四川安置房小区边坡支护人工挖孔抗滑桩施工方案

①Ⅰ组：100°＜56°，砂岩层中为显性结构面，但纵深贯通均受控于泥岩层，间距大于4m，延伸小于10m，纵向延伸为5～6m，裂面多呈微张，张开度3～5mm，无充填，裂面较平直，结合程度差，压扭性裂隙属硬性结构面。Ⅱ组：17068，砂岩层中为显性结构面，间距大于3m，水平延伸5～10m，纵向延伸为7～8m，裂面多呈闭合状，局部呈微张状，张开度1～5mm，无填充，裂面较平直，结合程度差，压扭性裂隙，属硬性结构面。2.4地层岩性拟建场地出露地层有第四系全新统（Q4）和侏罗系中统沙溪庙组（J2s）。主要为素填土（Q4a1）、粉质粘土（）、沙溪庙组（）的砂岩、泥岩。2.5.1、土层素填土（）：杂色，由砂岩、泥岩块石碎石及粘性土组成。硬质物粒径一般2～15cm不等，含量约15%～35%。该层在钻探中揭露厚度为1.90m（ZY26）～9.37m（ZY14），主要分布于拟建场地西北侧施工区及北东侧居民区，结构松散～稍密，稍湿。多为人工抛填形成。粉质粘土：褐色，成分均有，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，呈可塑状。该层在整个拟建场地大部分地段均有揭露，钻探揭露厚度1.13m（ZY147）～6.40m（ZY22）。2.5.2、岩石砂岩：浅灰色，主要由石英、长石、云母等矿物组成，细～中粒结构，中厚层状构造，泥质胶结。整个拟建场地大部分钻孔均有揭露，钻孔揭露单层厚4.03m（ZY5）～16.85m（ZY27），与泥岩层互层状分布。泥岩：紫红色～浅褐色，由粘土矿物组成，局部沙质含量高，泥质结构，中～厚层状构造。整个拟建场地局部钻孔均有揭露，钻孔揭露单层厚3.47m（ZY10）～15.70m（ZY23），与砂岩层互层状分布。场地原处于浅丘斜坡地带，斜坡上部基岩埋深较浅，斜坡下部基岩埋深较大。基岩顶面总体上是由中间东南侧及西北侧倾斜。各剖面相邻钻孔间基岩面坡角一般为0～20，局部达到30。按《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009版）结合XX地区经验，将场地钻探深度范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带。墙风化带：岩芯破碎，多呈块状、碎块状和短柱状，风化裂隙发育，岩质极软。各孔均有揭露，厚1.20m（ZY14）～2.48m（ZY18）。中等风化带：岩芯多呈短柱状～柱状，少量块状；裂隙较发育，裂隙面粗糙，裂隙面较平整；裂隙面与轴夹角50～65；岩芯较完整，岩质较软～软。2.5水文地质、根据现场调查，无地表水。场区属浅区斜坡地貌，地下水类型主要为土层内的上层滞水和基岩风化裂隙水。上层滞水多分布于场地内低洼处填土层底部，主要受大气浇水渗入补给，大气降水通过填土渗入，在基岩面较低洼处汇集形成上层滞水。风化裂隙水分布于基岩顶部强风化带中，大气降水通过裂隙向下渗入，在场地低洼处富集形成，该类型地下水受基岩裂隙控制，分布不连续，含水量小。场区地表水、地下水主要顺斜坡汇集于冲沟地带，并顺着周边已修建排水沟渠排除场外。场地地下水的循环条件：大气降水经过局部填土渗入，在填土与隔水层相交处形成暂时性地下水，地下水沿着隔水层顶部流向场地地势较低的沟谷，由此排出场地。由于场地东南高，西北侧低，场地内地下水具径流途径短，排泄快的特征。本次勘察对ZY4、ZY27进行提水试验，地下水位恢复极慢；并对其余钻孔在终孔后抽干钻探循环水，经24小时后，观测其水位，均为干孔；以上说明场地在钻探深度内无地下水，水文地质条件简单。按场地所处地质环境分析，依据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009版）判断场地：地下水、地基土具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性，对混凝土结构微腐蚀性。（三）设计概况：1、本工程由XX集团XX设计研究院设计。根据设计施工图，本工程抗滑桩为方桩采用人工挖，桩基断面分别为1.5m*1.5m、1.5m*2.5m、2.5m*2.5m、2.0m*3.0m。桩最小长度为14m。基础持力层为中风化砂岩,其饱和单轴抗压强度标准值为19.0Mpa。嵌岩深度崁入中风化砂岩不小于3米，桩身砼强度等级为C30，本工程基坑设计安全等级为一级。2、钢筋：必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用。所有的钢筋在使用前均应进行除锈和调直等处理。2、混凝土：桩身、挡板和顶梁混凝土强度采用C30，护壁砼强度等级同桩身砼等级,护壁钢筋为横向￠18@250竖向￠10@250。桩身混凝土保护层厚度为70mm，挡土板混凝土保护层厚度为40mm，人工挖孔桩护壁混凝土保护层厚度为25mm，桩身混凝土应边灌注、边振捣，全桩混凝土应不间断一次完成。3、挖孔桩土方应尽量远离孔口，对基岩的开挖采用风镐开挖，严禁爆破开挖。挖孔桩护壁设置原则为土层、强风化岩层和中等风化破碎带设置护壁，每段护壁1.0m，须原槽浇筑，当护壁混凝土具有一定强度后方可开挖下一节，护壁各节纵向钢筋必须焊接，严禁简单绑扎。4、挖孔桩工程在土石方开挖之前进行并严格采用跳桩开挖的施工方法。5、挖孔中如发现中风化岩层与设计有较大差异时，应及时通知项目部，项目部同时通知设计、地勘，并根据现场实际情况对抗滑桩开挖深度、桩身配筋等进行调整。第二章施工项目部组织机构：根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制。由长期从事工程施工管理、具备高层建筑施工经验的国家建造师担任工程项目经理，项目技术负责人由本企业具有丰富的高层施工经验的工程师担任。工程项目组织机构系统：项目经理项目经理技术负责人技术负责人安安全组材材料组机机电组技技术组安安全组材材料组机机电组技技术组测测量组质质检组预预算组施施工组各班组长和专业队长各班组长和专业队长施工项目部组织织机构图第三章施工工准备3.1现场准备备3.1.1做好好现场三通通一平，做做好安全防防护工作。3.1.2规划划现场平面面布置，保保证车辆、施施工人员的的安全出入入。3.1.3安装装夜间施工工照明灯，在在现场设集集中照明灯灯架不少于于4组，以保保证夜间施施工照明的的需要。3.1.4处理理好施工期期间的扰民民问题。3.1.5提前前办理城建建、市容、环环卫、交通通等有关手手续，保证证顺利施工工。3.1.6作业业人员要经经过培训，掌掌握施工技技术要点和和基本技能能，重要工工序由熟练练作业人员员承担。3.1.7施工工用电：施施工单位根根据需要设设置分控配配电箱,在机械设设备如水钻钻、空压机机、抽水泵泵等应安装装漏电保护护器。3.1.8施工工用水：现现场水源设设置要满足足消防要求求。施工用用水对水压压有要求，基基坑周围应应设多个供供水点。3.1.9临时时设施：根根据场现情情况布置所所必需的临临建，以满满足施工。3.2技术准备备3.2.1根据据施工图纸纸和方案放放出挖孔桩桩及独立基基坑位置线线。3.2.2了解解、掌握、处处理好施工工区域内各各种地上、地地下影响基基础施工正正常进行的的障碍，如如管线、地地下构筑物物等。3.2.3组织织现场施工工技术人员员掌握施工工方案，明明确质量标标准、工艺艺流程和安安全要求。编编制工序作作业指导书书，并做好好技术交底底。3.3材料准备备3.3.1根据据工程和工工期的需要要挖孔桩、基基础承台等等的材料提提前进场。3.3.2各种种机械设备备按进度情情况进场。3.3.3布置置原料堆放放场地，加加工场地，组组织工程用用料。3.3.4安装装及调试机机械设备。3.3.5按所所需材料规规格和要求求及时提出出材料计划划，并确定定材料来源源、组织材材料进场。3.4施工机械械设备准备备根据工程的进度度要求配置置施工机械械设备具体体机械设备备见下表：：施工机械设备配配备表表2.4分项工程名称机械名称型号单位数量备注挖孔桩施工水钻/台10小型顶滑轮/个10电缆线/米200潜水泵/台10砂浆搅拌机350台1空压机10m3台3发电机组250KVA//台台13.5施工人员员准备3.5.1挖孔孔桩施工组组织计划配备挖孔桩操作作人员20人，普工10人，砖工10人。配备钢筋工：110人，混凝凝土工：10人；架子子工：6人；电工工：1人。第四章工期计计划4.1基坑支护护施工工期期控制节点点挖孔桩土石方施施工工期：：45天；主要进度节点：：2013年9月1日~20113年10月15日。4.2工期保证证措施4.2.1.制制定科学合合理的施工工进度计划划，制定科科学的施工工方案，建建立完善的的组织体系系，强有力力的管理队队伍保障，配配备充足的的施工机械械。4.2.2材料料预先进堆堆放地。由由于场地及及地理位置置的限制，我我们根据每每天的用料料计划，提提前三天将将材料进足足。4.2.3调整整人力，保保证劳动力力充足。第五章、施工工工艺流程5.1挖孔桩施施工工艺流流程结合工程特点及及施工条件件，本工程程工艺流程程如下：土石方外运土石方外运基础定位作记测放开挖边线施工测量放线土石方开挖运至临时弃土堆场取样、送检、验槽墙柱模板钢筋施工场地周边及边坡上口周边的排水截水等排水设施施工轴线标高投测基础结构验收基础回填钢筋隐蔽验收基础砼施工封底养护井圈砌筑瓜米找平轴线标高复核第六章、主要工工序施工方方法6.1施工测量量6.1.1平面面控制网及及高程控制制网的建立立在不易被破坏、比比较方便醒醒目的地方方设定主控控制轴线，作作好该高程程控制点并并加以保护护。如下图图：高程控制点埋设设图6.1.2轴线线标高的投投测6.1.2.11根据控制制点位，复复测距离与与角度进行行适当调整整，使距离离闭合差满满足规范JGJ3—91规定：距距离为1/100000，角度20″。6.1.2.22依据平面面轴线控制制线，加密密形成放线线测量控制制网，对该该网再加密密到每条轴轴线，最后后形成基础础横纵轴线线控制点，再再按设计图图纸依次测测放出每个个桩基、独独立柱基中中心线，再再次分别测测放土石方方开挖边线线。即：控制点复测测→平面轴线线控制线→加密轴线线纵横向控控制网→基础中心心线→基础土石石方开挖边边线。6.1.2.33高程投测测：依据高高程控制水水准点测放放出▼±0.0000m高程点并并做好标记记,并以此高高程(±0..000mm)为准，控控制基顶标标高。6.1.2.44轴线控制制：根据平平面轴线控控制网在挖挖孔桩、基基坑、基槽槽周边采用用M5水泥砂浆浆砌筑Mu10页岩砖圈圈，至少满满足300高，表面面采用30厚1:2瓜米石清清光找平。在在砖砌体瓜瓜米石面上上用红油漆漆作出轴线线标记“▼”。6.1.2.55深度控制制：挖孔桩桩开挖前根根据地勘资资料与施工工图相对应应，开挖原原则为先深深后浅，确确定开挖深深度相邻角角之间的夹夹角不大于于45度，满足足相应桩的的刚性角。6.2挖孔桩土土石方施工工6.2.1施工工工艺流程程1）、挖孔桩：放放桩位→护圈、防防护棚→井圈落线→监理验线→凿孔→护壁→扩孔→验孔→封底6.2.2主要要施工要点点6.2.2.11轴线控制制：根据施施工轴线平平面控制网网及施工图图各基础尺尺寸放出各各基础中心心十字线和和定位轴线线。定位轴轴线网形成成后：按照照设计图测测放桩位点点，根据桩桩位点施放放桩径加护护壁上口厚厚度的白灰灰线，而后后用M5砂浆砌筑筑Mu10页岩砖0..24m宽，0.300m高的砖井井圈砌筑，待待砖井圈干干硬后测放放控制挖孔孔桩垂直度度和中心点点的“+”字相交线线段，并用用油漆作好好相应标记记。6.2.2.22挖孔桩施施工时应熟熟悉地勘资资料，对应应每个桩位位，找出最最深的一个个桩位由深深到浅进行行开挖施工工，满足设设计刚性角角，在进行行大面积开开挖施工，桩桩孔内土石石方采用钢钢管搭设固固定提升架架（顶上铺铺盖塑料彩彩条布作防防雨用），小小型卷扬机机或人工绞绞磨将桩内内土石方垂垂直吊运出出孔。运出出的土石要要及时运走走，不宜堆堆放在桩孔孔周围。如如果遇到实实际地质情情况与地勘勘资料不符符、地质情情况恶劣，应应马上通知知地勘、设设计及相关关单位到现现场进行实实地考察，制制定出可行行性方案，再再进行桩孔孔开挖施工工，确保施施工安全。6.2.2.33挖孔桩成成孔采用人人工开挖，从从上到下、逐逐段逐层进进行。当开开挖至流砂砂、淤泥层层时，采用用稻草打成成小捆纵横横交叉摆放放两层在流流砂、淤泥泥上，人站站在稻草上上开挖周围围护壁位置置的流砂、淤淤泥，开挖挖深度不超超过300mmm,竖向护壁壁钢筋用铁铁锤打下去去，中间部部分不要开开挖，也不不要排水，待待浇筑好该该护壁砼后后，在排水水开挖到护护壁底，依依次类推重重复以上程程序，待穿穿去了流砂砂、淤泥层层按正常方方案施工。砼砼搭接不小小于100mmm，每挖1m用十字线线及锤球检检查一次桩桩孔中心及及孔径，以以保证挖孔孔桩垂直度度。祥地勘勘如遇溶洞洞桩在施工工过程中栓栓好安全带带和安全绳绳保证开挖挖安全。挖挖孔桩内的的积水用污污水泵抽至至桩外排水水沟经过集集水坑沉淀淀排入现场场统一排水水管网内。6.2.2.44人工挖孔孔施工前应应清除桩位位临近杂物物，平整场场地。挖孔孔顺序依据据土质、桩桩孔布置及及流水段划划分而定。挖挖土方时由由人工从上上到下逐层层用镐、锹锹进行开挖挖，桩内挖挖土方次序序为先中间间后周边，软软土层部分分按设计直直径加护壁壁厚度控制制开挖截面面，第一次次开挖深度度应控制在在500mmm左右，绑绑扎护壁钢钢筋、支模模浇注护壁壁砼。护壁壁厚度增加加为100至200mmm，护壁砼砼必须浇注注密实，砼砼上下搭接接不得低于于100mmm、钢筋搭搭接不得低低于250mmm。砼浇筑筑不得有麻麻面及空洞洞。石方采采用空压机机凿打或专专用的水钻钻、切割机机等机械辅辅助人工施施工。当地地下水量不不大时，随随挖随将泥泥水用吊桶桶运出。若若因水量较较大，吊桶桶已满足不不了排水时时即采用机机械抽水。方方法为，先先在桩孔底底挖集水坑坑，用高扬扬程污水泵沉入入坑底抽水水，边降水水边挖土，水水泵的规格格按抽水量量大小确定定。为用泵泵安全，每每个泵都必必须安装漏漏电保护器器，其额定定漏电动作作电流应不不大于15mA，额定漏漏电动作时时间应小于于0.1s。如有异常常就自动跳跳闸。施工工时排水要要远离施工工场地，防防止水倒流流入孔，已已挖基孔四四周应设阻阻水坝，防防止雨水灌灌入基孔。6.2.2.55挖孔桩内内护壁模板板采用1.8厚九夹板板及40*990木枋制作作成定型模模板，护壁壁模板和支支撑采用我我公司成功功应用的快快速支拆挖挖孔桩内模模板的施工工方法。6.2.2.66施工中应应视情况采采用快速支支拆挖孔桩桩内模板的的有效措施施对护壁作作临时支撑撑，确保桩桩内施工安安全。护壁壁模板采用用1.8厚九夹板板及40*990木枋制作作而成，模模板间设三三道水平支支撑。6.2.2..7砼护壁施施工：若地地质较差，如如软土层部部分，挖孔孔桩施工采采用开挖一一段即浇一一段砼护壁壁，护壁厚厚度增加250mmm每段深深度为≤1m，护壁上下下两段搭接接100mmm。如遇土土层与岩石石结合部份份，挖孔桩桩护壁钢筋筋应锚入岩岩石100mmm，待每段段土方开挖挖成形后，经经自检或专专检无误后后安放护壁壁钢筋笼（护护壁钢筋笼笼事先现场场制作成型型）或就地地绑扎成型型，护壁钢钢筋的安装装应在土方方开挖至支支模深度后后进行，待护壁壁钢筋笼安安装或绑扎扎后及时支支模并用串串筒浇灌砼砼。砼强度度等级为c30，搅拌方方式采用人人工拌合，所所有材料必必须安排专专人按施工工配合比进进行过称计计量。人工工拌合必须须按规定要要求三干三三湿拌合均均匀。继续续进行上述述施工，依依次循环进进行直至设设计深度。6.2.3标高高控制：基础开挖至一定定深度（200mmm～300mmm），在坑坑侧壁的对对角方向用用两只水泥泥钉钉入侧侧壁或用红红油漆作上上“▼”，测量出出该标志所所在位置的的高程，用用以控制基基础开挖底底标高。6.2.4本工工程挖孔桩桩嵌岩深度度较大，孔孔径也较大大。嵌岩均均为中风化化砂岩，硬硬度大，人人工破碎难难度高。岩岩石开挖时时孔四周采采用XY-1型地质钻钻探机（及及水钻）钻钻孔取石，每每个钻眼深深500mmm，直径150mmm。中间的的岩石采用用人工破碎碎。实践证证明采用此此方法在挖挖孔桩嵌岩岩土石方施施工阶段可可以提高施施工功效五五倍以上，每每个台班可可挖除约50cm中风化岩岩石。6.2.5纠偏偏:土石方开开挖过程中中随时用经经纬仪、广广线、线锤锤检查（孔孔桩）轴线线及时纠偏偏。6.2.6岩芯芯取样:会同设计计、地堪、业业主、监理理等相关单单位确定取取样部位、组组数，及时时送检、及及时掌握地地质情况。6.2.7验槽槽封闭:基础孔桩桩石方开挖挖至设计底底标高后，收收集整理各各项技术资资料及相关关试验资料料，取样资资料。经质质检自检合合格后、即即行组织设设计、地质质、建设、监监理、质监监站等相关关单位进行行验槽（坑坑），及时时垫层封闭闭。6.3制作及安安装钢筋笼笼：6.3.1本工工程钢筋笼笼钢筋直径径较大多数数纵向受力力钢筋为￠￠32，钢筋骨架架及箍筋现现场加工，一一次制作，采采用箍筋成成型法。根根据骨架的的长度、直直径大小，每2米设置一道￠20定位箍筋，定为箍筋采用焊接。在骨架的外侧焊接铁板凳保证保护层厚度，其间距竖向为2.0M，横向每边不得少于两处。钢筋骨架采用机械连接使钢筋轴线保持一致。6.3.2钢筋筋骨架用吊吊车起吊，在在起吊及运运输钢筋骨骨架时，应应防止骨架架发生变形形（为加强强钢筋骨架架的强度，起起吊前应在在骨架内部部临时绑扎扎两根钢管管，以加强强其强度）。6.3.3检查查骨架是否否顺直，如如有弯曲应应修整。当当骨架进入入桩孔后应应将其放正正徐徐下降降，严禁摆摆动及碰撞撞孔壁，在在钢筋笼吊吊装前，应应按图纸要要求焊接好好钢管做的的超声波检检测管，经经检测合格格后方可进进行吊装6.4：粗直径径钢筋连接接技术6.4.1、桩桩钢筋接头头1）、桩钢筋接头头采用滚压压直纹连接接方式，为为了桩钢筋筋接头的施施工，决定定将钢筋滚滚压直螺纹纹加工的各各种设备设设于现场，进进行现场加加工。2）、为了了确保钢筋筋螺纹丝头头加工质量量，应严格格按钢筋滚滚压直螺纹纹连接生产产操作规程程进行施工工，并采用用《钢筋机机械连接通通用技术规规程》JGJ1107-22003进行检查查和验收。3）、钢筋筋螺纹丝头头制作工艺艺:钢筋下料时，切切口端面应应与钢筋轴轴线垂直，不不得有马蹄蹄形或翘曲曲，端部不不直时应调调直后再下下料。钢筋丝头加工：：在直螺纹纹滚轧机上上按设计的的螺距，进进刀长度等等参数滚轧轧出钢筋直直螺纹丝头头。钢筋丝头的螺纹纹应与连接接套筒的螺螺纹相匹配配，公差应应符合GB/TT197的要求。钢钢筋丝头加加工时，前前5个丝头应应逐个检验验，稳定后后按10%自检，并并做好检验验记录。合合格的丝头头，立即将将其一端戴戴上塑料保保护帽，另另一端拧紧紧连接套筒筒存放待用用。不合格格丝头，应应立即作出出标记，并并切除后重重做。钢筋筋丝头加工工质量的控控制是钢筋筋滚压直螺螺纹现场质质量控制的的核心。因因此加工丝丝头的检验验至关重要要，丝头检检验有三个个要素：一一是，螺纹纹中径尺寸寸；二是，螺螺纹加工长长度；三是是，螺纹身身型。4）、钢筋筋连接a、钢筋直螺纹连连接，采用用“标准型”接头，”能满足要要求。b、在进行钢筋连连接时，首首先要仔细细检查钢筋筋规格是否否和连接套套筒一致，螺螺纹丝扣是是否完好无无损，清洁洁与否，并并回收丝头头上的塑料料保护帽和和套筒端头头的塑料盖盖，如遇局局部钢筋接接头螺丝扣扣受到损伤伤，必须立立即更换该该根钢筋，保保证钢筋接接头的连接接质量。6.4.2、钢筋滚压压直螺纹连连接接头的的质量检查查1）.对丝头进行外观观质量检验验：牙形饱饱满，外形形尺寸（用用专用量具具）满足设设计要求螺螺纹大径、中中径、小径径均满足要要求。2）.对套筒进行质量量检验：一一是，套筒筒必须优质质碳素结构构钢式合金金结构钢，并并有质量保保证书；二二是，套筒筒表面无裂裂纹和其他他缺陷；三三是，外形形尺寸包括括筒内螺纹纹直径及套套筒长度均均应满足产产品设计要要求。3）.接头拼接接时，用管管钳板手拧拧紧，应使使两个丝头头在套筒中中央位置相相互顶紧。拼拼接完成后后，套筒每每端不得有有一扣以上上的完整丝丝扣外露，且且接头两端端外露丝扣扣数应相等等。加长型型接头外露露丝扣数不不受限制，但但应另有明明显标记，以以检查进入入套筒的丝丝头长度是是否满足要要求。在支支模前，质质检员或监监理按规定定的抽检接接头数量进进行检查，并并按每500个接头为为一批，每每批抽检3个接头，要要求钢筋连连接质量100%合格。如如有一个试试件的强度度不合格，应应再取6个试件进进行复检，如如还是有一一个试件不不合格，则则该批接头头为不合格格。在现场场连续检验验10个验收批批，其全部部单向拉伸伸试件一次次抽样均合合格时，验验收批接头头数量可扩扩大一倍。4）.在进行接接头抽检时时，每一个个验收批，应应随机抽取取10%的连接接接头进行外外观质量检检查，如遇遇外观质量量达不到规规范要求，必必须进行返返工。5）.项目施工技术员员和质检员员均应对机机械连接接接头进行外外观检查，同同时采用普普通管钳大大扳手对所所有机械连连接接头按按一定比例例进行抽查查，检查机机械连接接接头是否连连接紧固，钢钢筋接头处处外露丝扣扣是否满足足规范要求求。6.5混凝土浇浇筑：混凝凝土运至灌灌注地点应应检查其和和易性和坍坍落度，不不合要求应应进行第二二次拌合，符符合要求后后才可使用用。灌注开开始后应紧紧凑，连续续的进行，严严禁中途停停工，浇灌灌桩身混凝凝土时，必必须使用导导管或串筒筒，出料口口离混凝土土面2m左右，且且应连续浇浇灌，分层层捣实，分分层高度为为1m-11.5m，在浇筑筑有溶洞的的桩时浇筑筑约2m左右，振振捣观察其其密实度。为为防止钢筋筋骨架上浮浮，钢筋笼笼顶部必须须压牢。灌灌注的桩顶顶标高应比比设计标高高略高出一一定高度，一一般为2-3ccm，桩身砼应应在浇筑完完成后对桩桩顶砼表面面凿毛；凿凿毛要求：：凿掉浮浆浆，露出坚坚硬石子为为准。浇灌灌后及时进进行洒水养养护。6.6施工注意意事项6.6.1当相相邻桩中心心间距小于于二倍桩径径时，应跳跳槽施工；；6.6.2为保保证桩的垂垂直度,每浇灌完完三节护壁壁后必须进进行一次桩桩中心位置置及垂直度度的校核工工序。6.6.3人工工挖孔桩终终孔时，应应进行桩端端持力层检检验，并根根据岩性情情况对照详详勘资料检检验桩底3d或5m深度范围围内有无空空洞、破碎碎带、软弱弱夹层等不不良地质条条件；6.6.4灌注注每根桩时时留砼试块块；每根桩桩不少于2组，安排排专人记录录有关混凝凝土灌注情情况，每根根桩现场留留置同条件件试块一组组。6.6.5当地地下水渗出出较快或雨雨水流入，抽抽排水不及及时，就会会出现积水水。开挖过过程中，孔孔底要挖集集水坑，及及时下泵抽抽水。具体体方法为：：先采用水水钻钻取一一个深度大大于500mmm的集水孔孔，将水泵泵放入孔内内抽出积水水。如有少少量积水，可可用吊桶排排出。浇筑筑混凝土时时如遇大量量积水一时时又排除困困难的情况况下，则应应采用导管管水下浇筑筑混凝土的的方法，确确保砼施工工质量。6.7人工挖孔孔桩质量检检测人工挖孔灌注桩桩施工允许许偏差序号检检测项目规范允许偏差本本公司控制制指标检测方法1桩径偏差+50mm-20mm～++50mmm十字园车尺检测测2桩位偏差50mm30mm经纬仪、钢尺3成孔垂直度0.5%0.5%吊线垂直逐根检检查钢筋笼质量标准准序号检测项目规范允许偏差本公司控制硬指指标检测方法1主筋间距±10mm±10mm钢卷尺测量2箍筋间距±20mm±10mm钢卷尺测量3钢笼直径±10mm±10mm钢卷尺测量4整体长度±100mm±50mm钢卷尺测量第七章安全防防护措施结合工程特点及及现场条件件，本工程程基础施工工阶段周边边安全防护护措施如下下：7.1挖孔桩周周边防护7.1.1挖孔孔桩的桩身身长为大于于6m,且桩径较较大，周边边需搭设安安全防护棚棚，采用M5水泥砌筑筑一圈240××240mmm的挡水线线。施工作作业人员的的上下必需需制作专用用爬梯子及及软梯，在在施工是应应有专人进进行监护管管理。如下图：7.1.2每日日开工前应应检测井下下有无危害害气体和不不安全因素素，对有毒毒有害气体体进行检测测，在每天天施工时对对桩孔内进进行活物试试验，如老老鼠、白兔兔等，防止止有毒有害害气体的危危害。当桩桩孔深大于于6m时以及腐腐殖质土层层较厚时，应应向井下采采用鼓风机机送风，送送风量大于于25L//S加强空气气对流，必必要时输送送氧气。操操作时上下下人员轮换换作业，桩桩孔上人员员应密切注注视观察桩桩孔下人员员的情况，互互相呼应，切切实预防安安全事故的的发生。7.1.3井底底照明必须须用低压电电源（24V、100W）、防水水带罩的安安全灯具。桩桩口上设置置高度为800mmm围护栏。7.1.4桩孔孔口安装水水平推移的的活动安全全挡板，当当桩孔内有有人挖土石石方时，应应掩好安全全挡板，防防止杂物掉掉下砸人。无无关人员不不得靠近桩桩孔口边。吊吊运土石方方时，再移移开安全挡挡板。7.1.5桩孔孔内应有防防坠落措施施，孔内每每10m设置水平平兜网，水水平兜网应应在护壁施施工时埋设设好钢筋，保保证兜网的的牢固。7.1.6如遇遇松散回填填土或流砂砂等垮方严严重的情况况，因桩位位土质不好好、遇流砂砂或地下水水渗出而使使孔壁坍塌塌。开挖前前应掌握现现场土质错错开桩位开开挖，遇流流砂或地下下水渗出时时应缩短每每节开挖高高度随时观观察桩壁松松动情况，即即半模施工工。必要时时可在塌孔孔处采用下下钢护筒进进行封堵；；操作进程程要紧凑，不不留间隔空空隙，避免免塌孔。遇遇特殊情况况时，应采采取有效的的加强措施施；并进行行半模施工工。漏电保护器：电电动机保护护器的作用用是给电机机全面的保保护控制，在在电机出现现过流、欠欠流、断相相、堵转、短短路、过压压、欠压、漏漏电、三相相不平衡、过过热、接地地、轴承磨磨损、定转转子偏心时时、绕组老老化予以报报警或保护护控制。具体方法如下（1）沿开挖断面圆圆周布置长长度和宽度度合适的支支撑桩片，支支撑桩片之之间的横向向净间距2～6cm；支撑桩桩片一般采采用楠竹制制作。（2）在支撑桩片内内往下挖掘掘，同时依依靠支撑桩桩片设置网网状围帘；；可用竹片片或草袋进进行封堵。（3）在支撑桩片上上设置与土土体、上一一节护壁的的拉结固定定，使支撑撑桩片与土土体和上一一节护壁固固定连接；；（4）在支撑桩片内内往下开挖挖的距离不不超过支撑撑桩片的2/3长度；即≤500mmm深度。（5）绑扎护壁钢筋筋，支设护护壁钢模板板；（6）在护壁钢模板板内浇筑混混凝土。7.1.7超深深桩基安全全施工必须须注意以下下几点：（1）强化施工安全全管理（2）认真做好桩基基工地安全全布置（3）加强桩基施工工设备的安安全与防护护（4）严格桩基施工工安全操作作规程7.2边坡防护护7.2.1、抹抹灰支护采采用逆作法法施工，土土方采用机机械分层开开挖，开挖挖顺序由高高至低，分分层高度不不应大于2m。机械开开挖后人工工搭架修整整边坡，修修坡过程中中注意坡面面整平，必必要时用铁铁夯局部夯夯实，然后后才能进行行第一层的的抹灰，抹抹灰厚度为为20mm，然后采采用￠4单层双向向有钢筋网网片。钢筋筋使用前应应调直，各各焊点均应应焊牢，再再进行面层层抹灰，抹抹灰厚度为为30mm。总抹灰灰厚度为50mm，面层抹抹灰支护施施工完成待待砼强度达达到50%后再进行行下层土方方开挖。7.2..2、泄水孔孔按间距横横向4米，竖向2米梅花状状形布置，可可根据开挖挖面是否渗渗水增设排排水孔,泄水管送送入过程中中需采取有有效措施严严防泥土淤淤泥入孔中中，管四周周用水泥砂砂浆封固，管管头部填绿绿豆砂。泄泄水管采用用400长￠25PVVC硬质管制制作，管子子口向外留留出20cm泄水孔。7.22.3、由于下下雨容易造造成坍塌及及滑坡。施施工期间覆覆盖彩条布布防止雨水水直接冲刷刷，并在边边坡位置打打入钢桩以以保证边坡坡施工安全全。在施工工过程中派派专（两名名）人工修修整边坡及及观察、看看护，确保保安全施工工7.3安全技术术措施7.3.1桩基基础施工作作业时，现现场应配备备足够数量量的气体探探测、通风风等设施设设备。安排排专人负责责桩内的通通风、检测测等工作，并并按规定做做好原始记记录签字。7.3.2桩口口周边必须须按标准设设置防护措措施，张挂挂警示标识识。并按规规定实行领领导带班工工作制度，在在作业人员员进出场时时做好人数数清点工作作，并作好好记录。7.3.3加强强对施工管管理和作业业人员应急急救援知识识的教育培培训，积极极组织开展展应急救援援演练，督督促施工管管理和作业业人员熟练练掌握应急急救援知识识，提高应应急救援处处置能力，并并在施工现现场配备吸吸氧器、防防毒面具等等防护用品品。如桩基基础施工作作业人员出出现意外，其其他作业人人员切忌盲盲目施救，应应首先配戴戴吸氧器、防防毒面具等等防护用品品，并对桩桩内气体进进行探测，确确定桩孔内内气体正常常后方能施施救，坚决决杜绝因救救援措施不不当增加人人员伤亡、扩扩大事故损损失。7.3.4强化化施工用电电管理，使使用3C认证成套套配电箱技技术并经常常检查线缆缆是否破损损，防止漏漏电事故。7.3.5安全全文明施工工目标：创创建文明工工地，确保保无安全事事故发生.7.4安全保证证措施：7.4.1、每每日开工前前必须对所所有小型机机械设备进进行检查，确确认完好正正常后方能能进行操作作。基坑周周边必须安安排专人看看护。7.4.2、人人工挖孔桩桩护壁的钢钢筋及砼强强度等级必必须按照设设计要求及及施工方案案进行施工工。护壁砼砼必须严格格按照施工工配合比采采用机械搅搅拌，不得得人工拌合合。每次浇浇注时必须须留置一组组砼强度试试件。7.4.3、操操作人员严严禁酒后和和带病工作作，坚持有有人操作必必须有电工工和管理人人员现场值值班制度。7.4.4、所所有机具必必须坚持班班前检查、班班后清理。施施工现场的的一切电源源、电路的的安装和拆拆除必须有有持证电工工操作；电电器必须接接地、接零零和使用漏漏电保护器器。所有机机械必须分分闸，严禁禁一闸多用用。场地内内施工电缆缆必须架空空2.0m以上，严严禁拖地和和埋压土中中，电缆、电电线必须有有防磨损、防防潮、防断断等保护措措施。7.4.5、加加强安全教教育和安全全技术交底底，并加强强安全知识识的宣传，让让每一个管管理人员和和工人切身身体会到安安全的重要要性和违章章施工带来来的危害，自自觉的在施施工中注意意安全，主主动的戴好好安全帽、系系好安全带带，定期组组织安全技技术学习，建建立安全台台账和安全全卡。7.4.6、加加强安全防防护和安全全的日常检检查，严查查安全隐患患，杜决重重大安全事事故发生。以以确保每道道工序均在在安全受控控的状态下下施工。7.4.7、坑坑、槽开挖挖应设集水水坑，排水水沟，防止止坑槽积水水，造成边边坡垮坍。坑坑、槽边坡坡口边沿禁禁止堆物，堆堆土和安置置设备机械械，加重边边坡荷载，易易于垮坍。7.4.8、周周边靠岩壁壁开挖地下下挡墙基础础，搭设安安全防护棚棚，防止风风化岩石碎碎块坠落伤伤人。7.4.9、安安全人员每每日上下班班必须对周周边岩坡观观察有无松松动裂纹坠坠落垮方迹迹象，并派派专人看护护，发现异异常立即撤撤退。7.4.10、进出基坑坑应有通道道。7.4.11、塔吊安装装完毕必须须检验验收收，试运转转并经专业业部门验收收合格后方方可使用。7.4.12、深坑基础础开挖应经经常或派专专人对边坡坡，基坑支护进行行观测，发发现变形位位移及时处处理。7.4.13、坑槽内，作作业人员有有足够安全全站立位置置，垂直吊吊运有隔离离防护措施施，光线不不足应设安安全照明。7.4.14、进入现场场必须戴安安全帽。7.4.15、严格按“施工现场场临时用电电安全技术术规范”JGJ446—2005，组织施施工，作好好安全用电电，防止触触电事故。7.4.16、装装渣桶、吊吊篮、吊桶桶时上下用用电动葫芦芦提放，桩桩内人员应应回到地面面上，上下下应对准桩桩孔中心。7.4.17、在在任何情况况下严禁提提升设备超超载运行，上上、下班前前对提升架架及轨道应应进行检查查，工作时时发现异常常情况应立立即停止工工作，找出出原因，认认真检修，不不准带病运运转。7.4.18、吊吊放钢筋入入桩孔时，应应绑紧系牢牢（下口宜宜用铁盘兜兜住），确确保不溜脱脱坠落。应应待钢筋吊吊入孔底后后，才能下下人进入桩桩孔解钩。7.4.19、在在桩孔内绑绑扎钢筋骨骨架时，操操作平台方方木必须放放在实处（可可放在混凝凝土护壁突突出面上或或钢筋骨架架加强环筋筋上），并并与平台木木板钉牢，防防止方木滑滑动位移，平平台坠落。7.4.20、桩桩孔下照明明应采用安安全矿灯或或12V低压电源源。进入桩桩孔内的所所有电器及及用电设备备均应接零零接地，电电线必须绝绝缘用电必必须分闸，严严禁一闸多多用。拉动动电线时禁禁止与一切切硬物产生生摩擦。电电器开关应应集中在桩桩孔口，并并应装置漏漏电保护器器，防止漏漏电触电事事故，一旦旦发现漏电电，必须迅迅速拉闸断断电，值班班电工必须须对所有电电器设备及及线路加强强检查维修修，及时发发现问题，妥妥善处理，施施工用电必必须严格遵遵守国家现现行标准（施施工现场临临时用电安安全技术规规范）JGJ446的规定。7.4.21、桩桩孔内的抽抽水管、通通风管、电电线等应妥妥加处理并并临时固定定，一般应应沿壁敷设设，以防装装渣桶及吊吊篮（吊桶桶）上下时时挂住或撞撞断，引起起事故。7.4.22、由由桩孔中排排出的土渣渣，应及时时运走，不不得堆在孔孔口周围，如如须临时堆堆放，应距距孔口5m以外，且且不得堆积积过多，堆堆土高度不不得超过1m,以防塌孔孔。7.4.23、桩桩孔内爆破破处理孤石石或基岩时时，应由取取得爆破操操作证的技技术工人操操作。爆破破后间歇时时间不得小小于45miin，经检查查确认桩孔孔壁无松动动石块、土土块，护壁壁完好后方方可下桩孔孔作业。7.4.24、用用常规法（包包括先封底底法）浇灌灌桩身混凝凝土，桩也也上口必须须密封（仅仅留漏斗口口），其最最大间隙不不得超过3m，密封板板及方木应应有足够的的强度，以以确保下部部作业人员员安全。串串筒应用8号镀锌铁铁丝加固扎扎牢，串筒筒下口应临临时拉牢，防防止串筒摆摆动伤人。密密封后应加加强向桩孔孔内送风，或或在桩孔口口密封平台台上预设高高度大于lm的通风口口。7.4.25、成成孔间隙期期及混凝土土浇灌完成成后孔口应应加盖。7.4.26、塔吊力矩矩限制器，超超高，变幅幅，行走限限位器安装装齐备，完完好。7.4.27、塔吊司机机、指挥、持持证上岗。7.4.28、作好塔吊吊和配电房房的防雷及及重复接地地、地阻符符合规范要要求。7.4.29、各种机具具安装后，经经验收合格格方可使用用。7.4.30、各种机具具有保护接接零及漏电电防护。7.4.31、各种机具具应设防雨雨棚及安全全护罩。7.4.32、机械不使使用时，应应切断电源源。第八章质量控制制措施8.1质量保证证措施工程质量量控制目标标：贯彻“百年大计计、质量第第一”的质量方方针，工程程质量满足足设计和规规范要求，施施工质量达达到优良等等级。遵循我单单位制订的的“管理科学学、行为规规范、质量量一流、信信誉最优”的质量方方针，实现现“顾客满意意率95％，质量量合格率100％”的工作质质量目标。8.1.1、浇筑混凝凝土前检查查钢筋位置置是否正确确，振捣混混凝土时防防止碰动钢钢筋，浇完完混凝土后后立即修整整插筋的位位置，防止止柱插筋、墙墙插筋位移移。8.1.2、梁梁钢筋骨架架尺寸不小小于设计尺尺寸：配制制箍筋时应应按内皮尺尺寸计算。8.1.3、熟熟悉图纸,按要求施施工。