云南 生态河道治理工程施工组织设计

PAGE目录施工组织设计1第一章工程概况及编制说明1第一节、工程概述1第二节、施工条件1第三节、编制说明1第四节、工程目标2第二章施工技术措施及主要施工方法3第一节、施工测量3第二节、施工围堰及排水4第三节、土石方工程6第四节、雷诺护垫及格宾石笼施工12第五节、浆砌构筑物工程14第六节、钢筋混凝土工程16第七节、混凝土拱形梁边坡防护20第八节、路面工程22第九节、绿化工程25第三章质量承诺及确保工程质量的保证措施27第四章安全文明施工保证措施42第一节、安全生产管理措施42第二节、文明施工措施50第三节、安全应急救援预案53第四节、林区防火措施56第五章工期承诺及确保工期的保证措施67第一节、工期承诺及工期违约承诺67第二节、工期保证措施67第六章施工进度计划72一、施工安排72二、进度计划72第七章机械设备、材料、劳动力投入计划及保证措施73第一节机械、设备投入计划及保证措施73第二节劳动力安排和材料投入计划及保证措施74第三节材料投入计划及其保证措施75第八章施工总平面布置78第九章冬、雨季施工措施80第一节、雨季施工措施80第二节、冬季施工措施80第十章成品、半成品保护措施81第十一章降低环境污染和噪音措施84第十二章农民工工资保障措施87第十三章有必要说明的其他内容88第十四章附表93附件一：拟投入本标段的主要施工设备表93附件二：拟配备本标段的试验和检测仪备设备表94附件三：劳动力计划表95附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图96附表五：施工总平面图98附件六：临时用地表100PAGE施工组织设计第一章工程概况及编制说明第一节、工程概述1、建设规模及主要建设内容：本工程位于玉溪市华宁县青龙镇；工程为华宁段入湖河道综合整治五车河生态河道治理工程；建设内容为：河道工程，主要工程内容为：渠道土石方开挖、回填、生态格宾石笼施工、混凝土拱形梁、路面工程、绿化工程等。2、投资预算和资金筹措：本项目资金筹措：政府投资。3、现场条件：对外交通条件好，场地开阔，工程施工均不受工程场地影响。第二节、施工条件（1）场地项目区村庄都通乡村公路，对外交通条件好，场地开阔，工程施工均不受工程场地影响。（2）供水、供电供水可从项目区边界处的河渠中提水，也可采用水泵由沿途沟渠中取水。供电则可从本地的当地村镇配电所引入或自备发电机。（3）建筑材料砂石料主要来源于本地，水泥、钢筋等材料就近购买。第三节、编制说明一、编制原则本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。二、编制依据（1）本项目的招标文件、施工图纸。（2）施工现场实际情况，周边环境。（3）我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。（4）国家及地方现行施工规范。第四节、工程目标我公司积极相应招标文件的工期要求，并结合本公司投入本工程的资源计划及类似工程的施工经验，郑重承诺：本项目全面响应招标文件的各项要求，工程质量达到国家及地方现行工程竣工验收规范，一次性验收合格并通过备案。我公司保证在212日历天内完成投标范围内的所有工程，工期提前不受奖，因我公司原因造成的工程拖延，工程工期每延迟1天完成，一日罚款1000.00元。文明施工：达到文明施工工地标准。安全施工：安全工伤事故频率为2‰以下。环境保护：达到国家标准，做好环境保护、水土保持。第二章施工技术措施及主要施工方法第一节、施工测量1、施工测量控制：1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用GST602全站仪、J2-1\±2″经纬仪及50m钢尺。用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。3）高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√L㎜（L为水准线长度公里数）。2、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；2）在野外每200m设置一个水准点；3）两水准点之间能保持通视。3、平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔200m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求施工规范的要求。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定开挖的深度。5、复测、定位施工方应根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。施工方如在规定时间内未上报复测资料、或应妥为保护的桩点发生丢失、移动、或在引测过程中出现差错而使工程受到损害，施工方均应按照甲方同意的方法负责纠正此种误差，由此而引起的其它损失，亦由施工方负责。6、竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。2）根据控制桩施测中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。3）根据规范及标书要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用全站仪测量，并测纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。6）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。第二节、施工围堰及排水一、施工围堰本地气候条件雨季多集中在5-8月份，由于本工程在2014年8月份开工，2015年3月份竣工，工程工期基本上在主汛期以外，大暴雨可能性不大，但不排除部分时段集中降雨的可能。为保证河道河堤工程施工顺利进行，需要设置围堰。在考虑以上诸多因素的基础上，为保证主河道、入河口护岸河堤工程的顺利施工，施工过程中采用围堰与降排水施工相结合的方式。综合河道清淤、基础开挖、岸墙施工的考虑，围堰全部采用横向围堰。1、围堰设计本工程围堰计划划采用编织织袋土围堰堰，围堰两两侧采用木木桩及脚手手架围护，中中间填装土土编织袋，采采用粘土防防渗；木桩桩间距0..8米，横向木木桩采用φ6钢筋拉接接，纵向设设木档，采采用铁丝绑绑扎，脚手手架采用铁铁丝与木桩桩绑扎在一一起。考虑到本工程施施工期要经经过雨季，围围堰顶高程程必须依据据平均水位位确定，并并加安全超超高不小于于50cmm，设计围围堰堰顶宽宽2米，采用编编织袋土压压顶。2、围堰施工围堰采取分段施施工，木桩桩采用人工工夯打，入入土深度控控制在1米以上。编编织袋装土土利用岸上上开挖土方方，由人工工进行装袋袋，手推车车运到现场场人工分层层叠放，中中间填土可可利用手推推车运到现现场，人工工分层夯实实。3、围堰的维护与拆拆除（1）施工期间落实实责任人对对围堰经常常检查与维维护，以防防发生意外外。（2）施工扫尾适时时组织人员员及挖掘机机、翻斗车车等机械拆拆除围堰。弃弃土运至监监理人指定定的位置，注注意避免不不恰当的处处理填筑料料而造成对对环境的污污染。二、施工降排水施工降排水工作作是本工程程施工中重重要的一环环，直接影影响到整个个工程施工工质量与进进度，建立立合理的降降排水系统统对加快工工程进度，保保证工程质质量十分重重要。1、排水系统总体体布置构筑物基坑积水水在围堰填填筑完成后后，基坑内内采用井降降排水，修修建临时集集水井2口，井底底高程低于于截渗墙11m，分别别布置于基基坑两侧，投投入2台潜水泵泵分片抽排排，保证所所降水位满满足施工要要求。根据现场实际情情况及经验验，初步的的排水系统统考虑为：：先是在基基坑施工开开挖线上方方或边坡上上适当开挖挖截水沟、修修筑截水埂埂等办法，防防止基坑外外来水流入入施工范围围内。二是是在基坑两两端最低处处设集水坑坑井，在基基坑底部四四周设小明明沟汇水于于集水井，架架设抽排水水机泵将积积水、渗水水排除，保保证地下水水位降至最最低开挖面面0.5mm以下，确确保下部工工程正常施施工。2、雨水截流以开挖截流为主主，集中抽抽排为辅。基基坑开挖线线上口设置置对外反水水，并在上上口外0..8m设截截水沟（埂埂），将地地面径流雨雨水挡住，保保护开挖边边坡，对于于坡体及基基坑本身雨雨水，将在在基坑开挖挖的工作面面内设置00.5m××0.5mm明排水沟沟，水沟内内用砂浆粉粉面，为保保证水沟不不被堵塞和和边坡稳定定，在沟内内填0.33m高碎石石滤料。并并在沟端设设集水井抽抽排。雨水水少时，每每两个集水水井配一台台潜水泵，雨雨水多时，加加泵抽排。3、基坑明排水正常施工废水及及地表潜水水，主要利利用基坑底底部设置的的排水沟及及集水井，采采用潜水泵泵抽排。三、施工导流截流后，对影响响河沟泄排排能力进行行观测，必必要时采取取适当的明明渠导流或或采用一根根直径4000mm的PE管或PVC管，埋设设于堰顶以以下常水位位处，并将将管道安装装连接、沿沿河沟底铺铺设。导流排水水过程中，要要经常检查查管道连接接情况、准准备管道抢抢修材料，确确保导流排排水正常安安全。第三节、土石方方工程一、土方明挖1、土方开挖施工程程序机械进场机械进场修筑运输便道机械检查试运行弃土运输植被清理简易排水沟修筑测量、放样施工准备下一工序质量签证弃土运输土方开挖弃碴场堆放弃碴场堆放运土到填筑面2、土方开挖施工方方法⑴施工放样根据施工设计图图纸，用经经纬仪或全全站仪放出出开挖边线线，沿中轴轴线设置标标记桩（与与原地面线线测量桩号号相同），并并用线绳或或石灰划线线，根据图图纸标出各各标记桩高高程，请监监理工程师师验收，经经监理工程程师同意才才进行下道道工序的施施工。⑵场地清理采用T140推土机机、1m33液压挖掘掘机清除开开挖工程区区域内的全全部树根、杂杂草、垃圾圾、废碴以以及监理工工程师认为为的其他有有机物，并并清挖表土土。⑶土方开挖土方开挖主要采采用1m33挖掘机开开挖，10t自卸汽车车运输。因因土方开挖挖断面较大大，土方开开挖深度较较深，因此此采取分层层开挖,可利用土土料和废弃弃土料用自自卸汽车运运至指定地地点堆放,机械开挖挖不到处，再再配以人工工开挖修整整找平。开挖前，详细了了解工程地地质结构、地地形地貌和和水文地质质情况，对对可能引起起的滑坡和和崩塌体应应及时采取取有效的预预防性保护护措施。在在陡坡下施施工，应仔仔细检查边边坡的稳定定性，事先先作好妥善善的清理和和支护。在在开挖过程程中注意基基础施工排排水，在基基础四周挖挖一明沟排排水，与集集水井相连连，注意基基坑渗水和和泡泉，发发现后及时时处理。⑷基面检查清理、整整平基础等部位按设设计要求开开挖到位后后，应进行行基础、边边坡清理，清清除表面所所有的松散散体，对陡陡坎部位，应应将顶部削削成纯角或或圆弧状，人人工整平、打打夯机夯实实开挖松土土层，严格格按设计图图纸施工，检检查开挖平平面的尺寸寸和标高，坡坡度和平整整度。施工工完毕后请请监理工程程师进行阶阶段验收。监监理工程师师检验后提提出补充开开挖要求必必须执行，对对补充开挖挖的部位重重新进行基基础检查清清理，直至至符合要求求为止。三、土方回填1、土料场土方开开挖施工程程序修筑运输便道机械进场机械检查试运行弃土运输植被清理修筑运输便道机械进场机械检查试运行弃土运输植被清理简易排水沟修筑土料试验施工准备料场植被恢复土方开挖弃碴场堆放运土到填筑面2、土料场土料开开采施工方方法开采前需对土料料场的土料料做土料物物理力学试试验，以确确定土料比比重、天然然容重及天天然含水量量、流塑限限、最优含含水量及压压缩系数等等。开采时时采用推土土机清除表表层无用土土料，然后后采用1mm3反铲挖挖掘机开挖挖，3m33装载机上上料，10t--15t自卸汽车车运输至填填筑工作面面卸料。取取土时控制制含水量偏偏差保持在在最优含水水量的3%范围内，如如低于此值值，根据现现场气候条条件适当加加水调整，严严禁集中洒洒水。在土土料场周围围布置截水水沟阻挡场场外水流进进入开采区区，并根据据地形、取取土面积及及施工期降降雨强度，在在料场内布布置表面排排水系统。完完工后，对对取土场区区做必要的的环境恢复复和保护工工作。3、土方回填施工工程序验收验收填筑后整修接缝等处理基底修整并碾压运放填筑料分层摊铺填料分层填筑碾压压实度检测土料开采生产试验参数施工准备机械进场测量放样施工方案4、土方平衡方案案本土方平衡计划划以料场取取土为主，在在满足施工工总体进度度及质量要要求的前提提下，尽可可能就近挖挖填结合，合合理配备机机械设备以以达到“好、快、省省”的目标。具具体如下：：5、碾压试验⑴碾压试验目的核实土料设计标标准的合理理性，选择择碾压机械械的类型，选选择相应的的施工碾压压参数，研研究填筑的的施工工艺艺与措施。⑵碾压试验设备碾压试验主要依依据本工程程的特点、土土料的具体体情况以及及国家和行行业部门颁颁布的现行行标准、规规程、规范范等进行。⑶试验方法土料压实是控制制施工质量量的关键工工序，由于于土料的离离散特性，通通过碾压试试验确定施施工参数与与压实机械械，对于本本项工程，要要认真进行行土料的碾碾压试验，试试验位置选选在各个料料场，分别别取相应土土料进行碾碾压试验。碾压试验前先进进行室内击击实试验以以初步选定定最优含水水量。碾压压试验前对对土场进行行充分的调调查，掌握握各个土场场材料的物物理力学性性质，以便便选择代表表性土场进进行碾压试试验，使其其碾压试验验得出的参参数能代表表各个料场场。为了解解各料场土土料的压实实性能，首首先进行土土料的室内内击实试验验，以便根根据设计要要求初步选选定压实功功能与最优优含水量。四、石方开挖1、根据地形、地质质、开挖断断面及施工工机械配备备等情况，采采用能保证证边坡稳定定的方法施施工。开挖挖的石方可可破碎作为为路基填方方材料及河河堤挡墙材材料。2、严禁过量爆破，并并应在事前前14d作出计划划和措施报报监理工程程师批准。未未经监理工工程师批准准，不得采采用大爆破破施工。当当确需进行行大爆破时时，应严格格按图纸要要求及施工工技术规范范规定编制制技术设计计文件，并并于爆破施施工前28d交监理工工程师审批批。大爆破破施工后的的石方坡面面，应凿成成平整度不不大于2000mm的的表面。3、爆破器材的存放放地点、数数量、警卫卫、收发、安安全措施及及必要的工工艺图纸编编制报告，应应在爆破器器材进入工工地前28d报监理工工程师审批批，同时将将运入路线线和时间报报有关管理理部门批准准，并取得得通行证后后方可将爆爆破器材运运入工地保保管。4、应确定爆破的危危险区，并并采取有效效的措施防防止人、蓄蓄、建筑物物和其它公公共设施受受到危害和和损失。在在危险区的的边界应设设置明显的的标志，建建立警戒线线，显示爆爆破时间的的警戒信号号，在危险险区的入口口或附近道道路应设置置标志，并并派人看守守，严禁人人员在爆破破时进入危危险区。5、由于爆破引起的的松动岩石石，必须清清除，由于于爆破造成成的坡面凹凹凸不平，深深度或突起起高度超过过300mmm且面积积超过1mm2时该区区域应采用用C15级以上混混凝土填平平并与原岩岩面结合牢牢固。6、开挖面顶面标标高，应符符合图纸要要求，高出出部分应铺铺以人工凿凿平，超挖挖部分应按按监理工程程师批准的的材料回填填并碾压密密实稳固。7、爆破方法⑴首先根据设计文文件和现场场调查得来来的地形、地地质资料，做做好爆破设设计，经上上级主管部部门和有关关部门审批批后，按照照爆破设计计实施爆破破。⑵用潜孔机钻孔，非非电毫秒、导导爆管起爆爆2#岩石硝胺胺，考虑周周围环境影影响和施工工对石块强强度要求，孔孔网参数及及单位耗药药量按深孔孔微差松动动爆破计算算，靠近边边坡一定范范围内设计计部分不装装药炮孔，以以减小爆破破时对边坡坡的扰动。临临近建筑物物的爆区在在爆体表面面和一些建建筑物表面面作必要的的遮挡及覆覆盖防护。⑶钻孔前认真对准准炮孔布置置点位，调调整钻杆与与地面的夹夹角，最大大限度地减减小开口偏偏差及钻孔孔偏差。⑷装药前，要先检检查每个炮炮孔的深度度，调整单单孔量，注注意起爆的的安放位置置。⑸装药后，要严格格检查堵塞塞长度，根根据检查结结果，适当当增减用药药量。堵塞塞时，要注注意选择合合格的堵塞塞材料，堵堵塞捣固不不能用力过过猛，严防防脚线被破破坏。⑹敷设爆破网时，要要特别注意意的方向，尤尤其是与导导爆索连接接时不能反反接。⑺根据爆破破碎效效果的需求求，合理调调整爆破参参数。⑻个别大块孤石处处理：根据据工程要求求，爆后的的岩块均作作为路堤填填料，因此此，爆破后后的个别大大块岩石必必须第二次次解小，采采用孤石爆爆破。⑼爆破警戒区的确确定：按《爆爆破安全规规程》中的的有关规定定，露天爆爆破安全距距离不得小小于200米，并按计计算的个别别飞石安全全距离布置置警戒线。⑽爆破破碎石渣用用推土机配配合挖掘机机或装载机机，装入大大型自卸汽汽车运至填填方地段。8、弃方的处理⑴在土石方开挖开开工前，向向监理工程程师报批土土石方开挖挖、调运施施工方案，该该方案包括括挖方及弃弃方数量、调调运方案，弃弃方位置及及其堆放形形式，坡脚脚加固处理理，排水系系统的布置置以及有关关的计划安安排等。⑵当弃土场的位置置，堆放形形式或施工工方案有更更改时，必必须提前将将更改方案案报监理工工程师批准准。⑶弃土场应堆置整整齐、稳定定、排水畅畅通、避免免对土堆周周围的建筑筑物，排水水及其它任任何设施产产生干扰或或损坏，避避免对环境境造成污染染。9、质量控制要点⑴正确标出边桩线线，施工中中经常检查查边坡开挖挖坡度，及及时纠正偏偏差。⑵坡面平顺光滑，无无明显的局局部高低差差。土质边边坡预留的的30cmm保护层由由人工从上上至下顺坡坡修整。⑶开挖时，经常注注意山坡的的稳定情况况。每天开开工、收工工前均对坡坡面、坡顶顶附近进行行检查，发发现有裂缝缝开口坍方方迹象或危危石、危土土立即处理理。凡不能能处理且对对施工安全全有威胁时时，要暂停停施工。第四节、雷诺护垫及及格宾石笼笼施工一、机械、设备备及材料准准备（1）施工机械、施施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。（2）根据工程施工工进度应及时组织材料料进场，并应事先对原材料和和半成品的的质量进行检验。（3）进场原材料和半半成品必须须经检验合合格后，方方可使用。（4）填充料必须是坚固固密实、耐风化好的石石料，网箱内填充石直直径不小于122cm，每每块石头质量不小小于5kgg，70%以上宜采采用大于330kgg的块石，严禁使用风化石。网箱石料必须有80%以上大于于网孔孔径，且满足设计规定的的粒径要求。二、雷诺护垫施工工（1）安装要求：将折叠好的格宾宾置于平实实的地面展展开，压平平多余的折折痕。将前前后面板、底底板、隔板板立起到一一定位置,呈箱体形形状。相邻邻网箱组的的上下四角角以双股组组合丝连接接；上下框线线或折线,绑扎,并使用螺螺旋固定丝丝绞绕收紧紧联结。边边缘突出的的不平部分分需折叠压压平。将每每个网箱六六个面及隔隔断组装完完整，确保保各个网面面平整，然然后放在正正确的位置置上。（2）紧固过程将雷诺护垫的边边缘与其它它部分用绑绑丝或金属属绑扎环连连接起来。绑绑扎时最大大间距为1100mmm。将足够够长的绑丝丝沿着边丝丝缠绕，可可选择单股股或双股，用钳子来来组装，使使雷诺护垫垫各个部分分更牢固。（3）安装及材料在每个护垫安装装好后，将将雷诺护垫垫放在指定定位置，再再将各个网网垫连接起起来。为了了保持整体体结构和便便于连接，可可以空箱连连接后在装装石料。连连接时使用用厂家提供供的绑丝或或环形紧固固丝。护坡坡时，需用用与坡体垂垂直的宽雷雷诺护垫。除除了用于河河渠缓坡外外，雷诺护护垫还可以以用于陡坡坡中。用于于陡坡防护护时，要在在上层底板板上每2mm或按工程程需求楔入入硬木楔。空空雷诺护垫垫需小心安安置组装。二、格宾石笼施施工1、一般规定（1）格宾笼箱的基基底及其密密实度、轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合合设计要求。（2）现场如遇较差的的地基时，另作地地基处理，处理后的地地基必须符合设计要求。（3）格宾网箱砌体体应符合下列列要求：①网箱组砌体平面位置必必须符合设计图图纸要求。②砌体外露面应平平整美观。2、组装格宾箱（1）间隔网与网身应成990°相交，经绑绑扎形成长方形网箱组或网箱。（2）绑扎线必须是与网线同材质的的钢丝。（3）每一道绑扎必须须是双股线并绞紧紧。（4）构成网箱组或网箱的各种网片交交接处绑扎道数应符合以以下要求：：①间隔网与网身的四处处交角各绑扎一道；；②间隔网与网身交接处处每间隔25cmm绑扎一道；；③间隔网与网身间的相相邻框线，必须采用组合线联结。即即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺螺旋状穿孔绞绕联联结。3、网箱组间连接绑扎、应符合下列列要求：（1）相邻网箱组的上下下四角各绑绑扎一道；；（2）相邻网箱组的上下下框线或折线，必须每间隔25cmm绑扎一道；；（3）相邻网箱组的网片片结合面则每平方米米绑扎2处。（4）裸露部位的网片片，应在每次箱箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字字形向内拉紧固定。4、填充料施工（1）格宾网箱内填充料料的规格质量，必须符合设计要求；（2）必须同时均匀地向同层的各箱箱格内投料，严禁将单格网箱一次性性投满；（3）填料施工中中，应控制每层投料厚度度在30ccm以下，一一般一米高网箱分四层投料为宜。（4）顶面填充石石料宜适当当高出网箱，且必必须密实、空隙处宜以小碎碎石填塞。（5）填充材料容容重应不小于1.700吨/立方米。（6）裸露的填充石料料，表面应应以人工或或机械砌垒垒整平，石石料间应相互搭搭接。5、网箱封盖施工（1）封盖必须在顶部部石料砌垒垒平整的基基础上进行。（2）必须先使用封盖夹固固定每端相相邻结点后，再再加以绑扎。（3）封盖与网箱边框框相交线，应每相隔255cm绑扎一道。第五节、浆砌构筑物物工程一、浆砌石工程程(一)、施工准备开工前做好施工工准备工作作，对各种种原材料、砂砂浆配合比比进行检验验、试验，并并报监理工工程师审批批。(二)、施工工艺流程程图1、测量放样：采用日本产Toopconn全站仪，根根据设计图图纸将挡土土墙沉降缝缝位置进行行实地放样样，并将控控制桩向线线外平移约约1米，以便基基坑开挖以后后恢复控制制桩。2、基坑开挖：采用挖掘机开挖挖土方，自自卸汽车运运输土方的的方法将土土运至弃土土场。为保保持基坑边边坡稳定，基基坑开挖时时，边坡按按1:0..75坡度进行行放坡。当当基坑开挖挖至离设计计标高约330cm时，采采用人工开开挖土方的的方法挖至至设计标高高。3、基坑降排水基坑排水、降水水的目的：：一是防止止基槽开挖挖过程中地地面水流入入基坑中造造成坑壁塌塌方；二是是开挖基坑坑工作，使使地下水降降低至基坑坑0.5米以下,以保证基基坑地基质质量。4、浆砌片石基础础：片石基础施工之之前，应恢恢复先前放放样时的控控制桩，并并将每段挡挡土墙四面面进行立杆杆、挂线。施施工时，采采用砂浆拌拌合机严格格按砂浆配配合比拌制制砂浆，并并按座浆法法水平分层层进行砌筑筑。砌筑时时应先铺底底浆，再砌砌筑大石块块，石料大大面朝下、摆摆平立稳，小小石块塞缝缝，水平分分层进行砌砌筑。各层层石块要相相互搭叠平平稳，砂浆浆要饱满；；每10米或地质变变化处设置置沉降缝，缝缝宽20～30mm，沉降缝缝应垂直至至基础，不不得有咬口口及堵塞现现象，应及及时堵塞沥沥青麻丝。5、浆砌片、块石石墙身：施工前，应严格格检查基础础的顶面高高程及几何何尺寸，并并对墙身进进行测量放放样。砌筑时时，应四面挂线线，先砌筑筑镶面块石石，再砌筑筑填心片石石，采用座座浆法水平平分层进行行砌筑。各各层石块要要相互搭叠叠平稳，砂砂浆要饱满满。块石砌砌筑时，应应采用一顺顺一丁或二二顺一丁的的方式进行行砌筑，并并注意横缝缝要顺平，竖竖缝要垂直直，严禁通通缝，上下下层竖缝间间距不小于于8cm；泄水水孔上下交交错设置，间间距2～3米，坡比5％，坡度度向外；每每10米或地质变变化处设置置沉降缝，缝缝宽20～30mm，沉降缝缝应垂直至至墙身，不不得有咬口口及堵塞现现象，应及及时堵塞沥沥青麻丝。6、勾缝、抹面：：采用7.5#砂浆进进行勾缝、抹抹面。勾缝缝宽度要一一致，做到到横缝顺平平，竖缝垂垂直，严禁禁假缝。7、检查验收:严格按施工质量量验收规范范自检合格格后,报监理工工程师验收收。8、挡墙墙背回填填：①挡墙墙背回应等等挡墙砌体体砂浆强度度达到75％后，方方可回填。②回填填材料除图图纸另有规规定外，宜宜选用透水水性材料如如砂砾、碎碎石、矿渣渣、碎石土土等；③挡墙墙墙背填土土应分层填填筑，每层层松铺厚度度不宜超过过150mmm，应严严格控制压压实度并加加强压实度度抽检频率率，压实机机械达不到到的地方应应采用小型型机械或人人工反复夯夯压密实；；④墙背回填时应注注意设置反反滤包，反反滤包必须须用透水性性材料（如如卵石、砂砂砾石等），粒粒径20～30mm。二、浆砌排水沟沟严格按设计大样样施工放样样排水沟尺尺寸，挂线线砌筑，严严格控制几几何尺寸和和表面平整整度，厚度度不小于设设计厚度。采采用坐浆法法和挤浆法法，做到灰灰缝均匀，砂砂浆饱满，严严禁出现空空洞、瞎缝缝或死缝。严严格按设计计要求设置置沉浆缝。砌砌筑时砂浆浆采用机械械拌合。①砂浆标号应符合合设计规定定。②砂浆的配合比应应通过试验验确定，可可采用质量量或体积比比。当变更更砂浆的组组成材料时时，其配合合比应重新新试验确定定。砂浆必必须具有良良好的和易易性。③应采用机械拌和和，拌和时时间为3～5min。砂浆应应随拌随用用，保持适适宜的稠度度，一般宜宜在3～4小时内使使用完毕，气气温超过330°C时时，宜在2～3小时内使使用完毕。④、砌体施工时应应符合如下下一般规定定：Ⅰ、砌块在使用前前必须浇水水湿润，表表面如有泥泥土、水锈锈，应清洗洗干净。Ⅱ、砌筑基础的第第一层石块块或（砖块块）时，如如基底为岩岩石或砼基基础，应先先将基底表表面清洗、湿湿润，再坐坐浆砼筑；；如基底为为土质，可可直接坐浆浆砌筑。Ⅲ、砌体应分层砌砌筑，砌体体较长时，可可分段分层层砌筑，但但两相邻工工作段的分分段位置宜宜尽量设在在沉降缝或或伸缩缝处处，各段水水平砌缝应应一致。Ⅳ、各砌层的砌块块应安放稳稳固，砌块块间应砂浆浆饱满，粘粘接牢固，不不得直接贴贴靠或脱空空。砌筑时时，底浆应应铺满，坚坚缝砂浆应应先在已砌砌块侧面铺铺放一部分分，然后于于砌块铺放放后填满捣捣实。Ⅴ、片石应分层砌砌筑，上下下层坚缝错错开距离不不小于8ccm，宜以2-3层组成一一工作层，每每一工作层层的水平缝缝一致找平平。各工作作层坚缝应应相互错开开，不得贯贯通。Ⅵ、安砌时应选取取形状及尺尺寸较为合合适的砌块块，石块大大面向下尖尖锐突出部部分应敲除除。间缝较较宽时，应应在砂浆中中塞以小石石块，不得得在石块下下面用于砂砂浆砌缝的的小石片支支垫。第六节、钢筋混凝土工工程1、砼垫层施工①基槽经监理工程程检验合格格后应及时时浇筑混凝凝土垫。②采用商品混凝土土浇筑，混混凝土垫层层配合比准准确，应严严格控制每每磅混凝土土材料用量量，搅拌时时应充分。③混凝土振捣应充充分密实，不不得有蜂窝窝麻面现象象。④混凝土垫层平面面尺寸、位位置及厚度度应符合设设计要求，在在施工时注注意设置沉沉降缝。2、底板、壁及顶板板施工1）、模板①、采用定型组合合钢模，异异型断面采采用钢木混混合模板。②、模板结构尺寸寸正确，有有足够强度度、刚度和和稳定性，接接缝牢固，严严密不漏浆浆，表面平平滑，整体体平整。③、制作模板，应应根据设计计施工图绘绘制大样图图，进行加加工配制。④、模板安装，应应根据先底底板后墙身身的灌筑程程序进行，操操作要求如如下：⑤、在底板侧模安安装前，必必须在清洗洗后的素混混凝土垫层层面上，根根据设计边边线样桩，正正确划出模模板内侧位位置的墨线线，再根据据灌筑高度度立模，并并支撑固定定。⑥、安装箱壁模板板，对水平平施工缝清清理和钢筋筋架设绑扎扎检验合格格再支立。⑦、箱壁模板采用用φ2钢筋水平平通长加以以固定，水水平间距11.0m，模模板内支撑撑面采用拉拉铁加以固固定，横竖竖间距为1.0**1.0mm。⑧、模板表面应涂涂刷脱模剂剂，模板接接缝应紧密密吻合，如如有缝隙应应用填缝料料嵌密，如如缝隙较大大时，应进进行修理或或补加缝条条。⑨、模板支撑必须须稳固，不不松动、无无弯曲或下下沉。⑩、模板外支撑采采用钢管脚脚手架。⑾、各种模板各支支撑设备拆拆除后，应应及时清刷刷干净，维维修保养，整整堆集中处处理；钢模模小型连结结配件，应应回收装箱箱，妥加保保管，防止止失散。2）、钢筋①、钢筋的型号、规规格、机械械性能等，均均应符合设设计要求。如如需变换钢钢筋规格型型号时，必必须事先征征得设计单单位同意。②、钢筋的加工应应符合下列列要求：Ⅰ、钢筋的表面应应洁净，油油渍、漆污污、浮皮和和铁锈在使使用前应清清除干净。钢钢筋外表有有严重锈蚀蚀、麻坑，裂裂纹夹沙等等缺者，应应剔除不得得应用。Ⅱ、钢筋应平直，无无局部弯曲曲；成盘的的和弯曲的的钢筋均应应调直。Ⅲ、钢筋加工配件件时，应准准确计算其其长度，如如有弯钩，应应增加其长长度，并扣扣除其延伸伸长度。Ⅳ、钢筋下料前，应应认真核对对钢筋的规规格和数量量；下料后后，必须挂挂牌注明所所用部位、类类别、分别别堆放，以以防差错。Ⅴ、弯曲某种编号号的第一根根钢筋时，应应反复校正正至符合设设计的尺寸寸和形状，作作为样板，核核对以后弯弯成钢筋制制品。Ⅵ、钢筋成型核对对后，应分分类按型捆捆扎并挂上上编号标签签，妥为存存放。③、钢筋的接头，应应遵守下列列规定：Ⅰ、接头采用电弧弧焊的搭接接焊或绑条条焊时，除除决定于强强度计算的的要求外，焊焊缝的长度度、宽度和和厚度等，均均应符合有有关技术标标准的规定定。Ⅱ、钢筋采用铁丝丝绑扎接头头时，在受受拉区域内内的园钢筋筋绑扎接头头的末端应应做弯勾；；钢筋搭接接处根据规规定的搭接接长度，用用铁丝在搭搭接的中心心和两端三三处扎紧。④、配置在同一截截面的受力力钢筋，其其接头的截截面积占受受力钢筋总总截面的百百分率应遵遵守下列规规定：Ⅰ、绑扎接头：在在受拉区中中不得超过过25％，Ⅱ、焊接接头：在在受拉区中中不得超过过50％。钢筋接头与钢筋筋弯曲处相相距不应小小于10倍焊接钢钢筋的直径径，也不宜宜位于最大大弯距处。⑤、现场绑扎钢筋筋时，应遵遵守下列规规定：Ⅰ、绑扎和安装前前，应严格格按时施工工图先做钢钢筋排列间间距的各种种样尺，作作钢筋排列列的依据，其其次在立好好的模板或或混凝土底底板面上，用用墨线定出出中心线，然然后照图用用样尺从中中心向两边边排列。绑绑扎钢筋时时，要用粉粉笔在主筋筋上划好位位置。Ⅱ、钢筋在相交点点处应用铁铁丝扎结，交交叉点每处处都应绑扎扎。Ⅲ、箍筋转角与钢钢筋的相交交点均应扎扎牢、箍筋筋的末端应应向内弯曲曲。Ⅴ、绑扎用的铁丝丝头要向里里弯，不得得伸向保护护层内。Ⅵ、钢筋的底部和和侧部均应应安置水泥泥砂浆垫块块，以保证证保护层的的必要厚度度。Ⅶ、绑扎好的钢筋筋应有足够够的刚度和和稳定性，为为使钢筋位位置在灌筑筑不致走动动，可增加加扎点或加加撑铁。Ⅷ、已绑好的钢筋筋上不得践践踏或放置置重物。Ⅸ、底板上层钢筋筋采用钢筋筋“马凳”支承，钢钢筋“马凳”每平方米米设一个，以以确保上层层钢筋的保保护层厚度度。Ⅹ、砼板里、外二二层钢筋采采用拉结筋筋连结，以以确保砼墙墙里外二层层钢筋的保保护层。3、砼浇筑①、混凝土灌筑前前，必须做做好隐蔽工工程验收、材材料试验、机机具配备、劳劳动组织、施施工交底等等各种施工工准备工作作，确保混混凝土强度度和构件尺尺寸符合设设计要求。②、混凝土的灌筑筑，应符合合下列要求求：Ⅰ、在混凝土灌筑筑前，应对对当天施工工部位的模模板、钢筋筋、施工缝缝等进行严严格检查，发发现问题立立即纠正，经经监理验收收合格后才才可实施。Ⅱ、灌筑混凝土应应连续进行行，间歇时时间应尽量量缩短，一一般不得超超过1.5小时。Ⅳ、灌筑墙板混凝凝土时，两两侧应对称称均匀分层层进行。Ⅴ、混凝土灌筑过过程中，应应有专人检检查模板和和钢筋，随随时处理出出现的问题题。Ⅵ、掌握天气预报报，在雨天天的情况下下，进行灌灌筑混凝土土工作，应应采取相应应的技术措措施。③、混凝土振捣应应满足下列列要求：Ⅰ、底板和顶板采采用插入式式和平板式式振动器相相结合的捣捣固方法，箱箱壁采用插插入式振动动器捣固。Ⅱ、插入式振动器器应垂直或或略为倾斜斜插入混凝凝土中捣固固，快插慢慢提，并边边振边提，以以免发生空空洞。Ⅳ、沟槽应分层浇浇筑捣固，捣捣固时，应应将振动器器端头伸入入下层混凝凝土上部110cm，使使上下层结结合牢固。Ⅴ、插入式振动器器前后插入入的距离，一一般不得超超过振动器器作用半径径的1.5倍，振动动器作用半半径由试验验确定。Ⅵ、振捣时应尽量量避免碰撞撞模板、钢钢筋。Ⅶ、捣固时间要适适宜，对水水灰比大的的时间要短短些，对水水灰比小的的要长些，一一般控制在在25～40秒钟为宜宜。Ⅷ、振动器除事先先检验并备备足数量外外，并应有有机电修理理人员有现现场指导和和检修。④、砼浇筑时，按按规定制作作试块，每每组三个试试块，作为为混凝土28天强度的的依据。若若需要作7天和14天试验，则则应另行增增加试块组组数。试块块必须现行行制作。⑤、混凝土养护应应符合下列列要求：Ⅰ、混凝土初凝后后，用湿麻麻袋或草包包遮盖，并并经常洒水水养护，以以保证混凝凝土内部充充分水化。Ⅱ、混凝土洒水养养护时间，如如用普通硅硅酸盐水泥泥时不得少少于7昼夜，如如用矿渣硅硅酸盐水泥泥不得少于于14昼夜。Ⅳ、养护用水的质质量要求与与拌制混凝凝土用水相相同。Ⅴ、混凝土强度必必须达到1.2MMpa后，方能能允许人员员在上走动动。4、沉降缝①沉降缝止水带安安装应正确确，密闭，不不得损坏。②沉降缝内不得有有混凝土。③沉降缝应直顺，通通长。5、沟槽回填（1）、沟槽回填应应待砼强度度达到70％后并在在隐蔽工程程验收合格格后，具备备回填条件件时及时回回填。（2）、回填前将槽槽底杂物清清理干净，回回填材料应应符合设计计及规范要要求。回填填时沟槽内内不得有积积水，严禁禁带水复土土，不得回回填淤泥、腐腐植土及有有机物质，大大于10㎝的石块块等硬块应应剔除，大大的泥块应应敲碎。（3）、沟槽回填应应左右对称称分层回填填，每层压压实度应达达到设计要要求方可进进行下一层层回填。第七节、混凝土拱形形梁边坡防防护在施工拱形格边边坡防护时时，应进行行安全交底底工作，工工人应配带带安全带、安安全帽，设设置安全绳绳、安全网网做好安全全保护工作作，并设专专职安全员员监察施工工现场，应应封闭施工工现场区域域内道路，防防止安全事事故的发生。现浇砼拱形格边边坡防护施施工工艺流流程图测量放样在路堑挖方、护护面墙完工工后，每110米采用全站站仪施放路路暂边坡顶顶、坡脚边边桩，并用用钢筋桩固固定。人工修整坡按边坡设计坡度度挂边坡线线进行人工工修整坡，边边坡应直顺顺、平整，不不得有亏坡坡或凸起现现象。人工挖拱形格基基槽按拱形格设计位位置、尺寸寸施放拱形形格，洒石石灰标定后后，人工开开挖拱形格格基槽，开开挖基槽时时，应封闭闭施工现场场，严禁边边坡下方有有人。④安设锚杆、钢筋筋框架锚杆孔采用钻机机垂直于边边坡平稳、缓缓慢钻入，锚锚孔不得有有堵塞现象象，锚杆安安装应到位位并及时注注浆，注浆浆应饱满，钢钢筋框焊接接应牢固，搭搭接和焊缝缝应满足施施工规范要要求。⑤、浇筑砼拱形格格模板安装应牢固固，线形应应直顺美观观，砼严格格按配合比比配制，浇浇筑砼拱形形格时应由由下至上浇浇筑，插入入振动器振振捣应密实实，不得有有漏振、过过振现象。人工回填种植土土、种草种植土回填，土土料应选取取不含石的的粘土料，人人工回填后后应轻轻夯夯拍土壤表表面；在种种草前，应应铺一层550mm厚厚细土并洒洒水至适度度，播种草草籽时应洒洒布均匀，并并做好定期期洒水、施施肥，做地地后期管理理工作。第八节、路面工工程一、碎石垫层施工放样运输和摊铺粗骨料撒布石屑振动压实第二次撒布石屑振动压实局部补撒石屑及扫匀振动圧实填满孔隙洒少量水终压碎石垫层施工工工艺流程图施工放样运输和摊铺粗骨料撒布石屑振动压实第二次撒布石屑振动压实局部补撒石屑及扫匀振动圧实填满孔隙洒少量水终压（1）施工测量。在路基上恢复中中边桩，直直线段每110m一桩桩，并进行行高程测量量，在两侧侧边桩上用用红漆标出出填隙碎石石垫层的设设计高。（2）运输和摊铺粗粗碎石。根据路段垫层的的宽度、厚厚度及松铺铺系数计算算各段需要要的碎石数数量，根据据运料车辆辆的车厢体体积，计算算每车料的的堆放距离离。碎石装车时，应应控制每车车料的数量量基本相等等。根据计计算的卸料料距离将碎碎石卸置于于路基上，卸卸料距离应应严格掌握握，避免料料不够或过过多。用人工配合装载载机将碎石石均匀地摊摊铺在预定定的宽度上上。表面上上应力求平平整，并具具有规定的的路拱。检验松铺材料层层的厚度，视视其是否符符合预定的的要求，必必要时，应应进行减料料或补料工工作。（3）撒铺填隙料和和碾压。碎石摊铺好后，用20T振动压路机初压3便，使碎石稳定就位。在直线段上，碾压从两侧路肩开始，逐渐错轮向路中心进行。在有超高路段上，碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行。错轮时，每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应是平整，并具有要求的路拱和纵坡。初压完成后，撒撒铺填隙料料。用人工工将干填隙隙料均匀地地撒铺在已已压稳的粗粗碎石层上上，松厚约约2.5～3.0cmm。进行扫扫匀，然后后，用振动动压路机慢慢速碾压，将将全部填隙隙料振入碎碎石间的孔孔隙中。再次撒铺填隙料料，用人工工扫匀。再再次碾压，碾碾压过程中中，对局部部填隙料不不足之外，人人工进行找找补，将局局部多余的的填隙料扫扫到不足之之外或清出出路外。直直到全部孔孔隙被填满满为止。填隙料不应在碎碎石表面局局部地自成成一层。表表面必须能能见碎石。填隙碎石表面孔孔隙全部填填满后，再再用压路机机进行碾压压，在碾压压过程中，不不应有任何何蠕动现象象，在碾压压之前，宜宜在表面先先洒少量水水。二、泥结石路面1、施工准备材料：采用质地地坚韧、耐耐磨、轧碎碎花岗岩或或石灰石，碎碎石应呈多多棱角块体体；泥灰按按混合料按按照（JTJ0057-994）《公路路工程无机机混合料稳稳定材料试试验规程》及及（JTJ0034-22000）《公路路工程路面面基层施工工技术规范范》规定进进行试验，确确定泥灰的的比例、泥泥灰与碎石石的质量比比例，混合合料的最佳佳含水量。机具：翻斗车、汽汽车或其他他运输车辆辆按计划直直接卸入路路床，推土土机或人工工摊铺，洒洒水车，压压路机，其其他夯实机机具。作业条件：路床床已全部完完成并经验验收合格，保保持现场运运输、机械械调转作业业方便，各各种测桩齐齐备、牢固固、不影响响各工序施施工。2、测量放线：测测量控制桩桩间距控制制在10mm一个，控控制桩测设设完成后，在在施工段的的一端打入入φ25钢筋桩，把把拉力器一一端固定在在钢筋桩上上，另一端端固定好钢钢丝绳，然然后牵拉钢钢丝绳，使使拉力器拉拉力达到10N以上，钢钢丝绳长度度以每施工工段100～130mm为宜，一一个施工段段不得过长长。钢丝绳绳固定完成成后，把钢钢丝绳放入入测桩顶部部的凹槽内内，用白线线系好，如如果钢丝绳绳下垂过大大，可在每每两个测桩桩中间增加加一个支撑撑，以防钢钢丝绳因桩桩距过长而而下沉。3、堆料及摊铺作业段划分：摊摊铺作业时时，每个流流水段可按按40～50m为一段，根根据摊铺用用料石量计计算卸料车车数。在施施工段上梅梅花形布料料，由专人人负责指挥挥。卸料后后用推土机机整平。碎碎石层虚铺铺厚度应为为设计厚度度乘以压实实系数的松松铺厚度，压压实系数人人工摊铺为为1.25～1.30，机械摊摊铺为1.20～1.25。应按机机械配备情情况确定每每天的施工工长度，可可根据施工工进度要求求以8～10h为一班连连续摊铺。摊铺：碎石料卸卸料后，应应及时推平平。尽最大大限度使用用推土机初初平，路宽宽不能满足足推土机操操作宽度情情况下，使使用人工摊摊平。现场场施工人员员应根据放放线标高及及虚铺厚度度，用白灰灰标出明显显标志，为为推土机指指示推平标标高，以便便推土机按按准确高度度和横坡推推平，为下下一步稳压压创造良好好条件。人工配合机械施施工：施工工时，设专专人指挥卸卸料，要求求布料均匀匀，布料量量适当。布布料过多或或过少时，会会造成推土土机或人工工工作量过过大，延长长工作时间间。在路床床表面洒水水，洒水车车应由专人人指挥，施施工中路床床表面不得得干燥，不不得洒水过过多造成路路面积水和和泥泞，应应参照作业业时的气候候条件控制制洒水量，以以最佳含水水量为标准准调整现场场洒水量。各各类机械施施工必须自自始至终由由专人指挥挥，不要多多头指挥，各各行其事。应应配备足够够的平整、修修边人员，对对机械不能能处理到的的边角部位位进行修补补，同时测测量摊铺层层的宽度、标标高、坡度度、平整度度，保证摊摊铺面合格格。4、稳压稳压宜用小型压压路机自两两侧向路中中慢速稳压压两遍，使使碎石各就就各其位，穿穿插紧密，初初步形成平平面。稳压压两遍后即即洒水，用用水量约2-2.55kg/mm2,以后随压压随洒水花花，用量约约1kg/mm2，保持石料料湿润，减减少摩阻力力。5、灌灰浆碎石层经稳压后后，随即进进行灌泥浆浆，灌浆时时要浇灌得得均匀，并并且灌满碎碎石间的孔孔隙。灰浆浆的表面应应与碎石齐齐平，碎石石的棱角应应露出泥浆浆之上。灌灌浆时必须须使泥浆灌灌到碎石层层的底部，灌灌浆后一至至二小时，当当灰浆下沉沉，孔隙中中空气溢出出后，在未未干的碎石石层表面上上撒石屑嵌嵌缝料，用用以填塞碎碎石层表面面的空隙。6、碾压灌浆完成后，待待路面表面面已干但内内部泥浆尚尚处于半湿湿状态时，应应立即用压压路机在路路基全宽内内进行压实实。由两侧向路中心心碾压，先先压路边二二三遍后逐逐渐移向中中心。从稳稳压到碾压压全过程都都应随压随随洒水效果果较好。碾碾压至表面面平整，无无明显轮迹迹，压实密密度大于或或等于设计计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应应立即停止止碾压，待待翻松晾干干或处理后后再压，若若出现推移移应适量洒洒水，整平平压实。7、铺封层碾压结束后，路路表常会呈呈现骨料外外露而周围围缺少细料料的麻面现现象，在干干燥地区路路表容易出出现松散。为为了防止产产生这种缺缺陷应加铺铺封面，其其方法是在在面层上浇浇洒粘土浆浆一层，用用扫把扫匀匀后，随即即覆盖石屑屑，扫匀后后并用轻型型压路机碾碾压3-4遍，即可可开放交通通，封层厚厚度不应大大于1cmm。第九节、绿化工程一、人工种植乔乔木施工工工艺流程清理场地→土地地平整→定点放线→穴槽挖掘→施基肥→修剪栽植→回填土→立柱桩→浇水→养护管理理。二、种植方案苗木选购：苗木选购由物资资部按计划划部署统一一根据设计计图纸要求求，对苗木木逐一精心心选择。所所有苗木健健壮，达到到业主和设设计的要求求。苗木的的挖起、包包扎及装运运工作由公公司人员现现场监督、指指导。装运运前适当整整枝，确保保起苗和装装运的质量量。定点放样：由工程部组织施施工人员依依据设计图图纸和现场场情况进行行定点，并并根据不同同树穴大小小放出穴边边线。对于于灌木与乔乔木的距离离采用定点点拉线，放放样出各种种苗木种植植的分界线线。穴槽挖掘：树坑直径按设计计要求挖掘掘，上口及及下底相等等规格符合合规范要求求。4、树坑按要求挖挖好后，坑坑底松填115cm厚厚的土并施施以适量的的底肥。底底肥用腐熟熟的有机肥肥，然后在在坑内浇少少量的水浸浸穴，使土土壤湿润但但不留有泥泥浆水。5、苗木验收进场场：苗木进场必须持持有植物检检疫证，由由质量员现现场验收，杜杜绝不合设设计要求和和有病虫寄寄存的苗木木进入场地地。6、种植前修剪：：种植前对苗木根根系修剪：：将劈裂根根、病虫根根、过长根根剪除，并并对树冠进进行修剪，保保持地上和和地下平衡衡。7、种植方法：树苗垂直放在树树坑中并比比在苗圃的的种植深度度略深，根根部土球包包装物去除除，回填围围绕树根进进行分层捣捣实，当回回填到根系系一半时将将植株稍稍稍提起消除除气隙，最最后在树周周围形成一一大小同树树坑相同的的浅碟形蓄蓄水池，将将水浇透至至表面溢出出泥浆为止止。第三章质量承承诺及确保保工程质量量的保证措措施我公司郑重承诺诺：工程质质量达到国国家及地方方现行竣工工验收标准准，一次性性验收合格格并通过备备案。施工工中坚决杜杜绝不合格格项目，不不论是自检检，还是业业主监理的的抽检、终终检，任何何时候都达达到100%合格。一、质量保证措措施1、质量目标、方方针：本工程的质量目目标为“一次性验验收合格并并通过备案案”。质量方针：“永永恒追求更更好，向顾顾客提供满满意的优质质产品”。2、质量管理组织织机构及工工程质量管管理责任制制：二、质量保证体体系1、建立健全项目目的质量管管理体系质量管理体系框框图PAGE（1）本工程实施项目目法管理，组组织一个懂懂技术，懂懂管理，团团结协作的的项目经理理部，组建建一只技术术水平高，质质量意识强强，整体素素质好，遵遵章守纪的的施工队伍伍，项目经经理部建立立“横向到边边，纵向到到底，控制制有效”的质量自自检体系，实实施全面质质量管理。本本项目我们们将采用ISO99002国际质量量体系和全全面质量管管理，严格格控制施工工质量，百百分之百满满足业主的的要求。（2）设立质量管理理机构及运运转方式成立以项目经理理部总工程程师为组长长，项目副副经理，各各施工处负负责人，项项目经理部部工程技术术责任人和和质检负责责人为副组组长的全面面质量管理理领导小组组，形成行行政上支持持，技术上上把关的良良性循环，负负责工程总总体质量控控制。由施工队负责人人、施工技技术负责人人并配备相相应的技术术人员及质质检员，成成立质量自自检小组，形形成第一级级自检体系系。配备强有力的质质检技术力力量，以质质控部为龙龙头，组织织中心试验验室、工程程技术部、电电算室、实实施各工序序的质量管管理和数据据检测，形形成第二级级自检体系系。质检人员在施工工过程中，被被授予事前前介入权，事事中检查权权，事后验验收权，质质量否决权权，项目部部质控部直直接对项目目经理负责责，不受任任何人、任任何事干扰扰。专职质检人员必必须是经过过专门培训训，具有一一定资质和和现场施工工经验的专专业技术人人员，经项项目经理部部批准后方方能担任。2、质量管理制度度及质量岗岗位责任制制（1）建立完善的质质量管理制制度1）实行质量一票票否决制。发发现不符合合施工技术术要求，不不能满足设设计意图的的施工方法法和操作，质质量检查员员应令其停停止作业，并并要求其查查找原因，提提出改进措措施后继续续施工。2）加强基层（施施工作业队队、班、组组）施工质质量控制，坚坚持实行“自检、互互检和交接接检”三级检查查制度和隐隐蔽工程检检查签证制制度。3）建立执行项目目的技术管管理制度，做做好质量检检测仪器使使用前的鉴鉴定工作，保保证其精确确性定期复复测，并定定期校核测测量平面控控制点和水水准点。4）建立外来材料料物资的采采购工作制制度和验收收制度。5）建立工地实验验室管理制制度，做好好材质试验验报告、工工程实验报报告、质量量检查台帐帐和各种验验收评定资资料的存档档工作。（2）建立质量岗位责责任制1）项目经理的质质量职责a.对所承建工程质质量负全面面责任；b.主持质量计划和和施工组织织设计的批批准和检查查实施情况况；c.负责工程缺陷责责任期内的的服务工作作；d.负责施工过程中中的技术、质质量、进度度、投资等等方面的管管理；e.负责审阅批准本本项目经理理部各部门门、各岗位位质量职责责并组织实实施；2)总工程师师质量职责责a.认真贯彻公司的的质量计划划和目标，组组织制定本本工程质量量保证措施施。b.主持编制项目工工程实施性性施工组织织设计，明明确其技术术保证和质质量保证措措施。c.主持指定和实施施工程的质质量检验制制度，加强强施工过程程的控制，严严把“图纸、测测量、试验验”关，杜绝绝因技术管管理原因造造成的重大大、特大质质量事故。d.主持组织推广运运用统计技技术，加强强文件和资资料的管理理并建立工工程质量记记录。e.组织推广运用新新技术、新新工艺和新新材料，主主持对关键键工序的施施工人员的的技术培训训，编写施施工技术总总结。3)质量检查查员职责a.负责执行工程质质量计划，编编写工程质质量保证措措施，并对对计划和措措施的实行行进行监督督。b.定期对工人进行行技术培训训和质量教教育，提高高其技术水水平和质量量意识。c.严格按照质量验验收评定标标准和有关关技术要求求对分部分分项工程进进行质量检检查、评定定和验收。d.负责检查施工层层各岗位质质量制度落落实情况，总总结经验，查查找问题，及及时向项目目经理汇报报并提出改改进意见。（3）建立内部质量量管理奖罚罚制度内部工程质量奖奖罚制度（本本制度由质质量安全控控制负责考考核记录）1）实行“工程质质量保证金金制度”。即预留留工程总投投资的1.5%作为质量量创优保证证金，质量量保证金的的返还，按按照内部优优质优价的的原则，在在工程竣工工后按质量量等级返还还。评为合合格的单位位工程，全全部奖励兑兑现；2）工程评定及处处罚条款3）工程评定经理部根据评选选样板工程程的有关规规定结合工工程实际情情况，指定定阶段性创创样板工程程的目标和和规定；项项目队根据据经理部的的规定制定定相应的措措施和办法法，并组织织实施。项目队根据各自自创样板工工程情况定定期向经理理部申请样样板工程，经经理部根据据项目队的的申报及有有关规定进进行检查评评定。评比的方法是在在经理部领领导的组织织下，由工工程部门牵牵关，项目目部项目经经理、总工工、质检等等人员参加加，按项目目内容分组组进行检查查评比。评比办法是采用用实物抽查查、现场管管理、内业业资料三结结合的形式式，按规定定进行打分分，最后汇汇总。4）处罚条款每个施工段为一一单项工程程，根据各各单项工程程的分项分分部工程评评定情况，结结合专家现现场检查评评审进行评评定，奖优优罚劣，不不断促进质质量工作上上台阶，确确保工程质质量目标的的实现。建立健全创优激激励机制预留预算总额的的1.5%作为创优优保证金，实实行优质优优价。创优优保证金由由总工程师师组织相关关部门适时时组织评定定、返还。组织开展流动红红旗等评比比活动，奖奖优罚劣。把质量作为考核核项目队季季度综合评评比的主要要内容。对于违章施工、粗粗制滥造、偷偷工减料、使使用不合格格材料的行行为，质检检工程师具具有现场处处罚权；对对抓质量突突出的单位位和个人，质质检工程师师有奖励权权。5）创优的主要措措施①、创优规划控制性工程，为为向业主交交付满意产产品，我单单位拟抽派派具有丰富富的市政道道路施工经经验的管理理人员和技技术人员负负责本工程程的具体实实施，并承承诺将本工工程建成全全线的精品品工程，确确保工程质质量达到优优良标准。②、创优保证措施a.加强领导，配足足管理力量量成立创优优领导小组组，由第一一管理者任任组长，项项目总工任任副组长，各各部负责人人参加。制制定详细的的规划，将将各项工程程的分项质质量目标分分解到各部部门，配足足施工技术术人员，并并及时进行行实施、检检查和评审审。b.制定管理制度制定一套系统完完整的质量量管理制度度，包括工工作程序制制度和检查查、验收制制度，项目目部和施工工队实行质质量保证金金制度，制制定严格可可行的奖罚罚措施，逐逐月逐项及及时兑现。（4）质量管理体系系的主要控控制要素1）施工测量实行测量负责人人签名制，测测量记录真真实、整洁洁、标准，测测量按规范范进行。本本工程的测测量控制要要根据地形形条件，以以定位可靠靠、方便为为目的，建建立以导线线控制的测测量控制网网，测量仪仪器先用全全站仪和自自动安平水水准仪，控控制网的各各桩橛要准准确、牢固固并做好标标识，标识识清楚、明明朗，却由由专人管理理。测量控制网的精精度要求导线按二级精度度要求；测测量中误差差≤2.5”长度中误误差≤1/100000水准高程按二等等精度要求求：测量中中误差±12√L2）物资采购做好市场调查，从从中选择几几个生产管管理好、质质量可靠的的厂家作待待定的分承承包方，并并列入挡案案。从待定的分承包包方产品中中取样试验验试验合格格后，进行行比较，从从中选择最最优厂家，经经项目经理理部认定作作为合格的的分供应方方，建立供供货关系。建立分供应方档档案，随时时掌握生产产状况的质质量控制，促促使提供稳稳定合格产产品，否则则重新认定定合格的分分供应方。3）供应商提供产产品的控制制供应商提供的产产品符合工工程设计，技技术规定的的要求。供供应商提供供的产品如如有不符合合规定者，及及时通知顾顾客派人处处理。对供供应商提供供的产品应应做好标识识，并做好好记录，保保证可追溯溯性。安质质和试验部部门负责对对顾客提供供产品的检检验和试验验。4）产品标和可追追溯性采购产品用于工程的原材材料（包括括钢材、水水泥、砂、石石料、外加加剂、外掺掺剂）及主主要辅助材材料在存放放地悬挂标标牌进行标标识，并做做好记录。检验测量、试验验及其他施施工设备在在仪器设备备上贴标签签标识，并并做好记录录。工程施工过程产产品工程施工过程中中每道工序序、每个部部位、分项项、分部工工程及单位位工程的标标识用质量量检查证和和质量记录录来载明。产产品标识记记录和控制制由工序技技术人员、领领工员、材材料员、试试验员及质质检员进行行实施，以以确保根据据产品标识识，实现对对工程质量量形成过程程、状态的的追溯。5)施工过过程控制严格执行ISOO90022系列标准准，并根据据合同要求求，补充完完善质量保保证体系内内容，保证证工程质量量优良率达达90%。建立以项目经理理为组长，总总工程师为为副组长，经经理部各部部门负责人人为组员的的创全优领领导小组，主主持和组织织项目创优优活动，实实行项目经经理质量总总负责，质质量管理工工程师专职职监察，各各单项工程程和施工工工序、工艺艺负责人和和技术负责责人质量责责任制，使使创优落实实到人头和和各项具体体工作中，做做到分层把把关，层层层包保。运用全面质量管管理原理，抓抓好施工全全过程质量量控制，开开工前即组组织技术人人员及有关关管理人员员、生产骨骨干熟悉设设计标准和和相关施工工规范，制制定实施性性施工组织织设计的同同时，一并并制定施工工细则和质质量措施。施施工中，首首先把好技技术标准关关，作好技技术交底；；其次抓好好测量复核核和试验检检验；第三三，严格施施工纪律和和劳动纪律律，严格各各工序质量量检验与控控制，确保保工程一次次合格，一一次成优。认真执行质量管管理制度，把把施工图审审签制，技技术交底制制，质量自自检、互检检、专检“三检制”，隐蔽工工程检查签签证制，安安全质量检检查评比奖奖罚制，验验工计量质质量签证制制，分项工工程质量平平定制，质质量事故（隐隐患）报告告处理制等等行之有效效的质量管管理制度，具具体到施工工活动中去去，使质量量控制做到到群专结合合，上下结结合、内外外结合、贯贯穿施工全全过程。开展技术培训，组组织技术攻攻关，解决决质量管理理中的难点点，对本项项目工程中中的膨胀土土路基等关关键部位，分分别成立QC小组和技技术攻关小小组，解决决施工难关关，确保工工程创优。坚持“预防为主，检查查把关相结结合”的方针，加加强对原材材料，中间间产品质量量的检验，杜杜绝不合格格材料在工工程中使用用，按规定定及时检验验，据以指指导配合比比调整或改改进施工工工序，达到到结构工程程内实外美美。工程质量、工作作质量与分分配挂钩，质质量不合格格的，不能能计价验工工，出了质质量事故，按按有关文件件予以处罚罚，并将优优良工程质质量奖，奖奖励施工中中表现好的的施工班组组和个人。6)不合格品品的控制对不合格原材料料、不合格格半成品及及不合格成成品（工程程）要进行行有效控制制，确保不不合格的材材料不投入入使用，不不合格品不不转序、不不交付。在施工中若发现现不合格原原材料，不不合格半成成品、成品品要进行及及时有效的的处理，以以满足其使使用功能。在在施工中若若发现质量量事故，坚坚决按“三不放过”原则进行行处理。7)纠正和预预防措施在施工过程中，全全面贯彻以以预防为主主的原则，有有效地采取取纠正和预预防措施，防防止发生不不合格品。在施工中可能出出现的质量量事故或质质量通病，先先分析原因因，找出可可能出现的的影响因素素，归纳出出主要影响响因素，在在针对主要要影响因素素制定相应应的对策措措施，并责责成专人负负责执行，专专人检查，限限期完成。8)质量记录录质量记录是提供供产品质量量符合规定定要求和质质量体系有有效