粉煤灰八项常规项目检测操作细则

粉煤灰八项常规项目检测操作细则S粉煤灰操作细则称取粉煤灰试样50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿中；将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃；将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。10110将粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。置于筛座上，盖上筛盖。接通电源，将定时开关固定在3，开始筛析；开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa~6000Pa，若负压小于4000Pa则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛可有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min~3min直至筛分彻底为止，将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。11准确称取试样约1g，放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中，在950℃~1000℃的高温下灼烧30min，取出，稍冷后置于干燥器中，冷却至室温后Lossmm/m×1001m——灼烧前试样的质量，；1四、需水量比的试验方法(1)胶砂配比按下表2、计算公式加水量/加水量/ml按流动度达到130㎜~胶砂种类对比胶砂试验胶砂标准砂/g水泥/g粉煤灰/g—(2)试验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌。(3)搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130㎜~时，重新调整加水量，直至流动度达到130㎜~140㎜为止。2、计算公式1L——试验胶砂流动度达到130㎜~140㎜时的加水量，ml；1五、游离氧化钙的试验方法(乙二醇法)准确称取粉煤灰试样05，置于干燥的250锥形瓶中，加入15~20乙二醇—乙醇溶液，摇动锥形瓶使试样分散，放入一根搅拌子，装上小型冷凝器，置于游离氧化钙测定仪上，开启电源开关待循环泵正常工作指针调到150~220V左右的位置上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启色消失，计下体积，按启动/停键，关闭仪器总电源开关。3TCaO×Vm×1000TCaO——每毫升苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数，mg/ml；V准滴定溶液的总体积，ml；六、三氧化硫的试验方法(离子交换法)水，置于磁力搅拌器上，加热搅拌10，以快速滤纸过滤，并用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂4~5次。滤液及滤纸收集于另一装有2树脂及一根搅拌子的150烧杯中(此时溶液体积在100左右)。再将烧杯置于磁力搅拌器上搅拌3，用快速滤纸过滤，用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂5~向溶液中加入5~6滴酚酞指示剂溶液，用氢氧化钠标准滴定溶液至微红色。3m×1000TSO——每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于三氧化硫的毫克数，3mg/ml；V——滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的总体积，ml；七、安定性的试验方法(雷氏法)(1)将两个雷氏夹分别放在两块玻璃板上，立即将拌好的标准稠度净浆装满环模。装模时一手扶住环模，另一手用宽约10㎜的小刀插捣模内净浆数次以密实，抹平。然后盖上75~85的玻璃板。(2)将成型好的试件立即放入养护箱内，养护24±2。(3)脱去玻璃板，在膨胀值测定仪上测量并记录每个试件两指针尖端间距(A)，精确至05㎜。(4)将试件放入沸煮箱水中蓖板上，指针朝上，互不交叉，在30±(5)取出试件，在膨胀值测定仪上测量并记录指针尖端间距 (C)。当两个试件煮后增加距离(C－A)的平均值不大于50㎜时，安定性合格。当两个试件的(C－A)值相差大于4㎜时，应重做试验。再如此，为不合格。(6)雷氏夹由于结构质薄圈小针长，且对弹性有严格要求，因此在操作中应小心谨慎，勿施大力，以免造成损坏变形。新雷氏夹在使用前应检查其弹性；正常使用的雷氏夹每一年检查一次，当遇到有距离增加超过30㎜的情况，应检查弹性。上述检查只要弹性符合标准要求仍可继八、粉煤灰活性指数的测定按照胶砂比称取水泥、粉煤灰装入不锈钢盘中，然后将标准砂 (1350±5g)装入胶砂搅拌机的下料漏斗中，在搅拌机出于待工作的状态下依次将精确量取的225±1mL水、水泥粉煤灰混合物加入搅拌锅中。低速搅拌30s，在第二个30s开始时打开下料漏斗加入砂，然后自动搅拌制成胶砂(在中途停止90s的前15s内将叶片、锅壁上的胶砂刮入锅中)。胶砂制备好后立即成型，在成型20~24h后