供热管网工程施工组织设计编制详细

正本正本西区出口加工区供热管网工程投标文件【技术标】XXXXXX工程公司技术标目录一、投标保证金复印件二、法定代表人身份证明、授权委托书及身份证复印件三、项目经理建造师证书及IC卡复印件四、安全项目经理建造师证书及IC卡复印件五、项目部人员配置表六、施工组织设计及施工方案第一章综合说明第二章、项目管理班子主要管理人员第三章热力管道工程施工第四章施工现场平面布置第五章劳动力计划第六章施工进度计划第七章主要施工机械设备第八章施工质量保证措施第九章各工序协调措施第十章冬雨季施工措施第十一章施工安全保证措施第十二章现场文明施工措施第十三章采用新技术、新工艺、专利技术第十四章管线施工所涉及部门协调配合服务承诺第十五章施工现场环保措施第十六章施工现场维护措施第十七章工程交验后服务措施第十八章地下管线及其他地上地下设施的保护、加固措施七、附图及附表八、施工人员简历表及证件复印件九、企业营业执照复印件、资质证书复印件、安全生产许可证复印件等施工组织设计工程名称：西区XXXXXXXXXX供热管网工程建设单位：天津XXXXXXXXXXX热电有限公司施工单位：XXXXXX工程公司编制单位：XXXXXX工程公司编制人：编制审核人：编制日期：2013年9月23日目录第一章综合说明第二章、项目管理班子主要管理人员第三章热力管道工程施工第四章施工现场平面布置第五章劳动力计划第六章施工进度计划第七章主要施工机械设备第八章施工质量保证措施第九章各工序协调措施第十章冬雨季施工措施第十一章施工安全保证措施第十二章现场文明施工措施第十三章采用新技术、新工艺、专利技术第十四章管线施工所涉及部门协调配合服务承诺第十五章施工现场环保措施第十六章施工现场维护措施第十七章工程交验后服务措施第十八章地下管线及其他地上地下设施的保护、加固措施第一章综合说明1、工程名称：供热管网工程。2、建设单位：天津XX有限公司。3、工程范围：包括：蒸汽管网，管网长度合计：2.06km。4、管材及管件：（1）本工程蒸汽管网采用架空和直埋保温管，架空管DN250、DN200、DN100选用输送流体用无缝钢管，材质为20#，标准为GB8163-1999，保温采用微孔硅酸钙瓦（2400C是传热系数《=0.065w/m0C》;预制直埋保温管DN200，采用TD-4型直埋保温蒸汽管道。根据国家规范，要求钢管出厂前，每根钢管均要进行水压试验，以确保严密性，各项指标满足规范要求。敷设方式：本工程采用架空和直埋敷设。补偿方式：采用免维护旋转补偿器。5、工期：2013年9月28日至2013年11月20日（共54天）。6、编制依据：《测量规范》（GBJ50026-93）；《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；《建筑工程施工质量验收规范》（DBJ50300-2001）；《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004；《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；《城镇直埋供热管道工程管道技术标准》CJJ81—98；《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—2004《输送流体用无缝钢管》GB8163-1999；《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T155-2001《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-20007、工期保证措施：根据本工程的施工特点，我施工单位制定如下工期保证措施：（1）自中标之日起，陆续调动人员、车辆、机械、设备进场，边安装、边施工，积极创造有利条件，为全面开工做好各项准备。（2）选调人员年轻，战斗力强，善于指挥的人员上均，并调足人员，上全队全，明确分工，各负其责，不断提高政策水平和决策水平。（3）建立岗位责任制，搞好内部承包，以承包经营合同方式，确定内部责权关系。做到层层承包，化解任务，包到班组，包到单机、单车和个人，一级包一级，不断提高施工效率。（4）建立健全后勤保障制度，保证材料、物资的及时供应，建立完备的材料物资供应计划。对机械设备及时保养、检修，使其始终在良好运行状态下工作。5、加强各工种的配合作业能力，使各工种联合作业，提高劳动效率。调度室、计划科定期召开各专业的协调会，制定施工计划，协调好各专业的交插作业。（5）由施工技术科加强施工现场的技术管理，并制定应相的技术措施。对于施工难度大，工艺要求高的分部工程编写说详实具体可行的施工方案，保障工程进度的顺利进行。（6）做好对外协调工作，加强与建设方、设计院、质检部门等相部门的联系，及时反映施工中遇到的问题，做到遇到问题早汇报、早解决、早施工。为保证工程顺利进行我施工方制定了一系列工程保证措施具体内容详见施工组织设计。总之我施工单位会严格按照施工规范及设计要求，保质保量的完成全部第二章项目管理班子主要管理人员施工项目部主要管理人员职责1、项目经理：项项目经理是是公司总经经理在该工工程上的委委托人，负负责施工现现场的生产产、安全、经经营、质量量等管理工工作。严格格履行工程程施工合同同，确保工工程质量、安安全、进度度要求；领领导、监督督并保证质质量体系的的有效运行行，确保质质量目标的的实现；制制定项目部部工程质量量和安全生生产责任制制等内部管管理制度，明明确岗位职职责并督促促检查，同同时接受公公司职能部部门的管理理。统筹劳劳动力、物物资和施工工机具等资资源，做好好工程质量量、安全、进进度和成本本控制；负负责施工过过程质量控控制，过程程检验和试试验、最终终检验和试试验，工程程防护和交交付以及服服务的实施施；负责组组织新员工工上岗位培培训，组织织全体员工工质量安全全学习，确确保各类施施工人员持持证上岗；；负责使顾顾客满意及及施工后的的保修服务务。负责与与甲方、监监理、土建建及其他专专业施工队队伍的配合合与协调。2、副项目经理及及安全项目目经理职责责：协助项项目经理搞搞好该项目目的具体工工作；协助助技术负责责人搞好该该项目的各各项技术工工作；抓好好该项目各各项工作的的具体落实实。对安全全管理负直接责任任。参与本本工程安全全管理制度度的制定并并具体负责责组织实施施。负责现现场安全管管理工作的的业务指导导。检查落落实各项安安全管理措措施及安全全技术交底底措施。在在安全管理理上独立行行使职权，每每天检查巡巡视施工现现场，随时时制止任何何安全违章章行为。负负责安全统统计报表的的编制及上上报。3、项目技术负责责人：协助助项目经理理贯彻实施施公司质量量管理体系系；负责现现场的技术术、质量管管理和相关关质量记录录的收集整整理文件。负负责编制项项目质量计计划、施工工组织设计计和各类专专题施工方方案。负责责组织项目目的图纸预预审、会审审、技术变变更工作，在在分部分项项工程施工工前进行技技术交底。负负责或参与与对不合格格品的评审审、处置及及制定相应应的纠正、预预防措施。负负责“四新”技术的应应用和推广广工作。负负责项目部部数据分析析的应用、指指导工作。负负责项目部部计量管理理工作。参参与现场标标识管理工工作。负责责特殊过程程的确认和和控制；负负责与业主主、监理单单位、设计计院等部门门联络处理理有关问题题；负责施施工过程质质量控制，过过程检验和和试验、最最终检验和和试验，工工程防护和和交付以及及服务的实实施；负责责工程资料料收集、整整理、报验验工作等。4、施工员：具体组组织质保体体系的有效效运行，严严格执行施施工程序，保保证按照设设计图纸、标标准、规范范及批准的的工艺文件件进行施工工。坚持每每天深入现现场，监督督检查各专专业作业面面及施工班班组质量、安安全、进度度、文明施施工情况，发发现问题并并及时整改改；组织班班组按时、按按质、按量量完成施工工负责人下下达的施工工任务；严严格执行施施工图纸技技术交底工工艺规程和和规范要求求，确保各各检验批、分分项工程等等质量指标标实现；坚坚持实行施施工过程自自检、互检检，如实填填写原始质质量记录；；负责做好好产品标识识，工程保保护和服务务工作；组组织班组人人员进行安安全学习，落落实安全措措施，不野野蛮施工和和违章指挥挥；做到文文明施工，确确保工完场场清。5、质量员：负责责监督项目目部贯彻实实施质量管管理体系和和质量改进进措施。负负责对特殊殊过程进行行技术复核核。负责分分项工程检检验和质量量等级核定定，参与分分部工程和和工程最终终预验工作作。对施工工过程中质质量进行监监督、检查查，严格把把好质量安安全检验关关，确保按按照图纸、规规范、批准准的方案及及工艺文件件进行施工工。参与对对不合格品品的评审和和处理，并并负责一般般不合格品品的验证。负负责对工程程潜在不合合格因素的的预防和纠纠正措施的的跟踪检查查。参与图图纸预会审审和工程质质保资料、评评定资料的的管理工作作。参与工工程回访回回修工作。6、资料员：严格格按<<文件管理理办法>>负责将工工地各种文文件、来函函、送函进进行登记、收收发、存档档、统一管管理。认真真的将项目目工地各种种质保资料料及质评资资料及时收收集、汇总总、整理。督督促工长、技技术人员、质质检人员在在施工过程程中做到资资料与分部部分项工程程同步。及及时收集、汇汇总进场材材料原材质质、出厂合合格证及复复检报告等等各种材质质证明。及及时将工程程图纸、变变更、发送送有关部门门。参与工工程验收资资料送检、审审验及更改改工作，对对所整理资资料的完整整性、真实实性、可追追溯性负责责。7、材料员：协助助项目经理理做好新开开工程现场场平面布置置、临建、修修通道路、平平整夯实物物资堆放场场地，建好好必要的水水泥库、料料具库、散散水泥等，确确保开工前前按计划需需要材料顺顺利进场。根根据施工进进度计划(年、季、月月)编制材料需用量计计划、构件件采购、加加工、计划、周周转料具需需用量计划划等，并负负责与区域域公司物资资供应商和租赁站站办理有关关手续(签订合同)，直至物物资进入现现场。随时时掌握工程程进度所需需的各种材材料，如有有变化或由由于建设单单位的设计计变更，材材料代用等等，及时调调整供料计计划。如区区域公司物物资供应已已经采购或或加工，及及时反馈预预算员，报报告项目经经理并向建建设单位申申请索赔事事宜。坚持持无料单或或限额领料料单不发料料(包括周转转料具)，无需要要计划的材材料，超限限额、超计计划的材料料，没有变变更、代用用或项目经经理的指示示不发料。搞搞好现场材材料管理的的文明施工工，负责检检查监督回回收散失材材料、工具具、残次料料，组织开开展修旧利利废，对不不能利用的的包装品、废废旧物资及及时清理。项目主要管理人人员表附后后第三章热力工程施工第一节施工工范围及施施工依据1、工程范围：包括：架空蒸汽汽管网DN1000~DNN2502.066km敷设及及部分预制制蒸汽直埋埋保温管DN2000155.4m。2、施工依据：《现场设备、工工业管道焊焊接工程施施工及验收收规范》GGB502236-998；《工业金属管道道施工及验验收规范》GB50235-97；《城镇直埋供热热管道工程程管道技术术标准》CCJJ811—98；《城城市供热管管网工程施施工及验收收规范》CCJJ288—20044；《混凝土结构工工程施工质质量验收规规范》GBB502004—20022；《供热系统安全全运行规范范》CJJJ/T888-20000；《输送流体用无无缝钢管》GB81163-11999；；《城市供热用螺螺旋缝埋弧弧焊钢管》CJ/T3022-1993；《高密度聚乙烯烯外护管聚聚氨酯硬质质泡沫塑料料预制直埋埋保温管件件》CJ//T1555-20001；《高密度聚乙烯烯外护管聚聚氨酯硬质质泡沫塑料料预制直埋埋保温管》CJ/T114-2000。第二节施工工说明管材及管件热力管网架空和和TD-4型直埋保温温管，直埋埋管道应符符合《高密密度聚乙烯烯外护管聚聚氨酯泡沫沫塑料预制制直埋保温温管》（CCJ/T1114-22000）架空管DN2550、DN2000、DN1000选用输送送流体用无无缝钢管，材材质为20#，标准为GB81163-11999，保温采采用微孔硅硅酸钙瓦（2400C是传热系系数《=0.0065w//m0C》;预制直埋保温管管DN2000，采用TD-4型直埋保保温蒸汽管管道。根据据国家规范范，要求钢钢管出厂前前，每根钢钢管均要进进行水压试试验，以确确保严密性性，各项指指标满足规规范要求。敷设方式：本工程采用架空和直埋敷设。补偿方式：采用用免维护旋旋转补偿器器。管材及管件等应应有出厂的的名称或商商标、材质质、规格、制制造日期及及工作压力力标记，应应有出厂合合格证。管材运输应使用用非金属绳绳进行绑扎扎，防止管管材在搬运运时相互滑滑动而受到到损坏，管管材端头应应封堵，防防止其他杂杂物进入管管内，在搬搬运过程和和存放时禁禁止野蛮装装卸。第三节土方工工程一、定线测量1、根据建设单位位提供的城城市平面控控制网点和和城市水准准网点的位位置、编号号、精度等等级及其坐坐标和高程程数据，以以确定供热热管网的线线位和高程程。2、供热管网工程程施工定线线测量应符符合下列要要求:1）应按主干线、支支干线、用用户线的次次序进行；；2）主干线起点、终终点，中间间各转角点点应在地面面上定位；；3）支干线、用户户线，可按按主干线的的定位方法法；4）管网中的固定定支架、地地下检查小小井可在管管线定位后后，用钢尺尺丈量方法法定位。3、施工图用解析析法确定管管网位置时时，应按给给定的坐标标数据测定定点位。4、水准测量前必必须对水准准仪和水准准尺进行全全面的检验验，再作业业过程中尚尚应对仪器器的i角经常检检查。5、符合水准路线线闭合差不不应超过±30L0..5(mmm)(L为符合路路线长度，以km计)。水准测量必须跨越河流、深沟且视线长度超过200米时应采用跨河水准测量方法，跨河水准应观测一双测回或两个单测回，两测回间互差不得超过±40L0.5(mm)(L为跨河视线长度，以km计)。6、在管网起点、终终点、管道道固定支架架及地下穿穿越部位的的附近应留留临时水准准点，管网网沿线临时时水准点的的间距不宜宜大于3000米，临时水水准点标志志应明显，安安放应稳固固，并妥善善加以保护护。施工过过程中要对对周围建（构构）筑物进进行沉降观观测。并将将测量基准准点、参考考标高、复复测结果上上报监理部部门。7、两固定支架之之间的管道道支架、管管道、地下下检查小室室、地面建建筑高程，可可用固定支支架高程进进行相对控控制。8、管道安装完毕毕后，进行行竣工测量量，测出实实标高后，修修改原图，重重新标注施施工实际数数据。二、土建工程1、土建工程施工程程序施工准备定位放线验线基坑开挖验槽垫中砂验垫层模板制作作安装―砼浇筑支架检验砼养护2、土建工程的主要要内容本工程土建施工工主要为挖挖方、外运运、垫层、砼砼支架及回回填组成。1）施工前，应对开开槽范围内内的地上地地下障碍物物进行现场场核查及坑坑探，逐项项查清障碍碍物构造情情况，以及及与热力管管网的相对对位置关系系，并用白白灰做出标标记。2）土方施工，为保保护开槽范范围内的各各种障碍物物应制定相相应的技术术措施，及及时联系有有关部门进进行处理，符符合有关要要求并保证证：（1）各种给水、排水水、煤气管管道及地下下构筑物的的正常使用用和安全。（2）各种电信电缆、动动力电缆等等的正常使使用及安全全。（3）经采取加固措施施后的电杆杆、树木等等的稳固。3）土方开挖要根据据工程现场场条件、结结构埋深、土土质以及有有无地下水水等因素选选用不同的的开槽断面面，以确定定各施工段段的槽底宽宽度、边坡坡、留台位位置、上口口宽、堆土土及外运土土量等施工工措施。（1）对于车辆、行人人较少、无无地下障碍碍物地段，管管沟开挖以以人工开挖挖为主，对对于岩土及及坚硬土质质，采用风风镐开挖，沟沟槽开挖坡坡度按设计计要求及施施工规范的的规定进行行放坡。（2）在开槽上口宽度度被限制的的条件下，应应选取不同同的护壁支支撑开槽方方式，井坑坑、支架基基础的开挖挖应与管道道沟槽的开开挖同时进进行。（3）本工程热力管网网，在地下下水位高于于槽底的地地段应及时时采取降水水措施，将将土方开挖挖部位的地地下水位降降至槽底以以下后再开开挖。4）根据本工程的特特点我们决决定将土方方工程每550米设一个施施工段，以以人工挖土土进行施工工，管沟开开挖或回填填应连续进进行，在施施工中应防防止地面水流入坑、沟内内，以免边边坡塌方基基础遭到破破坏，基坑坑管沟挖好好后不能及及时进行下下道工序时时，可在基基底标高以以上留150—300mmm层，等等下一工序序开始前再再挖除。5）基坑、管沟的开开挖宽度，为为确保施工工质量及安安全，除基基础沟槽底底部宽度外外，应根据据施工需要要增加工作作面和排水水设施的严严格按GBJ--201--83第3.2..4条及第3.5..3条规定施施工。6）在施工过程中应应经常检查查已挖好的的管沟，对对遇到滑坡坡或其它原原因造成的的积土应及及时清理干干净。7）管沟开挖时应根根据现场土土质安排放放坡，在开开挖过程中中，基坑及及沟槽开挖挖如遇石方方时，挖出出石方全部部外运不用用于回填，由由人工开挖挖，遇到原原基石、临临建、地笼笼、各种管管道应及时时通报，请请现场施工工管理人员员亲自来到到现场及时时协调处理理予以躲避避。8）严格按照图纸要要求，根据据纵段图坡坡度要求进进行开挖。严严禁出现倒倒坡现象，坡坡度不小于于2‰，当地面面坡度较大大时管道坡坡度及坡向向可随地面面，但不应应大于5%，出现坡坡向与设计计不符时，应应及时通知知建设单位位、设计、监监理亲到现现场进行处处理。9）根据现场实际情情况，部分分管段需进进行支护，坑坑壁支撑采采用钢（木木）支撑，随随挖随撑、支支撑牢固，施施工中应经经常检查，如如有松动、变变形等现象象时，应及及时加固或或更换，在在雨期施工工时更应该该加强检查查。10）结合现场场实际土质质，基坑、沟沟槽深度超超过1.5米时，必须须采取相应应边坡支护护措施。11）为保证基基坑、管沟沟的施工质质量，严禁禁超挖，开开挖完成后后要及时报报请建设、监监理、设计计等相关人人员前来验验槽及地基基承载力是是否满足设设计要求，对对于地基承承载力无法法满足设计计要求时，须须继续下挖挖5006000mm填地地瓜石及碎碎石至沟底底标高，直直至地耐力力达150KKpa。12)本工程管管位主要在在人行道上上，施工现现场及施工工临时便道道较为紧张张，特别是是在绿化带带上不允许许堆土，因因此只能按按单侧抛土土、随挖随随运。13)沟槽开挖挖质量就符符合下列规规定:(1)不挠动天然地基基或地基处处理符合设设计的规定定，地基承承载力就符符合设计要要求。(2)槽壁平整，边坡坡坡度符合合设计规定定。(3)沟槽中心线每侧侧的净宽不不应小于管管道沟槽底底部开挖宽宽度的一半半。(4)槽底高程允许偏偏差：±20 mm。14）沟槽、基基坑开挖完完成后经自自检合格，应应请建设单单位、监理理单位、质质检部门等等现场代表表进行验收收，准备好好水准仪及及提供水准准点，合格格后做好记记录、签认认方可进行行下道工序序。三、垫层1）支架基坑垫层（1）中砂垫层应分层层施工，先先每层铺设设50mm厚的中砂砂，采用人人工摊铺，分分层人工夯夯填，夯实实达到设计计管底高程程。（2）垫层完成后其厚厚度必须达达到设计要要求的1000mm，及及时报检报报验合格后后做好记录录、签认后后方可进行行下道工序序。2）支架底部砼垫层层为C10,厚度为100mm。3）土建结构工程（1）土建工序的安排排和衔接应应符合工程程构造原理理，深度不不同的相邻邻基础，应应先按排深深基础的施施工，深基基础周围应应及时填充充密实，再再进行浅基基础的施工工，达到结结合完整。（2）井室、支架等底底部混凝土土施工必须须在地基排排水良好的的情况下浇浇筑。（3）钢筋混凝土的模模板、钢筋筋、混凝土土浇筑等工工序，应由由具备相应应技术等级级的工人操操作。结构构外形尺寸寸及结构强强度应符合合设计要求求。（4）固定支架与土建建结构必须须整体结合合牢固，土土建结构应应于土体结结合牢固。当当固定支架架混凝土的的强度未达达到设计标标号时，不不得与管道道固定，承承受推力。（5）现浇钢筋混凝土土支架、预预制安装的的钢筋混凝凝土支架、钢钢结构支架架等的施工工，支架构构造、位置置、高程、强强度等均应应符合设计计要求，支支架顶部的的高程误差差不得大于于-10～0mm。5）土建材料进场及及检验（1）水泥为P0322．5普通硅酸酸盐水泥，须须符合国标标GBl775—92标准，供供货厂家须须提供出厂厂试验检测测报告和青青岛市建筑筑质量检测测部门颁发发的“产品准用用证”，经建设设单位或监监理代表现现场采样委委托，送试试验室进行行检测并做做出试验室室配合比，严严禁使用过过期或受潮潮结块的水水泥。（2）细骨料与粗骨料料骨料的供应来源源应经过批批准且符合合国标JGJ552—92、JGJ553-92，砂应采采用中砂，不不含贝壳、泥泥渣、粘土土、盐分和和其它杂质质，不得用用海砂；粗粗骨料应为为清洁坚实实的碎花岗岗岩或其它它经批准的的骨料，经经试配在整整个砼基础础与砼垫层层所用1～3cm石子子，大小应应均匀，质质地应坚实实牢固，不不含风化的的石块。（3）井脖砌块采用775#普通烧结结砖，砖进进入施工现现场必须有有出厂合格格证、出厂厂检测报告告，按规定定现场取样样，送实验验室进行复复检，合格格后方可使使用。6）钢筋工程（1）材料要求：钢筋进场应有出出厂材质单单和检验报报告，材质质单上应注注明批次、数数量、炉号号及型号。进进场后需进进行外观检检查，带有有粒状或片片状生锈的的钢筋不得得使用；然然后按规定定取样，送送试验室进进行力学性性能检验，合合格后方可可使用。（2）钢筋制作、安装装钢筋加工制作，要要根据现场场情况设一一集中加点点，负责下下料成型，采采用机械调调直、切断断、弯钩；；用机动车车运至施工工现场绑扎扎安装。（3）钢筋的绑扎本工程的固定支支架竖向钢钢筋及井室室盖板横向向钢筋全部部采用22#镀锌铁丝丝绑扎连接接。保护层层厚度用高高标号水泥泥砂浆制作作垫块控制制，垫块厚厚度基础底底板：355mm，其其余为255mm.钢筋锚固固长度不小小于40d。7）模板的选型（1）本工程模模板使用组组合钢模板板，小于55cm的缝缝隙使用木木模镶嵌，模板支撑撑采用由Φ48的钢管，钢钢管与钢管管之间的连连接固定采采用铸铁扣扣件。模板板必须符合合要求，平平整光滑无无变形。（2）所选用的模板应应具有足够够的承载能能力、刚度度和稳定性性，能可靠靠地承受因因浇筑混凝凝土的自重重和测压力力以及在施施工过程中中产生的荷荷载。（3）构造简单，拆装装方便，并并便于钢筋筋的帮扎、安安装、混凝凝土的浇筑筑、养护等等要求。8）砼工程（1）强度等级及配合合比要求：：垫层：砼C100（井室为C15）。表面面平整、坚坚实，施工工中遇地下下水较大时时，应采用用早强剂（掺掺入量≤5%）。严格格执行《砼砼结构工程程施工及验验收规范》GB500204—92之各条规规定。井室：M5水泥泥砂浆砌筑筑，内抹面面用M10水泥砂浆浆，厚度220cm；；盖板：现现浇防水砼砼C20，采用P0322.5普通硅酸酸盐水泥，砂最大粒径小于于3.5mmm，井底底、盖板处处除砌砖部部位应当为为毛面，其其它部位应应表面平整整、坚实、压压光。采用用钢架管与与方木支承承模板四边边及集水坑坑，以保证证结构成型型或构件各各部位形状状的尺寸相相互位置的的准确性，模模板与砼接接触面应涂涂隔离剂，模模板的接缝缝应严密，不不漏浆。（2）施工前按设计标标号委托试试验室作试试验室配合合比，各种种标号的和和易性应满满足施工的的要求，坍坍落度控制制在30～50mmm之间。（3）本工程全部砼均均采用现场场搅拌。（4）混凝土搅拌运输输根据配比通知单单进行施工工。混凝土土搅拌时，为为提高工期期，根据室室外气温情情况，必须须严格计量量，保证搅搅拌时间，按按要求控制制塌落度；；混凝土运运输采用小小车运输。（5）混凝土浇筑与振振捣施工时，井室底底座、盖板板平采用板板式振捣器器振捣密实实，固定支支架采用插插入式振捣捣器，振捣捣时要严格格按施工规规范要求施施工，分层层布料，按按顺序振捣捣。混凝土土试块必须须现场取样样留设，标标准养护，并并按照要求求及时试压压。井室套套管在振捣捣时必须定定位准确，两两套管之间间的同轴度度不能超出出施工规范范的要求。9）支架浇筑（1）支架混凝土垫层层验收合格格后应及时时按设计要要求绑扎钢钢筋、直设设模板并予予以加固，完完成后及时时报请建设设单位、监监理单位、质质检部门等等现场代表表进行验收收，合格后后做好记录录、签认方方可进行下下道工序。（2）混凝土浇筑时应应注意按顺顺序振捣，振振捣时要严严格按施工工规范要求求施工，分分层布料，按按顺序振捣捣。混凝土土试块必须须现场取样样留设，标标准养护，并并按照要求求及时试压压。不允许许出现漏振振、胀模等等，混凝土土表面要泛泛浆。（3）振捣过程中，要要注意观察察钢筋及预预埋件是否否发生偏移移现象。（4）支架混凝土浇筑筑尽可能一一次浇完。10）混凝土养养护混凝土浇注施工工完成后应应及时采用用浇水养护护，混凝土土养护至达达设计强度度的85％，方准准拆模,方可进行行下道工序序的施工。五、管道安装工工程主要施施工方法及及技术要求求1、管道安装工程主主要施工程程序材料、设备验收打磨管道坡口测量复核施工准备材料、设备验收打磨管道坡口测量复核施工准备阀门、管件安装阀门、管件安装分段试压管道安装管道组对分段试压管道安装管道组对管道焊接、探伤管道焊接、探伤总体试压冲洗技术复核竣工验收管道吹扫防腐保温总体试压冲洗技术复核竣工验收管道吹扫防腐保温2、施工准备1）依据设计图纸的的要求，结结合本工程程的实际特特点，根据据焊接材料料的特点编编制出相应应的焊缝型型式、焊缝缝级别、焊焊接方法、焊焊接工艺、有有特殊要求求的部位等等的技术要要求、检验验数量及合合格标准。2）为保证工程的质质量要求，作作为热网工工程专业安安装公司将将做好下列列配备：（1）有负责焊接工程程的焊接技技术人员、检检查人员和和检验人员员；（2）有符合焊接工艺艺要求的焊焊接设备且且性能稳定定可靠；（3）有精度等级符合合要求、灵灵敏度可靠靠的焊接检检验设备；；（4）有保证焊接工程程质量达到到设计和施施工规范规规定的标准准；（5）焊工应按国家现现行标准《现现场设备、工工业管道焊焊接工程施施工及验收收规范》GB500236--98的规定进进行培训和和考试，取取得合格证证的工方准准在合格证证准许的范范围内施焊焊，做到人人相符。3）施焊前，应根据据工程特点点编写适合合于本工程程的焊接工工艺，焊接接作业应根根据焊接工工艺进行，其其主要内容容为：（1）母材性能和焊接接材料；（2）焊接方法；（3）坡口型式及制作作方法；（4）焊缝结构型式及及外型尺寸寸；（5）检验方法及合格格标准;（6）焊接电流的选择择；（7）检验方法及合格格标准。3、设备材料进场的的检验与交交接1）管材进场，应进进行认真检检查规格、型型号、尺寸寸、数量、外观质量，进行行检查时,不得有超超过壁厚允允许偏差的的锈蚀、凹凹陷以及裂纹重皮等等缺陷，发发现上述缺缺陷应及时时通知供货货单位进行行修补或退退货。2）管材、管道附件件、阀门、补补偿器等的的材质壁厚厚偏差符合合国家现行行技术标准准，必须具具有制造厂厂的产品合合格证书或或材质单，必必须根据规规范及设计计要求进行行检验。无无产品合格格证书或材材质单的材料和设备不得得使用。4）管材、焊条、直直埋保温管管等材料，除除应有出厂厂合格证外外，还必须须根据规范范和设计要要求进行检检验。5）材料、构件及设设备应及时时报检报验验,报验合格格后方可使使用。4、焊前准备1）本工程所用管道道主要以Q-2335螺旋缝焊焊管，管道道上焊缝的的位置应合合理选择,使得焊缝缝处于便于于焊接、检检验、维修修的位置，并并避开应力力集中区域域，各种焊焊缝之间的的关系，一一般应符合合下列要求求：（1）螺旋缝焊管组对对时,相邻筒节节组队时纵纵缝之间应应相互错开开100mmm以上;（2）同一筒节上两相相邻纵缝之之间的距离离不应小于于300mmm;（3）直埋两相邻环缝缝中心距离离应大于管管子的外径径的1.5倍；（4）在螺旋缝焊管上上开分支管管时,分支管外外壁与其它它焊缝中心心的距离,应大于分分支管外径径,且不小于于70mmm。2）焊件的切割和坡坡口加工宜宜采用机械械加工，用用角磨机打打磨，在现现场加工时时也可采用用氧乙炔焰焰，但必须须除去坡口口表面的氧氧化皮、熔熔渣及影响响接头质量量的表面层层，并应将将凹凸不平平处打磨平平整。3）焊件组对前应将将坡口表面面及其内外外侧表面不不小于100mm范围围内的油、漆漆、垢、锈锈、毛刺及及其它杂物物等清除干干净，且不不得有裂纹纹、夹层等等缺陷，不不合格的管管口应进行行修整。4）除设计规定需进进行冷拉伸伸或冷压缩缩的管道外外，焊件不不得进行强强行组对。5）.外径和壁厚相同同的管子或或管件对口口，应作到到外壁平齐齐,错口量如如图示:ee壁厚：2．．5—5mm，错错口允许偏偏差：e=0.55mm。壁厚：6--10mmm,错口允许许偏差：e=1.00mm。6）错边量符合以下下要求：6.5.4.66.1纵焊缝：：不超过壁壁厚的10％，且不不大于3mmm。6.5.4.66.2环焊缝：：壁厚小于于或等于66mm，不不超过壁厚厚的25％。壁厚大于于6mm且小小于10mmm，不超超过壁厚的的20％。五、焊接工艺及及要求1、根据本工程的管管材为Q-2335或20#钢，应选选择与之相相适应的焊焊接方法和和焊接材料料及焊接工工艺。2、管道焊接采用手手工电弧焊焊技术，其其焊接工艺艺及参数如如下：1）母材材质：Q2235壁厚：3mm-12mm;2）焊条型号：E44303（J422）;3）焊条直径及使用用部位：φ3.2mmm打底，φ4.0mmm盖面;4）焊条烘干：当焊焊条需要烘烘干时；烘烘干温度为为150－200℃，烘干时时间为0.5－1小时;5）焊条保温：保温温温度为880℃;6）焊条保温：保温温温度为880℃;7）焊条保存：施焊焊前放置在在保温筒内内随用随取取;8）电焊机：硅整流流焊机ZX－400B型、交流流电焊机;9）坡口：采用V型型坡口，见见下表，坡坡口两侧10－15mm范围内内除锈，开开坡口采用用氧－乙火火焰角向磨磨光机打磨磨平整;10）点焊：点点焊和正式式施焊时间间相同，点点焊长度为为25－30mm;点焊：点焊和正正式施焊时时间相同，点点焊长度为为25－30mm;接头名称对口型式接头尺寸mmδbPα管道对接V型坡口3－91±11±170±5°9-2612±212±260±5°点焊点数：不小小于3点／m，厚度：2／3δ左右;焊接工艺参数：：管壁厚度mm焊接层数焊条直径（mmm）电流（A）电压（v）焊接速度3－62Ф3.2-4.0090～120238～10cm/miin7-122Ф3.2-4.00130～1500243）定位焊缝符合一一下规定：：（1）焊接定位焊缝时时,应采用与与根部焊道道相同的焊焊接材料和和焊接工艺艺,并应由合合格焊工施施焊;（2）定位焊缝的长度度、厚度和和间距，应应能保证焊焊缝在正式式焊接过程程中不致裂裂开(如下表所所示)管径(mmm)点焊长度(mmm)点数数80～15015～303200～300040～504350～500050～605600～700060～706≥80080～100一般间距4000mm（3）在焊接根部焊道道前应对定定位焊缝进进行检查，当当发现缺陷陷时应处理理后方可施施焊；（4）与母材焊接的工工卡具其材材质宜于母母材相同或或同一类别别号，拆除除工卡具时时不应损伤伤母材，拆拆除后应将将残留焊疤疤打磨修整整至与母材材表面齐平平。4）管道组对前，要要进行管口口找正、保保证两管道道的同轴度度。5）为防止焊接时飞飞溅的焊渣渣烧坏保温温管，须用用毡布置覆覆盖工作点点两侧各5500mmm。6）严禁在坡口之外外的母材表表面引弧和和试验电流流，并防止止电弧擦伤伤母材。7）焊接时应采取合合理的施焊焊方法和施施焊顺序，施施焊过程中中应保证起起弧和收处处的质量，收收弧时应将将弧坑填满满，多层焊焊的层间接接头应错开开。8）管子焊接时，管管内应防止止穿堂风。9）.除工艺或检验要要求需分次次焊接外，每每条焊缝宜宜一次连续续焊完，当当因故中断断焊接时，应应根据工艺艺要求采取取保温缓冷冷或后热等等防止产生生裂纹的措措施，再次次焊接前应应检查焊层层表面，确确认无裂纹纹后，方可可按原工艺艺要求继续续施焊。10）应在焊接接作指导书书规定的范范围内在保保证焊透和和熔合良好好的条件下下,采用小电电流、短电电弧、快焊焊速和多层层多道焊工工艺，并控控制好层间间温度。11）焊接要求求（1）施焊的焊工，必必须是考试试合格的焊焊工，焊工工必须持证证上岗，无无证不得操操作,施焊后应应打上焊工工号。（2）焊接及焊接检验验的设备，其其性能必须须良好以满满足焊接要要求。（3）施焊的环境必须须满足焊接接要求。（4）每批焊条必须有有材质证明明和合格证证，施工前前应按焊工工艺进行烘烘干。烘干干后的焊条条，要妥善善保管，不不能再潮。（5）焊工在施焊过程程中应将氧氧化物、溶溶渣和飞溅溅物清除干干净，如果果发现缺陷陷应将该部部位用砂轮轮打磨后补补焊合格，然然后方可进进行下一层层焊接。12）焊接检验验管道焊接完毕后后要及时清清除飞溅等等杂物，进进行焊缝的的外观检查查，焊缝外外观质量应应达到GB500236－98Ⅲ级。（1）对于外观检验不不合格的焊焊缝应打磨磨时，补焊焊次数不能能超过两次次。（2）对于工作管按照照规范要求求进行100％X射线探伤伤，焊缝内内部标准：：焊缝无损检测其其内部质量量应达到GB33323Ⅲ级焊缝的的标准。六、管道安装1、一般规定1)管道、管件、阀阀门等安装装前，应按按设计要求求核验规格格、型号和和位置，并并清除内部部污垢和杂杂质，安装装中断的敞敞口处应临临时封闭。2)钢管材质和壁厚厚偏差应符符合国家现现行钢管制制造技术标标准，必须须具有制造造厂的产品品质量证书书。3)管道穿越墙壁和和楼板，应应配合土建建施工预埋埋预留洞，预预留孔洞中中心有允许许偏差为225mm。4)管道并排安装时时，直线部部分应相互互平行，曲曲线部分管管间距应与与直线部分分相等。5)固定支架的位置置应按图纸纸安装。6)在水平管道上装装设阀门及及类似阀门门管件，当当管径≥125mmm时，阀门门两侧应设设支架。7)法兰连接时应保保持平行，其其偏差不大大于1.5／1000且不大于于2mm，不得得用紧螺栓栓的方法，消消除歪斜。8)为方便接头的施施工，对沿沿线所有管管接头处开开挖工作坑坑，工作坑坑的形式如如下图所示示，并在管管接口安装装完毕后，按按设计要求求进行回填填。9)管道安装过程中中必须保持持管端保温温层始终自自于干燥状状态，做好好防水保护护，严禁保保温层受潮潮。10)管道组组对方式采采用人工组组对，对活活动口的找找正找平，通通过调整管管子下部的的垫块和用用撬棍调整整水平位置置，将管口口找平找正正。待找平平、正后，电电焊点焊固固定。点焊焊固定的间间距为400mm。焊接接方法与正正式焊接相相同。11)管道组对对安装应符符合列要求求：(1)对口时，要求切切口端面倾倾斜度偏差差不大于管管子外径的的1％，且不不超过3mm。(2)管子切口断面应应平整、无无裂纹、重重皮，毛刺刺和熔渣必必须清除干干净。(3)管子在安装前，应应对管子、补补偿器、阀阀门等进行行检查，按按设计要求求核对无误误后方可进进行安装，内内部应清理理干净不存存杂物。(4)管子对口应检查查平直度，在在距接口中中心2000mm处测量平平直度，对对于DN6000－300的管道允允许偏差为为3-4mm／m，对于DN2550－100的管道允允许偏差为为2mm／m，对于DN1000－DN50的管道允允许偏差为为1mm/m，但全全长允许偏偏差不超过过10mmm。12）施工间断断时，管口口应用钢板板点焊封堵堵，特别是是在雨季堵堵板尚应具具有防止泥泥浆进入管管腔的功能能。13）管道的运运输及吊装装管道运运输采用16t汽车配合10t载重汽车车运输，直直接运至施施工现场。沿沿管线支架架位置或沿沿沟槽首尾尾相接，整整齐摆放到到沟槽及沿沿线支架的的一侧。对对于载重汽汽车不能进进入的地段段，采用自自制炮车水水平运输。卸卸车时采用用特制的保保护卡口吊吊具，保温温管吊装管管身时采用用柔性尼龙龙宽吊装带带吊装（带带宽大于1150mmm）。组装装后吊入沟沟槽内，吊吊装时应稳稳起、稳落落，以保持持管道外套套大受损伤伤。14）道安装允允许偏差序号项目允许偏差mm1坐标及标高室外直埋252水平管道弯曲管径≤100mm1/1000最大20管径＞100mmm1.5/100003立管垂直度2/1000最大104成排管段间距＋5在同一平面上57、阀门、法兰安装装1）阀门安装(1)按设计规定校对对型号，阀阀门外观检检查应无缺缺陷，开关关灵活。(2)按规范要求对其其切断作用用的阀门进进行逐个试试压试验，检检查其内部部质量。(3)清除阀口的封闭闭物和其它它杂物(4)阀门的开关手轮轮应放在便便地操作的的位置、水水平安装的的闸阀、截截止阀阀杆杆应处于半半周范围内内，蝶阀、节节流阀的阀阀杆应垂直直安装，焊焊接时阀门门应在关闭闭状态下进进行安装。阀阀门的安装装方向应使使阀门标识识流向与实实际流向一一致。(5)不得用阀门手轮轮作为吊装装的承重点点。(6)清除阀口的封闭闭物和其它它杂物。(7)阀门的开关手轮轮应入在便便于操作的的位置。阀阀门应在关关闭状态下下安装。(8)阀门的操作机构构和传动装装置应进行行清洗检查查和调整。(9)螺栓应涂以石墨墨机油加以以保护。(10)法兰连接接使用同一一规格的螺螺栓，安装装方向应一一致。均匀匀紧固后，丝丝扣外露长长度应不超超过2－3倍螺距。2）法兰安装(1)法兰密封面及封封垫片应进进行外观检检查，不得得有影响密密封性能的的缺陷存在在。(2)法兰端面应保持持平行，偏偏差不应大大于法兰外外径的1.5％，且且不大于22mm，不得得采用加偏偏垫、多层层垫或强力力拧紧法兰兰一侧螺栓栓的方法，消消除法兰接接口端面的的缝隙。(3)法兰连接应保持持同轴，螺螺栓中心偏偏差不得超超过孔径的的5％并保证证螺栓能自自由穿入。(4)严禁采用先加垫垫片并拧紧紧法兰螺栓栓，再焊接接法兰焊口口的方法进进行法兰焊焊接。(5)法兰连接应使用用同一规格格的螺栓，安安装方向应应一致，紧紧固螺栓时时应对称，均均匀地进行行，松紧适适度。紧固固后丝扣外外露长度应应不超过2－3倍螺距，需需要用垫圈圈整进，每每个螺栓只只能用一个个垫圈。8、管道试压1）试压准备：(1)试压用的压力表表已检验，精精度不低于于1.5级，表表的满刻度度值已达到到试压力的的1.5倍，数数量不少于于2块。(2)考虑系统管经较较长，管径径较大，为为缩短注水水时间，系系统利用多多级泵将管管道压力升升至工作压压力后，再再由试压泵泵进行水压压试验。(3)试压用水应符合合规范要求求，氯离子子含量不超超过25ppmm。(4)管道试压前，管管道全部焊焊口应施工工完毕，对对盲板处承承受压力的的位置应采采取临时支支护施工。盲盲板厚度根根据试验压压力确定＞＞0.8CCM，必须须满焊。2）分段试压试压段段的划分已已在施工段段的划分中中予以考虑虑，以管道道不超过00.5Kmm做为一个个试压段，每每个施压段段施工完毕毕后即可进进行试压。强度试验应在管道保温施工前进行并应符合下列要求：(1)管道内的升至11.5倍的的工作压力力后，在稳稳定的100min内内无渗漏；；(2)管道内的压力降降至工作压压力，用11Kg重的小锤锤在焊缝周周围焊缝逐逐个敲打检检查，在330minn内无渗漏漏且压力降降不超过00.5×98.11Kpa为为合格。3）总体试压总体试压应在管管道、设备备等均安装装完毕，在在分段试压压结束后并并按设计要要求进行。(1)试验压力：强度度为：1.25倍的工作作压力；严严密性为：：1.0倍的工作作压力。(2)试压过程将管道上所有截截断阀打开开，关闭所所有泄水阀阀，打开所所有放气阀阀。(向管道注水，启启动加压泵泵，逐一关关闭已冒水水的放气阀阀，直至所所有放气阀阀均关闭。对管道加压，使使压力升至至0.5MMpa后，开开启试压泵泵，使管道道稳定升压压至试验压压力，稳压压后仔细检检查管道、焊焊口、管件件及设备等等有无渗漏漏，在1小时内压压力降不超超过0.55×98.11Kpa即即为合格。4）试压过程中发现现的渗漏部部位做出明明显的标记记并予以记记录，待泄泄压后处理理，不得带带压进行修修补，渗漏漏部位的缺缺陷消除后后，应重新新试压。5）试压合格后，应应拆除盲板板、核对记记录、并填填写供热管管网水压验验记录。9、管道的冲洗1）冲洗前，管网及及冲洗装置置应符合下下列要求：：按施工图及规范范要求,管网采用用间断式冲冲洗时,冲洗水源接至附近近市政自来来水给水管管网,冲洗排水水至附近下下水管道。(1)应将疏水器、流流量计和流流量孔板、滤滤网、调节节阀芯、止止回阀芯及及温度计的的插入管待待拆下；(2)把不应与管道同同时冲洗的的设备、管管道等与需需冲洗的管管道隔开；；(3)支架的牢固程度度能承受冲冲洗时的冲冲击力，必必要时应予予以加固；；(4)排水管道应在水水流末端的的低点接至至排水量可可满足需要要的排水井井或其它允允许排放的的地点。排排水管的截截面积应按按设计或根根据水力计计算确定，并并能将脏物物排出；(5)设备和容器应有有单独的排排水口，在在冲洗过程程中管道中中的脏物不不得进入设设备，设备备中的脏物物应单独排排泄；(6)设计规定的冲洗洗用装置已已安装完毕毕并经检查查合格。(7)管网冲洗的合格格标准：当当设计无明明确规定时时入口水与与排水的透透明度相同同即为合格格。10、管道吹扫扫吹扫工艺：起点点的予留井井至各段末末端出口上上设置排汽汽口，安装装一个1MM’排气防护护罩，排气气管用L63XX63角钢焊一一支架固定定、支撑、排排气防护罩罩四角钢管管锚固于地地面，以承承受其排空空的反作用用力。1）蒸汽管道吹扫应应具备条件件：(1)混凝土支架强度度达到设计计要求强度度后，才充充许进行吹吹扫工作；；(2)蒸汽管道已进行行无损检测测合格；(3)蒸汽管道已进行行强度、严严密性试验验合格；(4)按规定对管道系系统内阀门门进行逐一一检查；(5)不参加吹扫的设设备及管道道已做隔绝绝措施；(6)检查各阀门井无无积水；(7)检查各阀门井疏疏水阀安装装完。2）蒸汽吹扫时间安安排：(根据现场场实际情况况确定日期期)3）技术措施：本措施施应严格执执行《工业业管道工程程施工及验验收规范》(GBJJ235—82)有关规范范及要求进进行。(1)予热：蒸汽吹扫扫前，应进进予热，恒恒温一小时时后方可进进行吹扫；；(2)吹扫程序：达到到恒温一小小时进行疏疏水后，即即可进行吹吹扫，吹扫扫中严格控控制操作阀阀门前工作作压力，吹吹扫压力不不能大于工工作压力的的75%，吹扫15—20分钟，即即停止吹扫扫，进行自自然降温至至环境温度度，再升温温暖管，恒恒温进行第第二次吹扫扫，如此反反复不少于于三次，具具体控制吹吹扫次数，可可根据对吹吹扫管口处处刨光木板板检查，板板面以应无无铁锈、脏脏物即可认认为合格。(3)蒸汽吹扫各排汽汽口处以无无障碍和建建筑物，并并加以明显显标记，排排汽口应朝朝土倾斜，保保证安全排排放。排汽汽处应有牢牢固的支撑撑，以承受受排汽的反反作用力。(4)管道吹扫完，应应整理纪录录，办理签签证。4）安全措施：蒸汽吹吹扫工作是是安全性要要求严格的的一项工作作，要求参参与吹扫工工作人员听听从指挥，坚坚守岗位，严严格执行有有关的技术术安全措施施进行操作作，加强管管线的巡回回检查，发发现问题及及时汇报，以以高度认真真负责的态态度，安全全、圆满地地完成本次次蒸汽管道道的吹扫工工作。(1)配备通讯工具，保保持通讯畅畅通；(2)配备工程抢修车车辆，确保保抢修人员员、机具及及时到位。(3)做好参加吹扫人人员的责任任分工，工工作开始前前做安全交交底工作。(4)吹扫中发现危及及到人身及及周围居民民安全的故故障应及时时汇报吹扫扫负责人，停停止吹工作作，待确认认故障已排排除时方可可进行工作作。(5)发现紧急故障，无无法排除时时，工作人人员可以不不经扫吹负负责人批准准直接通知知吹扫始端端阀门操作作人员，关关闭吹扫管管端阀门，停停止吹扫工工作。5）组织措施(1)参加单位：建设设单位、热热源单位、施施工单位、监监理单位。(2)设总指挥1人；；现场负责责人3人；操作作、巡检12人；安全全负责人2人；质检检员1人。11、管道及弯弯头现场制制作1）管道保温施工时时，保温前前需检查并并清除管子子外表面之之污垢和铁铁锈。2）硬质保温材料应应留膨胀缝缝，直管段段每隔5—7米留一条膨膨胀缝，间间隙为5mmm；弯管管中部也留留膨胀缝，直直径不大于于300mmm的弯管管留二条，间间隙为20—30mmm，大于200mm的膨膨胀缝均用用柔性材料料(石棉绳或或玻璃棉等等填充)。3）当保温层厚度超超过1000mm时，采采用双层保保温结构，每每层分别用用镀锌铁丝丝扎紧，内外层接接缝错开，纵纵横拼缝用用石棉水泥泥或其它相相同材质的的保温泥粘粘合，管径径为125—600mmm时，用16#镀锌铁丝丝捆扎，每每节保温瓦瓦至少捆扎扎两圈铁丝丝，一般两两圈铁丝相相距250—300mmm。4）玻璃丝布采用中中碱布：1120C或或130AA，以螺纹状状绕紧在保保温层(石棉水泥)外，应视视管道坡度度由低向高高缠绕，前前后搭接440mm，布布带的两端端和每隔3—5米，用18#镀锌铁丝丝或宽要115mm，厚0．4mm的钢钢带捆扎一一圈。5）镀锌铁丝网采用用六角镀锌锌铁丝网，其其网孔为225mm，线线径为222G，铁丝丝网裹在保保温层外，其其纵横的对对接缝用网网边铁丝互互相打紧。6）石棉水泥的现场场配制，根根据设计要要求采用下下列配比调调制：按重量比用5000#水泥53％，膨胀胀珍珠岩粉粉25％，五级级石棉9％，碳酸酸钙13％加水调调制，调制制后容重为为900KKg／m’，用于室室外管道。7）玻璃丝布保护层层做法：缠缠绕一道玻玻璃丝布，刷刷一道环氧氧煤沥青，然然后缠绕一一道玻璃丝丝布，刷一一道环氧煤煤沥青，待待快干时再再刷一遍环环氧煤沥青青。8）弯头采用冲压弯弯头，弯曲曲半径R=1..5DN，具体做做法如图所所示；9）管道及弯头外套套管防腐采采用刷环氧氧煤沥青，缠缠绕玻璃丝丝布，“三布四油”。10）具体做法法参见R410—1《热力管管道保温结结构》。12、直埋管道道接口防腐腐保温1）安装完后，按设设计要求进进行防腐保保温施工，刷刷防锈漆两两道，施工工时应注意意涂刷均匀匀、无漏涂涂、流淌等等现象。2）涂料的品种、性性能、颜色色、涂刷层层数及表面面标志等应应符合设计计规定，涂涂材应有生生产厂家的的合格证书书，过期的的涂料必须须经过检验验部门检验验合格后方方准使用。3）涂漆质量应符合合下列要求求。（1）与基面结牢固，厚厚度符合要要求，面层层色调一致致,光亮清洁洁，无气泡泡现象。（2）漆膜均匀、完整整无漏涂、损损坏。（3）色环间距均匀，宽宽度一致,与管道轴轴线垂直。4）保温材料有应有有产品合格格证和材料料性能检测测试验报告告，其种类类、性能应应符合设计计规定，在在进入现场场的每批保保温材料中中，应任选选1－2组试样进进行导系数数测定，导导热系数超超过取定5％以上的的材料不得得使用。5)保温应在管道试试压及涂漆漆合格后进进行，必要要时，探伤伤合格后预预先做保温温，但应将将管道连接接处理和环环型焊缝留留出，待水水压试验合合格后，再再将连接处保温。井井内管道保保温采用硅硅酸钙瓦，保保温厚度疏疏水井为：：100mmm，补偿偿器检查井井为：1330mm，外外护层做法法为“三布四油”，严格按按照施工规规范的规定定进行操作作。6)柔性材料制成的的毡、席等等制品，应应与被保温温表面贴紧紧，纵向接接缝应朝向向下方并互互相错开，接接头处不得得有空隙，双双面结构时时，层间应应盖缝，表表面应保持持平整，捆捆扎用的镀镀锌铁丝或或箍带应扎扎紧，间距距为150-2000mm。7)保温层端部应做做成60ºº－70º角的坡面面，设备、容容器上的人人孔、检查查孔等需要要拆装部位位，应做成成45º的坡坡面。8)保温层施工偏差差，应符合合下表的规规定：检查项目允许偏差检查方法厚度瓦块制品+5%用钢针刺入保温层测厚柔性材料+8%伸缩缝宽度±5mm用尺检查9)防潮层、保护的的搭接应符符合下列要要求：(1)水平管道，应按按管道坡度度由低处向向高处施工工，形成以以高压低的的搭接。(2)垂直管道，应由由下部向上上部施工，形形成以高盖盖低的搭接接。(3)防潮、保护层表表面不平度度，应符合合下表的规规定：检查项目允许偏差mm检查方法涂抹保护层表面的平面度＜10用两米靠尺和塞尺尺检查防潮层表面的平面度＜10金属保护层表面的平面度＜5防水层表面的平面度＜10第四节热力管管道连接（一）热力管道道安装（1）管子组对：首首先把管道道接口处处处理干净，加加工完的坡坡口，表面面不应有氧氧化铁及熔熔渣，加工工时单面坡坡口坡度为为35°，对接的的双面坡口口坡度为770°，组对管管道坡口间间隙为3~~3.5mmm，用手手动砂轮机机把坡口及及内外两侧侧打磨干净净。管道对对口错口允允许偏差应应小于1mmm。（2）管子吊装：管管子安装时时，采用汽汽车吊吊装装，设置临临时钢支撑撑，以保证证管道不受受损坏。吊吊装时，一一定要吊到到管子中心心，保证一一次性成功功。（3）预制保温管采采用双管对对接后吊入入管槽内安安装。（4）预制保温管下下管时，宜宜用吊车下下管，但吊吊点的位置置应按平衡衡条件选择择，应用平平衡架柔性性宽吊带（＞＞150mmm）吊起起，稳起、稳稳放，以保保护管道外外套不受损损，严禁将将保温管直直接推入沟沟内。（5）管道安装：焊焊接前，焊焊口要处理理干净，需需要打磨的的部分要打打磨，接口口表面平整整，所有焊焊缝要饱满满、光亮、无无夹渣、无无沙眼，要要保证管子子内部及端端口干燥，并并且管内无无杂物。组对管道时每焊焊完一道接接口，要及及时清理焊焊口药皮。在在焊缝附近近明显处，应应有焊工钢钢印号标志志。经检查查不合格的的焊接部位位，应根据据可靠的补补焊措施进进行返修，同同一部位焊焊缝的返修修次数不宜宜超过两次次。（6）电焊条的选用用：管道及及管件均采采用E433系列，电电焊条涂料料应均匀、坚坚固，无明明显裂纹，无无成片脱落落。易打火火、燃烧融融化均匀，无无金属和熔熔渣过大飞飞溅，熔渣渣应均匀盖盖住熔化金金属，冷却却后易于脱脱落。管道焊接时焊缝缝高度与被被焊件最小小厚度相同同。管道焊焊接应不允允许出现表表面裂缝、表表面气孔、表表面夹渣、熔熔合性飞溅溅。咬边深深度小于00.5mmm，长度度小于焊缝缝长的100%，且小小于1000mm。表表面加强高高≤1+0..2b，但但最大为33mm，b1=焊缝缝宽度，表表面不允许许凹陷。（7）所有管道安装装必须按设设计要求规规定、《城城市供热管管网工程施施工及验收收规范》CCJJ288—20044及《现场场设备、工工业管道工工程施工及及验收规范范（GB5502366—98）》进进行施工。（8）焊口检测：管管道接口采采用100%超声波无无损探伤、20%X光射线探探伤。（二）防腐、保温：：1、直埋热水管道道：采用TTD-4型直埋式式预制保温温管。2、管道接口保温：：应在管道道接头焊口口检验合格格后进行。管管管接口保保温现场发发泡前，应应对焊接后后裸露管段段加以必要要的清理，去去除油污、灰灰尘、水份份或其它沾沾染物。保保温用聚氨氨酯现场发发泡，当气气温低于10℃时应采取取一定措施施，发泡应应采用机器器在一定压压力下进行行，不得采采用手工发发泡。接口口采用套袖袖连接，套套袖与外壳壳聚乙烯管管连接，时时，管径为为DN2550时采用电电阻热熔焊焊，管径小小于DN2550也可采用用热收缩套套或热空气气焊，采用用热空气焊焊应用机械械施工，绝绝对的确许许采用乙炔炔一氧焊把把焊接。管管道保温补补口应进行行100气密性检检验，试验验压力为0.022MPa..（三）管沟的回填及及排水措施施：管道就就位后，回回填细砂至至管顶上皮皮200mmm处，然后后再回填土土；回填土土应以1550mm每每层进行分分层夯实。管道两侧侧及管顶以以上0.5米内的回回填土必须须采用人工工压实、密密实度不小小于90%。施工过程中及填填土前，管管沟内不得得积水，每每50米管道道长度设一一集水坑，以以备排除积积水。在施施工排水过过程中不得得间断排水水，并应对对排水系统统经常检查查及维护。当当管道未具具备抗浮条条件时，严严禁停止排排水。（四）管道试压与冲冲洗：1、管道的水压试试验：管道道要求按分分段强度试试验和总体体试压两个个阶段进行行，试压要要求按《城城镇供热管管网工程施施工及验收收规范》（CJJ28－2004）中的相关条文执行。（1）分段强度试验验应在管道道保温施工工前进行并并符合下列列要求：a．管道内的压力力升至1..5倍工作作压力后，在在稳压的110minn内应无渗渗漏；b．管道内的压力力降至工作作压力，用用1kg重的的小锤在焊焊缝周围对对焊缝逐个个进行敲打打检查，在在30miin内无渗渗漏且压力力降不超过过0.2××98.11kpa即即为合格。（2）管道总体试压压应在管道道、设备等等均已安装装完毕，固固定支架等等承受推力力的部位达达到设计强强度后进行行，试验压压力为工作作压力的11.25倍倍。总体试试压的管道道长度应考考虑管段分分段后的受受压条件确确定，以11km左右右为宜。管管道内的压压力升至试试验压力并并趋于稳定定后，应详详细检查管管道、焊口口、管件及及设备等有有无渗漏，固固定支架是是否有明显显的位移等等。在1hh内压力降降不超过00.5×998.1kkpa即为为合格。2、管道的清洗、试试运行按《城城镇供热管管网工程施施工及验收收规范》（CJJ28－2004）中的相关条文执行。供热管网的全部部焊缝，在在管网强度度试验和水水压试验合合格后方认认为合格。第四章施工现场平面布布置第一节综合说说明（一）施工布置置说明考虑有利于生产产、便于管管理的原则则，主要设设施有：项项目经理部部、钢筋加加工厂、仓仓库、料场场、大型设设备临时用用地、生活活区等。（二）布置原则则1、施工总平面图图的布置在在满足施工工需要的前前提下，尽尽量减少施施工用地，合合理布置施施工道路、场场地，缩短短运输路线线，确立布布置施工设设施，科学学规划施工工道路，现现场布置本本着有利于于生产生活活、易于管管理原则，以以保证人力力、物力的的综合平衡衡2、合理布置施工工机械、施施工道路、确确保运输方方便畅通的的同时，力力求少占地地、短运输输，减少二二次搬运。第二节施工用用电经调查施工用电电因附近无无电源，故故采用柴油油发电机发发电，电力力线路按照照规范架设设，采用绝绝缘导线，用用电设备做做到“一机一箱箱一闸一漏漏保”。第三节生产和和生活区设设施布置（一）生活、办办公区项目经理部布置置在施工场场地附近，使使用面积40m2。生活区区分两处布布置，每处使用面面积50m2。（二）综合加工工厂及仓库库在工地附近临时时平整场地地用于钢筋筋加工厂、木木工加工厂厂及仓库的的使用，以以满足加工工的需要。钢钢筋加工厂厂内设切断断机一台，弯弯曲成型机机一台。木木工加工厂厂内设电锯锯一台，电电刨一台。第四节施工平平面布置图图具体见（附图）第五章劳动力计划第一节施工组组织机构设设置的原则则为实现本工程建建设的优质质、高速、安安全、文明明、低耗的的目标而奋奋斗，本工工程采用项项目法施工工的管理体体制。1、形成有一定权权威性的统统一指挥，协协调各方面面的关系，确确保工程按按业主要求求顺利完成成。2、根据本工程规规模、技术术复杂程度度等因素建建立管理组组织机构。3、采用项目管理理体制的同同时，经济济合同手段段辅助以部部分行政手手段，明确确各方面责责、权、利利。第二节项目法法施工1、在本工程施工工中实施项项目法施工工的管理模模式，组建建本工程的的项目经理理部，对工工程施工全全过程的进进度、质量量、安全、环环保、成本本及文明施施工等负全全责。2、项目经理部要要以工程项项目管理为为核心，以以优质、高高速、安全全、文明为为主轴，加加强动态科科学管理，优优化生产要要素，精心心施工，大大力推广先先进施工技技术，在创创质量合格格率的同时时，在755天内完成成施工任务务。3、在推行项目法法施工的同同时，从文文件控制、材材料采购到到产品标识识、过程控控制等过程程中，切实实执行GB\TT190001-20000标准和我我公司质量量管理体系系文件，达达到创优质质高效的目目标。4、项目经理对工工程项目进进行三级管管理并行使使计划、组组识、协调调、控制、监监督、指挥挥职能、全全权处理项项目事务，其其下设项目目副经理、项项目总工、项项目办公室室、技术质质量部、工工程管理部部、经营管管理部、安安全生产部部、物资装装备部、地地方关系协协调部、后后勤管理部部。5、项目经理部对对公司实行行经济责任任承包。项项目内部工工程技术管管理人员通通过岗位目目标责任制制和行为准准则来约束束，共同为为优质、安安全、高速速、低耗地地完成项目目任务而努努力工作。第三节投入劳劳动力计划划（见劳动动力计划表表）为满足招标人对对工程质量量、安全的的具体安排排，所有参参与施工的的人员均通通过竞争择择优上岗，达达到精干、高高效，所使使用的施工工人员必须须通过培训训合格后方方可上岗。在在计划安排排上做到合合理均衡、持持续生产。按按照施工工工期、工程程量的大小小，参照安安装工程消消耗量定额额进行劳动动力组织安安排。配备备有上岗证证的专业运运行人员，包包括日常维维护人员、值值班人员、抢抢修人员电电工、在施施工中实行行项目经理理负责制，作作到各负其其责，各尽尽其职。附表：劳动力计计划表劳动力计划表工程、级别按工程施工阶段段投入劳动动力情况施工进场测量放线挖槽、排水及垫垫层热力管道、阀门门安装及井井子砌筑管道强度试验及及冲洗回填土清理现场验收测量工3221木工23212钢筋工00410砼工00610瓦工445632电工2022221电焊工2022220机械工1026524管道工33818634壮工1031210101510合计=SUM(ABOVE)22=SUM(ABOVE)15=SUM(ABOVE)36=SUM(ABOVE)58=SUM(ABOVE)32=SUM(ABOVE)24=SUM(ABOVE)23第六章施工进度计划本工程从20113年9月28日开工工，至2013年11月20日竣工工，工期为为54天，我我公司中标标日进场，用用2天的时间间做好准备备工作，如如机具进场场地和组织织材料进场场，搭设好好临建，接接通施工用用水电源。第一节施工进进度安排施工安装详见施施工进度横横道图。第二节施工进进度保证措措施1、我公司已对多项项工程优质质高速施工工的经验进进行了全面面系统的总总结，将把把这套科学学的、行之之有效的施施工组织管管理经验及及技术措施施应用于本本工程。2、实行工期目标标责任制，项项目经理是是工期目标标的总负责责人。3、作好施工准备备，组织项项目部前期期施工人员员到位，搭搭设临时设设施。材料料、人员、设设备都要按按计划按质质按量提前前落实，及及时到位，各各部门实行行服务承诺诺制。4、实行进度奖罚罚制度，对对管理人员员按责任制制管理办法法奖罚；对对生产班组组则按是否否关键工序序，按延迟迟或提前时时间、按工工资额实行行奖罚：具具体奖罚办办法按公司司有关规定定执行。5、积极与现场监监理工程师师配合，协协调好各方方关系，作作好统一计计划、创造造良好的施施工环境和和条件确保保工程顺利利进行。10、确保劳力充足足，根据工工程需要，配配备充足的的技术人员员和技术工工人，并采采用各项措措施，提高高劳动者技技术素质和和工作效率率。11、根据现有施工进进度计划，运用CPM网络计划技术，重新优化网络计划设计，并按实际进度调整，抓住关键性工作，安排二班制作业，时间以小时计量单位。12、为了抢进度，施施工一般都都要工作到到晚上，要要特别注意意夜间有足足够的照明明，安全措措施完善，保保养维护好好机械设备备。13、根据施工现场情情况，施工工中将采取取沟槽开挖挖、管道安安装、井室室、设备安安装、分段段试压、难难点部分等等分项工程程平行交叉叉、多作业业面同时施施工方法。第七章主要施工机械设设备拟投入本标段的的主要施工工设备表序序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kww）生产能力用于施工部位备注11汽车式起重机TL-200EE20t1日本201022汽车式起重机QY25A2徐州20063挖掘机T-1202日本2004200(千瓦))44推土机QC-200--62日本2006220(千瓦))55交流电焊机BX300-55006沈阳20866逆变弧焊机ZX300-66308唐山200977氩弧焊机WS-3153唐山200788CO2气体保护护焊机RF5003唐山20069自动埋弧焊机1250A2成都2009110发电机组SC120B5上海2010560(千瓦))111空压机BA-100GG2德国200780(千瓦)112空压机3W-5/4002济南2001320(千瓦))113载重汽车5t2一汽2008600(千瓦))114载重汽车8t1二汽2009472(千瓦))115经纬仪J22南京2008年16经纬仪J22苏州2009年117水准仪DZS3-11北京2009年118水准仪DS31上海2009年119超声波测厚仪LA-101北京2006年第八章施工质量保证措措施质量管理目标：：本工程施施工，我们们将严格按按照ISO99000质量管理理模式组织织施工，成成立过硬的的项目经理理部，全面面履行施工工合同及对对甲方的承承诺。制定完善的工程程质量管理理制度，建建立有效的的质量保证证体系，从从保证质量量的组织措措施、管理理措施和控控制措施三三方面严格格入手，在在单位工程程的分部分分项施工工工序技术上上严格把关关。（一）质量管理理组织机构构与管理体体系1、项目经理部设设专职的质质量监察部部，专职负负责本工程程的全部质质量管理工工作。2、建建立纵成线线、横成网网的严密工工程质量组组织与管理理体系。按按项目经理理部、施工工队、工班班分工负责责，层层落落实。3、在在项目经理理和项目总总工程师的的领导下，由由专职质检检工程师组组成质量监监察部专职职负责质量量管理工作作。各施工工队设专职职质检员，各各工班设兼兼职质检员员。4、质质量监察部部每月组织织一次质量量检查，每每季度由总总工程师组组织一次质质量检查，召召开一次工工程质量总总结分析会会。5、施施工队每天天进行施工工中间检查查及竣工质质量检查并并评出质量量等级。6、班班组坚持“三检制”，自检合合格后，专专职质检员员进行全面面检查验收收。然后由由项目经理理部质检工工程师请监监理工程师师验收签认认。7、发发现违反施施工程序，不不按设计图图纸、规范范、规程施施工，使用用不符合质质量要求的的原材料、成成品和设备备时，各级级质检人员员有权制止止，必要时时向主管领领导提出暂暂停施工进进行整顿的的建议。（二）质量保证证管理措施施1、不不断加强对对职工进行行有关质量量法规的教教育，增强强全员的质质量责任意意识，使创创建优质工工程真正成成为每个建建设者的自自觉行动。2、深深入开展“一学、五五严、一追追查”（学法规规、严守设设计标准、严严守操作规规程、严用用合格产品品、严格程程序办事、严严格履行合合同；追查查责任者）和和“质量月”活动，充充分发动职职工群众，切切实履行法法定的质量量义务，做做到依法经经营。3、加加强技术培培训定期或或不定期的的组织职工工开展岗位位技能培训训，学习有有关规范、标标准和操作作规程，进进行“四新”（新技术术、新材料料、新工艺艺、新设备备）成果的的技术培训训和推广。4、积积极开展QQC小组活活动采取自自愿结合或或行政组织织等多种方方式，做好好质量管理理小组的活活动组织、资资料管理、成成果推广总总结工作。结结合本工程程施工特点点，从现场场实际情况况出发，成成立提高工工序质量和和工程质量量的QC小组，真真正解决本本工程基坑坑、房建、设设备安装等等施工中的的关键质量量问题，提提高工程质质量，降低低物能消耗耗，提高经经济效益。5、建建立质量情情报信息网网络质量情情报信息，主主要是指反反映工程项项目在施工工过程中各各处环节的的工程质量量和工作情情况，同时时还包括新新材料、新新