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报告答案第一章机械工程材料(金属材料)答:HB:布氏硬度;a:冲击韧性值;δ:延伸率;σ:屈服极限;σ:强度极限;ksb何义构钢,含碳量约%a可锻铸铁,强度极限不小于300MPa,延伸率不小于6%球墨铸铁,强度极限不小于600MPa,延伸率不小于2%列的材料:车床光杠能的工艺手段。。退淬冲击韧性等几个方面。第二章铸造。有:金属型铸造,压力铸造,熔模铸造,离心铸造,低压铸造,磁型铸造,消失模铸铸造工艺图零件图答:将金属液浇注到与零件图相适应的型腔中去,冷却凝固后获得铸件的方法。广;材料来源广泛;成本低。2.常见的铸件缺陷(列举至少8种)。所使用的工具,撒分型砂,做上砂型,制作直浇道,扎排气孔,起道模,外浇口模,气孔针,起模,秋叶第三章锻造。陷变形抗力。缺陷:①氧化与脱碳;②过热与过烧;③内部件用于盘类零件、空心锻件和扩孔前的操作压孔;点。第四章焊接1.金属的焊接是指将两分离金属利用加热或加压(或二者并用)的方法,用或不用填充金属,使金属达到原子间结合而形成连接的过程。.电弧是指两极间部分气体介质,发生强烈而持久的放电现象。。 中处。地方。。成金属氧化物的熔点应低于金属本身熔点,燃烧时放出大量的热,导热性要低。 将高压气体降至工作压力种JJ芯的材料为结构钢,42:该焊条所形成焊缝的最大抗拉强度为答:H——焊接用钢;08——含碳量%;A——高级优质;HA——高级优质碳素结构钢.08;电弧热量集中;电流密度大;热影响区小;焊接变形小.应用:黑色金属;有色金属;不锈钢;活泼金属.优势:焊缝致密性好;力学性能好;成型美观.答:等离子弧切割是利用等离子弧的热能实现切割的方法.切割时等离子弧将割件熔化,化金属排除,从而形成割缝.属、有色金属;采用非转移型弧,可切割非金属材料及混凝土、削图一、标出外圆车刀的切削部分的名称削图一、标出外圆车刀的切削部分的名称且切口窄,热影响区小,变形小,切割质量好.9.简述CO2气体保护焊的工艺特点(优点、缺点)有哪些缺点:飞溅较大;弧光较强;设备复杂;难用交流电进行焊接,不能在有风地方使用;第五章车2.主图8.钻中心孔时,工件转数不宜过高,中心钻进给不宜太快,否则,中心钻易折断。纵向或横向运动属于进给运动。米/分,毫米/转,毫米。3.对刀具切削部分材料要求有较高的强度和韧性,较好的红热性,较高的硬度,较好。5.基本车削方法有车外圆,车锥面,切槽,车成型面,车螺纹。的2倍和尽量减少垫片数量。锻造孔、铸造孔或钻孔的进一步加工,镗孔可以扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。硬质合金车刀能耐高温,硬度大,但韧性较差,适于高速切削,高速钢车刀韧性第六章铣削和磨削加工A.切削深度B.进给量C.切削速度A.顺铣B.逆铣C.对称铣的主要特征是铣床主轴线与工作台台面(B)。A.垂直B.平行C.在一个平面内A.加以冷却为主的切削液B.加以润滑为主的切削液C.不加切削液、进给量、铣削深度,此三项为铣削三要素铣刀的旋转方向与工作台的进给方向相反,称为逆铣.顺铣用于加工余量小(精加工)或加工较薄的工件。逆铣用于加工余量大(粗加工)或带硬皮的工件。而用端面刃对工件进行切削称为端铣.圆角4.磨床的加工工件精度等级范围IT6~IT5,加工表面粗糙度范围~。加工零件的结构工艺设计不合理之处,画出修改图,并说明理由第七章钳工作。作。 程短。 12.怎样选择粗、细锉刀根据所加工材料的硬度材料特性(粗:适合加工铜铝有色金 17.刮削是指用刮刀从工件表面刮去一层很薄金属的操作,常用于零件相互配合的重要滑动表面加工,表面粗糙度可达μm。常用的刮刀有平面和曲面刮刀。 (X)5.在制定装配工艺规程时,每个装配单元,通常可作为一道装配工序,任何一个产品A.大些B.小些C.大小都一样A.增大B.减小C.不变A.略大于B.略小于C.等于或(A)。A.不磨损的平面B.导轨中心C.任意件的小批量生产、量具、模具的精加工、刮削、研磨、修整设备的维护与修理第八章数控机床基础信息和工艺信息数字化,按规定,提高零件的加工精度。 。 X4.外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件?A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多措施,但不能A.控制刀尖中心高误差B.正确选择车刀类型C.将绝对编程改变为增量编程D.减小刀尖圆弧半径对加工的影响 2.返回参考点操作时,应当先使Z轴返回参考点后,再返回X和Y轴。 leStopCycleStart轴轴轴轴D。A.六个B.五个C.四个D.三个minminrr4.数控铣床的S功能常用的单位为(B)。5.当加工程序结束返回到程序开头时,应当采用的指令是(C)。第九章特种加工 答:(1)两个电脉冲之间有足够的间隔时间。(2)冷却液及时跟上,使电极丝得到充分的冷却。(3)电机丝件高速的轴向运动,有利于带入新的工作液,排出蚀物。 (4)调节好相应的脉冲参数,即脉宽、脉间、电流、电压。3.何谓“插补” 4.塑料制品的成型方法(写出两个就可以)注射、挤出、压制、压铸、气压。 量技术表面形状转换成离散的几何点坐标数据,在此基础上,就可以进行复杂曲面的建模、件表面接触,物体表面三维数据获取方法可分为两类:接性和可靠性。2)对工件表面的反射特性、颜色以及曲率要求不高。3)物体固定在三坐标测量机上,可快速准确地测量出物体的基本几何形状。较高。2)逐点方式测量,测量速度慢。3)检测一些内部元件受探头直径限制。4)测量时会产生静态误差和动态误差。1)激光三角法2)结构光法3)工业CT法4)核磁共振法5)超声波法6)层析法优点:1)不必做半径补偿,不需逐点方式测量,测量速度快。缺点:1)探头使用光敏元件,测量精度较差。2)受工件表面反射特性影响,如颜色、斜率、工件表面粗糙等。1)检测:在多种环境下扫描和测量任意大小的物体,生成检测和比色报告。3)其他应用。损伤评估、包装设计、快速成型等。第十章实际操作、外圆,切退刀槽,螺纹加工。材料为灰口铸铁棒 (HT150—HT200)毛坯料,填写机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺过程卡心号称号工工设备工序内容工时操作检数数寸第下下料粗车粗车精车车螺纹序序工装

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