分离式立交桥施工方案

郴州至宁远高速公路第xx合同段xxx分离式立交桥上部构造开工报告（桩号:XXX）施工单位：湖南xxxxxx建设有限责任公司日期：二0一一年五月郴宁高速公路工程分项开工申请批复单承包单位：湖南xxxxxx建设有限责任公司合同号：14监理单位：湖南省xxxx建设监理事务所编号：致(监理工程师)：：[]下列列工程项目目的准备工工作已经完完成，现申申请开工，请请批准。[]上一一步下部构构造工程经经检验合格格(见附件)，现申请请下列后继继工程项目目开工，请请批准。工程项目：上上部构造桩号：XXXX计划开工日期：：2011.6.1计计划完工日日期：2011.7.31工期：：60天此项工程负责人人姓名：附件：施工技术术方案、施施工放样单单、试验资资料、测量量资料承包人(或承包人人代表)签名:年月日监理员意见：试验专监意见：：签名：年月日签名：年月日安全专监意见：：环保专监意见：：签名：年月日签名：年月日[]审审定[]转转报[]具具备开工条条件，以驻驻地监理工工程师的批批复为准。[]具具备开工条条件，最终终批准该项项工程于年月日开工。[]不不具备开工工条件，暂暂时不能开开工，意见见如下：专业监理理工程师：：年月日[]批准该项项工程于年年月日开工。[]不具备开开工条件，意意见如下：：驻地监理工程师师：年月日郴州至宁远高速公路第xx合同段xxx分离式立交桥上部构造施工方案（桩号:XXX）编制：审核：审批：施工单位：湖南xxxxxx建设有限责任公司日期：二0一0年十二月SJ23施工技术方案申报批复单SJ23承包单位：湖南xxxxxx建设有限责任公司合同号：14监理单位：湖南省xxxx建设监理事务所编号：致(监理工程师)：：现现报上xxxx分离式式立交桥上上部构造专专项方案，方方案详细说说明和图表表（见附件件），请予予审查和批批准。附件：施工技术术、工艺方方案说明及及图表。承包单位位技术负责责人：年月日[]审审定[]转转报[]同意附言：[]修改后再再报[]不同意专业监理理工程师：：年月日[]审审定[]转转报[]同意附言：[]修改后再再报[]不同意驻地监理理工程师：：年月日总监办意见：签名：年月日注：①施工技术方案中应包括环保方案；②专业监理工程师的审定意见应包括环保方案审定。XXX人行天桥上部构造施工方案第一章工程概况一、编制依据：1、《湖南省郴州至宁远高速公路两阶段施工图》；2、《湖南省郴州至宁远高速公路精细化施工手册》；3、《郴宁高速第xx合同段总体施工组织设计》及监理、业主批复文件；4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；6、现行国家和行业技术规范、标准；7、湖南湘潭路桥公司《质量/职业健康安全/环境管理体系》。8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20019、《路桥施工计算手册》二、设计概况：本桥跨越郴宁高速公路，与主线交叉桩号为XXX。平面位于直线上。本桥上部构造采用跨径为（18+30+22）m的等截面预应力箱梁。箱梁顶宽5.5m，底板3m，梁高1.6m，为单箱单室斜腹板截面。三、主要工程数量：主要工程数量表K213+500人行天桥钢筋用量序号名称钢筋(Kg)钢筋(Kg)钢筋(Kg)钢筋(Kg)钢筋(Kg)钢筋(Kg)钢筋(Kg)钢筋(Kg)型号Φ28Φ25Φ22Φ20Φ16Φ12Φ10Φ81数量09978.3029.616051.4422454.88533.80K213+500人行天桥砼用量及其它序号部位砼(m3)砼(m3)片石砼(m3)M7.5浆砌片片石(m3)沙砾垫层（m³³）型号C50C40C301现浇箱梁213.12下部构造及护栏栏1853支座及垫石及桥桥面铺装35第二章施工计划和组织一、计划工期：本专项工程的计划施工工期为2011年6月1日～2011年7月31日，工期为2个月。二、施工组织：施工组织机构图项目经理：项目经理：项目总工：项目总工：机料部实验室工程质检部安全环保部办公室机料部实验室工程质检部安全环保部办公室箱梁现浇现场箱梁现浇现场现场技术员现场测量员仝地现场质检员仝地现场施工员现场安全员机械管理员现场技术员现场测量员仝地现场质检员仝地现场施工员现场安全员机械管理员门架搭设作业组混凝土作业组钢筋作业组模板作业组门架搭设作业组混凝土作业组钢筋作业组模板作业组箱梁浇筑工程由具有丰富施工经验的桥梁施工队完成，拟投入50人，其中包括管理人员2名，试验人员4名；施工人员41名；机械管理人员3名。三、机械设备配备：设备名称型号单位数量使用状态汽车吊QY25T台2良好汽车吊QY16T2良好挖掘机PC220台1良好水泥砼拌和站HZS750套1良好砼搅拌输送车PY5160JJB9台5良好发电机150KW组1良好钢筋切割机MCD-4266ST台2良好钢筋矫直机GW-40台2良好电焊机BX500台3良好水泵台2良好砼振动棒台6良好四、施工准备：1、电：我部在K205+600左侧50m处设置一台400KVA变压器，沿线架设临时配电柜作为人行天桥的生产用电；同时配备了350KW的发电机机组一台备用。2、水：养护用水采用洒水车送水，蓄水池蓄水，满足施工及养护要求。3、场地：场地平整、交通方便。施工工艺与施工工要点一、贝雷架拼装装1、钢钢管立柱安安装贝雷架下部采用用Φ45mm螺旋钢管管作为支撑撑立柱，将将所受荷载载传递到承承台，然后后传递给地地基。为保保证钢管立立柱受力均均匀、平衡衡传力，须须保证钢管管在铅垂状状态下立于于承台上，所所以在钢管管底部和承承台之间设设置厚144mm的钢钢板，进行行水平调平平及增加受受力面积。（1）、先将承台顶顶面清理干干净，在承承台顶面按按设计尺寸寸放出钢管管位置。然然后在承台台面上铺一一层厚2ccm的高标标号细石砼砼，放上尺尺寸为1mm×1m、厚14mmm的钢板板。再用水水准仪抄平平，保证钢钢板四角标标高一致，将将钢板和承承台之间的的空隙填满满、捣实，确确保钢板安安放牢固。（2）、在找平砼上上强度后，开开始安装钢钢管。按钢钢板顶标高高和梁底标标高，扣除除模板厚度度、方木高高度、贝雷雷架高度、工工字钢高度度及砂箱高高度，最后后计算出钢钢管长度。按按计算好的的长度，将将钢管下好好料，并将将切口打磨磨平整。（3）、先在钢板上上将钢管位位置用粉笔笔画出，然然后借助吊吊车将钢管管按设计位位置就位，用用电焊将钢钢管和钢板板焊牢，并并用6块尺寸为为20cmm×20cmm、厚14mmm的三角角钢板作为为加劲板，对对称焊在钢钢板和钢管管之间。（4）、承台上的钢钢管安装好好后，用∠100mmm×10mmm角钢通过过焊接将钢钢管连接成成整体。2、安装砂箱本方案采用砂箱箱作为脱模模的手段，砂砂箱设置于于钢管立柱柱顶部和工工字钢横梁梁之间，底底部与钢管管焊死。砂砂箱采用大大管套小管管的方式，大大管用与立立柱相同外外径的螺旋旋钢管，小小管用Φ425mm的螺旋钢钢管，具体体尺寸见图图4。砂箱用砂采用洁洁净的中砂砂，晒干、过过筛，测出出比重后，根根据所需高高度称重装装箱，确保保所有砂箱箱顶板标高高一致。为方便卸砂，在在距砂箱底底部7.55cm处做做一个100cm×5cm的卸卸砂窗，并并用10mmm厚钢板板制作一个个可以推拉拉的挡板。3、工字钢横梁安安装用2根Ⅰ36b工字钢并并焊做为横横梁，横桥桥向放在砂砂桶顶部。并并在砂桶顶顶面钢板上上，靠近工工字钢边缘缘处，各焊焊一个挡板板，防止工工字钢移动动。4、贝雷架安装先将贝雷片在地地面上按设设计片数拼拼装，并分分组联结好好。在工字字钢横梁上上按设计间间距，将各各组贝雷架架的位置用用油漆标好好。然后，用20t吊车将已联结好的贝雷架按先中间后两边的顺序吊装到位，并用自制U型卡将贝雷架固定在横梁上。5、贝雷架的加固固因设计采用双层层贝雷架作作为梁体的的承重平台台，为提高高贝雷架的的整体受力力效果及加加强贝雷架架的稳固性性，采用[10cmm的槽钢横横桥向将贝贝雷架联结结成整体。二、箱梁施工1.模板施工1.1支架形式式确定并搭搭设完毕后后，即可支支立箱梁模模板。箱梁梁模板采用用桥梁用竹竹胶模板，侧侧模同样采采用此种结结构的模板板，采用施施工托架1.2模板施工工时，缝隙隙要严密，排排列要整齐齐，特别是是柱头模板板左右要对对称。1.3吊装内模模：内模采采用拼装钢钢模。在使使用前要先先进行检查查，保证模模板的平整整度等。待待底板砼浇浇筑结束后后，将钢模模涂抹脱模模剂后，装装入梁板内内，安装时时应由专人人检查钢筋筋头，钢筋筋头不得弯弯向外侧，浇浇筑砼时，为为防止模板板偏移位置置，用定位位钢筋将其其固定牢固固，并采用用对称浇筑筑砼。模板板每次使用用完，应清清理干净，妥妥善存放，防防止污染、破破损和老化化。1.4预拱度度设置模板安装后，对对预压试验验。预压材材料为袋装装素土，过过磅称重核核准，铺设设完毕后，每4小时观测一次沉降，做好沉降记录，直至每24小时内沉降小于2mm，并且稳定24小时为止，根据沉降量对可调U托进行调整至合适标高。2.钢筋加工与安装装2.1钢筋加工工程序严格格按《公路路桥涵施工工技术规范范》的要求求施工。2.2由于箱梁梁大部分处处在曲线上上，受力复复杂，钢筋筋类型多，在在布筋前一一定要先熟熟悉图纸，掌掌握钢筋分分布规律，合合理安排配配筋顺序，避避免漏筋和和重复。纵纵筋的布置置应沿梁的的曲率变化化，保证钢钢筋间距一一致，横桥桥向的钢筋筋沿法向布布置，保持持钢筋在梁梁中线上的的等间距。各各横梁钢筋筋布置在箱箱梁顶，底底板纵向主主筋之间，即即横梁的钢钢筋笼是插插在顶、底底板纵向主主筋之间，由由于该部位位钢筋层数数较多，要要注意合理理安排钢筋筋绑扎顺序序。2.3主筋的焊焊接采用双双面搭接焊焊，搭接焊焊接的长度度不小于55d，同一截截面的搭接接焊的接头头不超过50％，箍筋筋采用绑扎扎方式安装装。2.4当普通钢钢筋与预应应力钢筋发发生干扰时时，原则上上移动普通通钢筋。2.5支座、护护栏、伸缩缩缝、泄水水管等结构构的预埋件件严格按照照设计图纸纸进行预埋埋和安装。各各预埋件在在混凝土浇浇注时，注注意其位置置的复核和和纠正。3.预应力钢绞线施施工1）预应力束布设设预应力束布设主主要是箱梁梁腹板内波波纹管管布布设及钢绞绞线穿束，箱梁预应力力束为Nii、Ei、Fi，长度度分别为669.644m、69.74m、69.64m。波纹管采用用塑胶波纹纹管。其布布设根据箱箱梁梁端预预留情况分分别用带内内、外接头头管联接方方式进行联联接，预留留部分保存存较好的情情况下直接接采用内接接接头管进进行管通联联接，预留留部分破损损或缺失的的情况下，可可采用小一一号管先联联接于预留留孔道内，或或采用同型型号的管在在端部作剪剪破内缩处处理后与预预留孔联接接。所有联联接管在与与梁端预留留孔联接后后，用胶带带或胶布进进行有效的的包裹，以以确保接头头或砼浇筑筑时不漏浆浆。预应力力束采用先先穿束再按按图纸所示示坐标绑扎扎至相应部部位。后张法实测项目目项次检

查

项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1管道坐标(mmm)梁长方向±30尺量：抽查300佩每根查10个点2梁高方向±102管道间距(mmm)同排10尺量：抽查300%，每根查5个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：：全部44张拉伸长率符合设计规定，无无设计规定定时±6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不不超过钢丝丝总数的1%目测：每根(束束)3钢筋不允许2）预应力伸长值计计算：（1）张拉力计算钢绞线强度：ffpk=11860MMpa钢绞线截面积：：Ag=1139mmm2钢绞线弹性模量量：EP=1988000MMpa单根控制张拉力力：0.755fpkAg==0.755×18660×1339＝193..905KKN（2）分段终点力计计算见后附表《现浇浇箱梁张拉拉伸长值计计算》1）Ni伸长量计算左半部分△Lab=1933.593×2.1552÷（139××198）=15.11mm△Lbc=1911.41××1.3996÷（139××198）=9.77mm△Lcd=1888.4533×7.6886÷（139××198）=52.6mm△Lde=1866.0055×1.0447÷（139××198）=7.1mmm△Lef=1844.18××3.3447÷（139××198）=22.44mm△Lfg=1822.3822×1.0447÷（139××198）=6.9mmm△Lgh=1800.8066×1.7778÷（139××198）=11.77mm△Lhi=1777.1033×2.7793÷（139××198）=18mm△Lij=1722.9899×5.0335÷（139××198）=31..6mm△Ljk=1699.0333×2.993÷（139××198）=17.22mm△Lkl=1655.1799×4.4447÷（139××198）=26.7mmm△L1=219mm右半部分△Lab=1933.5933×2.1152÷（139××198）=15..1mm△Lbc=1911.41××1.3996÷（139××198）=9.77mm△Lcd=1877.8933×11..686÷÷（139××198）=79..8mm△Lde=1844.8922×1.0047÷（139××198）=7mmm△Lef=1833.0788×3.3347÷（139××198）=22..3mm△Lfg=1811.2911×1.0047÷（139××198）=6.99mm△Lgh=1799.7244×1.7778÷（139××198）=11..6mm△Lhi=1766.0444×2.7793÷（139××198）=17.99mm△Lij=1711.9555×5.0035÷（139××198）=31..5mm△Ljk=1688.0222×2.993÷（139××198）=17..1mm△Lkl=1644.191×4..447÷÷（139××198）=26..5mm△L2=245.3mmm△L=△L1+△L2=219+2445.3==464..3mm2）Ei伸长量计算左半部分△Lab=1933.5099×2.7726÷（139××198）=19..2mm△Lbc=1911.2455×1.3396÷（139××198）=9.77mm△Lcd=1888.3822×7.0339÷（139××198）=48.22mm△Lde=1833.795×22.7933÷（139××198）=18..7mm△Lef=1800.0966×0.7996÷（139××198）=5.2mmm△Lfg=1766.539×22.7933÷（139××198）=21.44mm△Lgh=1722.9644×0.966÷（139××198）=6mm△Lhi=1699.5277×2.7793÷（139××198）=17..2mm△Lij=1655.6066×4.8911÷（139××198）=29.4mm△Ljk=1611.836×2..93÷（139××198）=16..4mm△Lkl=1588.129×4.59÷（139××198）=26.4mm△L1=214.3mmm右半部分△Lab=1933.5099×2.7726÷（139××198）=19..2mm△Lbc=1911.2455×1.3396÷（139××198）=9.77mm△Lcd=1877.8211×11.0339÷（139××198）=75.33mm△Lde=1822.6966×2.7793÷（139××198）=18..5mm△Lef=1799.0199×0.7796÷（139××198）=5.22mm△Lfg=1755.4833×2.7793÷（139××198）=17.88mm△Lgh=1711.9299×0.996÷（139××198）=6mmm△Lhi=1688.5133×2.7793÷（139××198）=17..1mm△Lij=1644.616×4..891÷÷（139××198）=29..3mm△Ljk=1600.8688×2.993÷（139××198）=16..3mm△Lkl=1577.1833×4.559÷（139××198）=26..2mm△L2=240.6mmm△L=△L1+△L2=214.3++240..6=4554.9mmm2）Fi伸长量计算左半部分△Lab=1933.5099×4.119÷（139××198）=29..4mm△Lbc=1911.2899×1.0447÷（139××198）=7.3mmm△Lcd=1888.3799×10.6683÷（139××198）=73.11mm△Lde=1855.5699×1÷（139××198）=6.7mmm△Lef=1844.185×00.5999÷（139××198）=4mm△Lfg=1811.56××2.0001÷（139××198）=13.22mm△Lgh=1788.9388×0.5999÷（139××198）=3.9mmm△Lhi=1777.6122×1÷（139××198）=6.5mmm△Lij=1744.7411×12.4402÷（139××198）=78.77mm△L1=222.877mm右半部分△Lab=1933.5099×4.119÷（139××198）=29..4mm△Lbc=1911.2899×1.0047÷（139××198）=7.33mm△Lcd=1877.82××14.6833÷（139××198）=100..2mm△Lde=1844.4599×1÷（139××198）=6.77mm△Lef=1833.0833×0.5599÷（139××198）=4mmm△Lfg=1800.4744×2.0001÷（139××198）=13..1mm△Lgh=1777.8688×0.5599÷（139××198）=3.99mm△Lhi=1766.55××1÷（139××198）=6.4mm△Lij=1733.6966×12..402÷÷（139××198）=78..3mm△L2=249.3mmm△L=△L1+△L2=222.9++249..3=4772.2mmm3）预应力束张拉、封封锚、压浆浆a.预应力张拉拉梁体砼强度达到到设计强度度的85%后，即进进行预应力力束的张拉拉工作。预应力张拉采用用超张拉工工艺，两端端单根对称称张拉形式式进行。张张拉的顺序序为Ni—Ei—Fi。每束预应力具体体张拉程序序如下：0—10%бK—220%бK—105%%бK—持荷2～3分钟预应力伸长量如如下计算：：L=ΔL1+ΔΔL2L—实测伸长量ΔL1=10%ббK到20%бK伸长量ΔL2=10%ббK到бK伸长量b.封锚预应力张拉完成成后立即进进行预应力力封锚工作作。封锚前前用砂轮切切割机切除除多余钢绞绞线，保留留钢绞线残残余长度55cm左右。封封锚时用水水泥砂浆将将钢绞线及及锚具一同同封掉，注注意预留出出浆孔和进进浆孔，最最好是利用用塑料软管管接出为宜宜。c.压浆①压浆前对所采用用的压浆设设备进行性性能检查，符符合要求后后方可进行行压浆工作作，其中压压力表在第第一次使用用前及此后后监理工程程师认为需需要时加以以校准。②压浆前必须做好好以下工作作：清洗管管道，首先先用无油脂脂的压缩空空气清洗管管道，再用用空压机压压缩空气吹吹干管道，并并用水泥浆浆将锚具周周围的钢绞绞线间隙和和孔洞封填填，以防冒冒浆。③拌制水泥浆：水水泥为PO.42.5普通硅酸酸盐水泥，水水：灰：外外加剂=14660：540::146;;先加水，再再放入水泥泥，经充分分拌和以后后，再加入入掺加剂，拌拌和时间不不少于2mmin以上上，直至达达到均匀的的稠度为止止。稠度控控制在30-550s之间。④孔道压浆顺序由由下而上进进行，同时时必须有监监理工程师师在场，管管道压浆自自梁一端注注入，另一一端流出。流流出的水泥泥浆的稠度度须达到14-116s，压力表表的压力控控制0.77MPa上上下。水泥泥浆自调制制压入孔道道的延续时时间不超过过30-445minn，并在使使用前和压压浆过程中中不断搅动动。压浆时时注意一定定要进行孔孔道的饱压压施工。⑤压浆时，每一工工作班按要要求制取3组试件（每每组为3个，70..7mm××70.77mm×70.77mm立方方体试件），标标准养生28天，检查查其抗压强强度作为质质量评定依依据。抗压压强度应不不低设计图图纸规定。⑥做好完整的压浆浆记录。4.砼的拌合及浇筑筑上部结结构箱梁砼砼为C50砼，梁部部全部采用用现浇法施施工。砼拌拌和采用集集中拌和，砼砼拌和车运运输，现场场采用混凝凝土输送泵泵输送。砼砼拌和时要要严格按照照泵送砼配配合比施工工，控制水水泥砂石料料的实际用用量与设计计用量的误误差不大于于《公路桥桥涵施工技技术规范》的的规定。由由于砼标号号较高，应应注意确定定砼的合理理级配，加加强振捣和和养生，防防止砼收缩缩产生裂缝缝。箱梁砼的浇筑方方法，应根根据施工条条件、施工工能力、施施工季节、箱箱室大小、工工程量大小小等制定浇浇筑方法。浇浇筑方案如如下：3.1采用二步步浇筑法。第第一步浇筑筑底板砼和和腹板砼，第第二步浇筑筑顶板砼。根根据现场浇浇注速度，确确定合适的的作业面，避避免各浇注注层的时间间间隔过长长。3.2钢筋砼箱箱梁钢筋密密集，砼标标号高，砼砼振捣要求求高，施工时应应注意以下下问题：3.2.1砼浇浇筑方法和和浇筑工作作面的多少少，应根据据砼拌合站站的搅拌能能力、运输输方法、砼砼的初凝时时间等确定定。3.2.2箱梁梁砼要保证证浇筑过程程的连续性性，在箱梁梁任何部位位不允许出出现垂直于于梁中心线线的施工缝缝（除设计计有的施工工缝），浇浇筑梁体时时，腹板水水平缝宜留留在腹板顶顶加腋处，所所有施工缝缝的处理，均均按《公路路桥涵施工工技术规范范》的要求求处理。3.2.3箱梁梁砼浇筑前前，确定开开盘时间应应选择较好好的天气和和时间，尽尽量避开雨雨天和高温温天气。4.砼振捣时应注意意的问题：：4.1箱梁腹板板下加腋处处易出现漏漏振，浇筑筑时应分层层布砼，分分层振捣，并并敲打加腋腋处模板检检查是否空空洞。4.2混凝土浇浇注时配备备不同型号号的震动棒棒（30、50、75型），针针对不同的的钢筋密度度进行振捣捣。5.箱梁砼的养生箱梁砼浇筑结束束后，为了了防止阳光光直射、雨雨淋、低温温等的影响响，可用塑塑料薄膜覆覆盖蒸气养养生，砼初初凝后要保保证湿润养养生，防止止箱梁砼发发生干缩裂裂缝。第四章质量保证体系和和措施一、创优目标及及创优规划划：1、创优目标：分项工程质量一一次验收合合格率达1100%，优优质率达995%以上上。2、创优规划：贯彻“满足顾客要求，实实现质量承承诺，领先先行业标准准”的质量方方针，科学学管理，精精心施工，加加快速度，降降低成本，消消灭通病，提提高质量，创创建一流工工程，确保保优良。二、质量管理体体系：项目部建立质量量管理小组组，建立一一系列质量量管理制度度、保证体体系及有关关措施。具具体详见“总体施工工组织设计计中相应章章节”。三、质量保证措措施：1、质量标准：表8.7.2

就地浇筑筑梁(板)实测项目目项次检

查

项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按附录D检查32轴线偏位(mmm)10全站仪或经纬仪仪：测量3处23粱(板)顶面高程±10水准仪：检查33~5处14断面尺寸高度+5，-10尺量：检查3个个断面2顶宽±30箱粱底宽±20顶、底、腹板或或梁肋厚+5，-05长度(mm)+5，-10尺量：每粱(板板)16平整度(mm))82m直尺：每侧侧面每梁长长测1处12、质保措施：（1）技术与制度保保证：a、严格按照ISSO90000质量量体系文件件建立质量量台帐，做做到工程质质量“全过程、全全方位”监控。贯贯彻“谁施工谁谁负责质量量”、“谁施工谁谁保证质量量”的原则，对对施工过程程中出现的的质量问题题，按“四不放过”的原则处处理。制定定切实可行行的质量检检查程序,,使施工生生产过程的的质量和产产品质量永永远处于受受控状态。b、坚持技术交底底制度，按按技术责任任制的分工工，分级进进行。改变变技术问题题只由少数数技术干部部把关的陋陋习，应把把它交给参参加施工活活动的所有有施工人员员，提高自自觉研究技技术问题的的各级性和和主动性，为为更好地完完成施工任任务和提高高技术水平平创造条件件。把各工工序的质量量控制落到到实处，做做到施工井井然有序，人人人心中有有数，优质质高效地完完成各项任任务。c、加强职工质量量意识教育育，以“鲁班工程”为目标，严严格按郴宁宁公司下发发的《精细细化施工手手册》严格格要求自己己；并严格格执行“三检”制度，即即：自检、互互检、交接接检，上道道工序不合合格，不准准进入下道道工序，确确保各道工工序的工程程质量；执执行质量一一票否决权权，严格控控制钢筋安安装间距。d、健全工区质量管管理制度，成成立专门的的质量检验验和监督机机构，定期期检查，奖奖优罚劣，制制定专门的的质量奖惩惩制度。e、加强对质量规规范及标准准的学习，贯贯彻执行“百年大计计，质量第第一”的指导思思想。f、认真开展QC活动，遇遇到质量问问题，及时时进行技术术研讨，保保证工程质质量。g、根据该项目工程程，由主管管工程师负负责设计审审定桥梁施施工设备方方案、性能能、使用要要求，达到到安全、高高效、可靠靠。h、派有经验的管管理人员、技技术人员和和施工队伍伍担任该项项工程的施施工。i、加强和设计部部门、监理理管理部门门和甲方的的配合，请请求帮助和和指导。（2）思想保证：党、政、工、团团要密切配配合，宣传传建成优质质工程的重重要意义，树树立起创优优质产品的的荣誉感、责责任感和使使命感。把把创优工作作列入各级级工程会、总总结会的重重要议题，及及时总结创创优经验，分分析解决存存在问题，引引导创优工工作健康发发展。（3）组织保证：成立全面质量管管理小组和和创精品、优优质工程管管理小组，第第一管理者者亲自抓，配配齐专职质质检工程师师和质检员员，制定相相应的对策策和质量岗岗位责任制制，卓有成成效地推行行全面质量量管理和目目标责任管管理，从组组织措施上上使创优计计划真正落落到实处。质量管理组织机构图（如下图）质量管理组织机机构图组长：项目经理组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：项目总工程师副组长：项目副经理副组长：项目总工程师安全环保部部长专业工程师工程质检部部长试验室主任材料部部长安全环保部部长专业工程师工程质检部部长试验室主任材料部部长第五章工期保证证措施一、工期保证方案：：1、选拨业务精、能能力强的管管理和施工工人员，配配齐配足技技术工人。2、充分细致地做好好分项开工工前的各项项准备工作作。3、按照计划工期目目标，利用用倒排工序序法，制订订详细的分分段工期控控制计划。4、采用新工艺、新新技术、新新设备提高高施工效率率，抓住物物资供应关关，保证质质量、准时时满足进度度要求。二、工期保证措施：：1、快速组织施工人人员、机械械设备和物物资材料进进场。2、精心编制实施性性施工组织织设计，科科学组织施施工，运用用网络计划划技术，实实行动态管管理，及时时调整各分分项工程的的进度计划划和机械、劳劳力配置。3、不断优化施工方方案和生产产要素配置置，提高设设备的完好好率、利用用率和施工工机械化作作业程度，适适当增加过过渡工程，保保证运输工工作正常进进行4、实行工期目标管管理责任制制，严格计计划、检查查、考核与与奖惩制度度；加强施施工指挥调调度与全面面协调工作作，及时解解决问题，提提高工作效效率。5、重点抓质量、安安全，以促促进度，确确保不出任任何安全质质量事故，以以便工程施施工顺利进进展。6、积极推广和运用用新技术、新新工艺、新新材料、新新设备，提提高施工技技术水平和和技术设备备含量，不不断加快施施工进度。7、强化施工调度指指挥与协调调工作，超超前布局谋谋势，密切切监控落实实，及时解解决问题，避避免搁置延延误。重点点项目或工工序采取垂垂直管理，横横向强制协协调的强硬硬手段，减减少中间环环节，提高高决策速度度和工作效效率。8、严密组织施工，精精心安排工工序，保证证均衡生产产，并适时时掀起施工工高潮。三、保证工期组织机机构与框图图（详见下下图）：项目经理项目经理工期领导小组工程质检部安全环保部机料物资部计划财务部工期领导小组确保各分项工程及总工期的实现实验室第六章文明施施工和环保保措施一、文明施工组织机机构：项目经理项目经理文明施工领导小组工程质检部安全环保部机料物资部综合办公室实验室各施工作业队创建文明工地二、文明施工保保证措施：：1、挂牌施工，主主要管理人人员佩带岗岗位证，各各施工作业业点设立施施工标志牌牌。标段起起、终点设设立明显标标志牌，并并在全标段段设里程标标志牌。2、对进场施工的的队伍签订订文明施工工协议书，建建立健全岗岗位责任制制，把文明明施工责任任落到实处处，提高全全体施工人人员文明施施工自觉性性与责任性性。3、采取有效措施施处理生产产、生活废废水不得超超标排放,,并确保施施工现场无无积水现象象。在多雨雨季节应配配备应急的的抽水设备备与突击人人员。4、现场布局合理理，材料、物物品、机具具、土方堆堆放符合要要求。5、施工内业资料料齐全、整整洁、数据据可靠，办办公室内按按要求布置置各类图表表，及时反反映现场状状况及工程程进度状况况。6、加强夜间的安安全保卫工工作，设夜夜间巡逻队队。7、创建美好环境境。在工地地现场和生生活区设置置足够的临临时卫生设设施，每天天清扫处理理，同时，在在生活区周周围种植花花草、树木木、美化生生活环境。三、水环境保护护措施：1、生产废水区别不不同情况，经经过过滤、沉沉淀或其他他措施妥善善处理后方方可排入河河中。2、靠近生活水源的的施工，用用沟壕或堤堤坝同生活活水源隔开开，并避免免污染生活活水源、污污染环境和和影响附近近居民生活活。四、大气环境及及粉尘的防防治：1、施工期间经常对对施工机械械车辆道路路进行维修修进行一日日两次洒水水，防止施施工引起灰灰尘对乡村村和农作物物的污染，防防止对生产产人员和其其他人造成成危害。2、碎石、砂等材料料在运输中中易飞扬用用篷布履盖盖严，且装装料适中，不不得超限，防防止材料沿沿途洒落；；对于易松松散和易飞飞扬的储存存材料用彩彩条布履盖盖严；控制制各种粉尘尘、废气及及噪音污染染。五、固体废弃物物防治：1、施工营地和施工工现场的生生活垃圾，应应集中收集集和处理，经经当地环保保部门同意意后，运至至指定地点点，此外，工工地设置能能冲洗的厕厕所，派专专门的人员员清理打扫扫，并定期期对周围喷喷药消毒，以以防蚊蝇滋滋生，病毒毒传播。2、规范现场机械械的停放、材材料堆放，积积极做好废废弃材料的的回收，严严禁乱扔乱乱放，保护护自然环境境与景观。六、加强职工环环保意识，自自觉维护环环境卫生。七、文明施工承承诺：我项目部保证所所有投诉问问题保证在在8小时内予予以整改、答答复。文明明施工检查查中发现的的问题，保保证在8小时内予予以整改，并并以书面形形式答复。保保证文明施施工管理措措施落实，责责任到人，有有奖有罚。工工程竣工后后，拆除工工地围栏、安安全防护设设施和其他他临时设施施，并将工工地及周围围环境清理理整洁，做做到工完料料净场清。第七章有关安安全验算和和安全专项项方案有关安全验算：：支架方案支架采用钢管墩墩贝雷架搭搭设，钢管管支墩外径径为42.55cm钢管，壁壁厚3.55mm，支支架横向间间距为2.55米;纵向间距距均为8米或6米，纵横横杆排距0.6米。支墩墩顶部设沙沙筒调节贝贝雷架标高高，水平和和高度方向向分别采用用加设水平平连接杆和和坚向剪刀刀撑。支墩墩基础直径径为1.2米高5米的桩基基础。具体体布置见”箱梁支架架构造图”。二、支架计算（一）、荷载假设1、钢筋混凝土容容重按26kN/mm3计；2、模版自重按0..75kkN/m22计；3、施工人员、施工工料具运输输、堆放荷荷载，计算算小棱时按按2.5kN/mm2计，计算贝贝雷片梁时时按1.5kN/mm2计，计算支支架立杆时时按1kN//m2计；4、倾倒混凝土按按2kN//m2计；5、振捣混凝土按按2kN//m2计；6、工36b工字字钢自重0.6577kN/m，贝雷片片自重按2kN//m计。（二）22b工工字钢上肋肋梁验算：：梁板砼荷载qq=1.22×26××1.6××0.6==29.994KN//m木支架自重gg=0.11×0.11×7=00.07KN/mm纵梁跨中弯矩（按按两跨连续续算）M=0.07××(g+qq)l2=0.007×(00.07++29.994)×00.62=0.7556KN//m支点剪力Q=0.6255×(g++q)l==0.6225×(00.07++29.994)×00.6=111.255KN纵梁毛截面惯性性距Im=10×1103/12==8.333×102cm4毛截面对中性轴轴静矩Sm=（10××10/22）×10//4=1225cm33净截面抵抗拒Wj=bh//6=1666.7cm3弯曲强度σw=M/Wj==4.544MPa＜13MMpa剪切强度Z=QSm/((Im×bb)=(111.255×1255)/(8.333×1022×10))=0.169MPa＜2.0Mpa挠度f=0.5211×（ql4/1000EI）=0.5521×229.944×60004/(1000×2..6×1005×8.333×1002×104)=0.93mm＜l/4000=155mm均符合强度要求求（三）、工222b工字钢（Ix=35833cm4，Wx=3255.8cmm3）支墩位置现浇箱箱梁实心段段计算（跨跨中箱梁和和翼板处按按同样的方方案布置支支架）。工字钢间距600cm，跨径0.455m和2.1m，按简支支梁计算。先对跨径2.05m的进行验算。预应力钢筋砼荷荷载q１=1.2×1.6×226×2..1×0.6=61.44kN//m模板q2=1.2×0.75××0.155=0.1335kNN/m其他外荷载q3=1.4×6.5×00.15=1.3665kNN/m总荷载q=q１+q２+q3=62.99kN//m最大跨中弯距Mmaxx=0.1125·qql２=0.1125×662.9××2.1２=33.004kN··m弯曲应力σ=M/WW=33..04/325..8=101..4MPPa＜[σ]=1440MPPa满足要求最大跨中挠挠度f=5qll4/3844EI=5×62900×22.0544/(3844×2.1×11011×1.1227×100-5)=0.0061m＜l/4000=0..00933m满足要求求同理，跨径0..45m的也满足足要求。（四）、贝雷片片纵梁（[M]==788..2kN··m、[Q]==245..2kN）腹板处处纵梁间距距0.455m，中间部部分纵梁间距2.11m,所有纵梁梁跨径8m或6m组合布布置，按两等跨跨连续梁计计算。对受受力最大纵纵梁进行验验算即可。q1=1.2×26××（1.6×0.455+2.11×0.2）/2=17.7784kkN/mq2=1.2×(0..75×1.5++2）=3.755kN/mmq3=1.6×5.55×1.5=13.22kN/mmq=q１+q２２+q3=34.7734kkN/mMmax=00.07··ql２=0.077×34.7734×82=155..635kN·m＜[M]==788..2kN·mm满足要求Qmax=0.6625qll=0.6625×34.7734×8=173..67kkN＜[QA]=2445.2kN满足要求ff=d（n2-1）/8=0..35566cm＜＜l/4000=2cm满足要求求(五)、工36b工字字钢横梁（Ix=165774cmm4，Wx=920..8cmm3）横梁跨距4.115m，受纵梁梁集中荷载载，每组纵纵梁压力为为P，间距0.45m和3.7m。P=ql=344.7344×8=277..872kN根据受力分析，可可得Mmaxx=0.2225×2277.8872=62.5521kkN·mσ=M/W=677.9MPPa＜[σ]=1440MPaa满足要求求f=Pa(3a22-4a2+a3-a2b)/66EI=0.00008mmm满足要求（六）、φ4225mm钢管支墩墩（钢管壁壁厚8mm）钢管横截面积AA=π（D2-d2）/4=π×（4252-4092）/4=100480mm2回转半径i=（D2+d2）1/2/44=（4252+4092）1/2/44=1477mm取lmmax=18mλ=l/i=90000/1147=122..5＜150满足要求求N=2P=2××277..872==555..744kNσ=N/φA=53.03MPa＜[σ]=1440MPaa满足要求(七)、地基承载力计计算拟采用直径0..6*1..2*3m桩基础，起起所需基底底承载力为为：555.7444/π0.62=491..6KPaa即可。桥位处地质情况况为石灰岩岩，其天然然状态抗压压强度达到到70MPPa,所以满足足要求。三、支架的预压压为保证箱梁砼结结构的质量量，钢管脚脚手架支撑撑搭设完毕毕铺设底模模板后必须须进行预压压处理，以以消除支架架、支撑方方木和模板板的非弹性性变形和地地基的压缩缩沉降影响响，同时取取得支架弹弹性变形的的实际数值值，作为梁梁体立模的的抛高预拱拱值数据设设置的参考考。在施工工箱梁前需需进行支架架预压和地地基压缩试试验。预压方法依据箱箱梁砼重量量分布情况况，在搭好好的支架上上的堆放与与梁跨荷载载等重的砂砂袋预压(梁跨荷载载统一考虑虑安全系数数为1.2))。预压时间间视支架地地面沉降量量定，支架架日沉降量量不得大于于2.0毫米（不不含测量误误差），一一般梁跨预预压时间为为三天。预预压顺序以以从中到边边、先腹板板及隐形盖盖梁处后箱箱梁处为原原则。预压压分三次，即20%-50%-100%。吊装预压砂袋时轻起轻落，严禁快速下落冲击模板。四、贝雷架架施施工方案：：1、钢钢管立柱安安装贝雷架下部采用用Φ45mm螺旋钢管管作为支撑撑立柱，将将所受荷载载传递到承承台，然后后传递给地地基。为保保证钢管立立柱受力均均匀、平衡衡传力，须须保证钢管管在铅垂状状态下立于于承台上，所所以在钢管管底部和承承台之间设设置厚144mm的钢钢板，进行行水平调平平及增加受受力面积。（1）、先将承台顶顶面清理干干净，在承承台顶面按按设计尺寸寸放出钢管管位置。然然后在承台台面上铺一一层厚2ccm的高标标号细石砼砼，放上尺尺寸为1mm×1m、厚14mmm的钢板板。再用水水准仪抄平平，保证钢钢板四角标标高一致，将将钢板和承承台之间的的空隙填满满、捣实，确确保钢板安安放牢固。（2）、在找平砼上上强度后，开开始安装钢钢管。按钢钢板顶标高高和梁底标标高，扣除除模板厚度度、方木高高度、贝雷雷架高度、工工字钢高度度及砂箱高高度，最后后计算出钢钢管长度。按按计算好的的长度，将将钢管下好好料，并将将切口打磨磨平整。（3）、先在钢板上上将钢管位位置用粉笔笔画出，然然后借助吊吊车将钢管管按设计位位置就位，用用电焊将钢钢管和钢板板焊牢，并并用6块尺寸为为20cmm×20cmm、厚14mmm的三角角钢板作为为加劲板，对对称焊在钢钢板和钢管管之间。（4）、承台上的钢钢管安装好好后，用∠100mmm×10mmm角钢通过过焊接将钢钢管连接成成整体。2、安装砂箱本方案采用砂箱箱作为脱模模的手段，砂砂箱设置于于钢管立柱柱顶部和工工字钢横梁梁之间，底底部与钢管管焊死。砂砂箱采用大大管套小管管的方式，大大管用与立立柱相同外外径的螺旋旋钢管，小小管用Φ425mmm的螺旋钢钢管。砂箱用砂采用洁洁净的中砂砂，晒干、过过筛，测出出比重后，根根据所需高高度称重装装箱，确保保所有砂箱箱顶板标高高一致。为方便卸砂，在在距砂箱底底部7.55cm处做做一个100cm×5cm的卸卸砂窗，并并用10mmm厚钢板板制作一个个可以推拉拉的挡板。3、工字钢横梁安安装用2根Ⅰ36b工字钢并并焊做为横横梁，横桥桥向放在砂砂桶顶部。并并在砂桶顶顶面钢板上上，靠近工工字钢边缘缘处，各焊焊一个挡板板，防止工工字钢移动动。4、贝雷架安装先将贝雷片在地地面上按设设计片数拼拼装，并分分组联结好好。在工字字钢横梁上上按设计间间距，将各各组贝雷架架的位置用用油漆标好好。然后，用20t吊车将已联结好的贝雷架按先中间后两边的顺序吊装到位，并用自制U型卡将贝雷架固定在横梁上。5、贝雷架的加固固因设计采用双层层贝雷架作作为梁体的的承重平台台，为提高高贝雷架的的整体受力力效果及加加强贝雷架架的稳固性性，采用[10cmm的槽钢横横桥向将贝贝雷架联结结成整体。五、上跨高速公公路施工安安全保证措措施1、跨线施工安全全防护措施施保证主线桥在上上跨高速公路现现浇梁施工工时的行车车安全是本本工程安全全之重点。（1）进行交通管制，严严禁社会车车辆通行。（2）在据施工地点点200m范围内设设置安全警警示标志。（3）在据跨线部位位30-550m处设置一一道限宽限限高架。（4）施工地段设安安全巡视员员6人，日夜夜三班巡视视，检查施施工地段的的车辆、行行人情况，发发现问题及及时采取措措施，防止止意外发生生。2、安全组织机构构：根据该项目工程程特点，成成立安全领领导小组、班班组设立安安全员，架架梁队队长长负责队安安全教育、安安全督察指指导以及安安全超前控控制。班组组组长负责责本作业区区安全教育育、安全检检查作业指指挥。班组组设立安全全员1名，负责责具体安全全作业。安全组织机构项目经理：张启华项目经理：张启华项目副经理：安全负责人：施工现场专职安全员：架桥队队长：现场施工员：专业工程师：3、安全保证体系及及框图：建立健全安全组组织保证体体系，贯彻彻国家有关关安全生产产和劳动保保护方面的的法律、法法规，定期期不定期地地召开安全全生产会议议，研究项项目安全生生产工作，发发现问题及及时处理解解决。逐级级签订安全全承包合同同，安全生生产保证体体系（见下下页图）：：4、必须执行的安安全生产管管理制度：：（一）安全技术术交底制：：根据安全措施要要求和现场场实际情况况，针对每每日具体实实施工作，就就操作要领领、可能危危害、防范范措施等逐逐事、逐日日向相应操操作人员进进行事前书书面交底（对对重要关键键事项）或或口头交底底（对一般般事项）。（二）班前检查查制：区域桥梁专业工工程师、施施工员、安安全员、民民工队长和和施工区域域安全责任任人每天必必须坚持班班前检查制制度，并督督促与检查查施工作业业队伍对安安全防护措措施是否进进行了检查查。（三）特种设备备设施验收收制：对支架架、吊车等等特种设备备设施，投投入使用前前实行验收收制，凡不不经验收的的一律不得得投入使用用。（四）安全活动动制：项目经理部每周周要组织全全体工人进进行安全总总结和教育育，对上一一周安全安全保证体系框框图各级安全监察员各级安全监察员提高预测预防能力安全生产领导小组组长：项目经理副组长：安全部长实现安全生产各职能部门安全奖惩条例防高处坠落防火灾防机电事故防交通事故安全责任制安全教育安全管理体系安全工作体系安全检查安全管理制度岗位安全责任制系统安全教育各种安全警示三纪教育防触电定期检查不定期检查奖罚兑现提高安全意识消除事故隐患方面存在的问题题进行总结结，对本周周的安全重重点和注意意事项做必必要的交底底，使广大大工人能心心中有数，从从意识上时时刻绷紧安安全这根弦弦。针对每班生产任任务特点，每每天要组织织开展有针针对性的班班前安全活活动。（五）定期检查查与整改制制：项目经理部每周周要组织一一次安全生生产检查，对对查出的安安全隐患必必须制定措措施，定时时间、定人人员整改，并并做好安全全隐患整改改记录。（