四川公路工程抗滑桩专项施工方案人工挖孔桩

XX公路延伸线（XX-XX）灾后恢复重建工程抗滑桩专项施工方案编制：复核：审批：抗滑桩专项施工方案一、编制依据：1)《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-902）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20023）《混凝土结构设计规范》GB500010-20024）《建筑地基基础设计规范》GB50007-20025）《砌体结构设计规范》GB50003-20016）《工程测量规范》（GB50026-93）7）《建筑变形测量规程》（JGJ-T8-97）8）《岩土工程勘察报告》9）《方案及施工图设计》10）其它现行国家或行业有关技术规范规定及施工手册。二、工程概况和施工计划2.1工程概况本工程主要为5.12汶川大地震诱发的滑坡及堆积体，抗滑桩桩长30m，共3根，断面尺寸为2000mm*1500mm，护壁及锁口采用C20钢筋砼，桩身采用C30钢筋砼。2.2施工计划本工程工期暂定为30天，根据工程特点，结合设备、人员状况，在实际施工中，我们严格按照施工组织设计，根据招标人的工期要求合理安排好施工机械、人员和时间，在保证施工质量和安全的前提下，力争提前完成施工任务。2.2主要材料供应计划工程材料钢筋、水泥、砂、石等进场计划，根据招标人给定的工期，按工程进度准时进入施工现场。2.3主要施工机械设备计划挖掘机、空压机、电焊机、切割机、手摇绞车、斗车、钢筋对焊机、二锤、钢钎、撮箕、场地照明及井下照明等根据合同给定的工期，按工程进度准时进入施工现场。2.4施工准备（1）组织施工人员认真熟悉图纸，做好不同工种、不同分项工程的书面技术交底，编制施工技术实施方法和实施程序。（2）组织先期人员进场，按施工平面布置搭设临建，修通便道，接通水、电。（3）协同监理公司相关技术部门，确定基准点和导线点，为测量工作提供依据。三、分部分项的主要施工方案、方法抗滑桩的施工应严格按设计进行，不得擅自变更设计。同时，应将桩孔开挖过程作为对滑坡进行再勘查的过程来进行，及时编录施工地质情况，以利于反馈设计、实现信息化施工，桩长可根据实际开挖深度进行调整。3.1.1施工方法抗滑桩工程采用人工挖孔桩，钢模支护、C20钢筋砼护壁，人工安装绑扎钢筋笼，桩芯采用C30钢筋砼现场连续浇注。3.1.2施工工序：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→预留桩间板连接钢筋→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插联系梁连接钢筋→浇注联系梁→开挖边坡第一层（3.0m作用）→绑扎桩间板钢筋→预留泄水孔→部分置筋→支桩间板模板→浇注桩间板砼→下一层桩间板施工（到全部结束）→对板施工连接位置进行美化处理→桩顶（背）回填→截排水沟。3.1.3施工要求3.1.3.1人工挖桩人工开挖应按以下原则进行施工：1）开挖前应整平孔口，孔口应有明确施工安全标志，并做好施工区围栏和地表截、排水及防渗工作。在雨期施工时，孔口地面上加筑适当高度的围堰，孔口用砖砌筑井圈，以防止杂物掉入孔中及雨水倒灌入孔中,井圈高度30cm，厚度30cm。2）松散层段原则上以人工开挖为主。孔口做锁口处理，大块石及基岩段不宜采用爆破方式开挖，可采用风镐等设备进行。3）根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度和模板的高度，经过计算确定一次最大开挖深度。自稳性较好的可塑～硬塑状粘性土，或稍密以上的碎块石土，或基岩中为1.0～1.2m；软弱的粘性土或松散的、易跨塌的碎石层中减少为每节0.5～0.6m。土方开挖完毕以后，模板支护、安放钢筋并浇注护壁砼。护壁砼强度为C20，厚度200mm。混凝土搅拌在现场搅拌站进行，人工浇筑并捣实。待其达到一定强度后拆模（一般24小时后），开挖下一节；重复以上步骤至设计深度。4）遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面，弃土装入吊桶内，吊桶可采用机械卷扬机进行吊装，开挖的弃渣可用1t以上的电动卷扬机吊起，每次不得超过0.2m3，吊斗的活门应有双套防开保险装置。吊出后应立即运走，堆放于安全的低洼地带，不得破坏环境，诱发次生灾害，并应尽可能搬迁至新建填土场所用。5）挖孔桩施工容许偏差：桩孔直径偏差应小于±50mm；桩位偏差不应超过50mm；桩孔垂直度偏差应小于桩长的＜0.5%；桩孔深度允许偏差±100㎜。3.1.3.2钢筋砼护壁钢筋砼护壁应按以下原则进行施工:1）桩孔开挖过程中应及时进行钢筋砼护壁。其砼强度采用C20，基岩根据开挖情况选择是否护壁。2）护壁的单次高度根据一次最大开挖深度确定，一般每开挖1.0m～1.2m护壁一节。3）护壁厚度应满足设计要求，并力求均匀，与围岩接触良好。护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。为便于拆卸和长期使用，护壁模板以钢模为主。模板支架时应加支撑。3.1.3.3钢筋笼的制作与安装钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际情况按以下要求进行施工：1）待灌注的桩孔孔底沉渣必须清理干净，经检查合格后，方可安放钢筋笼。2）桩的竖筋采用闪光对焊。同一截面（两钢筋接头相距在35d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处于同一截面）内钢筋接头不得超过50%，同一根钢筋上不得配置过多接头。3）保护层厚度为5cm，采用预制混凝土垫块，嵌于竖筋与护壁之间，保证钢筋的竖直及保护层厚度。4）在桩芯砼浇筑前，井孔内杂物和钢筋上油污必须清理干净。5）钢筋笼制作必须符合规范要求，钢筋笼制作允许偏差应符合下列规定：主筋间距±10mm箍筋或螺旋筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±100mm保护层厚度±10mm4.2.4混凝土的浇筑注意事项：1）所准备的材料应满足单桩连续灌注。2）当孔底积水厚度小于10cm时，可采用干法灌注，当采用干法灌注时，混凝土应通过串筒或导管进入桩孔，串筒或导管的下口与混凝土面的距离不得大于3m，且应保持1m以上。3）桩身混凝土，每连续灌注0.5～0.7m时，应使用插入式振动器振捣密实一次。4）对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草垫加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。5）桩身混凝土灌注应一次性连续进行，不能留施工缝。6）桩芯砼须分层连续浇筑，每层高度1.50m时,插入振动器振捣密实一次。待该层振动密实后，再浇灌上一层，直至设计桩顶。混凝土的振捣选用软轴式振动器，根据振捣需要选用不同规格。垂直插入并插到下层尚未初凝砼层中50～100mm，并做到各插点均匀，间距不超过振捣棒有效作用半径。7）做好桩芯砼浇灌记录,对于发生的故障及其处理情况,应记录在案。并应保证灌注至设计标高。人工挖孔桩在砼浇筑完毕后，及时由专人浇清水进行养护，随时保持表面湿润，养护期要求在7昼夜以上。8）桩身混凝土灌注过程中，应随机取样做混凝土试块。9）试块应用钢模制作，其规格为15×15×15厘米的立方体。10）专人认真作好钢模选择、试块取样、成型、编号以及养护工作。11）试块养护期为28天。3.1.4施工安全抗滑桩的施工应符合下列安全规定（1）施工时应与边坡的监测同步进行。当边坡出现变形，并将危及施工人员安全时，及时通知人员撤离。（2）孔口必须设围栏和防止地表水流入等安全设施。严格控制非施工人员进入现场。严禁向孔内抛掷物品。人员上下可用卷扬机和吊斗等组成的升降设施。同时应准备性能良好的软梯和安全绳备用。孔内有重物起吊时，应有联系信号，统一指挥。升降设备应由专业人员并按起重安全规划操作。（3）桩孔下工作人员必须戴安全帽，同时作业人员不宜超过2人。（4）桩孔下照明必须采用36V安全电压。进入井内的电气设备必须接零接地，并装设漏电保护装置，防止漏电触电事故。开挖深度较大时采用机械送风。（5）干法灌注混凝土时，随时检查串筒或导管是否畅通，其底口与混凝土面的距离应保持1m以上，以确保混凝土能顺序下落。3.1.5质量检验（1）抗滑桩的质量检查包括原材料质量、孔位偏差、桩身断面尺寸、孔底高程、孔的偏斜、桩周土与滑带土、钢筋笼制安、混凝土试块强度、桩身质量、桩顶高程等。检查方法为目测、尺检、测量、取样试验等。①保证项目成桩深度和桩身断面必须达到设计要求。实际浇注混凝土体积严禁小于计算体积，桩身应保证连续完整。原材料和混凝土强度必须符合设计要求和有关规范的规定。钢筋配置应符合设计要求。四、确保工程质量的技术组织措施4.1、健立健全质量保证体系（1）建立以法人代表为总负责，总工程师为总技术负责，技术部门和质量管理部门主要负责人参与组成的质量管理体系，确保工程项目具有强大的技术保障。（2）在施工现场成立以项目经理为首，项目技术负责人主管的质量管理领导小组，建立以专职质检员为主体，各班组设兼职质检员组成的质检网络，实行工序“三检”制和质量否决权，严禁“例外转序”，并建立与经济挂钩的质量奖罚制度。4.2、作好技术交底与培训工作（1）各单项工程施工前均作技术交底工作，并对新技术、新工艺、机关报材料，作好岗前培训工作。做到施工人员心中有数。（2）特殊作业人员执行培训持证上岗制度。（3）质量管理以预防为主，始于质量教育，施工中抓好经常性的质量教育，以提高施工人员质量意识，让施工人员立足本职岗位，认真搞好工作质量以保证产品质量。4.3、认真抓好各工序质量检查与管理工作（1）认真执行《建设工程质量管理办法》，坚持“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的工程质量岗位责任制，严格控制住每道工序的质量，把质量控制的重点放在特殊工序，并键工序和质量通病预防治止。（2）施工前认真熟悉图纸并参加会审，熟悉各类规范规定，将工程技术问题解决在施工之前，以使工程施工顺利。施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员按设计图纸施工，工长应做好施工质量日志。（3）认真如实填写各种施工记录，施工结束后，按规范及设计要求等技术标准认真进行工程质量检验和评定。作好技术档案管理工作。（4）工程技术人员负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关技术人员组织处理。（5）加强各工种间、工序间的配合与衔接。严格执行各项施工工序质量管理制度，监督操作程序的具体实施由工程技术人员跟班作业。（6）严格控制各分项工程的各项技术指标，确保达到设计要求。由质检员进行检查。（7）把好材料、成品、半成品进场关。所有进场材料（钢筋、水泥、外加剂、砂、石及其它成品、半成品）要认真做好检验工作，凡不符合有关技术标准和设计要求的材料不得投入使用。现场材料挂牌标示、以区分已检验（合格、不合格）和未检验。（8）各项施工工序均作记号，待自检监理检测合格且进入下道工序施工。（9）每道工序严格按照100%自检，50%抽检，最后由监理进行现场质量验收。（10）安排专门质量员负责质量检测工作，并每周由现场技术负责人作质量技术总结，不断提高施工质量及质量管理水平。（11）教育职工树立“用户致上，质量第一”的意识，以质量求信誉，以质量求发展的思想。（12）严格按照“按图纸、按工艺、按标准”、“自检、互检”、“控制自检正确率”的要求进行施工。4.4、加强检验工作各专业技术（施工）人员认真做好各种检测器具的检验、标定、维护、确保数据准确可靠；严格控制材料的计量使用，强化技术复核，避免失误。4.5、做好记录工作认真做好施工日志和各项施工质量记录，及时办理各种工程签证和工程变更核定，做好编目、查阅、归档各项工作，符合档案要管理的要求，不得遗漏，并做到与施工进度同步。五、确保工期的的技术组织织措施为确保按期、优优质完成本本工程，同同时针对本本工程的特特点，拟制制定以下工工期保证措措施。（1）本工程实行项项目法施工工管理体制制，实行项项目经理负负责制，对对本工程行行使计划、组组织、指挥挥、协调、监监督基本职职能，配备备高效的管管理班子，选选择技术强强，素质高高的施工队队伍，承担担本工程施施工任务。项项目经理由由具备丰富富经验的项项目经理资资质的人员员担任。（2）施工生产抓主主导工序，找找关键矛盾盾。组织全全面流水交交叉，安排排合理的施施工流水，做做好劳动力力组织、调调动和协调调工作，通通过施工网网络节点控控制目标的的实现来保保证各控制制点工期目目标的实现现，从而保保证总工期期控制进度度计划的实实现。（3）做好施工配合合及前期施施工准备工工作，拟定定施工准准准备计划，指指定专人专专项落实，做做到人、财财、物合理理组织，动动态调配，帮帮到后勤保保障高质、高高效。（4）建立生产例会会制度，检检查上一次次会议以来来的计划执执行情况，安安排下次会会议前的生生产计划，找找出拖延施施工进度的的原因，及及时采取有有效措施抢抢回失去的的工期。每每天下午五五时开现场场碰头会，汇汇总一天工工作，安排排第二天的的工作，及及时处理工工作中遇到到的各种问问题，保证证日工作计计划的实现现。（5）进场机械保证证能顺利使使用并配足足常用易损损零部件、机机械、使用用人员、维维修人员长长驻工地，遇遇到问题及及时解决处处理。（6）材料要按批次次供应，并并做好材料料备用储备备。（7）施工中遇到疑疑难问题及及时处理，若若与设计资资料不符，应应及时向甲甲方或监理理汇报督促促及时解决决。（8）根据实际施工工进度修改改施工进度度计划表，合合理调配机机械设备和和劳动力，确确保按期完完成施工任任务。六、确保安全文文明施工的的技术组织织措施6.1、安全施施工保证措措施6.1.1安安全方针和和目标安全方针：“安安全第一，预预防为主”。安全目标：实现现“四无”、“一控制”、“一达标”。①“四无”：无职工工因工死亡亡事故，无无重大交通通责任事故故，无重大大火灾事故故及无重大大机械事故故。②“一控制”：职工年年负伤频率率控制在00.6%以以下。③“一达标”：安全生生产达国标标。6.1.2建建立健全安安全生产保保证体系建立以项目经理理任组长，项项目副经理理和安全员员为副组长长，施工员员及各工长长为组员组组成的施工工现场安全全生产领导导小组。安安全员有权权因安全问问题责令停停工整顿，控控制安全整整改；各作作业班组设设兼职安全全员，各班班组设兼职职安全检查查员，负责责班组安全全生产的监监督检查工工作。安全全和本班组组的经济效效益挂钩，杜杜绝任何安安全事故发发生。6.1.3制制定安全生生产管理制制度（1）建立安全生产产合同制。凡凡进场施工工作业人员员，均应进进行三级教教育，并在在此基础上上签订安全全生产合同同以确定双双方在安全全生产的权权利和义务务。（2）执行安全生产产交底制度度。施工作作业前，由由安全员向向施工班组组作书面的的安全交底底，班组长长签字，并并及时向全全体操作人人员交底。（3）执行施工前安安全检查制制。各班组组在施工前前对开展施施工的场所所进行安全全自查，发发现隐患，经经处理后，方方可进行施施工操作。（4）严格执行安全全生产教育育制度。加加强对施工工人员的安安全意识教教育。以提提高安全防防护意识，做做到不自我我伤害，不不伤害别人人，也不为为别人伤害害。（5）建立安全生产产奖罚制度度。把安全全责任制落落实相相关关部门、各各人员、定定期组织安安全生产大大检查，并并开展安全全生产评比比，对安全全生产优良良的班组和和个人给予予奖励，对对于不注意意安全的班班组和个人人给以批评评，直到经经济处罚。6.1.4主要要预防及控控制措施（1）进入现场的所所有人员必必须戴安全全帽，不准准穿高跟鞋鞋，硬底鞋鞋、拖鞋进进入现场。严严禁酒后上上班，施工工现场设置置安全警告告牌和警示示牌，门卫卫禁止闲杂杂人员进入入现场。（2）所有机电设备备实行专机机专人负责责，持证岗岗位操作。非非专业人员员不得动用用机器设备备，各种机机械要强化化保养，提提高完好率率，严禁带带病运行。（3）现场施工用电电严格按照照施工用电电安全技术术有关规定定及要求进进行布置及及架设，用用电采用三三相五线制制。现场用用电线路及及电器安设设由持证电电工安装，无无证人员不不得操作。现现场的所有有移动式电电器须安设设漏电保护护器，班前前由持证电电工进行灵灵敏度试验验，定时对对闸刀、开开关、插座座进行常规规安全检查查，夜间施施工时，准准备充足的的照明设施施，保证足足够照明条条件。（4）当护壁出现险险情，并危危及施工人人员安全时时，及时通通知人员撤撤离。（5）严禁酒后作业，带带病作业。（6）做好施工现场场的安全保保卫工作，防防止现场各各项设施丢丢失。6.2文明施工工保证措施施6.2.1施工工现场管理理措施（1）严格遵守国家家和施工所所在地有关关文明施工工的规定。在在编制施工工组织设计计时，把文文明施工列列为主要内内容之一，制制定出文明明施工措施施，达到业业主要求。（2）合理布置施工工现场，施施工区与生生活区适当当分隔。（3）加强施工现场场管理，严严格按照有有关部门审审定批准的的平面布置置图进行场场地建设。施施工现场坚坚持做到工工完料清，垃垃圾、杂物物集中堆放放整齐，并并及时处理理；坚持做做到场地整