固化炉安全操作规程3篇

Word版本，下载可自由编辑固化炉安全操作规程3篇【第1篇】固化炉平安操作规程

平安全警示:

1、司炉工必需熟液化石油气有关学问和平安操作常识。

2、员工必需遵守《平安生产十不准》有关规定。

3、开炉前检查

3.1电气的平安庇护应完好。各电气接头不应松动。

3.2液化石油气是易燃易爆气体,在使用前必需用毛刷蘸上肥皂水涂抹下列各检查点举行检查:

3.2.1关闭总阀并涂上肥皂水,检查总阀是否泄露。

3.2.2打开总阀,关闭燃烧机,检查系统是否泄露。

3.2.3检查风机周围应无障碍物;打开冷却水;点动一下风机,风机运转时应没有杂音和振动现象。

3.2.4检查燃烧机应完好,无漏气。

4、开机

4.1打开炉盖,开启风机3分钟,将炉内的剩余和泄露的液化气吹走。

4.2调定好温度至所需值。

4.3开启燃烧机。燃烧器的正常工作程序已自动调好,它应按“启动→吹风→打火→喷气燃烧”的程序工作。司炉工就应按“火等气”的原则来检查燃烧机是否正常工作。若是浮现先喷气后点火即“气等火”现象,要立刻关闭燃烧机。重新对炉内举行吹扫,3分钟后再启动燃烧机。

4.4燃烧正常后盖好炉盖,转入正常生产。

5、停机

5.1关掉燃烧器,关掉液化气阀门。

5.2让风机再运行3—5分钟然后关掉。

6、维护保养平安注重事项

6.1机组和周围环境要保持清洁整齐。风机工作时冷却泵不能缺水防止烧坏轴承。

6.2液化气系统要每季度用肥皂水检漏一次。

6.3假如发生失火现象,要立刻关闭液化气阀门。假如还在燃烧,就要用湿布扑灭。

7、平安关键点:3.2.3、3.2.4、4.1、4.3为平安关键点,要明确责任到人。值班主任和车间主任必需正确对生产现场实施组织、指挥、控制和协调,严防平安生产事故发生。

【第2篇】粉末喷涂固化炉平安操作及维护规程

1.适用范围

本标准适用于粉末喷涂固化炉及输送链的平安操作和维护保养

2.设备的主要技术参数

2.1链条：

2.1.1设计链速2.5米/分，0.4-4米/分延续可调。

2.1.2链条型号：xfs240--50

单点吊重50kg，双点吊重100kg，单挂吊重200kg。

链节距240mm，链条总长151米

单挂最长7500mm

驱动装置2.2kw调频

2.2固化炉

炉内烘道尺寸：长宽高

形状尺寸：5000011004400

热源：40万大卡烟油热风机2组

其中3#炉热源：50万大卡烟油热风机2组

燃料：自然 气

燃烧机：瑞典百通b40双火段燃烧机2台。

炉温：常用180--210℃，最高250℃

炉温温差：整挂工件各点温差4℃

均温段在20米以上。

总功率：20kw

3.操作规程

3.1开机前的检查

3.1.1检查固化风道的换风机的风口是否开启。

3.1.2检查电源是否送到。

3.1.3检查燃烧机的风门是否大小相宜。

3.1.4检查固化风道的两端门是否开启。

3.1.5检查隔离房的物料门是否开启。

3.2正常开机

3.2.1合上电源总开关

3.2.2启动固化炉送风机，检查风机启动后，能否把风送到炉内出风口。

3.2.3风机启动20秒后，启动燃烧机，并检查运行程序是否按下列运行：风机点火启动20秒后燃烧几秒后开头点火，进入燃烧程序，此时应检查烟管出口是否有排放黑烟，如有黑烟，应将燃烧机进风门调大，使烟管不冒黑烟，过大的进风也会影响热效率及火焰的稳定性，甚至点不着火。

3.2.4开动链条，按照喷涂工艺要求设定链速，普通v=2.0-3.0m/min，检查链条的走动状况。

3.2.5当炉温达到设定炉温时，可将保温段的燃烧机放在单火段，以免超温。

3.2.6在正常生产时应观看油箱和燃烧的状况，链条的运转状况。

3.3正常停机

3.3.1先停燃烧机

3.3.2待炉温降至100--120℃后停止风机，以确保炉内的散热降温。

3.3.3停止链条转动

3.3.4断开总电源，锁好控制箱。

3.3.5关好炉门。

3.3.6清理工作现场，并检查油路系统，若有漏油应通知维修。

3.4开停机挨次

3.4.1开机程序必需是先启动风机，再启动燃烧机。

3.4.2关机必需先停止燃烧机，待温度降至100--120℃后再停止风机。

4.日常维护保养

4.1定期清理固化风道的过滤网。

4.2定期检查风机皮带的松紧度。

4.3链条定期加高温油，天天开滴油机60分钟。

4.4定期用吸尘器清理固化风道。

4.5常常检查火眼的状况。

5.平安注重事项

5.1在清理固化风道时，总电源必需断开，并挂牌警示。

5.2使用吸尘器时，不能将吸风口对着人。

5.3清理滤网应在炉外举行，不得在炉内清理。

5.4检查链条的运转状况，不得用手去抓正在转动的链条。

5.5在固化炉周围应有灭火器，以防万一。

5.6链条的张紧装置为活动的，不得在其上放置物品，更不准站人

附加说明：

本标准起草人：

日期：

本标准审核人：

日期：

本标准批准人：

日期：

【第3篇】粉末喷涂固化炉平安操作维护规程

1.适用范围

本标准适用于粉末喷涂固化炉及输送链的平安操作和维护保养

2.设备的主要技术参数

2.1链条:

2.1.1设计链速2.5米/分,0.4-4米/分延续可调。

2.1.2链条型号:*fs240--50

单点吊重50kg,双点吊重100kg,单挂吊重200kg。

链节距240mm,链条总长151米

单挂最长7500mm

驱动装置2.2kw调频

2.2固化炉

炉内烘道尺寸:长×宽×高

形状尺寸:50000×1100×4400

热源:40万大卡烟油热风机2组

其中3#炉热源:50万大卡烟油热风机2组

燃料:自然 气

燃烧机:瑞典百通b40双火段燃烧机2台。

炉温:常用180--210℃,最高250℃

炉温温差:整挂工件各点温差≤4℃

均温段在20米以上。

总功率:20kw

3.操作规程

3.1开机前的检查

3.1.1检查固化风道的换风机的风口是否开启。

3.1.2检查电源是否送到。

3.1.3检查燃烧机的风门是否大小相宜。

3.1.4检查固化风道的两端门是否开启。

3.1.5检查隔离房的物料门是否开启。

3.2正常开机

3.2.1合上电源总开关

3.2.2启动固化炉送风机,检查风机启动后,能否把风送到炉内出风口。

3.2.3风机启动20秒后,启动燃烧机,并检查运行程序是否按下列运行:风机点火启动20秒后燃烧几秒后开头点火,进入燃烧程序,此时应检查烟管出口是否有排放黑烟,如有黑烟,应将燃烧机进风门调大,使烟管不冒黑烟,过大的进风也会影响热效率及火焰的稳定性,甚至点不着火。

3.2.4开动链条,按照喷涂工艺要求设定链速,普通v=2.0-3.0m/min,检查链条的走动状况。

3.2.5当炉温达到设定炉温时,可将保温段的燃烧机放在单火段,以免超温。

3.2.6在正常生产时应观看油箱和燃烧的状况,链条的运转状况。

3.3正常停机

3.3.1先停燃烧机

3.3.2待炉温降至100--120℃后停止风机,以确保炉内的散热降温。

3.3.3停止链条转动

3.3.4断开总电源,锁好控制箱。

3.3.5关好炉门。

3.3.6清理工作现场,并检查油路系统,若有漏油应通知维修。

3.4开停机挨次

3.4.1开机程序必需是先启动风机,再启动燃烧机。

3.4.2关机必需先停止燃烧机,待温度降至100--120℃后再停止风机。

4.日常维护保养

4.1定期清理固化风道的过滤网。

4.2定期检查风机皮带的松紧度。

4.3链条定期加高温油,天天开滴油机60分钟。

4.4定期用吸尘器清理固化风道。

4.5常常检查火眼的状况。

5.平安注重事项

5.1在清理固化风道时,总电源必需断开,并挂牌警示。

5.2