丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施

丙烷脱沥青装置说明与危急因素及防范措施一、装置简介(一)装置的主要类型丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两局部。2—54。??(二)装置单元组成与工艺流程组成单元2—18。(1)2—54。(2)溶剂回收局部①轻脱沥青油中溶剂回收临界回收工艺。40℃以上随着温度的上升溶解力量渐渐降低，当温度升至接近临界温度(96．1℃)、压力大于临界压力时，液体丙烷的溶解力量最小、密度也最小，这时丙烷与油的密度差最大，利用丙烷这种特性将轻脱沥青油与液体丙烷沉降分别，可以大大削减回收丙烷的能量消耗。此工艺可回收轻脱沥青油溶液中丙烷75％左右，为总丙烷量的60％以上。单效两段蒸发回收。???90℃，可以蒸90％150℃左右，蒸出其余的尽大局部丙烷溶剂。双效蒸发回收。2.OMPa70～80℃。②重脱沥青油中溶剂回收蒸发塔顶蒸出的丙烷蒸汽打进重脱沥青油蒸发塔中。③沥青中溶液回收230～250℃。④低压丙烷气回收各汽提塔汽提出丙烷，水蒸气混合物集合在一起进进直接冷凝器，打进冷水使水蒸气冷凝并排放到污水系统，丙烷气则进进丙烷压缩机压缩成液态丙烷，送回丙烷罐循环使用。工艺流程(见图2—18)(90-100℃)后进进混合器与预稀释丙烷充分混合进进萃取塔中上部。轻脱沥青油溶液由萃取塔顶导出，经局部换热器换热，再经换热器用蒸汽加热至96℃后进进临界塔。临界回收大量丙烷的轻脱沥青油溶液由临界塔底流出，经过局部换热器换热从底部进进轻脱沥青油蒸发器，蒸发出局部丙烷后，经过局部换热进进轻脱沥青油闪蒸罐。还残留少量丙烷的轻脱沥青油由闪蒸罐底部经减压后进进轻脱沥青油汽提塔，经过汽提回收丙烷后，从轻脱沥青油汽提塔底部作为成品油经泵打出装置。品油经汽提塔底部由泵打出装置。?225℃左右进进脱油沥青闪蒸罐，还残留少量丙烷的脱油沥青经减压进进沥青汽提塔，经过汽提的沥青溶液经泵打出装置。1．主要操纵条件不同的工艺操纵条件不尽一样，现列出催化料方案的操纵条件见表2—55。??2.工艺技术特点???要方法。1．原材料各溶剂脱沥青车间所用的原材料不尽一样，现将一般使用的原材料大庆减压渣油性质等汇总见表2—56。?二、重点部位及设备(一)重点部位依据装置实际状况，装置共分为五处重点部位，分别是丙烷罐区、丙烷泵房、压缩机房、加热炉区和塔区。丙烷罐区丙烷装置共有三个可分别艳服28t液态丙烷的丙烷罐，操纵压力1.5~2．0MPa。丙烷泵房丙烷泵房内有4344MPa45MPa是丙烷最轻易泄露的部位。压缩机房压缩机房内有3台压缩机，压缩机是将低压丙烷气经压缩成中压丙烷气，经冷却后送回丙烷罐循环使用。加热炉区丙烷罐、丙烷泵和丙烷压缩机。在加热炉对设备一侧或两侧设置防火墙，其他三周均设有蒸汽汽幕。塔区是原料分别和回收溶剂循环局部。这里使用的丙烷量最多。(二)重点设备丙烷脱沥青装置重点设备主要为容器类、机泵类和加热炉。抽提塔最高的设备。临界塔里是丙烷存量仅少于抽提塔的设备。沥青加热炉l0m／s温度不很高，一般不存在沥青结焦的题目，承受构造简洁的圆筒型加热炉。丙烷泵和增压泵全生产的一个重要因素，可称为本装置的心脏。压缩机40~C100℃。三、危急因素及其防范措施4．0—5．OMPa及产品沥青黏度大、凝固点高，是甲类火灾危急炼油装置。1．开工时危急分析和措施开工时，装置从常温、常压渐渐升温升压到达正常各项操纵指标。物料、溶剂、水电汽逐步引进装置。所以在起，严格按开工程序办事。通常开工步骤：装置装水试压；氮气置换空气；收丙烷置换氮气；丙烷大循环和柴油循环；进料调整。装置装水试压压。氮气置换水压完成后，系统在放水时吸人空气，所以要用氮气置换空气，其标准为系统氧含量≤1．0％(体积)，压力即为微正压。收丙烷置换氮气氮气和丙烷气排放至火把系统，不同意随便往大气排放。丙烷大循环和柴油循环???炉点火防止炉膛爆燃。各部温度和压力根本保持正日常操纵指标。???????进料调整???100℃。沥青进沥青罐温度要大于150℃，以防止沥青线凝固(沥青罐按高温储罐治理)。?停工时危急因素分析和措施???蒸汽吹扫。???停顿丙烷大循环，柴油置换，装置退丙烷???直至抽空为止。应亲热留意丙烷泵的运转，尽量将液态丙烷外送，不同意随便排凝。蒸汽吹扫不留死角，先从高处排空，见汽后低处要切水，防止水击或吹扫不畅、系统残留丙烷气体。正常生产中危急因素及防范正常生产时各工艺参数是稳定的，但在长周期运转的过程中，受工艺设备、公用工程条件以及加工量调整等诸述：提降量操纵监表，室外操纵职员依据班长或室内操纵职员的要求准时调整各部操纵，觉察题目准时汇报、准时处理。原料油切换切换时要留意两套原料量，量缺乏准时和相关单位联系解决；切换过程要尽量防止憋压和原料泵抽空。设备治理车间设备治理主要分静设备和动设备。①常用静设备治理：蒸汽加热器。???停用从临界顶来的轻脱油液加热器前先按停工方案停工；停用轻脱油蒸发器前必需停顿进料，高压系统保持大循环，轻脱油系统返空。丙烷水冷器。冷却器抽空过程中，应开冷却水循环。冷却槽操纵。冷却槽给汽吹扫前必需将槽中水放掉，以防打水击；(b)上水量严楚大开大关，必需缓慢调整；调整上水量大小要超前屡次调整，回水严禁溢出地面；(e)留意各路出口温度，以防发生冻凝现象。加热炉。初次点炉或因特别状况炉火嘴全面熄灭时，炉膛必需吹扫，真至烟囱冒蒸汽为止，以免发生回火危急。同时因炉膛温度刚刚上升，温度低轻易回火，必需加强检查和调整。>200~C预热系统的步骤投用。正常运行时，做到多火嘴、齐火焰、火焰直硬、炉膛光明、燃烧完全、不冒黑烟。②常用动设备治理在日常治理中主要是对机泵的治理，机泵常消灭的题目有如下几点：电机起火。马上停运起火电机；(b)依据状况打算是否向消防队报警；(c)联系电工断电；(d)未断电前使用非水溶性灭火器材灭火；(e)向厂调度、厂安全处汇报。丙烷泵端面大量外漏丙烷。停泵、封闭泄露泵的出人口阀；(b)泵体放压，断电联系处理。c．开启压缩机。一台丙烷压缩机(4L—12．5／2260000设备防腐1．33％，渣油中的硫2—58。装置安全自保联锁系统及其作用由于丙烷压缩机只能压缩气态物质，不能压缩液态物质，因此装置自保联锁系统正是为此而建立的。源，以保护压缩机免于吸人液态物质。装置安全自保原则：不同意液态水窜进压缩机。?装置易发生的事故及其处理原则???做好自我保护，按事故预案处理步骤进展；???(3)处理过程中要做到不超温、不超压、不损坏设备、不跑油、不凝线；停泵尽量快速封闭