线、标高的放样时间、方法；1.2高程把握将测量偏差把握在规范允许的范围内，准时精确     地为工程供应牢靠的的依据；依据施工总平图和现场踏勘结果，将高程引测到现场稳定、不易破坏DSZ准仪，进行三等水准测量，以高程把握点为基点作闭合水准路线，在全场设观测观测次数四个水准基点，并埋桩。待埋桩稳定后将桩点高程测出，经平差改正，作为施工时标高引测的依据，也作为沉降观测的基点，并且在施工过程中随时校验，确保工程质量。水准基点的设置如图所示(插图6-01)。1.2.3技术要求：接受三等水准测量，具体要求如下表(插表6-01)：累计累计m测站L为差较差(双仪高法)差号数误差钢尺钢尺于DS20每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中，不得记于其它纸张上最终进行转抄，每一测站观测完毕，马上进行计算和校核，各项校核数据都在规范允许范围内，方可将仪器转入下一站。由于本工程水准网较简洁，只进行简洁的高差改正即可。各高程基准点的复测1.3平面把握导线测量定出建筑物外皮线交点，检查所组成图形几何条件的各项误差是否满足规范要求，确认无误经监理初验规划局复验合格后，作为首级把握测量的基准分别定出各主要轴线交点；经监理验收通过后，作各轴线引桩、方向桩至挖土区外，砌砖爱护并标识；作为基础承台定位把握桩；部线的测设工作。细部线测设时尽量削减量尺次数,特殊是轴线较长时可采用轴线两端量尺定点经纬仪投点的方法。投测完各轴线后，就可定出承台的中线，经检查合格后以承台中线做为承台支设模板的把握线并用红油漆1.4施工测量质量保证措施证施工测量精确度，必需对全部测量标志进行标定和爱护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对把握点进行复测，以便准时订正点位。放线后应实行闭合、联测等方式检验且必需经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，把握网的建立必需细心施测，相互检验，确保施测角度把握在2mm以内，量距相对误差把握在2.土方工程埋深比较浅，依据现场标高，施工时首先对基础承台等进行定位测量，并依据放坡坡度、场地标高、基础承台、地梁埋深等准钉上水平橛，留置的余土人工协作随时清理，并准时运到机械挖到的地方，开挖过程中，依据已放好承台及基础梁的位置用挖土机将承台土方挖出，人工协作修边。地梁及地面桩承台接受人工开挖，开挖按1:1放坡，在土方开挖过程中垫层准时封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、建设单位、打桩单位进行桩基验收工作，若桩位偏差较大时应土方外运时要考虑现场必需预留回填所需土方量堆放于现场，因此在土方开挖前先对现场场地标高进行全面测量，精确计算出各施工区的挖方量和回填量，对整个施工场地土方进行统一调配，避开现场土方回填时进2)坑内排水基础承台及基础梁土方开挖后视场地内状况，沿基坑四周及必要部位3)坑外排水4)地下管线、地上设施、四周建筑物爱护措施土方开挖前必需先向业主了解施工场地范围内的地下管线状况，尽量确定地下管线的具体位置，同业主协商合理的处置方法，依据现场实地勘察，本工程基坑距其他建筑物较远，土方开挖不会对四周建筑物造成影响，5)土方回填 )基础回填回填土分层铺摊，每层铺摊厚度把握在250mm以内。每层铺摊后，并接受蛙式打夯机进行夯实。对于场地狭窄的一些打夯机进不去的地方，压半夯，夯排三次”。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确 回填土质量要求回填土必需按规定分层夯压密实。用环刀法取样，取样方法为在每夯墙、柱、平台模板接受多层板拼装，独立柱接受竹胶板，钢管架支撑必需双面过压刨，以保证模板平整度和模板支撑的均匀受力，全部柱均采用对拉螺杆,螺栓加钢管支撑固定，有对拉螺栓处设置套管，模板安装要对号入座，即可穿入螺杆，当另一块模板就位调整后，对准螺栓孔眼进行固定，并保证其垂直度，把握其轴线位移。当全部螺栓穿通并固定后，一起2、模板结构设计计算：mm钢管，模每道工序施工前应清理出工作面，模板使用前应涂刷隔离剂,并用水准混凝土侧压力标准值验算内楞方木与夹板共同作用可视为T型，经计算WWmaxqlEL=5×25.92×4004/384×9×103×736=0.28mm<[W]=1.5mm(4)对拉螺栓验算：螺栓承受的拉力F＝77.76×0.4×0.4=12.44KN<12.9KN3、梁、板模板构造：方支设在48的钢管上，钢管放在顶托上，钢管间距为900mm。梁侧模50x100木方,间距小于200竖向50x100方木间距60050x100木方次楞间距小于200海绵条楼板模板安装剖面图方正。固定多层板时与墙面接缝处要粘贴海绵密封条，以防漏浆。模板调整好标高并清理，用空气压缩机把模内杂物吹净。当梁、板的跨度在4m或4m以上，设计无具体起拱要求的，起拱高度为L/400。a、平台模板计算：(1)荷载计算：则荷载设计值：1.2×(4.5+0.5)+1.4×2.5=9.5KN/mq.05KN/mfqlEI9004/100×9×103×5×mmm(4)钢管强度验算：(5)钢管挠度验算：b、梁模板计算：梁侧模接受18厚夹板，立方间距为400。(1)底模板验算：荷载计算：抗弯强度验算(按三跨连续梁计算)δmax=Mmax/W=M/(bh2/t)=6×0.193×106/250×抗剪强度计算：VqLKN挠度验算，不包括振捣砼荷载并取荷载标准值：×403)=0.33mm<[W]=L/400=1.5mm钢管承受方木传来的集中力：也按三跨连续梁考虑：mmq×(0.6-0.1)=11.44KN/m抗弯强度验算(按三跨连续梁计算)：抗剪强度验算：VKvql4=2.75KN挠度验算：荷载设计值F=14.4KN/m2q.5=7.2KN/mW=KW(q1L4/100EI)=0.677×(7.2×4404/100×9×103×0.85×1/12、楼梯模板：依据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最终安装外帮侧板和踏步模板。安装模板时要特殊留意斜为了保证砼施工后表面平整，并能够达到清水砼的质量要求，对模板选材：a、竹胶板及多层板接受有合格证的产品，厚度均匀，尺寸标准，板面c(2)加工制作：(1)支模前先清理墙、柱根杂物，按设计要求弹出柱模板外边线，然后根前应在楼面模板根部用1:2水泥砂浆找平。(3)模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍紧固钢管的规格，(5)安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁(8)模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2现浇结构模板安装允许偏差表项项目线位置允许偏差(mm)5号1±53基础±10截面内部尺寸4≤5m6层高垂直5m85相邻两板面高度差26表面平整(2m长度以上)57截面内部尺寸+10、0(12)工艺流程：安装梁模板工艺流程：楼板模板安装工艺流程：(2)顶板拆模时，依据混凝土同条件养护试块强度报告，须达到设计强(4)起吊模板前，必需认真检查穿墙螺杆是否全部拆完，并清除模板及(5)墙体模板落地或周转至另一个工作面时，必需安放稳固，倾斜角度(6)为了保证模板在现场施工时的质量，工地派专人进行模板维护和保9、模板施工质量标准：(2)模板及其支承必需有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允(3)模板的接缝处贴密封条，接缝严密，不得漏浆。柱模底部用砂浆抹利于(7)模板穿墙螺栓应牢固牢靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，保证10、安全措施：(1)模板存放在施工楼层上，必需有牢靠的安全措施。不得沿外墙周边(2)作业前就做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用绳索，卡具及(3)模板起吊应做到稳起稳落，就位应精确     ，禁止用人力搬运大模板，(4)现场模板拆装区域四周，应设置围栏，并设明显的标志牌，禁止非(6)拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高(7)模板安装拆除时，指挥和挂钩人员必需站在安全牢靠的地方方可操4.钢筋工程一般要求：本工程钢筋接受Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径大于Ф18的接受直螺纹材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严峻的，必需进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符钢筋的接头依据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜2.钢筋检验：钢筋进入工地加工区时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结货时随机抽取10根(长6m)称重，其重量偏差不得超过允许偏差。(2)试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，并取一个试件进行化学试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格。则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为3.钢筋加工：为了提高钢筋成材率，从而降低成本，加快施工速度，本工程全部钢筋加工配料均依据进场钢筋实际长度和规范及设计图纸要求，进行科学分(1)钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮尘、铁锈等清除洁净，以免影响其与砼的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程(2)钢筋调直：(3)钢筋切断：钢筋切断时依据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或钢筋剪刀进行操作，切断时要将同规格钢筋依据不同长度、长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，削减短头，削减损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置把握短断尺寸用的挡板，切断过程中，如发觉钢筋有劈裂，缩头或严峻弯头等必需切除，硬度与钢种不符时，必需准时通知技术部。钢筋断口有马蹄形或起弯现象，必需重新切断，切断长度允许误差为±5mm。(4)钢筋弯曲成型：弯曲成型接受钢筋弯曲机和手动弯曲工具协作进行，弯曲后钢筋平面4.成型钢筋检查及验收：I级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩(箍筋)弯曲直径5.钢筋的贮存与运输：依据工程进度方案及现场实际状况将钢筋分期分批运抵施工现场，在现场进行加工成型。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止清楚，一目了然，便利使用，长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防6.钢筋接头方式及位置：(1)钢筋接头方式：(2)钢筋接头位置及抗震箍筋加密区：设计要求钢筋接头位置和同一断头数量，现浇钢筋砼楼板下排钢筋不7.钢筋绑扎：(1)柱钢筋的绑扎：操作要点：的接头率不大于50%。(2)梁、楼板钢筋绑扎：操作要点：筋。②框架主次钢筋依据“先铺短向，后铺长向”的挨次穿插，次梁钢筋放于主梁钢筋上皮。顶板下筋亦依据“短向在下，长向在上”的原则③在绑扎板上铁的同时架设钢筋马凳，马凳形式如下：④钢筋绑扎成型后派专人看管，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人8.钢筋位置把握：全部钢筋必需绑扎到位，从放线开头检查，从审图放样开头计算，梁柱节点处钢筋密集，接头多，钢筋绑扎时必需首先保证柱子立筋位置再安9.钢筋骨架质量检查：钢筋绑扎完毕后，严格依据钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制，闪光对焊和电渣压力焊连接接头的现场检验，按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为10.钢筋工程成品爱护措施：mm做好保(5)要留意板筋的成品爱护，特殊是水电予留，埋设，不应任凭断筋，如有断筋必需进行加固处理；砼浇注时，要在板筋上设置钢筋马凳并架设工方法：(1)依据本工程结构特点，确定本工程的砼接受商品砼，砼输送泵送至定。(3)在标准层，先浇筑垂直构件，再浇筑平台砼。模板拆除后，要做好2.施工前预备工作：(1)浇筑砼前对该部位的模板钢筋、予埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐蔽验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会(2)梁、板砼浇筑是砼工程中的重点，砼浇筑时需铺设砼浇筑时的操作面，操作面需用木脚手板搭在铁马凳上铺设而成，浇筑砼时，严禁踩踏钢(3)重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底，一般部位的现场交底由工长主持。交底内容包括主要施工方法，技术要点，过程把握，质量标准，3.砼的浇筑：(1)砼浇筑前，首先应清理绑扎完钢筋间的垃圾杂物及施工缝处浮动的(3)柱砼浇筑，要把握砼自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏振，不得间不宜过长，防止砼产生离析而影响砼的质量，严禁漏振。遇到有门洞和表面出浆为止。现浇板砼先用插入式振捣器，然后用平板振捣器振捣，砼浇筑挨次宜顺次梁方向进行。每层主体结构砼要连续作业，保证工程结构中不留施工缝，在意外状况下，砼被迫停止时，要尽量将施工缝留到剪力(6)砼振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待砼沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓压两遍，在砼初凝前再抹压一遍，使其表(7)砼浇筑时要选责任心强的、技术过硬、阅历丰富的工人负责振捣工4.施工缝留置：本工程各层主体结构砼接受整体一次性浇注方式施工，按后浇带位置设流水段，在每层主体结构其它部位施工中不留置施工缝，遇有特殊状况需留置施工缝时按以下位置留置：(1)板留垂直缝：单向板留在跨度短向的任何位置，双向板必需一次浇砼的协作比：砼施工中要严格协作比计量，做到每次计量正确。因使用的是商品砼，所以在砼浇筑之前，要商品砼厂家供应砼配比单，并不定期地去砼搅拌场6.砼的养护：冬施期间，砼养护主要是保温，即砼收水后，马上在其表面掩盖一层大。工作：材料预备：砌块，砌块的品种、规格、强度必需符合设计要求。砌块在砌筑前提前1-2天浇水潮湿，含水率宜把握在10%-15%之间；砌块含水率应小于15%。水泥、砂、石灰膏等原材料必需经过检验合格，砂浆协作比应经过事先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋木砌块，构造设计皮数杆，皮数杆上应标明灰缝、砌块厚、圈梁、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸。砌筑前在建筑物墙体转角处或纵横墙交叉处立皮数杆2.砌块砌筑要点：砌筑前将砌筑部位清扫洁净，浇水潮湿，依据墙厚和m块墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑面必需留槎时，应砌成斜槎(踏步槎)，斜槎长度不小于其高度的2/3；如留斜槎确有困难，除转角处外可留直槎，但直槎必需做成凸槎(阳槎)，并设拉筋，拉结筋安设墙中的洞口、管道、沟槽和予埋件等应于砌筑时正确留出或予埋，宽3.砌块砌筑：砌筑墙体前，应依据柱间净尺寸和墙体高度绘制砌块排列图，砌筑时mm2Ø6钢筋或Ø4钢筋网片加灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外夹板灌缝。水平灰缝厚切锯砌块使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈，洞口两侧应砌块墙与框架结构的连接构造，配筋带的设置与构造，门窗框固定方法与过梁做法、以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框宜接受7.脚手架工程： (一)、施工预备.责人依据本工程的工程施工特点，方案接受落地式脚手架，同时按施工方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交，对钢管φ48(壁厚3.5MM)、扣件、。3、经检验合格的构配件，应按品种、规格分类堆放,整齐平稳，堆放畅。 (二)、搭设要求必需协作施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件2、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂m4、立杆搭设应符合下列规定： (2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于 (3)开头搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至柔性连接安装稳 (4)当搭至柔性连接的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、 (5)顶层立杆搭接长度不应小于1m，立杆顶端伸出建筑物的高度应高5、纵向水平杆搭设应符合下列规定： (1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，间距为1.5m，其长度不宜小于3跨，对接扣件应交叉布置，并不在同一跨内，不同步或不同跨两个相邻接距离不应小于纵距的1/3。搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定端部，扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 (2)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件6、横向水平杆搭设应符合下列规定： (1)搭设横向水平杆在主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣心距不应大于150mm，在双排脚手架中靠墙一端的外伸长度不应大于 (2)横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。7、纵向、横向扫地杆搭设：脚手架必需设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应接受直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦接受直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必需将8、连墙杆、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定： 应从底层第一步纵向水平杆处开头设置，当该处设置有困难时应接受其他开口型脚手架的两端必需设置连墙杆，连墙杆的垂直间距为2.9米，水平当脚手架的底部不能设柔性连接时，可搭设抛撑，抛撑应接受通长杆件与操作层高出柔性连接二步时，应实行临时稳定措施，直到上一层柔性连接 (2)每道剪刀撑跨越立杆的根数为5-7根，每道剪刀撑宽度不应小于46m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。在脚手扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至 (3)横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应接受旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心一字型、开口型双排脚手架的两端均必需设置横向斜撑，中间宜每隔6跨9、门洞处搭设空间桁架，除下弦平面外应在其余平面内设置斜腹杆，桁架中伸出上下弦杆的杆件端头均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主10、扣件的安装应符合下列规定： (1)扣件的规格必需与钢管的外径(Φ48)相同。 (3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用 (4)对接扣件的开口应向上或向内。 (5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： (1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 (2)上栏杆上皮高度应为1.2m。 (3)挡脚板高度不应小于180mm。 (4)中栏杆应居中设置。12、脚手板的铺设应符合下列规定： (1)脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120—150mm。 (2)接受对接时，接头处必需设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取 业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑13、斜道搭设： 度不宜小于1m。 (3)拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。 (4)脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间 (5)人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。(本工程方案搭设悬挑脚手架) (四)、拆除要求1、拆除脚手架的预备工作必需符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、柔性连接、支撑体系等是否符合构造要求；应依据检查结果补充完善施工方案中的拆除挨次和措施，经主管部门批准后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除2、拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必需是由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设柔性连接加固；当脚手架拆至下步最终一根长立杆的高度(约6.5米)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除柔性连接；当脚手架实行分段、分立面拆除时对不3、卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的构配件应按规定准时检查、整 (五)、检查与验收光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，2、扣件的检查：应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》 (GB15831)的规定抽样检测。有裂缝、变形的严禁使用，消灭滑丝的螺4、脚手架及其地基基础检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作5、脚手架在使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，柔性连接、支撑、门洞等的构造是否符合要求；地基载。 (六)、安全管理搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规章》(GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设。6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： (1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。 (2)柔性连接。、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应实行安全措施,并报主管部门批准.、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看管，严禁8、防水工程：防水工程是保证工程使用功能格外重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和把握的关键内容。防水工程是本工程质量把握的重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，实行切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证交付后处于确定干燥的使用要求。防水工程拟a、基层处理及要求：2)找平层表面应平整光滑，其平整度用2米直尺检查，最大空隙不得c、施工留意事项：3)基层与屋面的结构相连的转角，抹成光滑的圆弧其半径一般在b施工方法：工挨次：3)简单部位增加处理：屋顶的阴角、水落口、通气孔的根部等处，应进比较集中部位在按排水坡度自下而上的挨次铺设，以保证顺水流方向接槎。铺设卷材前肯定要弹好基准线，卷材的搭接边缘及末端收头部位，必。d、质量要求：3)卷材与卷材的搭缝及落水口周边收头部位必需粘接坚固，封闭严密，9.室内外装饰工程： 本工程装饰部分含室内抹灰、外墙保温涂料、楼地面、门窗、贴釉面 本工程主体结构施工期间即进行砌筑工程，并支配室内装饰立体交叉作业，砌筑工程完成四层后，抹灰工程随后进行，室内装饰由下而上，室 a、各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包c、内装饰施工：应先房间后走廊，先卫生间后卧房，先顶棚后墙、地 每项装饰施工前都要先做样板及样板间，经甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，大面积施工时必需要求与做样板工程时三 施工前预先完成与之交叉协作的水、暖、电、卫等的安装，不得事后 a、对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以c、每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证 成品爱护要立足于工序的成品爱护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点爱护，应在施工前制定较具体的成品爱护措施，并 墙面应按配花、品种选择尺寸基本全都、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编，编号后分类存放。绘制铺贴大样图，分块排列布置要对称，拼缝应贯穿；如用不同颜色花样的，分色线应设于门口内侧；靠墙 (柱)一侧的板块，离墙(柱)的宽度应全都。 (2)在四周墙身+50cm处弹好水平墨线、各中心线及花样品种分格 (1)铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品 (5)依据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应 (6)对比中心十字线在结合层面上弹出地砖把握线，靠墙的一行应与 (7)依据把握线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后依据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砌块背面，对准挂线及缝 掺颜料调制成地砖色嵌缝， (9)在弹地砖把握线时尽量避开消灭小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必需做好泛水找坡，不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖，毁灭坐水等质量通病。在 (10)卫生间等穿楼板管道安装完毕，必需补洞且阅历收无渗漏后才可铺贴地砖。接受下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面混凝土，清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低2~3cm。待混凝土初凝后， (1)基层表面的灰砂，污垢和油渍等，必需清除洁净，脚手眼洞，门窗框与墙体之间的缝隙，应先用水泥砂浆堵实补好，混凝土基层应剔除凸 (2)基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂线拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必需分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡外墙遇砌块与混凝土交界 (3)凡墙体阳角均做隐护墙角。接受15厚1:2.5水泥砂浆，每侧宽 (4)凡是卫生间墙体临房间墙面均接受防水砂浆粉刷。全部粉刷面均 (1)在清理洁净的基层表面浇水湿透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找 (2)在洁净的底灰上，依照室外标准水平线，找出地面标高，按贴砌块的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控 (3)铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖标志块，上下用托线板挂直， (4)按地面水平线嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做为第一行瓷砖 (5)贴瓷砖宜从阴阳角处开头，由下而上铺贴。铺贴要严格依据标志块把握其平整度。低于标志块的，应取下重新抹满刀灰再铺，不得在砖上处塞灰，否则会产生空鼓现象。在铺贴中，如有瓷砖规格尺寸或几何外形 (6)瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块，否则也应在预排时计算好尺 (7)铺贴瓷砖应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部 (8)铺贴完工后进行质量检查，用清水将瓷砖面擦洗净。接缝处用与6、门窗工程： 按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配， 安装工艺流程：弹出安装把握线→窗框安装→窗框检查验收→挂扇→窗框四周缝隙发b，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查好。垂直度，有无焊口开裂，有无窗口破损等。挂扇：窗框安装完后应尽快挂扇，窗扇应留意玻璃规格符合设计要求，压条完整、严密，窗扇与窗框结发泡、打胶：窗框四周的缝隙的填嵌，应先发泡后打胶，发泡应严密，清理：安装完毕后将窗体的包装膜去掉，并将玻璃、槽内垃圾清理干 a、门框、门扇进场必需检查验收，检查其数量、型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭翘等质量问题，如有以上质量问题，必需与供应商ca墙面抹灰找点结束后，依据地面平面把握线和+50标高线，应考虑到抹灰的厚度，依据门口尺寸、标高及开启方b构造柱，则应门口两侧打眼钉木楔，可依据门框安装后将木楔(木楔直径应略大于孔径5mm)粘107胶水泥砂浆顺纹钉入孔内，要求木楔充盈密实、坚固、无间隙，并将漏在外面的部分削平，待其c、样板安装：把门扇依据图纸要求安装到门框上，对安装的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及坚固性，符定于门洞口，并检查其垂直、水平，校正好后将钉帽砸扁，顺木纹钉入框坏。f、门扇安装：①金安装应符合图纸的要求，不得遗漏、损坏。安装合页时，三齿片应0.安装工程：1.施工项目划分：2.施工阶段的划分：a、协作土建基础，主体结构和隔断墙体的预埋、预留阶段；b的同时穿插主管安装，穿线、支吊架、过墙套管、开关、插座盒安装阶段；c、水暖、照明的全面安装阶段；d、全部设备安装完后，系统的初试、调整、复试、运行符合交工验收3.施工预备：料、明确设计示意图，了解设计要求。参与设计单位、建设单位组织的工人员合理搭配工种，确保各岗位人员持证上岗，配备与施工要求相适应的施工及计量器具，施工技术人员依据施工图纸施工及验收规范、质4.施工程序：a、水电预留、预埋及防雷接地、爱护接地、隐蔽项目随土建主体同步b、给排水专业施工程序：进户→主立干管(竖井)→主楼→设备调试→交工验收。也就是按系统在主体上到八层后进行进户配管、隐蔽、试压，然后由下而上配备竖干管，设备固定，支管安装，分系统试验运行，调整c、通风专业：按土建基准线找出风管标高→制作吊架→设置安装吊点→安装风管及d、电气专业：电管竖井→主楼→安装设备→试验→调整→交工验收。也就是从基础开头配管、须留、预埋，管槽架固定敷设，配电柜箱安装，穿线放缆，受5.安装工程施工技术措施：1)给水工程：a、给水工程所用的主要材料(管材、管件、阀门、水咀、水表等)和设备及制品必需符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格材料的选购要事先经过鉴定，同时材料的进场必需经过工长、质量技术部b穿越基础墙、砼梁、柱时，必需协作土建预留孔洞，其尺寸详见施工规范所规定，严禁任凭剔凿及切断砼中的钢筋，同时，必需在做管道前埋设钢或硬塑套管，套管尺寸要比管道尺寸大2号，严禁用铁皮砂浆做成圆锥堆，穿墙套管与墙表面相干，管道必需与套管同一中心轴线，c距离，立管出底层地面后，管外皮与墙表面净距为30mm(不是与墙裙表面)，但最高层外皮与墙面净距不得超过30mm所心距地面500mm处，阀门手柄必需与墙面平行，并且小于Dg50mm的水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米，交叉敷设时，给水管道应敷设在排水管道上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加装套管，其长度不得小于排水管管径无毒、耐凹凸温、耐腐蚀、耐老化、质轻、保温隔热，使用寿命长等特点，。同时加热管材和管件，熔接深度到位后，马上拨出，直接对接插入，熔接时间和熔接深度必需符合下表要求：时间秒 (最大)44666 (最少)578时间(s)22444熔接深度 外径 f钢管和阀门安装的允许偏差偏差 (mm查方法项次项上上在同一平面上量检查平管道纵横方向弯曲成排管段和成排阀门)33支管托架，在支管长度大于1000mm的设两个托架，支管长度小于1000mm的设置一个，托架的材料必需用Ø16的圆钢将一头做成鱼尾，i、凡隐蔽的给水管道(包括吊项、顶棚、地沟等)在隐蔽前必需做好水压试验，待水压试验合格，甲、乙双方均签完隐蔽试压记录后才可作隐蔽，同时每个系统安装完后，必需进行系统水压试验，试验压力一般不得水试验记录必需经甲、乙双方签字盖章为有效，有效资料方可放入竣工资j、.水压试验：生活给水系统安装完毕必需进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍(不得小于0.6Mpa)，在试验压力下观测10min，压力k、生活给水管道于完工后移交业主前均需以氯溶液消毒八小时以上，行消毒时全部管线上的阀门及龙头等均须关闭数次，消毒后将消毒溶液排2)排水工程：a、排水工程所用的主材(管材、管件、卫生洁具、洁具配件等)和排水设备及制品必需符合国家有关规定及技术质量签定文件，并应有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告，材料的选购要先送样品进行签定，特殊是管材、管件及卫生洁具配套设备。管材、管件要求外观必需光滑，无毛刺、厚薄均匀，管口必需平整光滑，卫生洁具及配件要求方正，无几何变形，外观上光滑平整，功能上有用经济，全部的主材进场时，必需经过工长、质量技术部门检验后，方可应用于工程，否则后果b、排水管道的安装，铸铁承插接口时，必需用32.5#水泥或石棉水泥捻口，不得作纯水泥捻口和水泥砂浆抹口，并捻口要密实、饱满、光滑，m且必需清洁，不得有砂土、油污、水分及灰尘，同时在立管上每层必需安c、排水管道的立管与排出管端部的连接必需使用两个45度弯头或弯m的架空管安装中必须设置370*370mm的砌块朵支座，排水立管与横管的连接，横管与横管度等于或大于600mm时，必需设置角钢托架或20*2mm扁钢的吊架。e、排水管道的通气管安装必需符合：1)通气管严禁与风道或烟道连接；4)对有女儿墙屋顶的排气管其出屋面的高度必需高出女儿墙及邻近的建筑物或相邻的烟道；f、排水立管上的检查口设置必需符合底层、顶层必需设，然后隔层设面或台阶面1000mm。以下的必需作防腐处理，防腐方法为刷热沥青两道，并且全部隐蔽的管道均得做闭水试验。整个系统完成后，必需作通球试验和试水试验，各种试3)采暖工程：a)管道安装前先清除管内污垢及杂物，安装中的管道敞口做临时封b)螺纹连接的热镀锌钢管在加工管螺纹时，螺纹应清洁、规整、螺c)管道对口焊接，对口应平正，管中心线平齐。管子对口的错口偏手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸(mm) 2－3 (σ) 对接d)管道与法兰阀门连接时，管道法兰应垂直于管子中心线，法兰表面相互平行，管子和焊缝不得凸出法兰密封面；法兰衬垫宜接受e)管道焊缝有加强面高度和遮盖面宽度，且应符合下表要求管管子厚度(mm)焊缝加强高度无坡口(mm)4-67-92-37-10//焊缝加强高度/1.5-22有坡口(mm)支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，端面与主管间隙不得大于f)管道焊接完后，作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准，应按下表之规定修整。管道焊接缺陷允许程序及修整方法种类焊缝尺寸不符标准种类焊缝尺寸不符标准焊缝或热影响区表面有焊缝表面弧坑、夹渣或管子中心线错开或弯折整方法焊缝加强部分如不宽则作修整除清理后补焊将焊口铲除重新焊接铲除缺陷后补焊不允许严峻的不允许深度大于不允许不允许超过规定的不允许g)管道安装后，按下表进行质量检验和评定，如不符要求，须进行项项项目次1水纵横向弯DN100以每管内10m道2每1m立管垂直度全长5m以上3成排管段及成排阀门在同一平面上查方法许偏差 (mm)5283曲DN100以每平4)管道支、吊架安装依据现场放线，对比施工图，按管子大小确定支架的位置，选择型钢及制作方法，进行制作安装。支架应埋设平整坚固，位置正确，与管道接触紧密，供回水管下有与保温层等厚的木垫，支架间距符合下表之规定：公称直0径0 (mm)支吊架最大间1.51.5222.533444.556788.5 (mm)5)系统试压：应分区分层的局部做试验试压，试验压力0.6MPA下，稳in压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、支管全部连通后对整个系统的管道进行系统试压，压力升至管道竖井内及明装的镀锌钢管，均接受玻璃棉管壳进行保温，保温层氨酯发泡直埋保温管，保温层厚度为40mm。管井内入户供回水管均接受6)通风工程：a、通风工程所用的主要材料和设备及制品(风管、风口、风阀轴流风机、排烟风机等)必需符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报b、风管及风管部件安装必需符合以下规定：能保证其正常的使用功能，并便于操作；3)、止回风阀、防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防200mm。4)、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必需通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符7)电气工程：本工程电气分暗敷、明敷，暗敷有暗敷设在梁内、暗敷设在柱内、暗a.暗配管：暗配管施工要先把框架中的管路或预埋设好，在砌墙过程中，连接或①现浇砼梁内的管子敷设：现浇砼工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具。现浇砼梁内多根管竖穿梁时，管子在梁剪应力较小部位的轴线上，并列敷设，管子与管子的间距保证不小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在砼梁受压区增设补强钢筋，防止减损暗配钢管需要横向穿过砼梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小部位(梁的净跨度的1/3的中跨区域内)通过，或在梁的中轴线处通过；当无法确定中轴线精确     位置时，管子在梁中部，在中轴线及以②现浇砼墙体内管子敷设：现浇砼墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，。③现浇砼楼板内管子敷设：现浇砼楼板在模板支好后，未敷设钢筋前依据专业图纸进行测定定线，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋使管子周边有砼填塞，从而避开因管子密集拦住砼开成空洞造成结构质量隐患。为保证管盒位置敷设精确     ，实行先弯管后直管敷设。钢管与钢管用为避开因钢管连接焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量削减和避开中间接头，特殊是距离小于6m的地方，④现浇框架工程隔墙内管子敷设：框架结构隔墙未施工前，电气施工人员依据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上协作调整，使管、盒到位，必要b配电箱预埋：①凡明装箱处用接线箱来预埋，作为配电箱和线管间过渡，从而保证②后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员亲密协作，待③电源进户线、电话进户线套管预留：在结构施工过程中，电气施工人员依据电气专业图纸要求，预留套管时，将套管长度一次留足，避开二次施工。用油麻封堵需要大一号套管的施工要求。从而减小外墙洞规格，在墙体内套管上加防水翼环，并在四周管内穿线在土建粉刷完毕后进行。先将管内积水和杂物排解洁净后方可进行穿线，管内穿线时必需依据图纸设计要求而进行分色，黄、绿、红为相线，兰色为零线，黄绿双色为爱护接地线(A相—黄色，B相—绿色，穿红线，(零线为同线号的蓝线，接地按规定线号穿双色线)依次类推。分系统进行穿线；导线在管内不得有接头扭结，其接头要在接线盒内，管内别灯具和集中把握箱盒、配电箱盒、动力出线等应按实际状况打算，不行灯罩裂开等现象方可安装。嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专业的框架上，框架应与建筑物固定坚固，电源线应用金属软管爱护至灯具内加锁母、护口，灯具内应留有肯定余量，固定灯罩的边缘应紧贴顶棚上。日光灯及其他灯具其配件应配套使用，安装位置应便于检查。安装高度低于2.4m的灯具必需接上接地线，保证接地牢靠。最终达到灯具安装坚固、洁差不大于5mm。开关、插座必需依据图纸设计要求进行安装。全部插座距地面高度参mf、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设桥架及支架全长应不少于2处与接地干线相连接，b.连接板上不得接接地桥架弯曲处适当增设支架1-2个；安装在竖井内的垂直方向的电缆桥架支架间距一般不大于2米，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；支架用膨胀螺栓固定时选用螺栓要适配，连接紧固，平垫、弹垫等防松配件齐全；敷设在竖井内及穿越不同防火区的电缆桥架，按设计要求位置作防火隔堵措施；电缆敷设排列整齐，出入电缆母线开箱检查：封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；包装及封闭应良好。母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全；封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不母线应按设计和产品技术规定组装，组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于0.5MΩ。封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方母线在穿过墙及防火楼板时，应实行防火隔离措施，一般在母线四周母线的连接宜接受具有高绝缘、耐电弧、高强度的绝缘板8块隔开各导电排以完成母线的插接,然后用掩盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固,而确保母封闭插接母线外壳的接地型式各有不同。有的利用壳体本身做接地线，即当母线连接安装后，外壳已连通成一个接地干线，外壳处焊有接地无论接受什么型式接地，均应接地坚固，防止松动，且严禁焊接。封封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫洁净，用摇表测试相间，相g、防雷接地系统：爱护接地与防雷接地共用接地极，避雷带接受Ф10镀锌圆钢沿女儿墙内的两根主筋作为引下线、上部与避雷网焊接，下部与梁板式筏基钢筋形为防止侧向雷击灾难，每层利用圈梁外侧主钢筋与防雷引下线焊接，并且与全部外墙上的金属窗焊接以形成笼式避雷网爱护，全部突出屋面的金属物，如卫星天线、电视天线等均应与避雷网牢靠焊接，在结构施工过程中，电气施工人员依据设计要求划出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯穿性连接，随钢筋专业逐层串接至顶层。若结构内钢筋中含碳量或含锰量高，焊接易使钢筋变脆或强度降低时，可实行绑扎连接，或改用不小于Ф16mm的副筋或不受力的构造钢筋。并且在钢墙避雷带施工支架预埋，可和土建协作先预留缝隙，待支架装完后用高标照明通电试运行：通电试运行前先检查各回路接线是否正确、坚固；用500V兆欧表摇测各回路绝缘电阻，绝缘电阻大于5兆欧；潮湿场所绝缘电阻大于1兆欧；确认无误后通电试运行，用嵌型电流表测三相电流平同。第五章工程质量保证措施质量目标：达到国家优良标准1)钢筋的爱护层厚度依图纸规定进行，同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求；2)严格把握桩插筋位置，避开发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，桩钢筋绑扎前必需清理根部的水泥浆水，清理洁净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的状况下绑扎水平筋及箍筋；3)严格把握板面负筋的高度特殊是悬挑部位的钢筋。浇筑施工时应设置钢筋马上凳及跳板，避开人为踩踏后变形，悬挑结构必需单独开具隐蔽工程验收单；及锚固除按规范要求还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件、管道位置须割断阻碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员争辩协商解决，严禁任意拆、割；5)浇捣砼时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏；1)进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必需对模板支承、排列、施工挨次、拆装方法向班组人员具体交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用；2)模板制作必需正确把握轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要严密。当跨度大于4M时，模板应起拱；3)模板支撑系统必需横平竖直，支撑点必需坚固，扣件及螺栓必需拧紧，模板件派专人进行检查，发觉问题即时整改；在小样图上自行编号，防止错放漏放。安装要坚固，经复核无误后方能封闭模板；6)模板拆除应依据施工验收规范规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得任凭拆模。现场增加混凝土拆模试块，进行试块试压，以保证质量和安全；7)模板周转使用应经常整修、刷油，必需保持表面的平整和清洁；1)施工前，将预拌砼的协作比送交监理审查，符合要求后方能组织生产；2)明确每次浇捣砼的级配方量，以便搅拌站能够严格把握砼原材料的质量技术要求；3)即时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应量避开大雨天，假如砼施工过程中下雨应准时遮盖，雨过后准时做好面层的处理工作；4)砼浇捣前施工现场应先做好各项预备工作，机械设备、照明、设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃极和杂物要清理洁净，木模部位要隔夜浇水潮湿；5)砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必需由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣；6)遇门窗洞口应在洞口两侧同时对称进行，以防模板单向位移；7)浇捣砼前应由施工组进步行交底，并做好书面记录，落实专人负责的交接班以及吃饭，休息时必需移交施工状况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除，以保证工程质量；间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前，并加强对泵送流态砼的振捣；9)振动器插点要均匀排列，接受交叉工的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒任凭振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板弯形、预埋件脱落；10)做好砼试块养室养护工作，试块应在浇捣地点制作，砼试块成型11)为确保施工顺当进行，避开消灭意外状况，必需留意以下几点：12)确保工地用电用水；13)如浇捣中遇大雨或不得已停止浇捣时，必需在施工缝外增加插筋；14)砼浇捣时严格把握现场拌车砼坍度，不合格退回。到现场的料车15)待楼板砼浇至标高时用滚筒滚压、长刮尺拉平，木抹子抹平，待砼收水时用木抹子进行其次次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，1)墙体砌筑时砌块应隔夜浇水潮湿，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量；2)砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内，使其起到拉结作用，要把握水平缝厚度，砌体砂浆必需密实饱满；3)砌筑时应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰；用砂浆搅拌机，要保证搅拌时间，砂浆必需搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍；成品爱护措施3、混凝土浇筑时，应搭设马道，不允许任意踩踏钢筋。混凝土面交活水管道1)安装好的管道不能用作支撑或放脚手板，不得踩踏，其支托支架不。好。水管道1)管道安装完后，应将全部管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道暖工程。的散热器，防止污染，保证清洁。境。4)在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用凸盗。第六章接受新技术、新工艺、专利技术板快拆体系，以节省木材和其它高。3、高性能砼技术接受，主要为泵送砼应用技术，超长结构砼施工掺加多功第七章各种管道、线路等非主体结构质量保证措施工程在施工前，要与建设单位和有关部门联系，弄清爽建工程地下有无管线和设施，如有管线和设施，应摸清其走向、埋置深度等状况，在现场用灰线和木桩标识，施工前，对操作人员进行交底，避开其施工。如需挖出时，应准时与有关部门联系，能加深的加深，能改道的改道，迁出建筑物以外。我方将依据实际状况与建设单位联系，准时实行措施，以保证对四周建筑物要进行定期观测，发觉问题准时找甲方、监理、设计协做好信息化施工，开槽前，在建筑物旁边，设变形观测点，请专业部门埋设仪器，观测四周建筑物墙顶、墙身位移及倾斜，准时反馈信息，作第八章各工序的协调措施一、为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各分部分项工程和各工序的穿插要紧凑，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好的协作，避开相互干扰和破坏，影响施二、水电安装专业依据工期要求及生产进度，制定设备、材料到货时间，编制安装工程进度表和施工过程劳动力方案表。依据工程特点组织具有相应工作阅历、技术力量强的劳动力进场，生疏施工图纸，进行技术、安全三、项目经理部每周组织召开有各专业负责人参与的进度协调会，准时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。公司定期召开生产会，以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、资金、器材供应等四、各工序之间(专业工种之间)实行书面验收交接手续。五、土建总进度、月进度，充分考虑水、电、等专业工种施工时间，进度第九章冬季施工措施冬季施工技术管理措施加，做好一切预备工作，并依据工程具体状况向施工人员贯彻冬季施结合本单位具体状况，支配好冬季施工所需要的劳动力、材料、热源设施、外加剂等，保证施工正常进行，编制冬季施工方案，做到有组冬季施工保证安全的技术措施 (1)相关职能部门对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务 (2)对新工人必需进行三级安全教育和操作规程的教育，对变换工种 (3)特殊工种(包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训，考核发证后方可持证操作。并按规范进 (4)如接受新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操 (1)本工程冬施每分项均编制单项技术交底，否则不许施工。 (2)现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放 (3)加强季节性劳保工作，作好防滑、防冻工作，脚手架、马道上采 (4)预备工作安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺当进